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UNIDAD I:

Introduccin al diseo estructural de acero

UNIDAD II:

Elementos solicitados a tensin

UNIDAD III:

Elementos cargados axialmente a compresin

UNIDAD IV:

Diseo de vigas

UNIDAD V:

Diseo de elementos sometidos a flexo compresin

UNIDAD VI:

Conexiones apernadas

UNIDAD VII:

Conexiones soldadas

UNIDAD VIII:

Diseo de estructuras de celosas

UNIDAD VI:

Diseo de edificios de poca altura


ESTRUCTURAS DE ACERO

Fe+ C + Aleaciones

Es uno de los materiales que no est en estado puro por lo que toca separarlo de las impurezas.

CLASIFICACION

COMPOSICIN QUMICA
o Sin aleacin
o Semi aleado
o Aleado: influye en las propiedades del acero.

El acero se puede alear con:

Cobre Nquel: resistencia a la traccin


Silicio Argn: Evita envejecimiento
Molibdeno Manganeso: desoxida, endurecimiento
Cromo: ductilidad Fosforo y azufre: se segregan

CONTENIDO DE OXIDO
o Efervescentes: no desoxida por completo, sino < 0.3% se emplea para grandes
requisitos superficiales.
o Semi calmado: parcialmente desoxidado se usa para la fabricacin de perfiles
estructurales.
o Calmado: desoxidado por completo se utiliza para piezas solicitadas dinmica
mente.
PROPIEDADES MECNICAS
o Comn: o conocido como acero dulce o acero al carbono. 0,12 0,6 %
o Alta resistencia: contenido alto de carbono 1,4 - 1,7 %
o Especiales: se fabrican con sofisticadas aleaciones
CALIDAD

PROPIEDADES FISICAS DEL ACERO AL CARBONO

Peso especifico 7850 K/cm3

Mdulo de elasticidad longitudinal o Young E=2,1x106 Kg/cm2

Mdulo de elasticidad transversal (mdulo de corte) =E/2(1+)

Coeficiente de Poisson =0,3 (0,25 0,33)

Coeficiente de dilatacin trmica =1,2x10-5/oC


TENSIONES CEDENTES O FLUENCIA Y AGOTAMIENTO DE ALGUNOS ACEROS

DESIGNACION TIPO Fy (Kg/cm2) Fu (Kg/cm2)

A36 2531 4100

A572 Gr42 2952 4150

A572 Gr 50 3515 4500

ASTM A572 Gr65 4569 5200

A588 Gr42 2952 4350

A588 Gr46 3234 4600

A588 Gr50 3515 4850

A36 en frio 2400 --

PROPIEDADES MECANICAS DEL ACERO

Tensin de cedencia o lmite de fluencia (Fy)


Lmite de proporcionalidad (fpr)
Tensin de agotamiento - rotura (Fu)
Ductilidad
Mdulo de elasticidad (E)
Mdulo de endurecimiento (Est.)
Coeficiente de Poisson ()
Mdulo de corte ()
Estructura Martensitica: se obtiene cuando un acero ha sido calentado a cierta temperatura y
enfriado bruscamente.

Tensin de Cedencia: en acero comn Fy es el valor de esfuerzo para el cual las deformaciones
se incrementan notablemente sin aumento de carga. Es el punto donde termina el lmite
elstico.

Lmite de Proporcionalidad: esfuerzo mximo para el cual es vlida la ley de Hook. fpr indica
el rango de esfuerzo para el que ser vlida la suposicin de accin elstica. Su determinacin
depende de la exactitud y precisin del equipo de medicin del ensayo.

Tensin de agotamiento (Fu): esfuerzo de la carga mxima alcanzada en la prueba de traccin


uni axial (tensin).

Ductilidad: ndice de la deformabilidad inelstica, medida segn el porcentaje de alargamiento.


Bajo ciertas condiciones la ductilidad se ve afectada como por ejemplo por las variaciones de
temperatura.

Mdulo de elasticidad longitudinal (E): o mdulo de Young, es la relacin entre el esfuerzo que
se aplica y la deformacin elstica resultante. En el rango elstico es constante para todos los
aceros.

= 2,1 106 /2

Mdulo de endurecimiento (Est.): pendiente de la curva esfuerzo-deformacin en el rango de


endurecimiento por deformacin, vara dependiendo de la magnitud de la deformacin
alcanzada.

Coeficiente de Poisson (): relacin entre deformacin transversal y longitudinal [pr carga axial.
El alargamiento de la barra longitudinal es proporcional al estrechamiento transversal.

=

Rango elstico 0,2 0,3

Mdulo de elasticidad transversal (G): mdulo de corte, relacin de esfuerzo cortante a la


deformacin unitaria por corte dentro del rango elstico.


=
2(1 + )

Para acero estructural =845000 Kg/cm2

Tenacidad: capacidad de absorber energa antes de la rotura. Es el rea encerrada por la curva
es la tenacidad de esfuerzo-deformacin, depende de la resistencia y ductilidad (Chardy e Izod)
Dureza: resistencia de un material a la penetracin de su superficie. Dureza Brinnell, Dureza
Rockwell y Vickers.

Soldabilidad: permite la ejecucin y perfecto funcionamiento de una unin mediante soldadura,


bajo determinadas condiciones, sin que se afecten las propiedades mecnicas del acero. Vara
para tipos de acero y procesos de soldadura.

Aproximacin para determinar grado de soldabilidad. Es el criterio de carbono equivalente (CE)


en relacin a las aleaciones:

FORMULA CE:

+ + ( + )
% = % + % +% +%
6 5 15

GRADO DE SOLDABILIDAD

CE SOLDABILIDAD

CE<0,4 EXCELENTE

0,41<CE0,45 BUENA

0,46<CE0,52 REGULAR

CE>0,52 POBRE

ASTM A706 ASTM A36 e=20-40

C 0,30 0,25

Mn 1,50 0,80

P 0,035 0,04

S 0,045 0,05

Si 0,50 0,40

Cu -- 0,20

0,80 0,20
% 36 = 0,25 + + = 0,3967
6 15

1,50
% 706 = 0,30 + = 0,55
6
EJERCICIO:

Una viga de seccin I con patn superior e inferior de 120x6 y alma de 300x4. Esta
simplemente apoyada en sus extremos. Se le aplica una carga concentrada en el centro
de la luz de 4Ton. La luz de la viga es de 8m.
o Calcule la inercia total de la viga
o Calcule las reacciones y el momento flector mximo
o Calcule la deflexin en el centro de la luz sabiendo que para una carga puntual
es =PL3/48EI y para una carga distribuida es =5qL4/384EI
o Se desea fabricar 150 unidades para entregar a un cliente determinado, si la
produccin diaria puede ser de 2072Kg. Cuantos das tardaran en fabricar la
cantidad solicitada.

Nm. Superficie Longitud Momento esttico

(cm2) (cm) S (cm3)

1 12x0,6=7,2 30,9 222,48

2 30x0,4=12 15,6 187,2

3 12x0,6=7,2 0,3 2,16

A=26,4 S=411,84


=

411,84
=
26,4

= 15,6
120,63 0,4303
= 2 + = 900,432
12 12

= 7,2(15,6 0,3) = (7,215, 32 )2 = 3370,896

= + = 900,432 + 3370,896 = 4271,33

= 2000
=

= 8000 .
= 82,88


= = 82,88

= 165.76 . = 165,76 .
= 2,1106 /2

= 4271,33 4

40008003
= = 4,76
482,1106 4271,33

50,20728004
= = 0,12
3842,1106 4271,33

= + = 4,88

1 165,76
150 = 12
2072 1

Calcule la deflexin de la siguiente viga debido a su peso propio, si se encuentra


simplemente apoyada a 12m.

Nm. Superficie Longitud Momento esttico

(cm2) (cm) S (cm3)

1 7,5 25,5 1912,5

2 2,0 14 280

3 120 2 240

A=215 S=2432,5
2432,5
= = = 11,31
215

= + = 882,92 + 25647,56 = 26530,48 4

2533 1203 3043


= + + = 882,92 4
12 12 12

= (7514,192 ) + (202,692 ) + (1209,312 ) = 25647,56

= 2152


= 2152 0,785 = 168,78

= 1012,68

= 1012,68

= 3038,04 .

= 2,1106 /2

= 26530,48 4

51,687812004
= = 0,818
3842,1106 26530,48

Formabilidad: facilidad con que el material puede ser cambiado de forma sin fracturarlo o
daarlo. (Trenes de laminacin).

EJEMPLO

Cunto pesa un ngulo de 50x6

W= A(m2) x 0,785 = kg/m

A= 5,64 m2

W= 4,43 kg/m

V=4,4 X 0,3 X 2 = 2,64


Cunto pesa 2m TR 150X50X3

V= 15 X 0,3 X 2 = 9

2,64 + 9 = 11,64X 0,785 = 9,137

W= 9,137x2 = 18,275 kg/m

RESISTENCIA A LA CORROSIN: resistencia a deterioro en intemperie o medio ambiente


agresivo.

RESISTENCIA AL IMPACTO: aplicacin sbita de la carga viva o dinmica. La capacidad de


absorber energa provocada por este tipo de cargas. Estructuralmente es considerado como un
esfuerzo adicional a cargas vivas aplicadas.

FRESABILIDAD Y TRABAJABILIDAD: facilidad con que permite ser taladrado, fresado, labrado o
trabajado sin afectar las propiedades mecnicas.

RESISTENCIA A LA FATIGA: miembro estructural soporta cargas de variacin cclica, con elevado
nmero de repeticiones en su vida til. Falla por fatiga con esfuerzos inferiores a los de falla bajo
cargas estticas.

Se define como el esfuerzo mximo que se puede ser soportado durante un determinado
nmero de ciclos.

FRACTURA FRAGIL: El comportamiento de un mismo material puede ser plstico o frgil,


dependiendo del tipo de solicitacin y temperatura as como tambin influye la presencia de
esfuerzos residuales.

Ejemplo: una unin de soldadura bajo cero a temperatura, con esfuerzo residual alto.

SENCIBILIDAD A LA ENTALLADURA: Es la tendencia a la fractura frgil en presencia de muescas


o entalladura. Prueba charpy de la muestra en U es la forma de medir la capacidad
cuantitativamente el acero.
CREEPS O ESCURRIMIENTO: Se define a la cedencia gradual o a la variacin de las dimensiones
bajo carga sostenida constante.

En el acero no resiste importancia temperatura normal; si la temperatura se eleva, la velocidad


de escurrimiento no incrementa.

TENSION RESIDUAL: El enfriamiento no uniforme de los perfiles de acero laminado en caliente


origina la presencia de tensin residual de traccin y compresin que influye al comportamiento
posterior de las secciones, alterando su capacidad resistente.

CONCENTRACION DE TENSIONES: La presencia de agujeros y bruscos cambios de seccin


produce una alta concentracin de esfuerzos, que pueden alcanzar su magnitud de cedencia
bajo cargas servicio.

EFECTO DE LA TEMPERATURA

Baja Temperatura.- El descenso de la temperatura favorece fractura frgil de acero estructural,


especialmente cuando este ha sido previamente deformado en frio.

Altas Temperaturas.- El acero no es un material inflamable, pero su resistencia se ve afectada.

A 500C la resistencia de traccin desciende al 75% de su valor a temperatura ambiente.

A 800C la resistencia es 18%, por esta razn, las estructuras se debe proteger adecuadamente
al fuego.

ACERO AL CARBONO
CRITERIOS DE DISEO

El diseo estructural consiste en seleccionar la solucin ptica de miembros y uniones entre


conjunto de alternativas, para cada caso particular.

El diseo de estructuras de acero se realiza para resistir las tensiones producidas por las cargas
de servicio, en rgimen elstico y de acuerdo a las tensiones admisibles especficas.

El comportamiento se debe a hiptesis:

El material es isotopo y homogneo.


Los mdulos de elasticidad, longitudinal ()-longitudinal (G) y el coeficiente de Poisson
(u) permanecen constantes
Las deformaciones son pequeas en relacin a las dimensiones de los miembros.
Es vlido el principio de superposicin de causas y efectos.
Se desprecia la influencia de las tensiones residuales o los objetos derivados de las
concentraciones de esfuerzos de diseo.

PRODUCTOS COMERCIALES DE ACERO

Los lingotes de aceros de los colados continuos pasan a los trenes de laminacin para obtener
los productos acabados, la mayor parte se efectan sobre en acero en caliente y se asignan por
acero laminado en caliente.

Algunas planchas de este proceso, se vuelven a laminar o doblar en frio, esto se conoce como
laminado en frio.
Las planchas laminadas vienen en:

1220 X 2440

1500 X 3000

1500 X 6000

2000 X 6000

2500 X 6000

Se clasifican en cuatro grupos:

Tubular.
Alambres.
Planos.
No planos.

PRODUCTOS TUBULARES

Tubos de acero sin costura.


Tubos de acero con costura.

LOS ALAMBRES SE CLASIFICAN EN:

Lisos.
Galvanizados.
Pas.

Los perfiles planos son las planchas y lminas gruesas, medianas y finas.

Los perfiles no laminados son los perfile, varillas.

