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TALLER MANTENIMIENTO ELCTROMECANICO.

PROGRAMA DE FORMACIN REGULAR

MANTENIMIENTO PRVENTIVO Y CORRECTIVO A UN VENTILADOR


INDUSTRIAL

CARRERA: TECNOLOGA MECNICA ELCTRICA.

CICLO : VI

SECCIN: C10 G2 - D

DOCENTE: ING. SIFUENTES INOSTROZA, TEFILO MARTN.

CURSO : TALLER DE MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO.

ALUMNOS:

GARCIA ALTAMIRANO, ROLMER.


HERNANDEZ VASQUEZ, LUIS.
JUREZ JUREZ, ADRIAN.
JUREZ SEMINARIO, JOSE SANTOS.
MACHENA MONDRAGON, EL.

FECHA DE REALIZACIN: 25/11/2017

FECHA DE ENTREGA: 05/10/2017

2017 II

TRUJILLO PER

Ing. Sifuentes Inostroza, Tefilo Martn. 1


TALLER MANTENIMIENTO ELCTROMECANICO.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO A UN


VENTILADOR INDUSTRIAL.

1. OBJETIVOS:

Identificar un ventilador industrial, as como sus aplicaciones.


Conocer y aplicar normas de seguridad para la puesta en
operacin y mantenimiento.
Desmontar, identificar partes y proponer soluciones a problemas en
el ventilador industrial.
Realizar mantenimiento preventivo y correctivo y poner en
operacin un ventilador industrial.

2. FUNDAMIENTO TEORICO:

Un compresor es una mquina de fluido que est construida para


aumentar la presin y desplazar cierto tipo de fluidos llamados
comprensibles, tal como lo son gases y vapores. Esto se realiza a travs
de un intercambio de energa entre la mquina y el fluido en el cual el
trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa
por l convirtindose en energa de flujo, aumentando su presin y
energa cintica impulsndola a fluir.

Fig N1 MOTOCOMPRESOR
Al igual que las bombas, los compresores tambin desplazan fluidos, pero a
diferencia de las primeras que son mquinas hidrulicas, stos son mquinas
trmicas, ya que su fluido de trabajo es compresible, sufre un cambio apreciable
de densidad y, generalmente, de temperatura; a diferencia de los ventiladores.

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CLASIFICACION
DE
COMPRESORES

MOVIMIENTO
MOVIMIENIENTO
POSITIVO NEGATIVO O
DINAMICO

ALTERNATIVOS ROTATIVOS RADIALES AXIALES MIXTOS

PISTON DIAFRAGMA MUTIROTORES


UN ROTOR

TORNILLO
LOBULOS ALETAS TORNILLO
ORBITAL

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COMPRESOR

DEFINICIN COMPUESTO FUNDAMENTO PROCESO UTILIZA

Esto se realiza
Un compresor es
a travs de un Es transferido a Es transferido a
una mquina de
intercambio de la sustancia la sustancia
fluido que est que pasa por l
energa entre la que pasa por l
construida para Tal como lo son convirtindose convirtindose
mquina y el
aumentar la gases y vapores en energa de en energa de
fluido en el cual
presin y flujo, flujo,
el trabajo
desplazar cierto aumentando su aumentando su
ejercido por el
tipo de fluidos presin y presin y
compresor.
llamados energa energa
comprensibles. cintica. cintica.

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3. Identificacin de las piezas del compresor.

N DESCRIPCIN CANT. N DESCRIPCIN CANT.



1 Compresor 1 16 Aros de pistn 4
2 Crter 1 17 Aros de pistn 2
3 Cojinete 1 18 Buln o pasador 2
4 Tuerca 1 19 Anillo de seguridad 4
5 Cigeal 1 20 Junta o empaquetadura 1
6 Anillo Torico u Oring 1 21 Culata 1
7 Caja Cojinete 1 22 Vlvula de admisin 2
8 Arandela 4 23 Clavija 4
9 Tornillo hexagonal 4 24 Junta o empaquetadura 1
1 Junta o empaquetadura 1 25 Tornillo 2
0
1 Tapa o Cierre 1 26 Junta o empaquetadura 2
1
1 Tornillo hexagonal 8 27 Tapon 2
2
1 Biela 2 28 Tapa o cierre 1

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3
1 Tornillo 4 29 Arandela 6
4
1 Pistn 2 30 Tornillo 6
5

3.1. Aplicaciones:
Los compresores son ampliamente utilizados en la actualidad en campos
de la ingeniera y hacen posible nuestro modo de vida por razones como:

Fig N2 APLICACIONES
Son parte importante de muchos sistemas de refrigeracin y se
encuentran en cada refrigerador casero, y en infinidad de sistemas
de aire acondicionado.
Se encuentra en sistemas de generacin de energa elctrica, tal
como lo es el ciclo Brayton.

