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INGENIERA GENERAL
ESPECIFICACIONES TCNICAS-REPARACIN
PARAMENTO MURO PLATAFORMA
DE ALIVIO SITIOS N3 A N5
682 - ET - 302 B
CONTENIDO
1. INTRODUCCION ...................................................................................................... 6
2. OBJETIVO ................................................................................................................ 6
3. ALCANCES .............................................................................................................. 6
4. LIMITE DE BATERA ................................................................................................ 6
5. NORMAS Y REFERENCIAS..................................................................................... 7
5.1 Normas Chilenas ............................................................................................ 7
5.2 Normas Internacionales .................................................................................. 9
5.3 Referencias .................................................................................................... 11
6. EXCLUSIONES....................................................................................................... 11
7. DEFINICIONES ....................................................................................................... 11
7.1 Cliente y/o Mandante ..................................................................................... 11
7.2 Gerencia Construccin (G.C.) ....................................................................... 12
7.3 Ingenieros Proyectistas ................................................................................ 12
7.4 Inspeccin Tcnica de Obra (ITO) ................................................................ 12
7.5 Contratista ..................................................................................................... 12
7.6 Hormign ....................................................................................................... 12
7.7 Shotcrete ........................................................................................................ 12
7.8 Aditivos .......................................................................................................... 12
7.9 Acelerador de Fraguado................................................................................ 13
7.10 Boquilla .......................................................................................................... 13
7.11 Mezcla Patrn ................................................................................................ 13
7.12 Mtodo de Proyeccin de Shotcrete por Va Hmeda ................................ 13
7.13 Rebote ............................................................................................................ 13
7.14 Obra ................................................................................................................ 13
7.15 Planos............................................................................................................. 13
7.16 Botaderos ....................................................................................................... 14
8. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA REPARACIN ...................................... 14
8.1 Generalidades ................................................................................................ 14
8.2 Replanteo ....................................................................................................... 14
8.3 Equipos y Maquinarias .................................................................................. 15
8.4 Control de Calidad ......................................................................................... 15
8.5 Control de Ingreso a Recintos de TPA ......................................................... 16
8.6 Entrega de Documentos por parte del Contratista ...................................... 16
Listado de Figuras
Tabla 9.1 Requisitos para Shotcrete de Reparacin Paramento Muro Alivio Sitios N 3, N
4 y N 5 del Puerto Arica ..................................................................................................20
Tabla 9.2 Ensayos y frecuencias para Agregados, Shotcrete, Mezcla Seca, y Shotcrete
Patrn ..............................................................................................................................33
2. OBJETIVO
3. ALCANCES
En los alcances del presente documento se establece los requisitos mnimos que
deben cumplir los materiales, procedimientos constructivos y el control de obras,
que forman parte del "Proyecto Reparacin Paramento Muro de Alivio Sitios N
3, N 4 y N 5 del Puerto de Arica.
4. LIMITE DE BATERA
Cementos
ridos
Hormigones y Morteros
Aceros
ASTM:
ASTM A185-07 Standard Specification for Steel Welded Wire
Reinforcement, Plain, for Concrete
ASTM A615-09 Standard Specification for Deformed and Plain Billed-Steel
Bars for Concrete Reinforcement
ASTM A706-09 Standard Specification for Low-Alloy Steel Deformed and
Plain Bars for Concrete Reinforcement.
ASTM C5-03 Standard Specification for Quicklime for Structural Purposes
ASTM C29-09 Standard Test Method for Bulk Density (Unit Weight) and
Voids in Aggregate
ASTM C31-09 Standard Practice for Making and Curing Concrete Test
Specimens in the Field
ASTM C33-08 Standard Specification for Concrete Aggregates
Otras:
AWS D1.4-79 Reinforcing Steel Welding Code (Including Metal Inserts
and Connections in Reinforced Concrete Construction).