LOS PERFILES SE CLASIFICAN EN:

Normalizados.
No normalizados.

Los perfiles normalizados.- estn constituidos por los perfiles nacionales y extranjeros,
laminados en caliente o partes de barras rectas.

Los perfiles no normalizados.- son aquellos no soldados formados en frio y tubulares, cuadrados
y rectangulares.

Los perfiles normalizados tienen dimensiones y pesos estipulados, segn se indican en la tabla.

IPN => Viga tipo I => de alas graduales.


IPE => Viga tipo I => de alas rectas.
HEA => Viga tipo H
HEB => Viga tipo H
UPN => Viga tipo U
L de alas iguales.
L de alas desiguales.
En secciones I de alas mediana o ancha, la definicin de las propiedades son las siguientes:

SIMBOLO DESCRIPCION UNIDAD

A rea de la seccin transversal cm2

D Altura total de la seccin mm

Bf Ancho de la ala mm

tf Espesor de la ala mm

tw Espesor del alma mm

Ix, Iy Momento de inercia cm4

Sx, Sy Mdulo de seccin cm3

Rx, ry Radio de giro cm

Rt o rt Radio de giro en traccin cm

J Rigidez a traccin de Saint Venant cm4

Cw Mdulo de alabeo cm6

W Peso por cada metro lineal kg/m



A=cm2 = 1


I=cm4 =
2


= /2 Radio de giro =

CAPITULO II

NORMAS Y ESPECIFICACIONES

AISC = INSTITUTO AMERICANO DE CONSTRUCCION.

AISI = INSTITUTO AMERICANO DE HIERRO Y ACERO.

ASCE = SOCIEDAD AMERICANA DE INGENIEROS CIVILES.

Cdigo de prcticas estndar para edificios y puentes de acero de la AISC documento normativo
de la AISC que especifica las prcticas de construccin de edificios y puentes de acero.

Especificacin AISC documento normativo de la AISC que contiene las especificaciones para el
diseo, fabricacin y montaje de estructuras.

Mtodo de diseo ASD.- mtodo de diseo para resistencia admisible.

Mtodo de diseo LRFD.- mtodo de diseo de factores de carga de la resistencia.

Norma ASCE 7.- norma de la asociacin americano de ingenieros Civiles.

Norma AWS.- sociedad americana de soldadura.

AWS D1, 1-2010.- Cdigo de soldadura Americana de soldadura.

DISPOCISIONES GENERALES

El diseo de miembros y conexiones deber ser consistente con el comportamiento que se


espera que tenga el sistema estructural y las hiptesis hechas en el anlisis.

Carga y Combinacin de cargas

Sern definidas por la normativa de edificacin aplicable. Sern estipulados en la norma


estndar SEI/ASCE 7.

BASE DE DISEO

Diseo de base a Factores de Carga y Resistencia (LRFD) o a disposiciones del mtodo de diseo
de bases a Resistencia Admisible (ASD).

Resistencia Requerida.- Ser determinada mediante el anlisis estructural para las


combinaciones de carga que corresponda.
Estados Lmites.- Estar basada en principios que cuando la estructura es sometida a
combinaciones de carga apropiada ningn estado lmite aplicado, resistencia o de servicio ser
excedido.

DISEO POR RESISTENCIA USANDO EL DISEO DE BASE O FACTORES DE CARGA Y


RESISTENCIA (LRFD)

La resistencia de diseo a cada componente estructural es mayor o igual a la resistencia


requerida determinada de acuerdo a las combinaciones de carga (LRFD).

Ru= resistencia requerida (LRFD).

Rn= resistencia nominal.

= Factor de resistencia.

= Resistencia de diseo.

La resistencia admisible de cada componente estructural es mayor o igual a la resistencia


requerida.

Ra= resistencia requerida.

Rn= resistencia nominal.

= factor de seguridad.

/= resistencia admisible.

PROPIEDADES DE LOS ELEMENTOS

CLASIFICACIN DE LAS SECCIONES SEGN PANDEO LOCAL

Para Compresiones, las secciones se clasifican como:


No esbeltas
Esbeltas

Para elementos con una seccin no esbelta, la razn ancho espesor de sus elementos
comprimidos no debe exceder valores , de la tabla B4.1. Si el ancho espesor de cualquier
elemento de compresin excede el valor de , la seccin se considera esbelta.

L = Longitud

r = radio de giro
Para Flexin, las secciones se clasifican como:
compactas
no compactas
esbeltas.
Para que una seccin califique como compacta sus alas deben de estar continuamente
conectada al alma, y la razn ancho espesor de sus elementos comprimidos no debe de
exceder de razn ancho espesor de la tabla B4,1b.

EJEMPLO

DATOS:

bf= 140

Lf= 10

h= 30

tw= 6

D= 370


Si < =>

2,1106
= 0,38 = 0,38 2500
= 11,01

70
= =7 7 < 11,01 => compacta por ala.
10

0,52(2,1106 )
= 0,95
= 0,95 1750
= 24,98

4
= 350
= 0,52 7 < 24,98

6

FL = 0,7*2500 = 1750

Si la razn ancho espesor de uno o ms de uno de los elementos comprimidos excede ppero
no supera a de la tabla B4,1b, la seccin se denomina no compacta.

Si la razn ancho espesor de cualquier elemento comprimido excede de la seccin califica


como esbelta.

<
< => No Compacta
> => Esbelta
ELEMENTOS NO ATIESADOS

Para elementos no atiesados, apoyados en un lado paralelo a la direccin de la fuerza de


compresin.

a) En alas de secciones I y T, el ancho es la mitad del ancho total del ala bf.
b) Para alas en ngulos, canales y secciones z, el ancho es el ancho nominal completo.
c) Para planchas, el ancho es la distancia desde el borde libre hasta la primera lnea de
conectores o soldadura.
d) Para almas de seccione T, d es la profundidad nominal total de la seccin.

ELEMENTOS ATIESADOS

Apoyados en dos lados paralelos a la direccin de la fuerza de compresin, el ancho se define


como se indica a continuacin.

a) Para almas de secciones laminadas o plegadas, h es la distancia libre entre alas, menos
el filete o esquina redondeada que se produce en el encuentro ala-alma; hc es dos veces
la distancia entre el centroide o la cara interna del ala comprimida, menos el filete o
esquina redondeada.
b) Alma de secciones armadas, h distancia entre lneas adyacentes de conectores. D
distancia libre entre alas soldadas.
hc: 2 veces la distancia entre centro de gravedad o lnea ms cercana de conectores de
ala comprimida o cara interior de ala comprimida en secciones de alas soldadas.

COMBINACIONES DE CARGA

Smbolos y Notacin

D: Carga Permanente.
E: Carga de Sismo.
F : Carga de fluidos compresiones y alturas mximas bien definidas.
Fa: Carga de inundacin.
H: Carga por la presin lateral de suelo, presin de agua en el suelo, o presin de materiales a
granel.
L: Sobrecarga.
Lr: Sobrecarga cubierta.
R: Carga de Lluvia.
S: Carga de granizo.
T: Cargas por efectos acumulados de variacin de temperatura, flujo plstico, retraccin, y
asentamiento diferencial.
W: Carga de viento.

DISEO A BASE DE FACTORES DE CARGA Y RESISTENCIA (LRFD)

Combinaciones bsicas

1. 1,4D
2. 1,2D+1,6L+0,5(Lr o S o R)
3. 1,2D+1,6(Lr o S o R)+(L o 0,5W)
4. 1,2D+1,0W+L+0,5(Lr o S o R)
5. 1,2D+1,0E+L+0,2S
6. 0,9D+1,0W
7. 0,9D+1,0E
DISEO A BASE DE FACTORES DE CARGA Y RESISTENCIA (LRFD)

Excepciones para carga viva

DISEO EN BASE A RESISTENCIAS ADMISIBLES (ASD)

Combinaciones bsicas

1. D
2. D+L
3. D+( Lr o S o R)
4. D+0,75L+0.75(Lr o S o R)
5. D+(0,6W o 0,7E)
6. D+0,75L+0,75(0,6W o 0,7E)+0,75(Lr o S o R)
7. 0,6D+0,6W
8. 0,6D+0,7E

UNIDAD II

ESTRUCTURAS DE ACERO

ELEMENTOS SOLICITADOS A TENSION

Determinacin de rea bruta y rea neta

rea bruta (Ag): rea total de la seccin transversal (sin descontar nada).

rea neta (An): suma de los productos de los espesores por sus respectivos anchos netos. Para
corte y tensin, la perforacin para alojar un conector deber aumentarse (2mm) respecto a la
dimensin nominal de la perforacin.
Ag = Bt (dp + 2mm)t [mm2 ]

Los elementos a tensin son los que estn articulados. No se aplica a elementos que estn
colgados o sostenidos.

Lmite de esbeltez

KL
=
r
L
Si K = 1 = < 300
r

K= depende del apoyo del elemento.

Relacin entre LRFD y ASD


= , ( )

La resistencia de diseo Rn deber ser el valor menor obtenido de acuerdo a:

a) Fluencia en traccin en seccin bruta (Ag):

= .
= 0,90
= 1,67
b) Ruptura en traccin en seccin neta (An)

= .
= 0,75
= 2,00

Ae: rea efectiva

Ae = An . u
U > 0,5

u: factor de corte diferido (shear load), depende de la seccin.

Recomendacin: para secciones W, WT, L, doble ngulo.

Ag1
u>
Ag
Ag1: rea elemento conectado

x
u=1
L

a)

b)
c)

d)

Ejercicio:

Seleccione una viga como la mostrada en la figura (D=210, bf=130, tf=10, tw=6) de un
acero ASTM A572 Gr50 sometida a carga permanente de 13608 Kg y una carga variable
de 40825 Kg a tensin. La viga es de 7,62m de longitud. Verificar la resistencia de diseo
para los mtodos LRFD y ASD con la conexin mostrada.
ASTM A572 Gr50

Fy=3515 Kg/cm2 D=13608Kg

Fu=4500 Kg/cm2 L=40823Kg

LRFD Pu=1,2(13608)+1,6(40823)=81646Kg

ASD Pa=13608+40823=54431Kg

a)
= . = , = ,


= 3515 2 37,402 =131461Kg

LRFD

= 0,90 131461 = 118314,90 > 81646,40 !

ASD

/ =

13416
/ = = 78719,16 > 54431 !
1,67

b)
= . = , = ,

= .

= 4(1,90 + 0,2)1 = 292

= 22,8



= [ 3.1]

Superficie Longitud Momento esttico
Nm.
(cm2) (cm) S (cm3)

1 13 0,5 6,5

2 5,7 5,75 32,78

A=18,7 S=39,28

39,28
= = 2,10
18,7

2,10
=1 = 0,91 [ 2 3.1]
22,8

211
= = 0,70
37,40

Caso 7 = 0,70

Tomamos = 0,91 es el valor mayor que fue calculado con el caso 2.

= 292

= = 0,91 292 = 26,392

= .

= 4500 26,39 = 118755

= ,

= ,

LRFD

= 0,75 118755 = 89066,25 >


ASD

/ =

118755
/ = = 59377,5 >
2,00

= 81646,40

= 54431

Siempre pandeo por el lado menor, clculo de la esbeltez.

RELACIN DE ESBELTEZ


<
=

366,51
= 76,2 = = 3,13
37,40

762
= 243,42 < 300 !
=? 3,13

1 133 19 0,63
= 2+ = 366,51
12 12
Encontrar una seccin de viga tipo IPE para resistir las cargas mostradas en la figura.
Resolver por el mtodo ASD, la viga es de un acero ASTM A36 de longitud de 12 m, en
sus extremos todos sus elementos se encuentran soldados.

ASTM A36

Fy=2500 Kg/cm2 D=27Ton

Fu=4100 Kg/cm2 L=40Ton

ASD Pa=27+40=67Ton=67000Kg

a)

= . = , = ,


> 67000
,

67000 1,67
> > 44,76 2
2500

IPE 270

= 45,902

= 3,02

Chequeo

= .

= 1,00 [ 1]

= 2500 45,90 = 114750

/ =

114750
/ = = 68712,57 > !
1,67
1200
= = 397,35 < 300 !
3,02

Entonces busco un IPE que cumpla por esbeltez en las tablas.


< 300

1200
> = = 4
300 300

IPE 450

= 4,12

Se vuelve a chequear

= .

= 2500 98,80 = 247000

/ =

24700
/ = = 147904,19 > 67000 !
1,67

1200
= = 291,26 < 300 !
4,12

Verificar tanto por el mtodo LRFD y ASD la resistencia a la traccin de un ngulo


100x100x12 de alas iguales. El acero es ASTM A36 con una lnea de 4 pernos de con
agujeros estndar, el elemento soporta una carga muerta de 9000Kg y viva de 24000Kg
en tensin. Calcule a que longitud este elemento dejara de cumplir el lmite de esbeltez
recomendado y calcule la resistencia a la traccin. Suponiendo que los estados lmite de
conexin no gobiernan.
ASTM A36 L100X100X12

Fy=2500 Kg/cm2 Ag=22,71cm2

Fu=4100 Kg/cm2
=2,90cm

Pernos=3/4=1,90cm rz=1,94cm

d=1,90+0,2=2,10cm

El radio de giro en pandeo se utiliza el menor, por eso en este caso es rz

Fluencia en traccin

= . = , = ,

= 2500 22,712 =56775 Kg

LRFD

= 0,90 56775 = 51097,5 > !

