Monog. Elevador de Cangilones Harina de Pescado

FIME
ELEVADOR DE CANGILONES
PROBLEMA
Disear un elevador de cangilones para transportar 5 ton/h de harina de pescado, para
trabajar en la zona de pisco, 18 h/da. Tener en consideracin todos los criterios y
justificaciones para:
Inclinacin..90 (vertical)
Material a trasladarHarina de pescado.
Capacidad..5Ton/hr.
Servicio de trabajo18 hr/da.
Distancia8m.
Informacin tcnica del material.
Peso especifico del material800kg/m3. [fig. 1]

Grado de fluidezfluidez buena.
Abrasividad.no abrasivo.
Humedad relativa..82%. [fig. 3]
Temperatura..ambiente (20C promedio). [fig. 2]
Materiales de consulta
PESO ESPECIFICO Y ANGULO DE ROZAMIENTO INTERNO DE DIVERSAS MATERIAS

Peso especfico aparente
Angulo de rozamiento interno
Material
Kg/m3
A. Materiales de construccin
Arena 1.500 30
Arena de pmez 700 35
Cal en polvo 1.000 25
Cal en terrn 1.000 45
Cascote o polvo de ladrillo 1.300 35
Cemento en sacos 1.600 ---
Cemento en polvo 1.200 25
Cenizas de coque 700 25
Clnker de cemento 1.500 30
Escoria de Altos Hornos (granulada) 1.100 25
Escoria de Altos Hornos (troceada) 1.500 40
Grava 1.700 40
Yeso y escayola 1.250 25
B. Combustibles
Briquetas de lignito, amontonadas 800 30
Briquetas de lignito, apiladas 1.300 ---
Carbn de lea en trozos 400 45
Coque de hulla 500 45
Hulla en bruto, con humedad de mina 1.000 45
Hulla pulverizada 700 25
Hulla en residuos de lavadero 1.200 0
Hulla en otras formas 850 30
Lea en astillas 200 45
Lea troceada 400 45

Lignito 700 35
Serrn de madera asentado 250 45
Serrn de madera suelto 150 45
C. Productos agrcolas
Avena 450 30
Azcar 750 35
Cebada 650 25
Centeno 800 35
Guisantes 800 25
Harina y salvado 500 45
Heno prensado 170 --
Judas 750 30
Maz 750 25
Malta triturada 400 45
Patatas 750 30
Remolacha azucarera desecada y cortada 300 40
Remolacha, nabos o zanahorias 750 30
Smola 550 30
Trigo 750 25
D. Otras materias
Abonos artificiales 1.200 40
Carburo 900 30
Estircol apelmazado 1.800 45
Estircol suelto 1.200 45
Harina de pescado 800 45
Hielo 900 30
Mineral de hierro 3.000 40
Pirita 2.700 45
Pirita tostada 1.400 45
Sal comn 1.200 40
[Fig. 1] ( http://www.miliarium.com/Prontuario/Tablas/NormasMV/Tabla_2-2.asp )
[fig.2] (http://www.senamhi.gob.pe/)
[Fig. 3] (http://tiempoyhora.com/Am%C3%A9rica-del-Sur/Per%C3%BA-2/Pisco/Pisco)
CALCULO DEL FLUJO DE CARGA DEL MATERIAL
El valor del flujo de carga Tn/Hr, ser transformado de unidades (Lb/Hr) por medio
de la siguiente expresin:
m = M (Tn/Hr) x 2 204.62 Lb/Tn
1Tn = 2 204.62 Lb
Donde:
m: Flujo de carga del material (Lb/Hr).
M: Carga del material (Tn/Hr).
2204.62
=> = 5 = . /
1
CALCULO DEL FLUJO DE VOLUMEN DEL MATERIAL
El valor del flujo de volumen ser hallado por medio de la siguiente formula:

=
.
Donde:
VR: Volumen del material.

m : Flujo de carga del material (. /).
Pesp: Peso especifico del material.
2.20462 1 3
=> = 800 = . /
3 1 (3.2808399)3 3
m 11023.11 lb/hr
VR = = = . /
Pesp. 49.942 lb/pie3
CAPACIDAD REQUERIDA VR = 220.718 pie3/hr

Con este valor vamos a la tabla siguiente de LINK-BELT.
Con estos datos hallamos una velocidad de 225 PPM del manual del Link-Belt
HALLANDO EL VOLUMEN DEL CANGILON