TMMB Truck Mixer Manufacturers Bureau Standards
5.3 Referencias
Los siguientes documentos del proyecto se consideran incorporados a las
presentes Especificaciones Tcnicas
6. EXCLUSIONES
7. DEFINICIONES
7.5 Contratista
Persona natural o jurdica que, en virtud del Contrato respectivo, contrae la
obligacin de ejecutar una obra material. Se entender como el representante
autorizado en obra de la empresa que ha recibido el encargo de TPA para
efectuar ya sea en forma parcial o total los trabajos y suministros incluidos o
relacionados con esta especificacin, los cuales se llevarn a efecto de acuerdo
con los planos y especificaciones del Proyecto.
7.6 Hormign
Es un material aglomerado, ptreo y artificial resultante de la mezcla, en
proporciones determinadas, de cemento, ridos y agua. El cemento y el agua
forman una pasta que rodea a los ridos, construyendo un material heterogneo.
7.7 Shotcrete
Se define como el tipo de hormign colocado por proyeccin a alta velocidad en
una o varias capas sobre una superficie, para la estabilizacin de sta. Este
material debe ser capaz de autosoportarse en cualquier posicin que sea
aplicado sin escurrir ni desprenderse. Se utiliza tanto en proyeccin va seca o
va hmeda.
7.8 Aditivos
Materiales que son incorporados a la mezcla bsica de hormign o shotcrete
para un fin particular como acelerantes de fraguado, aditivos reductores de agua,
fluidificadores, retardadores de fraguado y mezclas para el control del proceso
de hidratacin.
7.10 Boquilla
Es un tubo, generalmente metlico, con un dispositivo de mezclado que permite
la adicin de lquidos y/o aire, dispuesto en el extremo de la manguera de
transporte, que posibilita una proyeccin direccionada y en forma convergente,
debido a su forma cnica, del hormign sobre la superficie de aplicacin.
7.13 Rebote
Es la proporcin de shotcrete que atraviesa la boquilla de proyeccin que no se
adhiere a la superficie de aplicacin, no formando parte del sostenimiento, sino
que rebota y cae al suelo. El rebote consiste en agregado recubierto con pasta
de cemento
7.14 Obra
Son todos los trabajos y suministros especificados, diseados, mostrados o
contemplados en un Contrato para la construccin de un Proyecto, para llevar a
mejor trmino las obras contratadas, pero cuyas caractersticas son diferentes a
las especificadas o contenidas en los antecedentes que sirven de base al
Contrato.
7.15 Planos
Cuando se refiera a planos, se entender que incluye todos los planos de
diseo, listas de materiales o planos proporcionados por los Ingenieros
Proyectistas, que sean aplicables al proyecto.
8.1 Generalidades
Estas especificaciones contienen los requerimientos mnimos que debe cumplir
el hormign y shotcrete a utilizar como parte de la reparacin del paramento del
muro plataforma de alivio de los Sitios N 3, N 4 y N 5.
8.2 Replanteo
Previo a la iniciacin de los trabajos, el Contratista deber replantear el eje y los
puntos singulares del proyecto, de acuerdo a las cotas y coordenadas que se
indiquen en los planos y sobre la base de la documentacin all sealada. Este
replanteo deber ser verificado por los topgrafos del Contratista y sometido a
revisin por topgrafos de la ITO s lo amerita. Asimismo, durante todo el
perodo de ejecucin de las obras y hasta la Recepcin Provisoria de ellas, el
Contratista deber materializar y mantener la monumentacin que, a juicio de la
ITO, sea necesaria para un adecuado control de la ejecucin de las obras del
proyecto.
Todos los equipos debern ser aprobados por la ITO previo al inicio de las
actividades de la obra. Ser responsabilidad del Contratista el mantenimiento
peridico de los equipos con el fin de evitar detenciones de la obra por fallas de
ellos. Estos mantenimientos debern ser realizados en instalaciones
administradas por el Contratista. Se debern mantener en obra los manuales de
operacin y mantencin de todos los equipos que se utilicen en la obra.