ASD

/ =

56775
/ = = 33997,01 > !
1,67

LRFD Pu=1,2(9000)+1,6(24000)=49200Kg

ASD Pa=9000+24000=33000Kg

a)
= . = , = ,

= 2500 22,71 = 56775

>

0,90 56775 = 51097,50 > 49200 !


>

56775
= 33997 > 33000 !
1,67

b)
= .

= + , []

= 1,90 + 0,2 = 2,1

= 1, 2

= 22,71 (2,1)(1,2)

= 20,19 2

u: AISC (corte diferido) no puede ser menor que la relacin entre el rea de los
elementos conectados para el rea total del miembro estructural.


Caso 2

2,90
=1 = 0,87
22,8

Caso 8 = 0,80


>

10 1,2
> = 0,53
22,71

= 0,87 20,19 = 17,57 2

= .

= 4100 15,57 = 72037

= ,

= ,

LRFD

= 0,75 72037 = 54027,75 > 49200 !


ASD

/ =

72037
/ = = 36018,5 > 33000 !
2

La resistencia a traccin est gobernada por fluencia a traccin

ESBELTEZ

Lmax
< 300
rz

Lmax < 300 rz

Lmax < 300 1,94

Lmax < 582 cm

Disear el elemento a traccin (ver figura) para una carga Qu=6240Kg. Encontrar un
perfil ngulo de alas iguales y hacer una segunda opcin con dos ngulos. Usar un acero
A36 y considerar que en los extremos del ngulo estn todos sus elementos soldados.

6240
53,13 =
= = 0
6240 = 0
= 6240 6240
=
53,13

= 62402 + 46802 = 7800


= 4680
4
=
3
= 53,13
=
> = ,
> = ,

>

7800 <

> = 3,462
0,90 2500

=
L40x40x5

Dos ngulos

= 3,462 L65x5
= 6,34 > 1,73 !
= = 1,732
= 1,98 > 1,67 !
= 1,67

= 1,27


< 300

500
= 393,70 < 300 !
1,27

2da Opcin

< 300

=
= 300 1,27
< 381


< 300

250
= 196,8 < 300 !
1,27

Un perfil WT cuyas medidas se muestran en la figura tiene una longitud de 9,15m y est
cargada axialmente con una carga permanente de 18144Kg y una carga variable de
54431Kg. Al final de la conexin esta soldada a filete a cada lado 41cm a una placa
Gusset. Verificar el esfuerzo a tensin por ambos mtodos de diseo. El acero del perfil
es el ASTM A992. Asumir que la placa Gusset y la soldadura son satisfactorias.

DATOS Lr=9,15m
ASTM A992 D=18144 Kg
L=54431 Kg
Fy=3515 Kg/cm2

Fu=4570 Kg/cm2

LRFD Pu=1,2D+1,6L=108862,4Kg ASD Pa=D+L=72575Kg

a)

= ,

= ,

= 20,3 1,3 + 13,9 0,8 = 37,51 2


= 3515 37,51 = 131847,65

LRFD

= 118662,89 > !

ASD

/ =

/ = 78950,69 > !

b)

= .

= ,

= ,

= .

Caso 2


2,90
= =1 = 0,93
41

Superficie Longitud Momento esttico


Nm.
(cm2) (cm) S (cm3)

1 11,12 8,25 91,74

2 26,39 0,65 17,15

A=37,51 S=108,88

108,89
= = 2,90
37,51

Chequeo Relacin:
20,3 1,3
> = = 0,70
37,51

0,70 > 0,93

= 0,93 37,51 = 34,88 2

= .

= 4570 34,88 = 159401,6

= ,

= ,

LRFD

= 119551,2 > !

ASD

/ =

/ = 79700,8 > !

La resistencia a traccin est gobernada por la fluencia en traccin.


< 300

= ?
= 915
= 634,64
915
= 222,63 < 300 ! = 4,11
4,11
Verificar la resistencia a la traccin de un tubo rectangular TR150x100x6 cargado con
10000Kg de carga muerta y 25000Kg de carga viva. Al final de la conexin esta soldado
una placa Gusset de 12mm de espesor centrada al tubo y soldada como se indica en la
figura. Asumir que la soldadura en la placa y la soldadura son satisfactorias. El tubo es
de acero A36 y de longitud 10m.

DATOS
ASTM A36 L=10m
D=10000 Kg
Fy=2500 Kg/cm2 L=25000 Kg
Fu=4100 Kg/cm2
a) Fluencia en traccin

= = 2500 27,63 = 69075


= 27,63 ( 10)

LRFD Pu=1,2(10000)+1,6(25000)=52000Kg

ASD Pa=10000+25000=35000Kg

LRFD

= 0,90 73200 = 65621 > !

ASD

/ =

73200
/ = = 41362,28 > !
1,67
a)

=
= 2500 27,63 = 69075
= , = ,

>
= 0,90 69075 = 62167,5 > 52000 !

/ =

69075
/ = = 41362,28 > 35000 !
1,67

b)

=
= = 0,90 25,95 = 23,36
=
= 1,68 2
= 27,63 1,68 = 25,95 2
Caso 6


=

40 15 !

4
=1 = 0,90
40

+
=
= 4
( + )

= = 4100 23,36 = 95755,5


= 0,75 = 2,00
LRFD
>
0,75 95755,5 = 71816,63 > 52000
ASD

>

106370,4
= 47877,75 > 35000
2
La resistencia a fluencia est gobernada por la fluencia a traccin


<

1000
= 246,31 < 300
4,06

Verificar el esfuerzo o resistencia a la traccin de una tubera estructural de 6 de


dimetro y 6mm de espesor, acero ASTM A500 GrB con una longitud de 9,14m. El
miembro estructural soporta una carga muerta de 9Ton y una carga viva de 27Ton en
tensin. Al final de la conexin hay una placa Gusset unida por soldadura de filete de
tamao 12mm y espesor de placa de . Asumir que la placa Gusset y la soldadura son
satisfactorias.

DATOS
ASTM A500 GrB

Fy=2952 Kg/cm2

Fu=4100 Kg/cm2

Ag=27,60cm2

LRFD Pu=1,2D+1,6L=54000Kg

ASD Pa=D+L=36000Kg

a)

= ,

= ,

= 81475,2
LRFD

= 0,90 81475,2 = 73327,68 > 54000 !

ASD

/ =

81475,2
= = 48787,54 > 36000 !
1,67

b)

= .

= ,

= ,

= .

= 1 25,84 = 25,842

= 27,60 1,764 = 25,84 2

Caso 5

, =



< , =


=
= 4,85

40 45,72 !

= .

= 4100 25,84 = 105944

= ,

= ,
LRFD

= 79458 > 54000 !

ASD

/ =

/ = 52972 > 36000 !

La resistencia a traccin est gobernada por la fluencia a traccin.


< 300

= ?

= 634,64
914
= 176,45 < 300
5,18 = 4,11

NOTA: para el tipo de conexiones de este ejercicio

> ,

25,84 > 20,70 !

Dos ngulos 100x100x12 separados por una placa Gusset de 10mm. El acero de los
ngulos es A36, tiene una lnea de agujeros (8 totales) para pernos de con agujeros
estndar. La separacin entre pernos es de 75mm, los ngulos tienen una longitud de
8m sometidos d una carga permanente de 6Ton y una carga variable de 50Ton. Verificar
el esfuerzo a traccin. Asumir que la placa Gusset y los pernos son satisfactorios.
DATOS
L=8m
Fy=2500 Kg/cm2 D=16000Kg
Fu=4100 Kg/cm2 L=50000Kg
= 2,9

Ag=45,48cm2

LRFD Pu=1,2(16000)+1,6(50000)=99200Kg

ASD Pa=16000+50000=66000Kg

a)

= ,

= ,

= 2500 45,42 = 113550

LRFD

= 102195 > 99200 !

ASD

/ =


= 67994,01 > 66000 !

b)

= .

= ,

= ,

= .

= 0,94 40,38 = 37,962

= 45,42 5,04 = 40,38 2


Caso 2


2,9
= =1 = 0,94
525

Caso 8

= 0,80

10 1,2
> = = 0,52
22,71

> 0,52

= .

= 4100 37,96 = 155636

= ,

= ,

LRFD

= 116727 > 99200 !

ASD

/ =

/ = 77818 > 66000 !

La resistencia a traccin est gobernada por la fluencia a traccin.

Como conjunto Esbeltez Individual

800
< 300 = 412,37 < 300 !
1,94

=
< 300

= 3,02
< 300
800
= 264,90 < 300 !
3,02 < 582

Uso = 400
Disear el tensor en la base del arco parablico de la figura de seccin transversal
constante y carga permanente de servicio uniformemente distribuida en toda la
longitud. La carga permanente de servicio es de 2Ton/m y la carga variable de 3Ton/m.
No tome en cuenta el peso propio del tensor que deber ser fabricado en dos canales
UPN de acero A36 conectados con placas. Disee por el mtodo LRFD si en los extremos
el tensor se suelda a los apoyos del arco.


= = =

7,2 18
= = 58,32 = 58320
85 = +


=


=


=


= =

a)

=
>

>

> 25,92 2
2UPN Ag/2
Pero primero chequeo esbeltez
1800
> = = 6
300
Conjunto
=
> 25,92 2
> 6
> 6

SELECCIONO UPN 160

= 242
= 6,21 > 6 !
= 2 24 = 48 > 25,92 !
= 9254 Se igualan inercias
= 85,304
= = 18504
= +
1850 = 2(85,30) + 2(24) 2
1850 2(85,30)
= = 5,92
2(24)
= [ + , ]
= 2[5,92 + 1,8] = 15,44 () 16

CHEQUEO

=
< 300
= ,
>
108000 > 58320 ! 1800
= 285,26 < 300 !
6,31

CHEQUEO ESBELTEZ INDIVIDUAL


< 300

1800
= 285,26 < 300 !
1,89

< 300

< 300 1,89
< 567

ESPACIAMIENTOS

1800
= = = 3,17
567 567
Mi espaciamiento ser de 4cm

1800
= = 450
4

Miembros conectados por pasadores (PIN)

1. El vstago del conector est confinado por las paredes de la perforacin, lo cual aumenta su
ductilidad (plancha) evitando una falla por corte sbita y frgil.

Asf=rea en ruta de falla por corte


2. Las planchas al aplastarse originan corte en los pernos por lo cual en las conexiones por
aplastamiento se disean los pernos a corte y se verifican las planchas al aplastamiento en
un rea Apb que es la proyeccin sobre un plano perpendicular a la carga de la parte del
perno en contacto con la plancha.

Apb=rea proyectada de apoyo o rea de aplastamiento.

REQUERIMIENTOS DIMENSIONALES GEOMTRICOS

= +
= =
= +
= +
+
,

be= distancia de borde efectivo para el clculo de la resistencia de ruptura por traccin de
miembros rotulados.
Ejercicio

Una conexin de pasador de un acero ASTM A36 con las dimensiones mostradas en la
figura, cargado permanentemente de 1500Kg y una carga variable de 5000Kg a tensin.
El dimetro del pasador es de 25mm y el agujero tiene una holgura de 1mm. Asumir que
el dimetro del pasador es suficiente. Verificar la resistencia a la traccin.

Verificar dimensiones

= 60

= 64

= 25

= 12

= + = 26 !

= 110

= 42

= 2(12) + 16 = 40 40 42 !

= 2(40) + 25 = 105 110 105 !

= 1,33(40) = 53,20 60 53,20 !

64 60 !

Una vez que fueron chequeadas las dimensiones, ah se procede a disear.

DATOS:

Fy=2500 Kg/cm2

Fu=4100 Kg/cm2

CARGAS: D=1500Kg y L=5000Kg


Combinaciones

LRFD Pu=1,2D+1,6L=9800Kg

ASD Pa=D+L=6500Kg

a) Fluencia a traccin

= = , = ,

= 11 1,20 = 13,20 2

= 2500 13,20 = 33000

= 29700 >


= 19760 >

b) Rotura en traccin

= = , = ,

= 2(4)(1,2) = 9,60 2

= 4100 9,60 = 39360

= 29520 >


= 19680 >

c) Rotura en corte en el rea efectiva (Asf)

= , = , = ,


= ( + )

2,6
= 2 (6 + ) 1,2
2

= 17,52 2
= 0,6 4100 17,52 = 43099,20

= 32324,4 >


= 21549,60 >

d) Resistencia de aplastamiento

= , = , = ,

= 2,5 1,2 = 32

= 1,8 2500 3 = 13500

= 10125 >


= 6750 >

NOTA: El elemento est gobernado por la resistencia de aplastamiento.

