1.

Definicin de Madera para Construccin:

La madera es un material duro y resistente que se produce mediante la transformacin del

rbol. Es un recurso forestal disponible que se ha utilizado durante mucho tiempo como material

de construccin. La madera es uno de los elementos constructivos ms antiguos que el hombre

ha utilizado para la construccin de sus viviendas y otras edificaciones. Pero para lograr un

resultado excelente en su trabajabilidad hay que tener presente ciertos aspectos relacionados con

la forma de corte, curado y secado.

2. Caractersticas de las Maderas de Construccin:

De acuerdo con las teoras de esfuerzos y las medidas de campo que se realizan, los materiales

en los que usan la madera deben tener una calidad suficiente para resistir.

La madera presenta una serie de propiedades que la hacen muy adecuada para el sector de la

construccin. Entre ellas cabe citar:

Ventajas por sus caractersticas.

a) Requiere poco gasto energtico para su fabricacin, transporte y puesta en obra.

b) Es ligera y con una buena relacin resistencia/peso.

c) Su comportamiento ante el fuego es predecible.

d) Con el diseo y ejecucin adecuados las soluciones constructivas con madera son muy

durables, incluso en ambientes con altas concentraciones de productos cidos y soluciones

de sales de cidos.

e) Es fcilmente manejable y mecanizable.

 f) Permite realizar montajes de forma rpida, limpia y en ausencia de agua.

A continuacin, se pasa a desarrollar cada uno de estos puntos.

A. Bajo consumo energtico.

En su proceso de fabricacin el rbol utiliza una energa no fsil e infinitamente

renovable, como es la solar. Pero, por otra parte, y debido a su estructura y baja densidad, el

consumo de energa en los procesos de transformacin, transporte y puesta en obra es bajo y por

lo tanto, sern tambin las emisiones de CO2 y del resto de los gases que provocan el efecto

invernadero. El contenido energtico de las estructuras de madera en servicio es, como media y a

igualdad de masa, diecisiete veces inferior al de las estructuras de acero.

Por otra parte, despus del periodo de vida til de un elemento o producto

derivado de madera (ciclo de vida), ste puede ser reutilizado en otras

construcciones, reciclado como materia prima para fabricar tableros o vigas

reconstituidas o valorizado energticamente, evitando con ello el consumo de

energas fsiles altamente emisoras de CO. (Juan Queipo de Llano Moya, 2013).

En el caso ms desfavorable, que este material fuera desechado sin valorizacin

energtica final, la madera es un material biodegradable y no contaminante, susceptible de ser

incorporado al humus.

B. Ventajas resistentes.

La madera es un material ligero con una relacin elevada entre resistencia y peso. Esta

relacin, en traccin y compresin paralela a las fibras, es similar a la del acero pero superior, en

el caso de traccin, a la del hormign.

 En cambio, comparada con estos dos materiales, el mdulo de elasticidad es bajo aunque

no as la rigidez especfica (relacin entre elasticidad y densidad), que vuelve a ser muy similar

en los dos materiales antes citados.

C. Comportamiento ante el fuego.

Aunque la madera es un material combustible e inflamable tiene la virtud de poseer un

comportamiento predecible a lo largo del desarrollo del incendio, ya que la prdida de seccin se

puede considerar constante en el tiempo. Cuando la madera o cualquier material derivado de ella

se encuentran sometidos a un incendio generalizado, la superficie expuesta al mismo se inflama

creando rpidamente una capa carbonizada aislante que incrementa su proteccin natural (el

carbn vegetal es un gran aislante trmico). Al ser la madera un mal conductor del calor, la

transmisin hacia el interior de las altas temperaturas es muy baja, por lo que se puede considerar

que la madera que no ha sido carbonizada mantiene sus caractersticas resistentes en condiciones

normales, pese a la actuacin de incendio.

Este comportamiento es la base de una notable resistencia estructural al fuego.

D. Durabilidad.

Con un diseo y puesta en obra correctos, las soluciones constructivas con madera

pueden llegar a ser muy durables. Este hecho es fcilmente constatable a travs de la observacin

de las numerosas obras que con cientos de aos de antigedad a sus espaldas han llegado hasta

nuestros das en perfecto estado de conservacin.

 Por otra parte, la madera es un material resistente a la accin de un gran nmero de

compuestos qumicos, presentando un mejor comportamiento que el hierro y los aceros normales

a la accin de los cidos y de las soluciones de sales de cidos.

En estos ambientes la madera es un excelente material constructivo ya que evita las

siempre costosas labores de mantenimiento. Este hecho, por s solo, explica el notable

incremento de su uso en piscinas y polideportivos cubiertos, en recintos industriales (por

ejemplo, almacenes de sal y de otros productos qumicos gaseosos) y, ms recientemente, en

recintos comerciales.

