Especificaciones Técnicas 1

ANEXO 6
ESPECIFICACIONES TCNICAS
ING. CIVIL EMI SANTA CRUZ

MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN
1.- DESCRIPCIN
Este tem comprende todo con respecto a la movilizacin hasta el lugar de la obra
y desmovilizacin del personal, equipo, herramientas, materiales y otros, necesarios
para la instalacin completa del campamento para uso del Contratista y Supervisin.
2.-EQUIPOS Y MATERIALES A UTILIZAR
Para la ejecucin de esta actividad se utilizarn equipos como triler, volquetas,

camiones y otros que sean necesarios.
3.-MTODOS CONSTRUCTIVOS
El Contratista deber respetar las normas de seguridad correspondientes para

evitar cualquier accidente al realizar esta actividad. El tem incluir la remocin de
instalaciones provisionales que se hubieran construido y la limpieza final de la obra.
4.-CONTROLES DE CALIDAD
El control de este tem ser por inspeccin y comprobacin visual en el lugar de la

obra.
5.-MEDICIN
Este tem se medir en forma global, una vez completado el alcance del mismo
descrito anteriormente.
6.- FORMA DE PAGO
Se cancelar el 50% del valor del tem en la primera planilla de avance de obra,
considerndose como pago por la movilizacin y transporte.
Se cancelar el otro 50% del tem en la ltima planilla de avance de obra,

considerndose como pago por la desmovilizacin, limpieza y remocin de
escombros. Se pagar el precio unitario establecido en el contrato. Dichos pagos
sern la compensacin total por el concepto de materiales, mano de obra,
herramientas y equipo utilizados para la ejecucin del tem, as como cualquier otro
costo directo o indirecto.
INSTALACIN DE FAENAS
1.- DESCRIPCIN
Consiste en la instalacin completa del campamento con los servicios bsicos tanto
para el uso del Contratista como para el INGENIERO, que permitan una adecuada
administracin de la obra.
Eventualmente ser necesario el uso de algn equipo pesado como tractor orugas,
pala cargadora o moto niveladora para limpiar el rea donde se instalar el
campamento. Las herramientas y materiales sern los necesarios para la correcta
ejecucin del presente tem.
Una vez que el rea a ocupar se encuentre limpia y nivelada, se proceder a la

construccin de ambientes para oficinas tanto para el Contratista como para el
Ingeniero, almacenes, taller para el equipo pesado, baos, con los servicios bsicos
como ser agua potable, energa elctrica, instalacin sanitaria y medios de
comunicacin.
El control de este tem ser por inspeccin y comprobacin de los ambientes y sus
servicios, en el lugar de la obra.
5.-MEDICIN
Este tem se medir en forma global, una vez completado el alcance del mismo
descrito anteriormente.
6.-FORMA DE PAGO
Se pagar al precio unitario establecido en el contrato. Dicho precio unitario ser la

compensacin total por concepto de materiales, mano de obra, herramientas y
equipo utilizados para la ejecucin del tem, as como cualquier otro costo directo o
indirecto.
LIMPIEZA DERECHO DE VA
1.-DESCRIPCIN
Este trabajo consistir en la limpieza de rboles, arbustos y malezas del derecho de

va, necesarios para ejecutar la obra amparada por el CONTRATO de acuerdo con
las presentes especificaciones.
En los trabajos de mantenimiento consistirn en la limpieza de rboles, arbustos y

malezas del derecho de va, necesarios para mantener la visibilidad y evitar la
invasin de la vegetacin en todo el trayecto de la carretera, de acuerdo con las
presentes especificaciones.
Las zonas a limpiar debern ser reas indicadas en los planos, en las
Especificaciones Tcnicas, y/o por el INGENIERO dentro de los lmites del derecho
de va. En el caso, de prstamos o yacimientos, el rea mnima ser la
indispensable para su explotacin.
Las operaciones de limpieza, desbosque y destronque, sern ejecutadas mediante

la utilizacin de equipo adecuado, complementando con el empleo de mano de obra
y unidades de transporte. El equipo ser en funcin de la densidad y tipo de
vegetacin existente y de los plazos exigidos para la conclusin de la obra.
Estas operaciones debern efectuarse en todas las zonas indicadas en el inicio 1.

DESCRIPCIN. Los rboles aislados, de composiciones paisajsticas, que seale
y marque el INGENIERO, se dejar en pie y se evitar que sean daados. Cuando
fuese necesario evitar daos a edificios, otros rboles o propiedades privadas.
En las reas que sern cubiertas por terraplenes de altura superior a dos metros el
desbosque y destronque se efectuar de modo que los rboles sean cortados a ras
del terreno natural.
Para terraplenes con altura inferior a los dos metros, se exigir la remocin de la
capa de terreno que contenga races y residuos vegetales.
En reas fuera del lmite de la plataforma, los troncos podrn cortarse a ras del suelo
en lugar de extraerlos o como lo indique el INGENIERO.
El control de las operaciones de desmonte se har por apreciacin visual de la

calidad de los trabajos.
5.-MEDICIN
Los trabajos de desmonte sern medidos por el nmero de hectreas en proyeccin

horizontal que sean limpiadas, aceptados por el INGENIERO. Zonas limpiadas,
desboscadas y destroncadas para caminos de servicio o acceso del
CONTRATISTA, ubicaciones de sus campamentos o zonas de trabajo auxiliar,
yacimientos canteras y otras fuentes de material, canales, cunetas y zanjas, no
sern medidas para efectos de pago.
6.-FORMA DE PAGO
Los trabajos de desmonte, medidos conforme est estipulado en el numeral 5, sern

pagados a los precios unitarios contractuales correspondientes a los tems de pago
definidos en la licitacin y presentados en los formularios de propuesta.
Los precios y pagos precedentemente establecidos constituirn la compensacin
total por toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para
efectuar el trabajo prescrito en esta especificacin.
REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRFICO
1.-DESCRIPCIN
Son todos los trabajos que en esta materia deben ser ejecutados por el Contratista
y requeridos para una buena materializacin en el terreno de los planos
constructivos, comprender todos los trabajos topogrficos iniciales, as como
durante la ejecucin de la obra, y las obras de arte. El contratista deber tener en
todo momento a disposicin de la supervisin de su equipo de topografa.
2. EQUIPOS Y MATERIALES A UTILIZAR
Para la correcta ejecucin de esta actividad, el Contratista deber contar con el

equipo topogrfico correspondiente consistente en:
Estacin total
Nivel de ingeniero
Miras parlante
Huinchas
Trpodes
Plomadas
Otros
En cuanto a materiales se usarn:
Estacas
Pintura
Clavos (para la sealizacin respectiva)
PREPARACIN SUELO DE FUNDACIN
1.-DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la preparacin y compactado del terreno natural bajo del
terrapln en las secciones de relleno, o la capa de material seleccionado en las
secciones de corte.
El equipo mnimo a utilizar en esta actividad ser una moto niveladora y un

compactador neumtico. En caso de ser necesario se deber contar con tractor
agrcola con rastra y un camin aguatero.
Despus de concluido el corte hasta la cota de sub rasante, o retirado el material

vegetal; la capa superior de la sub rasante deber ser preparada conforme a las
siguientes instrucciones:
En sectores donde sea necesario, se escarificar hasta una profundidad de 20 cm.,

retirndose todas las races y materiales inadecuados para inmediatamente
despus proceder a su compactacin conforme se indica en la especificacin
correspondiente a conformacin de plataforma.
En aquellos sectores donde a criterio del INGENIERO se deba cambiar el suelo por
no ser apropiado como suelo de fundacin o sub rasante mejorada, se excavar en
la profundidad que indique el INGENIERO, el fondo de la excavacin tambin ser
compactado. Esta excavacin ser rellenada por capas de 15 o 20 cm. de acuerdo
a lo que el INGENIERO especifique.
La preparacin de la sub rasante deber ser realizada poco antes de la construccin

del terrapln o de las capas del pavimento, a objeto de prevenir la contaminacin
con materiales no apropiados, saturacin por lluvias, crecimiento de vegetacin, etc.
Se tendrn en cuenta los siguientes aspectos:

El ancho de la preparacin del suelo de fundacin no podr ser mayor a la base del
terrapln.
La superficie resultante ser uniforme y convenientemente nivelada, alisada y

compactada de acuerdo a estas especificaciones, sin que contenga material suelto
o segregado para que las capas superiores se las ejecute de manera horizontal; con
las rasantes previstas y las cotas indicadas en los planos.
Cuando se trate de la capa de fundacin del paquete estructural la tolerancia

mxima ser de +/- 2 cm.
Si esta capa resultase destruida debido a que no cumple con los requisitos indicados
anteriormente, o por el trfico de rodados u otras causas debidas a la negligencia
del Contratista a su propia cuenta.
5.-MEDICIN
La unidad de medida a utilizar para el cmputo del tem de preparacin del suelo de
fundacin ser el metro cuadrado, y su medicin se har conforme a lo estipulado
en los planos y/o de acuerdo a instrucciones dadas por el INGENIERO.
No se medirn reas que no hubieran sido aprobadas por el INGENIERO.
6.-PAGO
Las cantidades aceptadas del tem de preparacin del suelo de fundacin sern
pagadas al precio de contrato, siendo este precio una compensacin completa por
su ejecucin de acuerdo a lo anteriormente descrito y en el que estar incluido todos
los gastos de mano de obra, herramientas, equipos, provisin de agua, salarios,
impuestos y todo otro gasto directo o indirecto necesario para realizar este trabajo.
PROVISION DE SUB BASE
1. DESCRIPCIN
Este trabajo consistir en las actividades de: acopio del material granular en los
yacimientos indicados, transporte al lugar de clasificacin, Produccin de la Sub
base (clasificado).
Siendo asignado como lugar de transporte para su respectivo acopio en lugares de

cmoda trabajabilidad de la obra por el ejecutor. Para la provisin, y el transporte
de este material el ejecutor deber considerar en su Anlisis de Precios Unitarios
una relacin de 1:1.4 entre el volumen compactado y el suelo; en esta relacin
incluye el esponjamiento, sobrearcos, perdidas por acopio, carguo, transporte, etc.
Esta especificacin se aplica a la ejecucin de sub-base granulares constituidas de