Para llevar a cabo el control de calidad, el Contratista debe realizar los ensayes
de control y ensayos de verificacin de autocontrol.
Especial nfasis se pondr en todos aquellos aspectos que dicen relacin con la
Seguridad y Prevencin de Riesgos en la faena, a objeto de cautelar la
integridad fsica de los trabajadores de la obra y de terceros. Ser
responsabilidad del Contratista adjudicado el interiorizarse de la normativa de
seguridad y prevencin de riesgos a cumplir.
Para dar inicio a los trabajos de aplicacin del shotcrete el Contratista deber
tener almacenado en la obra o bien disponible inmediatamente, sin demora
alguna, la cantidad necesaria de todos los materiales constitutivos del hormign,
de la enfierradura correspondientes a la etapa que va a ejecutar.
9.2 Shotcrete
9.2.1 Requisitos Generales
El shotcrete en sitio deber tener una resistencia cbica especificada a la
compresin correspondiente al grado H35 a los 28 das, es decir 35 MPa, con
un 90% de nivel de confianza, de acuerdo con lo establecido en la Norma
Chilena NCh 170 of 85.
9.3 Materiales
9.3.1 Cemento
El cemento a ser empleado en las mezclas para shotcrete deber ser de
procedencia nacional de alta resistencia segn Norma Chilena NCh 148, salvo
indicacin en contrario de la ITO.
9.3.2 Agua
El agua de amasado deber ser suministrada por el Contratista y cumplir con los
requisitos indicados en la norma NCh 1498.
Los aditivos debern estar libres de cloruros, significando esto que el porcentaje
de cloruros no deber exceder 0,1 % en peso.
Los aditivos empleados en la mezcla debern ser aprobados por la ITO. Antes
de ser empleados en las mezclas de obra, su accin deber ser demostrada
mediante ensayos de aptitud.
Los acelerantes debern ser del tipo No Alcalino y "Libre de Alcalis" (Alcalis
free).
Estos aditivos podrn ser usados siempre que las condiciones o limitaciones de
faena en la obra lo requieran, en funcin de poder asegurar una faena continua
de avance y las condiciones de seguridad necesarias de las mismas en trminos
de su impacto sobre el medio ambiente. Su dosificacin deber ser determinada
en base a ensayos de aptitud en obra de acuerdo con la presente
especificacin.
9.3.4.4 Microslice
Toda dosificacin de shotcrete considerar la incorporacin de microslice, que
es un material extremadamente fino con caractersticas puzolnicas.
No deber proyectarse sobre superficies de shotcrete que estn secas, para ello
antes de colocar la nueva capa deber humedecerse las superficies secas de
modo de estar saturadas con agua. Este proceso se har antes de iniciar la
colocacin del shotcrete.
Para este objeto, cada cuadrilla deber llenar, en presencia de la ITO, dos
paneles de ensayo similares a los indicados en la clusula 9.7.3 de estas
especificaciones.
9.6.4 Curado
Si la humedad relativa en la zona de colocacin del shotcrete es inferior a 90%,
el Contratista deber proceder de inmediato con la aplicacin de un sistema de
curado.
9.7 Ensayos
9.7.1 General
Se debern efectuar ensayos de aptitud de los componentes del shotcrete como
de la mezcla misma antes del comienzo de la obra, como as tambin ensayos
de aceptacin o de control en obra durante la ejecucin de las faenas.
Sobre la base de estos ensayos se harn los ensayos de aptitud en obra a partir
de los cuales se debern evaluar las necesidades de adaptacin de las
proporciones de componentes aditivos de la mezcla a la situacin de la obra
(temperatura, eficiencia de mezclado, alimentacin de materiales componentes,
caractersticas de la superficie de proyeccin).
Los testigos de ensayo debern ser extrados no antes de las 10 horas de haber
finalizado la proyeccin y no despus de 48 horas del mismo instante, debiendo
ser curadas en agua.
