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PROCESOS DE MANUFACTURA I
TERCERA PRCTICA
CALIFICADA
JUEVES 11 de Diciembre del 2008
CALLAO
PROBLEMA N 2 (5 puntos)
En una limadora de codo, se debe rebajar por acepillado un espesor de 3.5mm en una
plancha de acero negro cuyas medidas externas son 350*290mm, emplendose pasadas
longitudinales e iguales, donde la presin especifica de corte del material a cepillar es
Kc 0.08Kw cm min
3 , y por razones de flexin, la fuerza de corte media no debe exceder en
PROBLEMA N 4 (5 puntos)
En una limadora de codo, se acepilla en dos pasadas una superficie de igual caudal de viruta,
cuyo avance de la mesa es 0,21 mm/ciclo, y rebajar en 5mm el espesor de la seccin plana de
420 x 272mm, la longitud de carrera mxima del carnero es 400mm y la corona-colisa gira a
34rpm.
Para el mecanizado se deber tener en cuenta lo siguiente:
- Considerar espacios vacos anteriores y ulteriores longitudinales iguales de 10mm.
Y, para estas consideraciones del proceso de manufactura, se tiene:
- La presin especfica media del material es 0.56 mm 3/s/watt.
- La longitud de la biela es 700mm.
- La distancia entre centros de rotacin del plato-manivela es 60% de longitud de la biela.
Se pide determinar:
1) La velocidad media de corte y retorno.
2) La fuerza de corte media.
3) La potencia media corte.
4) El tiempo de corte media.
5) El tiempo de mecanizado.
SOLUCIN
DATOS
N 2 Pasadas
B 420mm
a u 10mm
b 420mm
a 0.21mm / ciclo
mm 3 / s
L 272mm K C 0.56 =1.785*102*60 =182Kgf/mm
Watt
R 700mm
p 2.5mm
L C 400mm
Angulo de corte:
180 2 180 2(12 ) 204
Angulo de retorno:
Autor: Ing. Snchez Valverde, Victoriano. 5 noviembre 2017 Pg. 7
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA
PROCESOS DE MANUFACTURA I
180 2 180 24 156
3. Potencia de corte :
PC K C .Z W 1.78 * a * p * VC
PC 1.78 x 0,22 x2,5 x16 0,25Kw
FC . V C 100. 16
PC 0,25Kw
102. 60 102. 60
L 268
Tm NP .2 72,5 min
a. n 0,22. 33,6
PROBLEMA N 1 (5 puntos)
En una fresadora universal se deber ejecutar un canal 12mm de profundidad por 15mm de
ancho y con una longitud de 300mm ; se dispone de una herramienta cuya fresa de disco es
de 100mm y de 21 dientes. Asimismo, se recomienda en el proceso de manufactura no
exceder en 0.08mm / diente el avance por diente y la velocidad de corte deber ser
25m / min .
Y, del mismo, la maquina tiene un motor elctrico de 2.2 KW y tiene una eficiencia mecnica
en sistema de transmisin del 80% , y para su manejo adecuado esta dotado de las funciones
siguientes:
Velocidad rotacional n 45 63 90 112 190 220 450rpm
PROBLEMA N 2 (5 puntos)
En una limadora de codo, se debe rebajar por acepillado un espesor de 3.5mm en una
plancha de acero negro cuyas medidas externas son 350*290mm, emplendose pasadas
longitudinales e iguales, donde la presin especifica de corte del material a cepillar es
Kc 0.08Kw cm min
3 , y por razones de flexin, la fuerza de corte media no debe exceder en
PROBLEMA N 3 (7 puntos)
En una fresadora universal se deber ejecutar el tallado de una rueda dentada en fierro fundido y
de dientes rectos, cuyo espesor o vano es 15mm , la profundidad de corte es la altura de
cabeza y pie del diente, cuyo modulo normalizado ISO es 7, y la altura de pie es propuesto por
ISO (A) (hf = 1.25.m). Para ejecutar el tallado requerido se dispone de una herramienta-fresa tipo
roseta de 100mm dimetro y de 20 dientes, donde el ancho es el vano, para el cual se
recomienda en el trabajo no exceder en 0.08mm / diente el avance por diente y la velocidad
de corte de 15m / min .
Del mismo modo; la maquina tiene un motor elctrico de 1.5KW de potencia, cuya eficiencia
mecnica en sistema de transmisin es 85% , y para su manejo esta dotado de las siguientes
funciones:
Velocidad rotacional n 25 35 38 50 68 85 110 160rpm
Velocidad de avance automtico
Va 9 15 25 40 50 65 70 70 90 115mm / min
PROBLEMA N 4 (5 puntos)
En una limadora de codo, se acepilla en dos pasadas una superficie de igual caudal de viruta,
cuyo avance de la mesa es 0,21 mm/ciclo, y rebajar en 5mm el espesor de la seccin plana de
420 x 272mm, la longitud de carrera mxima del carnero es 400mm y la corona-colisa gira a
34rpm.
Para el mecanizado se deber tener en cuenta lo siguiente:
- Considerar espacios vacos anteriores y ulteriores longitudinales iguales de 10mm.
Y, para estas consideraciones del proceso de manufactura, se tiene:
- La presin especfica media del material es 0.56 mm 3/s/watt.
- La longitud de la biela es 700mm.
- La distancia entre centros de rotacin del plato-manivela es 60% de longitud de la biela.
Se pide determinar:
1) La velocidad media de corte y retorno.
2) La fuerza de corte media.
3) La potencia media corte.
4) El tiempo de corte media.
5) El tiempo de mecanizado.