Vous êtes sur la page 1sur 50

REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE

Ministre de lEnseignement Suprieur et de la Recherche Scientifique

Universit Djilali Bounaama Khemis Miliana


Facult des Sciences et de la Technologie
Dpartement de la Technologie

Matire :
MTROLOGIE

Objectifs de lenseignement :
Apprendre ltudiant les critres de prcision de fabrication et dassemblage des
pices ; connatre et savoir choisir, dans diffrents cas, les mthodes et moyens de contrle et
de mesures des dimensions et des dfauts de fabrication des pices mcaniques.
Contenu de la matire :
1. Gnralits sur la mtrologie
2. Systme international de mesure SI
3. Mesure et contrle
4. Caractristiques mtrologiques des appareils de mesure
Mode dvaluation :
Une note dexamen final en fin de semestre

Enseignant :
I. ZIDANE
Table des matires
Chapitre 1. Gnralits sur la mtrologie .................................................................... 1
1.1. Dfinitions ................................................................................................................................ 1
1.2. Vocabulaires mtrologiques ..................................................................................................... 1
1.3. Instituts de mtrologie et de normalisation ............................................................................... 3
Chapitre 2. Systme international de mesure SI .......................................................... 4
2.1. Introduction .............................................................................................................................. 4
2.2. Units de bases du SI ................................................................................................................ 4
2.3. Units drives ......................................................................................................................... 5
2.4. Units supplmentaires ............................................................................................................. 7
2.5. Multiples et sous-multiples ....................................................................................................... 8
Chapitre 3. Mesures et contrles.................................................................................. 9
3.1. Introduction .............................................................................................................................. 9
3.2. Interprtation des spcifications dun dessin de dfinition en vue du contrle ........................ 9
3.3. Mthodes de mesure et de contrle ........................................................................................ 19
Chapitre 4. Caractristiques mtrologiques des appareils de mesures ...................... 35
4.1. Introduction ............................................................................................................................ 35
4.2. Erreurs de mesure et incertitude ............................................................................................. 36
4.3. Quelques lois de probabilit ................................................................................................... 39
4.4. Evaluation dune incertitude simple ....................................................................................... 41
4.5. Conformit des mesures ......................................................................................................... 44
Rfrences bibliographiques ........................................................................................ 46
Gnralits sur la mtrologie

Chapitre 1. Gnralits sur la mtrologie


1.1. Dfinitions
La mtrologie est la science de la mesure. Elle sintresse traditionnellement la
dtermination de caractristiques (appeles grandeurs) qui peuvent tre fondamentales comme
par exemple une longueur, une masse, un temps ... ou drives des grandeurs fondamentales
comme par exemple une surface, une vitesse ... Mesurer une grandeur physique consiste lui
attribuer une valeur quantitative en prenant pour rfrence une grandeur de mme nature
appele unit. Dans le langage courant des mtrologues, on entend souvent dire mesurer
cest comparer!

Les rsultats des mesures servent prendre des dcisions :

- acceptation dun produit (mesure de caractristiques, de performances, conformit


une exigence),
- rglage dun instrument de mesure, validation dun procd,
- rglage dun paramtre dans le cadre dun contrle dun procd de fabrication
- validation dune hypothse (R&D),
- protection de lenvironnement,
- dfinition des conditions de scurit dun produit ou dun systme,

Lensemble de ces dcisions concourt la qualit des produits ou des services : on


peut qualifier quantitativement la qualit dun rsultat de mesure grce son incertitude.

NB : Sans incertitude les rsultats de mesure ne peuvent plus tre compars :

- soit entre eux.


- soit par rapport des valeurs de rfrence spcifies dans une norme ou une
spcification (conformit dun produit).

1.2. Vocabulaires mtrologiques


Si la gestion de la fonction mtrologique dans les entreprises reste accessible, elle
demande un minimum de connaissances relatives son vocabulaire, sa terminologie ou
encore aux mathmatiques. Il ne sagit pas ici de revenir sur les concepts mathmatiques,
mais de dfinir les principales notions employes lorsque lon voque la fonction
mtrologique. Lun des prrequis pour apprhender la mtrologie et ses concepts est de se
familiariser avec le vocabulaire. Dans ce qui suit sont dfinies les principales notions
mtrologiques tires du VIM (Vocabulaire international de la mtrologie).

1.2.1. Grandeur

Caractristique dun phnomne, dun corps ou dune substance, qui est susceptible
dtre distingu qualitativement et dtermin quantitativement.
1
Gnralits sur la mtrologie

Sens gnral : longueur, temps, masse, etc.

Sens appliqu : longueur dune tige donne, masse du corps A, dure dun cycle
donn, etc.

1.2.2. Valeur dune grandeur


Expression quantitative dune grandeur particulire, gnralement sous la forme
dune unit de mesure multiplie par un nombre.

Exemple : Longueur dune tige = 5,12 m, Masse du corps A = 14,58 kg.

1.2.3. Valeur vraie

Valeur compatible avec la dfinition dune grandeur particulire donne. Cest la


valeur que lon obtiendrait par un mesurage parfait (sans incertitudes). Autant dire que la
valeur vraie est imaginaire. Cest pourquoi le mtrologue doit prendre du recul sur la mesure
quil effectue.

1.2.4. Valeur conventionnellement vraie

Valeur attribue une grandeur particulire et reconnue, parfois par convention,


comme le reprsentant avec une incertitude approprie pour un usage donn. Cette valeur est
parfois appele :

valeur assigne ;
meilleure estimation ;
valeur convenue ;
valeur de rfrence.

Cette valeur est retranscrite dans le certificat dtalonnage (le certificat dtalonnage
fait rfrence des conditions particulires pour ltalonnage). Cest cette valeur qui doit
ensuite tre prise en compte lors des mesures. Il convient de corriger la valeur vraie avec cette
valeur conventionnellement vraie.

1.2.5. Mesurande

Grandeur particulire soumise mesurage. Le mesurande est ce que lon souhaite


mesurer. Exemple : Masse du corps A soumis aux conditions du laboratoire X.

1.2.6. Mesurage
Ensemble doprations ayant pour but de dterminer la valeur dune grandeur.

2
Gnralits sur la mtrologie

1.2.7. Grandeurs dinfluence

Grandeur qui nest pas le mesurande mais qui a un effet sur le rsultat du mesurage.

Exemples : Temprature, humidit, pression atmosphrique.

