Metodologa DFSS

(Diseo para seis sigma)

Seis sigma
SEIS SIGMA o Six Sigma, es una metodologa de mejora de procesos, centrada en
la reduccin de la variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar los
defectos o fallos en la entrega de un producto o servicio al cliente. La meta de 6
Sigma es llegar a un mximo de 3,4 defectos por milln de eventos u oportunidades
(DPMO), entendindose como defecto cualquier evento en que un producto o
servicio no logra cumplir los requisitos del cliente.
Seis sigma utiliza herramientas estadsticas para la caracterizacin y el estudio de
los procesos, de ah el nombre de la herramienta, ya que sigma es la desviacin
tpica que da una idea de la variabilidad en un proceso y el objetivo de la
metodologa seis sigma es reducir sta de modo que el proceso se encuentre
siempre dentro de los lmites establecidos por los requisitos del cliente.
Obtener 3,4 defectos en un milln de oportunidades es una meta bastante
ambiciosa pero lograble. Se puede clasificar la eficiencia de un proceso con base
en su nivel de sigma:
Diseo para Six Sigma - Mapa de desarrollo del producto
La metodologa Seis Sigma tradicional denominado DMAIC (definir, medir,
analizar, mejorar, controlar) o Seis Sigma para la mejora se enfoca a la solucin
de problemas o a su mejora sin un diseo o rediseo completo del sistema. La
metodologa de Diseo para Seis Sigma (DFSS) se enfoca a hacer las cosas
correctas desde la primera vez o sea que el producto o servicio:
(1) Haga las cosas correctas; y (2) Hacer las cosas correctas todo el tiempo.

Aseguramiento de Calidad y Ciclo de Vida del Producto / Servicio

Para darle calidad a un producto o servicio necesitamos un sistema de mtodos y
actividades, llamado aseguramiento de calidad, el cual se define como todas las
actividades planeadas e implementadas de manera sistemtica dentro del sistema
de calidad que puede ser demostrado para proporcionar la confianza de que un
producto o servicio cumplir con los requerimientos de calidad.

Pasos para DFSS

Design For Six Sigma o por sus siglas DFSS, es una metodologa que se divide en
varias etapas: D-M-A-O-V.
Definir (D)
Medir (M)
Analizar (A)
Optimizar (O)
Verificar (V)

1 etapa: Definir
Esta etapa de la metodologa Seis Sigma es un anlisis bsico del proceso en el
cual se define el problema y cul es la caracterstica critica de calidad para el cliente
(CTQ) (qu es crtico para el cliente?)
Empresa: JUMEX
Producto: Jugo de Naranja
Problema: Bajas ventas del producto, presentacin no ergonmica (esttica)
Objetivo: Proyectar una venta arriba del 150%
 2 etapa: Medir
En la etapa de medir se especifica cual es la caracterstica crtica de calidad interna
(traducir lo que quiere el cliente al lenguaje de la organizacin) (Y), definir que es
defecto para el proyecto y se valida el sistema de medida, entrada (X) -> proceso -
> salida (Y)

Diagrama Causa y Efecto o Ishikawa:

Matriz XY

Diagrama de Pareto (80-20):

 Voz del cliente (VOC)
Respuesta a las siguientes preguntas al comprador
1) Qu es lo que deseas?
- Que el envase sea ms cmodo

2) Por qu?
- No hay un buen agarre, a veces se puede caer y romperse fcilmente

3) Cmo sabrs cuando obtengas lo requerido?

- Cuando el envasado sea ms cmodo y fcil de transportar.

3 etapa: Analizar
En la etapa de analizar, se mide la capacidad actual; a travs de cualquier
herramienta estadstica que permita detectar la fuente de variacin se analizan los
datos con detalle, e identifican las variables que causan variacin en el proceso (X1,
X2, Xn)

Se procedi a realizar una matriz de Pugh para medir diferentes alternativas

 4 etapa: Diseo/Optimizacin

Rediseo del envasado:

Se cambia el material de vidrio a PET
Las pruebas de ergonoma fueros satisfactorias
Hubo un mejor agarre
Mejor esttica del envasado
Integrar una mayor rea de agarre para aumentar el rea de contacto/friccin
y reducir la posibilidad de que se resbale.

Descripcin de muestras:

Contaminantes
Las tintas utilizadas en la elaboracin de las etiquetas no contienen ningn tipo de
metal pesado Pb, HG, Se, Cd, Ba, As, Sb, Cr.
 5 etapa: Verificar
Gastos:

Resumen del proyecto:

Descripcin del programa:
- Los envases son de vidrio, alto riesgo de que resbalen y se rompan, no son
demasiado ergonmicos.

Puntos clave a asumir:

- El envase debe ser ergonmico.

Fechas compromiso:

Beneficios financieros:
Diagrama de Gannt:

VSM: