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PESO UNITARIO DE AGREGADO FINO Y GRUESO

1. INTRODUCCION

El peso unitario del agregado est definido como el peso de la muestra sobre su
volumen. Si se tiene una figura regular de muestra, se puede hallar su volumen con la
medida de esta figura, y por geometra, sacar el volumen de suelo que hay.

Hay dos valores para esta relacin, dependiendo del sistema de acomodamiento que se
le ha dado al material inmediatamente antes de la prueba, la denominacin que se le
dar a cada uno ser peso unitario seco suelto y peso unitario seco compactado,
dependiendo del tipo de agregado que se introduzca en el ensayo ya sea agregado grueso
o fino.
Los vacos en un volumen unitario de agregado es el espacio entre las partculas en una
masa de agregado, no ocupado por materia mineral slida. Para realizar los ensayos se
debe realizar de acuerdo a las normas establecidas en nuestro caso con las
normatividades en la NTP 400.017

2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL


Aprender a determinar el peso unitario suelto, el peso unitario compactado y los vacos del
agregado grueso y agregado fino.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Determinar el peso unitario suelto y compactado del agregado grueso y agregado fino, as
como tambin el clculo de vacos.

Emplear lo establecido en la norma NTP 400.017 para la determinacin de el peso unitario


suelto y compactado, y los vacos en el agregado.

3. MARCO TEORICO

TERMINOLOGIA

DENSIDAD.- Es la relacin entre la masa y el volumen, la densidad puede variar para un


mismo suelo.

PESO UNITARIO.- Por definicin, el peso especfico unitario, es la relacin de la masa del
agregado que ocupa un volumen patrn unitario entre la magnitud de ste, incluyendo el
volumen de vacos propio del agregado, que ha de ir a ocupar parte de este volumen unitario
patrn. Es el peso por unidad de volumen del material en las condiciones de compactacin
y humedad en que se acta el ensayo expresada en Kg/m3 .
Existen dos valores para el peso unitario de un material granular, dependiendo del sistema
que se emplee para acomodar el material; la denominacin que se le dar a cada uno de
ellos ser: Peso Unitario Suelto y Peso Unitario Compactado

PESO UNITARIO SUELTO (PUS):


Se denomina Peso unitario suelto cuando para determinarla se coloca el material seco
suavemente en el recipiente hasta el punto de derrame y a continuacin se nivel al ras.
Este concepto es importante conocer ya que los materiales se transportan y almacenan en
estado suelto.

PESO UNITARIO COMPACTADO (PUC):


Se denomina peso unitario compactado cuando los granos han sufrido un acomodo debido
a la compactacin incrementando as el peso de agregado por unida de volumen.
Este concepto es importante conocer desde el punto de vista del diseo de mezclas ya que
con el se determina el volumen absoluto de los agregados por cuanto van a estar sometidos
a una compactacin durante el proceso de colocacin del hormign.

INDICE DE VACIOS
Vacos en un volumen unitario de agregado es el espacio entre las partculas en una masa
de agregado, no ocupado por materia mineral slida.

FORMULAS A USAR

o Peso Unitario.- Calcular el peso unitario compactado o suelto, como sigue:

M = (G - T)/V

M = (G - T)*F

donde:

M = Peso Unitario del agregado en kg/m3 (lb/p3)


G = Peso del recipiente de medida ms el agregado en kg (lb)
T = Peso del recipiente de medida en kg (lb)
V = Volumen de la medida en m3 (p3), y
F = Factor de la medida en m-3 (p-3)

o Contenido de Vacos: Calcular el contenido de vacos en el agregado utilizando el


peso unitario calculado.

% vacos = 100[(S x W)-M]/(S x W) (4)

donde:
M = Peso Unitario del agregado en kg/m3 (lb/p3)
S = Peso Especfico de masa (base seca) determinado de acuerdo con la norma
NTP 400.022
W = Densidad del agua, 998 kg/m3 (62,3 lb/p3)
4. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

4.1 MATERIALES Y EQUIPOS


o Agregado grueso y agregado fino

o Balanza: Una balanza con aproximacin a 0,05 kg y que permita leer con una
exactitud de 0,1% del peso de la muestra.
o Barra Compactadora: Recta, de acero liso de 16 mm (5/8") de dimetro y
aproximadamente 60 cm de longitud y terminada en punta semiesfrica.

o Recipiente de Medida: Cilndricos, metlicos, preferiblemente con asas con tapa y


fondo firmes y parejos, con precisin en sus dimensiones interiores y
suficientemente rgido para mantener su forma en condiciones severas de uso. Los
recipientes tendrn una altura aproximadamente igual al dimetro, pero en ningn
caso la altura ser menor del 80% ni mayor que 150% del dimetro. La capacidad
depender del tamao del agregado.

o Cucharon metalico: Una pala o cucharn de suficiente capacidad para llenar el


recipiente con el agregado.
o Regla me medicin.
o Regla de mano. Una regla para nivelar la superficie superior del molde cuando el
agregado llegue al ras.
4.2 PROCEDIMIENTO
a) PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO FINO Y AGREGADO GRUESO

1) Cuartear la muestra aproximadamente 10 kg


2) Tomar medidas al molde cilndrico, las dimensiones del molde son de acuerdo al
tamao mximo nominal. Tomar varias mediciones de la altura y el dimetro.
3) Llenar el molde cilndrico, tomamos la cuchara metlica llenamos lentamente a
cada libre hasta enrazar el molde y pasar por al raz con la regla.

