INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR

DE COATZACOALCOS.
INGENIERA QUMICA.

Reporte de prctica nm. : 3 PROCESO DE EVAPORACIN DE UN LQUIDO

MEDIANTE EL USO DEL EVAPORADOR DE PELCULA ASCENDENTE

Materia:

PROCESOS DE SEPARACION ll

Docente:

I.Q Jos Adalberto Sarricolea Valencia

Equipo nm.:4

Integrantes:

Martnez Tern Doris.

Mndez Alejo Marisela.
Pantoja Cabrera Hideky.
Sacramento Martnez Itzel.
Sarmiento Alvarez Arleth Berenice.
Sesma Cruz Kayci Guadalupe.

6 B

Coatzacoalcos Veracruz a 16 de octubre de 2017

 INDICE

OBJETIVO ......................................................................................................................................... 3
2.- INTRODUCCIN ........................................................................................................................ 3
3.- MATERIAL, EQUIPOS Y REACTIVOS ................................................................................... 7
4.- MARCO TEORICO ..................................................................................................................... 8
5.- PROCEDIMIENTO ................................................................................................................... 12
6.- OBSERVACIONES .................................................................................................................. 13
7.- CUESTIONARIO....................................................................................................................... 14
8.- CONCLUSINES ..................................................................................................................... 15
9.- REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ...................................................................................... 15

INDICE DE IMAGENES

Ilustracin 1 EQUIPO COMPLETO DEL LABORATORIO ...................................................................... 13

Ilustracin 2 DIAGRAMA DEL EQUIPO............................................................................................... 13
Ilustracin 3 DIAGRAMA DEL SISTEMA ............................................................................................. 13
Ilustracin 4 Evaporador de Pelcula Ascendente (Rising Film) a nivel industrial............................. 14
 OBJETIVO

Conocer las principales caractersticas del proceso de evaporacin de lquidos

usando el evaporador de pelcula ascendente.

2.- INTRODUCCIN

Un evaporador de pelcula ascendente consta de una calandria de tubos

dentro de una carcasa, la bancada de tubos es ms larga que en el resto de
evaporadores (10-15m). El producto utilizado debe ser de baja viscosidad debido a
que el movimiento ascendente es natural. Los tubos se calientan con el vapor
existente en el exterior de tal forma que el lquido asciende por el interior de los
tubos, debido al arrastre que ejerce el vapor formado. El movimiento de dichos
vapores genera una pelcula que se mueve rpidamente hacia arriba.

Al igual que en otros evaporadores, el lquido concentrado puede realimentarse

(problema porque su viscosidad habr aumentado) o extraerse como producto final.
El Evaporador de pelcula ascendente de Armfield es una unidad de suelo que ha
sido diseada para proporcionar formacin prctica en la operacin de grandes y
modernos equipos industriales de evaporacin. Tambin es apropiado para
proyectos, especialmente el estudio del rendimiento de la evaporacin bajo

Diferentes condiciones de operacin y tambin para proporcionar producto

concentrado para procesos de deshidratacin aguas abajo.

Evaporador de pelcula ascendente de suelo, de un solo tubo, capaz de un

rendimiento aproximado de 10 litros/hora. Construccin higinica en acero
inoxidable/vidrio de boro silicato que permite la produccin a pequea escala de
productos alimentarios concentrados, especialmente leche evaporada.

El tubo del evaporador mide 1,36m de largo, dando un rea total de transferencia
trmica de 0,08m2. El medio de transferencia de calor empleado es vapor a
presiones variables de hasta 1,7 bar. Un codo de vidrio en la parte superior del tubo
del evaporador permite ver las fases de vapor/lquido al entrar en el separador
ciclnico de acero inoxidable de 85mm de dimetro.

El vapor entra en un condensador vertical de tubo y camisa, y el condensado es

recogido en un tanque de recogida de vidrio de 5 litros. La fase lquida que viene
del separador tambin es recogida en un tanque de recogida de 5 litros.