capas de suelo granular, mezclas con materiales triturados o, agregados triturados,
en conformidad con los espesores, alineamiento y seccin transversal indicados en
los planos u ordenados por el INGENIERO.
2. MATERIALES
La sub-base ser ejecutada con materiales que cumplan con una de las siguientes
gradaciones:
GRADACIONES PARA MATERIALES DE SUB-BASE
Porcentajes por peso del material que pasa por tamices con malla cuadrada segn
AASHTO T-1 1 Y T-27.
TAMIZ TIPO DE GRADUACIN
Malla A B C
3 100 - -
2 - 100
1 - - 100
1 - - -
- - -
3/8 - - -
No. 4 15-45 20-50 25-55
No. 10 - - -
No. 40 - - -
No. 200 0-10 0-10 0-10
Los materiales a ser empleados en la sub-base deben presentar un ndice de

soporte de California (CBR) igual o mayor a 40%, siendo estos ndices determinados
por el ensayo AASHTO-T-193 con la energa de compactacin de ensayo AASHTO
T-180-D y para la densidad seca correspondiente al 95% de la mxima determinada
en este ensayo.
El agregado retenido en el tamiz No. 10 debe estar constituido por partculas duras
y durables, exentas de fragmentos blandos, alargados o laminados as como de
materias orgnicas, terrones de arcilla u otras sustancias perjudiciales.
El contenido de materiales triturado a incorporar ser determinado a travs de

ensayos de laboratorio por el constructor, con carcter previo a la iniciacin de los
trabajos de construccin de este tem, debiendo la frmula de trabajo o curva de
trabajo ser aprobada por el INGENIERO.
La mezcla que resulte deber garantizar homogeneidad y un CBR mayor a lo

especificado para este tem.
3. EQUIPO
Se requiere del equipo necesario para la elaboracin y provisin de este material

que cumpla con los requisitos del presente pliego de especificaciones.
4. EJECUCIN
Comprende las operaciones de: Acopio de los materiales ptreos, su carguo y

transporte al lugar donde est ubicado la planta clasificadora de la sub base y la
clasificacin de la sub base.
Se debe tener cuidado de no segregar los agregados ya clasificados tanto en el

proceso de acopio como al transportar.
La limpieza, desbosque y destronque de los yacimientos debern ser ejecutados

cuidadosamente de tal manera que se evite la contaminacin del material aprobado
as como desperdicios del mismo.
5. CONTROL POR EL INGENIERO
El ingeniero de obra debe hacer el control de calidad mediante el seguimiento de la

preparacin de los materiales Sub Base de acuerdo a las caractersticas de los
ensayos efectuados en laboratorio de suelos, y el cumplimiento de los mismos,
como ser: Granulometras, Lmites de consistencia, clasificacin, compactacin
proctor; CBR, Desgaste de los ngeles, contenido de finos, etc. De acuerdo a las
normas de AASHTO para cada uno de los ensayos.
6. CONTROL TECNOLGICO:
Sern ejecutados los siguientes ensayos:

Un ensayo de compactacin para la determinacin de la densidad m segn el
mtodo de AASHTO T-180-D para cada 100 m3 del material sub-base producido, o
cuando indique el INGENIERO.
Ensayos de granulometra, de lmite lquido y lmite plstico mtodo AASHTO T-27,

AASTO T-89 Y ASSHTO T-90 respectivamente. Un mnimo de dos grupos de
ensayos por da.
Un ensayo del ndice de Soporte California (CBR), para 12, 25 y 56 golpes y la

humedad ptima del ensayo AASHTO T-180-D.
7. MEDICIN
El volumen de sub-base ser medido en metros cbicos del material colocado y

compactado en plataforma.
8. FORMA DE PAGO
Los trabajos de Provisin de la capa de sub-base medidos en conformidad al

numeral 6, sern pagados a los precios unitarios contractuales correspondientes a
los tems de pago definidos y presentados.
Dichos precios incluyen las operaciones de limpieza del yacimiento, excavacin,

acopio, traslado a la planta clasificadora y produccin del mismo.
Asimismo incluir la construccin y mantenimiento de los caminos de servicio y toda

la mano de obra, equipo, herramientas, imprevistos y cualquier otro costo directo o
indirecto necesario para ejecutar los trabajos descritos en esta especificacin.
TRANSPORTE DE SUB BASE
GENERALIDADES
Este tem comprende el transporte de Sub Base de 2, o segn la Gradacin

adoptada en estado suelto. El Ejecutor ser el nico responsable por la calidad del
material y deber evitar la segregacin durante el transporte.
El Ejecutor es en todo momento, el nico y directo responsable del cuidado y

proteccin del material de Sub Base que le fuera facilitado, tambin de la calidad y
cantidad de este.
1. DESCRIPCIN
Consistir este tem, en la carga, transporte y descarga del material de Sub Base
desde el banco de prstamo hasta el baricentro del tramo a ejecutar, para el
transporte de este material se considera una relacin de 1:1,4 entre el volumen
compactado y el suelo, en esta relacin incluye el esponjamiento, perdidas por
acopio, manipuleo, carguo, transporte, etc.
2. EJECUCIN
Este tem comprende las actividades de carguo desde la planta clasificadora donde
se produce la Sub base al lugar de la obra. El contratista es en todo momento el
responsable por los pagos de peaje, gravmenes, es tambin el nico y directo
responsable del cuidado y proteccin del material de Sub Base clasificado que le
fuera entregado, as como tambin de la calidad y cantidad de este.
3. CONTROL
El supervisor controlar que el transporte del material sea ejecutado sin causar la
segregacin del mismo, para lo cual debe estar homogeneizado en la etapa de
carguo. Se debe instaurar controles del transporte a travs de boletas de recepcin,
previo cubicaje del transporte.
4. MEDICIN
El ejecutor tiene directa y total responsabilidad de proveer y transportar las

cantidades parciales, hasta su totalidad, as como tambin el de verificar la calidad
de Sub Base para luego ser: colocada y compactada, este material ser medida
colocado y compactado en plataforma o sea el volumen transportado por la distancia
real recorrida.
5. FORMA DE PAGO
El pago por este trabajo se lo realiza por metro cbico suelto por kilmetro de
transporte del material de Sub Base, tomando la distancia media del trayecto
previamente aprobada por la supervisin. Este pago representara la compensacin
completa por todos los trabajos de este tem.
COLOCADO Y COMPACTADO DE SUB BASE
1. DESCRIPCIN
Este trabajo consistir en la colocacin y compactacin del material de Sub base

segn el espesor y el ancho indicados en la seccin tpica con una densidad de
compactacin de 95% segn el ensayo AASHTO T-180. Se colocar sobre una
superficie preparada conforme a los tems anteriormente mencionados.
Equipos a utilizar para esta actividad:
Pala cargadora
Volqueta de 8 a 10 m3
Moto niveladora
Camin Aguatero
Vibro compactador rodillo loso
2. EJECUCIN
El trabajo comprende la colocacin y compactacin, mediante el empleo de equipo

que garantice uniformidad en espesor, granulometra, humedad y la compactacin
del material colocado, evitando la alteracin de las caractersticas fsicas del
material.
La ejecucin se har en perfecta conformidad con la medida, pendientes y

alineamientos que figuran en los planos y de acuerdo con los requisitos exigidos por
estas especificaciones. Antes de la colocacin de la Sub base de 2 con espesor
citado en planos, la sub rasante mejorada o ltima capa de terrapln deber cumplir
con todos los requisitos de ensayos solicitados y ser limpiada de todo material
suelto.
El material de ripio clasificado segn AASHTO T-180, ser colocado y compactado

en forma ptima con el 95% de compactacin mnima asegurando la obtencin de
un material homogneo, conservando sus caractersticas fsicas, y evitando toda
segregacin.
3. CONTROL
El control de las operaciones de colocado y compactacin se efectuar por el

supervisor, controlando que el ejecutor cumpla con los siguientes puntos:
En cuanto al grado de compactacin se deber llegar al 95% de la densidad mxima
de laboratorio conforme a las especificaciones AASHTO T-180 mtodo D. La
compactacin deber hacerse de manera tal que se evite la segregacin,
especialmente aglomera miento de finos en la capa superior.
Cuando el material del ripio clasificado de 2 una vez colocada no responda a los
requisitos exigidos en esta especificacin, se proceder a su remocin y nueva
colocacin hasta que cumpla con las exigencias.
Por este trabajo el ejecutor no recibir compensacin adicional alguna. Antes de

recibir el trabajo se har una verificacin visual de la superficie terminada, poniendo
nfasis en la rugosidad, uniformidad y segregacin.
4. MEDICIN
La colocacin y compactacin del material de Ripio clasificado de 2 se medir en

metros cbicos compactado en plataforma y que sea aceptado segn los requisitos
de este tem.
El ejecutor ser directo y total responsable de ir recibiendo el ripio clasificado en el

inicio del tramo y verificar la cantidad y calidad a ser transportada para luego
colocarla y compactarla.
Se considerar para la medicin el rea colocada y compactada determinada por la

seccin tpica de la Sub base segn los planos, o cmputos mtricos. El volumen
ser la multiplicacin de esta rea por la longitud, no se reconocer secciones
mayores a menos que est aprobado por el supervisor previamente.
5. PAGO
El volumen por m3 COLOCADO Y COMPACTADO que cumpla con estas

especificaciones se pagar al precio unitario establecido en el contrato. Este pago
representar la compensacin completa por todos los trabajos de este tem, a saber,
extendido, humedecido o secado, mezclado, colocado y compactado.
Adems incluye el esponjamiento, perdidas, acopio, carguo, transporte,

correcciones que hubiera que efectuar el ejecutor en caso de que el material
colocado no responda a los requisitos de estas especificaciones y todos los
materiales, equipos y otros que fueran utilizados para la correcta ejecucin de este
tem.
PAVIMENTO RGIDO
1. DESCRIPCIN.
El pavimento Rgido se ejecutar con hormign de cemento Portland, construido

sobre la capa subbase previamente preparada y aceptada, de acuerdo con las
indicaciones de los planos, de estas especificaciones y de los dems detalles
relativos al proyecto.
2. MATERIALES.
Cemento Portland
El material lignte a utilizar ser Cemento Prtland Normal o Cemento