=

16
220.718 3 /
12
= 258 = . --------lnea y-y
60 /

HALLANDO EL VOLUMEN OPTIMO DEL CANGILON
Para un cangiln lleno del 75% de su capacidad:

=
0.75
0.019 3
1 = = . -------lnea x-x
0.75
SELECCIN DEL TIPO DE CANGILON
Tomamos de tabla de manual del Link- Belt un valor:
En este caso elegimos un cangiln Tipo AA (Cangiln de Nylon Industrial),

elegimos este cangiln porque es el adecuado para el material que
transportaremos (harina de pescado), ya que posee las siguientes caractersticas:
1. Larga vida para las aplicaciones industriales severas, rendimiento

comprobado en aplicaciones con temperaturas y pegajosas.
2. Construccin: cantos extras anchos.
3. Resistente al impacto de la abrasividad y a la corrosin para una
larga duracin.
4. Calidad antiadherente, reduce el apelmazamiento del producto y
mantiene la capacidad del cangiln.
5. Rango de aplicacin: -30C y 150C
Se tiene:
= 0.07 3
= 0.042 3
Luego de tablas seleccionamos un cangiln tipo AA cuyas caractersticas tcnicas

son:
LONGITUD PROYECCION ALTURA PESO (lb.)

8 5 5-1/2 4.6
Las dimensiones del cangiln estn en pulgadas.
VOLUMEN PTIMO DEL CANGILON
Para determinar el volumen ptimo del cangiln tomamos el 75% del mismo:
= 0.07 3 0.75
= 0.0525 3 lnea y-y
Donde: El cangiln puede transportar un volumen mayor que el necesario en caso

se requiera. Tomando como referencia este valor seleccionaremos valores
especficos para nuestro tipo de cangiln.
. pies3 > . pies3
Valor inmediato superior:
= .
HALLAMOS LA LONGITUD DE LA FAJA
Para hallar el nmero de cangilones tenemos que hallar la longitud de la faja:
( )2
= 2 + ( + ) +
2 4
Donde:
C = distancia entre centros = 8m.=314.96

Dps = 24 (dato tomado del manual de link Belt)
Dpi = 18 (dato tomado del manual del link Belt)
(24 18)2
= 2(314.96) + (24 + 18) +
2 4(314.96)
= .
NUMERO DE CANGILONES
Entonces con el dato hallado calculamos el nmero de cangilones:
695.922"
= = = 43.49
16"
Seleccionamos 44 cangilones.
HALLAMOS LA LONGITUD REAL DE LA FAJA
Lreal = Paso x Cangilones
= 1644 = 704 = 58.667

HALLANDO LA CAPACIDAD REAL

=

0.0525 pies349.942 258 60
pies3
Cr =
16
12
Cr = 30 440.89 Lbs/Hr
HALLANDO LA CAPACIDAD REAL
Distancia entre centros H: 8 m = 314.96 pulg = 26.247 pies
Ancho de la faja: Longitud del cangiln + 1 = 8 + 1 = 9 pulg.
Velocidad de faja: 258 pies/min = 1.3106 m/s
Cangiln: 8x5 Tipo AA
Paso: 16 pulg.
Dimetro:
Polea Superior: 24 = 2 pies
Polea Inferior: 18 = 1.5 pies
Angulo con la horizontal: 90
Peso de un cangiln: 2.7 lbs. (W 1)
Proyeccin del cangiln: 5 = 0.4167 pies
Numero de filas: n = 1
Factor del material: (F) = 1.7

HALLANDO EL PESO DEL MATERIAL POR CANGILN
W = x v
Pero solo un 75% del cangiln se llena
W 2 = 49.942 lb/pie3 x 0.75 x Vxx
W 2 = 49.942 lb/pie3 x 0.75 x 0.07 pie3
W2 = 2.622 lbs.
HALLANDO TIPO DE FAJA
E = F x D (W1 + W2)
E =1.7 x 5 (4.6 lbs.+ 2.622 lbs.)
E = 61.387 lbs-pulg.
Con este valor ingresamos a Tabla 33 del Catalogo B.F. Goodrich y

seleccionamos la faja necesaria:
Como se puede observar el valor de 65 cuyo nmero de pliegues es 4, es el

superior al E= 61.387 obtenido por formula por lo tanto utilizaremos:
POLIESTER COTTON BLEND (PCB)

Faja PCB 50-35OZ. con 4 pliegues en su fabricacin.
HALLANDO EL PESO DE LA FAJA (WF)
Wf = Paso (Fc + Fa + Fb)