4) Pesar el molde ms el agregado con una aproximacin de 0.05 kg.

b) PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO FINO Y AGREGADO


GRUESO
1) Cuartear la muestra.
2) Llenamos el molde en tres capas El agregado que se encuentra en el piso se mezcla
y se echa al molde, llenarlo hasta el primer tercio, compactar con la varilla 25 veces.
3) Se vuelve a echar ms agregado en el molde y esta vez se llena hasta el segundo
tercio se vuelve a compactar con 25 veces.
4) Luego se termina de llenar el molde, se agrega el material hasta que rebalse el molde,
se compacta nuevamente, los espacios q quedaron vacos se termina de llenar con
los agregados de menor tamao.
5) Se enrasa el material al nivel del borde superior del molde, con la ayuda de la regla.

6) Se pesa el molde con el material.

5. DATOS Y RESULTADOS

AGREGADO GRUESO

PARA EL MOLDE
D1 = 16 cm
D2 = 15.7 cm
D3 = 15.9 cm
Dprom = 15.87
H1 = 18 cm
H2 = 18 cm
H3 = 17.9 cm
Hprom = 17.96 cm
AREA: 1.978 x 10-2 m2
VOLUMEN: 3.55 x 10-3 m3

SUELTO FINO:
G=Wrecipiente+ agregado (Kg)=10.76
T=Wrecipiente (Kg) = 5.55
V=Volumen recipiente (m3) = 3.55 x 10-.3
M = Peso Unitario (Kg)
M = (G-T)/V
M = 1467.606 Kg/m3

COMPACTADO FINO
G=Wrecipiente+ agregado (Kg)=11.44
T=Wrecipiente (Kg) = 5.55
V=Volumen recipiente (m3) = 3.55 x 10-.3
M = Peso Unitario (Kg)
M = (G-T)/V
M = 1647.89 Kg/m3
INDICE DE VACIO
SUELTO
M=Peso unitario = 1467.606
S = Peso especifico de la masa = 1.215 x 103
W = 998

Indice vacos = 100[(S x W)-M]/(S x W) (4)

Indice de vacios = 99.88

COMPACTADO
M=Peso unitario = 1647.89
S = Peso especifico de la masa = 1.215 x 103
W = 998

Indice vacos = 100[(S x W)-M]/(S x W) (4)

Indice de vacios = 99.86

AGREGADO FINO

D1 = 15.6 cm
D2 = 15.76 cm
D3 = 15.6 cm
Dprom = 15.65
H1 = 15.6 cm
H2 = 15.6 cm
H3 = 15.6 cm
Hprom = 15.6 cm
AREA: 1.924 x 10-2 m2
VOLUMEN: 3.14 x 10-3 m3
SUELTO FINO:
G=Wrecipiente+ agregado (Kg)=8.75
T=Wrecipiente (Kg) = 4.29
V=Volumen recipiente (m3) = 3.14 x 10-.3
M = Peso Unitario (Kg)
M = (G-T)/V
M = 1420.38 Kg/m3

COMPACTADO FINO
G=Wrecipiente+ agregado (Kg)=9.35
T=Wrecipiente (Kg) = 4.29
V=Volumen recipiente (m3) = 3.14 x 10-.3
M = Peso Unitario (Kg)
M = (G-T)/V
M = 1611.46 Kg/m3
INDICE DE VACIO
SUELTO
M=Peso unitario =
S = Peso especifico de la masa =
W=

Indices vacos = 100[(S x W)-M]/(S x W) (4)

ndice de vacos =
COMPACTADO
M=Peso unitario =
S = Peso especifico de la masa =
W=

Indice vacos = 100[(S x W)-M]/(S x W) (4)

Indice de vacios =

6. CONCLUSIONES

o Se logr determinar el peso unitario del agregado fino y grueso e su estado suelto
o Se logr determinar el peso unitario del agregado fino y grueso en su estado
compactado
o Se determin el indice de vacos del agregado fino y grueso
o El peso unitario no determina la calidad de los agregados

7. RECOMENDACIONES

o Al compactar la primera capa, se procura que la barra no golpee el fondo con fuerza.
Al compactar las ltimas dos capas, slo se emplea la fuerza suficiente para que la
barra compactadora penetre la ltima capa de agregado colocada en el recipiente.
o Se recomienda usar una regla o una barra para enrazar el borde superior del molde