1.3. Instituts de mtrologie et de normalisation


1.3.1. Instituts nationaux de mtrologie

Allemagne PTB (Physikalisch-Technische Bundesanstalt)


France LNE Laboratoire National d'Essais et de Mtrologie
Grande Bretagne NPL (National Physical Laboratory)
Pays-Bas NMi (Nederlands Meetinstituut)
Suisse METAS (Mtrologie et Accrditation suisses)

1.3.2. Organismes internationaux de mtrologie

OIML Organisation Internationale de Mtrologie Lgale


BIPM Bureau International des Poids et Mesures
Metrologia Revue internationale sur les aspects scientifiques de la mtrologie

1.3.3. Instituts de normalisation

INAPI Institut National de la Proprit Industrielle (qui gre les normes en


Algrie)
OANM Organisation Arabe des Normes et Mesures (dont participent la
totalit des pays arabes)
AFNOR Association Franaise de Normalisation
CEN Comit Europen de Normalisation
DIN Deutsches Institut fr Normung
NBN Bureau de Normalisation - est l'organisme belge responsable
de la ralisation et publication des normes en Belgique
ISO International System Organization

1.3.4. Organismes daccrditation

BELAC/BELTEST Organisation Belge d'accrditation


COFRAC Le portail franais de l'accrditation
DKD Deutscher Kalibrierdienst
EA European co-operation for Accreditation
ILAC International Laboratory Accreditation Cooperation

1.3.5. Autres instituts et organismes de mtrologie

BIPM Bureau International des Poids et Mesures

3
Systme international de mesure SI

Chapitre 2. Systme international de mesure SI


2.1. Introduction
Cette brochure a pour objet de prsenter les informations ncessaires la dfinition et
lutilisation du Systme International dunits, universellement connu sous labrviation SI.
Le systme de grandeurs utiliser avec le SI, y compris les quations reliant ces grandeurs
entre elles, correspond en fait aux grandeurs et quations de la physique, bien connues de tous
les scientifiques, techniciens et ingnieurs. Cependant, dans quelques domaines spcialiss, en
particulier physique thorique, il peut exister des raisons srieuses justifiant lemploi dautres
systmes ou dautres units. Quelles que soient ces units, il est important de respecter les
symboles et leur reprsentation conformes aux recommandations internationales en vigueur.
Le systme SI est un systme cohrent dunits qui comporte sept units de base.

2.2. Units de bases du SI


Au nombre de sept, elles doivent tre considres comme indpendantes au point de
vue dimensionnelle (Tableau 2-1).

Grandeur de base Unit SI de base


Nom de la grandeur de base Symbole Nom de la unit SI de base Symbole
Longueur l, x, r, etc. mtre m
Masse M kilogramme kg
temps, dure T seconde s
courant lectrique I, i ampre A
temprature thermodynamique T kelvin K
quantit de matire N mole mol
intensit lumineuse Iv candela cd

Tableau 2-1 : Units de base du SI

2.2.1. Unit de longueur: le mtre (symbole: m)

Le mtre est la longueur du trajet parcouru dans le vide par la lumire pendant une
dure de 1/299792458 de seconde

2.2.2. Unit de masse : le kilogramme (symbole : kg)

Le kilogramme est lunit de masse. Il est gal la masse du prototype international


du kilogramme

2.2.3. Unit de temps : la seconde (symbole: s)

La seconde est la dure de 9 192 631 770 priodes de la radiation correspondant la


transition entre les deux niveaux hyperfins de ltat fondamental du csium 133
4
Systme international de mesure SI

2.2.4. Unit de courant lectrique: lampre (symbole : A)

Lampre est lintensit dun courant constant qui, maintenu dans deux circuits
conducteurs parallles, rectilignes, de longueur infinie, de section circulaire ngligeable et
placs une distance de un mtre lun de lautre dans le vide, produirait entre ces conducteurs
une force gale 2.10-7 newton par mtre de longueur

2.2.5. Unit de temprature thermodynamique : le kelvin (K)

Le kelvin, unit de temprature thermodynamique, est la fraction 1/273,16 de la


temprature thermodynamique du point triple de leau. Aussi que lunit de kelvin et son
symbole K sont utiliss pour exprimer un intervalle ou une diffrence de temprature.

Remarque : en dehors de la temprature thermodynamique (symbole : T) exprime en


kelvins, on utilise aussi la temprature Celsius (symbole t) dfinie par lexpression t=T-T0

2.2.6. Unit de quantit de matire : la mole (symbole: mol)


La mole est la quantit de matire dun systme contenant autant dentits
lmentaires quil y a datomes dans 0, 012 kilogramme de carbone 12

Remarque : Lorsquon emploie la mole, les entits lmentaires doivent tre spcifies
et peuvent tre des atomes, des molcules, des ions, des lectrons, dautres particules ou des
groupements spcifis de telles particules.

2.2.7. Unit dintensit lumineuse : la candela (symbole : cd)

La candela est lintensit lumineuse, dans une direction donne, dune source qui met
un rayonnement monochromatique de frquence 540.1012 hertz et dont lintensit nergtique
dans cette direction est 1/683 watt par stradian

2.3. Units drives


Elles sont formes de manire cohrente partir des units de base (Tableau 2-2).
Certaines units drives ont reu un nom spcial (Tableau 2-3) qui peut son tour, tre
utilis pour former dautres noms dunits (Tableau 2-4).

5
Systme international de mesure SI

Grandeur drive Unit SI drive cohrente


Nom Symbole Nom Symbo
le
2
Superficie A mtre carr m
Volume V mtre cube m3
Vitesse v mtre par seconde m s-1
Acclration a mtre par seconde carre m s-2
nombre d'ondes mtre la puissance m-1
moins un
masse volumique kilogramme par mtre kg m-3
cube
masse surfacique A kilogramme par mtre kg m-2
carr
volume massique v mtre cube par m3kg-1
kilogramme
densit de courant j ampre par mtre carr A m-2
champ magntique H ampre par mtre A m-1
concentration de quantit de matire, c mole par mtre cube mol m-3
concentration
concentration massique , kilogramme par mtre kg m-3
cube
luminance lumineuse Lv candela par mtre carr cd m-2
indice de rfraction n (le nombre) un 1
permabilit relative r (le nombre) un 1

Tableau 2-2 : Exemples d'units SI drives cohrentes exprimes partir des units de base

Unit SI drive cohrente


Grandeur drive Nom Symbole Expression utilisant Expression
d'autres units SI en units
SI de base
Frquence Hertz Hz s-1
Force Newton N m kg s-2
pression, contrainte Pascal Pa N/m2 m-1 kg s-2
nergie, travail, Joule J Nm m2 kg s-2
quantit de chaleur
puissance, flux Watt W J/s m2 kg s-3
nergtique
temprature Celsius degr C K
Celsius
flux lumineux Lumen lm cd sr cd
luminance lumineuse Lux lx lm/m2 m-2 cd
activit d'un Becquerel Bq s-1
radionuclide

Tableau 2-3 : Units SI drives cohrentes ayant des noms spciaux et des symboles particuliers