BARRAS DE OJO O BIELAS (EYEBARS)

Una barra de ojo de 16mm de espesor y acero ASTM A36 est sometida a traccin con
una carga permanente de 11300Kg y una carga variable de 6500Kg. El dimetro del pin
es de 16mm, verificar el esfuerzo a traccin del miembro estructural.
Requisitos dimensionales

= +


, ( )



Si Fy>4950 Kg/cm2 <

t=se permite espesores menores al indicado si se disponen tuercas para fijar.

DATOS:

ASTM A36

Fy=2500 Kg/cm2

Fu=4100 Kg/cm2

CARGAS: D=11300Kg y L=6500Kg

12,7 13 ! 7
(76)
8
= 2(16) + 16 = 48
76 66,5 !
+ = 190
+
= 76 + 1 = 77
12 190
190
= = 56,5 2 3
2 76 56,5 76
3 4

50,67 56,5 57 !
76 8 16

76 128 !
LRFD Pu=1,2D+1,6L=23960Kg

ASD Pa=D+L=17800Kg

a) Fluencia en traccin

= = , = ,

= 0,76 1,6 = 12,16 2

= 2500 12,16 = 30400

= 27360 > 23960


= 18203,59 > 17800

b) Ruptura en traccin (Ae)

= = , = ,

= 2(1,6)(4,8) = 15,36 2

= 4100 15,36 = 62976

= 47232 > 23960


= 31488 > 17800

c) Rotura en corte en el are efectiva (Asf)

= , = , = ,


= ( + )

7,7
= 2 (5,65 + ) 1,6
2

= 30,4 2

= 0,6 4100 30,4 = 74784

= 56088 >


= 37392 >

d) Resistencia de aplastamiento (Apb)

= , = , = ,

= 7,6 1,6 = 12,162

= 1,8 2500 12,16 = 54720

= 41040 >


= 27360 >

NOTA: la resistencia en diseo y admisible que gobiernan es la resistencia a la


fluencia en traccin
EFECTO DE AGUJEROS ALTERNADOS.

En Seccin I-I En Seccin 2-2

2
1 = 2 = 2 +
4

1 = ( )

Cuando tengo agujeros alternados:

2
= + ( )
4

Ejercicio:

Determinar la resistencia a traccin de la placa mostrada en la figura. Asumir que los


pernos no fallan y que T es solo carga muerta; resolver por el mtodo LRFD y usar un
acero A36 con fy=2500kg y Fu=4100 kg. Asumir que la falla en traccin en rea Efectiva.
Trayectoria.

1) ABEF
2) ABCDEF
3) ABCDG
4) ABDEF

Pn = Carga axial nominal = 0,75


U = Corte diferido Pn > 1,4 T
Apb = 12,16 cm Fu Ae > 1,4 T
FuAe
T< 1,4
Pn = Fu Ae
Ae = U An
T = Carga Muerta
Pu = 1,4 T
kg
Fu = 4100
cm2
t = 12 mm
kg
Fy = 2500
cm2
1) rea en trayectoria (A B C E)
Ag = B t An1 = Ag n d t
Ag = 35,2 1,2 An1 = 42,24 2 2,1 1,2
Ag = 42,24 cm2 An1 = 37,2 cm2

2) AREA EN TRAJECTORIA (A B C D E F )
S2
An2 = Ag n d t + t
4g
642
An2 = 42,24 4 2,1 1,2 + 2 47,6 1,2
An2 = 35,39 cm2

3) AREA EN TRAJECTORIA (A B C D G)
S2
An3 = Ag n d t + t
4g
642
An3 = 42,24 3 2,1 1,2 + 1,2
47,6
An3 = 36,29 cm2

4) AREA EN TRAJECTORIA (A B D E F)
S2
An4 = Ag n d t + t
4g
642
An4 = 42,24 3 2,1 1,2 + 47,6 1,2
An4 = 36,29 cm2
FuAe
An2 = 35,39 cm2 T< 1,4
0,75410035,39
Ae = U An2 T<
1,4
Ae = 1 35,39 T < 77731,60 kg
Ae = 35,39

BLOQUE DE CORTANTE O BLOQUE DE CORTE

El bloque de corte es un fenmeno de corte o de desgarre, no es un estado lmite de fluencia.


El bloque de corte o bloque de cortante se produce a lo largo de una trayectoria que implica
traccin y corte en un plano.

El procedimiento se basa en hiptesis de que una de las dos superficies de falla se fractura y la
otra sede. Por lo tanto la fractura sobre la superficie de corte se acompaa por sedencia en la
superficie de traccin, o bien la fractura sobre la superficie de traccin es acompaada por
sedencia en la superficie de corte.

Ambas superficies contribuyen a la resistencia total, de modo que la resistencia final del
bloque cortante ser la suma de la resistencia de las dos superficies.
RESISTENCIA POR BLOQUE DE CORTE (Rn)

= 0,6 + 0,6 +

= + min(0,6 ; +0,60 )

Si 0,6 < 0,60 La falla ser por rotura en la


= + 0,6 seccin neta (traccin) +
fluencia
en el rea neta de corte.

Si 0,60 < 0,6 La falla ser por rotura en la


= + 0,6 seccin neta (traccin) + corte
en
el rea neta.

1) Ant = rea neta en tensin.


2) Anv = rea neta a corte.
3) Agv = rea bruta en corte.
4) Ubs = Factor de corte diferido.
a) OJO Cuando la tensin es uniforme Ubs =1
b) Cuando la tensin no es uniforme Ubs = 0,5

PROCEDIMIENTO DE CLCULO.

= + 2 n = nmero de dimetros intersecados en el


= ( ) plano de corte.
=
= ( )
=
Ejercicio:

Calcular la carga axial Pu para la conexin mostrada segn la norma AIC-360-2010,


suponiendo que acta centrada en el perfil de ngulo. L100x100x12 de acero A36 con
pernos M20 y que la falla es por el bloque de corte.

=?
>
= 2500 /2
= 4100 /2
10010012
= 12
= 1
= + 2
= 22

Bloque de corte 1

= ( ) 0,6 = 36000
= (20 2,5 2,2) 1,2 0,6 = 42804
= 17,4 2
= = 26404
= 20 1,2 = + 0,6

= 24 2 = 26404 + 36000
= ( ) = 62404
42
= (8 1,5 2,2 + ) 1,2
46
= 6,7 2 >
= <
= 8 1,2 < 0,75 62404
= 9,6 2 < 46803

BLOQUE DE CORTE 2

= ( ) 0,6 = 36000
= (20 2,5 2,2) 1,2 0,6 = 42804
2
= 17,4
= = 33948
= 20 1,2 = + 0,6

= 24 2 = 33948 + 36000
= ( ) = 69948
= (8 0,5 2,2) 1,2
= 8,28 2 >
= <
= 8 1,2 < 0,75 69948
2
= 9,6 < 52461
Controlar el diseo en el bloque de corte 1 Pu = 46803 kg

Dimensionar un perfil de seccin de ngulo simple sometido a traccin, la unin se


plantea con una sola hilera de pernos M16, 3 en total. La longitud del tensores de 4 m,
la fuerza de tensor en traccin requerida es Pu = 18000 kg, el acero es A36.
36
= 2500 /2
= 4100 /2
16
= + 2
= 18
a) FLUENCIA A TRACCION
=
>
=

= = 8 2

b) RUPTURA EN TRACCION

= caso 2: = 1
= = 0,85

> 0,85
= = 6,88 2

=
< 300

= 5,85 2 >
300
> 1,33
Selecciono un ngulo con: Adoptamos: L80x80x6
> 8 2 = 9,35 2 > 8 2
> 1,33 = 1,57 > 1,33
= 2,17

UNIDAD III

ELEMENTOS A COMPRESION

Los miembros estructurales comprimidos son los que adoptan fuerzas que tienden a sufrir el
acortamiento de sus fibras en el sentido longitudinal.

Cuando los miembros soportan nicamente compresin pura se llama puntales.

Las columnas son elementos estructurales que resisten compresin como principal
solicitacin, pero tambin eventualmente una cierta flexin, corte, torsin simple o
combinada.

Constituyen elementos bsicos de la mayora de las estructuras y el conocer su


comportamiento bajo diversas cargas y esbeltez resulta fundamental e importante.
Tipo de columnas.

a) Barra maciza circular.



=


=

b) Tubos de acero circular


Son usados frecuentemente
por su alta resistencia. Son ms
eficientes que las barras
macizas porque su radio de
giro se incrementa
notablemente.
Cumplir condiciones de
esbeltez, compacidad de tablas
B4.1a y B4.1b

c) Tubos estructurales cuadrados


rectangulares.

d) ngulos simples, ngulos


dobles.

e) Varias formas.
CURVA DE LA COLUMNA

c = Lmite entre el pandeo elstico e inelstico

>
<

Segn la AISC 360-10 capitulo E, Comentario E3


= 4,71 = 2,25

Si = 2,1106 /2
6825
=

Tabla C- E3.1
Fy (kg/cm2) c Fe

A36 2530 136 1113

G50 3500 115 1540


=

= Esbeltez.
L = Longitud no arriostrado lateralmente.
r= Radio de giro.
K= Coeficiente de longitud eficiente.

Para definir el comportamiento de un miembro estructural comprimido, no se hace referencia


a su longitud sino a su esbeltez, que resulta de su relacin entre su longitud y el radio de giro.
COEFICIENTE DE LONGITUD EFECTIVA.

0,50 0,70 1 1 2 2 Valor Terico

0,65 0,80 1,2 1 2,10 2 Valor de diseo recomendado cuando las


condiciones reales se aproximan a las
ideales.

CONDICIONES DE APOYO.


=
=
/2
= = 0,5


= =1


= =1

2
= =1

COLUMNAS LARGAS PANDEO ELASTICO- TEORIA EULER (1759) LEONHARD EULER (SUIZO)

Observo que en el caso de columnas la resistencia es un problema de estabilidad del equilibrio


y no nicamente de la carga de ruptura del material.

>

2
Carga crtica Euler: = 2

Expresar Pcrit en trminos de esfuerzos:

2
=
2

=


= 2

Ec. 2

2
=

( )2
2

= = (/)2 Esfuerzo Crtico de Euler
2
=
2
[ ]

=

2
=
[]2
=
2
=
[]2

Si un miembro estructural tiene la posibilidad de pandear libremente segn sus dos


ejes longitudinales segn el esfuerzo crtico de Euler (Fe) se tiene con la mayor
esbeltez sea analizamos para el menor radio de giro.

ARMADURAS DE TECHO TIPO PRATT

=1

(2)
=

2
=

El mayor valor de x y y es el que determinar el esfuerzo crtico Fe.


Los valores de K de la tabla anterior son iguales, raramente en las estructuras se dan estas
condiciones ya que las columnas forman parte del prtico con empotramientos elsticos que
rotan en su plano y se desplazan, y se conectan con otros miembros flexibles del sistema o con
las fundaciones.

Segn estos criterios la longitud efectiva de pandeo de las columnas asi vinculadas difieren en
la obtenida para los 6 casos ideales mencionados y puede adoptar valores mucho mayores a
los previstos.

Restringido
horizontalmente
Los nudos B y C son
empotramiento elatico.
El valor de K esta entre 0,7
y 1,0 o sea caso b) y d).

Entre caso a) y b).


0,5 K 0,7

El prtico no est
arriostrado lateralmente,
K ser mayor a 1
Los nudos B y C estn
elsticamente vinculados
K esta entre caso f) y
puede ser dependiendo
de su rotacin.
2
K esta entre caso c) y e).
1 2

La correcta determinacin del coeficiente K se puede obtener de nomogramas.

DESPLAZAMIENTO DEL PORTICO

Extremo Impedido Permitido


Opuesto

Articulado 1,5 0,50

Empotrado 2 0,67

Lc ; Lc = Columna
Lv ; Lv = Vigas
r= Factor de correccin por viga

G = G = 10
G=0 G=1

a) PORTICO CON DESPLAZAMIENTO LATERAL PERMITIDO


1,6 Ga GB + 4(Ga + GB) + 7,50
=
(Ga + GB) + 7,50

b) PORTICO CON DESPLAZAMIENTO LATERAL IMPEDIDO


3 Ga GB + 1,40(Ga + GB) + 0,64
=
3 Ga GB + 2,0(Ga + GB) + 1,28

Calcular el factor elstico de longitud efectiva K para las columnas AB Y FG mostrado en la


figura, considerar para todas las columnas Ix = 11860 cm4.

Columna Ab (Desplazable)

= 1


=


11860
= 670 = 0,59
0,5 64500
1070
1,6 Ga GB + 4(Ga + GB) + 7,50
=
(Ga + GB) + 7,50

1,6 1 0,59 + 4(1 + 0,59) + 7,50


= = 1,28
1 + 0,59 + 7,50
Caso c) = K = 1 1<K<2
Caso e) = K = 2

Columna FG (No Permitido)

= 10
11860
= 670 = 2,52
0,5 11900
900
3 Ga GB + 1,40(Ga + GB) + 0,64
=
3 Ga GB + 2,0(Ga + GB) + 1,28
3 10 2,52 + 1,40(10 + 2,52) + 0,64
= = 0,92
3 10 2,52 + 2,0(10 + 2,52) + 1,28
Caso b) = K = 1

DIFERENTES TIPOS DE PANDEO.

a) Segn la magnitud de los tensores normales longitudinales originales.