Fig N3 CICLO BRAYTON

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Se encuentran en el interior de muchos motores de avin, como lo


son los turborreactores, y hacen posible su funcionamiento.
Se pueden comprimir gases para la red de alimentacin de
sistemas neumticos, los cuales mueven fbricas completas.

3.2. Manual de instrucciones para compresor.


MANTENIMIENTO:
3.2.1. INSPECCIN ANTES DE USAR.

Para disminuir las posibilidades de lesiones y peligros por la


puesta en marcha accidental, compruebe que botn interruptor
de color rojo ubicado sobre la tapa del presostato, se encuentre
en posicin OFF.
Revise cuidadosamente los acoples de mangueras. Deben
estar un buen estado y correctamente apretado.
Revise que las mangueras y tuberas no se encuentren
dobladas, gastadas o rotas.
Revise que el enchufe macho de alimentacin elctrica no se
encuentre con material plstico-derretido. Esto indicara una
posible falla de contactos en el enchufe hembra.
Un mal contacto puede generar daos a las personas o
provocar un cortocircuito en la red.
Realice todas las tareas de mantenimiento antes de usar.
Como los compresores operan con alta presin, se deben respetar
SIEMPRE, las precauciones de seguridad detalladas a continuacin.
3.2.2. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD.

Mantenga el rea de trabajo despejada, limpia y bien iluminada.


Las reas desordenadas y oscuras favorecen los accidentes.
Lea atentamente este manual de consulta.
Despeje y limpie el rea de trabajo.
Verifique que la iluminacin sea apropiada y le permita ver
todos los detalles de su trabajo.
Los pisos no deben estar resbalosos debido a la presencia de
aceites ceras o polvo.

3.2.3. AREA DE TRABAJO:

Utilice solo en ambientes bien ventilados, sin lquidos ni vapores


inflamables.
Instale en una zona despejada y bien ventilada para que el aire
refrigerante se mantenga en circulacin constante.
Mantenga una distancia de 45 centmetros, mnimo de cualquier
pared.

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Nunca utilice en reas hmedas, con lluvia o exceso de


humedad ambiental.
Proteja las mangueras y cables de alimentacin de roces,
golpes o superficies cortantes.
Utilice solo una toma de corriente con conexin a tierra. No
elimine el cable de tierra.
No utilice cables alargadores con extensin mayor de 25
metros. La seccin mnima debe ser de 2,5 mm de dimetro.

3.2.4. SEGURIDAD PERSONAL:

Nunca utilice el compresor en reas contaminadas con gases


inflamables. La chispa formada en el arranque puede
inflamarlos.
Utilice todo el equipo de proteccin exigido en la normativa
vigente para manipular este compresor. Su seguridad e
integridad fsica depende de ello. Guantes, lentes de proteccin
y protectores auditivos son requeridos.
Utilice un calzado con suela de goma aislante para evitar
descargas a tierra con su cuerpo.
Durante la operacin, aleje sus manos de las partes mviles. La
temperatura producida por el compresor puede quemar su piel.
No toque la superficie del cabezal, tuberas de descarga y
tuberas de distribucin, podran estar calientes y causarle
daos y lesiones.
En algunos procesos de pinturas, se puede producir gases
txicos que requiera el uso de mscaras o espiradores de
proteccin.

3.2.5. SEGURIDAD EN EL USO:

Cuando se detiene el equipo sin utilizar el botn de parada, el


cabezal queda con presin acumulada entre el pistn y la
vlvula de retencin. Cuando se haga funcionar nuevamente,
existe una alta probabilidad de que el motor no arranque y en
esta condicin se recalentar hasta quemarse.
Cuando trabaje con pistolas de aire comprimido, siempre use
lentes de seguridad.
Nunca apunte a personas o animales con pistolas de alta presin.
No trabaje con pinturas o solventes en presencia de fuego o
fuentes de calor.
No golpee la cubierta del motor, con objetos contundentes objetos
contundentes, ya que puede romperse el aspa de ventilacin
imprevistamente durante su funcionamiento.
No caliente pinturas o solventes.

