Biorreactor T. Agitado Biotacnologia-1

AO Del BUEN SERVICIO AL CIUDADANO
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TUMBES
FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS
ESCUELA DE AGROINDUSTRIAS
TEMA :
" Diseo de Biorreactor de Tanque Agitado
ASIGNATURA :
Biotecnologa Agroindustrial
DOCENTE:
Ing. Frank Edwin Torres Infantes
INTEGRANTES:
Arevalo Aguirre, Yicson Javier.
Carrasco Veliz, Belen
Leon Gonzales, Fiorela.
Varas Garrido, Heidy Monica.
CICLO:
IX
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TUMBES FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS
ESCUELA DE ING. AGROINDUSTRIAL
PRESENTACIN
En el curso de biotecnologa agroindustrial tengo el
agrado de presentar el siguiente informe que
contiene datos e investigaciones sobre los la
descripcin y diseo de un biorreactor tanque
agitado en el laboratorio, y en dicha prctica,
teniendo como tema del diseo de biorreactor
Esperando que la informacin dada sea de mucho
inters y de ayuda para nuestro desarrollo
profesional.
Biotecnologa Agroindustrial Pgina 2

I. Introduccin
Una de las tareas del ingeniero cuando est frente a una serie de operaciones
que transforman ciertos insumos o materias primas mediante procesos fsicos y
qumicos consiste en el dimensionamiento de los equipos correspondientes. En los
casos en que se dan transformaciones qumicas (o bioqumicas) de la materia, el
corazn del proceso se da en el reactor qumico. Para disear un reactor debe
contestarse una serie de preguntas tales como: qu tipo de equipo se necesita
para lograr la extensin de la reaccin
requerida? Qu condiciones de
operacin (temperaturas, presin,
velocidades de flujo) se necesitan? La
respuesta a estas cuestiones
constituye el diseo del proceso del
reactor. El anlisis de costos para determinar el diseo ms rentable introduce
nuevos factores tales como los materiales de construccin, la prevencin de la
corrosin, los requerimientos de operacin y mantenimiento, etc. Para optimizar
los costos deber tenerse en cuenta adems la instrumentacin y mecanismos de
control. Ms factores pueden seguir introducindose antes de llegar a la decisin
final. No obstante en este curso nos restringiremos exclusivamente al diseo del
proceso.
La combinacin de los procesos fsicos y qumicos
a los efectos del diseo del reactor se hace
recurriendo a las ecuaciones de las leyes de
conservacin de la materia y la energa para cada
tipo de reactor. Para el diseo del proceso debe
disponerse de informacin proveniente de
diferentes campos: termodinmica, cintica qumica, mecnica de fluidos,
transmisin de calor y transporte de materia.

II. Objetivos:
Observar el funcionamiento de un birreactor de laboratorio.
Disear birreactores agitados y calcular su potencia.
III. Fundamento Terico:

El Reactor de Tanque Agitado:
El reactor de tanque agitado consta de un tanque con una agitacin casi

perfecta, en el que hay un flujo de materia reaccionante y desde el cual sale
continuamente el material que ha reaccionado (material producido). La
condicin de agitacin no es tan difcil de alcanzar siempre y cuando la fase
lquida no sea demasiada viscosa.
El propsito de lograr una buena agitacin es lograr que en el interior del
tanque se produzca una buena mezcla de los
materiales, con el fin de asegurar que todo
el volumen del recipiente se utilice para
llevar cabo la reaccin, y que no existan o
queden espacios muertos.
Se puede considerar que la mezcla es buena
o casi perfecta, si el tiempo de circulacin de
un elemento reactante dentro del tanque es
alrededor de una centsima del tiempo
promedio que le toma al mismo elemento para
entrar y salir del reactor.
En el reactor continuamente agitado, ocurre la reaccin exotrmica A B.
Para remover el calor de la reaccin, el reactor es rodeado por una cmara
(camisa de refrigeracin) a travs del cual fluye un lquido refrigerante. Para
efectos de estudio, se han hecho las siguientes suposiciones:
Las prdidas de calor circundantes son despreciables
Las propiedades termodinmicas, densidades, y las capacidades
calorficas de los reactantes y los productos son ambos iguales y
constantes.
Mezcla (agitacin) perfecta en el reactor, por tanto la concentracin,
presin y temperatura son iguales en cualquier punto del tanque