9.7.5.1 General
Para asegurar la calidad requerida del shotcrete durante la ejecucin de la obra,
se debern efectuar con la frecuencia especificada en la Tabla 9.2, los
siguientes ensayos:
Cantidad o
Tipo-cantidad Edad de
Ensayo Caracterstica Mtodo Frecuencia
de probetas Ensayo
de Ensayos
Cilndricas de
Probetas
10 cm de 12hr,24hr,
obtenidas de Ver 9.7.5.3
dimetro y 7d y 28d
Resistencia testigos
altura
simple a la
Evaluacin por
compresin para cada
Shotcrete grupo de
edad de
muestras
ensayo
consecutivas
Norma ISO
300 m
Impermeabilidad 7031 28 das
1 por mes
NCh 2262
Granulometra y
1 vez por
propiedades -
semana
fsicas
Agregados
A lo menos
Humedad propia - una vez al
da
Mezcla seca granulometra 4 veces al
10 kg -
Prefabricada humedad propia mes
resistencia En particular
Shotcrete
reduccin de la para shotcrete 28 das Cada 1 mes
Patrn
resistencia de planta
9.7.5.2 Agregados
La granulometra y propiedades fsicas de los agregados debern ser verificadas
una vez por semana y su humedad controlada todos los das, debindose
cumplir con los requerimientos establecidos en el punto 9.3.3 de esta
especificacin.
El Contratista har paneles para evaluar las resistencias indicadas con una
frecuencia de al menos uno cada 3 das, de donde se obtendrn, a lo menos, los
testigos para los ensayos. Por cada panel se ensayar 2 testigos a las 12 horas,
2 a las 24 horas, 2 a los 7 das y 2 a los 28 das. Los ensayos de compresin
simple se debern realizar segn requisitos de la NCh 1037.
Las probetas debern ser perforadas a travs del espesor completo del panel y
verificadas visualmente en relacin a la compacidad y homogeneidad del
shotcrete, sin seales de segregacin u otras imperfecciones visibles.
Informar a la ITO
Aumentar la dosis de cemento o de acelerante hasta aclarar la situacin
Examinar inmediatamente los procesos y equipos de produccin,
transporte y aplicacin del shotcrete
Supervisar las tareas continuamente
Tomar nuevas probetas a los 3 das y ensayarlas (se debe convenir con la
ITO la cantidad de probetas a ser ensayadas)
Ejecutar paneles de muestra sucesivos mientras sigue la faena para
verificar, mediante ensayo de resistencia a la compresin simple sobre
probetas, la evolucin de la calidad del shotcrete.
Informar a la ITO
Se tomarn probetas para ensayarlas a los 28 das
Todas las armaduras debern cumplir con los requisitos indicados en las
normas citadas en el captulo 5 de estas especificaciones.
10.1 General
El hormign moldeado a utilizar en reparacin de la parte inferior del muro de
Alivio de los Sitios N 3, N 4 y N 5 del Puerto de Arica, tendr las mismas
caractersticas, calidad y propiedades de la mezcla para el shotcrete que se
utilizar para la reparacin del paramento del muro, salvo su resistencia
temprana que se exigir un R7. Es decir, lo establecido en el punto 9 de las
presentes especificaciones, salvo la exigencia de un R7. Sin embargo, cabe
hacer presente que este hormign no ser proyectado hacia la pared del muro,
sino que ser bombeado y moldeado a travs de moldajes que deber
suministrar el Contratista, por lo que la incorporacin de Microslice en el
hormign, y ensayos de aptitud en paneles, no son necesarios.
La medida de los materiales deber incluir la correccin por humedad, cada vez
que se registre una variacin importante de las condiciones medias de
humedad, o cuando lo determine la ITO.