6
Systme international de mesure SI

Unit SI drive cohrente


Grandeur drive Nom Symbole Expression en units
SI de base
viscosit dynamique pascal seconde Pa s m kg s-1
-1

moment d'une force newton mtre Nm m2 kg s-2


tension superficielle newton par mtre N/m kg s-2
2
flux thermique surfacique, watt par mtre carr W/m kg s-3
clairement nergtique
capacit thermique, entropie joule par kelvin J/K m2 kg s-2 K-1
capacit thermique massique, joule par J/(kg K) m2 s-2 K-1
entropie massique kilogramme kelvin
nergie massique joule par J/kg m2 s-2
kilogramme
conductivit thermique watt par mtre kelvin W/(m K) m kg s-3 K-1
nergie volumique joule par mtre cube J/m3 m -1 kg s-2
champ lectrique volt par mtre V/m m kg s-3 A-1
nergie molaire joule par mole J/mol m2 kg s-2 mol-1
entropie molaire, capacit joule par mole kelvin J/(mol m2 kg s-2 K-1 mol-1
thermique molaire K)
exposition (rayons x et ) coulomb par C/kg kg-1 s A
kilogramme
dbit de dose absorbe gray par seconde Gy/s m2 s-3
intensit nergtique watt par stradian W/sr m4 m-2 kg s-3 = m2 kg
s-3
luminance nergtique watt par mtre carr W/(m2 m2 m-2 kg s-3 = kg s-3
stradian sr)
concentration de l'activit katal par mtre cube kat/m3 m-3 s-1 mol
catalytique

Tableau 2-4 : Exemples d'units SI drives cohrentes dont le nom et le symbole comprennent des units SI
drives cohrentes ayant des noms spciaux et des symboles particuliers

2.4. Units supplmentaires


A ct de ces units de base et des units drives, il existe des units
supplmentaires, au nombre de deux :

- lunit dangle plan le radian (symbole : rad); le radian est langle plan compris entre
deux rayons qui, sur la circonfrence dun cercle, interceptent un arc de longueur gale
celle du rayon,
- lunit dangle solide : le stradian (symbole : sr); le stradian est langle solide qui,
ayant son sommet au centre dune sphre, dcoupe sur la surface de cette sphre une
aire gale celle dun carr ayant pour ct le rayon de la sphre.

Les grandeurs angle plan et angle solide doivent tre considres comme des units
drives sans dimension qui peuvent tre utilises ou non dans les expressions des units

7
Systme international de mesure SI

drives (Tableau 2-5).

Unit SI
Grandeur
Nom Symbole
vitesse angulaire radian par seconde rad.s1
acclration angulaire radian par seconde carre rad.s2
luminance nergtique watt par mtre carre stradian W.m2.sr1

Tableau 2-5 : Exemples dunits SI drives exprimes en utilisant des units supplmentaires

2.5. Multiples et sous-multiples


Lorsquune unit savre trop grande ou trop petite, pour lemploi envisag, on utilise
des multiples ou des sous- multiples exclusivement dcimaux. Ils sont obtenus en joignant un
prfixe, choisi (Tableau 2-6), au nom de lunit.

Facteur Nom Symbole Facteur Nom Symbole


101 dca da 10-1 dci d
102 hecto h 10-2 centi c
103 kilo k 10-3 milli m
106 mga M 10-6 micro
109 giga G 10-9 nano n
1012 tra T 10-12 pico p
1015 pta P 10-15 femto f
1018 exa E 10-18 atto a
1021 zetta Z 10-21 zepto z
1024 yotta Y 10-24 yocto y

Tableau 2-6 : Prfixes SI

Les noms et les symboles des multiples et sous-multiples dcimaux de l'unit de masse
sont forms par l'adjonction de noms de prfixes au mot 'gramme' et de symboles de ces
prfixes au symbole de l'unit 'g'.

8
Mesures et contrles

Chapitre 3. Mesures et contrles


3.1. Introduction
La mtrologie en mcanique est l'ensemble des moyens techniques utiliss pour la
mesure et le contrle de pices mcaniques. Elle permet de dterminer la conformit des
produits, mais elle participe aussi lamlioration de la qualit. En effet, on ne peut valider
une action sur un procd quen vrifiant le rsultat de cette action par une mesure.

En mcanique gnrale, la mtrologie des fabrications s'intresse :

- au contrle des pices excutes ou en cours d'usinage


- au contrle, sur machine de la position de la pice par rapport l'outil
- la vrification gomtrique des machines-outils
- au contrle statistique des performances possibles sur chaque machine-outil.

En mcanique automobile, la mtrologie s'intresse :

- au contrle des organes mcaniques pouvant subir une usure ou une


dformation due au fonctionnement (ex: frottement cylindre/piston).

Les mesures et/ou les contrles de pices mcaniques seffectuent en respectant les
conditions suivantes :

- Temprature ambiante de la pice contrler et des instruments de mesures


voisine de 20
- Pice contrler propre
- Ebavurage convenable
- Prcision des appareils de mesures impose :
manipulation soigne (pas de choc)
entretien rgulier et appropri
rangement systmatique aprs utilisation.

Si la mtrologie dimensionnelle permet de vrifier ou de contrler la conformit des


pices, en mcanique, cette vrification et ce contrle doivent se faire par rapport au dessin de
dfinition.

3.2. Interprtation des spcifications dun dessin de


dfinition en vue du contrle
3.2.1. Dfinition
Le dessin de dfinition est un document, tabli par le bureau dtudes, qui reprsente
un cahier des charges ou un contrat entre les concepteurs (bureau dtude), ceux du bureau
des mthodes et les mtrologues (contrle de qualit).

9
Mesures et contrles

Le dessin de dfinition dcrit compltement et sans ambigut les exigences


auxquelles la pice doit satisfaire dans ltat de finition qui est demand et concerne
gnralement une seule entit. Il doit comporter le maximum de prcisions savoir les
dimensions de la pice avec les tolrances, la rugosit, les caractristiques mcaniques ou
physico-chimiques des matriaux, les limites de rsistance et toutes autres caractristiques
ncessaire la ralisation de cette pice (Figure 3-1).

Figure 3-1 : Exemple dun dessin de dfinition

3.2.2. Spcifications dun dessin de dfinition

Les pices manufactures sont conus sur des dessins de dfinitions. Ces dessins
comportent une reprsentation graphique de chaque pice raliser ainsi que des annotations
complmentaires dont fait partie la cotation. La mtrologie na de sens que si le concepteur et
le mtrologue interprtent cette cotation de la mme manire. Les spcifications dun dessin
de dfinition sont classes en trois grandes familles :

- Spcifications dimensionnelles et angulaires.


- Spcifications gomtriques.
- Spcifications dtat de surface.

10
Mesures et contrles

3.2.2.1. Spcifications dimensionnelles et angulaires

Les spcifications dimensionnelles peuvent se prsenter sous plusieurs formes :

- Cas gnral

Exemple :
Ecart suprieur : es

Ecart infrieur : ei

Cte nominale en mm si aucune autre unit nest indique

La plus grande pice accepte est 10,1 : tolrance suprieure Ts

La plus petite pice accepte est 9,8 : tolrance infrieure Ti

La diffrence entre Ts et Ti sappelle Intervalle de Tolrance : IT=0,3

- Tolrance et Ajustement

Exemple : 10H7g6

Ce type de cotation correspond des valeurs numriques figurant dans les tableaux
des ajustements (Tableau 3-1 et Tableau 3-2). En mcanique, on ajuste trs souvent des pices
de rvolution. La cotation permettant dobtenir un jeu important, faible ou un serrage, a dj
t dtermine. Le concepteur dispose dun tableau qui le guide dans le choix des lettres
inscrire la suite de la cote nominale en fonction du fonctionnement souhait.