Temperaturas Uniformes en ambas cmaras (camisa de enfrent y/o

calentamiento) Volmenes Constantes.
Por lo general, los reactores continuos de tanque agitado (CSTR) se operan cerca
de o en puntos de equilibrio inestables, que corresponden a una produccin ptima
del proceso. Aun cuando el punto de equilibrio sea estable a lazo abierto, este
puede ser muy sensible a cambios de carga (e:g:; cambios en las condiciones de
alimentacin). Debido a que los CSTR son comnmente la parte central de un
proceso qumico completo, el control de la operacin del CSTR ha sido uno de los
problemas ms importantes en la industria qumica.
La regulacin de temperatura es la operacin de control ms sencilla de los CSTR.

La mayora de controladores de temperatura en la industria qumica son
controladores PI clsicos. Existen muchas razones para esto, incluyendo sus
antecedentes de operacin probada, el hecho que se entienda bien el
funcionamiento por parte de los tcnicos, operadores industriales y personal de
mantenimiento. Adems, en muchas aplicaciones, el hecho que un controlador PI
diseado adecuadamente y bien sintonizado logre a los objetivos de control.
Un controlador industrial PI tiene muchas ventajas adicionales que lo hacen

prctico para la operacin de un CSTR. Por ejemplo, cuenta con interrupcin
automtica y manual, seguimiento del punto de referencia (set point) y modos
manuales de emergencia.
Bsicamente, el controlador PI para regulacin de temperatura se disea en base

a una linealizacin alrededor del punto de equilibrio de operacin. El diseo y
anlisis de controladores PI para la estabilizacin y regulacin de CSTR se
originaron en el trabajo de Aris y Amundson en los cincuentas, y ha dado lugar,
desde entonces, a una literatura abundante y numerosas aplicaciones ex tosas.
Sin embargo, existen preguntas tericas importantes que todava estn abiertas.
Una de ellas, la cual es el objetivo de esta parte del proyecto, es la posibilidad
de optimizar una ley de control que permita una mejor respuesta tanto en tiempo
de establecimiento como en la exactitud del seguimiento a una consigna (set
point); as como la capacidad de minimizar los efectos de las perturbaciones,
evitando control del sistema; o, lo que es lo mismo, asegurar estabilidad
asinttica en lazo cerrado. Es en este camino, la justificacin del diseo y
simulacin de correguladores ptimos y Adaptivos.

PARTES DE UN BIORREACTOR DE TANQUE AGITADO
1. RECIPIENTE
Segn los recipientes para experimentos de laboratorio son de hasta
20 L de volumen y para volmenes mayores su construccin es de
acero inoxidable. La relacin altura a dimetro del recipiente puede
variar entre 2:1 y 6:1 dependiendo en gran medida de la cantidad de
calor que ser eliminado. El agitador puede ser accionado desde la
parte superior o desde la parte inferior.
2. AGITADORES
Las principales funciones de los agitadores en un biorreactor tienen
por objetivo lo siguiente:
Dispersar el aire en la solucin de nutriente.
Obtener una temperatura y una concentracin de nutrientes en
todo el recipiente
Suspender los microorganismos y los nutrientes slidos.
Dispersar cualquiera de los lquidos inmiscibles presentes.
Por lo general, el nmero de agitadores depende de la relacin
altura/dimetro.
El agitador del fondo est colocado a una distancia de
aproximadamente un tercio del dimetro del tanque por encima del
fondo del tanque.
Hay tres tipos principales de agitadores que son usados en un
biorreactores que son:
1. Turbina.
2. Impulsor
3. MIG/INTERMIG.