>
<

b) Segn el modo de falla.


Pandeo en miembros comprimidos (Columnas)
Pandeo en miembros flexibles (Vigas)
Pandeo en miembros Flexo-comprimido (Vigas-Columnas)

* Pandeo general o global * Flexional


Pandeo en columnas * Torsional
* Flexo torsional
* Pandeo Local

El pandeo general se conoce como pandeo global, cuando ocurre la totalidad del miembro
colapsa y en ocasiones hace fallar a toda la estructura. El pandeo general ocasiona la totalidad
de perdida de funcionalidad del elemento solicitado.

Pandeo flexional es cuando la seccin comprimida se desplaza lateralmente a uno de sus ejes.
TIPOS DE ELEMENTOS QUE COMFORMAN EL MIEMBRO A COMPRESION.

Elementos atiesados o rigidizados.-es un elemento de placa soportado a lo largo de ambos


bordes paralelos a la carga. Ejemplo: El alma de una columna del perfil I tiene un extremo libre
y otro apoyado en las alas a lo largo de sus bordes.

Elementos no atiesados o no rigidizados.- es un elemento placa con un extremo libre paralelo a


la direccin de la carga, por ejemplo: cada medida de un perfil I tiene un extremo libre y otro
apoyado en el alma.

ELEMENTO NO ATIESADO ELEMENTO NO ATIESADO

DISPOSICIONES GENERALES.

La resistencia en diseo a compresin Pn a la resistencia admisible a compresin Pn/


deben ser determinadas de la siguiente manera:

La resistencia nominal Pn deber ser determinada de la siguiente manera: la resistencia de


compresin nominal Pn es el menor valor obtenido de acuerdo con los estados lmites que
aplica pandeo por flexin, pandeo torsional y pandeo por flexo-torsional.
= 0,90
= 1,67
>

>

Pandeo por flexin de miembros comprimidos sin elementos esbeltos.

La tencin de pandeo por flexin Fcr debe ser determinada basada en el lmite de pandeo por
flexin

Pn = Fcr Ag


a) Cuando la 4,71 2,25


= 4,71


= (0,658 ) Pandeo Inelstico


b) Cuando la 4,71
2,25

= 0.877 Pandeo Elstico

2
= 2
Ejemplo:

Calcular la resistencia a compresin axial y resistencia admisible del siguiente perfil soldado en
taller.

Datos:

A36 Fy= 2500 kg/cm2

d= 400

bf= 300

tf= 16

tw= 10

Kl=2,40m
# A D S

1 30 39,5 1185

2 608 20 1216

3 30 0,5 15

SUMATORIA 120,8 2416

2416
=
120,8

= 20

30 13 1,6 382
= 2+ = 7321.267 4
12 12

2 = 30 39,52 + 60,8 02 + 30 0.52

= 39562,92 4

= 17,26

= 7203,06 4

= 7,36

= 132,8

240
= = = 32,61
7,36


= 4,71 = 136,5

< L pandeo inelstico

De la tabla B4.1a es el caso 2


0,64

4
=


368
= = 36,8
10
4
= = 0,66
36,8

0,35 < < 0,76

150 0.66 2.1 106


0,64
16 2500

9,38 15,07

Caso 5


1,49

36,8 43,18

< c Fcr = (0,658 )

2
= = 19490,85
2

Fcr = (0,6580.13 )2500


Fcr = 2367,60
2

= 2367,60 132,8

= 314418,28

= 282975


= 188273

Una columna de seccin de IPE 120 est sometida a una carga permanente de 300kg y
una carga variable de 500kg. Si la columna esta empotrada en un extremo y articula en
el otro y su longitud es de 7 m cheque si es satisfactorio. El acero es A36 con

Fy=2531km

A=13,20 cm2

Ix=318

Iy=27,70

Yx=4,90

Ry=145

0,70400
= = = 193,10
1,45

2.1 106
= 4,71 = 4,71 = 135,670
2531

< c pandeo elastico

193,10 < 135,670 pandeo elstico

Caso 1


0,56

32 2,1 106
0,56
6,30 2531

5,08 16,13

Caso 5


1,49

120 2,1 106


1,49
4,40 2531

27,27 42,92
Fcr = 0,877 Fe
2
=
2

= 2 2,1 106
193,10

= 55,84

Fcr = 487,471

= .

= 6434,62

= 5791,26

= 3853,14

=11600

=800

El perfil no cumple

Interpolacin Lineal

1 0
1 = 0 + ( 0 )
2 0 2

() /

192 5857,8 3897,41

193,10

196 5621,15 3739,95

X Y

0 0 0 193,10192
=5857,8+( ) (562,155857,8)
196192

1 1 1

2 2 2 =5792,72


= 3854,10

Debido a que el perfil no cumple seleccione un IPE 200


Miembros con elementos esbeltos

Entre los perfiles ms laminados los casos ms encontrados frecuentemente que requieren la
aplicacin de esta seccin son columnas que contienen ngulos con alas delgadas, columnas
de seccin

=. =0,90 >


= 167 >


a) 4 ,71 (
2,25)


= [0,658 ]


b) > 4 ,71 (
> 2,25)

Fcr = 0,877 Fe

Factor tiene que ser menos a 1

2

2

= Factor de reduccin que toma en cuenta a todos los elementos esbeltos en compresin,
toma efecto de pandeo local.

=1 Miembros con elementos no esbeltos.

= .

Para secciones conformadas solamente con elementos esbeltos no Atiesados

= . ( . = 1 )
Para secciones conformadas solamente con elementos esbeltos Atiesados .
= . ( . = 1 )

Elementos Esbeltos No Atiesado (Qs)

a) Para alas, ngulo y plantas proyectadas de columnas laminadas u otro miembro a


comprensin.

b b b
b

tf
tf

tf
b



0,56 = 1


0,56 <
< 1,03


= 1,415 0,74 ( )



> 1,03
0,69
=
2
( )

b) Para Alas, angular y planchas proyectadas de columnas armadas u otro miembro a


compresin.

1b)
0,64 = 1


2b) 0,64 <
< 1,171


= 1,415 0,65 ( )

0,90
3b)
1,17 = 2
( )

4
=
/

0,35 < < 0,76

C) Para ngulos Simples


1c)
0,45 =1


2c) 0,45 <
< 0,91


= 1,34 0,76 ( )

0,53
3c)
0,91 = 2
( )

c) Para almas de seccin T



1d) 0,75 =1


2d) 0,75 < < 1,03 = 1,908 1,22 ( )

0,69
3d) 1,03 = 2
( )

2) Elementos Esbeltos Atiesados (Qa)

= rea Total

Ae=Suma de las reas efectivas de las secciones basadas en el ancho efectivo (be)


a) Para elementos con 1,49

Excepto para alas de tubos cuadrados y rectangulares de espesor uniforme.


0,34
= 1,92 [1 ]


F Se forma como Fcr
Fcr calculado con Q=1
b) Para alas de elementos esbeltas de tubos cuadrados y rectangulares en comprensin
uniforme com:


1,40

0,38
= 1,92 [1 ]

( )


=

=
Estimacin levemente conservada

c) Para tubos circulares cargados parcialmente


0,11 < < 0,45

0,038 2
= +
(/) 3
Verificar que la columna armada de acero ASTM A572 Gr 50 con un patn superior e
inferior de 203,2mm, cargada permanentemente con 31751 Kg y variablemente con
95254 Kg a comprensin a longitud de la columna es 4,572m y articulada en sus
extremos.

# Area Longitud S.

1 5161,28 12,7 65548,26

2 2419,35 215,9 522337,67

3 5161,28 419,1 2163092,45

12741,91 3207767,79

3207767,79
= 12741,91

= 251,75

20,32 (2,54)3 0,635 (38,1)3


= 2+
12 12

= 45604,22 4

= 3552,65 4

= 18,92

= 5,28

Pandeo Flexionante

(1)(457,2)
= = = 86,59
5,28
2
= = 2764,29 /2
2

Pandeo Torcional Secciones I

2 1
= [ 2
+ ]
() +

Cw= constante de alabeo, 6

G= modulo elstico de corte, 790000 Kg / 2

J= constante torsional, 4

Para secciones I

2
= 4
ho=distancia entre centrales de ala

(3552,65)(40,64)2
=
4

= 1466897,71 6

3
=
3

2 20,32 (2,54)3 + 38,1 (0,635)3


= = 225,24 4
3

= 1

2 2,1 106 1466897,71 1


= [ 2
+ 790000 225,24]
(1 4,572) 45604,22 + 3552,65

= 6578,67 /2

Tomo el Fe del pandeo Torsional es mayor al Fe del pandeo Flexionarte

Tomamos: = 2764,29 /2

4
= = 0,52

381
= = 60
6,35

0,35 < < 0,76


(203,2/2)
*Para Alas: = =4
25,4

0,64 = 11,28

4 < 11,28 = 1

*Alma: = 60


1,49 = 36,42

60 > 36,42 ?


= 4,71 = 115,12

= 86,59

<


= [0,658 ]
= 2065,72/2
= 2065,72 /2
0,34
= 1,92(0,635) [1 60
] 38,1
= 31,85 38,1
= 2 (20,32) 2,54 + 31,85 0,635

= 123,45 2
123,45
= 127,42 = 0,97
= 1
=
= 0,97

= 86,59

2,1106
= 4,71 = 4,71
0,973515

= 116,89

<

= [0,658 ]
= 2037,58 /2
= = 259628,59
= 233665,73 >

= 155466,22 >

= 1,2 + 1,6
= 190507,6
= +
= 127005

Calcular la resistencia admisible de una UPN de 160 con una esbeltas de 90 y acero de
ATM A36

= 2530 / 2
= 90

= 4,71

= 135,70
< Ok


= [0,658 ]

Para el ala: < 0,56

Si <
65
= 6,19
10,5
= 16,13

6,19 < 16,13 = 1


Para el alma caso 5

< 1,49

= 160 2 10,5 2 10,5

= 118

= 15,73


1,49 = 42,93

15,73 < 42,93 = 1

=
=1

= (0.658 )
2
=
2
= 2558,70

= 0.99

= (0.6580.99 )2530

= 1671,72
2
= 1671.72 24

= 40121,28

= 24024,72

Si la UPN est articulada articulada cual es la mxima longitud que debera tener;
K=1

=


=

90 1.89
=
1
= 170,1
Determinar si la columna armada de acero ASTM A572 con las dimensiones mostradas
en la figura y cargas mostradas es suficiente para soportar las solicitaciones expuestas.

ASTM A572 Gr50


= 3515
2

# Area Longitud S.

1 26,8 19,5 522,6

2 10,8 10 108

3 26,8 0,5 13,4

64,4 644

644
=
64,4
= 10

26,8 (11)3 0,6 (18)3


= 2+ = 296,07
12 12

2 = 26,8 9,52 2 + 10,8 02

2 = 4837,4

= 5133,47

5133,47
= = 8,93
64,4
1 (26,8)3 18 (0,6)3
= 2+ = 3208,46 4
12 12

3208,46
= = 7,06
64,4

Pandeo Flexionante

(1)(460)
= = = 65,16
7,06

2
= 2 = 4881,54 /2

Pandeo Torsional

2 1
= [ + ]
()2 +

2
= 4

(3208,46)(19)2
=
4

= 289563,52 6

3
=
3

26,8 13 2 + 18 0,63
=
3

= 19,16 4

= 1

2 2,1 106 289563,52 1


= [ + 790000 19,16]
(1 460)2 8341,07 + 3208,46

= 3766,31

Gobierna el pandeo torsional por ser el menor

Verificamos por ala


4
= = 0,73


0,35 < < 0,76

18
= = 30
0,6
26,8 6
2 0,640.73 2.1 10
0,6 3515

22,33 13,37

Para el alma


1,49 = 36,42

= 30

30 < 36,42 = 1

=1


0,64 = 13,36


1,17 = 24,43

13,36 < 13,40 < 24,43


= 1,415 0,65


= 1,415 0,65 13,4

= 0,99

= 0,99

= 65,25


= 4,7 = 115,70

65,25 < 115,70



= (0.658 )

2
=
2

= 4868,08
2

= 0,71

= 0.99(0.6580.71 )3515

= 2585,24
2
=

= 166489,46
= 149840,51 >

= 99694,29 >

= 108000
= 72000

EJERCICIO DE LA PRUEBA

Datos

ASD

D= 100Kg

L=150 kg


= 2530
2
= 4 + 9

= 3,6

2
=
3

= 33,69
= 90 33,69
= 56,31

=


= = 15684,17

= 17,5 7,5 16,9 6,9
= 14,64 2

17,5 (7,5)3 16,9 (6,9)3


= = 152,58 4
12 12

= = 3,22


= 1,40 = 40,33

= 1

169
= = = 56,33
3

>

56,33 > 40,33 =?

