Vous êtes sur la page 1sur 12

EIDGENSSISCHE TECHNISCHE HOCHSCHULE LAUSANNE

POLITECNICO FEDERALE DI LOSANNA


SWISS FEDERAL INSTITUTE OF TECHNOLOGY LAUSANNE

INSTITUT DES MATERIAUX


LABORATOIRE DE METALLURGIE MECANIQUE
COLE POLYTECHNIQUE
FDRALE DE LAUSANNE

TRAVAUX PRATIQUES DE MATRIAUX


MTAUX

A
COMPORTEMENT LA TRACTION

DE BARRES D'ARMATURE

Gnie Civil 2e semestre

R. Charvet

Ecublens, Mars 2009


EPFL - STI IMX - LMM 2

1. Introduction

Parmi tous les essais mcaniques, l'essai de traction est certainement l'essai le plus utilis. Il
sert dterminer les principales caractristiques mcaniques telles que le module d'lasticit,
le coefficient de Poisson, la limite d'lasticit, la rsistance la rupture, l'allongement aprs
rupture et le coefficient de striction. Son excution est facile et les rsultats obtenus servent
dimensionner toutes sortes des pices allant d'un pignon microscopique jusqu' la structure
mtallique d'une grande halle. Dans la recherche, on l'applique pour la caractrisation de
nouveaux matriaux et dans industrie, pour les contrles priodiques servant surveiller la
qualit des alliages, des polymres et des cramiques.

Cet essai a comme objectifs :


. de faire connatre le fonctionnement d'une machine de traction;
. de mesurer des courbes de traction;
. d'interprter les rsultats obtenus: dterminer la limite lastique, etc.

2. Caractristiques mcaniques

Les valeurs mesures directement lors d'un essai de traction sont la force F et l'allongement
L (figure 1). La contrainte rapporte dans un diagramme de traction tel que prsent sur
figure 2 est la force divise par la section initiale S0 de l'prouvette (contrainte nominale). De
mme la dformation (dformation nominale) est obtenue en divisant lallongement par la
longueur initiale L0 de lprouvette dfinie ci-aprs.

Fig. 1 Courbes de traction force-allongement

A TP GC Traction 03.2009 / CB+RC


EPFL - STI IMX - LMM 3

Fig. 2 Courbes de traction contrainte-dformation

Les grandeurs que lon peut obtenir partir dun essai de traction sont :

Limite apparente d'lasticit : Re


Contrainte correspondant l'ordonne du premier palier de la courbe, condition que
ce palier ne soit pas le maximum absolu du diagramme

Re = Fe [N/mm2 ]
So

Limite conventionnelle d'lasticit : Rp0,2


Contrainte conduisant aprs dcharge un allongement de 0,2 % de Lo
F0,2
Rp0,2 = [N/mm2 ]
So

Rsistance la traction : Rm
Contrainte correspondant l'ordonne du maximum absolu du diagramme

Rm = Fm [N/mm2 ]
So

Rsistance la rupture : Ru (n'est pas normalise)


Contrainte vraie correspondant au dernier point (rupture) du diagramme

Ru = Fu [N/mm2 ]
Su
Su = aire minimale de la section aprs rupture

A TP GC Traction 03.2009 / CB+RC


EPFL - STI IMX - LMM 4

Allongement rgulier : Ag
Allongement spcifique aprs rupture mesur hors de la zone de striction correspondant
approximativement l'allongement sous charge maximale Fm

Allongements aprs rupture : A


Allongement spcifique aprs la rupture mesur entre repres dfinissant la longueur
initiale Lo. Dans le cas d'prouvettes proportionnelles, on en distingue deux principaux
dpendant de la longueur initiale choisie :
A5 correspondant : Lo = 5 do = 5,65 So

A10 correspondant : Lo = 10 do = 11,3 So

A = Lu - Lo 100 [%]
Lo
Lu = longueur ultime entre repres au moment de la rupture

Coefficient de striction = Z
Contraction locale l'endroit de la rupture

Z = So - Su 100 [%]
So

Module dlasticit ou module de Young : E


Pente de la droite donnant les allongements lastiques

F Lo
E= [N/mm2 ]
L So
N'est pas mesurable sur le diagramme ordinaire de traction (enfoncement des mors).

3. Acier test

ANALYSE CHIMIQUE DE LACIER TESTE (S500C, tat tremp-revenu)

C [%] 0,15 0,20


S 0,030
P 0,035
Mn 0,50 - 1,00
Si 0,15 0,30
Cu 0,30 0,40
Autres V 0,03

Deux diamtres diffrents seront tests.