La turbina de Rushton es el ms comn de los tres tipos de agitadores.
Consta de varias paletas sujetas a un eje central. El dimetro de una
turbina esta normalmente entre el 30 y el 50% del dimetro del
tanque y, por lo general, hay entre cuatro a seis paletas.
3. AIREADORES
La velocidad de aireacin superficial (es decir, la velocidad de flujo
volumtrico del gas dividida por el rea de la seccin transversal de
la vasija) en vasijas agitadas debe permanecer por debajo del valor
necesario para inundar el agitador (un agitador se inunda cunado
recibe ms gas del que puede disipar efectivamente). Un agitador
inundado es un mal mezclador. La velocidad superficial no exceden
generalmente lo 0.05 m.s-1.
Los tanques agitados son entre los tipos ms ampliamente utilizados
de biorreactores, especialmente para la produccin de antibiticos y
cidos orgnicos.
Adicionalmente se puede mencionar que:
Existe una amplia variedad de formas y tamaos de rodetes que
producen diferentes tipos de flujos en el recipiente.
Considerndose a la turbina tipo Rhuston como la tipo universal
pues opera en amplios rangos de viscosidad.
Es recomendable llena con liquido solo el 70 a 80%del volumen
de birreactor.
Si la formacin es espuma es problema se instala otro rodete o
rompedor de espuma.

CONSIDERACIONES QUE SE DEBEN TOMAR EN CUENTA PARA

SU DISEO
Deflectores
Todos los tanques estn provistos con amparas (deflectores) que
evitan la formacin de un gran vrtice central y mejoran el
mezclado. Usualmente se instalan cuatro mamparas con una
relacin de anchura de 1:10 y 1:12. Si la disipacin de calor es un
problema, como puede ser para biorreactores mayores de 100m3,
se puede usar hasta 12 mamparas y se puede pasar refrigerante a
travs de estas.
Rodetes
Los rodetes otra parte de un biorreactor estos se posicionan por
debajo del centro geogrfico.
La distancia del fondo ser igual al dimetro del rodete o 1:3 del
dimetro del tanque. Por otro lado hay que tener encuentra cuando
se utilizan fluidos newtonianos la relacin entre el dimetro del
tanque y el rodete es normalmente 3:1.
La distancia entre rodetes debe ser 1.0 a 1.5 veces el dimetro del rodete.
IV. MATERIALES
Recipiente de vidrio Biorreactor de tanques agitado
Material acrlico para la construccin de deflectores y rodete
Motor elctrico de 12 v
Comprensora
Piedra aspersor
Manguera de conexin
Cronometro

Voltmetro y ampermetro
V. RESULTADOS
Caractersticas del biorreactor
Volumen total del reactor :VT = 3000 ml
Volumen de operacin :70% = 2100 ml
Dimetro del reactor :Dt = 15.5 cm
Altura del reactor :Ht = 16 cm
Relacin altura/dimetro :Ht/Dt = 1.03
Altura de dispersin :H = 0.2 mm
Velocidad del agitador sin aire :Vsa = 145.75 rpm
Velocidad del agitador con aire :Vca = 184.5 rpm
Clculos
Consumo de potencia sin aireacin :Po = 24 wats
Consumo de potencia con aireacin :Pg = 15 wats
Tiempo de mezcla (terico) :tm = 8 min
Tiempo de mezcla (real) :tr = 0.72 ms
Caudal de aire = 0.016 L/s
Voltaje = 1.5 A
Potencia elctrica = 16 A
VI. DISCUSIONES DE RESULTADOS
Los criterios ms importantes para el diseo de un biorreactor pueden
resumirse del siguiente modo dependiendo del tipo de biorreactor y la
fermentacin a utilizar (Mitchell et al., 1992), es verdad que hay que en
muchos casos puede ser el biorreactor pero tambin el buen diseo de
este tambin puede diferenciarse mucho en un proceso.

