Evaluación de Un Reactor de Cavitación Hidrodinámica A Escala de Laboratorio para La Remoción De2

Prevencin y Control de la Contaminacin Ambiental
EVALUACIN DE UN REACTOR DE CAVITACIN HIDRODINMICA A
ESCALA DE LABORATORIO PARA LA REMOCIN DE CARBONO
ORGNICO TOTAL PRESENTE EN LOS LIXIVIADOS GENERADOS EN EL
RELLENO SANITARIO DOA JUANA.
LUZ VIRLENICE PEREA ROMERO (1) COD: 064101035
Trabajo de Grado para optar al ttulo de Ingeniero Ambiental
Director: ING. RAFAEL NIKOLAY AGUDELO VALENCIA
Ingeniero Qumico
Especialista en Qumica Ambiental
Magister en Ingeniera Ambiental
Universidad Libre
Facultad de Ingeniera
Departamento de Ingeniera Ambiental
Bogot D.C
DEDICATORIA
Inicialmente dedico este proyecto a Dios, por estar presente siempre en mis
proyectos, iluminndome el camino con su luz de vida, salud, paciencia y
sabidura para afrontar cada uno de los obstculos que se me presentan.
A mi madre Margarita Romero Unda y a mi padre Hermes Perea Valencia, por
brindarme su apoyo afectivo, moral y econmico durante todo este tiempo de
formacin.
A mi hermana Derlin Margarita Perea Romero, por ser mi consejera, mi apoyo
incondicional y por ofrecerme esa voz que direcciona mi camino para lograr mis
propsitos objetivamente.
A mi hermano Walter Geovani Perea Romero y a mi Cuada Anacelis Arguello
Mendez por estar siempre pendiente de mi desde el momento que decid iniciar
este proceso de formacin. Y finalmente a mis sobrinos Yexy Zulay Perea
Arguello, Dionis Estiwar Perea Arguello y Liam Smith Perea Arguello para los que
deseare siempre las mejores cosas del mundo, y de mi parte tratar de ser un
buen ejemplo para sus vidas.

AGRADECIMIENTOS
Agradezco a Dios por llenarme en cada momento de fortaleza y sabidura para no
desfallecer en los momentos difciles, a mis padres Margarita Romero Unda y
Hermes Perea Valencia, por educarme y formarme con todos los principios y
valores necesarios para ser una persona de bien, a mis hermanos Derlin Margarita
Perea Romero y Walter Geovani Perea Romero por alentarme a seguir en este
camino de formacin todo el tiempo, a mi amiga Leidy Yohana Rodrguez Garca
por estar siempre ah incondicionalmente brindndome su apoyo y tiempo durante
el desarrollo de este proyecto y finalmente pero no menos importante agradezco a
mi director de proyecto de grado el Ingeniero Rafael Nikolay Agudelo Valencia por
guiarme y apoyarme en todo este proceso, brindndome sus conocimientos,
tiempo, experiencia y dedicacin para formar y fortalecer la idea de este proyecto
de grado.
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN ............................................................................................................................ 13
RESUMEN ....................................................................................................................................... 14
DESCRIPCIN DEL PROBLEMA .............................................................................................. 16
JUSTIFICACIN ............................................................................................................................ 18
OBJETIVOS .................................................................................................................................... 20
OBJETIVO GENERAL ............................................................................................. 20
OBJETIVOS ESPECFICOS .................................................................................... 20
MARCOS REFERENCIALES ...................................................................................................... 21
MARCO HISTRICO ............................................................................................... 21
MARCO TERICO ................................................................................................... 23
MARCO CONCEPTUAL .......................................................................................... 25
CAVITACIN .......................................................................................................................... 25
RECTORES DE CAVITACIN ................................................................................. 25
LIXIVIADOS ............................................................................................................................ 26
CARBONO ORGNICO TOTAL (COT)............................................................................. 26
OXIDACIN AVANZADA ..................................................................................................... 27
NMERO DE CAVITACIN ..................................................................................... 27
CINTICA QUMICA ................................................................................................ 28
VELOCIDAD DE REACCIN ................................................................................... 28
MARCO NORMATIVO ............................................................................................. 29
DISEO METODOLGICO ......................................................................................................... 31
TOMA DE LAS MUESTRAS .................................................................................... 31
CONSTRUCCIN DEL REACTOR DE CAVITACIN HIDRODINMICA ............... 32
ENSAYOS EXPERIMENTALES ............................................................................... 34
CARACTERIZACIN DEL LIXIVIADO .................................................................... 36
ANLISIS DE VARIANZA PARA LOS ENSAYOS REALIZADOS .......................... 39
ANLISIS DE LA CINTICA QUMICA ................................................................... 40
DISCUSIN DE RESULTADOS ................................................................................................. 41
CONCLUSIONES........................................................................................................................... 63
RECOMENDACIONES ................................................................................................................. 65
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ........................................................................................... 66
NDICE DE TABLAS
Tabla 01: Dimensiones de cada uno de los orificios de las placas perforadas
instaladas en el
reactor.30.
Tabla 02: Parmetros analizados y sus respectivos mtodos de

anlisis..34.
Tabla 03: Descripcin del principio de funcionamiento de los mtodos de anlisis

usados para la caracterizacin de las muestras de lixiviado en el laboratorio...35.
Tabla 04: Equipos usados en la caracterizacin de las muestras de lixiviado..36.
Tabla 05: Especificaciones tcnicas del reactor de cavitacin

hidrodinmica...40.
Tabla 06: Ciclos de cavitacin y consumo

energtico40.
Tabla 07: Resultados promedio de la remocin de COT y DQO de las muestras

tratadas en la placa de orificios circulares a pH 6...41.



tratadas en la placa de cuadrados a pH 643.


tratadas en la placa de triangulares a pH 6.44.


Tabla 16: Anlisis de varianza...45.
Tabla 17: Ajuste de los datos al modelo cintico de segundo

orden.58.
NDICE DE FIGURAS
Figura 01: Registro fotogrfico de la toma de muestras de lixiviado en el relleno

sanitario Doa
Juana28.
Figura 02: Diagrama de las placas perforadas instaladas en el reactor de

cavitacin
hidrodinmica30.
Figura 03: Reactor de cavitacin hidrodinmica durante la

operacin...............31.
Figura 04: Configuracin de los ensayos realizados de acuerdo al diseo

experimental propuesto...32.
NDICE DE GRFICAS
Grfica 01: Porcentajes de remocin de TOC y DQO en el tratamiento a pH 6 con

la placa de orificios
circulares.....46.

circulares.....46.

circulares.....47.

la placa de orificios cuadrados.......48.



triangulares..50.
la placa de orificios triangulares.....50.

la placa de orificios triangulares.....51.
Grfica 10: Cintica del tratamiento de TOC y DQO a pH 6 con la placa de

orificios
circulares....52.

orificios
circulares....53.

orificios
circulares....53.

orificios
cuadrados..54.

orificios
cuadrados..55.

orificios
cuadrados.55.
orificios
triangulares56.

orificios
triangulares56.

orificios
triangulares57.
Grfica 19: Representacin grfica del modelo de cintica qumica de segundo

orden...58.
NDICE DE ANEXOS
ANEXO 01: Caracterizacin antes y despus del tratamiento de cada una de las
muestras de lixiviado
tratadas.68.
ANEXO 02: Resultados de los ensayos experimentales por triplicado segn el tipo
de placa perforada y el pH
inicial77.
ANEXO 03: Promedio de los resultados de las muestras tratadas con su

respectiva desviacin
estndar..85.
INTRODUCCIN
La cavitacin hidrodinmica representa una tcnica que se fundamenta en la cada
de presin que sufre un lquido cuando pasa a travs de una reduccin de rea de
flujo, dando lugar a ondas de presin. La tcnica ha presenta muy buenos
resultados en distintas aplicaciones a nivel de produccin y control de la
contaminacin en aguas residuales. Los mecanismos del proceso, hacen de este
un proceso de oxidacin avanzada, sin embargo los costes estimados de
operacin resultan significativamente menores que los de la mayora de Procesos
de Oxidacin Avanzada (POA) [1].
Durante la ltima dcada varios laboratorios estadounidenses, europeos y
japoneses han comprobado la eficacia de esta tecnologa en la eliminacin de un
amplio rango de contaminantes en efluentes lquidos, para hacerse una idea del
alcance de los procesos ocurridos en las burbujas de cavitacin [1]. La cavitacin
hidrodinmica, resulta ser una tcnica innovadora, con alto rendimiento y bajos
costos de operacin comparados con otros mtodos de tratamiento
convencionales, razn por la cual se analiz esta tcnica a escala de laboratorio,
con el fin de evaluar la eficiencia de esta tcnica en el tratamiento de un agua
efluente tan complejo como los es el lixiviado generado en un relleno sanitario.
Como variable para determinar la eficacia del proceso se seleccion el Carbono
Orgnico Total (COT), por ser este una medida bastante precisa de la cantidad de
materia orgnica presente en un efluente lquido.

RESUMEN
El tratamiento de lixiviados es uno de los principales procesos de depuracin
realizados en un relleno sanitario, en esta etapa se reduce el nivel de
contaminantes tales como materia orgnica, nitrgeno amoniacal, metales
pesados, sales y entre otros, para que as la carga contaminante del lixiviado se
encuentre en los niveles ptimos exigidos por la normatividad nacional, y as
posteriormente poder ser vertidos en una fuente hdrica natural. Uno de los
principales problemas generados a partir del vertimiento de lixiviados a una fuente
hdrica natural es la disminucin en el Oxgeno Disuelto (OD), principalmente
debido a la presencia de la materia orgnica representada como COT. El COT
ejerce una alta demanda del OD en el cuerpo hdrico durante el proceso de
mineralizacin de la materia orgnica, proceso que afecta directamente la vida
vegetal y animal del ecosistema. Con este fundamento el objeto de este proyecto
es evaluar la Cavitacin Hidrodinmica como tcnica de oxidacin avanzada para
el tratamiento remocin del COT presente en los lixiviados del relleno sanitario
Doa Juana en la ciudad de Bogot D.C.
El proceso inici con la construccin de un reactor el cual consisti en una
manguera de succin, una bomba centrifuga para impulsar el lquido, una seccin
de tubera de vidrio para poder observar claramente el proceso de las
microburbujas despus de atravesar las placas perforadas y otra seccin de PVC
para continuar el recorrido hasta la etapa final, en la que se encontraba un tanque
de almacenamiento y redistribucin del lixiviado, el fluido volvi a recircular en el

reactor durante un tiempo estimado de 4 horas en el que se tomaron muestras
cada 30 min teniendo as un total de 9 muestras en funcin del tiempo en cada
tratamiento.
Para evaluar las mejores condiciones del tratamiento de cavitacin, se realiz la
variacin geometra de los orificios en las placas y el pH inicial del lixiviado (6, 7 y
8), tomando as las figuras circulares, cuadradas y triangulares, donde se pudo
evidenciar que la placa con orificios circulares y un pH inicial de 8 favoreci no
solo el 35,03% en remocin de COT sino que tambin alcanz el 52,20% en
remocin de la Demanda Qumica de Oxigeno (DQO). Siendo as, el tratamiento
de cavitacin hidrodinmica a escala de laboratorio result ser efectivo y logr
superar las expectativas esperadas al platear este proyecto de investigacin.