Le fabriquant et le mtrologue utilisent le mme tableau des ajustements permettant de


faire la correspondance entre lajustement normalis et la tolrance chiffre.

Les lettres majuscules sont utilises pour les alsages (partie femelle). Les lettres
minuscules correspondent larbre (partie mle). Les chiffres donnent la qualit de la cote.
Plus les chiffres sont petits, plus lintervalle de tolrance est petit (ajustement prcis).

Exemples :

1. ou arbre

La premire dsignation des tolrances est utilise gnralement pour la fabrication en


sries o le contrle des pices usines s'effectue par des calibres limites (calibres
tolrances).

11
Mesures et contrles

Tableau 3-1 : Tableau des ajustements pour lalsage (en micron)


12
Mesures et contrles

Tableau 3-2 : Tableau des ajustements pour larbre (en micron)


13
Mesures et contrles

2. Ajustement dit alsage (H) avec serrage garanti (Figure 3-2)

Cote nominale 20 mm

H : position de tolrance de lalsage (alsage normal)

7 : qualit de l'alsage

g : position de tolrance de l'arbre

6 : qualit de l'arbre

Figure 3-2 : Exemple dun ajustement entre arbre et alsage

- Tolrance gnrale

Dans certains cas, les cotes semblent ne pas avoir de tolrance. Une tolrance gnrale
doit donc figurer dans le cartouche (tableau en bas droite du dessin de dfinition de chaque
pice).

14
Mesures et contrles

Exemple :

Tolrance gnrale 0,1 : toutes les cotes ont cette tolrance si aucune nest inscrite

3.2.2.2. Spcifications gomtriques

Les dimensions d'une pice sont toujours affectes de tolrances dimensionnelles. On


dfinit ainsi deux limites, respectivement au maximum et au minimum de matire. Toute
pice ralise entre ces deux limites sera accepte par les appareils de contrle. Cela tant,
une ralisation n'est jamais parfaite. A cet effet, la pice doit satisfaire galement d'autres
exigences gomtriques pour palier aux dfauts de forme et de position car ils influent sur le
contact entre les pices.

Selon l'aspect gomtrique d'une pice, les dfauts de forme concernent une seule
proprit telle que:

la planit
la rectitude d'un axe
la rectitude d'une ligne
la cylindricit
la circularit

Tandis que les dfauts de position concernent une relation entre deux lments
gomtriques de la pice:

l'inclinaison entre deux faces planes


le paralllisme de deux faces
la perpendicularit d'une face et d'un axe
la coaxialit de deux cylindres
la symtrie par rapport un plan
la position relative de deux trous

On trouvera ci-aprs les tolrances de forme et de position que l'on rencontre le plus
souvent, prsentes l'aide d'exemples facilement adaptables d'autres cas de figures. Sur
chaque dessin, il est reprsent le signe conventionnel traduisant le type de tolrance
respecter.

1. Tolrances de forme

Tableau 3-3 : Tableau des tolrances de forme

15
Mesures et contrles

Figure 3-3 : Exemples sur les tolrances de forme

2. Tolrances de position

Tableau 3-4 : Tableau des tolrances de position


16
Mesures et contrles

Figure 3-4 : Exemples sur les tolrances de position

3.2.2.3. Spcifications dtat de surface

En plus des spcifications de la cotation, il existe les spcifications dtat de surface.


Une surface relle usine n'est jamais parfaite, elle prsente toujours des dfauts par suite des
erreurs admissibles dans la fabrication. Il faut distinguer entre les surfaces nominales ayant la
forme idale sans irrgularits des formes et sans asprits des surfaces et les surfaces relles.
17
Mesures et contrles

Les dfauts de surface ne dpendent pas des cotes d'une pice usiner mais du
procd d'usinage. Parmi ces dfauts on a :

- l'ondulation
- la rugosit
- L : Longueur d'onde
- H : Hauteur d'onde
- h : hauteur de rugosit

Figure 3-5 : Reprsentation de londulation et de la rugosit dune surface

Si :

L/H = 50 1000 on a une ondulation

L/H < 50 on a une rugosit

La rugosit ou l'tat de surface est caractrise par des dfauts de surface de trs
petites amplitudes ou dfauts micro gomtriques (Figure 3-5).

Indication de la rugosit

Figure 3-6 : Caractristiques dun tat de surface

La rugosit est symbolise par et Ra lcart moyen arithmtique du profil qui se


calcul comme suit :

18
Mesures et contrles

Ce signe doit tre port sur la ligne reprsentative de la surface ou sur son
prolongement. A l'intrieur du signe, on inscrit la valeur en microns de la cirire de rugosit
retenu choisi comme limite admissible.

0,04 < Ra < 0,10

3.3. Mthodes de mesure et de contrle


3.3.1. Contrle direct des dimensions

La mesure directe permet de lire directement la valeur de la dimension l'aide


d'instrument portant une graduation (rgle gradue, pied--coulisse, micromtre, ).

3.3.1.1. Calibre coulisse (Pied coulisse)

Cet appareil de mesure directe, entirement en acier inoxydable, peut tre de


dimensions et d'utilisations variables, en fonction de sa longueur et de la forme de ses becs
(Figure 3-7). Certaines versions trs modernes possdent un cadran facilitant la lecture. Cet
appareil utilise le principe de la rgle gradue munie d'un bec transversal (le Pied) formant
bute fixe et du vernier formant bute mobile (coulisseau se dplaant sur la rgle).

Prcision de mesures

Si la rgle est toujours gradue en mm, il n'en est pas de mme pour le vernier. Celui-
ci, grav sur le coulisseau, a une graduation particulire dont le nombre de divisions va
dterminer la prcision de lecture du calibre coulisse.

Le Vernier au 1/10me possde 10 graduations gales, et mesure 9 mm. 1 graduation =


0,9 mm.
Prcision du 1/10me = 0.1 mm
Le Vernier au 1/20me possde 20 graduations gales, et mesure 19 mm. 1 graduation =
0,95 mm
Prcision du 1/20me = 0.05 mm
Le Vernier au 1/50me possde 50 graduations gales, et mesure 49 mm. 1 graduation =
0,98 mm.
Prcision du 1/50me = 0.02 mm

19
Mesures et contrles

Figure 3-7 : Pied coulisse, ses composantes et faon de mesure

20
Mesures et contrles

Mthode gnrale de lecture

1. Lire le nombre entier en mm, gauche du zro du vernier.


2. Localiser la graduation du vernier (une seule possibilit) qui concide avec une graduation
quelconque de la rgle
3. Ajouter les millimtres, les 1/10me, 1/20me ou 1/50me, selon les cas, pour obtenir la
mesure exacte.