Prtland con Adiciones, Categora Resistente 40, (Preferentemente con
Puzolana, IP-40), de marca aprobada que rena estrictamente las
condiciones exigidas por las Normas correspondientes NB-011 y NB-096,
dictadas por IBNORCA.
Transporte y almacenamiento.
El transporte de cemento se realizar preferentemente a granel, en camiones

silo o en bolsas especiales big-bags, deber almacenarse de manera que
se encuentre bien protegido de la humedad e intemperie, en silos apropiados
que renan condiciones para ello.
Calidad del cemento en el momento de empleo.
El cemento se deber entregar en estado perfectamente pulverulento sin la

menor tendencia a aglomerarse. No se permitir el uso de cemento total o
parcialmente fraguado o que contenga terrones, para ningn tipo de trabajo.
El material en tales condiciones ser retirado sin dilacin del mbito de la

obra.
Agregado fino.
Origen, naturaleza y caractersticas.
El agregado fino a emplearse estar constituido por arenas naturales. Arena

naturales son aquellas cuyas partculas son redondeadas y provienen de la
disgregacin de las rocas por la accin de los agentes naturales.
Granulometra del agregado fino.
El CONTRATISTA utilizar un agregado obtenido directamente o por mezclas

de otros, cuya gradacin durante toda la ejecucin de los trabajos, sea
razonablemente uniforme y sujeta a los lmites de granulometra especificada.
La verificacin granulomtrica ser para cada da de colocacin de hormign.
A tal efecto, el CONTRATISTA propondr una gradacin que utilizar en el
curso de los trabajos y de la cual no podr apartarse, ya que en tal caso
deber efectuar una nueva dosificacin.
Considerando los elevados volmenes de hormign requeridos para los trabajos de

pavimentacin, bajo las especiales condiciones de humedad del proyecto, es
fundamental la verificacin continua de la humedad de la arena a lo largo del da y
la correccin apropiada de las mezclas para que se mantenga la relacin
Agua/Cemento establecida en la dosificacin al momento de la elaboracin de los
pastones.
Agregado grueso.
Origen, naturaleza y caractersticas.
El agregado grueso ser piedra triturada, o grava, u otro material inerte

aprobado por el INGENIERO. Se compondr de partculas duras, resistentes
y durables libres de cualquier cantidad perjudicial de capas o materias
adheridas, arcilla y materias extraas. No contendr sustancias perjudiciales
en exceso de los siguientes lmites:
Fragmentos blandos 3.00% en peso

Terrones de arcilla 0.25% en peso
Material que pasa el tamiz No.200 1.00% en peso
Granulometra del agregado grueso.
El agregado grueso estar graduado de manera apropiada, para evitar la

segregacin se recomienda un tamao mximo no mayor a 1 .
Presencia de partculas planas y alargadas
No se permitir en el agregado grueso ms de un 10% (diez por ciento) de

piedras en forma de laja, es decir, partculas planas alargadas (relacin entre
dimensin menor y mayor de 0.2).
Acopio del agregado grueso.
El agregado grueso proveniente de fuentes distintas no ser almacenado en

la misma pila ni usado alternadamente en la misma clase de obra o mezclado
sin autorizacin previa y escrita del INGENIERO. Se tendr especial cuidado
en evitar la segregacin, contaminacin con otros materiales y contenido de
humedad no uniforme.
Agua.
El agua a utilizar en la preparacin del hormign y en todo otro trabajo

relacionado con la ejecucin del pavimento ser razonablemente limpia y libre
de sustancias perjudiciales al hormign, preferentemente potable.
Para que el agua sea utilizable deber cumplir con los requisitos de la Normas
Bolivianas 587 91; 588 91; 636 94; 637 94; y 638 94 disponibles en el
IBNORCA.
Calidad de los materiales y la certificacin de su acopio.
La calidad de los materiales en lo que respecta a las condiciones exigidas en

estas especificaciones ser tenida en cuenta para la certificacin de acopio
de dichos materiales si el contrato as lo dispone.
En el caso especfico del Cemento Prtland, el INGENIERO no autorizar la
certificacin de acopio de dicho material, si el CONTRATISTA no cumple con
las condiciones de almacenamiento que aseguren proteccin de dicho
material.
3. HORMIGN DE CEMENTO PRTLAND.
Definicin y condiciones generales.
El hormign de Cemento Prtland estar constituido por una mezcla

homognea de los siguientes materiales: cemento Prtland, agregados
grueso y fino, agua y aditivos.
La mezcla ser de calidad uniforme y su transporte, colocacin, compactacin

y curado se realizar de tal manera que la losa resulte compacta, de textura
uniforme, resistente y durable, que cumpla en un todo con los requisitos de
estas especificaciones y del uso a que se destina la estructura.
Resistencia del hormign.
Considerando que los pavimentos de hormign se disean tomando en

cuenta la resistencia promedio a la flexin, este debe ser el principal
parmetro de control.
Es posible encontrar una buena correlacin entre probetas de traccin por

flexin (vigas) y de compresin (cilindro) manteniendo sin variacin los
agregados y el cemento, de manera que es imprescindible establecer
apropiadamente la correlacin para cada proyecto especfico.
La presente especificacin establece que para el proyecto de pavimentacin

de una carretera, la resistencia promedio a la flexin (mdulo de ruptura) a
los 28 das debe ser 3.26 Mpa, medida en vigas de hormign simple que se
deben ensayar con carga en los tercios de su longitud de acuerdo con ASTM
C-78-02 (Standard Test Method for Flexural Strength of Concrete).
Consistencia y trabajabilidad de las mezclas.
La consistencia del hormign ser determinada por medio del cono de

asentamiento segn la Norma Boliviana 589 91. El asentamiento de las
mezclas estar comprendido en 2 a 5 cm. cuando la mezcla deba
compactarse utilizando vibracin mecnica de alta frecuencia.
Proporcin de agregado fino.
La proporcin del agregado fino, respecto al total de agregado (fino ms

grueso) de la mezcla, ser la menor posible que permita obtener la
trabajabilidad deseada con el equipo de colocacin y compactacin
especificados.
Dosificacin del hormign.
Las proporciones de agua, cemento, agregados y aditivos, necesarias para

preparar las mezclas que satisfagan las exigencias especificadas, sern
determinadas por el CONTRATISTA por medio de los ensayos necesarios
para ello. Se recomienda un contenido mnimo de cemento de mnimo de 290
kg. y un contenido mximo de 360 kg.
Fibras de acero Wirand FF1
En el trabajo de investigacin se seleccion las fibras de acero Wirand FF1, porque

en Sudamrica son las ms utilizadas en pavimentos, la empresa Maccaferri con
sede en Brasil las fabrica, promociona y las comercializa.
Adems se seleccion este tipo de fibras de acero, porque son las que existen
actualmente en el mercado local, la empresa que los comercializa en la ciudad de
Santa Cruz de la Sierra es la empresa GERIMEX, la cual ha sido una de las
empresas patrocinadoras de este trabajo de investigacin.
Las fibras de acero Wirand FF1, son filamentos de alambre de acero trefilado de
bajo contenido de carbono, cortados y doblados en determinada longitud.
Las fibras de acero actan en el hormign como una armadura tridimensional,

reduciendo las tensiones aplicadas al elemento estructural y aumentando su
resistencia. El uso de las fibras de acero Wirand FF1 en el hormign proporciona un
mejor comportamiento en la estructura.
a) Usos
Estas fibras de acero se utilizan como refuerzo en el hormign, principalmente en

pisos y pavimentos, obteniendo un elevado nmero de fibras por [kg]
distribuyndose uniformemente y logrando un comportamiento mecnico
homogneo.
b) Ventajas
La fibra tiene, dobleces en los extremos que permite mejorar la adherencia de

las fibras dentro de la matriz del hormign.
Alta resistencia a traccin.
Alta absorcin de energa por medio del alambre trefilado de bajo contenido
de carbono.
Cumple con la Norma ASTM 820, Tipo 1.
Elimina el habilitado y colocacin de malla y varillas convencionales por la
sustitucin de estos materiales con fibras de acero.
Aumenta la resistencia a la fatiga, cortante e impacto en estructuras de
hormign.
c) Presentacin
Las fibras de acero Wirand FF1, son acondicionadas en grandes bolsas con 1,000
[kg] o en pequeas cajas de cartn con 20 [kg].
d) Dosificacin
La dosificacin se determinar especficamente de acuerdo a necesidades de cada

proyecto, de acuerdo a las cargas que se aplican al hormign, generalmente esta
dosificacin se encontrar dentro de un rango de 20 a 80 [kg/m 3], de hormign.
e) Propiedades Fsicas:
Largo, 50 [mm] con doblez en terminaciones 15%.

Dimetro, 1.00 [mm] 10%.
Relacin L/d (largo / dimetro), > 50 15%.
f) Propiedades Mecnicas:
Tensin de ruptura por traccin, > 1,100 [MPa].

Tensin de alejamiento de la proporcionalidad, > 800 [MPa].
Deformacin en la ruptura, < 4%.
Modulo de Elasticidad, 210,000 [MPa].
Elaboracin del hormign.
Durante la elaboracin del hormign el CONTRATISTA se ajustar a las

indicaciones que se exponen ms adelante, as como a otra exigencia que sin
estar taxativamente enumerada, resulte consecuencia de la aplicacin de
estas especificaciones.
Dadas las caractersticas del presente proyecto, es imprescindible la

produccin de hormign en planta de mezclado central y transporte en
volquetas.
Los materiales se mezclarn hasta que el cemento se distribuya

uniformemente y el hormign adquiera un color uniforme, controlando
estrictamente los tiempos mnimos recomendados por el fabricante.
El agua ser controlada estrictamente tomando en cuenta las correcciones

por humedad de los agregados.
4. EQUIPO.
El CONTRATISTA est obligado a disponer en obra con antelacin a los

trabajos que debe realizar, un equipo mnimo para su ejecucin, conforme
con lo que se especifica ms adelante
Equipo para la elaboracin del hormign
Hormign elaborado en la obra
El CONTRATISTA realizar la dosificacin del hormign utilizando

dispositivos especiales para ello que permitan dosificar los distintos tipos de
agregados.
Para esto tanto los depsitos como las tolvas estarn divididas en
compartimientos en cantidad igual a la de tipos de agregados a utilizar.
La dosificacin y puesta en obra de los agregados y el cemento, se realizar

necesariamente en peso, queda prohibida la dosificacin de agregados en
volumen.
El control de los agregados se llevar a cabo mediante el uso de balanzas,

cuyo funcionamiento ser automtico y preciso. Se realizar peridicamente
el control de humedad de la arena y las correcciones respectivas a la mezcla
para no introducir agua en exceso.
Elaboracin del hormign.
El hormign podr ser elaborado siguiendo algunos de los procedimientos indicados