DESCRIPCIN DEL PROBLEMA
Durante la disposicin final de los residuos slidos en un relleno sanitario la
generacin de lixiviados es una de las etapas que requiere o demanda un gran
inters ya que estos contienen grandes cantidades de materia orgnica, nitrgeno
amoniacal, metales pesados y sales [2]. El manejo de estos efluentes ha sido
objeto de mltiples estudios en los cuales el centro o eje de investigacin
corresponde a la evaluacin de alternativas que conduzcan al control y mitigacin
del efecto significativamente contaminante que presentan estos vertimientos [3].
Uno de los efectos ms representativos de la descarga de lixiviados a los cuerpos
de agua naturales es la disminucin de la concentracin del oxgeno disuelto,
debido principalmente a la presencia del COT. El OD es considerado el indicador
ms importante para la calidad del agua desde el punto de vista de calidad
ecolgica, una disminucin de este parmetro en una fuente hdrica no afecta
solamente las distintas especies de la biodiversidad acutica, sino tambin las
caractersticas fsicas, qumicas y organolpticas del agua (color, olor y sabor).
El COT presente en un lixiviado representa la cantidad de materia orgnica
contenida en l. Este parmetro es un factor determinante en el momento de ser
vertido en una fuente hdrica, ya que ejerce una alta demanda de oxgeno en el
agua dado al proceso qumico que se genera durante su mineralizacin. El COT a
menudo est en forma de sustancias toxicas por lo que es un indicador general de
contaminacin de las fuentes hdricas [4]. El vertimiento de aguas residuales con
altas concentraciones de COT genera que los cuerpos de agua receptores sufran
una fuerte disminucin en el oxgeno disuelto de la corriente superficial, afectando
directamente la dinmica natural de los ecosistemas acuticos superficiales,
dando lugar a la fragmentacin de los hbitats, generacin de malos olores,
afectaciones a la biodiversidad y desaparicin de especies acuticas, condiciones
precarias para el uso del recurso hdrico, entre otras anomalas.
Por lo anterior se busca evaluar el mtodo de cavitacin hidrodinmica para el
tratamiento del lixiviado generado en el Relleno Sanitario Doa Juana, con el
objeto de reducir la concentracin de COT en este tipo de efluentes, es importante
tener en cuenta que esta es una tcnica amigable con el medio ambiente ya que
no requiere ningn tipo de adicin de sustancias que generen un efecto adverso
al medio, este mtodo tiene la capacidad de degradar compuestos recalcitrantes
debido a altas temperatura (hasta 5000 C) y presiones (hasta 500 bares) que se
presentan durante el proceso, adicionalmente la formacin de radicales OH*
oxidantes que dan lugar a transformacin de sustancias orgnicas que se analizan
en trminos de COT. [7]

JUSTIFICACIN
En los procesos de tratamiento de aguas, la determinacin del COT se ha
implementado para determinar la cantidad de materia orgnica presente en una
muestra. Con el nimo de reducir las altas concentraciones de materia orgnica
presentes en los lixiviados y por ende reducir su efecto sobre los cuerpos de agua
receptores, se han realizado investigaciones en las cuales se procura oxidar total
o parcialmente el material orgnico disuelto [5]. Razn por la cual, en este caso se
evalu la cavitacin hidrodinmica por ser una tcnica de oxidacin avanzada apta
para oxidar la materia orgnica presente en el lixiviado y por ende dar lugar una
disminucin de la concentracin de COT en los efluentes.
La Cavitacin Hidrodinmica es una tcnica de oxidacin avanzada que se
caracteriza por ser amigable con el medio ambiente. Esta tcnica permite la
oxidacin eficiente de contaminantes orgnicos presentes en el agua sin la adicin
de sustancias que generen algn problema secundario [6]. Aunque para una
mayor eficiencia en el tratamiento tambin es una tcnica que puede
complementarse combinando mtodos tales como la ozonizacin, oxidacin
usando perxido de hidrgeno, o tcnicas que empleen la radiacin UV o
ultrasonido [7], aumentando de esta forma la reduccin de los contaminantes y al
mismo tiempo reduciendo los costos y el consumo de energa del tratamiento [8].
En la cavitacin las burbujas producidas por pulsaciones de presin cumplen la
funcin de "micro reactores", las cuales dentro de un perodo muy corto de tiempo
llegan a temperaturas y presiones extremas y adicionalmente se producen
radicales hidroxilo, siendo este, uno de los oxidantes ms poderosos y excelentes
iniciadores de reacciones en cadena para la degradacin de contaminantes; esta
tcnica ha demostrado ser apropiada para el tratamiento de distintos tipos de
aguas [9]. Por lo anterior se desea evaluar la eficacia de la cavitacin
hidrodinmica para el tratamiento de muestras de lixiviado provenientes del
Relleno Sanitario Doa Juana.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Evaluar un reactor de cavitacin hidrodinmica a escala de laboratorio para la
remocin de Carbono Orgnico Total presente en los lixiviados generados en el
relleno sanitario Doa Juana.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Evaluar el efecto de la forma de los orificios en el sistema de cavitacin sobre la
eficiencia en la remocin de COT.
Evaluar el efecto del pH inicial del lixiviado sobre la eficiencia del proceso de
cavitacin en trminos de remocin de COT.
Determinar la tendencia cintica del proceso de cavitacin hidrodinmica en la
remocin de COT para el tratamiento de las muestras de lixiviado, tomadas en el
relleno sanitario Doa Juana.

MARCOS REFERENCIALES
MARCO HISTRICO
Con los estudios realizados a lo largo del tiempo en el manejo y operacin del
relleno sanitario Doa Juana se ha dado nfasis al manejo de lixiviados. En el ao
2005 la Contralora de Bogot en el desarrollo de la primera fase del Plan De
Auditoria Distrital (PAD) tuvo un enfoque integral a la modalidad especial Manejo,
estabilidad y vida til del relleno sanitario de Doa Juana cuyos resultados alertan
sobre la situacin de grave riesgo en este. En ese momento se estaban
depositando 5.217 toneladas de residuos por da (Ton/d) provenientes de las
labores de barrido, limpieza y recoleccin, de esta ciudad y de veinte (20)
municipios vecinos. Residuos cuya descomposicin generaba 13,2 litros de
lixiviado por segundo (l/s), promedio superior a la capacidad establecida para la
planta de tratamiento de lixiviados con la que contaban en ese momento, que tan
solo llegaba a los 8.0 (l/s) [10].
En el ao 2010 el encargado de operar el Relleno Sanitario Doa Juana mostr
una nueva cara en la optimizacin de la planta de tratamiento de lixiviados,
aumentando la capacidad a 21.5 litros por segundo, partiendo de los 16 litros que
trataba inicialmente [11]. Y as en el ao 2013 se cuenta con que el Relleno
Sanitario Doa Juana es el ms grande de Suramrica. Su planta de tratamiento
de lixiviados procesa alrededor de 30 litros por segundo, con procesos de pre y
post tratamiento. El proceso de pre tratamiento es biolgico e incluye la

oxigenacin de los lixiviados y los materiales de desecho son depositados en
celdas de seguridad [12].
En el pasado, los objetivos del tratamiento de este tipo de aguas residuales
estaban enfocados a la eliminacin de slidos en suspensin y materiales
flotantes; el tratamiento de los compuestos orgnicos biodegradables y la
eliminacin de organismos patgenos. Con el fin especfico de reducir los efectos
ambientales y otros efectos adversos a largo plazo causados por descargas de
aguas residuales, los objetivos se fundamentan en las preocupaciones estticas y
ambientales, en la preservacin del ambiente y asegurar un impacto mnimo
sobre el cuerpo de agua receptor. En los ltimos tiempos, debido al aumento de
los conocimientos cientficos y una base de informacin amplia, el tratamiento de
aguas residuales ha comenzado a centrarse en el problema de salud relacionado
con los productos qumicos txicos y potencialmente txicos liberados en el
medio ambiente. Como consecuencia de los continuos cambios en los objetivos
de calidad de los efluentes de los sistemas de tratamiento, el grado requerido de
depuracin ha aumentado de manera significativa y los nuevos mtodos se
desarrollan para atender los nuevos objetivos y metas.
Anteriormente el esquema de tratamiento de aguas residuales, estaba compuesto
por sistemas convencionales como lo son la mezcla, floculacin, sedimentacin,
flotacin, filtracin, precipitacin qumica, adsorcin, desinfeccin, oxidacin
utilizando productos qumicos y finalmente la eliminacin de la contaminacin
provocada por la actividad biolgica. Estos mtodos, sin embargo, no lograron
satisfacer las demandas de los reglamentos ambientales ms recientes, y por

tanto, nuevas alternativas, como la oxidacin con aire hmedo y los diferentes
mtodos de cavitacin ofrece diversas opciones de solucin. Cabe sealar que
estas tecnologas generalmente deben ser utilizadas en asociacin con los
mtodos bsicos convencionales y forman parte de los llamados mtodos de
tratamientos secundarios o terciarios [13].
MARCO TERICO
Un lixiviado es un lquido que resulta de la percolacin de un fluido a travs de un
slido, en el caso de los rellenos sanitarios este fluido se ve afectado la carga
contaminante que toma de los residuos, arrastrando los componentes solubles.
Algunos de los constituyentes potencialmente dainos del lixiviado son producto
de transformaciones qumicas o bioqumicas durante el paso del agua a travs de
los residuos.
Con respecto a las caractersticas de los lixiviados generados en un relleno
sanitario vale la pena mencionar las diferencias que existen entre aquellos que
provienen de los pases desarrollados y los de pases en va de desarrollo. De
manera resumida se puede decir que en los pases en va de desarrollo se
presentan altos contenidos de materia orgnica fcilmente biodegradable
(MOFBD), produciendo a su vez altas concentraciones en cidos grasos voltiles,
amoniaco y bajo pH que contribuye a la dilucin de los metales presentes en los
residuos dispuestos. En los pases desarrollados predominan las altas
concentraciones de DBO, amonaco, metales y sustancias susceptibles de

precipitacin. Estas diferencias hacen que sea distinto el tratamiento de este tipo
de efluentes [14].
Por lo anterior es clave resaltar que los lixiviados son un efluente con un elevado
potencial de contaminacin, la concentracin de la mayora de contaminantes
depende del tiempo de funcionamiento del lugar de disposicin final y del nivel de
precipitacin en la zona donde se encuentra ubicado el respectivo relleno
sanitario. Las tcnicas para el tratamiento de esta clase de efluentes incluyen
tratamientos fsicos, qumicos, trmicos, biolgicos y de tecnologa de membranas
en los cuales se realizan procesos de: oxidacin, ozonizacin, precipitacin,
secado, evaporacin, evapocondensacin, osmosis inversa y entre otros, donde
cada una de las tcnicas presentan ventajas y desventajas. Como desventaja de
cada sistema se presenta la formacin de lodos o residuos slidos en los cuales
se concentra gran parte de la carga contaminante del lixiviado. La cavitacin
hidrodinmica es una tcnica en la cual no se genera lodo residual y que tiene la
capacidad de actuar en el proceso de oxidacin degradando compuestos
recalcitrantes debido a las temperaturas y presiones extremas que se presentan
durante la operacin, adicionalmente la formacin de radicales OH * oxidantes que
dan lugar a reacciones de transformacin de diversos contaminantes.
La cavitacin describe un fenmeno que se produce en el interior de un lquido
cuando se somete a cambios de presin a travs del tiempo y la distancia. Estos
cambios dependen de las presiones crticas. La cavitacin no se observa en los

gases, lo cual se debe a la falta de tensin de la superficie, as como otras
caractersticas del estado gaseoso. Los lquidos, sin embargo, incluso bajo una
cada isotrmica de la presin, cambian de fase y se convierten en el estado
gaseoso, siendo este un fenmeno discreto dentro del lquido en el cual el vapor
se libera en forma de burbujas esfricas en todo el volumen del lquido [15].
MARCO CONCEPTUAL
CAVITACIN
La cavitacin es un fenmeno que se puede describir como la formacin, el
crecimiento y el colapso subsiguiente de burbujas de vapor en las cuales se
liberan grandes cantidades de energa a nivel local a causa de la cada de presin
en el seno de un lquido, durante la cavitacin se da lugar a la formacin de
condiciones similares a los llamados puntos calientes en algunos sistemas
reactivos [16].
RECTORES DE CAVITACIN
Los reactores de cavitacin son una nueva y prometedora forma de reactores
multifase, con base en el principio de la liberacin de gran magnitud de energa
debido a la cada violenta de la presin, que da lugar a la generacin de puntos
calientes y radicales libres altamente reactivos. Los reactores de cavitacin
encuentran una aplicacin adecuada en el tratamiento de aguas residuales [17].

