INDICE

1. INTRODUCCION 2

2. FUNDAMENTO TEORICO 2

3. DATOS 6

4. CALCULOS 9

5. CONCLUSIONES 10

6. BIBLIOGRAFIA 10
 CONTENIDO DE IMPUREZAS
1. INTRODUCCIN

Para la utilizacin del algodn, lana u otra materia prima como fibra textil, es
necesario realizar a muestras de estas ltimas, una serie de anlisis de control
de calidad; dichos resultados nos brindaran una base de datos a partir de las
cuales podremos determinar el proceso al cual se someter a la fibra para la
fabricacin del hilado. Un factor determinante para la formulacin del proceso
de hilado ser la cantidad de materia no deseada contenido en nuestras
muestras.

2. FUNDAMENTO TEORICO

Este mtodo establece el procedimiento para la determinacin del contenido

de fibra limpia e impurezas en muestras de algodn, por medio del analizador
Shirley; las condiciones que deben observarse, las especificaciones, alcance y
campo de aplicacin.

Se podra considerar que Los valores que se obtienen por este mtodo, son
confiables cualquiera que sea el porcentaje de fibra limpia o de las impurezas
reportadas. Los resultados que se obtienen por este mtodo, dan el grado de
limpieza del algodn en rama y pueden utilizarse para su clasificacin. Cuando
se trata de algodones en cualquier etapa de proceso o de desperdicios de
proceso, sus resultados son confiables para el control de la calidad de un
proceso determinado.

PRINCIPIOS DEL METODO DE ANALISIS

Este mtodo se basa en la separacin, por medios neumtico-mecnicos, de la

fibra limpia e impurezas contenidas en una muestra de algodn.

Esta separacin permite su cuantificacin para su evaluacin correspondiente.

Este mtodo de anlisis es aplicable a:

o Algodn en rama o que no ha sufrido ningn proceso de manufactura.

o Algodn en cualquier etapa de su proceso, como napas o cintas.
o Desperdicios de desmotadoras, o despepitadoras, cardas, peinadoras,
etc.
 o Por tanto, a continuacin estableceremos y definiremos las variables
que utilizaremos en este proceso de anlisis.

Para garantizar resultados satisfactorios en las pruebas realizadas, as

como su correcta comparacin, las velocidades y ajustes del analizador
Shirley deben ser las estipulaciones en las Tablas:

MECANISMO O VELOCIDAD EN REVOLUCIONES

UNIDAD POR MINUTO
Cilindro tomador 900
Rodillo alimentador 0.9
Calentador 80
Ventilador 1500

AJUSTE EN
MECANISMO O UNIDAD
MILIMETROS
Placa de alimentacin o tomador 0,10
Placa deflectora (borde delantero) a 0,12
tomador.
Placa deflectora (borde trasero) a tomador 0,18
Cuchilla desborradora (borde inferior) a 0,10
tomador
Cuchilla desborradora (borde inferior) a 8,0
condensador
Tomador o condensador 5,5
Lmina de separacin (borde superior) a 6,5
condensador
Lmina de separacin (borde superior) a 14,0
tomador
Placa de entrega o condensador 1,6

Se suministran dos tipos de mesa alimentadora que se usan segn el algodn

aprobar en el Analizador Shirley. La mesa alimentadora cuyo diseo del borde
es corto, se emplea para algodones cortos y medianos y la que est diseada
con un borde ms largo, para algodones largos.
Adems se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones:

Se debe vigilar que las partes del Analizador Shirley no estn deterioradas y
que no presenten una superficie spera, principalmente las siguientes:
Mesa Alimentadora, placa deflectora, condensador, placa de entrega. En cuanto
al tomador, examnese que los dientes estn rectos y en buenas condiciones de
trabajo.
Asegrese que todas las partes del Analizador Shirley estn limpias y los
mecanismos o unidades libres de borras, cascarilla y otras impurezas; antes de
comenzar la prueba.
BALANZA

Para pesar los especmenes y su fraccin de fibra limpia con una sensibilidad de
0.1 g y la fraccin de impurezas con una sensibilidad de 0.01 g.
Preparacin del espcimen
Algodn en rama o que no ha sufrido ningn proceso.
Frmese una muestra de laboratorio, extrayendo puados de algodn tomados al
azar, de la muestra global de origen de la muestra global de laboratorio,
procurando que sea lo ms representativa posible. Luego divdase en cuatro
especmenes, de 100 gramos de peso cada uno.
Para obtener una muestra de laboratorio representativa, se deben cumplir los
siguientes requisitos:

NMX-A-078-1965

Para ensayos representativos de una sola paca, extriganse, por lo menos,

muestras de dos lados de la paca. Para ensayos representativos de un grupo de
pacas, extriganse muestras del total de pacas.

Algodn en cualquier etapa de su proceso.

Tmense al azar trozos de napa y cinta hasta formar cuatro especmenes de 100
gramos de peso por cada uno.

Desperdicios del desmote o del proceso.

Para obtener una muestra representativa de desperdicio, limpise previamente la
mquina a controlar. Recolctense los desperdicios despus de haber operado la
mquina durante el tiempo necesario, para formar un espcimen de por lo menos
400gramos de peso, que se ensayar completo.

Tanto las muestras de laboratorio como los especmenes de ensayo, deben ser
manipulados lo menos posible para que las impurezas no se pierdan ni se
asienten en la parte inferior del mismo.
Antes de someterse a prueba, expngase los especmenes por un tiempo
mnimo de 4 horas en una atmsfera cuya humedad relativa sea de 60% y una
temperatura de 20C 2C, condiciones ptimas para realizar el ensayo.
Puede realizarse tambin la prueba en condiciones normales de ensayo (20
2C y 65 2% de humedad relativa).

Nmero de Pruebas
Algodn en rama o en cualquier etapa de su proceso: Tmense un mnimo de tres
especmenes de 100 gramos para cada muestra de laboratorio.
Desperdicio de desmote o de proceso: Efectese una sola prueba, usando como
espcimen la muestra completa de laboratorio de un peso de 400 gramos.
METODO DE PRUEBA
* Recoja la fibra F1 de la caja receptora * Procese F1 por segunda vez de acuerdo a
segn el diagrama. la descripcin anterior, sin retirar
impurezas I1
3. DATOS

102 .
2 = 93.19 .
4 = 4.7 .
4 + 3 = 3.2 .
5 = 1.16
5 = 2.04 .
4. CONCLUSIONES

Con el analizador Shirley puede sacar qu porcentaje impurezas que puede

obtener de la materia prima como en este caso es el algodn el porcentaje en
este caso fue de 2.89% est en el rango de 1% y 15% peso de fibra sucia.

5. BIBLIOGRAFIA

http://200.77.231.100/work/normas/nmx/1965/nmx-a-078-1965.pdf
http://concaltex.blogspot.com/2008/05/impurezas-en-el-algodn.html