a continuacin:
Mezclado en planta central y transporte del hormign de la obra en

camiones mezcladores, agitadores o camiones volqueta.
Mezclado iniciado en planta central y terminado en camiones
mezcladores durante su transporte a obra.
Dosificacin en planta y mezclado total en camiones mezcladores
durante su transporte a obra.
En todos los casos el hormign deber llegar al lugar de las obras sin que se
produzca segregacin de los materiales, en estado plstico y trabajable,
satisfactorio para colocarlo sin aadir agua.
Para el hormign elaborado en estas condiciones, sern de aplicacin las

exigencias especificadas por la AASHTO C 94-61.
Mezcladoras
Sern de funcionamiento mecnico; en la cantidad y cada una de capacidad tal que

guarde relacin con el avance previsto de obra, los plazos contractuales y el equipo
perifrico conexo disponible previo y posterior a la elaboracin-, de acuerdo a las
obras a realizar. Todas debern tener indicado en lugar visible su mxima capacidad
de carga, segn especificacin de su fabricante.
Su velocidad de mezclado ser constante y preferentemente estarn equipadas con

un dispositivo aprobado para regular el tiempo de mezclado, que actuar
automticamente trabando el cierre de la descarga durante el tiempo ntegro de
mezcla, liberndolo a su terminacin.
Deber poseer adems equipo de dosificacin de agua que surtir automticamente

al tambor la cantidad de agua necesaria para mezclado.
Equipo para la colocacin, distribucin y terminado superficial.
Equipo de pavimentacin con moldes.
En los casos en que sea necesaria la utilizacin de reglas o rodillos vibratorios, los
moldes laterales sern metlicos de altura igual o superior al espesor de los bordes
de la losa, rectos, libres de toda ondulacin y en su comportamiento no se admitir
desviacin alguna.
El dispositivo de unin entre las secciones sucesivas o unidades ser tal que impida
todo movimiento o juego de tales puntos de unin. Queda estrictamente prohibido
el uso de moldes de madera debido a que sus irregularidades influyen
desfavorablemente en planicidad del pavimento.
Los moldes tendrn una superficie de apoyo o base, una seccin transversal y una
resistencia, que les permita soportar sin deformaciones o asentamiento las
presiones originadas por el hormign al colocarse y el impacto y vibraciones de los
pistones, reglas vibratorias y equipo mecnico de distribucin y terminacin que
pudiera emplearse.
La longitud mnima de cada seccin o unidad de los moldes usados en los

alineamientos rectos ser de 4 metros.
En las curvas se emplearn moldes preparados de manera que respondan al radio

de aquellas. Los moldes contarn con un sistema de fijacin que permita colocarlos
y mantenerlos firmemente asegurados al terreno mediante estacas de acero, de
manera que no sufran movimientos o asientos durante las operaciones de
hormigonado.
Equipo para la distribucin y compactacin.
El CONTRATISTA dispondr para la distribucin, enrasamiento y consolidacin del

hormign, de mquinas distribuidoras, provistas de dispositivos vibratorios que
permitan distribuir y compactar adecuadamente el hormign colocado. Entre los
dispositivos apropiados para la vibracin del hormign se cuenta en orden
decreciente de magnitud con las pavimentadoras deslizantes, equipos de vibracin
de vaivn, rodillos vibratorios y reglas vibratorias.
Equipo para la terminacin superficial del pavimento.
Reglas
El CONTRATISTA deber tener en obra dos reglas de 4 metros de largo de material

no deformable para el contraste de la superficie del pavimento.
Sern revisadas peridicamente, preferentemente con una regla metlica de
exactitud comprobada.
Fratases (frotachos).
El CONTRATISTA dispondr en obra no menos de dos fratases destinados al

fratasado (frotachado) de la superficie del pavimento. Tendr un mango largo
articulado que permita su manejo desde los puentes de servicio o fuera del
pavimento y la hoja tendr un largo de al menos 1.50 m, por 15 cm de ancho.
Cepillo texturizador.
El CONTRATISTA dispondr de al menos un cepillo texturizador aprobado por el

INGENIERO, el cepillo ser metlico de aluminio o magnesio, con dientes acerados
no se permitir el uso de cepillos de plstico, escobas u otros implementos no
especializados para el texturizado de pavimentos de hormign de carreteras.
Mquina extractora de testigos.
El CONTRATISTA proveer una mquina extractora de testigos de hormign,

adecuadamente montada que permitir extraer testigos cilndricos rectos de
dimetro 10 cm o 15 cm, con 1 cm de tolerancia en ms o en menos. La extraccin
de ncleos se realizar segn ASTM C 42
5. PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
Perfilado y preparacin de la capa de apoyo.
Comprende todas las operaciones necesarias para obtener una superficie de apoyo
del pavimento que se caracterice por ser lisa, compacta y homognea, que
responda a los perfiles y cotas de los planos del proyecto.
En los lugares donde la sub rasante o capa de apoyo presente baches o zonas
deficientes, con exceso de humedad, se proceder al retiro del material,
sustituyndolo con otro apto, previamente aprobado por el INGENIERO.
El CONTRATISTA no podr hormigonar si no tiene preparada una longitud mnima

de capa de apoyo de por lo menos 500 m.
La compactacin de la capa de apoyo se realizar con rodillo liso vibratorio de

acuerdo con la calidad de los suelos utilizados, conforme los grados de
compactacin establecido en las especificaciones generales.
El rea de compactacin de la capa de apoyo debe contemplar un sobreancho de

al menos 50 cm a cada lado del pavimento, para proporcionar un apoyo firme al
equipo
El CONTRATISTA no podr iniciar el hormigonado si la sub rasante o capa de apoyo

no ha sido aprobada previamente por el INGENIERO, el que habr constatado el
cumplimiento por parte del CONTRATISTA de todas las exigencias especificadas,
as como la densidad y humedad requerida en la capa de apoyo inmediatamente
antes de ser cubierta por el pavimento.
Colocacin de moldes para pavimentacin con regla o rodillo vibratorio
Alineacin y niveles de los moldes.
El CONTRATISTA colocar los moldes para la ejecucin de la calzada sobre la sub

rasante firme y compactada, conforme con los alineamientos, niveles y pendientes
indicados en el pavimento.
Firmeza y enclavamiento de los moldes.
Los moldes apoyarn perfectamente en sus bases, sern unidos entre s de manera
rgida y efectiva y su fijacin al terreno se realizar mediante clavos o estacas que
impidan toda movilidad de los mismos. Se permitir, a los efectos de ajustarlos a los
niveles y pendientes que correspondan, la ejecucin de rellenos de arena fina bajo
sus bases, los que debern realizarse dndoles la firmeza necesaria para evitar
asentamientos.
Longitud de moldes colocados.
No se permitir la iniciacin de los trabajos de hormigonado si el CONTRATISTA no

tiene colocados todos los moldes correspondientes a la longitud de 200 m. El
CONTRATISTA deber tener en obra la cantidad de moldes necesarios que
permitan la permanencia de los colocados, por lo menos 24 horas despus del
hormigonado.
Limpieza y aceitado de los moldes.
Los moldes debern estar bien limpios y una vez colocados y antes de hormigonar,
sern perfectamente aceitados para facilitar su desmolde.
CONSTRUCCIN DE LAS LOSAS.
Colocacin del hormign.
Sobre la capa de apoyo y mientras la misma mantenga sus condiciones de

estabilidad y humedad se colocar el hormign inmediatamente elaborado en la
obra, en descargas sucesivas distribuyndolo en todo el ancho de la calzada o faja
a hormigonar y con un espesor tal que al compactarlo resulte el indicado para el
pavimento en los planos del proyecto.
Cuando el hormign sea elaborado fuera de la obra, durante su descarga ser
debidamente guiado para evitar su segregacin y facilitar su distribucin uniforme
sobre la sub base. El hormign se colocar de manera que requiera el mnimo de
manipuleo, se llevar a cabo avanzando en la direccin del eje de la calzada y en
una nica capa.
El hormign se colocar firmemente contra los moldes, de manera de lograr un

contacto total con los mismos, compactndolo adecuadamente, mediante vibrado
de inmersin.
No se permitir el uso de rastrillos en la distribucin del hormign y en la adicin de

material. En los sitios que hiciere falta slo se har uso de palas.
El hormign deber presentar la consistencia requerida de acuerdo con el tipo de

compactacin, quedando absolutamente prohibida la adicin de agua al mismo.
Toda mezcla que presente signos evidentes de fraguado ser desechada y no se
permitir su ablandamiento mediante la adicin de agua y cemento.
Distribucin, enrasado y consolidacin.
Inmediatamente despus de colocado el hormign, ste ser distribuido, enrasado,

y consolidado. Para ello se emplearn los mtodos mecnicos especificados.
Mtodo mecnico con vibracin (Regla o rodillos vibratorios)
La distribucin, enrasado y consolidacin, se ejecutarn en forma tal que una vez

realizadas estas operaciones y las de terminacin, la superficie del pavimento
presente la forma y niveles indicados en los planos y quede libre de zonas
localizadas con depresiones o promontorios.
El equipo de vibracin para la distribucin, enrasado y consolidacin del hormign,
deber pasar tantas veces como sea necesario para compactarlo y eliminar las
imperfecciones que aparecieren. Idealmente, con una pasada el hormign debe
quedar bien vibrado y con una superficie de textura uniforme.
Delante de la regla se usarn dos vibradores de inmersin, los cuales pre

compactarn el hormign en todo el ancho de la losa, con especial cuidado en los
bordes cerca de los moldes.
Durante la operacin de distribucin y enrase del hormign, permanentemente se

mantendr, enfrente del equipo vibratorio y en toda su longitud, una cantidad de
hormign tal que garantice la no aparicin de depresiones en la superficie.
El uso del equipo vibrador quedar supeditado a la obtencin de resultados

satisfactorios bajo las condiciones de trabajo en obra. Si el equipo demuestra
afectar en forma desfavorable a la obra realizada, el equipo deber ser cambiado
por otro adecuado.
Pavimentadora deslizante
Es deseable para el presente proyecto el uso de maquinaria de alto rendimiento,

como una pavimentadora deslizante.
Colocado de cuerda gua
El Contratista colocar la cuerda gua, la misma que servir de referencia para la

pavimentadora. Tpicamente, la cuerda gua se coloca mediante el uso de una
estacin total, o al menos con uso de un teodolito con distancimetro. Cada varilla
hincada (estaca metlica) para sostener la cuerda debe tener informacin del borde
del pavimento como ser cota, progresiva, distancia del borde.
El registro de los datos es esencial. El INGENIERO revisar cuidadosamente la
colocacin de la cuerda gua, en presencia del equipo de topografa y el personal
de pavimentacin para evitar cualquier confusin al respecto.
El equipo de topografa calcular la elevacin de los bordes de la losa a partir de