LIXIVIADOS
El lixiviado es el lquido que resulta de la percolacin del agua lluvia a travs de
los residuos dispuestos en el relleno sanitario. Durante la percolacin da lugar al
lavado de compuestos orgnicos y minerales que resultan de los cambios que
ocurren en los residuos almacenados. Tanto la cantidad como la composicin de
los lixiviados estn sujetas a cambios, dependiendo del tipo de residuo, la edad
del relleno sanitario, la precipitacin en la zona del relleno sanitario y la cantidad
de residuos [18].
CARBONO ORGNICO TOTAL (COT)
Se define el Carbono Orgnico Total COT (TOC, por sus siglas en ingls, Total
Organic Carbon) como la cantidad de carbono unido a un compuesto orgnico, se
usa frecuentemente como un indicador especfico de la calidad del agua dado que
incluye todos los compuestos de carbono en una sola masa, est delimitado
exactamente y es una cantidad absoluta [19].
El carbono orgnico disuelto, ejerce una demanda de oxgeno en el agua, a
menudo en forma de sustancias toxicas y es un indicador general de
contaminacin en los cuerpos hdricos. Es por eso que su medida es bastante
importante. Para la medida del COT, se han desarrollado distintos mtodos, los
cuales en su mayor parte oxidan totalmente el material orgnico disuelto para
producir dixido de carbono. La cantidad de dixido de carbono generada en dicha
oxidacin se toma como la medida de COT [20].
OXIDACIN AVANZADA
La oxidacin avanzada es un proceso qumico en el cual se usan oxidantes
(qumicos) para reducir los niveles DQO/DBO, y para separar de ambos los
componentes orgnicos y los componentes inorgnicos oxidables. Los procesos
pueden oxidar totalmente los materiales orgnicos como carbn, CO 2 y agua
aunque no es a menudo necesario operar estos procesos hasta este nivel de
tratamiento. Estos procesos de oxidacin avanzada son particularmente
apropiados para aguas residuales que contienen recalcitrantes, txicos o
materiales no-biodegradables [21].
NMERO DE CAVITACIN
El nmero de cavitacin es el parmetro que mide la resistencia del fluido a
cavitar. Este expresa la relacin entre la diferencia de la presin local absoluta del
fluido con respecto a su presin de vapor y la energa cintica por volumen del
flujo. Se usa para caracterizar el potencial cavitatorio de un fluido: menores
valores numricos en el umbral de Blake (0,1 - 5,0) aseguran la existencia de
cavitacin en el fluido [22].

CINTICA QUMICA
Se describe como el rea encargada del estudio de la velocidad de reaccin, los
cambios que tiene bajo condiciones variables y los eventos moleculares que se
efectan mediante la reaccin general. La cintica qumica est conformada por la
rapidez de formacin y la rapidez de descomposicin. Esta rapidez no es
constante y depende de varios factores, como la concentracin de los reactivos, la
presencia de un catalizador, la temperatura de reaccin y el estado fsico de los
reactivos. Uno de los factores ms importantes es la concentracin de los
reactivos. Cuanto ms partculas existan en un volumen, ms colisiones hay entre
las partculas por unidad de tiempo [23].
VELOCIDAD DE REACCIN
La velocidad de reaccin se define como la cantidad de sustancia que se
transforma en una determinada reaccin por unidad de tiempo y volumen. Existen
varios factores que influyen en la velocidad de la reaccin, tales como su
naturaleza, dado que algunas por su condicin son ms veloces que otras y
viceversa, en trminos de concentracin cabe mencionar que cuando mayor sea
mayor ser la velocidad de reaccin, por otra parte, la presin tambin incide en
este aspecto ya que en algunos casos se incrementa la velocidad de reaccin a
medida que incrementa la presin [24].

MARCO NORMATIVO
NORMATIVIDAD REFERENTE DESCRIPCIN
Por el cual se modifica el Decreto 1713 de 2002
DECRETO 838 DE 2005 sobre disposicin final de residuos slidos y se
dictan otras disposiciones [25].
Por medio del cual se expiden normas para la
DECRETO 859 DE 1998 adopcin de un sistema de tratamiento de
lixiviados en el relleno sanitario Doa Juana [26].
Por la cual se establece la norma tcnica, para el
control y manejo de los vertimientos realizados a
RESOLUCIN 3957 DE 2009 la red de alcantarillado pblico en el Distrito
Capital [27].
Por el cual se reglamenta parcialmente en cuanto
DECRETO 3930 DE 2010 a usos del agua y residuos lquidos y se dictan
otras disposiciones [28].
Por el cual se reglamenta parcialmente en cuanto
DECRETO 1594 DE 1984 a usos del agua y residuos lquidos [29].
Por el cual se modifica el Decreto 3100 de 2003 y
DECRETO 3440 DE 2004 se adoptan otras disposiciones en el mbito de
las tasas retributivas por la utilizacin directa del
agua como receptor de los vertimientos puntuales
[30].
Por medio del cual se reglamentan las tasas
retributivas por la utilizacin directa del agua
DECRETO 3100 DE 2003 como receptor de los vertimientos puntuales y se
toman otras determinaciones [31].
Por la cual se establecen los parmetros y los
valores lmites mximos permisibles en los
RESOLUCIN 631 DE 2015 vertimientos puntuales a cuerpos de agua
superficiales y los sistemas de alcantarillado
pblico y se dictan otras disposiciones [32].

DISEO METODOLGICO
TOMA DE LAS MUESTRAS
Las muestras de lixiviado se obtuvieron en el relleno sanitario Doa Juana, se
tom un total de 540 L para realizar los respectivos ensayos por triplicado en el
reactor de cavitacin hidrodinmica. Las muestras se tomaron de un tanque de
almacenamiento de lixiviado crudo en estado de maduracin, stas fueron vertidas
en contenedores plsticos de 20 L para ser transportadas siempre bajo las
medidas de seguridad y proteccin exigidas por los responsables de suministros
de muestras de la UAESP. La Figura 01, presenta imgenes de los tanques de los
cuales fueron tomadas las muestras y de la manera en la cual fueron
almacenadas para su transporte al lugar de realizacin de los ensayos.
a) b)
c) d)
Figura 01: Registro fotogrfico de la toma de muestras de lixiviado en el relleno sanitario Doa
Juana. a) Piscina de lixiviados y tanque de almacenamiento, b) Extraccin de muestra de lixiviado
maduro, c) Envasado del lixiviado en los tanques para su respectivo trasporte, d) Tanques llenos
con lixiviado listo para ser transportados.
Fuente: El autor
CONSTRUCCIN DEL REACTOR DE CAVITACIN HIDRODINMICA
El reactor construido consta de un tanque de alimentacin con capacidad de 20 L,
desde este depsito, el lixiviado es transportado a travs de una tubera de 1
pulgada, el lquido fue impulsado por una bomba centrifuga de 0,5 HP, a travs de
3,98 m de tubera, en un punto del recorrido se instalaron las placas perforadas
individualmente para generar la cavitacin hidrodinmica. Los orificios de la placa
fueron hechos para reducir el rea de flujo al 7% del rea transversal de la tubera,
en la placa perforada se logr una prdida de carga suficientemente de 14 psi
dando lugar a la cavitacin dentro del lquido, (es decir, la generacin de burbujas
o micro-reactores dentro del lquido, adems de la formacin de radicales libres),
el lquido continu su recorrido hasta ser retornado al tanque de distribucin en el
cual el lixiviado fue depositado inicialmente. De acuerdo al diseo experimental
propuesto se emplearon tres distintos tipos de placas perforadas, la distincin o

variacin entre placas fueron la forma del orificio (Cuadrados, Circulares y
Triangulares). El tamao de los orificios se eligi teniendo en cuenta los ensayos
realizados previamente, en los cuales se tomaron orificios de la siguiente manera,
un orificio de 5 mm ( 1 X 5), 6 orificios de 2 mm (6 X 2) y 25 orificios de 1 mm (25
X 1) [33]. Para el presente trabajo se opt por emplear 12 orificios en cada placa
con distintas dimensiones de acuerdo a la geometra de los orificios. En la Figura
02 se presenta el esquema de las placas perforadas que fueron instaladas en la
tubera para la cavitacin del fluido, y en Tabla 01 se representan las dimensiones
de cada uno de los orificios.
Figura 02: Diagrama de las placas perforadas instaladas en el reactor de cavitacin hidrodinmica.
Fuente: El autor.
Dimensiones de los orificios

rea de cada orificio (mm2) 3,12E-06 Cuadrados
Largo de cada orificio (mm) 1,76 Cuadrados
2
rea de cada orificio (mm ) 3,12E-06 Triangulares
Largo de cada orificio (mm) 2,68 Triangulares
2
rea de cada orificio (mm ) 3,12E-06 Circulares
Dimetro de cada orificio (mm) 1,99 Circulares
Tabla 01: Dimensiones de cada uno de los orificios de las placas perforadas instaladas en el
reactor.
Fuente: El autor.
La Figura 03, es una imagen del reactor construido para el desarrollo de los
ensayos de cavitacin, se seala en la imagen el punto donde fueron ubicadas
cada una de las placas perforadas para los distintos ensayos.
Placa
perforada
Figura 03: Reactor de cavitacin hidrodinmica durante la operacin.