E. Ventajas constructivas.

a. Adaptabilidad. La madera se adapta a prcticamente cualquier estilo,

permitiendo y fomentando la originalidad de los diseos. Este material

permite salvar grandes luces, apertura de grandes huecos, adaptacin al

entorno y una enorme variedad de texturas, formas y colores. La posibilidad

de elegir, como acabado exterior, entre diversos tipos de tableros y maderas

tratadas multiplica las posibilidades.

b. Tiempo de montaje. Por su ligereza y fcil ajuste en obra, las estructuras de

madera permiten aminorar los tiempos de montaje con respecto a otros

materiales. El empleo de elementos estructurales normalizados y la

prefabricacin en taller permiten disminuir drsticamente los tiempos de

ejecucin de una obra. Adems, el uso de sistemas constructivos con madera

propicia la construccin en seco, lo que reduce los problemas asociados a la

presencia de agua y en obra durante la ejecucin.

 F. Ventajas de confort

Las casas de madera proporcionan una agradable sensacin de confort a sus habitantes. Esto

es debido a que:

La madera mantiene un equilibrio higroscpico con el medio, tomando o cediendo humedad

hasta alcanzar el equilibrio. Por dicho motivo, la presencia de madera en una vivienda

regulariza la humedad del medio interior.

La madera es un material que presenta una buena absorcin de las ondas acsticas, lo que se

traduce en una reduccin de la reverberacin de las ondas sonoras y en una mejora del

confort acstico interno de los edificios.

La madera es un buen aislante trmico, lo que reduce el consumo de energa en el uso de los

edificios.

Un estudio recientemente llevado a cabo por el Instituto Bio- mecnica de Valencia (IBV),

centro concertado de la Universidad Politcnica de Valencia (UPV) para el proyecto Vivir con

Madera ha sacado a la luz numerosas evidencias cientficas que permiten demostrar que las

viviendas con madera en su interior y estructura contribuyen de forma eficaz a mejorar la salud

de los moradores al mejorar las condiciones de clima interior (regulacin de temperatura y

humedad relativa), acsticas (al reducir las reverberaciones) y hasta psicolgicas de los

moradores (derivadas de la sensacin de contacto con productos naturales, absorcin de

radiaciones electromagnticas, etc.).

 3. PROPIEDADES FSICAS

A. Anisotropa

Casi todas las propiedades de la madera difieren en las tres direcciones bsicas de

anatoma de la madera (axial, radial, tangencial).

La direccin axial es la direccin de crecimiento del rbol (direccin de las fibras); la radial es

perpendicular a la axial, es la direccin de los radios y corta al eje del rbol; la direccin

tangencial es paralela a la radial, en la direccin de la fibra y cortando los anillos anuales.

Esta capacidad de soportar estados de tensin variados de la madera se

modifica sensiblemente con diversos factores. La funcin bsica de una

material destinado a la construccin de edificios es su aptitud estructural.

Esto es algo as como apilar materiales que mantengan su equilibrio a

partir de las deformaciones que origina el sistema de fuerzas que actan

en los mismos (incluyendo su propio peso). (Clarn, 2014).

B. Higroscopicidad

Es la capacidad de la madera para absorber la humedad del medio ambiente.

Dependiendo del tipo de madera y de su punto de saturacin, el exceso de humedad produce

hinchazn.

La prdida de humedad durante el secado la madera contrae las fibras diferentes en las tres

direcciones, la contraccin axial es la menos afectada (promedia el 0,3%, segn las especies), la

contraccin tangencial (paralelo a los anillos de crecimiento) es aproximadamente el doble de la

radial (en paralelo a los rayos).

 C. Densidad

Cuanto ms leoso sea el tejido de una madera y compactas sus fibras, tendr menos

espacio libre dentro de sus fibras, por lo que pesar ms que un trozo de igual tamao de una

madera con vasos y fibras grandes. La densidad de la madera vara con la humedad (12% es la

humedad normal al abrigo y climatizada). La madera verde tiene valores ge 50% a 60% y se

reduce durante el secado, por ejemplo, el peso de la madera de roble recin cortado es de

alrededor de 1000 kg/m y en estado seco (12% de humedad) baja a 670 kg/m.

Las maderas se clasifican segn su densidad aparente, en pesadas, ligeras y muy ligeras. Las

maderas duras son ms densas.

D. Hendibilidad

Es la resistencia que ofrece la madera al esfuerzo de traccin transversal antes de

romperse por separacin de sus fibras. La madera de fibras largas, con nudos o verde es ms

hendible.

(Bamz, 2012) Afirma. Como madera muy hendible se acostumbra citar el castao, como madera
hendible, el roble, y como madera poco hendible, el carpe.

E. Dureza

La resistencia al desgaste, rayado, clavado, corte con herramientas, etc., vara segn la

especie del rbol. La madera del duramen es ms dura que la de la albura. La madera seca es ms

dura que la verde.

Segn su dureza, la madera se clasifica en:

a. Maderas duras: son aquellas que proceden de rboles de un crecimiento lento,

de hoja caduca, por lo que son ms densas.

 b. Maderas blandas: las maderas de conferas son ms livianas y menos densas

que las duras.

c. Maderas semiduras: Muchas maderas no se las puede clasificar en las

categoras anteriores por tener una densidad y resistencia variadas.