los perfiles del proyecto y secciones transversales, trazar una lnea imaginaria
prolongando la seccin transversal del pavimento a fin de determinar en cada
seccin la elevacin de la cuerda gua de manera que la pavimentadora pueda
repetir exactamente la seccin deseada en cuanto a su bombeo, peralte.
La cuerda gua podr ser un cable, cordn, hilo de nylon cuerda de polietileno u
otro material similar. Los soportes de la cuerda gua se colocarn tpicamente en
coincidencia con las juntas transversales a fin de servir de referencia adicional para
la colocacin de barras pasajuntas y corte de las juntas, a menos que existan curvas
horizontales o verticales.
Dependiendo del equipo pavimentador, se puede utilizar una o dos cuerdas gua.
El tesado de la cuerda gua se realizar con guinches manuales separados a no
ms de 300 m.
Se tendr especial cuidado con su tesado. El personal a cargo debe usar guantes
previniendo cualquier accidente resultante de su rotura. Una vez colocada y tesada,
el equipo de topografa deber revisar nuevamente toda la longitud.
No se permitir el ajuste de la cuerda a mano y sin la revisin del equipo de

topografa. La temperatura y humedad relativa pueden influir en su longitud.
Peridicamente puede ser necesario ajustar los guinches manuales. No se
permitir el anudado de las cuerdas que sufran roturas, estas debern
necesariamente ser reemplazadas.
Colocacin con pavimentadora
Los diversos componentes de la pavimentadora deben ser revisados antes de los

trabajos. El equipo de pavimentacin debe estar a escuadra, de manera que el
marco pavimentador se site paralelo a la lnea de control, aspecto que requiere de
una revisin ms minuciosa en mquinas de cuatro orugas.
Posteriormente se revisar que los ejes y la lnea central proporcionen los

espesores requeridos. La vibracin apropiada produce una masa de hormign bien
consolidada, y deja una superficie de apariencia uniforme detrs de la
pavimentadora. Un exceso de vibracin podra segregar la mezcla, mientras que
vibracin insuficiente deja aire atrapado y reduce la resistencia del hormign.
La posicin de los vibradores de inmersin se ajustar a las recomendaciones del

fabricante. Se debern realizar pruebas de vibracin antes del inicio de las
operaciones de pavimentacin. Si los vibradores producen problemas como
segregacin de agregados y otros, se debe corregir el diseo de la mezcla.
Un chequeo de las operaciones de pavimentacin debe consistir de:
Verificar todos los equipos que se usarn en la pavimentacin y

aprobarlos en sus caractersticas de operacin.
Verificar que la sub base se ha compactado y perfilado en una longitud

apropiada antes de iniciar la pavimentacin.
Revisar los reportes de todos los materiales en almacenaje en la zona de

trabajo y en la planta de produccin.
Verificar la disponibilidad del equipo de control de calidad.

Verificar que las herramientas para la colocacin del hormign estn
disponibles, como ser herramientas manuales, fratachos y vibradores
manuales.
Verificar que la operacin por radio con la planta est operando.
Revisar el equipo para humedecer la subrasante.
Revisar nuevamente la cuerda gua.
Revisar el pronstico del tiempo.
Las operaciones de pavimentacin se inician con la produccin de las mezclas,

para las cuales se verifica el asentamiento y el aire incluido en la planta. La
aceptacin o rechazo inicial de la mezcla se realiza en este punto. Una vez
aceptada se inicia el transporte del mismo a la zona de pavimentacin.
Es vital la uniformidad tanto en la produccin as como en el colocado del hormign.

La velocidad de la pavimentadora debe ajustarse a la produccin y transporte de
hormign. Tpicamente la velocidad estar entre 1 a 2 metros por minuto y debe
mantenerse sin interrupciones.
La junta de fin de da debe colocarse en lo posible coincidente con una junta de

contraccin. Si es posible una forma lateral se debe colocar para proveer un
alineamiento del eje y confirmar el rea para consolidacin.
La cabecera debe construirse completa y de una seccin apropiada, las dovelas y

barras de amarre deben estar en su posicin y aseguradas.
Para esta ltima parte se debe utilizar regla vibratoria, vibradores de inmersin y
equipo manual una vez que la pavimentadora ya ha sido retirada.
El remate se realizar contra un encofrado metlico que permita que la mitad de las
barras pasajuntas queden libres a manera de espigas.
Control de perfilado y espesores.
El CONTRATISTA controlar, a medida que progresen los trabajos, el cumplimiento

de los perfiles y espesores de proyecto.
No se admitirn en este control espesores menores que los especificados para la

losa de hormign, para lo cual el contratista proceder a los ajustes respectivos
repasando la sub base y eliminando los excedentes de suelos en aquellas zonas
en que provoquen una disminucin del espesor del pavimento.
Si se usan moldes, el contratista verificar que no se hayan producido

asentamientos y en caso de que ello haya ocurrido, proceder a la reparacin
inmediata de esa situacin.
Terminacin y control de la superficie del pavimento.
Una vez compactado el hormign, el CONTRATISTA proceder a la terminacin

del mismo, dando a la superficie del pavimento, caractersticas de lisura y textura
tales que faciliten el rodamiento, la hagan antideslizante y ajustada, en todos los
casos, a los perfiles de proyecto.
Alisado.
Tan pronto se termine el enrasado precedentemente indicado, se efectuar el

alisado longitudinal. La superficie total de la losa ser suavemente alisada con regla
metlica y fratases (frotachos) metlicos.
Mientras el hormign est todava plstico, en forma paralela al eje longitudinal del
afirmado, se pasar una regla frats metlica, hacindola casi flotar sobre la
superficie y dndole un movimiento de vaivn, al propio tiempo que se la traslada
transversalmente. Los sucesivos avances longitudinales de esta regla se
efectuarn en una longitud mxima igual a la mitad del largo de aquella.
Todo exceso de agua o materias extraas que aparecen en la superficie durante el

trabajo de alisado, no se reintegrarn al hormign, sino que se retirarn, empleando
la regla y arrastrndolas hacia los costados y fuera de la superficie de la losa.
Comprobacin inicial de la lisura superficial.
La regla se colocar en diversas posiciones paralelas al eje longitudinal del

afirmado. Cualquier irregularidad superficial ser corregida de inmediato y la
confrontacin se continuar hasta que desaparezcan todas las irregularidades.
Terminacin final con cepillo y rastra de arpillera.
Para la terminacin mediante una micro textura longitudinal, se usar, una rastra
de arpillera (yute), que consiste en el arrastre de una faja de ese material
humedecida, sobre todo el ancho de la calzada para dar a la superficie una textura
longitudinal arenosa.
El ancho total de la arpillera ser 0,60 m. mayor que el ancho del pavimento y su
longitud se establecer durante la ejecucin del trabajo, con el fin de lograr los
resultados deseados. Se controlar constantemente la humedad de la arpillera.
Despus de la operacin anterior, se efectuar un terminado con el empleo de

cepillo de cerdas metlicas. Este se pasar perpendicularmente al eje longitudinal
del afirmado. El texturizado se realizar en cuanto desaparezca el agua superficial
(agua de sangrado) del pavimento.
Comprobacin final de la lisura superficial.
La lisura superficial del pavimento se controlar con la regla de 3.5 metros de

longitud, tan pronto el hormign haya endurecido lo suficiente como para que se
pueda caminar sobre l.
Para efectuar esta confrontacin, el CONTRATISTA har limpiar perfectamente la

superficie del pavimento. La regla se colocar sobre lneas paralelas al eje de la
calzada, de acuerdo con las indicaciones del INGENIERO. No se admitirn
depresiones o resaltos superiores a cinco (5) mm.
Construccin de juntas.
Curado del hormign.
El CONTRATISTA podr emplear cualquier mtodo de curado, siempre que

compruebe su eficacia, previa autorizacin del INGENIERO y observando todas las
consideraciones anteriores al tema, as como las contenidas en la Especificacin
Tcnica PAD-C014 (Alcantarilla circular D = 1.0 m; Curado y Proteccin del
Hormign).
Sistemas de curado
El objetivo del curado del hormign es dar a este las condiciones necesarias de
humedad y temperatura, para favorecer la hidratacin del cemento y el proceso de
endurecimiento, como tambin reducir las contracciones excesivas debidas a las
combinaciones crticas de temperatura, viento y humedad.
Especialmente, se debe evitar la evaporacin rpida del agua superficial del
hormign, la que depende principalmente del viento, de la temperatura ambiente,
de la temperatura del hormign y de la humedad relativa del aire.
En general, se debe proveer al hormign de condiciones de humedad y temperatura
favorables para su endurecimiento.
Existen varios procedimientos para el curado del hormign:
Tela o Carpeta de Arpillera, Polipropileno con polister, o Algodn

Materiales en Lmina
Papel Impermeable
Compuestos Lquidos
Membranas de Curado
Curado en ambientes con temperatura ambiente mnima superior a 10 C.
El procedimiento a ser utilizado en ambientes con temperaturas superiores a los

10 C son las membranas de curado, que son productos qumicos que se pulverizan
sobre el hormign fresco y mediante una reaccin qumica forman una membrana
impermeable (membrana de curado), de acuerdo a la Norma ASTM C 309.
Los compuestos de curado o membranas se aplican con rociadores o

pulverizadores al hormign hmedo y la calidad de la membrana debe permitir su
colocacin incluso en presencia de agua superficial.
Los compuestos lquidos formadores de membrana debern ser de consistencia tal,

que puedan ser aplicados fcilmente por rociado formando una capa uniforme a
temperaturas sobre 10 grados Celsius.
El compuesto debe adherirse al hormign fresco que tenga un endurecimiento o
fraguado suficientemente capaz de resistir la aplicacin del compuesto y debe
formarse una pelcula continua cuando se aplique en la cantidad especificada.
Cuando seque, la pelcula deber ser continua, flexible y sin grietas visibles o
agujeros, y permanecer como una pelcula intacta por lo menos durante siete das
despus de su aplicacin. Los compuestos lquidos formadores de membranas no
deben reaccionar perjudicialmente con el hormign.
Los compuestos pigmentados blancos (Tipo 2) no deben sedimentar

excesivamente o aglutinarse en el envase, y deben ser capaces de mezclarse a
una consistencia uniforme con un batido moderado o una agitacin con aire
comprimido.
Los compuestos lquidos formadores de membrana, deben cumplir los siguientes
lmites, de acuerdo a la norma AASHTO M 148:
Prdida de agua mxima: 0.65 Kg/m2