Exemple : Le vernier au 1/10me


Le vernier mesure 9 mm.
Il est divis en 10 parties gales.
Chaque partie mesure 9/10 mm.
La prcision de lecture est de 0,1 mm.

Catgories de pied coulisse


En mtrologie, on distingue 3 types de pieds coulisse :

Les pieds coulisse vernier. Le vernier


permet de lire les fractions de division. Les
rsolutions les plus courantes sont : 1/10me,
1/20me ou 1/50me de mm. Le vernier complte
donc la rgle gradue en apportant une exactitude
dans la mesure.

Figure 3-8 : Pied coulisse vernier

Les pieds coulisse montre. Ils sont dots


dun cadran circulaire gradu avec une aiguille.
Diffrentes rsolutions existent : 0,05 - 0,02 ou
encore 0,01 mm.

Figure 3-9 : Pied coulisse montre

Les pieds coulisse lecture digitale. Pour un affichage rapide dans un cran
cristaux liquides. Ils peuvent avoir
diffrentes fonctions : conversion des
millimtres en pouces (inch), blocage de
laffichage, conservation des mesures en
mmoire, transmission des donnes vers
un ordinateur (grce une sortie de
donnes).

Figure 3-10 : Pied coulisse lecture digitale

21
Mesures et contrles

Pied de profondeur

Cet appareil est une variante du calibre coulisse. Il permet la mesure des profondeurs
et la mthode de lecture utilise est strictement identique au calibre coulisse.

Figure 3-11 : Pied de profondeur

Exercices de lecture

Lecture :

Lecture :

Lecture :

Lecture :

22
Mesures et contrles

3.3.1.2. Micromtre (Palmer)

Le micromtre (Figure 3-12) est un instrument beaucoup plus prcis que le calibre
coulisse. Grce la touche mobile vis micromtrique au pas de 0,5 mm, la prcision de
lecture est de 1/100me de mm. D'autre part :

- Les erreurs rsultant de l'ingalit de pression de l'appareil sur les pices mesurer se
trouvent limines par le systme de friction.
- Les dformations de l'appareil sont ngligeables, le corps pouvant avoir une section
suffisante pour rendre toute flexion impossible.
- Les incertitudes de lecture sont trs faibles, puisqu'une variation de cote de 1/100 de
mm ncessite la rotation de la douille de la valeur d'une division, quivalent environ
1 mm en longueur dveloppe.

Figure 3-12 : Micromtre (palmer)

Constitution

Figure 3-13 : Constitution dun micromtre

23
Mesures et contrles

Il se compose :

- La partie en U ou demi-circulaire possdant une touche fixe et une touche mobile


actionn par un tambour.
- La partie cylindrique (fourreau) dont la gnratrice est gradue en millimtre, voire en
mm
- Dun tambour compos dune vis micromtrique en acier traite et rectifie ;
- La douille de lecture comportant 50 divisions sur sa circonfrence (lecture au 1/100)
- Le bouton de friction qui permet de manuvrer le micromtre sans le dtriorer.
- Le systme dtalonnage (vis de rglage).

Principe de lecture

1re tape : la lecture des millimtres

La lecture des mm seffectue sur le


fourreau.

La limite ct gauche du tambour


gradu est proche de lchelle des mm.

Dans le cas ci contre la lecture est


de 14 mm

2me tape : la lecture des 1/100me


de mm (0.01mm)

La lecture des 1/100 de mm


seffectue sur le tambour gradu.

Le relev de lchelle des 1/100 doit


tre le trait du tambour gradu qui
correspond laxe de lchelle des mm.

Le sens de lecture du tambour gradu


est dans le sens contraire des aiguilles dune
montre

Dans ce cas la lecture est de 14 + 0,37 = 14,37 mm

24
Mesures et contrles

Exemple :

Figure 3-14 : Exemple de lecture dans un micromtre

Catgories de micromtre

Figure 3-15 : Micromtre universel

Figure 3-16 : Micromtre dintrieur trois touches

Figure 3-17 : Micromtre dintrieur becs


25
Mesures et contrles

Figure 3-18 : Jauge de profondeur micromtrique

Exercices de lecture

26
Mesures et contrles

3.3.2. Contrle indirect ou par comparaison

La grandeur mesurer est compare une grandeur de mme nature, de valeur


connue, peu diffrente de celle de la grandeur mesurer. On distingue deux mthodes :

- Mesure par comparaison (ex : comparateurs )


- Mesure par calibrage (ex : calibres mchoires, tampons )

3.3.2.1. Comparateurs

Gnralits

Les comparateurs ou amplificateurs (Figure 3-19) enregistrent les diffrences de cotes


entre les diffrents points d'une pice ou entre les pices mesurer et les talons (pices types
ou combinaison de cales). La prcision et la sensibilit de ces appareils dpend pour beaucoup
de la constance et du peu d'intensit de la pression qu'exerce leur touche mobile sur la pice
mesurer. Nous nous limiterons au comparateur amplification mcanique.

Figure 3-19 : Comparateur

27
Mesures et contrles

Description et Lecture

Figure 3-20 : Composantes dun comparateur

Le comparateur cadran est constitu de :

- La grande aiguille, commande par le palpeur fait un tour pour une diffrence de
cote de 1 mm.
- Le grand cadran est divis en 100 parties gales, il est donc possible d'apprcier le
1/100 de mm.
- Le petit cadran (totaliseur) indique le nombre de tours de la grande aiguille.
- L'ensemble de la grande graduation (lunette) peut tourner autour de l'axe de la
montre, afin que la division "zro" puisse tre mise volont devant l'aiguille
centrale.
Il existe galement des comparateurs cadran permettant d'apprcier le 1/1000 de
mm.
28
Mesures et contrles

Figure 3-21 : Support du comparateur

Exemple dutilisation (mesure dun cart de paralllisme)

Pour mesurer un cart de paralllisme, la surface de rfrence de la pice est pose sur
une surface plane. Le comparateur est mont de manire fixe sur un support dont le socle est
galement sur la surface plane. Le comparateur est pos sur un point de la pice dont il faut
mesurer le paralllisme par rapport la surface de rfrence. Pour effectuer la mesure, il faut
faire avancer le comparateur sur son socle en laissant la pice immobile ou la pice en laissant
le comparateur immobile.

Figure 3-22 : Principe de mesure d'un cart de rectitude avec un comparateur


29
Mesures et contrles

3.3.2.2. Vrificateurs tolrances

Les vrificateurs tolrance (Figure 3-23) sont employs pour s'assurer que les cotes
des pices excutes sont bien comprises entre les tolrances prvues sur le dessin de
dfinition. La vrification des tolrances dimensionnelles des pices mcaniques est base sur
le principe La pice "entre" ou "n'entre pas" .