Una bomba de vaco de diafragma permite la operacin a presiones de hasta 200

mmHg, y menos si se reorientan las conexiones. La limpieza in situ es facilitada por
una bomba de desplazamiento positivo, y los recipientes de recogida son limpiados
mediante boquillas de aspersin multidireccionales.

El producto es alimentado al evaporador por gravedad desde el tanque de

alimentacin de acero inoxidable de 30 litros a travs de un caudal metro de rea
variable. Unos sensores de temperatura permiten la visualizacin digital de seis
temperaturas pertinentes, que tambin pueden ser monitorizadas usando la opcin
al registrador de datos computarizado.

Un manual de instruccin del usuario proporciona datos sobre instalacin, puesta

en marcha y mantenimiento, junto con ejercicios recomendados para proyectos.

Un manual de instruccin del usuario proporciona datos sobre instalacin, puesta

en marcha y mantenimiento, junto con ejercicios recomendados para proyectos.

Posibilidades de procesado
El equipo est diseado para realizar estudios de:
> La operacin de una planta de evaporacin en continuo por pelcula ascendente,
usando una variedad de alimentos lquidos.
La investigacin del efecto de diferentes parmetros de proceso, tales como: vaco,
caudal, temperatura, tasa de reciclado.
> La produccin de alimentos lquidos concentrados.
> Mediciones y clculos de transferencia trmica.
> La importancia de los procedimientos de limpieza in situ.
Descripcin
> La investigacin del efecto de diferentes parmetros de proceso, tales como:
vaco, caudal, temperatura, tasa de reciclado.
> La produccin de alimentos lquidos concentrados.
> Mediciones y clculos de transferencia trmica.
> La importancia de los procedimientos de limpieza in situ.
Descripcin
Flow diagram - Rising Film Evaporator
El evaporador es esencialmente un conjunto compuesto de un tubo vertical dentro
de una camisa, en el que el producto a evaporar pasa por el tubo y el medio de
calentamiento, el vapor, por la camisa.
La alimentacin del lquido de proceso es por gravedad desde un tanque de acero
inoxidable, a travs de un caudalmetro y una vlvula de control de accionamiento
manual. El vapor, producido por ebullicin en el tubo, asciende, y lleva una 'pelcula'
de lquido ms concentrado verticalmente por el tubo hasta un separador ciclnico
donde se separan el vapor y el lquido.
El vapor entra en un condensador enfriado por agua, donde se condensa y fluye a
un tanque de recogida de condensado. El concentrado lquido puede ser reciclado
de nuevo en el tubo evaporador o recogido como producto en el tanque de recogida
de producto.
Los tubos del evaporador, el cicln y el condensador estn fabricados en acero
inoxidable, y un codo de vidrio situado en la parte superior del evaporador permite
la visualizacin del mecanismo de lquido/pelcula antes de que entre en el cicln.
Tanto el tanque de concentrado como el de recogida de condensado son de vidrio
de boro silicato para poder observar la condicin y la cantidad de los productos.
Se incluye una bomba de limpieza in situ (CIP) que permite una eficaz limpieza
mediante la recirculacin del sistema, y tambin utiliza la tcnica industrial de
boquilla de pulverizacin para limpiar los tanques de recogida de vidrio.
Puede aplicarse un vaco al sistema mediante una bomba de vaco de diafragma, lo
cual proporciona temperaturas de ebullicin adecuadas para la evaporacin de la
leche y otros productos alimentarios sensibles al calor.
Todas las temperaturas importantes del sistema son detectadas por sensores
conectados a la pantalla de lectura digital con interruptor de seleccin. Tambin es
posible monitorizar estas temperaturas usando cualquier instrumentacin
apropiada, como por ejemplo un registrador sobre cinta de papel o un registrador
de datos computarizado, como por ejemplo el modelo FT22-90IFD-USB de Armfield,
usando los puertos de salida analgicos del panel de control. stos dan una tensin
de salida de 0-1V c.c.
Caractersticas tcnicas
Longitud del tubo evaporador: 1,36m
rea de transferencia trmica: 0,08m2
Tasa mxima de evaporacin: 10 litros/hora
Consumo mximo de vapor: 15 kg/hora
Presin mxima de vapor (en funcionamiento): 1,7 bar (g)
rea del condensador: 0,17m2
Capacidad mxima del tanque de alimentacin: 30 litros
Capacidad del tanque de recogida de concentrado: 5 litros
Bomba CIP (impulsor flexible): 8 lpm a 20 pies H20
Vaco mx. 200mm Hg abs (o menos si las bombas se conectan en serie)
Requisitos
Suministro elctrico:
FT22-A: 220-240V/1ph/50Hz FT22-B: 120V/1ph/60Hz
Suministro de agua:
Agua de refrigeracin a hasta 10 litros/min desde un suministro de agua fra
Domestica
Suministro de vapor:
25kg/hora a 2 bar
 3.- MATERIAL, EQUIPOS Y REACTIVOS