Fuente: El autor.
ENSAYOS EXPERIMENTALES
Todos los ensayos en los cuales se vara la forma geomtrica de los orificios de
las placas perforadas se realizaron por triplicado para tres distintos valores
inciales de pH en el lixiviado, los valores de pH se seleccionaron de forma tal que
se tomara un pH acido (6<7) un valor neutro (7 pH neutro) y un pH bsico (8>7)
[5], el lixiviado tomado del relleno sanitario Doa Juana present un pH de 8,56.
Para realizar los diferentes ensayos en el reactor de cavitacin esta variable se

ajust utilizando cido clorhdrico (HCl) 3 N para reducir el pH a los niveles
necesarios para el tratamiento. De manera que se pudiese analizar si el pH inicial
de las muestras tratadas present algn tipo de influencia en el proceso de
remocin de COT. Para la realizacin del tratamiento fue necesario plantear 9
condiciones experimentales como se muestra en la Figura 04, cada una de las
condiciones experimentales fue hecha por triplicado, dando lugar a un total 27
ensayos. Con base en los resultados de los experimentos se determin si la forma
de los orificios de las placas y el pH inicial del lixiviado afectan el proceso de
descontaminacin en trminos de porcentaje de remocin de COT y DQO.
Figura 04: Configuracin de los ensayos realizados de acuerdo al diseo experimental propuesto.
Fuente: El autor.
Para todos los ensayos de cavitacin se eligi al azar un tiempo de reciclado del
lquido, optndose por 4 horas. Se tomaron muestras de 50 mL cada 30 min, las
muestras tomadas representaron un volumen de 450 mL, es decir, el 2.25% del
volumen de lixiviado en movimiento dentro del reactor, lo cual es un valor

razonable para no afectar significativamente los balances de materia en el
proceso. La frecuencia en la cual se tomaron las muestras en cada uno de los
ensayos permiti realizar las grficas que representan la concentracin y los
porcentajes remocin de COT en funcin del tiempo, de esta manera se pudo
evaluar la tendencia cintica de la operacin.
CARACTERIZACIN DEL LIXIVIADO
Los parmetros analizados al lixiviado tomado en el relleno sanitario fueron
Temperatura, pH, Conductividad, Potencial de xido reduccin (ORP), Slidos
Disueltos (TDS), COT y DQO. Estos parmetros fueron medidos el da siguiente
de la toma de muestra (junio 3 de 2015). Adems el lixiviado fue caracterizado
antes y despus de realizado cada uno de los experimentos. La Tabla 02 presenta
los parmetros de calidad del agua analizados y el respectivo mtodo de anlisis y
la Tabla 03 representa la descripcin de cada uno de los mtodos a los cuales se
cie el funcionamiento de los equipos usados en el laboratorio (Tabla 04).
Parmetro Mtodo Unidades

pH ME 4500-H+ B. Mtodo electromtrico Adimensional
Conductividad ME 2510 B. Mtodo de laboratorio ms/cm
Slidos ME 2540 C. Solidos disueltos totales secados g/L
Disueltos a 180 C
ORP ME 2580 B. Potencial de Oxido-Reduccin ORP mv
COT ME 5310 B. Mtodo de combustin a alta mg/L
temperatura
DQO ME 5220 C. Reflujo cerrado, Mtodo mg/L
titulomtrico
Tabla 02: Parmetros analizados y sus respectivos mtodos de anlisis.

Fuente: El autor.
MTODO PARMETRO DESCRIPCIN

El principio bsico de la medicin del pH
electromtrico es la determinacin de la
actividad de los iones de hidrgeno por
medicin potenciomtrica utilizando un
electrodo de hidrgeno estndar y un
electrodo de referencia. El electrodo de
Mtodo electromtrico pH hidrgeno consiste en un electrodo de platino
a travs del cual se hace burbujear gas
hidrgeno a una presin de 101 kPa. Debido
a la dificultad en su uso y el potencial para
envenenar el electrodo de hidrgeno,
comnmente se utiliza el electrodo de vidrio
[34].
Es una medida de la capacidad de una

solucin acuosa para llevar una corriente
elctrica. Esta capacidad depende de la
presencia de iones; sobre el total de su
Mtodo de laboratorio Conductividad
concentracin, la movilidad y la valencia; y
de la temperatura de la medicin. Soluciones
de la mayora de compuestos inorgnicos
son relativamente buenos conductores [34].
Una muestra bien mezclada se filtr a travs

de un filtro de fibra de vidrio estndar, y el
filtrado se evapor a sequedad en un plato
Slidos disueltos Solidos
de pesada, este se seca a una temperatura
secados a 103 - 105 C Disueltos
constante de 103 C. El aumento en el peso
de plato representa los slidos disueltos
totales [34].
Las mediciones electromtricas son hechas
por determinacin potenciomtrica de la
actividad de electrones (o intensidad) con un
electrodo indicador inerte y un electrodo de
referencia adecuado. Idealmente, el
electrodo indicador servir ya sea como un
Potencial de Oxido-
ORP donante de electrones o un aceptor con
Reduccin
respecto a electroactivos de especies
qumicas que se oxidan o se reducen en
solucin. En el equilibrio redox, la diferencia
de potencial entre el electrodo indicador ideal
y el electrodo de referencia es igual al
potencial redox del sistema [34].
La muestra se homogeneiza y diluye segn

sea necesario, luego una microporcin se
inyecta en una cmara de reaccin calentada
llena con un catalizador de oxidacin tal
como xido de cobalto, metales del grupo del
platino, o cromato de bario. El agua se
Mtodo de combustin
COT vaporiza y el carbono orgnico es oxidado a
a alta temperatura
CO2 y H2O. El CO2 de la oxidacin de
carbono orgnico e inorgnico es
transportado en las corrientes de gas
portador y se mide por medio de un
analizador de infrarrojos no dispersivo, o se
titula colorimtricamente [34].
La mayora de los tipos de materia orgnica

se oxida por una mezcla de ebullicin del
cido crmico y sulfrico. Una muestra se
somete a reflujo en solucin de cido con un
exceso conocido de dicromato de potasio
Reflujo cerrado,
DQO (K2Cr2O7). Despus de la digestin, el
Mtodo titulomtrico
K2Cr2O7 restante no reducido se titula con
sulfato ferroso amnico para determinar la
cantidad de K2Cr2O7 consumido y la materia
oxidable se calcula en trminos de
equivalente de oxgeno [34].
Tabla 03: Descripcin del principio de funcionamiento de los mtodos de anlisis usados para la
caracterizacin de las muestras de lixiviado en el laboratorio.
Fuente: El autor.
PARMETRO EQUIPO MARCA
pH
Conductividad
Multiparmetros Horiba U-50
Solidos disueltos
Potencial de Oxido-Reduccin (ORP)
1. VELP ECO-25
Demanda Qumica de Oxgeno 1. Termorreactor
2. Metrohm Tritino
(DQO) 2. Titulador Automtico
Plus 848
Carbono Orgnico Total (COT) Analizador de COT Shimadzu
Tabla 04: Equipos usados en la caracterizacin de las muestras de lixiviado.

Fuente: El autor.
ANLISIS DE VARIANZA PARA LOS ENSAYOS REALIZADOS
El anlisis de varianza de efectos fijos, se realiz con base en el diseo
experimental de bloques completamente al azar, que plantea que se deben definir
los tratamientos y el factor de bloque de los experimentos con el fin de dar rechazo
o aceptacin a la hiptesis nula, la cual seala que no existen diferencias
significativas en los porcentajes de remocin de COT para los tres niveles iniciales
de pH a implementar. Siguiendo este orden de ideas, para depurar la verificacin
de la hiptesis se emple la variacin en las placas perforadas como factor de
bloques y tres niveles de pH inicial como los tratamientos experimentales.
Una vez planteadas las especificaciones del diseo experimental, se desarroll el
ANOVA, para el cual se usaron los resultados promedio de todos los ensayos
realizados del en el reactor, con esto se pudo determinar si existan diferencias
significativas entre los resultados, es decir, que dependiendo del pH y la forma de
los orificios los resultados de los ensayos varan significativamente.

ANLISIS DE LA CINTICA QUMICA
Una vez determinadas las condiciones en las cual se present la mayor remocin
de COT se evaluaron los modelos de cintica qumica de primer y segundo orden,
con el fin de establecer cul de estos representaba el proceso con mayor
precisin. Se encontr que el modelo cintico de segundo orden permiti llegar a
una mejor representacin de los resultados experimentales.
La ecuacin que aparece a continuacin representa la formulacin matemtica del
modelo cintico de segundo orden.

= 2
Ecuacin 1
La solucin de la ecuacin diferencial es.
1 1 Ecuacin 2
= + ( )
0
1
Con base en esta ecuacin se observa que una representacin de t contra debe

dar lugar a una lnea recta, cuya pendiente corresponde al coeficiente cintico
[23].
DISCUSIN DE RESULTADOS
Los resultados obtenidos en la caracterizacin del lixiviado antes y despus de
cada tratamiento, revelan una variacin significativa en los valores de algunos de
los parmetros, como por ejemplo el pH, el cual por lo general presento un
aumento en su valor, otro parmetro que tambin presto incremento durante los
ensayos de tratamiento del lixiviado fue el ORP, hecho que seala que las
condiciones del lixiviado se hacen oxidantes, a causa de la presencia de radicales
OH* [16].
Lo anteriormente planteado con respecto al ORP, se justifica en que la cavitacin
en medio liquido da lugar a la formacin de radicales H * y OH*. Las ecuaciones
que se presentan a continuacin explican la formacin de los radicales
mencionados.
Ecuacin 3
+
+ 2 Ecuacin 4
2 + Ecuacin 5
+ 2 2 + 2 Ecuacin 6
+ 2 Ecuacin 7
+ 2 2 Ecuacin 8
La formacin de radicales OH* sumada a el proceso que se presenta en cada
burbuja de lquido formada durante la cavitacin son el hecho que favorece el
proceso de remocin de COT [8].
La Tabla 05, presenta las caractersticas del sistema de cavitacin empleado en el
desarrollo del trabajo, diferenciadas de acuerdo a la forma de los orificios, debido
a que los ensayos fueron realizados con una nica bomba, la presin antes de la
placa de cavitacin fue constante, adems, como la reduccin de rea fue la
misma, la prdida de presin a travs de los orificios fue igual, dando como
resultado que el nmero de cavitacin fue constante para todos los ensayos, no
siendo as para el factor , el cual est influenciado por la forma de los orificios,
este parmetro indica que entre menor sea su valor numrico, mayor ser la
capacidad de cavitacin de la placa, es decir, se dar lugar a una mayor cantidad
de burbujas de vapor en el lquido [9].
Con respecto al nmero de cavitacin, la teora seala que este parmetro permite
analizar la resistencia del flujo a cavitar, de manera que cuando mayor sea el
nmero de cavitacin menor ser la probabilidad que el fluido Cavite, por el
contrario, los nmeros de cavitacin bajos sealan que la posibilidad de
presentarse la cavitacin en el seno del lquido, ser mucho mayor.

ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL REACTOR DE CAVITACIN HIDRODINMICA
FORMA DE LOS OFICIOS

PARAMETRO UNIDADES
CIRCULARES CUADRADOS TRIANGULARES
NMERO DE ORIFICIOS -- 12 12 12
DIAMETRO / DIMENSIONES mm 1,99 1,76 2,68
REA TOTAL DE LOS ORIFICIOS mm 37,49 37,49 37,49
PERIMETRO TOTAL DE LOS ORIFICIOS mm 6,27 7,07 8,06
REA DE LA TUBERA mm 506,71 506,71 506,71
mm-1 0,15 0,17 0,19
REA DE CADA ORIFICIO mm 3,12 3,12 3,12
CAUDAL DE LA BOMBA m/s 0,0004660 0,0004660 0,0004660
VELOCIDAD DE LA BOMBA m/s 0,9197 0,9197 0,9197
CAUDAL POR CADA ORIFICIO L/s 0,0000388 0,0000388 0,0000388
VELOCIDAD A TRAVS DE LOS ORIFICIOS m/s 12,43 12,43 12,43
PRESIN ANTES DE LA PLACA Pa 175292,25 175292,25 175292,25
PRESIN DE VAPOR DEL AGUA Pa 3161,34 3161,34 3161,34
NMERO DE CAVITACIN -- 2,23 2,23 2,23
Tabla 05: Especificaciones tcnicas del reactor de cavitacin hidrodinmica.