Donde: los valores de los factores son:
=>Fc = factor de peso referido al cuerpo de la faja.
Fc = 0.097
(Obtenido de la siguiente tabla)
=>Fa* = Factor de peso referido a la cubierta en el lado de la polea (espesor 1/16)
Fa = 0.034
=>Fb* =Factor de peso referido a la cubierta en el lado del cangiln (espesor1/16)
Fb = 0.034
*Lado cubierta de la polea y lado cubierta en el lado del cangiln.
Wf = 16 (Fc + Fa + Fb)
Wf =16 Pulg (0.097+0.034+0.034)Lb/pulg-pie
Wf = 2.64 Lb/pie
HALLANDO ESPESOR DE LA FAJA
El espesor de pliegues de la faja ser hallada de la tabla mostrada a continuacin:
efaja = epl + ecp + ecc

Donde:
efaja = espesor de faja.

epl = espesor de pliegues = 0.204 (Para fajas de 4 pliegues).
ecp = espesor de cubierta en el lado de la polea = 1/16
ecc = espesor de cubierta en el lado de cangiln = 1/16
efaja = 0.204 + 1/16 + 1/16
efaja = 0.329 pulg
HALLANDO EL RADIO DE CENTRO DE GRAVEDAD DEL MATERIAL

= + +

Dps = Dimetro de la polea superior

e = Espesor de la Faja = 0.329
Proy = Proyeccin del cangiln = 5
24 5
Rcg = + + 0.329
2 2
Rcg = 14.829 pulg = 1.23575 pies
HALLANDO LA VELOCIDAD CRITICA (Nc)
.
=

54.19
Nc = = 48.748
1.23575
Nc = 48.748 rpm
La velocidad ptima debe estar comprendida entre los valores siguientes:
80%NC < Nop < 85%NC

80 %( 48.748) < Nop < 85 %( 48.748)
38.9984 < Nop < 41.4358
HALLANDO LA VELOCIDAD OPTIMA (Nop)
Donde:
e = espesor (0.329)
Doperacin = Dps + 2e = 24 + 2 x 0.329
Dopreacin = 24.658 pulg.
Remplazando valores y hallamos la velocidad ptima:

=

12x258pies/min
= = 39.966
24.658"
Nop = 39.966 RPM

NOTA: Entonces la velocidad y los dimetros elegidos son los correctos y la
velocidad esta dentro del rango de velocidad ptima.
CALCULO DEL ANGULO DE POSICION DE DESCARGA
()
=

(258 pies/ min 60)2
Cos = = 0.4647
32.2 /2 1.23575
= .
Cuando = 62.311 el material abandonar el cangiln por tanto la fuerza

centrfuga y la componente radial de su propio peso estarn en equilibrio:
Fc = WR
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA FAJA
Peso : 2.64 lb/pie.

N de Pliegues :4
Proyeccin Mx. del Cangiln : 5pulg.
Peso (lb/pie) Numero de Proy Mx. del minPolea max Ancho

Pliegues Cangiln Polea
2.64 4 5 18 24 9
Tiempo que se demora el cangiln en realizar un ciclo es:

=

2.54 1
= 704 plg = . = 58.667 pies
1 100
1 1
= 258 = . /
60 3.2808399
17.882
= = 13.639 3.789103
1.311 /
1
= 3
= 263.949
3.78910
CALCULO DE LAS TENSIONES
CALCULO DE LA TENSION MAXIMA(T1)
Tensin en el lado ascendente de la faja:
T1 = Ta + Tb + Tc + Td + Te + Tf
CALCULO DE LA TENSION Ta
Ta = Tensin debido al peso de la faja en el lado de la carga:

=

2.64/ 58.667
= = 77.44
2
Ta = 77.44 Lbs.
CALCULO DE LA TENSION Tb
Tb = Tensin debido al peso de los cangilones en el lado de carga:

=

44
= 4.6 = 101.2
2
Tb = 101.2 Lbs
CALCULO DE LA TENSION Tc
Tc = Tensin debido al peso del material dentro del cangiln:

() ()
=

5 2204.62
(60) ( 1 ) 26.247
= = 18.69
258 /
Tc = 18.69 Lbs
CALCULO DE LA TENSION Td
Td = Tensin adicional debido a la resistencia del aire:
Td = 5% (Ta + Tb + Tc)
Td = 0.05 (77.44 + 101.2 + 18.69)
Td = 9.867 Lbs
CALCULO DE LA TENSION Te
Te = Tensin debido a la carga del cangiln, por accin de llenado en

el pie del elevador:
Te = 12 Dpi x Wi
Donde:
Dpi = Dimetro de la polea inferior o de cola = 18
Wi = Peso del material
()
=