Reflectancia mnima: 50 mcd/l x m2
Tiempo de secado: Secado al tacto en mximo 4 horas
Se debe considerar otro tipo de curado en zonas con vientos fuertes (superiores a
40 km/hr) ya que la prdida del producto por rociado puede causar el fisuramiento
del hormign.
Proteccin del Pavimento.
Durante la ejecucin.
El CONTRATISTA tomar las previsiones necesarias para proteger el pavimento

mientras se est construyendo, as como los trabajos de capa de apoyo o sub
rasante sobre los que se ha de construir de inmediato.
En caso de lluvia mientras se est hormigonando, proteger las superficies
concluidas mediante arpilleras, plstico o una capa de arena de espesor suficiente
extendidas sobre las mismas.
Despus de la construccin.
Una vez concluidos los trabajos de ejecucin del pavimento y hasta tanto
corresponda habilitar el pavimento, el CONTRATISTA tendr colocadas barreras u
obstculos que impidan el trnsito sobre el mismo, al tiempo que ejercer una
vigilancia efectiva para lograr que los medios dispuestos resulten eficaces.
6. MEDICIN
El pavimento construido se medir en las unidades de la propuesta, teniendo en

cuenta las magnitudes reales construidas, as como el ancho determinado para el
mismo, ya sea en las especificaciones complementarias o en los planos de
proyecto.
Los procedimientos de mensura quedan librados al criterio del INGENIERO y del

CONTRATISTA con el solo requisito de que su verificacin sea posible en cualquier
oportunidad. La unidad de volumen para el cmputo y certificacin ser detallada
en los cmputos mtricos y presupuestos.
El transporte del hormign ser medido en metros cbicos kilmetro, calculado en

base de los siguientes factores:
Volumen del H puesto en obra compactado y certificado por el

INGENIERO.
Distancia media de transporte establecida por el INGENIERO.
La distancia transporte ser medida en proyeccin horizontal en kilmetro a
lo largo del trayecto, recorrido por el equipo de transporte entre el punto de
ubicacin de la planta de hormign (centro de gravedad) y el lugar de
aplicacin.
7. PAGO.
Los volmenes certificados se pagarn al precio unitario contratado, quedando

incluido en dicho precio todas las operaciones descritas en estas especificaciones
como as los gastos de mano de obra, equipo, gastos indirectos, laboratorio y otros
necesarios para la construccin del pavimento.
JUNTA EN LA LOSA DE HORMIGN
1. GENERALIDADES.
Las juntas de dilatacin sern del tipo y anchos indicados en los planos del
proyecto. Las juntas terminadas y controladas en la superficie del pavimento, deben
ser rectas no admitindose desviaciones mayores de 3 mm, en 3 m de longitud.
La ubicacin de las juntas ser la que indica en los planos, o bien la que surja de
aplicar criterios y especificaciones de este pliego a las superficies especiales que
se pavimenten.
2. MATERIALES
Material para juntas.
El tipo de sello para las juntas longitudinales y transversales ser definido de

acuerdo al diseo. Existen diversos tipos de materiales para sellar las juntas en
pavimentos de H.
La ms simple clasificacin de los materiales para el sello de juntas es la siguiente:
Sellos lquidos (moldeados en terreno, mezclas lquidas de compuestos

a base de silicona, poliuretano o asfalto)
Sellos premoldeados (compresin).
3. EJECUCIN
Juntas transversales de expansin en contacto con estructuras fijas.
Las juntas transversales de dilatacin o expansin se construirn necesariamente

en contacto con estructuras fijas (puentes, alcantarillas e intersecciones con los
accesos), segn se indique en los planos de proyecto o lo indique el INGENIERO.
Se colocar en su lugar antes de hormigonar y se lo mantendr perpendicular a la

superficie del pavimento y fijo en su posicin, mediante dispositivos adecuados que
se retirarn una vez realizado el hormigonado. El borde superior del relleno
premoldeado se proteger mediante un elemento adecuado para ello, que se
retirar una vez concluido de compactar el H.
Juntas transversales de contraccin
Las juntas de contraccin del tipo denominado de plano de debilitamiento, se

construirn distanciadas entre s, de acuerdo con lo indicado en los planos de
proyecto, estarn constituidas por una ranura aserrada en el hormign, de una
profundidad de un tercio del espesor de la losa.
En cuanto el hormign pueda soportar la cuchilla de la cortadora sin

desportilladuras, se ejecutar el aserrado. Inicialmente se cortarn las juntas cada
dos losas y posteriormente se cortarn las intermedias. El tiempo estimado para
realizar el corte vara de acuerdo con el clima y el tipo de hormign usado.
Generalmente el periodo de corte estar entre las 4 y las 8 horas posteriores al
hormigonado.
Para la correcta construccin de la junta con cordn de respaldo (backer rod), se

deber realizar una ampliacin de la caja del sellador en la profundidad y ancho
especificados en los planos.
El cordn de respaldo deber ser apropiado para el tipo de sellador especificado

(en fro o caliente). El tiempo para el aserrado de las juntas, el modo de ejecutarlo,
el tipo y nmero de las sierras, as como otros requisitos, debern ser previamente
aprobados por el INGENIERO, a solicitud del CONTRATISTA.
Juntas transversales de construccin.
Estas juntas solo se construirn cuando el trabajo se interrumpa por ms de treinta

(30) minutos y al terminar cada jornada de trabajo y siempre que la distancia que la
separe de cualquier otra junta transversal no sea inferior a 4 m.
Las juntas de fin de da se programarn preferentemente de manera que coincidan

con la ubicacin de una junta transversal. En esta junta se debern dejar las espigas
correspondientes a las canastillas del acero de las juntas transversales
perfectamente niveladas. No se permitir el uso de manguitos de PVC.
Juntas longitudinales.
Las juntas longitudinales podrn ser de dos tipos diferentes, coincidir con el eje
del pavimento y se ajustar a las siguientes especificaciones.
Junta aserrada
En caso de pavimentar en ancho completo, se ejecutar de manera similar a la junta

transversal de contraccin, mediante aserrado del hormign, esta junta tendr la
forma y dimensiones que indiquen los planos.
Junta machihembrada de construccin
nicamente si el espesor es mayor a 25 cm., se usara un machihembrado de la

junta en el vaciado carril por carril, el mismo que no reemplaza el uso de las barras
de amarre.
Este acabado puede obtenerse tanto en pavimentacin con moldes fijos o con el
empleo de la pavimentadora deslizante.
En el caso de pavimentacin con moldes fijos, se debe prever las perforaciones

necesarias para el paso de las barras de amarre. En el caso de pavimentadora
deslizante, se podr insertar las barras en forma lateral.
Terminacin de las juntas.
Antes de su sellado con material asfltico el contratista proceder a un repaso

general de todas las juntas rectificando aquellas deficiencias que por su naturaleza
impidan un correcto funcionamiento de las mismas y realizar una limpieza
exhaustiva con compresora.
Pasadores y su colocacin.
Los pasadores se dispondrn de manera tal que resulten longitudinalmente

paralelos al eje y a la rasante de la calzada.
Previa a la colocacin del hormign, la longitud total del pasador ser recubierta
con una capa de pintura anticorrosiva del tipo epxica y luego engrasada con una
pelcula delgada de modo tal que se impida la adherencia entre el hormign y el
acero para permitir el libre movimiento de las losas contiguas, en los casos de
dilatacin o contraccin.
El pintado y engrasado de los pasadores, antes exigido, ser especialmente

cuidado por el CONTRATISTA, que utilizar para ello material de caractersticas
adecuadas capaz de formar alrededor de la barra de acero una pelcula consistente
y de una resistencia suficiente que impida su eliminacin por compactacin del
hormign fresco.
Se recomienda la fijacin mediante broches de plancha de acero o aluminio, los

mismos que se pueden fijar al piso mediante clavos fijados por disparo (Hilti,
Ramset o similar) o mediante hincado manual de clavos.
Barras de amarre y su colocacin.
Son las barras que se colocarn a lo largo de las juntas longitudinales. Las barras
de anclaje, se pondrn separadas entre s segn indique el proyecto, en el medio
del espesor de las losas y sern empotradas la mitad de su longitud. Se colocarn
en perforaciones dispuestas en los moldes o se hincarn con el uso de la
pavimentadora deslizante.
Relleno y sellado de las juntas.
Ejecucin del relleno y sellado.
El CONTRATISTA realizar el relleno y sellado de las juntas en cuanto el estado

del hormign lo permita, para obtener un perfecto vaciado del material de sello.
No se permitir el relleno y sellado de las juntas en los casos en que las mismas no
se hallen limpias, secas libres de restos de material y de toda otra obstruccin,
cualquiera sea su naturaleza. Se utilizar una compresora para la correcta limpieza
de la perforacin antes de proceder al rellenado de la junta.
Para la correcta utilizacin de la tira de respaldo o backer rod, se deber ampliar la

caja de sellador de acuerdo con las dimensiones especificadas en los planos, se
colocar la tira de respaldo y posteriormente se verter el sellador. En ningn caso
se aceptarn protuberancias en el material de sello, las que siendo arrastradas por
los vehculos ocasionan el desprendimiento de sellador.
Selladores de silicona o poliuretano.
Deber utilizarse el aplicador especial, de acuerdo a recomendaciones del

fabricante y una tira de respaldo (backer rod) de espuma de poliuretano para
aplicacin en fro, de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos.
Selladores lquidos de colocacin en caliente
En el caso de mezclas bituminosas en caliente, el agregado tendr una

temperatura comprendida entre 160 y 200C en el momento de ser mezclado
con el asfalto, el que tambin se habr calentado previamente para fluidificarlo
suficientemente, a temperatura que en ningn caso exceder de 200C.
La mezcla ser homognea y tendr en el momento de verterla en las juntas,

una temperatura mnima de 165C. No obstante lo anterior, se debern
cumplir con las especificaciones detalladas en 2.7 El CONTRATISTA
adoptar las disposiciones necesarias que permitan ejercer un control
efectivo y permanente de las temperaturas establecidas.
Selladores lquidos de colocacin en fro
En caso de que se especifique el uso de selladores de colocacin en fro, del

tipo silicona, se utilizar el aplicador especial y especificaciones del
fabricante. Para este tipo de selladores se debe utilizar la tira de respaldo de
espuma de poliuretano para aplicacin en fro.
MEDICIN
La medicin de las juntas de dilatacin se realizar en ML computados por el

