CAMBIOS DE VOLUMEN Y DEFORMACIONES DE LOS ACEROS EN LOS

TRATAMIENTOS TERMICOS
Durante los tratamientos trmicos, los aceros sufren variaciones de volumen, y
deformaciones bastante importantes que pueden ser debidas a una de las siguientes
causas:

1. Dilatacin trmica.

2. Modificaciones en la microestructura del acero.

3. Deformacin plstica del metal en caliente.

Aunque esos cambios en las dimensiones suelen ocurrir casi simultneamente, para
facilitar su estudio los consideraremos cada uno de ellos por separado.

1. CAMBIOS DE VOLUMEN POR DILATACIN O CONTRACCIN TERMICA.

Al calentarse un acero, el material se dilata, aumentando progresivamente el volumen de

las piezas a medida que se eleva la temperatura.

Los coeficientes ele dilatacin trmica de la mayora de los aceros ordinarios, son
aproximadamente del mismo orden que el del acero extradulce, que es de l4 x lO-6, entre
20 y 700.

As, por ejemplo, el coeficiente de dilatacin de un acero ordinario de 0,15 1% de C, en

el intervalo 0-200, es de 12,3x10-6; de 0 a 400, es de 13,5 x 10-6 y de 0 a 600 es ele
14,2 x 10-6.

Esto quiere decir que si una varilla de acero de 100 mm. de longitud se calienta desde la
temperatura ambiente (20) hasta 600 se dilata un 0,82 % (100 x 14,2 x 10-6 x (600-
20) = 0,82 mm. y queda con una longitud de 100,82 mm. y si se enfra lentamente desde
esa temperatura hasta la temperatura ambiente, sufre una contraccin de 0,82 %
aproximadamente.

2. CAMBIOS DE VOLUMEN DEBIDO A LA MODIFICACIN DE LOS

CONSTITUYENTES

Cuando un acero al carbono atraviesa en el calentamiento, hacia los 730-738, la zona

crtica se contrae, y luego, cuando en el enfriamiento lento, vuelve a atravesarla otra vez
hacia los 110-680, se dilata.

Estas variaciones de volumen son siempre inversas a las que experimenta el material por
las leyes normales de la dilatacin trmica que antes hemos estudiado. Es decir, cuando
en el calentamiento,
el acero al carbono aumenta de volumen por efecto de las leyes de la dilatacin, al llegar
a la zona
crtica se contrae de 0,05 a 0,09 % aproximadamente en cambio, en el enfriamiento al
atravesar la
zona crtica, se dilata de 0,01 a 0,08 % aproximadamente.
Estos cambios de volumen que ocurren al atravesar las zonas crticas, son debidos a los
cambios de estructura, es decir, a la transformacin de perlita en austenita, en el
calentamiento, y de austenita en perlita en el enfriamiento. Cuando el enfriamiento es
lento, estos cambios ocurren a la temperatura (720-660) (figura 350), y no son muy
peligrosos porque las modificaciones de medida no son muy importantes y adems el.
acero caliente es plstico y admite bien ciertas deformaciones. En cambio, cuando se
templa
un acero, la transformacin de la austenita ocurre a baja temperatura (50-350) y
aparecen cristales de martensita en lugar de cristales de perlita.

Entonces la transformacin es ms peligrosa porque el acero fro no es plstico, el

aumento de volumen debido a esta transformacin suele ser bastante mayor que el que se
presenta, cuando la transformacin ocurre a los 720-660o y, adems, porque algunas
veces slo ciertas partes de las piezas sufren esa gran dilatacin, mientras otras conservan
su volumen primitivo.

En el temple se suele presentar un fenmeno parecido al que ocurre en invierno cuando

el agua se hiela en las tuberas de conduccin y lo mismo que los tubos algunas veces se
suelen romper por efecto de la considerable dilatacin del agua en el momento de la
solidificacin, el acero tambin se suele agrietar por efecto de la gran dilatacin que
experimenta en el temple.

FALTA ADJUNTAR GRAFICA

3. VARIACINES DE LA FORMA Y DIMENSIONES DE LA PIEZA DEBIDA A

LAS DEFORMACIONES PLSTICAS EN CALIENTE

Al calentarse un acero, disminuye mucho el lmite ele elasticidad, y debido a esta

circunstancia el acero caliente se deforma bajo la accin de esfuerzos que en fro no
llegaran a ocasionar ninguna deformacin permanente. Estas deformaciones
permanentes slo ocurren cuando el material sufre esfuerzos superiores al lmite de
elasticidad del acero a la temperatura que se encuentre.