W 2 = Peso de la carga del cangiln.
W2 = 49.942 lb/pie3 x 0.75 x 0.07 pie3
W2 = 2.622 lbs.
2.622
= = 0.164 /
16
Luego:
Te = 12 * 18 pulg * 0.164 Lbs/pulg
Te = 35.424 Lbs
CALCULO DE LA TENSION Tf
Tf = Tensin debido a la friccin:
Tf = 2% (Ta + Tb + Tc + Td + Te)
Tf = 0.02 (77.44 + 101.2 + 18.69 + 9.867+ 35.424)
Tf = 4.852 Lbs
Luego:
T1 = Ta + Tb + Tc + Td + Te + Tf
T1 = 247.473 Lbs
CALCULO DE LA TENSION MINIMA(T2)
Tensin en el lado descendente de la faja:
T2 = Ta + Tb + Td/2 Tf/2
T2 = 77.44 + 101.2 + 9.867/2 + 4.852/2
T2 = 185.999 Lbs
CALCULO DE LA TENSION EFECTIVA
Tefec = T1 T2
Tefec = 247.473 185.99
Tefec = 61.474 Lbs.
COMPROBACION POR CONDICION DE FRICCION
Debe cumplirse para la condicin de friccin para que no exista

resbalamiento:

Nota: esta equivalencia, se tiene que controlar, para llegar a esto, tenemos
que jugar con T1 y T2, no se puede sobre estimar o desestimar.
T1 => No siempre es el valor mximo, con lo que se debe calcular la faja,

previamente debe verificarse.
Para que no haya resbalamiento en la practica se pone un tensor.
Se asume:
f = 0.25 => usa polea lisa con faja simple.
f = 0.35 => usa polea revestido con jebe liso (con faja).
de contacto
: no puede ser >180
: 180 = rad
Donde:
= Angulo de contacto entre la polea y la faja motriz.
f = 0.25 para una polea lisa.
Luego:
247.473
0.25
185.999
1.331 2.193
En este caso no habr resbalamiento.
CALCULO DE LAS POTENCIAS
CALCULO DE LA POTENCIA EN EL EJE
En el eje de la polea superior:

=

Donde:
Tefec = 61.474 Lbs.
V = 258 Lbs/pie.

61.474 258
= = 0.481
33000
Potencia en el eje = 0.481 hp
CALCULO DE LA POTENCIA DE DISEO
( )
= . .
()
Considerando:
n1 = 0.90 eficiencia de apoyo (2 cojinetes)

n2 = 0.97 eficiencia de transmisin
n3 = 0.85 eficiencia del reductor
f. s. = factor de servicio = 1.0(manual HORI)
Luego:
0.481
= 1.0
0.902 0.85 0.97
HPD = 0.719 HP
Con esta potencia, seleccionamos el tipo de motor.

NOTA: Nuestro motor tiene un buen torque y su velocidad de salida es de 50

RPM, pero la velocidad de operacin Vop = 39.966 rpm, entonces solo
reduciremos la velocidad.
CALCULO Y SELECCION DE LA CADENA

Usamos cadena ya que estas se utilizan para bajas velocidades
Hallando la relacin de transmisin:
50RPM
=
39.966 RPM
Rt = 1.251
Donde:
ng = nmero de RPM de la catalina.
np = nmero de RPM del pin.
De acuerdo al manual de HORI nos dice que asuma un nmero de dientes de

referencia entre 17 a 25 dientes.
Asumimos Z1 = 21 dientes (pin).

Z2 = Z1 x Rt
Z2 = 21 x 1.251 = 26.271
Z2 = 26 dientes
Z1: nmero de dientes del pin Z2: nmero de dientes de la catalina.
La nueva relacin de transmisin ser:
Rt = 1.238
Entonces:
Veloc. de salida
=
Rt
50
=
1.238
Neje = 40.388 RPM
Calculando la potencia nominal equivalente:
Hpe = HPD x 0.9
Hpe = 0.719 x 0.9 = 0.6471 Hp.
El valor de 0.9 se ha calculado de la TABLA N 2 del manual de HORI.