Contratista y revisados por el Supervisor, tanto en planos detallados como en
el lugar requerido.
PAGO
Los metros lineales certificados se pagarn al precio unitario contratado, quedando
incluido en dicho precio todas las operaciones descritas en estas especificaciones
como as los gastos de mano de obra, equipo, gastos indirectos, y otros necesarios
para la construccin de las Juntas de Dilatacin.
LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA
1. DESCRIPCION
Este captulo se refiere a la limpieza de obra luego de la conclusin del

proyecto, bajo instrucciones del supervisor de obra.
2. MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El contratista proveer todos los materiales, herramientas y equipo

necesario para la limpieza de obra.
3. FORMA DE EJECUCION
Se realizara la limpieza de la obra antes de la entrega provisional , el

supervisor de obra realizara las instrucciones, Se transportarn fuera
del terreno que corresponda, todos los materiales, escombros, basuras,
andamiajes, herramientas, etc. a satisfaccin del Supervisor de Obra.
4. MEDICION
Este tem se medir en metro cuadrado tomando en cuenta nicamente la

superficie neta ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe ste tem y medido en la forma
indicada el inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones
tcnicas ser pagado a precio unitario de la propuesta aceptada. de acuerdo a lo
sealado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio ser
compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los
trabajos.
ANEXO 6
COMPUTOS MTRICOS Y ANLISIS
DE PRECIOS UNITARIOS
ING. CIVIL EMI SANTA CRUZ

ANLISIS DE P R E C I O S UNITARIOS
DISEO DEL PAVIMENTO RGIDO CONVENCIONAL Y

PROYECTO : REFORZADO CON FIBRA METLICA
ACTIVIDAD Movilizacin y Desmovilizacin CANTIDAD 1,00

Unidad Glb MONEDA Bolivianos
1. MATERIALES
DESCRIPCIN UNIDAD CANTIDAD P. UNITARIO TOTAL
Movilizacin y Desmovilizacin GLB 1,00 23000,00 23000,00
TOTAL MATERIALES 23000,00
2.- MANO DE OBRA

0,00
SUBTOTAL MANO DE OBRA 0,00
CARGAS SOCIALES = % DEL SUBTOTAL MANO DE OBRA 65% 0,00
IMPUESTO IVA MANO DE OBRA = SUBTOTAL MANO DE OBRA +
C.S. 13% 0,00
TOTAL MANO DE OBRA 0,00
3.- EQUIPO, MAQUINARIA y

HERRAMIENTAS
0,00
0,00
Herramientas menores 5 % de 2 5% 0,00
TOTAL EQUIPO, MAQUINARIA y HERRAMIENTAS 0,00
4.- GASTOS GENERALES Y ADMINISTRATIVOS

COSTO DIRECTO 1+2+3 10% 2300,00
TOTAL GASTOS GENERALES 2300,00
5.- UTILIDAD
UTILIDAD= % DE 1 + 2 + 3 7% 1610,00
TOTAL GASTOS GENERALES Y ADMINISTRATIVOS 1610,00
6.- IMPUESTOS
IMPUESTO A LAS TRANSACCIONES = 3 % DE (
1+2+3+4+5 ) 3% 759,00
TOTAL IMPUESTOS 759,00
TOTAL PRECIO UNITARIO (1+2+3+4+5+6) 27669,00

ACTIVIDAD Instalacin de Faenas

Unidad Glb MONEDA Bolivianos
1. MATERIALES
Instalacin de Faenas GLB 1,00 47565,50 47565,50
2.- MANO DE OBRA

0,00
C.S. 13% 0,00
TOTAL MANO
DE OBRA 0,00

HERRAMIENTAS
0,00

COSTO DIRECTO 1+2+3 10% 4756,55
5.- UTILIDAD
UTILIDAD= % DE 1 + 2 + 3 7% 3329,59
6.- IMPUESTOS
1+2+3+4+5 ) 3% 1569,66

Limpieza de Derecho
ACTIVIDAD de Va
Unidad HA MONEDA Bolivianos
1. MATERIALES
0,00
2.- MANO DE OBRA

OPERADOR HR 2,50 15,00 37,50
AYUDANTE DE OPERADOR HR 2,50 8,00 20,00
CHOFER HR 2,50 15,00 37,50
OPERADOR TRACTOR ORUGA HR 2,50 20,00 50,00
C.S. 13% 21,75

HERRAMIENTAS
PALA CARGADORA HR 2,50 313,18 782,95
VOLQUETA HR 2,50 111,64 279,10
TRACTOR ORUGA HR 2,50 355,44 888,60

COSTO DIRECTO 1+2+3 10% 222,47
5.- UTILIDAD
UTILIDAD= % DE 1 + 2 + 3 7% 155,73
6.- IMPUESTOS
1+2+3+4+5 ) 3% 73,42

ACTIVIDAD Replanteo y Control Topogrfico

Unidad ML MONEDA Bolivianos
1. MATERIALES
MADERA PZ 0,30 4,00 1,20
CLAVO KG 0,09 6,61 0,59
2.- MANO DE OBRA

TOPOGRAFO HR 0,020 15,46 0,31
ALARIFE HR 0,080 13,91 1,11
C.S. 13% 0,21

HERRAMIENTAS
EQUIPO TOPOGRAFICO HR 0,02 5,15 0,10
0,00

5.- UTILIDAD
UTILIDAD= % DE 1 + 2 + 3 7% 0,32
6.- IMPUESTOS
1+2+3+4+5 ) 3% 0,15

ACTIVIDAD Preparacin suelo de fundacin

Unidad m2 MONEDA Bolivianos
1. MATERIALES
0,00
2.- MANO DE OBRA

CHOFER HR 0,0050 10,00 0,05
OPERADOR VIBROCOMPACTADOR HR 0,0050 15,00 0,08
OPERADOR MOTONIVELADORA HR 0,0010 15,00 0,02
OPERADOR RODILLO V, L, HR 0,0010 15,00 0,02
C.S. 13% 0,02

HERRAMIENTAS
CAMION AGUATERO HR 0,0050 149,00 0,75
MOTONIVELADORA HR 0,0050 270,55 1,35
COMPACTADORA NEUMATICO HR 0,0010 202,00 0,20
RODILLO VIBRATORIO LISO HR 0,0010 247,36 0,25

5.- UTILIDAD
UTILIDAD= % DE 1 + 2 + 3 7% 0,20
6.- IMPUESTOS
1+2+3+4+5 ) 3% 0,09

ACTIVIDAD Provisin de Sub Base

Unidad M3 MONEDA Bolivianos
1. MATERIALES
CAPA SUB BASE M3 1,35 50,00 67,50
2.- MANO DE OBRA

0,00
C.S. 13% 0,00
TOTAL MANO
DE OBRA 0,00

HERRAMIENTAS
0,00

5.- UTILIDAD
UTILIDAD= % DE 1 + 2 + 3 7% 4,73
6.- IMPUESTOS
1+2+3+4+5 ) 3% 2,23

ACTIVIDAD Transporte de Sub Base

Unidad M3xKm MONEDA Bolivianos
1. MATERIALES
0,00
2.- MANO DE OBRA

CHOFER HR 0,0125 15,00 0,19
0,00
C.S. 13% 0,03
TOTAL MANO
DE OBRA 0,34

HERRAMIENTAS
VOLQUETA HR 0,0125 150,00 1,88

5.- UTILIDAD
UTILIDAD= % DE 1 + 2 + 3 7% 0,16
6.- IMPUESTOS
1+2+3+4+5 ) 3% 0,07

ACTIVIDAD Colocacin y compactacin de Sub Base

1. MATERIALES
0,00
2.- MANO DE OBRA

CHOFER HR 0,0125 10,00 0,13
OPERADOR VIBROCOMPACTADOR HR 0,0250 15,00 0,38
OPERADOR MOTONIVELADORA HR 0,0100 15,00 0,15
OPERADOR RODILLO V, L, HR 0,0100 15,00 0,15
C.S. 13% 0,12

HERRAMIENTAS
CAMION AGUATERO HR 0,0125 149,00 1,86
MOTONIVELADORA HR 0,0250 270,55 6,76
VIBROCOPACTADOR HR 0,0100 202,00 2,02
COMPACTADOR NEUMATICO HR 0,0100 280,84 2,81

5.- UTILIDAD
UTILIDAD= % DE 1 + 2 + 3 7% 1,05
6.- IMPUESTOS
1+2+3+4+5 ) 3% 0,49

ACTIVIDAD Limpieza General

Unidad GLB MONEDA Bolivianos
1. MATERIALES
0,00
2.- MANO DE OBRA

CHOFER HR 30,0000 10,63 318,78
OPERADOR HR 20,0000 17,45 348,92
C.S. 13% 100,16
TOTAL MANO
DE OBRA 1201,86

HERRAMIENTAS
CARGADOR FRONTAL FL - 230 HR 20,00000 356,823 7136,46
VOLQUETA HR 30,00000 127,197 3815,91

COSTO DIRECTO 1+2+3 10% 1221,43
5.- UTILIDAD
UTILIDAD= % DE 1 + 2 + 3 7% 855,00
6.- IMPUESTOS
1+2+3+4+5 ) 3% 403,07
PROYECTO : DISEO DEL PAVIMENTO RGIDO CONVENCIONAL Y REFORZADO CON FIBRA METLICA
ACTIVIDAD PAVIMENTO RGIDO PARA EL HORMIGN H25

1. MATERIALES
0,00
1 Cemento Portland IP 40 Kg 330,00 1,20 396,00
2 Grava de 1" m3 0,44 340,00 149,60
3 Arena m3 0,30 90,00 27,00
4 Compuesto de curado lt 0,25 12,00 3,00
5 Disco de corte p/pavimento pza 0,0600 1.900,00 114,00
6 Compuesto sellante de juntas Kg 1,00 7,00 7,00
7 Encofrados metlicos glb 1,00 1,50 1,50
2.- MANO DE OBRA

Capataz Hr 0,50 20,50 10,25
Albail Hr 3,50 11,50 40,25
Ayudante Hr 4,50 9,48 42,66
Operador Hr 0,20 15,60 3,12
IMPUESTO IVA MANO DE OBRA = SUBTOTAL MANO DE OBRA + C.S. 13% 12,52
3.- EQUIPO, MAQUINARIA y HERRAMIENTAS