A TP GC Traction 03.2009 / CB+RC


EPFL - STI IMX - LMM 5

4. Rsultats

A TP GC Traction 03.2009 / CB+RC


EPFL - STI IMX - LMM 6

5. Annexe

A TP GC Traction 03.2009 / CB+RC


1

EIDGENSSISCHE TECHNISCHE HOCHSCHULE LAUSANNE


POLITECNICO FEDERALE DI LOSANNA
SWISS FEDERAL INSTITUTE OF TECHNOLOGY LAUSANNE

DEPARTEMENT DES MATERIAUX COLE POLYTECHNIQUE


LABORATOIRE DE METALLURGIE MECANIQUE
FDRALE DE LAUSANNE

TRAVAUX PRATIQUES DE MATRIAUX


MTAUX

B
ESSAI DE FLEXION PAR CHOC

SUR BARREAU ENTAILL

(RSILIENCE)

Gnie Civil 2e semestre

C. Bacciarini

Ecublens, Mars 2009

B TP GC - Rsilience 03.2009 / CB+RC


2

1. Introduction
L'essai de rsilience a pour objet de dterminer la rsistance des matriaux la rupture sous
l'effet d'un choc par l'intermdiaire de l'nergie de rupture (fig. 1). Bien que la rsistance la
rupture se mesure traditionnellement, avec un essai de traction classique, la rsistance que
l'on vise tudier ici a peu en commun avec la rsistance observe dans un essai de traction
statique. Dans l'essai de traction la dformation est graduellement impose l'prouvette. La
matire a ainsi assez de temps pour ragir et s'adapter au changement. Dans la pratique, une
pice est souvent soumise des chocs brutaux. Pour cette situation, les valeurs observes
dans un essai de traction ne donnent pas toujours satisfaction et peuvent mme tre
trompeuses. De nombreux accidents spectaculaires survenus surtout l'poque o l'on n'avait
pas suffisamment reconnu cette diffrence, en tmoignent ( la fin 19me et au dbut 20me
sicle).

Le problme se pose surtout avec les matriaux fragiles et les matriaux qui contiennent des
retassures, des inclusions ou des fissures. Ces dfauts provoquent un effet d'entaille,
modifient localement les contraintes et entranent surtout une triaxialit des contraintes. Des
mtaux initialement ductiles peuvent aussi se fragiliser en raison:
- d'une exposition prolonge des tempratures leves (grossissement des grains,
prcipitation sur les joints ou prcipitation des phases fragiles),
- de l'absorption de gaz (surtout H2, O2),
- d'une attaque corrosive le long des joints de grains et
- d'une accumulation des dgts d'irradiation.

Certains mtaux sont ductiles lorsqu'ils sont rompus faible vitesse de dformation, mais
sont fragiles lorsqu'ils sont soumis des chocs. Finalement, c'est aussi la temprature du
mtal lui mme qui dtermine si la rupture est fragile ou ductile. Les aciers de structure
ferritique prsentent, mme lors d'un choc, une rupture ductile 20C mais deviennent
fragiles des tempratures hivernales. La transition entre le rgime ductile et le rgime
fragile est assez rapide et se limite dans certains cas sur un intervalle de 20C seulement. Cet
effet s'observe surtout sur les aciers au carbone, utiliss pour la construction des ponts, des
chemins de fer et des bateaux. Pour ces aciers, le rgime fragile commence parfois dj 0C
et limite leur utilisation aux rgions tempres. L'addition des lments d'alliage dans les
aciers faiblement allis permet d'abaisser cette temprature. L'apport massif de Ni et de Cr
dans les aciers austnitiques fait compltement disparatre cette transition. Ces aciers gardent
une tnacit leve et se prtent donc parfaitement des constructions cryogniques
(rcipients et tuyaux pour l'air o l'He liquide).

B TP GC - Rsilience 03.2009 / CB+RC


3
2. Mouton de Charpy
Un marteau de masse m est fix l'extrmit d'un pendule (fig. 1 et 2). Ce pendule peut
tourner dans le plan vertical autour d'un axe horizontal. L'prouvette repose sur un support et
se trouve au point le plus bas sur la trajectoire du marteau. Pour effectuer un essai, on carte
le bras jusqu' ce que le marteau atteint sa position initiale P et on le lche. Quand le pendule
vient frapper l'prouvette, il a une nergie cintique qui est gale l'nergie potentielle qu'il
avait sa position de dpart mgh0, h tant la hauteur du marteau par rapport sa position
d'quilibre. Aprs la rupture, le marteau remonte. Dans son point culminant (hauteur h1),
l'nergie cintique rsiduelle s'est de nouveau transforme en nergie potentielle mgh1.
L'nergie K dpense pour rompre l'prouvette vaut alors
KV =mg(h0 h1 )

Comme l'nergie cintique emporte par les dbris aprs la rupture est ngligeable, c'est
l'nergie de rupture que l'on indique comme rsultat de l'essai de rsilience. De plus il faut
absolument mentionner le type d'chantillon norm qu'on a utilis pour sa dtermination. Les
prouvettes les plus frquemment utilises aujourd'hui sont les types ISO-V et ISO-U (fig. 3).
Ils ont une entaille en forme de V ou U pour fixer l'endroit de la fissure. L'nergie de rupture
est finalement indique en J (Joule), prcde par les lettres KV ou KU pour dsigner qu'il
s'agit d'une nergie de rupture (K, de l'allemand: Kerbschlagzhigkeit) mesure avec une
prouvette ayant une entaille en forme de V ou U.

