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MATERIALES EMPLEADOS EN TURBINAS

(resumen)

Aleaciones metlicas altamente resistentes al creep y la oxidacin en altas


temperaturas, en muchos casos suelen trabajar sobre el 0,7 de la temperatura de
fusin.

Estn compuestas sobre la base del Ni , con Al y Ti (solutos) y segn los % respectivos
producen 2 estructuras , la Gamma y la Gamma prima. La cantidad de Gamma prima
depender fundamentalmente de la temperatura y es la que confiere las propiedades
de elevado creep.Se obtiene por solucin y luego por envejecimiento se afina el grano.

Gamma prima es cbica con Ni lateral centrado y Al o Ti en los vrtices y su frmula es


NiAl , NiTi , o Ni3 (AlTi). La microestructura es estable a altas temperaturas.

Los discos son forjados y aunque no estn sometidos a alta temperatura lo estn a
altos esfuerzos y fatiga. Se utilizan estructuras tipo Gamma Prima segunda con Niobio
como es el caso del Inconel 718.

El B y Zr son elementos que refuerzan la cohesin intergranular y aumentan la


ductilidad.

Los formadores de carburos como ser C , Cr , Mo , W , Nb, etc, tienden a precipitar en


borde de grano y minimizan la tendencia al deslizamiento y en solucin aumentan la
resistencia mecnica.

Superaleaciones denominadas de un solo cristal de base Ni contienen como mximo


6% de Re y tenores muy bajos de Cr , Co , W y Mo incrementando la resistencia al
creep.Carecen de estructura cristalina con bordes de grano Gamma Gamma .

Las aleaciones que son enfriadas y solidifican con granos alineados en columnas en la
direccin de la solicitacin tienen gran resistencia mecnica.

Se las funde al vaco y por induccin , luego se refinan por arco elctrico y moldeo final
a la cera perdida.

Su vida til es una 9 veces superior en creep y 3 veces en corrosin , soportan mas
altas temperaturas , son mas resistentes , mas delgados los labes y mas livianos.