TRANSMISIONES POR CADENAS DE RODILLOS
PROCEDIMIENTO DE CLCULO
1. Relacin de transmisin.- Divida las RPM del eje ms rpido entre las
RPM del otro eje.
2. Nmero de dientes de las ruedas.- Asume un nmero de dientes de
preferencia entre 17 y 25 dientes .Para obtener el nmero de dientes de
la catalina, multiplique el nmero de dientes del pin por la relacin de
transmisin y redondearlo al nmero entero ms prximo, y recalcule la
relacin de transmisin en base a los nmeros de dientes escogidos.
3. Potencia nominal equivalente.- Determine la potencia de diseo
multiplicando la potencia a transmitir por el factor de servicio de la tabla
N 3 .En caso de no disponer de la potencia de la mquina, utilice la
potencia nominal del motor.
4. Seleccin de la cadena.- Encoja la cadena adecuada en la figura N 1
con los valores de la potencia nominal equivalente y las RPM del eje
ms rpido.
5. Dimetros de paso de las ruedas.- Determine el valor del paso en la
tabla N 1Calcule los dimetros de pasos utilizando las frmulas
siguientes:

= 180 = 180
sin( ) sin( )
1 2
Siendo:
P =paso de la cadena
Z1 =Numero de dientes del pin
Z2 =Numero de dientes de la catalina
Dp=dimetro de paso del pin
Dp=Dimetro de paso de la catalina.
6.-Velocidad tangencial.- Calclelo utilizando la expresin:
. dp. np
=
12
Siendo:
Dp = Dimetro de paso del pin, en pulga.

Np = Nmero de RPM del pin.
V = Velocidad tangencial en pies/ min.
Determine de la tabla N 1 la velocidad permisible de acuerdo al tiro de

lubricacin a utilizar 6 disponible acuerdo y comprelo con la velocidad
tangencial a utilizar calculada.
Sin la velocidad calculada resultara mayor que la permisible, escoja otra
cadena de menor paso pero con mayor nmero de hileras y/o reduzca el
nmero de dientes del pin.
Vuelva a recalcular la transmisin que la velocidad de la cadena satisfaga la
limitacin hasta que la velocidad de la cadena satisfaga la limitacin de la
velocidad tangencial.
7.- Longitud de la cadena.- Asuma una distancia entre centros en caso de que
no exista limitacin se puede tomar:
Cp = 30 a 50 pasos

= + .
2
Calcula la longitud aproximada de la cadena en nmero de pasos por la

expresin
Lp = 2 Cp + 0.56 ( Z1 + Z2 )
Redondee el valor calculado a un nmero por ms prximo .Recalcule la

distancia entre centrar en nmero de pasos por medio de formulas:
1 + 2 ( 1 2)2
= 2 + +
2 4 2 .
Para obtener la distancia entre centros en pulg. Multiplique Cp por el paso de

la cadena.
NOTA: Para transmisiones por cadenas de rodillos son velocidades

tangenciales bajas se puede calcular la transmisin en base a la carga
permisible de traccin de la cadena, de acuerdo a las siguientes pautas:
Para: 50 ppm < V < 100ppm Pt = Fu /8

Para: V < 50 ppm Pt = Fu /7
Siendo:
V = Velocidad tangencial de la cadena en pies/min

Fu = Carga de rotura de la cadena de lbs, tabla N 1.
De la figura para 0.720 Hp y 50 RPM tenemos:

Se selecciona cadena tipo ASA 50-1
De tabla N 1 hallamos el paso:
Entonces tenemos: P = 5/8 pulg

= =
(/) (/)
dp: dimetro de paso del pin. Dp: dimetro de paso de la catalina
z1: numero de dientes del pin = 21 Z2: numero de dientes de la catalina=26
P: paso de la cadena.
dp = 4.193 pulg. Dp = 5.185 pulg.

VELOCIDAD DE LA CADENA
. .
=

dp: dimetro del pin = 4.193 pulg
np: numero de RPM del pin = 50
V : velocidad tangencial en pies/min
V = 54.886 pies/min
La lubricacin de la cadena ser manual
Para la longitud de la cadena HORI nos recomienda una distancia entre centros de
Cp=30 a 50 pasos.
Si asumimos Cp = 30 pasos, la longitud aproximada de la cadena ser:
+ ( )
= + +
.
21 + 26 ( 21 26)2
= 2 30 + + =
2 4 2 30
Lp = 83.521 pasos
Tomaremos Lp = 84 pasos
Donde: Cp = 30.495 pasos
Donde la distancia entre centros es:
Cp =30.495 pasos x 0.625 pulg/paso = 19.059 pulg
Conclusin:
Usar 84 pasos de cadena tipo ASA 50-1 con ruedas dentadas de 21 y 26 dientes
CALCULO PARA EL DIAMETRO DEL EJE DE POLEAS
Sabemos:
Ancho de la faja : Af = 9 pulg
Ancho de la polea : Ap = Af + 4 pulg
Ap= 9 pulg+4 pulg= 13 pulg
Por lo tanto
POLEA SUPERIOR:
Dimetro = 24 pulg.
Ancho de la polea = 13 pulg.
POLEA INFERIOR:
Dimetro = 18pulg.
Ancho de la polea = 13 pulg.