Materiales
Probetas graduadas de 100 ml.
Termmetro 10 a 150 C.
Vaso de precipitado de 1000, 250 ml y 150 ml
Pizeta con agua destilada
5 litros de coca cola por grupo.
Varilla de vidrio

Aparatos e Instrumentos Reactivos

- Evaporador de pelcula ascendente.

- Caldera generadora de vapor.
- Refractmetro ABBE
- Balanza granataria digital.
- Balanza analtica
 4.- MARCO TEORICO
A continuacin presentamos un equipo evaporador de pelcula ascendente de
marca armfield como el que se encuentra en el laboratorio de la institucin.

Ventajas:

1. Pueden concentrarse pequeas cantidades de productos

lquidos
2. Fcil limpieza y mantenimiento
3. La pequea cantidad de producto usada minimiza la
eliminacin
de residuos

El evaporador, con un solo tubo en una camisa, es una rplica

de las unidades industriales que a menudo contienen decenas
de tubos muchos ms largos dentro del espacio de vapor. Los componentes del
proceso industrial han sido reducidos de escala: tanque de alimentacin, separador
de vapor/lquido, condensador, tanque de concentrado, tanque de condensado,
bomba CIP y bomba de vaco, todos fabricados en materiales higinicos tales como
acero inoxidable, PTFE y vidrio.

Aplicaciones:

1. Concentracin de:
2. Zumos (frutas y verduras)
3. Leche y productos lcteos
4. Extractos (no inflamables)
5. Efluentes

Accesorios Opcionales

UOP10 Generador de vapor:

Proporciona un suministro adecuado de vapor como medio de transferencia
trmicaFT22-90IFD-USB: Accesorio de registro de datos:
Requiere PC a suministrar por el usuario con interfaz USB y Windows
Debido a los costes generados por el tiempo consumido, las grandes cantidades de
materias primas que se requieren y la interrupcin del proceso de produccin, no es
conveniente probar productos nuevos usando equipos de produccin a escala
completa.

El evaporador de Armfield procesa muestras de tan slo 2.0 litro bajo condiciones
idnticas a las de la produccin real, suficiente para revelar el efecto del
calentamiento en cualquier ingrediente nuevo incorporado en la receta.

Adems de investigar el efecto sobre las propiedades fsico-qumicas y

organolpticas, el equipo puede utilizarse para preparar producto para pruebas de
sabor diarias con objeto de verificar la calidad de las materias primas entrantes.

REQUISITOS:

Suministro elctrico:

FT22-A: 220-240V 1ph 50Hz 3kW

FT22-B: 120V 1ph 60Hz 3kw

Especificacin de Transporte

Volumen: 2.40m3

Peso bruto: 330kg

Dimensiones Totales

Altura: 2.60m

Anchura: 0.78m

Profundidad: 0.65m
 FUNCIONAMIENTO DEL FT22 EVAPORADOR DE PELCULA ASCENDENTE

Evaporador de pelcula ascendente de suelo, de un solo tubo, capaz de un

rendimiento aproximado de 10 litros/hora. Construccin higinica en acero
inoxidable/vidrio de borosilicato que permite la produccin a pequea escala de
productos alimentarios concentrados, especialmente leche evaporada.