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Siempre use mascaras respiratorias cuando trabaje con


solventes.
No utilice su compresor sin el filtro de aire.
Nunca trabaje este equipo en forma inclinada ms all de 15
grados. El aceite no llegar a lubricar a todas las zonas
necesarias.
No fume o permita que fumen en el ambiente donde est
trabajando.
Los gases generados en el proceso de pintura pueden ser txico
y contaminar los alimentos por el contacto.
No suele o perfore el estanque. Esto causa futuras condiciones
peligrosas.
No pinte en contra del viento. No podr controlar el flujo.
No exponga el compresor cuando est funcionando. Necesita
refrigeracin.
No modifique la presin desde el presostato. Esta viene regulada
desde fbrica y puede causar condiciones peligrosas. Modificar
estos valores implica perder la garanta.
No traslade el compresor con presin en el estanque.
No modifique la presin de la vlvula de seguridad. Es muy
peligroso en caso de fallas.
Siempre arranque el compresor tirando del botn rojo. Se
detendr automticamente cuando alcance el mximo de
presin.
Purgue despus de cada jornada el estanque desde la llave que
se encuentra debajo de este. Evitar la corrosin.

3.2.6. MANTENIMIENTO PERIODICO:

No intente reparar su compresor. Solo el servicio calificado le


garantizar mantener las condiciones ptimas de su equipo.
Nunca mezcle aceites de destintos tipos.
El nivel de aceite en unidades con varilla de medicin, debe
estar en la marca que indica el limete mximo.

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4. EQUIPOS Y MATERIALES:
Equipo Marca Modelo Imagen Funcin
Permitir el
correcto
desmontaje
y montaje
Llaves allen del equipo

truper ALLX-7P

Permite
Juego de
desajustar
llaves
los pernos
mecanicas stanley del
equipo.
85-783
Se utiliza para
ajustar o
desajustar
Juego de ratchet BP pernos
+ dados

Desarmadores Stanley Son utilizados


para ajustar y
desajustar
pernos de tipo
estrella o tipo
plano

Extractor Herramienta
de poleas manual que se
utiliza
bsicamente para
extraer las
poleas,
engranajes o
cojinetes de los
ejes
Trapo industrial Son
utilizados
para limpiar

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5. PROCEDIMIENTO:

N Actividad Imagen
Antes de pasar al desmontaje del
compresor se hace una inspeccin visual
de la mquina para ver las posibles fallas
de montaje y el estado en que se
1 encuentra.
Faja de transmisin desajustada.
Pernos mal ajustados.
La tapa del filtro de aire estaba
desajustada.

Identificar el equipo, tomar datos de la


placa de caractersticas.

Datos:
2 Datos tcnicos del compresor
Marca SPEEDAIRE
Modelo 1VN93
Pmax 125 psi
Pmin 90 psi
capacidad 8 galones =30.3
litros

3 Empezamos a desmontar el equipo


completo, primero sacamos los pernos de
la base,

Retiramos el tanque del motor para as


4 proceder con el desmontaje en el motor.

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Empezamos a desmontar la polea que va


5 acoplada en el motor con ayuda del
extractor.

6 Desmontaje la parte del arrancador del


motor.

7
Desmontamos la parte del motor con ayuda de
juego de dados.

Procedimos a la sealizacion del


desmontaje del motor gracias a un
8 corrector.

Observamos el estado del ventilador en la


9 que va acoplado en el motor.

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Observamos el estado de la biela que se


encontraba en un mal estado ya que los
10 anillos que va acoplado estaban rotos.

Observamos el estado de los engranajes


11
que se encontraba en un buen estado.

Lo trasladamos a una mesa de trabajo en


la cual se podr dar una mejor inspeccin
12 visual y determinacin del estado del
equipo

Ya una vez en la mesa de trabajo


empezamos con el desmontaje del
13 compresor marcando posiciones de tapas
y examinando tambin el estado de los
pernos

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una vez quitando los pernos de la tapa,


observamos el estado de la vlvula de
admisin y el escape las cuales estaban en
condiciones aceptables
14

Luego sacamos el cilindro de la culata del


compresor
15

16
una vez retirado se precedi a medir el
dimetro de la carrera teniendo como
medidas:
datos:
Cilindro N1
Dimetro: 63.15mm
Carrera: 113.05mm

Cilindro N2
Dimetro: 62.98mm
Carrera: 113.05mm

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Luego se procedi a sacar la caja de los
cojinetes y extrajimos el cigeal.