Fuente: El autor.
Con relacin a los datos que aparecen en la tabla 05, se observa que el factor es
mayor para los orificios de forma triangular, es decir, que la placa de orificios
circulares es la que presenta mejores caractersticas para la formacin de
burbujas en el proceso. Lo cual en teora favorece la disminucin del COT en el
lixiviado.
En la Tabla 06 se presenta el clculo de los ciclos de cavitacin y el consumo
energtico de la bomba.
Ciclos de Cavitacin
Variable Unidades Valor
Diametro de tuberia del sistema in 1
Diametro de tuberia del sistema m 0,0254
Longitud de tuberia m 3,98
Caudal l/s 0,466
Volumen de lixiviado en el reactor L 20
Duracin de cada ciclo s 42,91845494
Duracin de cada ciclo min 0,715307582
Tiempo de operacin del reactor h 4
Nmero de ciclos de cavitacin -- 335
Potencia de la bomba HP 0,5
Potencia de la bomba kW 0,372845
Consumo de energia durante el proceso kWh 1,49138
Costo de energia electrica $/kWh 402,82
Costo de operacin del reactor $ 600,758
Remocion de TOC kg/L 0,001429
kg de COT removidos kg 0,02858
Costo de remocin $/kg 21020,21
Tabla 06: Ciclos de cavitacin y consumo energtico.

Fuente: El autor.
Como se observa, se realizaron 355 ciclos de cavitacin durante las 4 horas de
duracin de cada ensayo, es decir, los 20 litros de lixiviado contenidos en el
reactor pasaron 355 veces por la placa perforada. Con base en la potencia de la
bomba, se realiz el clculo de la cantidad de energa consumida durante cada
ensayo, pudindose as determinar el costo que representa la remocin de cada
kg de COT.
El anlisis de varianza de ejes fijos elaborado para los resultados promedio de los
experimentos realizados en el reactor (ver tablas 07, 08, 09, 10, 11, 12, 13, 14 y
15), permiti determinar que, existen diferencias significativas en los porcentajes
de remocin obtenidos en los ensayos, es decir, que tanto el pH como la forma de
los orificios influencian la efectividad del proceso de tratamiento en trminos de
remocin de COT y DQO.

pH 6
MUESTRA Tiempo (min) TOC % remocin DQO % remocin
0 0 3834 0,00 3573,33 0,00
1 30 3762 1,89 3471,59 2,85
2 60 3664 4,44 3414,80 4,44
3 90 3597 6,17 3345,55 6,37
4 120 3533 7,86 3298,61 7,69
5 150 3470 9,49 3262,60 8,70
6 180 3455 9,89 3235,13 9,46
7 210 3421 10,77 3188,59 10,77
8 240 3413 10,98 3094,83 13,39
Tabla 07: Resultados promedio de la remocin de COT y DQO de las muestras tratadas en la
placa de orificios circulares a pH 6.
Fuente: El autor.
pH 7
0 0 3896 0,00 3591,21 0,00
1 30 3883 0,34 3507,52 2,33
2 60 3864 0,84 3462,97 3,57
3 90 3831 1,70 3422,33 4,70
4 120 3825 1,85 3387,73 5,67
5 150 3806 2,35 3350,81 6,69
6 180 3783 2,96 3314,51 7,70
7 210 3783 2,96 3290,09 8,38
8 240 3735 4,19 3274,74 8,81
Fuente: El autor.
pH 8
0 0 3465 0,00 3745,15 0,00
1 30 3448 0,44 3562,56 5,09
2 60 3436 0,76 3294,26 12,56
3 90 3422 1,11 2995,06 20,89
4 120 3246 5,71 2733,49 28,17
5 150 2716 19,54 2361,57 38,53
6 180 2342 29,30 2244,51 41,79
7 210 2305 30,26 2164,72 44,01
8 240 2047 36,98 1878,08 51,99
Fuente: El autor.
pH 6
0 0 3877 0,00 3633,33 0,00
1 30 3767 2,84 3570,44 1,73
2 60 3732 3,75 3452,83 4,97
3 90 3645 5,98 3357,16 7,60
4 120 3618 6,68 3350,46 7,79
5 150 3610 6,89 3328,77 8,38
6 180 3563 8,10 3314,30 8,78
7 210 3551 8,40 3291,78 9,40
8 240 3543 8,61 3277,65 9,79
placa de cuadrados a pH 6.
Fuente: El autor.
pH 7
0 0 3822 0,00 3487,00 0,00
1 30 3807 0,39 3443,86 1,24
2 60 3780 1,07 3422,67 1,84
3 90 3769 1,37 3392,97 2,70
4 120 3747 1,93 3364,55 3,51
5 150 3725 2,50 3334,12 4,38
6 180 3714 2,78 3309,18 5,10
7 210 3712 2,84 3287,97 5,71
8 240 3701 3,13 3252,63 6,72
Fuente: El autor
pH 8
0 0 3427 0,00 3626,00 0,00
1 30 3232 5,03 3478,76 4,22
2 60 3184 6,28 3252,20 10,72
3 90 2988 11,33 3161,80 13,31
4 120 2836 15,24 2910,92 20,51
5 150 2652 20,00 2543,68 31,04
6 180 2328 28,34 2475,92 32,98
7 210 2221 31,12 2381,52 35,69
8 240 2106 34,07 2292,54 38,24
Fuente: El autor.
pH 6
0 0 3689 0,00 3583,34 0,00
1 30 3648 1,10 3465,13 3,30
2 60 3631 1,58 3437,73 4,06
3 90 3599 2,43 3418,86 4,59
4 120 3556 3,60 3378,09 5,73
5 150 3537 4,13 3346,22 6,62
6 180 3514 4,75 3324,62 7,22
7 210 3481 5,65 3305,91 7,74
8 240 3439 6,79 3289,58 8,20
placa de triangulares a pH 6.
Fuente: El autor.
pH 7
0 0 3855 0,00 3567,33 0,00
1 30 3843 0,32 3546,86 0,57
2 60 3833 0,61 3496,37 1,99
3 90 3826 0,79 3480,11 2,45
4 120 3805 1,36 3456,84 3,10
5 150 3791 1,74 3429,64 3,86
6 180 3778 2,10 3396,77 4,78
7 210 3769 2,32 3389,07 5,00
8 240 3758 2,62 3377,99 5,31
Fuente: El autor.
pH 8
0 0 3407 0,00 3693,00 0,00
1 30 3221 5,04 3431,68 7,33
2 60 3141 7,20 3376,30 8,88
3 90 3013 10,67 3208,89 13,57
4 120 2842 15,32 2936,69 21,20
5 150 2668 20,02 2598,12 30,69
6 180 2535 23,64 2332,11 38,15
7 210 2510 24,32 2288,32 39,38
8 240 2473 25,32 2229,37 41,03
Fuente: El autor.
En la Tabla 16 se presenta el ANOVA a travs del cual se concluy que se debe
rechazar a la hiptesis nula, es decir, que si existen diferencias significativas en
los resultados de los ensayos. Es por esta razn que se pueden observar grandes
diferencias en los resultados al variar los tratamientos (pH inicial) y el factor de
bloques (forma de los orificios de las placas perforadas).
ANOVA % remocin de TOC

Fuente de variacin GL SC MC F P Significancia
Tratamientos 2 60,34999637 30,1749982 9,78 1 0,01 Rechaza hipotesis nula
Bloques 2 1311,65776 655,82888 9,78 1 0,01 Rechaza hipotesis nula
De acuerdo al ANOVA se debe rechazar la hipotesis nula, es decir, existen diferencias significativas entre los tratamientos
Tabla 16: Anlisis de varianza.
Fuente: El autor.
El comportamiento de las concentraciones de COT y DQO en el tratamiento con la
placa de orificios circulares, se ve reflejado en las grficas 01, 02 y 03. Cada uno
de los ensayos fue hecho por triplicado y en las graficas se presentan los valores
promedio con la respectiva barra de error.
16
14
% de Remoocin
12
10
8
6
4
TOC
2
DQO
0
0 30 60 90 120 150 180 210 240
Tiempo (min)
Grfica 01: Porcentajes de remocin de TOC y DQO en el tratamiento a pH 6 con la placa de

orificios circulares.
Fuente: El autor.
En la grfica 01 se aprecia como la remocin alcanzada despus de los 335 ciclos
de cavitacin fue solamente del 11,13 % con respecto al COT, lo cual representa
un valor bajo en comparacin con la remocin generada en el experimento a un
pH inicial de 8 con la placa de orificios circulares, en el cual se alcanz un valor de
37,26 % de remocin de (grfica 03).

10
9
% de Remoocin
8
7
6
5
4
3
2 TOC
1 DQO
0
0 30 60 90 120 150 180 210 240
Tiempo (min)

Fuente: El autor.
60
50
% de Remoocin
40
30
20
TOC
10
DQO
0
0 30 60 90 120 150 180 210 240
Tiempo (min)

Fuente: El autor.
Se pudo apreciar que el porcentaje de remocin promedio de los distintos ensayos
presento mejores resultados a pH 8, alcanzando una remocin de 37,26 % para
TOC y 51,99% para DQO.

Las Grficas 04, 05 y 06 se presentan los resultados de los ensayos realizados
con la placa de orificios cuadrados, en las cuales se puede ver claramente que los
mayores porcentajes de remocin se lograron cuando los experimentos se
realizaron un pH inicial de 8.
12
10
% de Remoocin
4
DQO
2 TOC
0
0 30 60 90 120 150 180 210 240
Tiempo (min)

orificios cuadrados.
Fuente: El autor.
8
7
% de Remocin
6
5
4
3
2
TOC
1
DQO
0
0 30 60 90 120 150 180 210 240
Tempo (min)

Fuente: El autor.
45
40
35
% de Remocin
30
25
20
15
10
TOC
5
DQO
0
0 30 60 90 120 150 180 210 240
Tiempo (min)

Fuente: El autor.
Las grficas 07, 08 y 09 hacen referencia a los resultados de los ensayos
realizados con la placa de orificios triangulares, al igual que en los ensayos
previos el mayor porcentaje de remocin se alcanz a pH 8, hecho que puede ser

debido a que los pH alcalinos favorecen el proceso de hidrolisis generando as la
formacin de radicales OH*, los cuales contribuyen al proceso de
descontaminacin [6].
9
8
7
% de Remoocin
6
5
4 TOC
3 DQO
2
1
0
0 30 60 90 120 150 180 210 240
Tiempo (min)

orificios triangulares.
Fuente: El autor.
5
% de Remoocin
3
TOC
2 DQO
0
0 30 60 90 120 150 180 210 240
Tiempo (min)

Fuente: El autor.
45
40
35
% de Remoocin
30
25
20
15
10 TOC
5 DQO
0
0 30 60 90 120 150 180 210 240
Tiempo (min)

Fuente: El autor.
Siendo as y con base en los resultados del factor (Tabla 05), la placa con
orificios circulares es la que presenta el menor valor numrico, razn por la cual
dio lugar a la formacin de una mayor cantidad de burbujas en el seno del lquido
y por lo tanto la mayor remocin del proceso se present bajo esta condicin,
alcanzando un 36,98% en remocin de COT, y adems se logr un plus en
trminos de remocin de DQO alcanzando un 51,99% de remocin, evidenciando
as la eficiencia del reactor de cavitacin hidrodinmica.
La cintica de los ensayos experimentales realizados en el reactor cavitacin
hidrodinmica, muestra los resultados en trminos de remocin de la
concentracin de TOC y DQO en funcin del tiempo, de esta forma se evala la
velocidad de la remocin que se gener durante el proceso de cavitacin, se

determina el funcionamiento del reactor y el comportamiento que tuvo el lixiviando
durante el tratamiento.
El comportamiento cintico (grficas 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17 y 18) de los
experimentos realizados con los distintos valores iniciales de pH (6, 7 y 8) y las
tres placa perforadas (circulares, cuadrados y triangulares), evidencia la eficiencia
de la tcnica de cavitacin hidrodinmica en el proceso de oxidacin avanzada
para la remocin de COT y DQO, en las cuales todos los ensayos muestran el
impacto benfico del tratamiento empleado.
3900
TOc (mg/L) y DQO (mg/L)
3700
3500
3300
3100
2900
TOC
2700
DQO
2500
0 30 60 90 120 150 180 210 240
Tiempo (min)
Grfica 10: Cintica del tratamiento de TOC y DQO a pH 6 con la placa de orificios
circulares.
Fuente: El autor.
4000
3900
TOC (mg/L) y DQO (mg/L)