El tubo del evaporador mide 1,36m de largo, dando un rea total de transferencia
trmica de 0,08m2.

El medio de transferencia de calor empleado es vapor a presiones variables de

hasta 1,7 bar. Un codo de vidrio en la parte superior del tubo del evaporador permite
ver las fases de vapor/lquido al entrar en el separador ciclnico de acero inoxidable
de 85mm de dimetro.

El vapor entra en un condensador vertical de tubo y camisa, y el condensado es

recogido en un tanque de recogida de vidrio de 5 litros. La fase lquida que viene
del separador tambin es recogida en un tanque de recogida de 5 litros. Una bomba
de vaco de diafragma permite la operacin a presiones de hasta 200 mmHg, y
menos si se reorientan las conexiones.

La limpieza in situ es facilitada por una bomba de desplazamiento positivo, y los

recipientes de recogida son limpiados mediante boquillas de aspersin
multidireccionales. El producto es alimentado al evaporador por gravedad desde el
tanque de alimentacin de acero inoxidable de 30 litros a travs de un caudalmetro
de rea variable. Unos sensores de temperatura permiten la visualizacin digital de
seis temperaturas pertinentes, que tambin pueden ser monitorizadas usando
cualquier instrumentacin apropiada, como por ejemplo un registrador sobre cinta
de papel o un registrador de datos computerizado, como por ejemplo el modelo
FT22-90IFD de Armfield, usando los puertos de salida analgicos del panel de
control. stos dan una tensin de salida de 0-1 V c.c.

Un manual de instruccin del usuario proporciona datos sobre instalacin, puesta

en marcha y mantenimiento, junto con ejercicios recomendados para proyectos.
 5.- PROCEDIMIENTO

1.-Determinar la concentracin de azcares solubles de la muestra de refresco

original con ayuda del refractmetro ABBE, as como la densidad del mismo a
temperatura de 20C.
2.-Poner la muestra a concentrar en la charola de alimentacin del equipo y una vez
verificados las condiciones del equipo y presin de vapor a utilizar iniciar con el
proceso de concentracin siguiendo las indicaciones del instructor.
3.-Tomar el tiempo de inicio de la evaporacin y el final de la misma, as como el
volumen total obtenido de condensados y producto final concentrado.
4.-Poner la muestra concentrada a enfriar a 20C y determine la densidad y
concentracin de azcares solubles. Cpsula o pesa filtros en una estufa a 102+-
2C, quitando la tapa y colocndola a un lado de la cpsula, por espacio de 2 horas.
5.-Por otro lado inicie el proceso de limpieza del equipo de acuerdo a lo indicado
previamente en las instrucciones.
 6.- OBSERVACIONES

Ilustracin 2 DIAGRAMA DEL EQUIPO

Ilustracin 1 EQUIPO COMPLETO DEL

LABORATORIO

Ilustracin 3 DIAGRAMA DEL SISTEMA

 Ilustracin 4 Evaporador de Pelcula Ascendente (Rising Film) a nivel industrial

7.- CUESTIONARIO

1.-Represente en forma de tabla los resultados obtenidos comparando los dos tipos
de muestra de refresco, concentrado y diluido.

2.-Describa la importancia de cada una de las determinaciones realizadas en la

calidad del concentrado.

3.-Realizar un balance de masas simplificado.

 8.- CONCLUSINES

En esta prctica lamentable no logramos hacer funcionar el evaporador

debido a que no serva parte del equipo, pero con las explicaciones del docente y la
informacin vista en clase pudimos representrar al evaporador del tipo flujo
ascendente mediante si diagrama, como sabemos funciona con un generador de
vapor que est conectado al sistema y este calienta la solucin hasta llegar a un
punto crtico en el que el fluido indeseable ebulle hasta aumentar la concentracin
del fluido o slido deseado.

9.- REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica. McCabe Smith. 4. Edicin.

Procesos de Transporte y operaciones Unitarias. J. Geankoplis. 3ra.
Edicin.
Material de laboratorio de Proceso de separacin II.