Planta de Hormign Hr 0,10 80,00 8,00
Volqueta de 12 m3 Hr 0,20 90,00 18,00
Regla vibrante Hr 0,07 38,60 2,70
Cortadora de juntas Hr 0,04 6,50 0,26
SUB TOTAL COSTO DIRECTO (1+2+3) 907,01
5.- UTILIDAD
UTILIDAD= % DE 1 + 2 + 3 7% 63,49
6.- IMPUESTOS
IMPUESTO A LAS TRANSACCIONES = 3 % DE ( 1+2+3+4+5 ) 3% 27,21
TOTAL PRECIO UNITARIO (1+2+3+4+5+6) 1.088,41
PROYECTO :
DISEO DEL PAVIMENTO RGIDO CONVENCIONAL Y REFORZADO CON FIBRA METLICA
ACTIVIDAD CORDN DE ACERA PREFABRICADO

1. MATERIALES

2 Arena Fina m3 0,01 90,00 0,90
3 Cordn de Acera Pza 1,25 55,00 68,75
2.- MANO DE OBRA

Albail Hr 0,90 11,50 10,35
Ayudante Hr 0,90 9,48 8,53


5.- UTILIDAD
UTILIDAD= % DE 1 + 2 + 3 7% 107,34
6.- IMPUESTOS
PROYECTO :
ACTIVIDAD SELLO DE JUNTAS

1. MATERIALES

2.- MANO DE OBRA

Ayudante Hr 0,07 9,00 0,63




5.- UTILIDAD
UTILIDAD= % DE 1 + 2 + 3 7% 116,14
6.- IMPUESTOS
PROYECTO :
ACTIVIDAD SELLO DE FISURAS

1. MATERIALES
2.- MANO DE OBRA

Ayudante Hr 0,07 9,00 0,63


Compresora sopladora Hr 0,04 6,50 0,26


5.- UTILIDAD
UTILIDAD= % DE 1 + 2 + 3 7% 2,49
6.- IMPUESTOS
ACTIVIDAD Juntas trasversales sin fibra

1. MATERIALES
ACERO PARA PASA JUNTAS KG 7,7 8,27 63,68
PINTURA ANTICORROSIVA GL 0,015 26 0,39
CLAVOS KG 0,1 20 2
GRASA KG 0,15 20 3
2.- MANO DE OBRA

AYUDANTE HR. 0,03 9,48 0,28
HERRERO ARMADOR HR. 0,02 10 0,2
MAESTRO HR. 0,03 11,5 0,35
TOTAL MANO DE OBRA 1
3.- EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS


5.- UTILIDAD
UTILIDAD= % DE 1 + 2 + 3 7% 4,94
6.- IMPUESTOS
IMPUESTO A LAS TRANSACCIONES =3%DE(1+2+3+4+5) 3% 2,119
ACTIVIDAD Juntas trasversales con fibra

1. MATERIALES
CLAVOS KG 0,1 20 2
GRASA KG 0,15 20 3
2.- MANO DE OBRA

AYUDANTE HR. 0,03 9,48 0,28
MAESTRO HR. 0,03 11,5 0,35


5.- UTILIDAD
UTILIDAD= % DE 1 + 2 + 3 7% 4,25
6.- IMPUESTOS
ACTIVIDAD Juntas longitudinales sin fibra

1. MATERIALES
SOLDADURA KG 0,14 1 0,14
CLAVOS KG 0,1 20 2
GRASA KG 0,15 20 3
2.- MANO DE OBRA

AYUDANTE HR. 0,03 9,48 0,28
MAESTRO HR. 0,03 11,5 0,35


5.- UTILIDAD
UTILIDAD= % DE 1 + 2 + 3 7% 1,36
6.- IMPUESTOS
ACTIVIDAD Juntas longitudinales con fibra

1. MATERIALES
SOLDADURA KG 0,14 1 0,14
CLAVOS KG 0,1 20 2
GRASA KG 0,15 20 3
2.- MANO DE OBRA

AYUDANTE HR. 0,03 9,48 0,28
MAESTRO HR. 0,03 11,5 0,35


5.- UTILIDAD
UTILIDAD= % DE 1 + 2 + 3 7% 1,25
6.- IMPUESTOS
PROYECTO :
ACTIVIDAD PAVIMENTO RGIDO PARA EL HORMIGN (H25 + Fibrade Acero+Aditivo)

1. MATERIALES

2 Grava de 1" m3 0,44 340,00 149,60
3 Arena m3 0,30 90,00 27,00
4 Compuesto de curado lt 0,25 12,00 3,00
7 Encofrados metlicos glb 1,00 1,50 1,50
8 Aditivo EUCO MR 370 Lt 1,98 12,00 23,76
9 Fibra de Acero Wirand FF1 Kg 25,00 10,00 250,00
2.- MANO DE OBRA

Capataz Hr 0,50 20,50 10,25
Albail Hr 3,50 11,50 40,25
Ayudante Hr 4,50 9,48 42,66
Operador Hr 0,20 15,60 3,12

Planta de Hormign Hr 0,10 80,00 8,00
Volqueta de 12 m3 Hr 0,20 90,00 18,00
Regla vibrante Hr 0,07 38,60 2,70
SUB TOTAL COSTO DIRECTO (1+2+3) 1.180,77
5.- UTILIDAD
UTILIDAD= % DE 1 + 2 + 3 7% 82,65
6.- IMPUESTOS
TOTAL PRECIO UNITARIO (1+2+3+4+5+6) 1.416,92
PROYECTO :
ACTIVIDAD SELLO DE JUNTAS

1. MATERIALES
2.- MANO DE OBRA

Ayudante Hr 0,07 9,00 0,63




5.- UTILIDAD
UTILIDAD= % DE 1 + 2 + 3 7% 2,49
6.- IMPUESTOS

Especificaciones Técnicas 1

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Especificaciones Técnicas 1

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

ANEXO 6

ING. CIVIL EMI SANTA CRUZ

2.-EQUIPOS Y MATERIALES A UTILIZAR

Para la ejecucin de esta actividad se utilizarn equipos como triler, volquetas,

El Contratista deber respetar las normas de seguridad correspondientes para

El control de este tem ser por inspeccin y comprobacin visual en el lugar de la

Se cancelar el otro 50% del tem en la ltima planilla de avance de obra,

2.-EQUIPOS Y MATERIALES A UTILIZAR

Una vez que el rea a ocupar se encuentre limpia y nivelada, se proceder a la

Se pagar al precio unitario establecido en el contrato. Dicho precio unitario ser la

Este trabajo consistir en la limpieza de rboles, arbustos y malezas del derecho de

En los trabajos de mantenimiento consistirn en la limpieza de rboles, arbustos y

2.-EQUIPOS Y MATERIALES A UTILIZAR

Las operaciones de limpieza, desbosque y destronque, sern ejecutadas mediante

Estas operaciones debern efectuarse en todas las zonas indicadas en el inicio 1.

El control de las operaciones de desmonte se har por apreciacin visual de la

Los trabajos de desmonte sern medidos por el nmero de hectreas en proyeccin

Los trabajos de desmonte, medidos conforme est estipulado en el numeral 5, sern

REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRFICO

2. EQUIPOS Y MATERIALES A UTILIZAR

Para la correcta ejecucin de esta actividad, el Contratista deber contar con el

En cuanto a materiales se usarn:

PREPARACIN SUELO DE FUNDACIN

El equipo mnimo a utilizar en esta actividad ser una moto niveladora y un

Despus de concluido el corte hasta la cota de sub rasante, o retirado el material

En sectores donde sea necesario, se escarificar hasta una profundidad de 20 cm.,

La preparacin de la sub rasante deber ser realizada poco antes de la construccin

Se tendrn en cuenta los siguientes aspectos:

La superficie resultante ser uniforme y convenientemente nivelada, alisada y

Cuando se trate de la capa de fundacin del paquete estructural la tolerancia

No se medirn reas que no hubieran sido aprobadas por el INGENIERO.

Siendo asignado como lugar de transporte para su respectivo acopio en lugares de

Esta especificacin se aplica a la ejecucin de sub-base granulares constituidas de

GRADACIONES PARA MATERIALES DE SUB-BASE

Los materiales a ser empleados en la sub-base deben presentar un ndice de

El contenido de materiales triturado a incorporar ser determinado a travs de

La mezcla que resulte deber garantizar homogeneidad y un CBR mayor a lo

Se requiere del equipo necesario para la elaboracin y provisin de este material

Comprende las operaciones de: Acopio de los materiales ptreos, su carguo y

Se debe tener cuidado de no segregar los agregados ya clasificados tanto en el

La limpieza, desbosque y destronque de los yacimientos debern ser ejecutados

5. CONTROL POR EL INGENIERO

El ingeniero de obra debe hacer el control de calidad mediante el seguimiento de la

Sern ejecutados los siguientes ensayos:

Ensayos de granulometra, de lmite lquido y lmite plstico mtodo AASHTO T-27,

Un ensayo del ndice de Soporte California (CBR), para 12, 25 y 56 golpes y la

El volumen de sub-base ser medido en metros cbicos del material colocado y

Los trabajos de Provisin de la capa de sub-base medidos en conformidad al

Dichos precios incluyen las operaciones de limpieza del yacimiento, excavacin,

Asimismo incluir la construccin y mantenimiento de los caminos de servicio y toda

Este tem comprende el transporte de Sub Base de 2, o segn la Gradacin

El Ejecutor es en todo momento, el nico y directo responsable del cuidado y

El ejecutor tiene directa y total responsabilidad de proveer y transportar las

COLOCADO Y COMPACTADO DE SUB BASE

Este trabajo consistir en la colocacin y compactacin del material de Sub base

El trabajo comprende la colocacin y compactacin, mediante el empleo de equipo

La ejecucin se har en perfecta conformidad con la medida, pendientes y

El material de ripio clasificado segn AASHTO T-180, ser colocado y compactado

El control de las operaciones de colocado y compactacin se efectuar por el

Por este trabajo el ejecutor no recibir compensacin adicional alguna. Antes de

La colocacin y compactacin del material de Ripio clasificado de 2 se medir en

El ejecutor ser directo y total responsable de ir recibiendo el ripio clasificado en el

Se considerar para la medicin el rea colocada y compactada determinada por la

El volumen por m3 COLOCADO Y COMPACTADO que cumpla con estas