Algunas maderas de especies duras o blandas presentan mayor o menor resistencia y

caractersticas que las hacen ms fcil o difcil de trabajar, por lo que la clasificacin es en la

prctica referida a la facilidad o dificultad que en general presentan las maderas para el trabajo

con herramientas.

F. Flexibilidad

Es la capacidad de la madera de doblarse o deformarse sin romperse y retornar a su forma

inicial. Las maderas verdes y jvenes son ms flexibles que las secas o viejas.

G. Estabilidad

Al secarse la madera pierde humedad hasta alcanzar un equilibrio con el medio ambiente,

dependiendo de la humedad ambiental, densidad, escuadra de las piezas, orientacin de sus

fibras y seccin de los anillos, se contraer en mayor o menor grado durante y mantendr su

forma o se deformar curvndose y rajndose.

Para reducir stas posibles alteraciones la madera se estiba separndola con listones finos

que permitan se aireacin, protegindola del sol, exceso de calor y humedad. Las tablas aserradas

radialmente son ms estables que las aserradas tangencialmente.

H. ptica

El color y la textura de la madera son estticamente agradable, los nudos y cambios de

color en algunas maderas realzan su aspecto. Los rayos ultravioletas degradan la lignina de la

madera produciendo tonalidades en la veta de color gris sucio y oscureciendo su superficie. ste
efecto de la luz solar se limita a la superficie y puede ser contrarrestado protegindolas con

esmaltes o lacas.

I. Olor:

El aroma de la madera se debe a compuestos qumicos almacenados principalmente en el

duramen. Las maderas pueden diferenciarse por su olor.

J. Biolgicas

La madera es biodegradable, pero lo tanto se pudre y es afectada por insectos, hongos y

bacterias que producen un dao permanente, con mayor frecuencia si los niveles de humedad

superan el 20%. Algunas maderas son ms resistentes que otras debido a su contenido de lignina

que impide la penetracin de las enzimas destructivas en la pared celular.

4. PROPIEDADES MECNICAS

A. Resistencia

De todas las fuerzas de la madera de su resistencia a la traccin tiene los valores

ms altos, mientras que la resistencia a la compresin de la madera alrededor del 50%

y la resistencia al corte obtenidos (resistencia al corte) slo el 10% de los valores de

resistencia a la traccin.

La resistencia a la traccin del acero convencional es 5 a 6 veces mayor que la

resistencia a la traccin de la madera, pero sta 16 veces ms ligera; por lo tanto, su

relacin de fuerza peso, es ms favorable.

B. Traccin

La mayor resistencia es en direccin paralela a las fibras y la menor en sentido

perpendicular a las mismas. La rotura en traccin se produce de forma sbita.

 C. Compresin

La resistencia a compresin aumenta al disminuir el grado de humedad, a mayor

peso especfico de la madera mayor es su resistencia, la direccin del esfuerzo al que se

somete tambin influye en la resistencia a la compresin, la madera resiste ms al

esfuerzo ejercido en la direccin de sus fibras y disminuye a medida que se ejerce

atravesando la direccin de las fibras.

D. Flexin

El esfuerzo aplicado en la direccin perpendicular a las fibras produce un

acortamiento de las fibras superiores y un alargamiento de las inferiores.

E. Elasticidad

El mdulo de elasticidad en traccin es ms elevado que en compresin. Este valor

vara con la especie, humedad, naturaleza de las solicitaciones, direccin del esfuerzo y

con la duracin de aplicacin de las cargas.

F. Pandeo

El pandeo se produce cuando se supera la resistencia las piezas sometidas al

esfuerzo de compresin en el sentido de sus fibras generando una fuerza perpendicular a

sta, produciendo que se doble en la zona de menor resistencia.

G. Fatiga

Llamamos lmite de fatiga a la tensin mxima que puede soportar una pieza sin

romperse.
 H. Resistencia al Corte

Es la capacidad de resistir fuerzas que tienden a que una parte del material se

deslice sobre la parte adyacente a ella. Este deslizamiento, puede tener lugar paralelamente

a las fibras; perpendicularmente a ellas no puede producirse la rotura, porque la resistencia

en esta direccin es alta y la madera se rompe antes por otro efecto.

5. PROPIEDADES ESPECIALES

A. Acstica

La velocidad del sonido en fibra de madera en paralelo alcanzados 4000-6000 m/s,

transversal a la fibra est a slo 400 a 2000 m/s.

Los parmetros que ms influyen en la velocidad de la densidad sonora

son la elasticidad, longitud de la fibra y su ngulo, contenido de humedad

y defectos en la madera como nudos o grietas. Algunas maderas por sus

excelentes propiedades acsticas se usan para fabricar instrumentos

musicales y otras como material de aislamiento acstico. Partculas con

una densidad de rea de 15 a 20 kg/m lograr un aislamiento de sonido

desde 24 hasta 26 dB. (Calleros, 2012)

Con mediciones de sonido (tomografa acstica) se prueba el mdulo de elasticidad

dinmico en el control de calidad de la madera y para diagnosticar el estado de los rboles

en pie.
 B. Trmica

La madera debido a su porosidad es un mal conductor del calor y por lo tanto limitada

como aislante trmico.