3800
3700
3600
TOC
3500
DQO
3400
3300
3200
0 30 60 90 120 150 180 210 240
Tiempo (min)
circulares.
Fuente: El autor.
4000
TOc (mg/L) y DQO (mg/L)
3500
3000
2500
2000
1500
1000 TOC
DQO
500
0
0 30 60 90 120 150 180 210 240
Tiempo (min)
circulares.
Fuente: El autor.
El comportamiento de los experimentos que se llevaron a cabo con la placa de
orificios circulares muestra importantes resultados en el desarrollo de este trabajo,

especialmente en el caso del experimento realizado a pH inicial 8 (Grfica 12), que
representa la mayor eficiencia en trminos de remocin de COT y DQO, esta se
logr principalmente en los primeros 180 min de reciclado del lixiviado en el
reactor, y en un aproximado de 225 ciclos de cavitacin en los que se puede
contemplar el decrecimiento de la concentracin de estos contaminantes en la
lnea de tendencia.
3900
3700
3500
3300
3100
2900 TOC
DQO
2700
2500
0 30 60 90 120 150 180 210 240
Tiempo (min)
cuadrados.
Fuente: El autor.
3900
3800
T0C(mg/L) y DQO (mg/L

3700
3600
3500 TOC
DQO
3400
3300
3200
0 30 60 90 120 150 180 210 240
Tempo (min)
cuadrados.
Fuente: El autor.
4000
3500
T0C(mg/L) y DQO (mg/L
3000
2500
2000
1500
1000
TOC
500
DQO
0
0 30 60 90 120 150 180 210 240 270
Tiempo (min)
cuadrados.
Fuente: El autor.
3900

3700
3500
3300
3100
2900
DQO
2700 TOC
2500
0 30 60 90 120 150 180 210 240
Tiempo (min)
triangulares.
Fuente: El autor.
3900
3800
3700
3600
TOC
3500 DQO
3400
3300
0 30 60 90 120 150 180 210 240
Tiempo (min)
triangulares.
Fuente: El autor.
4000
3500

3000
2500
2000
1500
TOC
1000
DQO
500
0
0 30 60 90 120 150 180 210 240
Tiempo (min)
triangulares.
Fuente: El autor.
La remocin de los compuestos orgnicos (expresados como COT) se logr con
los tratamientos de las tres placas perforadas en los mismos 335 ciclos de
cavitacin que tuvieron lugar durante las 4 horas de reciclado del lixiviado en el
reactor. Se presentaron variaciones significativas en los resultados de cada uno de
los experimentos, las diferencias se deben principalmente a la variacin
geomtrica de los orificios de las placas y a los diferentes valores iniciales de pH
en los tratamientos de cavitacin hidrodinmica.
Finalmente conociendo los mayores porcentajes de remocin del sistema, los
cuales se presentaron con el uso de la placa de orificios circulares a un pH inicial
de 8 (Tabla 09), se evalu el modelo de cintica qumica de segundo orden, el

cual present una mayor precisin y permiti llegar a una mejor representacin de
los resultados.
Tiempo (min) COT 1/c

0 3465.00 0.0002886 0.00000088 Pendiente
30 3448.00 0.000290023 0.00025 Intercepto
60 3436.00 0.000291036 0.93 Coeficiente de correlacin
90 3422.33 0.000292198
120 3246.00 0.000308071
150 2716.00 0.000368189
180 2341.67 0.000427046
210 2305.00 0.000433839
240 2047.00 0.00048852
Tabla 17: Ajuste de los datos al modelo cintico de segundo orden.
Fuente: El autor.
0,00050
0,00045
0,00040
0,00035
1/C (L/mg)
0,00030
0,00025
0,00020
0,00015
0,00010
0,00005
0,00000
0 50 100 150 200 250 300
Tiempo (min)
Grfica 19: Representacin grfica del modelo de cintica qumica de segundo orden.
Fuente: El autor.
La Tabla 17 representa la solucin a la ecuacin de cintica qumica de segundo
orden, el valor de la pendiente corresponde al coeficiente cintico para el proceso

analizado, obtenindose un valor de 0,000000832 , el coeficiente de

correlacin fue de 0,93, valor que present el mejor ajuste a la grfica, es decir el
mayor valor del coeficiente de correlacin, teniendo en cuenta que a lo largo del
ensayo la concentracin de COT no fue estable, o sea, no se lleg a un punto de
estado estacionario (Grfica 19).
Con el fin de analizar la tendencia cinticas del proceso se evaluaron dos modelos
cinticos, el modelo de primer orden y el modelo de segundo orden. Se observ
que el modelo de segundo orden fue el que mejor ajuste presento para el proceso
en cuestin. No se realiz el anlisis con los modelos de pseudo primer y pseudo
segundo orden debido a que estos modelos son principalmente empleados para
procesos en los cuales existe una fase slida que sirve de intermediario o soporte
para la reaccin. Teniendo en cuenta que el proceso no alcanz un estado
estacionario, es decir, que la concentracin de COT y DQO no fue constante en
las muestras analizadas, el coeficiente de correlacin para delinear la tendencia
cinticas del proceso no presenta un valor muy alto. Es decir, con cada ciclo de
cavitacin tanto el COT como la DQO continuaron variando y debido a ello no se
logra un ajuste ms preciso de los datos.

CONCLUSIONES
De acuerdo al ANOVA realizado para los resultados experimentales, se encontr
con un grado de significancia del 99.9% que existen diferencias significativas en el
porcentaje de remocin promedio de COT en los distinto ensayos realizados, es
decir, de acuerdo al ANOVA, la forma de los orificios de las placas de cavitacin y
el pH inicial del lixiviado tienen influencia en el porcentaje de remocin promedio
alcanzado con las distintas condiciones experimentales analizadas.
Con base en los resultados se observa que el proceso de descontaminacin se
realiza con mayor efectividad a pH alcalino, es decir pH 8 para el rango de pH
analizado en el trabajo.
El mximo porcentaje de remocin de COT alcanzado fue de 36,98%, razn por la
cual no debe considerarse esta tcnica como un tratamiento nico para el
lixiviado, puede considerarse como un pretratamiento que disminuya la carga
contaminante para un tratamiento posterior.
La placa de cavitacin con orificios circulares fue la que dio lugar a una mayor
remocin de COT, debido a que esta forma geomtrica represento el menor valor
del factor , el cual indica que entre menor sea su valor numrico, mayor ser la
capacidad de cavitacin de la placa, es decir, se dar lugar a una mayor cantidad
de burbujas de vapor en el lquido. Con los resultados obtenidos se observ la
concordancia con la teoria.

El proceso de cavitacin hidrodinmica resulto ser eficiente no solo en la
eliminacin de COT, sino que tambin favoreci la remocin de DQO, alcanzando
un porcentaje mximo de 51,99%, el cual es un 15% mayor que la remocin
lograda con el COT.

RECOMENDACIONES
Evaluar el proceso, variando el nmero de placas dentro del sistema de tubera, es
decir, instalar varias palcas de cavitacin con la misma forma dentro del recorrido
realizado por el lquido a travs de la tubera.
Analizar el proceso de cavitacin aplicando H2O2 como promotor para la formacin
de radicales OH*.
Evaluar el proceso en un reactor construido en vidrio o en PVC translucido,
permitiendo el paso de la radiacin solar y por lo tanto la posible accin de la
fotolisis en el proceso.
Realizar ensayos aplicando Perxido de Hidrogeno (H2O2), Cloruro de Hierro (III)
(FeCl3) y radiacin ultravioleta a lo largo del recorrido del agua dentro del sistema
de tuberas, dando lugar as a la intensificacin del proceso de descontaminacin.

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ANEXOS
ANEXO 01: Caracterizacin antes y despus del tratamiento de cada una de las muestras de lixiviado tratadas.
PLACA DE ORIFICIOS CIRCULARES

CARACTERIZACIN DE LAS MUESTRAS DE IXIVIADO TRATADAS A pH 6
ANTES DEL TRATAMIENTO ANTES DEL TRATAMIENTO ANTES DEL TRATAMIENTO
PARAMETRO VALOR UNIDADES PARAMETRO VALOR UNIDADES PARAMETRO VALOR UNIDADES
Temperatura 18,8 C Temperatura 18,3 C Temperatura 18,5 C
pH 6,03 Uni pH pH 6,06 Uni pH pH 6,01 Uni pH
ORP -232 ORP mv ORP -244 ORP mv ORP -238 ORP mv
Conductividad 28,8 ms/cm Conductividad 28,1 ms/cm Conductividad 27,7 ms/cm
Turbiedad 516 NTU Turbiedad 509 NTU Turbiedad 522 NTU
SDT 17,8 g/L SDT 17 g/L SDT 18,3 g/L
COT 3834 mg/L COT 3834 mg/L COT 3834 mg/L
DQO 3573,33 mg/L DQO 3573,33 mg/L DQO 3573,33 mg/L
DESPUES DEL TRATAMIENTO DESPUES DEL TRATAMIENTO DESPUES DEL TRATAMIENTO
ORP 39 ORP mv ORP 34 ORP mv ORP 43 ORP mv
SDT 15,4 g/L SDT 13,45 g/L SDT 18,42 g/L

CARACTERIZACIN DE LAS MUESTRAS DE LIXIVIADOS TRATADAS A pH 7
pH 7,07 Uni pH pH 7,02 Uni pH pH 7 Uni pH
PLACA DE ORIDICIOS CIRCULARES

Temperatura 19,7 C Temperatura 19,2 C Temperatura 19 C
DQO 1893,00 mg/L DQO 1871,24 mg/L DQO 1870 mg/L
PLACA DE ORIFICIOS CUADRADOS

CARACTERIZACIN DE LAS MUESTRAS DE LIXIVIADO TRATADAS A pH 6
pH 6 Uni pH pH 6 Uni pH pH 6,03 Uni pH
Temperatura 14 C Temperatura 14,9 C Temperatura 14,7 C

pH 7 Uni pH pH 7,03 Uni pH pH 7,12 Uni pH
SDT 45 g/L SDT 43,2 g/L SDT 44,1 g/L
DQO 3487 mg/L DQO 3487 mg/L DQO 3487 mg/L