0,34
= 1,92 [1 ]

= 13,37 alma

6,9
= = 23 < 40,33
0,3

REA EFECTIVA

Longitud ineficiente

= 19,9 13,37 = 3,53

= 14,64 (3,53 0,3 2) = 12,52 2



= = 0,86


= 4,71

= 146,75

(1)(360)
= = = 111,80
3,22

<
2
= = 1658,19 /2
2

= 1,30

= 0.86(0.6581,30 )3515

= 1262,73
2
=

= 18486,46
= 16637,81 > 15684,17

Determinar la resistencia admisible del tubo rectangular mostrado en la figura:


articulado- articulado K=1; L=6m

= 20 18 19,4 17,4
= 22,44 2

20 (18)3 19,4 (17,4)3


=
12 12
= 1203,36 4


= = 7,32


= 1,40 = 40,33

= 1

Ala

17,4
= = 58 > 40,33
0,3

19,4
= = 64,66 > 40,33
0,3

Debido a que el alma y el ala son esbeltos, calcular sus respectivos anchos efectivos
Ala:

0,34
= 1,92 [1 ]

= 13,46 < 17,4

Alma:

= 13,78 < 19,4


= = 3,94

= = 5,62

= 22,44 (3,94 0,3 2) (5,62 0,3 2) = 16,704 2

16,70
= = = 0,74
22,44

= 0,74


= 4,71

= 157,74

(1)(600)
= = = 157,74
7.32

<

2
= = 3084,67 /2
2

= 0,61

= 0.74(0.6580,61 )2530

= 1450,34
2
=

= 32545

= 19488 >

Diseo De Vigas

Miembros a flexin

Generalidades: Las vigas son miembros estructurales que resisten flexin como principal
solicitacin, si bien adicionalmente puede tambin soportar limitados esfuerzos axiales, corte
o torsin.

Las vigas se clasifican estructuralmente segn: su ubicacin en la planta de edificios.

Viguetas o vigas secundarias.- son las vigas de piso que resisten directamente las cargas
gravitacionales y placas de los entre pisos que separan los diferentes niveles de los edificios,
transmitindolas a las vigas principales.

Vigas Principales o de Cargas.- Son las que vinculan rgidamente a las columnas formando
prticos y resisten tanto las cargas gravitacionales como laterales de viento y sismo, o de
eventuales de impacto horizontal.

Pueden ser internos o de fachada recibiendo no solo las reacciones de las viguetas sino las
cargas de las paredes interiores y exteriores o de paneles vidriados.

Las Correas.- son las vigas de los techos de los galpones o las construcciones de limitada altura
que soporta las lminas y entramados donde soportan las tejas o entablonadas de madera
que cubren el piso superior de la vivienda.

Dinteles.- son las vigas que coronan las puertas o aberturas de puertas y ventanas tabiques
soportando el peso del tramo superior de pared que sobre ellos descansan.

Los Largueros.- son las vigas de los galpones que se apoyan en las columnas perimetrales.
Tambin se asignan largueros a las vigas de los puentes los cuales tienen grandes luces y
pueden estar sostenidas por estructuras colgantes o atensadores.
Secciones Usuales De Vigas Metlicas

Las secciones transversales de las vigas metlicas pueden ser:

Secciones de alma llena:

Perfiles doble T

Canales dobles

Secciones tubulares

Secciones de alma perforada:

Cercha o armadura de techo

Vigas caladas

Diferentes tipos de flexin.


Flexin normal

Flexin biaxial

Segn el tipo de solicitaciones que se presenten en las vigas la flexin puede clasificarse en:

a) Flexin pura: es el caso en el cual acta nicamente un momento flector constante


como se indica en la figura.

b) Flexin Simple o Plana: soporta un momento flector y corte simultneamente.


c) Flexin Compuesta: es cuando se presenta un momento flector y un esfuerzo axial.

d) Flexin General: Se caracteriza por la simultaneidad de momentos flectores y


esfuerzos axiales y cote.
e) Flexo Torsin: es cuando adicionalmente a todas las flexiones se suma la torsin.

Segn la forma de apoyos se clasifica en:

Vigas Isostticas: vigas isostticas simplemente apoyadas con o sin volado son de resolucin
directa, segn los criterios de la esttica y sus diagramas de caracterstica se trazan de acuerdo
a la teora elemental de flexin.

Ejemplo: trazar los diagramas de corte y momentos flectores de la viga isosttica de la


siguiente figura de acuerdo a los criterios expuestos.

= 0

+ = 4 + 10 + 6

+ = 20

= 0

2
(6) 6 ( 3 + 3) 10 3 + 4 1 = 0
3
28
=
3
32
=
3
Las vigas hiperestticas son las vigas cuyos vnculos a tierra superando los necesarios para que
se hallen estticamente determinarlas. Pueden ser con uno o dos tramos empotrados.

Para resolver el caso de vigas continuas se aplica el mtodo de Cross, de las deformaciones, de
las fuerzas, de los 3 momentos, etc. O usamos tablas o apndices que se encuentran en
cualquier texto de estructuras.

De acuerdo a la calidad del acero que forman las vigas se clasifican en:

Vigas Homogneas.- Son las materializados en un solo tipo de aceros en todos sus
elementos como por ejemplo las vigas laminadas, vigas hibridas.
Las Vigas Hibridas son las que tienen acero de diferente calidad en algunos de sus
perfiles o plancha componente, por ejemplo si las alas son de acero de alta calidad a
las del alma, debido a que esta ltima resiste a corte y las alas soportan solicitaciones
de flexin.
FLECCION DE VIGAS EN REGIMEN ELASTICO (LRFD)

Las vigas son elementos e4structurales que trabajan a flexin, como principal solicitacin, el
perfil ms usual para materializarlos es el doble T o el perfil I, por tener concentrada en sus
alas la mayor `parte del material que resiste a flexin.

L a representacin de la distribucin de los esfuerzos en la altura de la seccin considera si


seguir una ley lineal como se indica en la figura, con un mximo esfuerzo en traccin en el
borde inferior y un mximo esfuerzo de torsin en el borde exterior. En cualquier fibra de la
seccin transversal fb se obtiene de la relacin elemental de la flexin.


= =


=

C= distancia del eje neutro a la fibra de estudio.

ESTADOS LIMITES DE RESISTENCIA EN FLEXION

Cedencia:

Vigas compactas con adecuados soportes laterales


Vigas compactas con inadecuado o insuficiente soporte lateral

Pandeo primario (lateral torsional)

Pandeo local:

De alas
De almas

Fractura frgil
CONTROL DE FLECHAS

El diseo para el estado lmite de servicio exige la verificacin de las flechas mximas de los
miembros fletados.

Las vigas que soportan pisos y techos se dimensionaran con las debidas consideraciones a las
flechas o deformaciones producidas por las cargas de uso provistas por el montaje, la
construccin y posterior usufructo de los edificios, de modo de mantener sus valores dentro
de los limites aceptados por las respectivas normas.

Las limitaciones que se imponen a la flexibilidad de las estructuras suelen referirse a las
caractersticas no estructurales de la construccin tales como revestimiento de paredes
accesible o no de agrietarse, fresas o recubrimiento de techo, posible deformaciones de
cerramientos adjuntos o conectados a la estructura que pueden ocasionar ruptura de vidrio o
trabas de puertas, etc.

Una deflexin de gran magnitud es el resultado a la falla de rigidez estructural y las posibles
vibraciones que suceden bajo una accin de cargas mviles que crean un efecto psicolgico
negativo a los ocupantes de los edificios.

Se han adoptado reglas sencillas referidas a la LRFD

L= luz entre apoyo de vigas

D=peralte de la viga.

La AIC limita la carga vertical de las vigas que soportan techos o losas susceptibles de

agrietarse limita a 360 y no susceptible limita a 300
.

Estos valores corresponden a las flechas mximas producidas por las cargas mximas variables
de servicio.

En ciertas estructuras como por ejemplo las de edificios industriales los tramos de vigas de

puentes gras con cargas deslizantes, deben limitar su flecha a 800
para cargas mas de 25 T

por cada rueda y 600
para cargas < 25 T/ rueda, ya que en estos casos una pequea deformacin
acarrea serias dificultades al funcionamiento del sistema.
FLECHAS MAXIMAS RECOMENDADAS Y RELACIONES L/d BAJO CARGAS
UNIFORMEMENTE DISTRIBUIDAS.

Solo para cargas distribuidas

L/d
Fy = 2500 Fy = 3000 Fy = 3500 Fy = 4200
L/180 44 37 32 26
L/240 33 28 24 20
L/300 28 23 20 17
L/360 22 19 16 13
L/600 14 12 10 8
L/800 10 8 8 6

Cuando la relacin L/d de la viga que se analiza resulta mayor al valor correspondiente de la
tabla puede rectificarse multiplicando este ltimo por el cociente.



0,6 =

EJEMPLO:

Verificar si l viga de la figura con acero Fy= 4200Kg/cm 2 que soporta la siguiente carga
de servicio uniformemente distribuida, cumple con todas los requisitos enunciado de
flecha. El acabado de las losas de entrepiso es susceptible de agrietarse, el diseo en
rgimen elstico exige una Sx necesario = 980cm2.

DATOS

Fy=4200Kg/cm 2

qD= 1t/m.

qL= 4t/m.

Sx necesario =980cm2.


Acabado susceptible agrietamiento

Seleccionamos IPE 400

Sx 0 1156 cm3 > 980 cm3

Ix = 23130 cm4

d = 400 mm
6000
=
400

= 15 > 13


= 15 < 13( )

1156
15 < 13( )
980

15 < 15,33

6000
= = 16,67
360

= 1,64
360

5 4
=
384

5 40 6004
=
384 2,1 106 23130

= 1,39 < 1,67

Las normas exigen respetar las limitaciones de nicamente para cargas accidentales antes de
ensayar o fresar el cielo ratas. Las flechas debidas a cargas permanentes se pueden contra restar
con contra flechas ya que el valor de las deflexiones es conocido de antemano.

Cuando una viga se supera el lmite de flecha mximo se debe redimensionar aumentando su
altura, en ningn caso se acepta dar contra flecha para eliminar esta deformacin inadmisible
para las cargas variables.

CONTRAFLECHAS

Es la curvatura que se proporciona un miembro estructural flejado con sentido contrario a la


deflexin producidas por cargas permanentes, para que no aparente estar colgada.

Generalmente se da contra flecha cuando se desea obtener una deformacin compatible con
los elementos no estructurales y asegurar el buen funcionamiento de las instalaciones.

Cuando la obtencin de las contra flechas implique trazar algn miembro durante el montaje se
debe indicar en los planos de obra, la contra flecha se puede obtener mediante diferentes
procedimientos.

Para el caso de perfiles laminados en trio y bajo fuerzas deformantes utilizando prensan en
plantas de deformacin, en estos casos es usual dar alarma de la viga en forma parablica que
contra reste las futuras deformaciones al ser colocados en el campo.
En las vigas con puentes con luces mayores a los 22m se recomienda dar una contra flecha
aproximadamente a la flecha producida por las cargas permanentes ms la mitad de las cargas
variables tambin se da contra flecha calentndole aplicando calor local sin exceder los 649C
para acero comn.

Estas exigencias evitan que el excesivo calor destruya la estructura cristalina del acero, es
aconsejable dar contra flechas a las armaduras del techo con ms de 12m de luz entre apoyos.

COMPORTAMIENTO PLASTICO DE VIGAS

Para este anlisis se considera una viga de seccin rectangular y los diagramas de los esfuerzos
de la figura para estudiar los esfuerzos de flexin. Se supone que la zona en compresin de la
viga se encuentra soportada contra el pandeo lateral. Si la viga est sujeta a momento flector el

esfuerzo en cualquier punto puede tomarse igual a =
, la formula se basa en las hiptesis
visuales: El esfuerzo es proporcional a la deformacin unitaria, una seccin plana antes de la
flexin permanece plana despus de la aplicacin de las cargas. El valor de I/c es una constante

para seccin especfica y se denomina mdulo de seccin (S) y = por lo que = .

Inicialmente cuando el momento se aplica a la viga el esfuerzo vara linealmente desde el eje
neutro hacia las fibras extremas.

Si se incrementa el momento se mantendr la variacin lineal de los esfuerzos hasta que alcanza
el esfuerzo de fluencia, en las fibras extremas, el momento de fluencia de una seccin
transversal se define como el momento para el cual empieza a fluir las fibras extremas de la
seccin.


=
=

Si el acero de una viga de acero dctil se incrementa ms all del momento de fluencia, las fibras
extremas que se encontraban precisamente sometidas al esfuerzo de fluencia se mantendrn
bajo ese mismo esfuerzo, pero en estado de fluencia y el momento adicional necesario lo
proporcionaran las fibras ms cercanas al eje neutro.


=
=

Este proceso continuara con ms y ms partes de la seccin transversal de la viga alcanzando el


esfuerzo de fluencia, hasta que finalmente alcance la distribucin plstica total.

Cuando la distribucin de esfuerzos ha alcanzado esta etapa, se dice que ha formado una
articulacin plstica porque no puede resistirse en esta seccin ningn momento adicional.


= = = ; =

El momento plstico es el momento que producir una plastificacin completa en la seccin


transversal del miembro, crendose una articulacin plstica.

La relacin de momento plstico (Mp) al momento de fluencia (My) se denomina factor de


forma.