El punto de inflamacin de la madera es de 200 a 275 C.

6. COMPOSICIN QUMICA DE LA MADERA

En composicin media se constituye de un 50 % de carbono (C), un 42 % de oxgeno (O), un

6 % de hidrgeno (H) y el 2 % restante de nitrgeno (N) y otros elementos.

Los componentes principales de la madera son la celulosa, un polisacrido que constituye

alrededor de la mitad del material total, la lignina (aproximadamente un 25 %), que es

un polmero resultante de la unin de varios cidos y alcoholes fenilproplicos y que proporciona

dureza y proteccin, y la hemicelulosa (alrededor de un 25 %) cuya funcin es actuar como

unin de las fibras. Existen otros componentes minoritarios como resinas, ceras, grasas y otras

sustancias.

7. PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN DE LA MADERA

a. Apeo, corte o tala. Leadores con hachas o sierras elctricas o de gasolina cortan el rbol,

le quitan las ramas, races y corteza para que empiece a secarse. Se suele recomendar que los

rboles se corten en invierno u otoo. Es obligatorio replantar ms rboles que los que se

cortaron.

b. Transporte. Es la segunda fase y es en la que la madera es transportada desde su lugar de

corte al aserradero y en esta fase influyen muchas cosas como la orografa y la

infraestructura que haya. Normalmente se hace tirando con animales o maquinaria, pero hay

casos en que hay un ro cerca y se aprovecha para que los lleve, si hay buena corriente de
agua se sueltan los troncos con cuidado de que no se atasquen, pero si hay poca corriente se

atan haciendo balsas que se guan hasta donde haga falta.

c. Aserrado. En esta fase la madera es llevada a unos aserraderos. El aserradero divide en

trozos el tronco, segn el uso que se le vaya a dar despus. Suelen usar diferentes tipos de

sierra como por ejemplo, la sierra alternativa, de cinta, circular o con rodillos. Algunos

aserraderos combinan varias de estas tcnicas para mejorar la produccin.

d. Secado. Este es el proceso ms importante para que la madera est en buen estado.

Tipos de secado de la madera.

Secado natural. Se colocan los maderos en pilas separadas del suelo, con huecos

para que corra el aire entre ellos, protegidos del agua y el sol para que as se vayan

secando. Este sistema tarda mucho tiempo y eso no es rentable al del aserradero que

demanda tiempos de secados ms cortos.

Secado artificial.

o Secado por inmersin. En este proceso se mete al tronco o el madero en una

piscina, y debido al empuje del agua por uno de los lados del madero la savia

sale empujada por el lado opuesto, consiguiendo eliminar la savia interior,

evitando que el tronco se pudra. Esto priva a la madera de algo de dureza y

consistencia, pero lo compensa en longevidad. El proceso dura varios meses,

tras los cuales, la madera secar ms deprisa debido a la ausencia de savia.

o Secado al vaco. En este proceso la madera es introducida en unas mquinas

de vaco. Es el ms seguro y permite conciliar tiempos extremadamente

breves de secado con, adems:

 Bajas temperaturas de la madera en secado.

Limitados gradientes de humedad entre el exterior y la superficie.

Eliminacin del riesgo de fisuras, hundimiento o alteracin del

color.

Fcil utilizacin.

Mantenimiento reducido de la instalacin.

o Secado por vaporizacin. Se meten los maderos en una nave cerrada a cierta

altura del suelo por la que corre una nube de vapor de 80 a 100 C; con este

proceso se consigue que la madera pierda un 25% de su peso en agua, a

continuacin, se hace circular por la madera, una corriente de vapor de aceite

de alquitrn, impermeabilizndola y favoreciendo su conservacin. Es costoso

pero eficaz.

o Secado mixto. En este proceso se juntan el natural y el artificial: se empieza

con un secado natural que elimina la humedad en un 20-25% para proseguir

con el secado artificial hasta llegar al punto de secado o de eliminacin de

humedad deseado.

o Secado por bomba de calor. Este proceso es otra aplicacin del sistema de

secado por vaporizacin, con la a aplicacin de la tecnologa de bomba de

calor al secado de la madera permite la utilizacin de un circuito cerrado de

aire en el proceso, ya que al aprovecharse la posibilidad de condensacin de

agua por parte de la bomba de calor, de manera que no es necesaria la entrada

de aire exterior para mantener la humedad relativa de la cmara de la nave ya

que si no habra desfases de temperatura y humedad.

 La gran importancia de este ciclo se debe a que al no hacer que entren grandes cantidades

de aire exterior, no se rompa el equilibrio logrado por la madera, y no se producen

tensiones, de manera que se logra un secado de alta calidad logrando como producto una

madera maciza de alta calidad.

8. Tipos de Madera para Construccin

A. Maderas duras para la construccin

Las maderas duras se llaman as porque proceden de rboles con ms crecimiento y

suelen emplearse para construir muebles de lujo.