PLACA DE ORIFICIOS TRIANGULARES

CARACTERIZACIN DE LAS MUESTRAS DE LIXIVIADOTRATADAS A pH 6


DQO 2245 mg/L DQO 2214,36 mg/L DQO 2228,76 mg/L
ANEXO 02: Resultados de los ensayos experimentales por triplicado segn el tipo
de placa perforada y el pH inicial
pH 6
0 0 3834 0,00 3573,33 0,0
1 30 3752 2,14 3469,76 2,9
2 60 3643 4,98 3421,00 4,3
3 90 3582 6,57 3347,35 6,3
4 120 3531 7,90 3306,67 7,5
5 150 3469 9,52 3265,00 8,6
6 180 3452 9,96 3234,44 9,5
7 210 3417 10,88 3189,20 10,7
8 240 3411 11,03 3093,33 13,4
pH 6
0 0 3834 0,00 3573,33 0,0
1 30 3759 1,96 3479,00 2,6
2 60 3682 3,96 3411,94 4,5
3 90 3615 5,71 3352,08 6,2
4 120 3546 7,51 3306,67 7,5
5 150 3480 9,23 3266,00 8,6
6 180 3456 9,86 3241,27 9,3
7 210 3414 10,95 3186,32 10,8
8 240 3407 11,14 3106,14 13,1
pH 6
0 0 3834 0,00 3573,33 0,0
1 30 3774 1,56 3466,00 3,0
2 60 3666 4,38 3411,45 4,5
3 90 3595 6,23 3337,22 6,6
4 120 3521 8,16 3282,50 8,1
5 150 3462 9,70 3256,81 8,9
6 180 3457 9,83 3229,67 9,6
7 210 3432 10,49 3190,26 10,7
8 240 3421 10,77 3085,02 13,7
pH 7
0 0 3896 0,00 3591,21 0,0
1 30 3887 0,23 3512,45 2,2
2 60 3863 0,86 3450,87 3,9
3 90 3835 1,59 3417,08 4,8
4 120 3827 1,80 3395,00 5,5
5 150 3805 2,37 3361,92 6,4
6 180 3784 2,92 3312,36 7,8
7 210 3790 2,76 3286,65 8,5
8 240 3732 4,28 3270,00 8,9
pH 7
0 0 3896 0,00 3591,21 0,0
1 30 3886 0,26 3512,78 2,2
2 60 3869 0,70 3478,09 3,1
3 90 3832 1,67 3431,65 4,4
4 120 3829 1,75 3375,77 6,0
5 150 3811 2,22 3352,68 6,6
6 180 3783 2,95 3315,63 7,7
7 210 3782 2,97 3287,41 8,5
8 240 3741 4,04 3275,11 8,8
pH 7
0 0 3896 0,00 3591,21 0,0
1 30 3876 0,52 3497,34 2,6
2 60 3859 0,97 3459,96 3,7
3 90 3825 1,85 3418,25 4,8
4 120 3819 2,01 3392,43 5,5
5 150 3802 2,45 3337,83 7,1
6 180 3781 3,00 3315,55 7,7
7 210 3776 3,13 3296,22 8,2
8 240 3733 4,25 3279,12 8,7
pH 8
0 0 3465 0,00 3745,22 0,0
1 30 3454 0,29 3567,14 5,0
2 60 3444 0,55 3298,00 12,5
3 90 3432 0,86 2992,19 21,0
4 120 3245 5,74 2732,36 28,2
5 150 2713 19,61 2366,87 38,4
6 180 2332 29,55 2244,00 41,8
7 210 2302 30,33 2161,21 44,1
8 240 2005 38,08 1893,00 51,6
pH 8
0 0 3465 0,00 3745,23 0,0
1 30 3452 0,34 3541,14 5,7
2 60 3441 0,63 3281,56 12,9
3 90 3428 0,97 2979,44 21,3
4 120 3254 5,50 2712,65 28,8
5 150 2721 19,41 2334,78 39,3
6 180 2326 29,71 2229,31 42,2
7 210 2311 30,10 2148,89 44,5
8 240 2014 37,85 1871,24 52,2
pH 8
0 0 3465 0,00 3745 0,0
1 30 3438 0,70 3579,4 4,6
2 60 3423 1,10 3303,23 12,3
3 90 3407 1,51 3013,56 20,4
4 120 3239 5,89 2755,45 27,6
5 150 2714 19,59 2383,05 37,9
6 180 2367 28,64 2260,23 41,4
7 210 2302 30,33 2184,07 43,5
8 240 2122 35,03 1870,00 52,2
pH 6
0 0 3877 0,00 3633,3 0,0
1 30 3782 2,45 3562,2 2,0
2 60 3743 3,46 3457,8 4,8
3 90 3656 5,70 3357,5 7,6
4 120 3621 6,60 3341,7 8,0
5 150 3612 6,84 3326,3 8,5
6 180 3557 8,25 3309,1 8,9
7 210 3545 8,56 3292,2 9,4
8 240 3538 8,74 3276,3 9,8
pH 6
0 0 3877 0,00 3633,33 0,0
1 30 3755 3,15 3575,15 1,6
2 60 3723 3,97 3443,56 5,2
3 90 3642 6,06 3365,09 7,4
4 120 3625 6,50 3364,15 7,4
5 150 3617 6,71 3328,34 8,4
6 180 3573 7,84 3321,50 8,6
7 210 3561 8,15 3302,05 9,1
8 240 3553 8,36 3280,14 9,7
pH 6
0 0 3877 0,00 3633,33 0,0
1 30 3764 2,91 3574,03 1,6
2 60 3729 3,82 3457,12 4,8
3 90 3637 6,19 3348,94 7,8
4 120 3608 6,94 3345,56 7,9
5 150 3601 7,12 3331,65 8,3
6 180 3559 8,20 3312,34 8,8
7 210 3548 8,49 3281,06 9,7
8 240 3539 8,72 3276,5 9,8
pH 7
0 0 3822 0,00 3487 0,0
1 30 3815 0,18 3449,16 1,1
2 60 3793 0,75 3422,34 1,9
3 90 3778 1,13 3395,23 2,6
4 120 3756 1,70 3369,32 3,4
5 150 3732 2,32 3338,05 4,3
6 180 3721 2,61 3307,67 5,1
7 210 3717 2,71 3292,74 5,6
8 240 3709 2,91 3253,07 6,7
pH 7
0 0 3822 0,00 3487,00 0,0
1 30 3804 0,46 3435,18 1,5
2 60 3778 1,13 3417,00 2,0
3 90 3766 1,44 3386,13 2,9
4 120 3741 2,09 3356,00 3,8
5 150 3731 2,35 3328,13 4,6
6 180 3719 2,66 3307,43 5,1
7 210 3705 3,02 3276,44 6,0
8 240 3698 3,20 3251,82 6,7
pH 7
0 0 3822 0,00 3487,00 0,0
1 30 3802 0,52 3447,23 1,1
2 60 3770 1,34 3428,67 1,7
3 90 3763 1,52 3397,56 2,6
4 120 3744 2,01 3368,34 3,4
5 150 3712 2,84 3336,17 4,3
6 180 3703 3,07 3312,45 5,0
7 210 3714 2,79 3294,72 5,5
8 240 3695 3,28 3253,00 6,7
pH 8
0 0 3427 0,00 3626 0,0
1 30 3248 4,62 3473 4,4
2 60 3192 6,06 3256,13 10,6
3 90 3003 10,94 3178,05 12,8
4 120 2854 14,78 2945,67 19,5
5 150 2662 19,73 2561,19 30,5
6 180 2341 28,01 2478,44 32,9
7 210 2237 30,69 2390,41 35,4
8 240 2115 33,84 2291,85 38,3
pH 8
0 0 3427 0,00 3626,00 0,0
1 30 3225 5,21 3467,15 4,6
2 60 3179 6,40 3248,32 10,8
3 90 2980 11,53 3153,56 13,5
4 120 2833 15,32 2913,21 20,4
5 150 2650 20,04 2512,13 31,9
6 180 2328 28,35 2472,55 33,1
7 210 2222 31,08 2386,76 35,5
8 240 2133 33,38 2287,65 38,4
pH 8
0 0 3427 0,00 3626 0,0
1 30 3223 5,26 3496,12 3,7
2 60 3180 6,37 3252,15 10,7
3 90 2980 11,53 3153,78 13,5
4 120 2822 15,60 2873,87 21,6
5 150 2643 20,22 2557,72 30,6
6 180 2316 28,66 2476,78 33,0
7 210 2203 31,57 2367,39 36,1
8 240 2070 35,00 2298,12 38,1
pH 6
0 0 3689 0,00 3583,34 0,0
1 30 3652 1,00 3474,65 3,0
2 60 3629 1,63 3450,94 3,7
3 90 3602 2,36 3427,03 4,4
4 120 3556 3,61 3388,76 5,4
5 150 3538 4,09 3355,65 6,4
6 180 3512 4,80 3334,15 7,0
7 210 3488 5,45 3315,04 7,5
8 240 3442 6,70 3298,76 7,9
pH 6
0 0 3689 0,00 3583,34 0,0
1 30 3652 1,00 3474,65 3,0
2 60 3629 1,63 3450,94 3,7
3 90 3602 2,36 3427,03 4,4
4 120 3556 3,61 3388,76 5,4
5 150 3538 4,09 3355,65 6,4
6 180 3512 4,80 3334,15 7,0
7 210 3488 5,45 3315,04 7,5
8 240 3442 6,70 3298,76 7,9
pH 6
0 0 3689 0,00 3583,34 0,0
1 30 3650 1,06 3458,31 3,5
2 60 3638 1,38 3423,76 4,5
3 90 3614 2,03 3417,74 4,6
4 120 3565 3,36 3371,74 5,9
5 150 3532 4,26 3340,57 6,8
6 180 3506 4,96 3321,81 7,3
7 210 3481 5,64 3301,81 7,9
8 240 3435 6,89 3286,97 8,3
pH 8
0 0 3407 0,00 3693 0,0
1 30 3218 5,12 3444 7,0
2 60 3143 7,16 3387 8,6
3 90 3008 10,82 3221 13,2
4 120 2845 15,23 2943 21,0
5 150 2677 19,79 2612 30,3
6 180 2537 23,58 2323 38,4
7 210 2508 24,37 2299 39,1
8 240 2478 25,18 2245 40,6
pH 8
0 0 3407 0,00 3693 0,0
1 30 3218 5,12 3419,5 7,7
2 60 3143 7,16 3364,74 9,2
3 90 3008 10,82 3198,83 13,9
4 120 2845 15,23 2927,92 21,4
5 150 2677 19,79 2584,57 31,1
6 180 2537 23,58 2335,23 38,1
7 210 2508 24,37 2275,42 39,7
8 240 2478 25,18 2214,36 41,4
pH 8
0 0 3407 0 3693 0,0
1 30 3227 5 3431,55 7,3
2 60 3138 7 3377,17 8,9
3 90 3024 10 3206,83 13,6
4 120 2835 16 2939,16 21,1
5 150 2651 20 2597,78 30,7
6 180 2531 24 2338,11 38,0
7 210 2514 24 2290,55 39,3
8 240 2463 26 2228,76 41,0
ANEXO 03: Promedio de los resultados de las muestras tratadas con su respectiva desviacin estndar