30
Mesures et contrles

Figure 3-23 : Vrificateurs tolrances

3.3.3. Mesure et contrle des tats de surface

Profilomtres

Les Profilomtres contact (palpeurs pointe) sont bass sur le contact physique entre
une pointe en diamant et la surface mesurer. La pointe du palpeur (gnralement une pointe
diamant fine pour reconnatre les carts de forme fins) est monte sur un systme sans
friction. Lorsque le palpeur est guid sur la surface par le dispositif davance, la forme des
irrgularits de la surface est reconnue "fidlement" par la pointe du palpeur. Un capteur
solidaire de la pointe en mesure la position verticale Z lorsqu'on la dplace horizontalement
(axe X) sur la surface, ce qui permet ainsi d'tablir le profil Z=f(X) de la surface. Les
variations verticales de position de la pointe sont transformes en signaux lectriques par le
convertisseur lectromcanique intgr (amplification, filtrage), et ces signaux sont transmis
au systme de mesure et danalyse (calculateur). Les petits profilomtres dont la fonction est
la mesure de l'tat de surface en atelier sont en gnral dsigns par le terme de rugosimtres.

31
Mesures et contrles

Figure 3-24 : Profilomtre

3.3.4. talonnage
3.3.4.1. talonnage, vrification et ajustage d'un quipement de
mesure

D'aprs le Vocabulaire international de mtrologie (VIM) dition 2008,


l'talonnage est une opration qui, dans des conditions spcifies, tablit en une premire
tape une relation entre les valeurs et les incertitudes de mesure associes qui sont fournies
par des talons et les indications correspondantes avec les incertitudes associes, puis utilise
en une seconde tape cette information pour tablir un rsultat de mesure partir d'une
indication .

En clair, cette opration consiste mesurer la mme grandeur avec l'quipement


talonner et l'quipement talon, et comparer les indications des deux instruments, puis
exploiter les rsultats de cette comparaison.

32
Mesures et contrles

La seconde tape dont parle le VIM, consiste exploiter les rsultats de la premire. Il
peut s'agir de trois actions :

- la correction manuelle du rsultat lu ;


- la vrification du matriel ;
- l'ajustage du matriel.

La correction manuelle consiste modifier la valeur lue.

La vrification mtrologique consiste apporter la preuve partir de mesures


(talonnage) que des exigences spcifies, c'est--dire les erreurs maximales tolres (EMT),
sont satisfaites. Le rsultat d'une vrification se traduit par une dcision de conformit (suivie
d'une remise en service) ou de non-conformit (suivie d'un ajustage, d'une rparation, d'un
dclassement ou d'une rforme de l'appareil).

L'ajustage est un ensemble d'oprations ralises sur un systme de mesure pour


qu'il fournisse des indications prescrites correspondant des valeurs donnes des grandeurs
mesurer .

On sintresse ltalonnage comme une action qui permet :

- le rglage des instruments de mesure tels que : pieds coulisse, micromtres,


comparateur, etc (Figure 3-25).
- lanalyse de la rptabilit des rsultats de mesures, ou la comparaison avec des
donnes dj obtenues.

Figure 3-25 : Rglage dun pied coulisse

3.3.4.2. talons

Un talon est une ralisation de la dfinition d'une grandeur donne, avec une valeur
dtermine et une incertitude de mesure associe, utilise comme rfrence .

33
Mesures et contrles

Figure 3-26 : Etalons

Pour simplifier, un talon est une matrialisation d'une grandeur donne dont on
connait la valeur avec une grande exactitude (Figure 3-26). Un talon sert talonner des
instruments qui mesurent la mme grandeur.

Loprateur charg deffectuer une mesure dimensionnelle dans un atelier de


production ou dans un laboratoire de mtrologie va utiliser pour raliser cette mesure des
talons de longueurs diffrentes. Ces talons lors de leur acquisition doivent tre
accompagns dun certificat dlivr par un organisme de normalisation en mtrologie
(paragraphe 1.3), qui dfinit leurs caractristiques exactes. La normalisation actuellement en
vigueur range les cales talons dans quatre classes dtalonnage suivant les dfauts mesurs
sur celles-ci (Tableau 3-5).

Tableau 3-5 : Classement des cales-talons

34
Caractristiques mtrologiques des appareils de mesures

Chapitre 4. Caractristiques mtrologiques des appareils de


mesures
4.1. Introduction
La question que tout le monde se pose face un rsultat de mesure ou dessai est la
suivante : quelle confiance puis-je avoir dans ce rsultat ?

Lincertitude a donc pour but de chiffrer cette confiance ; elle traduit la dispersion
des valeurs associes au mesurande. Elle doit tre tablie de manire raisonnable et sexprime
sous forme dun cart-type. Le but ultime de cette incertitude est de fixer un intervalle que
lon aimerait le plus troit possible et dont on espre que la valeur vraie du mesurande y soit
incluse. D'une faon gnrale la mtrologie a pour but de dfinir la valeur de grandeurs
physiques avec un degr d'incertitude aussi faible que ncessaire.

Exemple :

Mesure dune pice cote 1000,1 avec un pied coulisse.

Un calcul dincertitude a donn 0,04 95% Si la mesure est 100,08, il y a 95% de


chance que la pice ait une dimension comprise entre 100,04 et 100,12. En fonction du risque
choisi, la pice sera dclare conforme avec risque ou sera rejete.

Si lon considre la mesure dune grandeur relle X, le rsultat brut de cette mesure Xi,
la valeur fournie par lappareillage utilis, sera toujours entache dune erreur e. Pour se
convaincre de la validit de cette affirmation, il suffirait de demander n personnes de
mesurer de faon totalement indpendante une grandeur relle X donne, on constaterait alors
que lon obtiendrait n rsultats Xi diffrents (Figure 4-1), ce qui signifie quaux moins n 1
personnes ont commis une erreur en effectuant leur mesure. Les raisons de ces erreurs
proviennent essentiellement de limperfection des processus mis en uvre pour raliser les
mesures.

Figure 4-1 : Reprsentation des erreurs de mesure


35
Caractristiques mtrologiques des appareils de mesures

Nous aurons donc pour chaque mesure X = Xi ei. La valeur de lerreur tant par
dfinition inconnue, ceci entrane que la valeur de la grandeur relle X est rigoureusement
inaccessible. Par contre lanalyse des causes de lerreur de mesure et des rsultats des
diffrentes mesures ralises peuvent nous permettre destimer une valeur dtendue 2U,
lincertitude de la mesure (on appelle conventionnellement U lincertitude largie) telle que
nous ayons : (Xi U) X (Xi + U) (voir Figure 4-2).

Figure 4-2 : Illustration de la ncessit dutiliser lincertitude de mesure

Nous voyons donc que pour tre exploitable, le rsultat dune mesure doit
imprativement comprendre les trois composantes suivantes :

- Une valeur numrique chiffrant le rsultat de la mesure.


- Lindication de lunit dans laquelle est exprim ce rsultat.
- Ltendue U de lincertitude largie sur le rsultat exprim.

Rsultat de la mesure = Valeur annonce incertitude [units]

Il est donc fondamental de savoir do provient lerreur pour pouvoir valuer


lincertitude et son tendue.