Entre las maderas duras encontramos al roble, nogal, cerezo, olivo, castao, olmo y

encina. Todas ellas son muy resistentes, se adaptan a condiciones adversas como altos niveles de

humedad y temperatura.

a. Tipos de maderas duras. Dentro de esta clasificacin tenemos a los ms

usados en la construccin.

i. Roble. Es de color pardo amarillento. Es una de las mejores

maderas que se conocen; muy resistentes y duraderas.

ii. Nogal. Es una de las maderas ms nobles y apreciadas en todo

el mundo. Mayormente se utiliza en muebles y decoraciones de

lujo.

iii. Cerezo. Su madera es muy apreciada para la construccin de

muebles. Es muy delicada porque es propensa a sufrir

alteraciones y a la carcoma2.
 iv. Encina. Es de color oscuro. Tiene una gran dureza y es difcil

de trabajar. Es la madera utilizada en la construccin de cajas

de cepillo y garlopas3.

v. Olivo. Se usa para trabajos artsticos y en decoracin, ya que

sus fibras tienen unos dibujos muy vistosos (sobre todo las que

se aproximan a la raz).

vi. Castao. Se emplea, actualmente, en la construccin de puertas

de muebles de cocina. Su madera es fuerte y elstica.

vii. Olmo. Es resistente a la carcoma. Antiguamente se utilizaba

para construir carros.

B. Maderas blandas para la construccin:

Las maderas blandas son aquellas que se pueden manejar con mucha ms facilidad y su

trabajo es ms moldeable. Sin embargo, no porque sean blandas han de ser menos resistentes en

las construcciones de muebles.

Entre sus propiedades destacan la ligereza de la madera para trabajarla, suelen presentar

menos vetados que las maderas duras y su densidad tambin es menor en comparacin a las

primeras.

El pino, abeto, chopo, ciprs son buenos para muebles de interiores y tambin pequeos

objetos como porta revistas o mesas de centro.

 a. Tipos de maderas blandas. Los ms usados son:

i. Pino. Este tipo de madera es utilizado, mayormente, en la

fabricacin de muebles ya que se presta a la transformacin y

su procesado.

ii. Abeto. Se usa para la obtencin de chapa para muebles y el

revestimiento de edificios. Tambin se usa como vigas en una

construccin.

iii. Cedro. Se usa para la fabricacin de estructuras como para

mobiliario de exterior.

9. DERIVADOS DE LA MADERA

Existen diversos derivados de la madera los cuales algunos estn hechos con virutas, cortezas y

otros tipos de fibras derivadas de la madera.

A. Triplay, contrachapado o madera terciada:

Es un tablero elaborado mediante un proceso de laminado de chapas de madera

blanda pegadas unas a otras. Los paneles se clasifican o gradan segn la calidad

de sus enchapados exteriores y su resistencia. Tras la inspeccin, a cada panel se

le pone un sello con una serie de marcas industriales estndar para indicar su clase

y su grado de resistencia. Existen tableros de triplay para interior y para

exteriores, y se pueden trabajar fcilmente con las mismas herramientas manuales

y elctricas que la madera maciza.

a. Fabricacin del Triplay. Los troncos se montan en una mquina que los

hace rotar para realizar el corte, a fin de generar una hoja de chapa, que se

corta a las medidas apropiadas. Luego, esta chapa se procesa en una estufa

para madera, se parchea o arregla en sus eventuales imperfecciones y,

finalmente, se pega a presin y a una temperatura de 140 C, formando as

el tablero de contrachapado. Estos tableros se pueden cortar, parchear,

pulir, etc., segn el uso que se le vaya a dar.

b. Usos del triplay:

Estructuras de Muebles.

Carpintera en general.

Otras aplicaciones que requieran una cara sin defectos abiertos.

c. Tipos de Triplay:

BC:

Tableros de caras lijadas.

Ideal para la fabricacin de muebles.

Multiusos:

Degradacin del Triplay BC.

Tableros de caras lijadas de buena apariencia

Inigualable terminacin al teir, pintar o barnizar.

 CpD:

Presenta caras lijadas sin defectos abiertos y pequeas reparaciones

sintticas y/o de madera.

Canto sellado.

En la siguiente tabla se en listan las maderas en las que se puede encontrar triplay , sus medidas,

color y espesor.

B. Chapas:

Las chapas son lminas de madera que se usan para el revestimiento de superficies

grandes extrayndose por d-bobinado de rolos y de varias medidas y espesores segn

su destino, para la fabricacin de compensados, multi-laminados, placas macizas,

paneles de MDF y aglomerados. (Bamz, 2012) Afirma. Para otros usos de

carpintera como ser mueblera, ebanistera y marquetera se obtienen mediante el

faqueado de tablas y races que se cortan aproximadamente de 0,6mm de espesor,

excepto algunas maderas especiales que se cortan de 1,5 a 2mm de espesor; de

anchos de 15cm hasta 50 o 60cm segn las especies y del largo de las tablas 240cm o

ms.

I. Las chapas pueden ser.

Naturales de diferentes maderas, que se venden por hoja suelta o por paquete y en

algunos lugares por muestra, pequeos recortes o sobrantes.