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FIME

Informacin tcnica del material.

Peso especifico del material800kg/m3. [fig. 1]

PESO ESPECIFICO Y ANGULO DE ROZAMIENTO INTERNO DE DIVERSAS MATERIAS

Lea troceada 400 45

CALCULO DEL FLUJO DE CARGA DEL MATERIAL

m = M (Tn/Hr) x 2 204.62 Lb/Tn

m: Flujo de carga del material (Lb/Hr).

M: Carga del material (Tn/Hr).

CALCULO DEL FLUJO DE VOLUMEN DEL MATERIAL

VR: Volumen del material.

CAPACIDAD REQUERIDA VR = 220.718 pie3/hr

Con este valor vamos a la tabla siguiente de LINK-BELT.

HALLANDO EL VOLUMEN DEL CANGILON

HALLANDO EL VOLUMEN OPTIMO DEL CANGILON

Para un cangiln lleno del 75% de su capacidad:

SELECCIN DEL TIPO DE CANGILON

Tomamos de tabla de manual del Link- Belt un valor:

En este caso elegimos un cangiln Tipo AA (Cangiln de Nylon Industrial),

1. Larga vida para las aplicaciones industriales severas, rendimiento

Luego de tablas seleccionamos un cangiln tipo AA cuyas caractersticas tcnicas

LONGITUD PROYECCION ALTURA PESO (lb.)

Las dimensiones del cangiln estn en pulgadas.

VOLUMEN PTIMO DEL CANGILON

= 0.0525 3 lnea y-y

Donde: El cangiln puede transportar un volumen mayor que el necesario en caso

. pies3 > . pies3

Valor inmediato superior:

HALLAMOS LA LONGITUD DE LA FAJA

Para hallar el nmero de cangilones tenemos que hallar la longitud de la faja:

C = distancia entre centros = 8m.=314.96

Entonces con el dato hallado calculamos el nmero de cangilones:

HALLAMOS LA LONGITUD REAL DE LA FAJA

Lreal = Paso x Cangilones

= 1644 = 704 = 58.667

HALLANDO LA CAPACIDAD REAL

HALLANDO LA CAPACIDAD REAL

Distancia entre centros H: 8 m = 314.96 pulg = 26.247 pies

Ancho de la faja: Longitud del cangiln + 1 = 8 + 1 = 9 pulg.

Velocidad de faja: 258 pies/min = 1.3106 m/s

Cangiln: 8x5 Tipo AA

Polea Superior: 24 = 2 pies

Polea Inferior: 18 = 1.5 pies

Angulo con la horizontal: 90

Peso de un cangiln: 2.7 lbs. (W 1)

Proyeccin del cangiln: 5 = 0.4167 pies

Factor del material: (F) = 1.7

HALLANDO EL PESO DEL MATERIAL POR CANGILN

W 2 = 49.942 lb/pie3 x 0.75 x Vxx

W 2 = 49.942 lb/pie3 x 0.75 x 0.07 pie3

HALLANDO TIPO DE FAJA

E =1.7 x 5 (4.6 lbs.+ 2.622 lbs.)

Con este valor ingresamos a Tabla 33 del Catalogo B.F. Goodrich y

Como se puede observar el valor de 65 cuyo nmero de pliegues es 4, es el

POLIESTER COTTON BLEND (PCB)

HALLANDO EL PESO DE LA FAJA (WF)

Wf = Paso (Fc + Fa + Fb)

=>Fc = factor de peso referido al cuerpo de la faja.

(Obtenido de la siguiente tabla)

=>Fa* = Factor de peso referido a la cubierta en el lado de la polea (espesor 1/16)

=>Fb* =Factor de peso referido a la cubierta en el lado del cangiln (espesor1/16)

*Lado cubierta de la polea y lado cubierta en el lado del cangiln.

Wf =16 Pulg (0.097+0.034+0.034)Lb/pulg-pie

HALLANDO ESPESOR DE LA FAJA