4.2. Erreurs de mesure et incertitudes


4.2.1. Erreurs dues lappareillage utilis

Un instrument de mesure permet d'tablir une relation entre la valeur X du mesurande


(grandeur faisant l'objet de la mesure) et la valeur lue du rsultat de la mesure.

La qualit des appareils de mesure peut tre caractrise par :

- la fidlit
- la justesse

36
Caractristiques mtrologiques des appareils de mesures

Figure 4-3 : Reprsentation de la fidlit et de la justesse sous forme de cible

On peut en donner les dfinitions suivantes :

4.2.1.1. Fidlit

Une mthode est fidle lorsquelle donne toujours le mme rsultat ou des rsultats
voisins si on la rpte sur le mme chantillon ... Elle caractrise la dispersion des mesures
d'une mme grandeur. On en dfinit l'cart type ou la variance :

avec (moyenne des )

NB : La dfinition de implique un grand nombre de mesures au cours desquelles il


convient de s'assurer que le mesurande n'a pas volu et que l'ambiance est la mme.

- Rptabilit: Fidlit sous des conditions de rptabilit (mme mthode,


mme laboratoire, mme oprateur, mme quipement et pendant un court
intervalle de temps)
- Reproductibilit: Fidlit sous des conditions de reproductibilit (mme
mthode dans diffrents laboratoires, avec diffrents oprateurs et utilisant des
quipements diffrents).

NB : La fidlit doit tre tudie en utilisant des talons ou des chantillons


authentiques homognes.

La fidlit peut tre considre deux niveaux :

- Rptabilit (mme srie danalyses)


- Reproductibilit (oprateur et jour et appareillage diffrents)

37
Caractristiques mtrologiques des appareils de mesures

Figure 4-4 : Reprsentation de la rptabilit et la reproductibilit

4.2.1.2. Justesse (exactitude)

troitesse d'accord entre le rsultat dune mesure et la valeur attendue (CIBLE ou


valeur rpute vraie). Une mthode est rpute juste quand la moyenne d'un grand nombre
de mesures est confondue avec la valeur X du mesurande, quelle que soit la dispersion.
L'erreur de justesse J est dfinie par :

4.2.2. Erreur due lvolution de la temprature


Ce type d'erreur est frquent et il faut y penser constamment. On retiendra la relation
qui lie la variation dimensionnelle l'lvation de la temprature.

Longueur initiale temprature t0 = L0

Longueur la temprature t1 = L1

Coefficient de dilatation linaire du matriau = en mm/mm.C

Un solide de 1 mm de long sallonge de mm lors dune lvation de temprature de


1C
38
Caractristiques mtrologiques des appareils de mesures

4.2.3. Composantes de lerreur de mesure

Il est important de connatre la structure des erreurs de mesure si lon veut dterminer
la valeur de lincertitude. Quelle que soit la grandeur dune erreur de mesure et le nombre des
paramtres qui en seront lorigine, celle-ci comprendra toujours deux parties distinctes, voir
Figure 4-5.

Probabilit

Ecart-Type

Incertitude
(Erreur alatoire)
Mesurande
Erreur
Systmatique
Mesure

Figure 4-5 : Composantes dune erreur de mesure

4.2.3.1. Partie systmatique

Cette forme derreur se rptera toujours de la mme faon et dans le mme sens. Elle
peut tre constante, quand elle est due par exemple au dfaut de dimension dun talon, ou
volutive, si elle provient par exemple de la dilatation thermique de la pice mesure. Elle
peut tre minimise lorsque lon connat avec prcision ses origines en ralisant les
corrections appropries sur les rsultats de la mesure.

4.2.3.2. Partie alatoire

Cette forme derreur se reproduira dune faon et dans un sens totalement


imprvisibles, elle provient de la multiplicit des paramtres indpendants qui interviennent
lors de la ralisation de la mesure. De par sa nature alatoire, elle est souvent rgie par des
lois de probabilit (paragraphe 4.3), dont on peut estimer les paramtres en utilisant des
mthodes statistiques afin de dterminer approximativement son tendue.

4.3. Quelques lois de probabilit


4.3.1. Loi de distribution rectangulaire

Lemploi de cette loi suppose que la variable x ait la mme probabilit de prendre

39
Caractristiques mtrologiques des appareils de mesures

nimporte quelle valeur dans lintervalle .

Figure 4-6 : Courbe de distribution dune loi rectangulaire

Les calculs donnent comme valeur de lcart type dune distribution rectangulaire
quiprobable dans un intervalle de largeur I ; ce qui appliqu notre problme
dincertitude donnerait : et donc .

Dans notre cas linterprtation que lon peut faire de ce qui prcde est la suivante :
dans un intervalle cest--dire pour k = 1, il y aurait une probabilit p = 0,577
de trouver le rsultat de la mesure , dans un intervalle cest--dire pour k =
2 cette probabilit serait bien entendu de 1.

4.3.2. Loi de distribution triangulaire


Les calculs donnent comme valeur de lcart type dune distribution triangulaire
symtrique dans un intervalle de largeur I ; ; ce qui, appliqu notre problme
dincertitude donnerait : et donc .

Figure 4-7 : Courbe de distribution dune loi triangulaire

Linterprtation que lon peut faire de ce qui prcde est la suivante : dans un
intervalle cest--dire pour k = 1, il y aurait une probabilit p = 0,65 de trouver
le rsultat de la mesure ; et dans un intervalle cest--dire pour k = 2 cette

40
Caractristiques mtrologiques des appareils de mesures

probabilit serait de 0,965 ; naturellement dans un intervalle cest--dire pour


k = 3 la probabilit serait de 1.

4.3.3. Loi de distribution normale

Les calculs donnent comme valeur de lcart type dune distribution normale dans un
intervalle de largeur I ; ; ce qui, appliqu notre problme dincertitude donnerait :
et donc .

On peut obtenir le trac de la probabilit P (ou f sur la figures de distribution) en


utilisant la relation suivante :

x est comprise dans un intervalle [ Xmin ; Xmax]. Cet intervalle est dfini partir des
mesures obtenues.

Figure 4-8 : Courbe de distribution dune loi normale

Linterprtation que lon peut faire de ce qui prcde est la suivante : dans un
intervalle cest--dire pour k = 1, il y aurait une probabilit p = 0,683 de trouver
le rsultat de la mesure ; et dans un intervalle cest--dire pour k = 2 cette
probabilit serait de 0,954 ; naturellement dans un intervalle cest--dire pour
k = 3 la probabilit serait de 0,9973 c'est--dire pratiquement 1.

4.4. Evaluation dune incertitude simple


Lincertitude tant le moyen de prendre en compte les erreurs invitables que lon
commet lors de la mesure, erreurs que lon ne connat pas (en effet si lon connaissait ces
erreurs il suffirait alors deffectuer les corrections ncessaires pour obtenir la valeur vraie). En
aucun cas on ne pourra calculer une valeur exacte de ltendue de lincertitude. On ne pourra
questimer une valeur plus ou moins proche de la ralit.