 Teidas son chapas de maderas claras que se someten a entintado industrial a presin

para lograr una mayor penetracin de los tintes.

Races, se obtienen de las zonas de crecimiento anormal del rbol, generalmente de

dimensiones pequeas y formas irregulares, algunas se tien.

Pre-ensambladas, se obtiene combinando maderas de especies diferentes, con piezas de

madera ensambladas de diferentes anchos, logrando bloques para la extraccin de chapas

muy vistosas.

Pre compuestas, se obtienen rebanando un bloque de chapas de diferentes maderas,

algunas de las cuales pueden entintarse previamente, resultando chapas de apariencia y

consistencia prcticamente iguales a las naturales, de dimensiones uniformes y con vetas

y colores consistentes.

Con respaldo de papel, son chapas seleccionadas, lijadas y pre-flexionadas que se

laminan a travs de calor y presin con papeles especiales de 5 a 20 milsimas de

pulgada, lo que permite que la chapa pueda ser aplicada en superficies curvas de un radio

mnimo de 4 mm.

II. Diferentes tipos de chapas.

1. Natural de cebrano

2. Raz de roble

3. Teida de color verde

4. Pre-ensamblada

5. Pre-compuesta de raz de olivo

6. Pre-compuesta de bano
C. Placas Macizas:

ste tipo de placas compuestas estn formados por una base de

madera econmica generalmente pino, hecha de listones pegados entre s,

recubierta en ambas caras con lminas contrachapadas cuyo espesor no debe

superar el 13% del espesor de las tablillas que forman el alma para que sus

movimientos de contraccin y alabeo no sean transmitidos a stas evitando que se

deforme la placa, la direccin de sus fibras es cruzada a 90 con respecto a las

tablillas y sirven de sustento a las chapas exteriores de maderas decorativas, que

deben llevar las fibras orientadas paralelas al alma.

Se usan en ebanistera y mueblera, cuando deben realizarse superficies

grandes de madera costosas, con la ventaja sobre la madera maciza de reducir los

movimientos de contraccin, minimizando las posibles deformaciones de la

superficie. Sus medidas estndar son 220cm por 160cm, y de espesores varios.

Placas ms pequeas pueden fabricarse en el taller teniendo ciertos

cuidados, para el pegado puede emplearse adhesivos para madera. Debe tenerse en

cuenta la disposicin y dimensiones de los listones, los de seccin cuadrada tienen

menos movimientos que los de seccin rectangular, si se usan stos ltimos es

recomendable que se coloquen unidos entre s por sus caras, si se pegan

unindolos por el canto se economizar material y tiempo de mecanizado, sin

embargo debe procurarse que el ancho de los listones no sobrepase el doble de su

espesor sino las ondulaciones y deformaciones de la placa por la contraccin de

los listones sern notorias. No es necesario que los listones sean todos del largo de

la placa, pueden alternarse piezas ms cortas juntas en sus cabezas, pero s debe

evitarse emplear maderas con nudos. Siempre se deben colocar los listones con

los anillos de crecimiento cruzados, es decir que visto el conjunto de listones de

texta, se colocan juntando las caras izquierdas y derechas en forma alternada,

siendo la cara derecha de una pieza de madera la que est orientada hacia el

corazn y la izquierda la que se orienta hacia la albura.

a. Placas laminadas. Este tipo de tableros se compone de capas de madera

maciza de 6mm a 10mm de espesor, intercalando capas con la fibra

cruzada como el contrachapado, con las dos lminas exteriores con la

veta dispuesta en el mismo sentido. Su ventaja principal que al

estar constituido de lminas gruesas de espesores iguales o similares se

obtiene un tablero de gran resistencia y estabilidad, poco deformable.

Puede lijarse sin dificultad y al tener todos sus cantos con fibras a lo

largo y de cabeza pueden moldurarse quedando con igual terminacin y

aspecto.

b. Placas Finger Join. Toma su nombre por el parecido del ensamble

empleado las uniones de sus piezas con la forma de dedos entrelazados.

Es una placa de madera maciza sin enchapar, formada de piezas

relativamente pequeas sin nudos ni defectos, de aspecto uniforme, que

se la puede trabajar y moldurar como si se tratara de una pieza entera de

madera maciza.
D. Aglomerados o conglomerados:

En la dcada de 1930 el alemn Max Himmelheber, procurando aumentar el

grado de utilizacin de los rboles, inventa ste material empleando astillas de

madera, aserrn y ramas, logrando un aprovechamiento del 80% de la madera

cortada, actualmente se fabrican diversos tipos de aglomerados emplendose

mtodos diferentes, constituidos de virutas y aserrn, encoladas compactadas a

presin con una proporcin de 50% virutas y 50% cola; el tamao de sus

partculas, su distribucin, el adhesivo empleado y el mtodo de fabricacin

producen diferentes tableros, cuya calidad es determinada por la fuerza y

resistencia a la humedad de sus partculas.