La fermentacin en medio slido ofrece una serie de ventajas econmicas
sobre los procesos convencionales de fermentacin sumergida para la
obtencin de productos de alto valor agregado (Castilho et al., 2000).
VII. CONCLUSIONES
Si es posible disear un biorreactor tanque agitado a nivel de
laboratorio.
Al finalizar la prctica se logr observar el funcionamiento del
biorreactor como la capacidad, caractersticas geomtricas (esquema
del biorreactor), sistema de agitacin del lquido, patrones de flujo,
sistema de aireacin, etc., del biorreactor de tanque agitado (SRT).
Los clculos en el diseo de un biorreactor son muy importantes para
su posterior funcionamiento.
La potencia del motor es muy importante para el trabajo del agitador.
Con toda la investigacin desarrollada se comprob que el desarrollo
de un mtodo para el diseo de biorreactores continuos, que incluye
de manera integral el anlisis del comportamiento de estado
estacionario y transitorio del sistema ante cambios en los parmetros
de operacin, permite obtener procesos biotecnolgicos ms
eficientes y confiables en cuanto a operabilidad.
VIII. RECOMENDACIONES
En muchos casos en su diseo la vasija puede quebrarse, es por eso
que se recomienda tener mucho cuidado cuando se est diseando.
Hay que tener en cuenta los clculos que son muy importantes para
tener un biorreactor eficiente y que nos d un buen trabajo.
En el clculo del distanciamiento de los deflectores es muy
importante que estn bien sus clculos para que no haya problemas
con los vrtices.

Cuando se instala el motor para el funcionamiento del agitador hay
que asegurarnos que este est fijo y no tenga vibracin para tener
mejores resultados.
IX. BIBLIOGRAFIA
Ruz-Leza, H. A., et al. "DISEO DE BIORREACTORES PARA

FERMENTACIN EN MEDIO SLIDO BIO-REACTORS DESING
FOR SOLID STATE FERMENTATION." Revista Mexicana de
ingeniera qumica 6.1 (2007): 33-40.
Schuegerl, K. 1982. New biorreactors for aerobic processes. Int.
Chem. Eng. 22: 591-610.
Doran, P. 1998. Principios de ingeniera de los bioprocesos. Edit. Acribia
S.A. Espaa.
Vasquez, V. 2004. Gua de laboratorio de biotecnologa de los alimentos
UNT Trujillo.
Alan Scragg. BIOTECNOLOGIA PARA INGENIEROS, Edit. Limusa
S.A. MEXICO, 2009, 287-298
X. ANEXOS
REALIZANDO EL CORTE DE LA DAMAJUANA PARA EL DISEO DEL

BIORREACTOR

DISEAMDO Y CONTRUYENDO LOS DEFLETORES Y EL DISEO

FINAL DEL BIORREACTOR
XI. TRABAJO PRACTICO
1) Diseo de un Biorreactor de tanque agitado para un volumen total de 75
litros.
a) Volumen de operacin 70 % del volumen total.
=> 75 x 0.7 = 52.5 Litros
b) Altura de operacin (Ha) y dimetro de recipiente (D)
Si: Ha = 1.25 D y Volumen de operacin = rea x altura de
operacin
52.5 L = D2 x x 1.25D / 4
4 x 52.5 L x 1 m3 / 1000L = 1.25D3 x
D = ((4 x 52.5 L / 1000 x 1.25 x ))1/3
D = 0.3767m
D = 37.87cm
H = 1.25 D = 47.34cm

