REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL P.P PARA LA EDUCACION UNIVERSITARIA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL ROMULO GALLEGOS

AREA DE INGENIERIA ARQUITECTURA Y TECNOLOGIA

UNIDAD CURRICULAR: INGENIERIA DE PRODUCCION II

ESTACION DE FLUJO

Prof.: Estudiante:

Ing. Meyrelin Amador Moiss Nez C.I 26038102

Octubre 2017
 INDICE

Contenido
INTRODUCCION................................................................................................................... 3
QUE ES UNA ESTACION DE FLUJO? ................................................................................... 4
COMPONENTES DE UNA ESTACION DE FLUJO? ................................................................ 4
TIPOS DE SEPARADORES? ................................................................................................. 5
DIFERENCIAS DE SEPARADORES VERTICALES Y HORIZONTALES......................................... 7
BATERIA DE TANQUES? ..................................................................................................... 9
FIG. 4. ESQUEMA DE LA BATERA, HENRY ROJAS, 2016...................................................... 9
TIPOS DE BOMBAS?........................................................................................................... 9
CONCLUSION..................................................................................................................... 10
BIBLIOGRAFIA.................................................................................................................... 11
 INTRODUCCION

El objetivo fundamental de las estaciones de flujo en operaciones de

produccin petrolera consiste en separar a las presiones ptimas los fluidos
del pozos en sus tres componentes bsicos (Petrleo, gas y agua), para el
posterior tratamiento de los hidrocarburos, con el fin de optimizar el
procesamiento y comercializacin del (petrleo y gas), dependiendo de la
demanda de produccin se toman las medidas adecuadas para el diseo
de la planta de flujo y sus especificaciones tcnicas para cada equipo, para
asi proceder con los procesos siguientes a este.
QUE ES UNA ESTACION DE FLUJO?
Una estacin de flujo es donde se realizan el tratamiento del crudo
que viene de las reas o campos de explotacin, para su posterior traslado
a la estacin de descarga ms cercana y de all al patio de tanque principal
de recepcin y bombeo de crudo

COMPONENTES DE UNA ESTACION DE FLUJO?

Mltiple de recoleccin: facilita el manejo de la produccin total de

los pozos que ha de pasar por los separadores como tambin el
aislamiento de pozos para pruebas individuales de produccin
(cuantificar su produccin diaria), Por medio de las interconexiones
del sistema y la disposicin apropiada de vlvulas, se facilita la
distribucin, el manejo y el control del flujo de los pozos.
Lnea de flujo: Se denomina lnea de flujo a la tubera que se
conecta desde el cabezal de un pozo hasta el mltiple de produccin
Separadores: Para realizar la separacin del gas del petrleo se
emplean separadores del tipo vertical y horizontal, cuya capacidad
 para manejar ciertos volmenes diarios de crudo y de gas, a
determinadas presiones y etapas de separacin, Segn su funcin:
Separadores de Produccin General, recibe los fluidos provenientes
de la lnea del mltiple de produccin general. y Separador de
Prueba, recibe la produccin de un solo pozo con el objeto de ser
medida
Depurador de gas: Los depuradores de gas son bsicamente un
separador de gas-lquido, que solo manejan los volmenes de
lquido contenidos en el gas procesado en su sistema (poco liquido)
Calentadores o calderas (para crudos pesados): Sirve para
mejorar la movilidad del flujo
Bombas de crudo
Bombas Inyeccin de qumica
Equipos auxiliares (instrumentos de medicin, vlvulas, etc.).

FIG 1. ESQUEMA DE ESTACIN DE FLUJO, MARIO RIVAS 2010

TIPOS DE SEPARADORES?
Un separador es un recipiente cerrado que trabaja a presin en el
cual se separados o tres fases del fluido producido por los pozos.
Cuando se separan dos fases son lquidos y gas, y cuando se
separan tres fases son gas, petrleo y agua.

Clasificacin

Los separadores se pueden clasificar de varias maneras,

dependiendo de las fases que separan, de la forma, de la posicin, de
la utilizacin o condiciones de trabajo, entre otros.

En cuanto a las fases que separan pueden ser bifsicos o trifsicos;

sern bifsicos si solamente separan gas y lquido, y trifsicos si
separan gas, petrleo y agua. Los bifsicos son ms comunes y los
trifsicos se usan generalmente donde hay crudos livianos y no se
presentan emulsiones

.En cuanto a la forma pueden ser cilndricos o esfricos. Los

cilndricos son los ms comunes pero los esfricos son bastante usados
en campos de gas y cuando deben trabajar a presiones altas. En cuanto
a posicin, esto se refiere a los separadores cilndricos, pueden ser
verticales y horizontales; estos ltimos pueden ser de un solo cilindro o
dos. Los verticales se usan cuando hay una RGL ms bien baja y en
pozos que puedan tener produccin de arena; los horizontales de un
solo tubo se usan cuando se tienen RGL altas pero una tasa lquida
estable, y los de dos tubos pueden manejar ms fcil producciones
altas, dan ms tiempo de reposo al lquido para extraerle el gas y
pueden manejar ms fcil relaciones gas-lquido altas.