FACTOR DE FORMA ()


= =


=


Zx = Af ho +
4

=>1,5 1,7 2 1,20 a 1,4 1,1 a 1,2

LA DISTRIBUCION PLASTICA

Es la plastificacin localizada del material donde la seccin rota libremente alrededor de su eje
neutro en el sentido del momento exterior aplicado. La articulacin plstica se comporta como
una rtula perfecta similar a otra real constructiva, con la diferencia que est libre de friccin y
que en ella el momento no es nulo, si no mximo e igual al momento plstico de la seccin.

Las hiptesis simplificativas suponen que cada articulacin plstica localizada en un punto,
cuando en la realidad la plastificacin no se limita a una nica seccin sino que se entiende en
una zona de mayor o menor extensin dependiendo del tipo de carga actuante y de la geometra
de la seccin.

DISEOS DE ELEMENTOS

Disposiciones Generales

1. Para todos los casos se utiliza = 0,90 () = 01,67 () y se sigue


manteniendo la hiptesis.
>


>

2. Se basa en los puntos de apoyo de vigas, estn restringidas contra la rotacin
entorno al eje longitudinal (volcamiento).
3. Para miembros con simetra simple, con curvaturas simples y todos los elementos
doblemente simtricas se calcula:
Cb = Factor de Modificacin.

Por pandeo lateral torsional para diagramas de momentos no uniformes cuando ambos
extremos estn restringidos a volcamiento.

12,5 .
Cb = 2,3
2,5. + 3 + 4 + 3

M.max=momento mximo en el segmento no arriostrado.

MA= Es el momento del segmento no arriostrado (1/4L)

MB = Es el momento calculado a del segmento no arriostrado (1/2L)

MC = Es el momento calculado a del segmento no arriostrado (3/4L)

EJEMPLO:

Se limita 2,3 para no sobre estimar la resistencia de la viga, conservadoramente se toma


cb=1, resultando as en estructuras sobre dimensionadas y antieconmicas.

VALORES TIPO DE COEFICIENTE (Cb)

CASO 1.- Una viga simplemente apoyada con carga uniforme en la luz L=Lb => Luz no
arriostrada.
2
=
8

( 4 )2
= ( )
4 2

2 ( 4 )2
= ( )
8 2

2 ()2 3 ()2
= ( ) =
8 32 32

2
(2) ()2 ()2 ()2
= ( )( ) = =
8 2 2 4 8 8

2 3 (3/4)2 3 9 ()2 8 ()2


= ( )( ) = =
2 4 2 8 32 32

2
12,5 ( 8 )
=
2 3 2 2 3 2
2,5 ( ) + 3( ) + 4( ) + 3( )
8 32 8 32

= 1,136

CASO 2.- Vigas con pares externos iguales.

= 0 Mmx = M1

1
= 1 1 = 2
2
1
= 2
2
1
= 1
2
12,5 (M1)
=
1 1
2,5(M1) + 3 (2 1) (4 0) + 3 (2 1)

2,3

CASO 3.- Vigas con cargas concentradas simtricas en la luz.

Lb=a

TRAMO1

= Pa


=
4

=
2
3
=
4

TRAMO 1

12,5 (Pa)
=
Pa 3
2,5(Pa) + 3 ( 4 ) + 4 ( 2 ) + 3 ( 4 )

Cb = 1,67 2,3

TRAMO 2

12,5 (Pa)
= =1
2,5(Pa) + 3(Pa) + 4(Pa) + 3(Pa)
Ejemplo.
Tramo1 (1/2) Tramo (1/4)

1 (/2)2 1 (/4)2
= (2 3) 2
= (4 3) 2
2

( 3 )
2 ( 3 )2
= 2 6 2 = 2 (12) 24
2 2 2 2
= 12 72 = 24 288
52 112
= =
72 288

Tramo (1/2)
2
=
2
3 (3/4)2
= ( )
2 4 3 2
2 92
=
8 288
3
=
32

12,5
=
2,5 + 3 + 4 + 3
1
12,5 ( )
= 9
1 11 5 3
2,5 (9) + 3 (288) + 4 (72) + 3 (32)

200,9
=
137

= 1,466

1 5
Tramo 2 (L/4) =( )+ =
4 3 3 12
2 59
= 2
= = 288
5 (/4)2 2
= ( ) 2
2 12
= 8
2 2
5
=
24 288
59
=
288
1
12,5 (8)
=
1 59 1
2,5 (8) + 3 (288) 2 + 4 (8)

= 0,765

MIEMBROS COMPACTOS DE SECCION H DE SIMETRIA DOBLE Y CANALES FLECTADOS EEN


TORNO A SU EJE MAYOR.

La resistencia nominal de la flexin Mn debe ser el menor valor obtenido de:

1) Fluencia (Momento Plstico)


= =
Fy = Fluencia
Zx = Modulo Plstico

2) Pandeo Lateral Torsional


a) Lb Lp no aplica pandeo lateral torsional.
Lb = longitud entre puntas que estn arriostradas contra desplazamientos laterales
de compresin de ala o arriostradas contra giro de la seccin. Lb = cm.
Lp = longitud limite sin arriostra miento lateral para el estado lmite de fluencia.

= 1,76

b) Si Lp Lb Lr
Lr = longitud limite sin arriostra miento lateral para el estado lmite de pandeo
flexo torsional.

2 0,7 2
= 1,95 + ( ) + 6,76( )
0,7

=

2 =

Para secciones I de simetra doble C =1.

Para canales


=
2

Para secciones H con simetra doble y alas rectangulares.

2
=
4

2 =
2

= ( ( 0,7 ) ( )

c) Si Lb > Lr
=
2 2
= 1 + 0,078 ( )
2
()

NOTA: El termino raz cuadrada se puede tomar conservadoramente = 1


2
=

()2

Ejemplo

Determine la ubicacin y distancia requerida entre los soportes laterales necesarias en


la viga de acero A36 para que se pueda disear como compacta en un perfil HEA. Los
apoyos a tierra A y B no brindan adecuado soporte lateral mientras que los puntos de
aplicacin de las cargas concentradas corresponden a vigas secundarias coplanarias
que dan conveniente soporte lateral en los puntos C y D.

36
= 2500 /2 = =
= 69,15 . =
= 300




6915000

0,9 2500
3073.33 3
De tablas selecciono:

450
= 3320 3
= 7,33

Por ala Por alma


< 0,38 < 3,76

10,71 < 11,01 2,21 < 108,97


Si Lb Lp Fluencia (momento plstico)



= 1,76

2,1 106
= 1,76 7,33
2500

= 3,73

Si Lb Lp

300 373,9 cm

Mi diseo se basa en fluencia (Mp)

= = >
= 2500 3320 0,9 80,5 > 69,15
= 80,5 . 72,45 > 69,15

En los soportes laterales se colocaran en los apoyos A y B en coincidencia junto al ala


comprimida. Diseo satisfactorio.
Ejemplo:

Seleccione una viga de A36 con una luz de 8m la deflexin mxima permitida es de
L/360. Las cargas nominales a la que est sometida la viga es de 6 kg/cm, para carga
muerta y de 10 kg para carga viva. Asumir que la viga esta arriostrado lateralmente
toda su longitud.

( = )
=?
= /360
LRFD ASD
= 1,2 + 1,6 = +
= 1,2 6 + 1,6 10 = 6 + 10
= 23,2 / = 16 /

23,2(800)2 16(800)2
= 8
= 8
= 1856000 = 1280000 .
= 18560 . = 12800 .

= De las tablas selecciono:


= = 360

= = 1019,15 2

18560
= 0,92500
= 16265,62 4
= 824,89 2

54
= 300 = 384
800 54
= 300 = 384
510(800)4
= 2,22 =
384(2,1106 )2,22
2
= 11440,01

ASD

= =
>

>
>
25001919,15
= 1001,67
> 12800 .
0,925001019,15
100
= 18560 15256,74 . > 18560
22930 . = 18560

54
=
384
5 10 (800)4
=
384 (2,1106 ) 16265,62
= 2,56 < 2,22 Ok

Ejemplo:

Verificar el esfuerzo a flexin de la viga anteriormente calculada con soportes laterales


a 2/3 de la luz. Chequear la resistencia admisible solamente.

= 1019,15 2
= 16265,62 4
= 3,788
= 12800 .
= 360
800
= = 267
3

= 1,76

2,1106
= 1,76 3,788
2500
= 193,22
<
267 < 193,22

Como no cumple calculamos para Lb > Lp

2 0,7 2
= 1,95 + ( ) + 6,76( )
0,7

= 1
Datos de la tabla:
= 37,32 4
= 903,65 3
= 34,72

=

1019,15
=
903,65
= 1,12

2 =
2
1043,45 34,72
=
2 903,65
= 4,48

2,1106 37,32 1 37,32 1 0,7 2500 2


= 1,95 4,48 + ( )2 + 6,76( )
0,7 2500 903,65 34,72 903,65 34,72 2,1106

= 634,27
< <
193,2 < 267 < 634,27

= ( ( 0,7 ) ( )

= 1,01 Se toma el menor valor del clculo de diagrama
= =
= 2500 1019,15
= 2547875 /

267 193,22
= 1,01(2547875 (2547875 0,7 2500 903,65) ( ) 2547875
634 193,22

= 24099,23 . 2547875 .

ASD


>

24099,23
> 12800 .
1,67
14431,27 . > 12800 .

Ejemplo:

Realizar del ejercicio anterior pero realizar con los arriostramientos en los apoyos.
= 25478,75 .
= 800
= 634,27
>
800 > 634,27

=
2 2
= 1 + 0,078 ( )
2
()

1,14 2 2,1106 37,32 1 800 2


= 1 + 0,078 ( )
800 2 903,65 34,73 4,48
( )
4,48
= 1474,08

1474,08 903,65
=
100
= 13320,54 .

ASD


>

13320,54
> 12800 .
1,67
7976,37 . > 12800 .
No pasa por lo tanto la viga debemos cambiar de seccin.

Ejemplo:

Verificar la resistencia del perfil IPE 300 para las siguientes condiciones.


= 600 = 1,76

2,1106
= 3,35 = 1,76 3,35 2500
< = 170,88
600 < 170,88

=1 2 =
2
603,7828,93
= 20,12 4 = 2557,07

= 557,07 3 = 3,96
= 28,93
= 603,78 4

2 0,7 2
= 1,95 + ( ) + 6,76( )
0,7

2,1106 20,12 1 20,12 1 0,7 2500 2


= 1,95 3,96 + ( )2 + 6,76( )
0,7 2500 557,07 28,93 557,07 28,93 2,1106

= 567,38

< <
170,88 < 600 < 567,38
=
2 2
= 1 + 0,078 ( )
2
()

1,14 2 2,1106 20,12 1 600 2


= 1 + 0,078 ( )
600 2 557,07 28,93 3,35
( )
3,35
=1495,74

1495,74 557,07
=
100
= 8332,32 .

Seleccione un canal UPN de A36 que sirve como viga simplemente apoyada de longitud
7,62m. Limite la deflexin por carga viva a L/360. Las cargas nominales se representan
en la figura y la viga est continuamente arriostrada.

DATOS:

= 342 /
= 1026 /
36
= 2500 /2
= 1,2(342) + 1,6(1026) = 342 + 1026

= 2052 / = 2,052 / = 1368 / = 1,368 /

2,052 7,622 1,368 7,622


= = = 14,89 . = = = 9.93 .
8 8

1489400 = 826 6
> > > 661.96
, 0,9 2500
= 10870 4

Por deflexin


= = 2.12


= = 10116,98 4

= 10870 4 > 10116,98 4 !

= 826 6

= 1368 /

= 9929,01 .

2500 826
= = 20650 .
100

>

2065
= 12365,27 > 9929,01
1,67
Verificar si la UPN 320 del ejercicio y condiciones anteriores es satisfactoria si esta
arriostrada a los 1/5 de la luz. Resolver por el mtodo LRFD.

DATOS:

= 9929.01 .
= 2,81
320
= 826 6

762
= = 152.4
5
= 66,70

= 679
2,1 106
= 1,76 2,81 = 143,34 0 = 320 17,5 = 302,5 = 30,25
2500
= 597

= 96100 6
<
= 1,19

152,4 < 143,34


597 30,6
= = 3,67
2 679

826
= = = 1,22
679

,
= ,
+ ( ) + , ( )
,
2,1 106 66,7 1,19 66,7 1,19 2 0,7 2500 2
= 1,95 3,67
+ ( ) + 6,76 ( )
0,75 2500 30,6 619 679 30,6 2,1 106

= 726,34

< <


= , [ ( , ) ( )] = 2051026,7. = 20510,87 .

= = 2500 826 = 2065000

201510 > 206500

>

18459 > 14893,52 !!

