COMPARADORES DE CARTULA

El comparador de caratula (Dial gage) es un instrumento de medicin en el cual un pequeo

movimiento del husillo se amplifica mediante un tren de engranes que mueven en forma angular
una aguja indicadora sobre la caratula del dispositivo. La aguja indicadora puede dar tantas vueltas
como lo permita el mecanismo de medicin del aparato.

Este instrumento no entrega valores de mediciones, sino que entrega variaciones de mediciones
(de ah su nombre) su exactitud est relacionada con el tipo de medidas que se desea comparar,
suelen medir rangos de 0,25 mm a 300 mm (0,015 a 12,0), con resoluciones de 0,001 mm a 0,01
mm 6 0,00005 a 0,001.

El comparador es un instrumento utilizado para el control del error de forma de una pieza
(tolerancias geomtricas) y para la medida comparativa (por diferencia) entre la dimensin de una
pieza sujeta a examen y la de una pieza patrn.

Al ser un instrumento de comparacin, es necesario que durante su uso este cuidadosamente

sujeto a una base de referencia. Para tal efecto se usan soportes especiales como el que se puede
observar en la figura.

Para medir superficies o piezas en movimiento, verificar o rectificar su forma o permetro, tal
como sucedera en los procesos con fresadoras, tornos, centros de mecanizado o en el ajuste de
los pistones de un motor, se requiere un instrumento que permita interactuar con la mquina en
funcionamiento, en estos casos el comparador es el ms indicado. Tambin se le conoce como
comparador de cartula o reloj comparador porque muestra, en una caratula similar a la de un
reloj, las diferencias superficiales (deformaciones) que puede presentar una pieza o, incluso,
deformaciones entre dos o ms piezas, causadas por el exceso o carencia de material, defectos de
fabricacin, des alineamientos, descentramientos, excentricidad, desviaciones y todo tipo de
errores de plenitud, circularidad, esfericidad o desplazamientos incorrectos, desafos comunes en
todo taller.

En suma, bsicamente, es un instrumento con un dial que mide las deformaciones superficiales de
cualquier pieza ya sea cilndrica o plana, adems sirve para comparar los cambios dimensionales
entre dos o ms componentes. El comparador no registra el valor de la medicin, como lo hace un
pie de rey, sino que indica los errores o variaciones de dichas mediciones, de ah su nombre.
Consta de una barra central (husillo cilndrico) que en el extremo inferior tiene un palpador y en el
superior una cremallera dentada, la cual, a su vez, est conectada a un tren de engranajes que
transmiten el movimiento a dos agujas en el reloj (aguja principal y la aguja cuenta vueltas). stas
rotan sobre una escala reglada en la caratula para representar las variaciones superficiales de las
piezas. Cada vuelta completa de la aguja principal, a lo largo de la escala del dial, es marcada por
una unidad en la aguja pequea.

Al utilizar el comparador, primero hay que montarlo sobre un sopor-te provisto de una base
magntica, la cual se sujeta a un componente metlico cerca de la pieza a medir o comparar.
Despus es necesario aproximar la punta del palpador a la superficie de la pieza hasta sentir
claramente un contacto directo, mnimo de 200 micrmetros. En ese momento, el operario mueve
el aro giratorio del reloj para que la aguja principal coincida exactamente con el punto cero de la
escala, ste es el comienzo de la zona de medicin. Luego procede a medir la deformacin de la
pieza en movimiento o comparar una pieza con respecto a otra; por ejemplo, para identificar y
verificar el alineamiento del cabezal en un torno o la banca-da de una fresadora, a medida que
avanza la bancada bajo el palpador del instrumento. En cualquier caso, el husillo cilndrico se
desplaza en movimientos longitudinales, de abajo hacia arriba, mientras las agujas se mueven
circularmente y muestran las variaciones superficiales de la pieza en la escala reglada de la
caratula.

Por ejemplo, en un comparador, con rango de medicin entre 0.01 mm a 10 mm, la aguja principal
gira en total diez vueltas, que son registradas, una a una, por la aguja pequea, en una caratula
secundaria. As, el operario logra saber cuntas vueltas ha dado la aguja principal en la escala y
verificar la deformidad de la pieza. En este caso, cada divisin (lnea) de la escala equivalente a 10
micrmetros; entonces, una vuelta completa es proporcional a 1 000 micrmetros (1.0 mm).