Pour obtenir la rsilience aK on divisera encore cette valeur par la section de l'chantillon
l'endroit de la fissure. L'unit habituelle pour exprimer la rsilience aK est le J/cm2 tandis que
l'nergie de rupture KV est indique en J. Comme la valeur aK ne prsente aucun avantage sur
l'indication de l'nergie de rupture, on indique aujourd'hui uniquement l'nergie de
rupture K (souvent directement appele rsilience).

P couteau
(marteau)

P'
prouvette
h0 support prouvette

h1
entaille

Fig. 1 Le mouton de Charpy. Fig. 2 Appui de l'prouvette vue


d'en haut.

B TP GC - Rsilience 03.2009 / CB+RC


4
3. Les prouvettes
L'effet de la forme de l'prouvette sur l'nergie de rupture est trs prononc. La fig. 3 montre
les formes et dimensions gomtriques de 3 types d'prouvettes standardises. Elles ont toutes
une longueur de 55 mm et une section nominale de 10x10 mm2, mais se distinguent dans leur
forme et leur profondeur d'entaille qui se trouve sur le ct oppos l'endroit o le marteau
frappe (fig. 2). Elle a pour objet de garantir un tat de contrainte triaxiale, dj lors de
l'amorage de la fissure, plutt que de provoquer l'effet d'entaille. C'est pour cette raison que
le fond de l'entaille n'est pas pointue mais cylindrique (rayon de 0.25 ou de 1 mm selon type
d'prouvette). L'aire de la section restant l'endroit de l'entaille est, selon la dfinition de la
rsilience aK, la section utiliser pour le calcul de sa valeur. Notez que seuls des rsultats
obtenus sur des prouvettes de dimensions identiques devraient tre compars. Il n'y a pas de
mthode gnrale de conversion de valeurs de rsilience, obtenues par une mthode d'essai,
en valeurs qui seraient obtenues par une autre mthode d'essai. Un constructeur qui aimerait
donner une garantie pour la scurit de son produit doit donc tenir compte d'une importante
marge d'incertitude.

55 10

VSM R 1.0 10
2.5

55 10
ISO - U R 1.0 10
5

55 10

ISO - V R 0.25 10
45 2

Fig. 3 Eprouvettes Charpy standardises. Le type le plus utilis est l'prouvette


ISO-V. Dimensions en mm.

4. Notice de scurit
Le nom mouton est trompeur. Il s'agit plutt d'un blier; le bras et le marteau sont
dimensionns pour casser des barres d'acier. Comme la rsilience de nos os est nettement
infrieure celle des aciers, l'oprateur doit absolument s'assurer, avant de lcher le pendule,
que personne ne se trouve proximit du rayon d'action du marteau. Il arrive parfois que des
dbris de l'prouvette casse partent dans des directions imprvues. Les artes vives de la
surface de rupture sont tranchant et peuvent crer de vilains blessures. Il convient donc de
protger les yeux par des lunettes de scurit et de porter des gants de protection.

B TP GC - Rsilience 03.2009 / CB+RC


5
5. Essais raliss

EPROUVETTE : - TYPE : ISO-V

- DIMENSIONS : 10 x 10 x 55 mm

- ENTAILLE : ISO-V (V-Notch) : a = 45 ;


profondeur d'entaille = 2 mm ;
rayon fond d'entaille : r = 0,25 mm

MACHINE D'ESSAI : MOUTON-PENDULE AMSLER

NERGIE : 300 J

TEMPERATURE D'ESSAI : C

ANALYSE CHIMIQUE DE LACIER TESTE (S235JRG2C (St 37-2)

C [%] 0,17
S 0,050
P 0,050
Mn 0,20 - 0,50
Si traces
Cu Cu 0,4
Autres N 0,007

PROPRIETES MECANIQUES (TRACTION)

Proprits l'essai de traction DIN 17100 E1652 T2


- Etat : - recuit :
Re N/mm2 235
Rm N/mm2 340-470
A5 % 26
KV+20C J 27
- Etat : - tir froid :
Re N/mm2 380
Rm N/mm2 500-800
A5 % 8

- OBSERVATIONS : Les matriaux livrs sont l'tat tir froid.

B TP GC - Rsilience 03.2009 / CB+RC


6

6. Rsultats

Eprouvette Temprature Energie Surfaces de rupture*

N [C] [J] F M D

* Ruptures : F = fragiles
M = mixtes (fragiles-ductiles)
D = ductiles
Remarque : si l'prouvette n'est pas rompue aprs le choc, indiquer la
valeur de l'nergie entre parenthses.

Reprsenter les rsultats sous forme de graphe Erup = f[Temprature]

B TP GC - Rsilience 03.2009 / CB+RC