Son placas con superficies totalmente lisas, si no lleva recubrimiento se lo

denomina aglomerado rstico, de lo contrario puede ir revestido con lminas de

maderas, papeles decorativos o laminados plsticos. Sus cantos siempre quedan

speros y debern revestirse para logran una buena terminacin.

Por su constitucin son estables y uniformes, su resistencia al esfuerzo es

igual en todos los sentidos ya que no tiene las fibras unidas como la madera

maciza. Son poco resistentes a la traccin y el exceso de humedad los deforma,

sta hinchazn no se contrae con el secado.

a. Fabricacin del Aglomerado. Los mtodos de fabricacin del aglomerado

son dos:
 Prensado plano. Para la fabricacin de tableros de una capa u

homogneos, que tienen las partculas de igual tamao dispuestas paralelas

a la superficie, de tres capas, con una capa central de partculas ms

grandes que las exteriores, de capas mltiples, con una sucesin de capas

de partculas cada vez ms pequeas hacia el exterior, que posteriormente

pueden revestirse con laminados y papeles decorativos.

Prensado de canto son tableros enchapados, con las partculas colocadas

verticales a la superficie y una chapa en cada lado, lo que a su vez le

otorga mayor resistencia, y por extrusin, son tambin tableros

enchapados que quedan con unos orificios cilndricos en todo el largo,

producto de unos tubos empleados para calentar la cola, stos tableros son

ms livianos y menos resistentes, emplendose particularmente como

aislantes acsticos.

En ambos casos estos aglomerados suelen presentar una lmina de melamina, el cual

funcionaria como protector. A estos aglomerados mayormente suelen llamarlos melamina.

Qu es la melamina?

La melamina es un compuesto orgnico que a menudo se combina con el

formaldehido para producir la resina de melamina, un polmero sinttico que es

resistente al fuego y al calor tolerante. La resina de melamina es un material de

gran versatilidad con una estructura muy estable, las utilizaciones de la melamina

incluyen pizarrones, baldosas, utensilios de cocina, telas ignfugas y los filtros

comerciales. La melamina puede ser fcilmente moldeado con calor medio

 durante un tiempo, pero se establecern en una forma fija al momento de su

enfriamiento, esta propiedad hace q sea ideal para ciertas aplicaciones

industriales.

En la mueblera la melamina tiene gran participacin como RESINA DE

MELAMINA este compuesto es uno de los principales componentes para la

fabricacin de los tableros aglomerados sea en su estructuracin como en su

acabado cabe decir que en los tableros aglomerados crudos la resina de melamina

junto con otros componentes ureicos sirve para la adherencia de las partculas de

madera y en los tableros aglomerados melamnicos la resina de melamina cubre

sus superficies con una delgada pelcula decorativa.

En conclusin, la melamina es un compuesto orgnico de la cual se obtiene la

resina de melamina, en la mueblera la resina de melamina es el componente con

que se hacen los tableros aglomerados y las lminas decorativas que vienen

adheridas a estas, los muebles elaborados con estos tableros aglomerados llevan el

nombre comnmente de "muebles de melamina" y no muebles de "melamine"

como errneamente se dice.

Melamina solo es la pelcula delgada y decorativa que cubre al tablero,

tambin existen diversos productos de este mismo material como vajilla,

utensilios, asientos de inodoros e inclusive piezas automotrices.

E. MDF o Tablero de Fibras:

El MDF (Medium Density Fibreboard), es un tablero aglomerado de fibras

de madera sin contenido de lignina, se emplean diferentes maderas para su

 fabricacin, la ms usada es el pino, pero tambin se usan otras como el abeto,

haya y eucalipto, la madera pasa por un proceso de desfibracin y des

lignificacin, se mezcla con adhesivos y aditivos a presin y con calor, formando

grandes paneles homogneos y compactos, de textura fina, con sus caras lisas.

Se fabrican dos calidades de paneles MDF Light y MDF Standard de

distinta densidad, emplendose para la fabricacin de muebles, construccin y

arquitectura de interiores, siendo el MDF Light apto para moldurar. El espesor

mnimo es 3,2mm para su empleo como fondos de cajones, traseras de muebles,

etc. que puede estar revestido en una cara. Los siguientes espesores son

variados, emplendose en la fabricacin de muebles comnmente los melamnicos

de colores lisos o enchapados en madera de 15mm y 18mm.

Caractersticas:

Los paneles son grandes superficies perfectamente homogneas y sin orientacin de las

fibras, que permiten el corte en cualquier direccin y que presentan superficie lisa y uniforme al

tacto.

El MDF se fabrica tambin con las siguientes presentaciones:

MDF enchapado con lminas de pino elliotis, cedro amaznico, cerejeira, mogno,

guatamb y otras maderas, para mueblera en general.

MDF con laminado melamnico de diferentes colores, brillos y materiales. Se emplean en

muebles de cocina, bao, oficinas cielorrasos, revestimientos e instalaciones comerciales.

F. MDP:

MDP es un acrnimo que significa Partculas de Densidad Media.

 El MDP es un panel de madera industrializada resultado de un uso

intensivo de la tecnologa de prensa continua, partculas aglutinadas y el uso de la

ltima generacin de resinas y madera de plantaciones forestales.