ESFUERZO EN VIGAS vs. LONGITUD NO ARRIOSTRADA


.
= + , ( )

()

Vigas No Compactas

Se designan por no compactas las vigas en las cuales la relacin de esbeltez en uno o ms de
sus elementos componentes (ala comprimida o alma) excede los lmites dados en la tabla B4.1b
y se mantiene entre los siguientes:

< <

p (compacta, no compacta)
r (esbelto, no esbelto)

<

>

Relaciones para Secciones Tipo I de Simetra Doble

a) Perfiles laminados (en alas):


= , < = < =

b) Perfiles soldados:


= , < = < ,


= ; , < < ,
/


= , < ,

c) Almas de perfiles I:


= , < = < = ,

En los perfiles no compactos el lmite de la resistencia se alcanza cuando en alguno de sus
elementos de la seccin transversal (esbeltos) se produce pandeo local luego que la seccin ha
cedido debido a la sper posicin del esfuerzo aplicado y del esfuerzo residual pre existente.

MIEMBROS DE SECCIN I, ALMAS COMPACTAS Y ALAS NO COMPACTAS Y ESBELTAS


FLEJADAS A LO LARGO DE SU EJE MAYOR

Tabla 2-295 Beam Diagrams and Formulas

+ = = 0,0833 3000 62 = 8996,4 . = 1200 4

= = 0,0417 3000 62 = 4503,6 .


+ = = 9000 .

0,0026 3000 6003
= = = 0,66
2,1 106 1200 = = 4500 .

La resistencia a la flexin Mn ser el menor valor obtenido de los siguientes estados lmites:

a) Pandeo Lateral Torsional: (usar disposiciones anteriores Miembros compactos de seccin


y de simetra doble y canales)

b) Pandeo Local del Ala en Compresin:

a. Alas No Compactas

< <


= [ ( 0,7) ( )]

b. Alas Esbeltas

<

0,9
=
2

4
= ; 0,35 < < 0,76
/
Calcular la capacidad resistente de un perfil I compuesto de planchas soldadas de 6mm
de espesor (tanto para el alma como para el ala). Simplemente apoyado de 6m de luz
libre, con soportes laterales a 1,5m. Las caractersticas geomtricas se presentan a
continuacin:

= 15 0,6 2 + 28,8 0,6 = 35,28 2

( )
= = 5084,56 4


= = 338,973
/

0,6 28,82
= + + = 15 0,6 29,4 + = 389,056
4 4


= = 1,15; 1,00 < 1,15 < 1,20 !

0,6 153 28,8 0,63


= 2 + = 338,02 4
12 12

Constante Torsional J


= ( + ) = 4,274
3


= = 72930,38 6
24
338,02
= = 3,09
35,28

Pandeo Lateral Torsional

= 150

= , = 157,62

< ( , )

150 < 157,62

Pandeo Local del ala (FLB)


Chequeo si son esbeltas y compactas

150
= = = = 12,5
2 6


Tabla B4.1b = , = 11,01


= , = 24,85


= = 0,57; 0,35 < < 0,75
/

, = = 1750
11,01 < 12,5 < 24,85
Seccin con alas no compactas


= [ ( , ) ( )] = 931709,30 = 9317 .

= = 2500 389,02 = 972550 .


= = = 7500 .

>

0,9 9317 > 7500

8385,3 > 7500 !


Resolver el ejercicio anterior pero con arriostramiento lateral en el centro.

= 7500 .

= 300

= 157,6

= 460,34

= 972550 .

Pandeo Lateral Torsional (LRB)

< <


= [ ( , ) ( )]

Pandeo Local del Ala (LFB)

= 93170 . = 9317 .

300 157,61
= 1,67 [972550 (872550 0,7 2500 338,97) ( )]
460,34 157,61

= 13261 . = 13266181,02 .

Se toma el menor valor

El estado limite que gobierna es el LFB

= 9317 .

>

0,9 9317 > 7500

8385,3 > 7500 !

Verificar si la viga de acero A36 Fy=2500 Kg/cm2 con planchas soldadas y soporte lateral
continuo bajo una carga factorizada de 8Ton/m es satisfactoria.

Carga Factorizada = Metodo LRFD


= 2(30 1,2) + (42 0,6) = 97,22

30 44,43 (30 0,6) 423


= = 37305,36 4
12 12

37305,36
= = = 1680,423
/ 44,4/2

0,6 422
= + + = 30 1,2 43,20 + = 1819,8 6
4 4


= = 1,1; 1,00 < 1,1 < 1,20 !

1,2 303 42 0,63


= 2 + = 5400,76 4
12 12


= ( + ) = 37,674
3


= = 2519424 6


= = 7,45

= 2500 1819,8 = 4549500 . = 45,49 .

= 12,5
= 11,01
= 22,8
< <
Ala no compacta

= 43,45 .

>

0,9 43,45 >

39,11 > 36 !
Perfil satisfactorio

La viga simplemente apoyada de la figura y longitud 6m con soportes laterales en los


extremos A-B se materializa en la seccin soldada con planchas acero Fy02500 Kg/cm 2.
Se pide determinar la mxima carga factorizada uniformemente distribuida que puede
soportar.

= 2500 /2

= 2(25 1,25) + (60 0,6) = 98,52

= 69426,30 4

= 2221,64 3

= 2454,06 6


= = 1,1; 1,00 < 1,1 < 1,20 !

= 3256,29 4


= ( + ) = 36,964
3

= = 3053029,38 6


= = 5,75

= 600
2,1 106
= 1,76 10,48 = 293,31
2500
<

600 < 293,31

= 6,69

= 1,00

= 775,69

< <

Clasificar Seccin Viga compacta

Verificamos alma:

= = 100

2,1 106
= 3,76 = 108,97
2500

<

Verificamos alas:

125
= = = 10
12,5
2,1 106
= 0,38 = 11,01
2500

<


= [ ( , ) ( )]

= 1,14

= 5365253,75 = 53,65 .

= = 2500 2454,06 = 6135450 .

>


0,9 53,65 >

48,29 8
<
62

< 10,73 10,73


Disee las vigas del entrepiso indicado que soportan una losa de concreto sobre laminas
corrugadas de acero (deck) con alisado de cemento y piso de baldosas cermicas. Se
prev la colocacin de mampostera divisora de ambientes y una carga viva de 250Kg/m2
para el uso de oficinas. El cielo raso est suspendido para el paso de ductos que tiene
enlucido de yeso, use perfiles laminados IPE con acero A36 y Fy=2500Kg/cm2. Todas las
vigas se suponen simplemente apoyadas (secundarias), a la lmina plegada se suelda
conectores al ala de las vigas dando soporte lateral al ala comprimida (a las vigas). Las
vigas de piso (secundarias) y las principales no deben superar la deflexin mxima
permitida L/360.

Anlisis de cargas

Piso de baldosa cermica 0,02m*2000 Kg/m3 =40 Kg/m2


Losa de concreto eprox 9cm 0,09m*2500 Kg/m3 =225 Kg/m2

Alisado de cemento 0,05m*1600 Kg/m3 =80 Kg/m2

Lamina plegada deck 10 Kg/m2

Cielo raso 10 Kg/m2

Mampostera (estimado) 130 Kg/m2

Peso propio de las vigas (estimado) 40 Kg/m2

DL=CM= 535 Kg/m2

LL= 250 Kg/m2

Diseo de viga secundaria (VS1)

= 1,80

= , + ,

= 1,2 535 + 1,6 250 = 1042 /2


= 1042 2
1,80 = 1875,6

1875,6 / (5)2
= = 5861,25 .
8
Aplica el estado lmite de fluencia porque es una viga compacta por ala y alma y esta
arriostrada totalmente por lo tanto se asume que trabaja solo en el Mp de fluencia

Mn = Mp = FyZx

bMn > Mu

bFyZx > Mu

>

> 260,5 3

Necesito un > 260,5 3

De tablas selecciono IPE 220

= 285,41 3 > 260,5 3 !

= 2771,84 4

= 26,20 /

500
= = = 1,39
360 360
5 4
=
384

= 250 2
1,8 = 450 = 4,5

5(4,5)(500)4
= = 0,63 < 1,39 !
384(2,1 106 )(2771,84)

1875,6 5
= = = 4689
2
Diseamos B1B2 y adoptamos igual seccin para las vigas perimetrales

Tabla 2-295

= = = 0,3125 9378 7,2 = 21100,5 .

Asumimos estado de fluencia

= =

>
>


>

2110050 .
>
0,9 2500

> 937,8 3

De tablas selecciono IPE 360

= 1019,15 3 > 937,8 3 !

= 16265,62 4

= 3,78

= 57,10 /

Debe cumplir

<

= 180


= , = 192,82

180 < 192,82 !

Si asum que = <



Chequeo = 1,76

Si no: Lr

< <

Selecciono el mnimo y luego

>

= 250/2 1,80 = 450/

. 4505
= = = 1125
2
= 2250

0,010422507203
= = = 0,26
2,1106 16265,62
720
= = = 2
360
0,26 < 2,00 !

Chequeo de la viga del extremo:


Viga ala 2

= 4689

>

0,9 > 10550,25

10550,25. 100
> 2

0,9(2500/ ) 1

> 468,9 3

De tablas IPE 270

= 484 3 > 468,9 3 !

= 3,023

= 5789,78 4

= 36,07 /

= 15,94 4

= 180


= ,

2,1106
= 1,76 3,023 = 154,20
2500

> Entonces ah busco


=

= 3,57
. . 2 0,7 2
= 1,95
+ ( ) + 6,76 ( )
0,7

2
2,1106 15,941 15,941 0,72500 2
= 1,953,57 + ( ) + 6,76 ( )
0,72500 428,8725,98 428,8725,98 2,1106

= 524

< <


= [ ( 0,7) ( )]

Tomamos Cb=1,00

180 154,20
= 1,00 [1210000 (1210000 0,72500428,87) ( )] = 1178012,63
524,8 154,20

= 11780,13.

>

0,911780,13 > 10550,25.

10602,12 > 10550 !

220 = 26,62/ 5,006 = 786,00

1 360 = 57,10/ 7,201 = 411,12

2 270 = 36,07/ 7,202 = 519,41

3 270 = 36,07/ 5,004 = 721,40

2437,93

= 7,210 = 722

2437,93
= = 33,86/2
722
Miembros de Seccin H con Simetra Doble Flectados en Torno a su Eje Mayor con Almas No
Compactas

La resistencia nominal a flexin Mn deber ser el menor valor obtenido de acuerdo a los estados
lmites.

1. Fluencia del ala en compresin

= =
Myc=momento de fluencia en el ala en compresin.

Rpc=factor de plastificacin del alma.

2. Pandeo lateral torsional (LTB) (en todos los casos va a existir este limite)

a)

b) < <


= [. (. . ) ( )]

c) >

= .

2 2
= 1 + 0,078 ( )
2 .
( )


Para
, =

Tension FL

a)
0,7 = 0,7


b)
< 0,7 = . 0,5


= 1,1

2
2
= 1,95 + ( ) + 6,76 ( )
. .

El factor Rpc se calcula as:



i) > ,


a)


=


b) Si >


= [ ( 1) ( )]


ii) ,

= 1,00

= 1,6


, ,

hc=es el doble de la distancia entre el centroide a alguno de los siguientes casos.

1. La cara interna del ala en compresin menos el radio de filete o esquina para perfiles
laminados.

2. La cara interna del ala en compresin cuando usan soldaduras para secciones armadas.
Radio de Giro Efectivo (rt) para Pandeo Lateral Torsional

1) Para secciones H con el ala rectangular en compresin:


=
2
12( + 1 )
6

.
= 10
.

3. Pandeo local del ala en compresin

a) Si tiene alas compactas no aplica

b) Para alas no compactas


= [. (. . ) ( )]

c) Para alas esbeltas

0,9. . .
=
2

4. Fluencia de ala en traccin

a) Si

b) Si

= .

Donde = .

Rpt=factor de plastificacin del alama para el estado lmite de fluencia en traccin.



i) Si
=


ii) S >


= [ ( 1) ( )]

Determinar la resistencia admisible de la una viga materializada en plancha soldadas
como la que se muestra e la figura.

Propiedades:

= 16559,76 4

= 641,66 3

= 39,20 2

= 230,67 4

= 737,68 3

Clasificar Seccin:

Ala


= = 7,5


= , = 11,01

<

Alma

500
= = = 125
4


= , = 109


= , = 165

< <
= 600


= 1,1


=
1 2
12 ( + )
6

= 50

= 50,8

= 51,6

= 12

.
= 10
.

= 2,08 10

= 3,02

= 96,28

= 341,17

= 5,16 4

= = 641,66 3

> 0,7 = , = 1750/2

>

600 > 341,17

Por lo tanto:

APLICO PRIMER ESTADO

1. Pandeo lateral torsional (LTB)

= .

2 2
= 1 + 0,078 ( )
2 .
( )
De las tablas Cb=1,14

= 730,03 /2

= (730 /2 )(641,663 )/100

= 4684,36 .

2. Fluencia del ala en compresin

= .

= . = 16041,5 .

Cuando:

> 0,23


>


= [ ( 1) ( )]

= 1,106

= (1,106)(16041,5) = 17756,14.

3. Pandeo local del ala en compresin

Tenemos ala compacta no aplica

4. Fluencia del ala en traccin

Si

GOBIERNA EL ESTADO LIMITE POR PANDEO LATERAL TORSIONAL

= 4684,31 .

4684,31
= = 2804,97 .
1,67