pH 6
MUESTRA Tiempo (min) TOC Desviacin % remocin Desviacin DQO Desviacin % remocin Desviacin
0 0 3834 0,00 0,00 0,00 3573,33 0,00 0,00 0,00
1 30 3762 11,24 1,89 0,29 3471,59 6,69 2,85 0,19
2 60 3664 19,60 4,44 0,51 3414,80 5,38 4,44 0,15
3 90 3597 16,62 6,17 0,43 3345,55 7,59 6,37 0,21
4 120 3533 12,58 7,86 0,33 3298,61 13,95 7,69 0,39
5 150 3470 9,07 9,49 0,24 3262,60 5,04 8,70 0,14
6 180 3455 2,65 9,89 0,07 3235,13 5,83 9,46 0,16
7 210 3421 9,64 10,77 0,25 3188,59 2,04 10,77 0,06
8 240 3413 7,21 10,98 0,19 3094,83 10,64 13,39 0,30
pH 7
0 0 3896 0,00 0,00 0,00 3591,21 0,00 0,00 0,00
1 30 3883 6,08 0,34 0,16 3507,52 8,82 2,33 0,25
2 60 3864 5,03 0,84 0,13 3462,97 13,86 3,57 0,39
3 90 3831 5,13 1,70 0,13 3422,33 8,10 4,70 0,23
4 120 3825 5,29 1,85 0,14 3387,73 10,44 5,67 0,29
5 150 3806 4,58 2,35 0,12 3350,81 12,15 6,69 0,34
6 180 3783 1,53 2,96 0,04 3314,51 1,87 7,70 0,05
7 210 3783 7,02 2,96 0,18 3290,09 5,32 8,38 0,15
8 240 3735 4,93 4,19 0,13 3274,74 4,57 8,81 0,13
pH 8
0 0 3465 0,00 0,00 0,00 3745,15 0,13 0,00 0,00
1 30 3448 8,72 0,44 0,23 3562,56 19,54 5,09 0,54
2 60 3436 11,36 0,76 0,30 3294,26 11,31 12,56 0,31
3 90 3422 13,43 1,11 0,35 2995,06 17,24 20,89 0,48
4 120 3246 7,55 5,71 0,20 2733,49 21,42 28,17 0,60
5 150 2716 4,36 19,54 0,11 2361,57 24,57 38,53 0,68
6 180 2342 22,14 29,30 0,58 2244,51 15,47 41,79 0,43
7 210 2305 5,20 30,26 0,14 2164,72 17,85 44,01 0,50
8 240 2047 65,11 36,98 1,70 1878,08 12,94 51,99 0,36
PLACA DE OFICIOS CUADRADOS
pH 6
0 0 3877 0,00 0,00 0,00 3633,33 0,00 0,00 0,00
1 30 3767 13,75 2,84 0,35 3570,44 7,20 1,73 0,20
2 60 3732 10,26 3,75 0,26 3452,83 8,04 4,97 0,22
3 90 3645 9,85 5,98 0,25 3357,16 8,08 7,60 0,22
4 120 3618 8,89 6,68 0,23 3350,46 12,01 7,79 0,33
5 150 3610 8,19 6,89 0,21 3328,77 2,70 8,38 0,07
6 180 3563 8,72 8,10 0,22 3314,30 6,45 8,78 0,18
7 210 3551 8,50 8,40 0,22 3291,78 10,50 9,40 0,29
8 240 3543 8,39 8,61 0,22 3277,65 2,16 9,79 0,06
pH 7
0 0 3822 0,00 0,00 0,00 3487,00 0,00 0,00 0,00
1 30 3807 7,00 0,39 0,18 3443,86 7,58 1,24 0,22
2 60 3780 11,68 1,07 0,30 3422,67 5,84 1,84 0,17
3 90 3769 7,94 1,37 0,20 3392,97 6,04 2,70 0,17
4 120 3747 7,94 1,93 0,20 3364,55 7,42 3,51 0,21
5 150 3725 11,27 2,50 0,29 3334,12 5,27 4,38 0,15
6 180 3714 9,87 2,78 0,25 3309,18 2,83 5,10 0,08
7 210 3712 6,24 2,84 0,16 3287,97 10,03 5,71 0,29
8 240 3701 7,37 3,13 0,19 3252,63 0,70 6,72 0,02
pH 8
0 0 3427 0,00 0,00 0,00 3626,00 0,00 0,00 0,00
1 30 3232 13,89 5,03 0,36 3478,76 15,32 4,22 0,44
2 60 3184 7,23 6,28 0,19 3252,20 3,91 10,72 0,11
3 90 2988 13,28 11,33 0,34 3161,80 14,08 13,31 0,40
4 120 2836 16,26 15,24 0,42 2910,92 35,95 20,51 1,03
5 150 2652 9,61 20,00 0,25 2543,68 27,38 31,04 0,79
6 180 2328 12,50 28,34 0,32 2475,92 3,04 32,98 0,09
7 210 2221 17,04 31,12 0,44 2381,52 12,37 35,69 0,35
8 240 2106 32,45 34,07 0,84 2292,54 5,27 38,24 0,15
pH 6
0 0 3689 0,00 0,00 0,00 3583,34 0,00 0,00 0,00
1 30 3648 4,73 1,10 0,13 3465,13 8,50 3,30 0,24
2 60 3631 6,66 1,58 0,18 3437,73 13,61 4,06 0,38
3 90 3599 16,17 2,43 0,44 3418,86 7,68 4,59 0,21
4 120 3556 8,50 3,60 0,23 3378,09 9,30 5,73 0,26
5 150 3537 4,16 4,13 0,11 3346,22 8,22 6,62 0,23
6 180 3514 8,62 4,75 0,23 3324,62 8,49 7,22 0,24
7 210 3481 7,51 5,65 0,20 3305,91 7,92 7,74 0,22
8 240 3439 3,51 6,79 0,10 3289,58 8,20 8,20 0,23
pH 7
0 0 3855 0,00 0,00 0,00 3567,33 0,00 0,00 0,00
1 30 3843 3,51 0,32 0,10 3546,86 6,52 0,57 0,18
2 60 3833 3,06 0,61 0,08 3496,37 9,10 1,99 0,26
3 90 3826 1,73 0,79 0,05 3480,11 6,36 2,45 0,18
4 120 3805 5,20 1,36 0,14 3456,84 7,13 3,10 0,20
5 150 3791 5,51 1,74 0,15 3429,64 7,09 3,86 0,20
6 180 3778 4,16 2,10 0,11 3396,77 7,69 4,78 0,22
7 210 3769 2,52 2,32 0,07 3389,07 6,89 5,00 0,19
8 240 3758 2,52 2,62 0,07 3377,99 9,04 5,31 0,25
pH 8
0 0 3407 0,00 0,00 0,00 3693,00 0,00 0,00 0,00
1 30 3221 5,20 5,04 0,14 3431,68 12,25 7,33 0,34
2 60 3141 2,89 7,20 0,08 3376,30 11,16 8,88 0,31
3 90 3013 9,24 10,67 0,25 3208,89 11,23 13,57 0,31
4 120 2842 5,77 15,32 0,16 2936,69 7,84 21,20 0,22
5 150 2668 15,01 20,02 0,41 2598,12 13,72 30,69 0,38
6 180 2535 3,46 23,64 0,09 2332,11 8,02 38,15 0,22
7 210 2510 3,46 24,32 0,09 2288,32 11,95 39,38 0,33
8 240 2473 8,66 25,32 0,23 2229,37 15,33 41,03 0,43

Evaluación de Un Reactor de Cavitación Hidrodinámica A Escala de Laboratorio para La Remoción De2

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Prevencin y Control de la Contaminacin Ambiental

EVALUACIN DE UN REACTOR DE CAVITACIN HIDRODINMICA A

ESCALA DE LABORATORIO PARA LA REMOCIN DE CARBONO

ORGNICO TOTAL PRESENTE EN LOS LIXIVIADOS GENERADOS EN EL

RELLENO SANITARIO DOA JUANA.

LUZ VIRLENICE PEREA ROMERO (1) COD: 064101035

Trabajo de Grado para optar al ttulo de Ingeniero Ambiental

Director: ING. RAFAEL NIKOLAY AGUDELO VALENCIA

Especialista en Qumica Ambiental

Magister en Ingeniera Ambiental

Departamento de Ingeniera Ambiental

proyectos, iluminndome el camino con su luz de vida, salud, paciencia y

sabidura para afrontar cada uno de los obstculos que se me presentan.

A mi madre Margarita Romero Unda y a mi padre Hermes Perea Valencia, por

brindarme su apoyo afectivo, moral y econmico durante todo este tiempo de

A mi hermana Derlin Margarita Perea Romero, por ser mi consejera, mi apoyo

A mi hermano Walter Geovani Perea Romero y a mi Cuada Anacelis Arguello

este proceso de formacin. Y finalmente a mis sobrinos Yexy Zulay Perea

buen ejemplo para sus vidas.

Agradezco a Dios por llenarme en cada momento de fortaleza y sabidura para no

desfallecer en los momentos difciles, a mis padres Margarita Romero Unda y

camino de formacin todo el tiempo, a mi amiga Leidy Yohana Rodrguez Garca

por estar siempre ah incondicionalmente brindndome su apoyo y tiempo durante

el desarrollo de este proyecto y finalmente pero no menos importante agradezco a

mi director de proyecto de grado el Ingeniero Rafael Nikolay Agudelo Valencia por

guiarme y apoyarme en todo este proceso, brindndome sus conocimientos,

tiempo, experiencia y dedicacin para formar y fortalecer la idea de este proyecto

Tabla 02: Parmetros analizados y sus respectivos mtodos de

Tabla 03: Descripcin del principio de funcionamiento de los mtodos de anlisis

Tabla 04: Equipos usados en la caracterizacin de las muestras de lixiviado..36.

Tabla 05: Especificaciones tcnicas del reactor de cavitacin

Tabla 06: Ciclos de cavitacin y consumo

Tabla 07: Resultados promedio de la remocin de COT y DQO de las muestras

Tabla 08: Resultados promedio de la remocin de COT y DQO de las muestras

Tabla 09: Resultados promedio de la remocin de COT y DQO de las muestras

Tabla 10: Resultados promedio de la remocin de COT y DQO de las muestras

Tabla 12: Resultados promedio de la remocin de COT y DQO de las muestras

Tabla 13: Resultados promedio de la remocin de COT y DQO de las muestras

Tabla 14: Resultados promedio de la remocin de COT y DQO de las muestras

Tabla 15: Resultados promedio de la remocin de COT y DQO de las muestras

Tabla 16: Anlisis de varianza...45.

Tabla 17: Ajuste de los datos al modelo cintico de segundo

Figura 01: Registro fotogrfico de la toma de muestras de lixiviado en el relleno

Figura 02: Diagrama de las placas perforadas instaladas en el reactor de

Figura 03: Reactor de cavitacin hidrodinmica durante la

Figura 04: Configuracin de los ensayos realizados de acuerdo al diseo

Grfica 01: Porcentajes de remocin de TOC y DQO en el tratamiento a pH 6 con

Grfica 02: Porcentajes de remocin de TOC y DQO en el tratamiento a pH 7 con

Grfica 03: Porcentajes de remocin de TOC y DQO en el tratamiento a pH 8 con

Grfica 04: Porcentajes de remocin de TOC y DQO en el tratamiento a pH 6 con

Grfica 05: Porcentajes de remocin de TOC y DQO en el tratamiento a pH 7 con

Grfica 06: Porcentajes de remocin de TOC y DQO en el tratamiento a pH 8 con

Grfica 07: Porcentajes de remocin de TOC y DQO en el tratamiento a pH 6 con

Grfica 09: Porcentajes de remocin de TOC y DQO en el tratamiento a pH 7 con

Grfica 10: Cintica del tratamiento de TOC y DQO a pH 6 con la placa de

Grfica 11: Cintica del tratamiento de TOC y DQO a pH 7 con la placa de

Grfica 12: Cintica del tratamiento de TOC y DQO a pH 8 con la placa de

Grfica 13: Cintica del tratamiento de TOC y DQO a pH 6 con la placa de

Grfica 14: Cintica del tratamiento de TOC y DQO a pH 7 con la placa de

Grfica 15: Cintica del tratamiento de TOC y DQO a pH 8 con la placa de

Grfica 17: Cintica del tratamiento de TOC y DQO a pH 7 con la placa de

Grfica 18: Cintica del tratamiento de TOC y DQO a pH 8 con la placa de

Grfica 19: Representacin grfica del modelo de cintica qumica de segundo