Por lo tanto, el MDP pertenece a una nueva generacin de paneles de partculas de

densidad media con caractersticas superiores y totalmente diferentes de paneles

de madera.

Caractersticas:

Capas externas de alta densidad, lo que garantiza un acabado superior en los procesos de

impresin, pinturas y recubrimientos.

Produccin con el concepto de dos capas: partculas del ncleo y capas finas en las

superficies.

La homogeneidad y una gran uniformidad de las partculas de las capas exterior e interior.

Propiedades mecnicas superiores: mejor resistencia a la retirada de tornillo, menor

absorcin de humedad y deformacin.

Uso de resinas especiales de ltima generacin.

Uso de maderas seleccionadas y ecolgicas.

G. HDF:

La fibra de alta densidad (HDF) es un tablero producido con fibra de

madera resinada a base de alta presin y calor. El HDF es un tablero no estructural

para su uso en interiores y ambientes secos. El HDF, gracias a su fina superficie

es apta para diferentes recubrimientos - chapado, melaminizado, pintado y

barnizado. El HDF de Kronospan est disponible en diferentes espesores y lijado

a una o dos caras.

Caractersticas

- Alta estabilidad

- Mayor densidad

- Superficie lisa

- Apto para aplicaciones en superficie (melamina, folios, rechapados, etc.)

- Inacabado

10. AGENTES NOCIVOS PARA LA MADERA

El deterioro de la madera es un proceso que altera las caractersticas de sta. En amplios

trminos, puede ser atribuida a dos causas primarias:

Agentes biticos.

Agentes fsicos y qumicos.

En la mayora de los casos, el deterioro de la madera es una serie continua, donde las

acciones de degradacin son uno o ms agentes que alteran las caractersticas de la madera al

grado requerido para que otros agentes ataquen. La familiaridad del inspector con los agentes de

deterioro es una de las ayudas ms importantes para la inspeccin eficaz. Con este conocimiento,

la inspeccin se puede acercar con una visin cuidadosa de los procesos implicados en el dao y

los factores que favorecen o inhiben su desarrollo.

REFERENCIAS

Bamz. (15 de octubre de 2012). Cueva del ingeniero civil. Obtenido de

http://www.cuevadelcivil.com/2010/07/propiedades-fisicas.html

Calleros, H. (24 de Septiembre de 2012). Tecnologa de la madera . Obtenido de

https://sites.google.com/site/tecnologiadelamadera/propiedades-fisicas

Clarn. (8 de Agosto de 2014). Clarin. Obtenido de

https://www.clarin.com/construccion/propiedades-madera_0_SkylTROcPQl.html

Juan Queipo de Llano Moya, B. G. (10 de Junio de 2013). Publiditec. Obtenido de

http://publiditec.com/blog/caracteristicas-de-la-madera-como-material-de-construccion/
Fuente:http://maderablesdecuale.blogspot.pe/2014/03/que-es-triplay-o-contrachapado.html
 Espesor en Coloracin
Especie Textura Medidas
mm predominante
Zembrano Dura 6,15y18 1.22mt x 2.44 Caf claro y caf oscuro
Cerezo Dura 6,15 y 18 1.22mt x 2.44 Rojo claro
Fresno Dura 6,15 y 18 1.22mt x 2.44 Amarillo claro (veteado)
Teka Dura 6,15 y 18 1.22mt x 2.44 Amarillo claro
Sapelli Dura 6,9,12,15 y 18 1.22mt x 2.44 Rojo veteado
Wengue Dura 6,9,12,15 y 18 1.22mt x 2.44 Negro-Caf
Roble Dura 6,15 y 18 1.22mt x 2.44 Caf claro Veteado
Banak Blanda 3,6,15 y 18 1.22mt x 2.44 Rosa claro veteado
3,6,9,12,15 y 1.22mt x 2.44 y .91cm x
caobilla Semidura Rosa veteado caf
18 2.14mt
Caoba Semidura 6,15 y 18 1.22mt x 2.44 Canela obscuro
Cedro
Blanda 6,15y 18 1.22mt x 2.44 Rojo claro
rojo
Ceiba Blanda 6,9,12,15 y 18 1.22mt x 2.44 Caf claro veteado
3,6,9,12,15y
Pino Blanda 1.22mt x 2.44 Amarillo fuerte Veteado
18
Encino Resistente 3,6,15 y 18 1.22mt x 2.44 Caf claro veteado
Haya Blanda 3,6,15 y 18 1.22mt x 2.44 Caf claro
Jocha Resistente 6 y 18 1.22mt x 2.44 Rosado veteado
Maple Resistente 6 y 18 1.22mt x 2.44 Semi -rosado claro
Sande Blanda 6,9,12,15 y 18 1.22mt x 2.44 Blanco amarillento
Ocume Blanda 6,9,12,15 y 18 1.22mt x 2.44 Rojizo Veteado obscuro
Rojo intenso veteado
Tzalam Resistente 6,15 y 18 1.22mt x 2.44
obscuro