De acuerdo a su utilizacin, en una batera hay separadores de

prueba, y generales y separadores de alta y baja presin; estos dos
ltimos existen cuando una batera llegan pozos con presiones bastante
altas y se requieren dos o ms etapas de separacin, cada una a
una presin menor que la anterior.

Por su configuracin:
 Verticales
Horizontales
Esfricos

Por el nmero de fases:

Bifsicos (gas-lquido o gas-crudo)

Trifsicos (gas-aceite-agua)
Tetrafasicos (gas, espuma, aceite, agua)

Por la presin de trabajo:

Baja presin (10 hasta 225 psig)

Media presin (230 hasta 700 psig)
Alta presin (750 hasta 1500 psig)

DIFERENCIAS DE SEPARADORES VERTICALES Y HORIZONTALES

VERTICALES
Mayor espacio para la liberacin del gas en la parte superior.
Normalmente empleados cuando la relacin gas o vaporlquido es
alta y/o cuando se esperan grandes variaciones en el flujo de
vapor/gas.
Puede manejar mayor volumen de crudo, produciendo menos
espuma.
Puede manejar grandes cantidades de arenas.
Facilidad en remocin de slidos acumulados en el fondo.
Requieren de mucho espacio vertical para su instalacin
 FIG 2. SEPARADOR VERTICAL, MARIO RIVAS, 2010

HORIZONTALES

Normalmente empleados cuando la relacin gas vapor lquido es

baja.
Requieren de poco espacio vertical para su instalacin.
Requieren menor dimetro, que un separador vertical, para una
capacidad dada de gas.
Manejan grandes cantidades de lquido, fuertes variaciones en la
entrada de lquido,
Difcil remocin de slidos acumulados (Necesidad de inclinar el
recipiente aadir internos como tuberas de lavado).
Mayor rea para dispersin de espuma y crudos emulsionados.

FIG 3. SEPARADOR HORIZONTAL, MARIO RIVAS, 2010

BATERIA DE TANQUES?
Una batera de produccin es donde se realizan el tratamiento del crudo
que viene de las reas o campos de explotacin, para su posterior traslado
a la estacin de descarga ms cercana & de all al patio de tanque principal
de recepcin & bombeo de crudo

FIG. 4. ESQUEMA DE LA BATERA, HENRY ROJAS, 2016

TIPOS DE BOMBAS?
Tienen como funcin principal suministrarle al fluido la energa
necesaria para llegar por medio del oleoducto a los tanques de
almacenamiento provisional, este sistema comprende las bombas y los
motores utilizados para accionarlos. Entre las bombas ms utilizadas en la
industria se encuentran:

Bombas Centrfugas: son para fluidos livianos a medianos.

Bombas Reciprocantes: son para fluidos viscosos

Bombas Centrfugas: Una bomba centrfuga es un tipo de bomba

hidrulica que transforma la energa mecnica de un impulsor rotatorio en
energa cintica y potencial requerida. Aunque la fuerza centrfuga
producida depende tanto de la velocidad en la periferia del impulsor como
de la densidad del lquido, la energa que se aplica por unidad de masa del
lquido es independiente de la densidad del lquido

Bombas Reciprocantes. Llamadas tambin alternativas, en estas

mquinas, el elemento que proporciona la energa al fluido lo hace en forma
lineal y alternativa. Son aquellas a las cuales se le agrega energa
peridicamente mediante la aplicacin de fuerza a uno o ms lmites
mviles de un nmero deseado de volmenes que contiene un fluido, lo
que resulta en un incremento directo en presin hasta el vapor requerido
para desplazar el fluido a travs de valores o aberturas en las lneas de
descarga. Estas bombas son utilizadas para fluidos viscosos.

CONCLUSION
Generalmente, las estaciones de flujo estn diseadas para cumplir un
mismo fin o propsito, por tal razn, los equipos que la conforman son muy
similares en cuanto a forma, tamao y funcionamiento operacional. Sin
embargo, las estructuras de stas y la disposicin de los equipos varan
entre una filial y otra. Todas las Estaciones de Flujo para realizar sus
funciones, necesitan la interrelacin operativa de una serie de
componentes bsicos, como mltiples de recoleccin, lneas de flujo,
separadores, la importancia de estos procesos en el ciclo de produccin de
hidrocarburos es importante ya que representa la primera fase despus de
la extraccin para tratar el hidrocarburo, sea petrleo o gas. Para despus
de todo el procedimiento obtener los derivados para su uso.
 BIBLIOGRAFIA
http://www.monografias.com/trabajos72/facilidades-superficie-
industria-petrolera/facilidades-superficie-industria-petrolera2.shtml
http://ri.bib.udo.edu.ve/bitstream/123456789/2743/1/51-
TESIS.IP011.M508.pdf
https://profesormario.files.wordpress.com/2010/06/estaciones-de-
flujo.pdf
https://20recolectoras%20de%20flujo/CEPET_PDVSA_-
_Estaciones_Recolectoras_de_Flujo.pdf