41
Caractristiques mtrologiques des appareils de mesures

Lestimation de lincertitude sera calcule partir doutils statistiques, cest--dire en


considrant les rsultats de plusieurs mesures Xi (chantillon) en faisant des hypothses sur
les lois de distribution de ces mesures, et en ralisant les calculs correspondants. En gnral,
les rsultats issus de cette mthode seront exprims par une moyenne (Xi) et un cart type
(Xi). Naturellement, dans les calculs dincertitudes par une mthode de type A on
admettra que u (Xi) est gale (Xi). Lincertitude globale sur toutes les mesures effectues
avec un appareil de mesure sera une fonction de ces incertitudes partielles :

Uglobale = f(Uenvironnement, Uoprateur, Ursolution, Ujustesse, Ufidlit,)

4.4.1. Application
Voici un exemple de la dtermination de lincertitude sur des mesures de longueur
effectues avec un pied coulisse (Tableau 4-1). Ces mesures ont t ralises par les
tudiants dune faon totalement indpendante sur une pice en .. (Coefficient
de dilatation .. micron/C/m), dont la temprature de la pice mesurer fut 2010. Afin
de tenir compte de la justesse du pied coulisse, supposons 10 mesures, dune cale talon de
.. ..% (Tableau 4-2), prise avec le mme pied coulisse.

Tableau 4-1 : Rsultats des mesures de la pice ()

Tableau 4-2 : Rsultats des mesures dun talon .

Figure 4-9 : Trac de la courbe de distribution dune loi normale partir des mesures sur la pice
42
Caractristiques mtrologiques des appareils de mesures

1. Fidlit (Rptabilit)

La rptabilit est un essai rapide qui permet de


se faire une ide de la fidlit de lappareil

Rptabilit=2urep avec urep=

2. Justesse

Lerreur de justesse = moyenne des


mesures de ltalon - valeur talon

J nest pas un cart type.

En utilisant la loi de distribution rectangulaire, on a :

3. Incertitude talon :

Ltalon utilis est de .. une probabilit de .%, donc uet =

4. Variation de T de la pice

Une temprature de 2010C implique une dilatation L :

Nous nous limiterons ces paramtres principaux, on pourrait en ajouter dautres


comme la Rsolution de lappareil etc.

Incertitude globale est la composition des carts types (somme quadratique) :

43
Caractristiques mtrologiques des appareils de mesures

Incertitude de mesure largie : .


(facteur dlargissement k=2)

4.4.2. Ecriture de lincertitude de mesure

Mesure

. mm Incertitude de la mesure

% niveau de confiance

La mesure est: ..

4.5. Conformit des mesures


Aprs avoir vu les matriels de mesure (Chapitre 4) et le calcul dune incertitude
simple (paragraphe 4.4), se pose la question de la conformit de la cote mesure. Toute
mesure est associe une incertitude. Lorsque la mesure est au centre de lintervalle de
tolrance et que lincertitude est faible, on ne se pose pas de questions.

Par contre, si la mesure est la limite de lintervalle de tolrance, on peut se demander


sil ny a pas un risque daccepter une pice non-conforme.

Il y a deux manires de rsoudre ce problme :

4.5.1. Ancienne mthode


Si lincertitude de mesure est faible (<=1/4 IT), on accepte toutes les pices dont la
mesure est contenue dans lintervalle de tolrance. On prend un risque reprsent sur le
schma de la Figure 4-10.

4.5.2. Nouvelle mthode


On doit jeter les pices risque. On jette donc plus de pices mais il ny a pas de
risque denvoyer un mauvais produit au client.

Cette mthode est avantageuse si on a une bonne matrise de la mtrologie. Tout


investissement en mtrologie (matriel, formation etc.) sera valoris car on liminera moins
de pices.

44
Caractristiques mtrologiques des appareils de mesures

Figure 4-10 : Conformit dune mesure

4.5.3. Exemples
Si on mesure une pice, cote 1001 dans un dessin de dfinition, avec un pied
coulisse. Un calcul dincertitude a donn 0,25 95%

1er cas : Si la mesure est 100,08, il y a 95% de chance que la pice ait une
dimension comprise entre 99,83 et 100,33

La pice sera dclare conforme sans risque (accepte)

2me cas : Si la mesure est 100,92, il y a 95% de chance que la pice ait une
dimension comprise entre 100,67 et 101,17

La pice sera dclare conforme avec risque (accepte avec risque) selon
lancienne mthode ou non-conforme (refuse) selon la nouvelle mthode

3me cas : Si la mesure est 101,02, il y a 95% de chance que la pice ait une
dimension comprise entre 100,77 et 101,27

La pice sera dclare non-conforme avec risque (refuse avec risque)


selon lancienne mthode ou non-conforme selon la nouvelle mthode

4me cas : Si la mesure est 101,3, il y a 95% de chance que la pice ait une
dimension comprise entre 101,05 et 101,55

La pice sera dclare non-conforme selon lancienne et la nouvelle mthode

45
Rfrences bibliographiques

Rfrences bibliographiques
1. M. PRIEL. Vocabulaire de la mtrologie . Techniques de lingnieur, R115, 2010.
2. M. Dursapt. Aide-mmoire Mtrologie dimensionnelle . Edition Dunod, Paris,
France, 2009.
3. F. Taillade. Notions de mtrologie . cel-00564306, version 1, 2011.
4. Le Systme International dUnits . Bureau International des Poids et Mesures
Organisation Intergouvernementale de la Convention du Mtre, 8me Edition 2006.
5. A. Chevalier. Guide du dessinateur industriel . dition Hachette, 2004.
6. S. Bensaada et D. Feliachi. Le dessin technique, deuxime partie : Le dessin
industriel . Edition O.P.U, 1994.
7. http://cyril.domptail.perso.sfr.fr/autres/1_resume_de_metrologie_dimensionnelle.pdf
8. http://marc.terrier76.perso.sfr.fr/images/micrometre.pdf
9. http://jm.karrer.free.fr/documents/MMT1.pdf
10. http://fr.scribd.com/doc/3605338/metrologie-de-base
11. http://www.fsr.um5a.ac.ma/cours/chimie/bchitou/Cours%20metrologie%20et%20assuran
ce%20qualit%E9%20Licence%20Professionnelle-%20BCHITOU.pdf
12. http://slideplayer.fr/slide/1582828/

Autres rfrences bibliographique :

1. Manuel de technologie mcanique, Guillaume SABATIER, et al Ed. Dunod.


2. Memotech : productique matriaux et usinage BARLIER C. Ed. Casteilla
3. Sciences industrielles MILLET N. ed. Casteilla
4. Memotech : Technologies industrielles BAUR D. et al , Ed. Casteilla
5. Mtrologie dimensionnelle CHEVALIER A. Ed. Delagrave
6. Perage, fraisage JOLYS R et LABELL R. Ed. Delagrave
7. Guide des fabrications mcaniques PADELLA P. Ed. Dunod
8. Technologie : premire partie, Bensaada S et FELIACHI d. Ed. OPU Alger
9.

46