10.3 Materiales
Los materiales para la confeccin del hormign son los mismos que para el
shotcrete, salvo la incorporacin de diferentes aditivos y la eliminacin de la
microslice.
10.4 Aditivos
La utilizacin genrica de un aditivo no especificado en este documento, ya sea
plastificante, incorporador de aire, acelerador de fraguado del cemento u otro
cualquiera, ser objeto de especificaciones especiales y su uso deber ser
autorizado previamente por la ITO.
Los aditivos debern ser almacenados en lugares que cumplan las condiciones
especificadas por el Fabricante o, en su defecto, las que haya establecido la
ITO.
La calidad y el uso de los aditivos sern objeto de una vigilancia peridica por
parte de la ITO la cual solicitar las variaciones de dosificacin que estime
necesarias u ordenar su exclusin si considera que el efecto esperado en el
hormign no se consigue o bien que introduce consecuencias nocivas por su
uso.
El efecto de estos aditivos deber ser determinado mediante ensayos, los que
no podrn disminuir la resistencia del hormign a los 28 das en ms del 15% y
podrn ser empleados nicamente con expresa aprobacin de la ITO.
10.5 Mezclado
La planta de fabricacin de hormigones estar sujeta a la aprobacin y
revisiones peridicas de la ITO. Deber tener una capacidad tal, que cubra
eficientemente las necesidades de las obras.
Todas las armaduras debern cumplir los requerimientos de la Norma NCh 204.
10.7.3 Insertos
Los insertos de anclaje podrn ser de acero de construccin calidad mnima
A440-280H y su ubicacin final deber tener la aprobacin de la ITO Su
fabricacin estar sujeta a inspeccin y aprobacin por la ITO.
Todo inserto que no haya sido considerado en los Planos de hormign durante
el Proyecto, tendr dimensiones tales y estar colocado de forma tal que no
reduzca la resistencia ni la estabilidad de los elementos estructurales.
10.9 Sellos
El Contratista propondr a la ITO el material sellante para los moldajes, de
manera de que el hormign (mortero) inyectado quede en el interior del moldaje.
No se permitir por motivo alguno que material de hormign caigan al mar. Para
ello el Contratista deber implementar las estructuras, equipos, embarcaciones,
En todos los casos, debern respetarse las recomendaciones del Fabricante del
material de sello, en cuanto a su modo de empleo.
Control de la docilidad.
Medicin del asentamiento de cono, segn Norma NCh 1019 Of. 74.
Control de la dosificacin
Los hormigones no podrn ser solicitados por cargas u otras acciones, mientras
no lo autorice la ITO.
La inyeccin se podr efectuar por gravedad o por presin, de acuerdo con los
siguientes requerimientos:
10.14.2 Diseos
Antes de iniciar la fabricacin de los moldajes, el Contratista deber presentar a
la ITO croquis con los detalles del diseo para su aprobacin.
Los moldajes se disearn de modo que soporten las presiones ejercidas por el
hormign fresco al ser colocado y la expansin del mismo. Todos los moldajes
sern arriostrados para evitar deformaciones. Tambin debern permitir un
desmolde rpido y eficiente.
Los moldajes de todas las estructuras que queden a la vista, debern ser
construidos de modo que la superficie quede terminada como hormign a la
vista. Los moldajes de superficies que queden contra el terreno no tendrn
exigencias de terminacin, salvo la que fijen el recubrimiento de las armaduras y
las tolerancias dimensionales de hormign.
Los andamios debern cumplir los mismos requisitos de clculo que los
moldajes, adems de los requisitos propios segn el material constituyente.
Tambin debern cumplir con los requerimientos de seguridad de las Normas
INN.
En todas las plataformas de trabajo ubicadas a una altura igual o superior a 1,8
m se deber colocar barandas protectoras y rodapis adosados a todos los
costados expuestos.
La ITO podr enviar inspectores a la obra o talleres para verificar que el trabajo
se ejecute de acuerdo a las Normas, Planos y Especificaciones.