c) Tamao de deflectores: Largo = Ha D/3; Ancho = D/10
Largo = 47.34 37.87/3 = 34.67cm
Ancho = 37.87/10 = 3.79 cm
d) Calculo del tamao total de la turbina: Tt = 0.6 x D
Tt = 0.6 x 37.87 = 22.72
e) Tamao del dimetro de la turbina: Dt = 2Tt / 3
Dt = 2 x 22.72 / 3 = 15.15 cm
f) Tamao las elipses de la turbina: Et = 1.30 (Tt / 3); donde 0.3 x (Tt / 3)
es la distancia que ira circunscrita en el dimetro de la turbina
Et = 1.3 x (22.72/ 3) = 9.85 cm
g) Clculo del nmero de potencia: Np= 5.46 x 5 *(Dt/Tt)
Np = 5.46 x 5 (15.15 / 22.72)
Np= 18.21
h) Clculo de velocidad del agitador: Vi = NR.U / Tt2.
V = 4000 * 0.985 x 10-3 / (0.2392)2x 997.13 = 0.069 s-1
i) Clculo de la potencia transferida del fluido por parte del motor: P =
NP. . Vi3. Tt5
P = 18.2 x 997.13 x (0.069)3x(0.2392)5
P = 0.005 w

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Ing. Frank Edwin Torres Infantes

En el curso de biotecnologa agroindustrial tengo el

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contiene datos e investigaciones sobre los la

descripcin y diseo de un biorreactor tanque

agitado en el laboratorio, y en dicha prctica,

teniendo como tema del diseo de biorreactor

Esperando que la informacin dada sea de mucho

inters y de ayuda para nuestro desarrollo

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que transforman ciertos insumos o materias primas mediante procesos fsicos y

qumicos consiste en el dimensionamiento de los equipos correspondientes. En los

casos en que se dan transformaciones qumicas (o bioqumicas) de la materia, el

corazn del proceso se da en el reactor qumico. Para disear un reactor debe

contestarse una serie de preguntas tales como: qu tipo de equipo se necesita

para lograr la extensin de la reaccin

operacin (temperaturas, presin,

velocidades de flujo) se necesitan? La

respuesta a estas cuestiones

constituye el diseo del proceso del

reactor. El anlisis de costos para determinar el diseo ms rentable introduce

nuevos factores tales como los materiales de construccin, la prevencin de la

corrosin, los requerimientos de operacin y mantenimiento, etc. Para optimizar

los costos deber tenerse en cuenta adems la instrumentacin y mecanismos de

control. Ms factores pueden seguir introducindose antes de llegar a la decisin

final. No obstante en este curso nos restringiremos exclusivamente al diseo del

La combinacin de los procesos fsicos y qumicos

a los efectos del diseo del reactor se hace

recurriendo a las ecuaciones de las leyes de

conservacin de la materia y la energa para cada

tipo de reactor. Para el diseo del proceso debe

disponerse de informacin proveniente de

diferentes campos: termodinmica, cintica qumica, mecnica de fluidos,

transmisin de calor y transporte de materia.

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La regulacin de temperatura es la operacin de control ms sencilla de los CSTR.

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Bsicamente, el controlador PI para regulacin de temperatura se disea en base

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PARTES DE UN BIORREACTOR DE TANQUE AGITADO

Segn los recipientes para experimentos de laboratorio son de hasta

20 L de volumen y para volmenes mayores su construccin es de

acero inoxidable. La relacin altura a dimetro del recipiente puede

variar entre 2:1 y 6:1 dependiendo en gran medida de la cantidad de

calor que ser eliminado. El agitador puede ser accionado desde la

parte superior o desde la parte inferior.

Las principales funciones de los agitadores en un biorreactor tienen

por objetivo lo siguiente:

Dispersar el aire en la solucin de nutriente.

Obtener una temperatura y una concentracin de nutrientes en

Suspender los microorganismos y los nutrientes slidos.

Dispersar cualquiera de los lquidos inmiscibles presentes.

Por lo general, el nmero de agitadores depende de la relacin

El agitador del fondo est colocado a una distancia de