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Una vez desmontado todo el compresor


se procedi analizar el estado las partes
como:
cigeal, pistn, biela, anillos y
rodamientos internos de la que
van acoplado en cigeal:
resultados de la inspeccin:

Uno de los pistones estaba roto


Cigeal presenta desgaste.
Los aros de compresin
18 estaban gastados y faltaban
algunos.
En la parte inferior de la biela la
cuchara estaba rota, por lo cual
no se poda lubricar el
compresor.
Rodamientos desgastados.
Desgaste en los pistones.

Terminado de identificar y verificar el


estado de los componentes principales
del compresor pasamos a hacer el
montaje del mismo, tal y conforme lo
19 encontramos, hacemos esto invirtiendo
el proceso que seguimos para hacer el
desmontaje poniendo primera la ltima
pieza que extrajimos as sucesivamente.

6. INSPECCIONAR VISUALMENTE EL ESTADO MECNICO Y


ELCTRICO EXTERNO.
Observaciones Recomendaciones
Estado
Se present desgate. Dar un mantenimiento
Presentaba grietas. una vez por semana.
Presentaba pernos flojos. Dar mantenimiento
El motor de combustin estaba correctivo al motor
en mal estado. de combustin.
Mecnico Las fajas estaban flojas y Dar una correcta
desalineadas. lubricacin al
Presentaba corrosin. compresor.
Tener componentes
de repuesto a la
mano.

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7. Desmontar y desarmar el compresor identificando las partes


principales y el estado en el que se encuentran.

Partes Estado
Compresor Inoperativo y la carcasa presenta corrosin.
Crter Presenta corrosin
Cojinete Tiene pequeas grietas.
Cigeal Presenta desgaste
Caja Cojinete Presenta desgaste y corrosin
Junta o empaquetadura Presenta desgaste y corrosin
Tapa o Cierre Presenta pequeas gritas
Biela Presenta ruptura y desgaste
Pistn Presenta desgaste
Buln o pasador Presenta grietas y desgate
Culata Presenta corrosin
Vlvula de admisin Presenta oxidacin

8. Tome datos de las piezas que requieren cambio o ensayos de tintes


penetrantes y fundamente.

Pieza/componente Observacin
Crter Requiere ensayos de tintes
penetrantes
Cojinete Requiere ensayos de tintes
penetrantes
Cigeal Requiere una remodelacin.
Caja del Cojinete Requiere cambio.
Junta o empaquetadura Requiere cambio.
Tapa o Cierre Requiere ensayos de tintes
penetrantes
Biela Requiere cambio.
Pistn Requiere ensayos de tintes
penetrantes
Buln o pasador Requiere cambio.
Culata Requiere ensayos de tintes
penetrantes
Vlvula de admisin Requiere ensayos de tintes
penetrantes

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9. PLAN DE MANTENIMIENTO:

PLAN Y PROGRAMA DE MANTENIMIENTO


REALIZO: JUAREZ
FECHA: 11/10/17
COMPRESOR DE AIRE SEMANAS JUAREZ ADRIAN

PUESTO DE TIEMPO
ITEM TAREAS A REALIZAR FRECUENCIA RESPONSABLE SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 SEMANA 5 SEMANA 6 SEMANA 7 SEMANA 8
TRABAJO EJECUTADO (H)
01 COMPRESOR DE AIRE
1 Lubricacin de los rodamientos del motor Cada 2 semanas Mecnico PREVENTIVO 0.5
2 Limpieza al tanque de gasolina Cada 2 semanas Mecnico PREVENTIVO 0.5
3 Cambio del fliltro del motor Cada 4 semanas Mecnico PREVENTIVO 0.5
4 cambio del flitro de aire de admisin del motor Cada 4 semanas Mecnico PREVENTIVO
5 cambio de aceite Cada 3 Semanas Mecnico PREVENTIVO 0.5
6 Purgar y limpiar el circuito refrigerante Cada 2 Semanas Mecnico PREVENTIVO 0.5
7 Limpieza al carburador del motor Cada 2 Semanas Mecnico PREVENTIVO 0.5
9 Inspeccin de los pistones Cada 3 Semanas Mecnico PREVENTIVO 0.5
10 Limpieza del serpentn semanal Mecnico PREVENTIVO
11 Limpieza de todo el tanque de aire Cada 2 semanas Mecnico PREVENTIVO 0.5
12 Comprobacin de su correcto funcionamiento semanal Mecnico PREVENTIVO 0.5
13 Cambio de las fajas cuando se requiera Cada 4 semanas Mecnico PREVENTIVO 0.5
14 Inspeccin de las poleas Cada 2 semanas Mecnico PREVENTIVO 0.5
15 Inspeccin si existan fugas de aire semanal Mecnico PREVENTIVO 0.5
16 Inspeccin del estado del filtro y conductos de aire de admisin
Cada 2 semanas Mecnico CORRECTIVA 0.5
17 del motor
18 Revisin del estado del compresor Cada 2 semanas Mecnico PREVENTIVO 0.5
19 Inspeccin del pin del motor Cada 3 Semanas Mecnico PREVENTIVO 0.5
20 Lubricacin de los engranajes Cada 2 semanas Mecnico PREVENTIVO
21 Lubricacin al arbol de levas Cada 2 semanas Mecnico PREVENTIVO 0.5
22 Limpieza en la cmara de admisin Cada 3 Semanas Mecnico CORRECTIVA 0.5
23 Revisin del serpentn de aire cada 4 Semanas Mecnico CORRECTIVA 0.5
24 Verificacin del estado del cartucho secador de aire Cada 2 semanas Mecnico PREVENTIVO 0.5
SEMANAL CADA 3 SEMANAS
NOVEDADES ENCONTRADAS FRECUENCIA DE TAREAS
CADA 2 SEMANAS TRIMESTRAL

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10. CUESTIONARIO:

1.) Por qu es importante la inspeccin de la faja, y que procedimiento


utilizara?

Las inspecciones de las fajas son muy importantes debido a que es una parte
fundamental de transmisin de movimiento indirecto entre compresor y el motor.
Los procedimientos para la inspeccin seran: verificar su tensin y verificar alguna
rotura.

2.) Cundo es necesario aplicar un mantenimiento preventivo?

Es necesario aplicar un mantenimiento preventivo cuando: las piezas


electromecnicas, equipos y/o mquinas estn presentando algunas anomalas y se
pueden prevenir antes de que suceda la falla potencial, evitando el mantenimiento
correctivo.

3.) Cules son las causas que ocasionan la desalineacin de las poleas en
un sistema de transmisin?

Las causas podran ser:


a.) Mal montaje de la pieza mecnica.
b.) Vibraciones.
c.) Mal ajuste.
d.) Desbalanceo por parte del eje conducido

4.) Cundo se obtiene la tensin optima de la faja?

Se obtiene la tensin ptima de la faja cuando trabaja a su mxima velocidad el


motor.

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11. CONCLUSIONES:

Se logr identificar todas las partes de una manera eficiente que


conciernen un compresor de aire y ver en que aplicaciones industriales
son muy usuales de utilizar.

Los compresores de aire tienen una gran importancia para la industria,


pues de estos depende el funcionamiento de actuadores y dems
componentes que utilizan la energa neumtica para llevar a cabo su
funcionamiento, pues los compresores son los generadores de dicha
energa, es importante conocer su funcionamiento y sus componentes
para darles el uso correcto, adems conocer sus especificaciones pues
esto nos ayudara a darles el mantenimiento correcto, logrando una gran
vida til del producto y evitando fallas.

Se identific el estado de los componentes en el compresor adems de


realizar el desmontaje y el montaje de este motocompresor.

12. RECOMENDACIONES:

Se recomienda tambin antes de empezar cualquier actividad de tipo


electromecnico, es necesario rellenar nuestro IPERC, ya que nos
estaremos informando de manera general cuales seran nuestras causas
de riesgo y las consecuencias que estas nos podran originar si no
tomamos las medidas necesarias.

Se recomienda contar con todos nuestros equipos y materiales


necesarios para realizar nuestras actividades respetivas y poder realizar
nuestro trabajo eficientemente.

Antes de empezar cualquier actividad es necesario y de vital importancia


contar con nuestros respectivos equipos de proteccin personal, ya que
nos protegern contra eventuales accidentes.

13. LINKOGRAFIAS:

Biela:

http://bielasfuncion.blogspot.pe/2013/07/biela-definicionpartes-
funcion-y-tipos.html

Compresor:

http://www.maquinasyherramientasonline.com/motocompresor-de-
gasolina-tramontana-genergy-9hp100l-3539-p.asp

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