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Todos los materiales que se emplean en las mezclas son de carcter granular o corpuscular. Los
hay desde polvos ( normalmente los aglomerantes ) hasta de varios centmetros de dimensin
(agregados gruesos ) . Debido a estas caractersticas el volumen ocupado por una dada cantidad
de estos materiales es el resultado de la suma del volumen ocupado por la masa propia del
material ms el volumen de todos los espacios vacos que existen entre grano y grano o entre
corpsculo y corpsculo , es decir por los espacios intersticiales . Podemos considerar que el
volumen total ocupado es un volumen que aparenta estar ocupado por la cantidad existente del
material , de manera que:
Los volmenes se pueden expresar en cualquier unidad volumtrica , debindose solo cumplir que
todos los volmenes estn en una misma unidad . Por razones prcticas conviene emplear al m3
como unidad.
Vamos ahora a introducir una propiedad que tienen todos los materiales, llamada Peso
Especfico (p) el cual relaciona el PESO que tiene el material con el VOLUMEN que ste ocupa.
Traducido a una expresin matemtica resulta :
p = P (kg) / V (m3)
Como puede apreciarse, el peso especfico p no es otra cosa que el peso de material por unidad
de volumen.
Supongamos que tenemos una cantidad de P kilos de un material dado. De acuerdo a lo visto
anteriormente, el volumen ocupado por estos P kg puede ser considerado como volumen
aparente Va si incluimos los volmenes intersticiales, o bien, como volumen absoluto Vo si solo se
considera el material. Es decir que, para una misma cantidad de P kg de un mismo material,
podemos disponer de dos volmenes distintos: Va o bien Vo.
a.- Cuando el volumen que se encuentra como divisor es el volumen exclusivamente del
material tenemos lo que hemos llamado volumen absoluto Vo y , entonces , el peso
especfico que se obtiene lo llamaremos peso especfico absoluto ( po ) .
po = P (kg) / Vo (m3) .
pa = P (kg) / Va (m3) .
El peso especfico aparente no resulta ser una propiedad del material como lo
es po puesto que intervienen otros factores circunstanciales como ser el grado de
compactacin en que se pueda encontrar el material. La compactacin no afecta al
material propiamente dicho, pero si afecta muy sensiblemente a los espacios vacos lo
que en definitiva afecta directamente al volumen aparente Va. Esto provoca que el peso
especfico aparente (pa) pueda tener un amplio rango de variacin, por ejemplo, el
cemento portland normal puede tener un pa de 1150 kg / m3 hasta
uno de 1800 kg / m3 y este margen s que es importante para las dosificaciones si
intentamos simplemente tomar un valor medio. Esto ratifica la importancia de dosificar
trabajando con pesos y no con volmenes, nadie dosifica volumtricamente cuando se
requiere un hormign estructural.
El pa se determina en laboratorio conforme a las especificaciones de las Normas
correspondientes.
Es evidente que los valores numricos que pueden tener vo y vv sern siempre menores que 1 y
mayores que 0 (cero). De la igualdad precedente podemos deducir que:
Retomemos las dos expresiones iniciales de los pesos especficos que nos decan:
Como el valor de P (kg) es el mismo en ambas igualdades podemos decir que si los primeros
miembros de ambas ecuaciones son iguales entre s , tambin lo sern los segundos miembros
entre s. Por lo tanto nos queda que :
po x Vo ( m3 . kg / m3 ) = pa x Va ( m3 . kg / m3 )
pa / po = Vo / Va
vo = Vo / Va
que cumplir tambin la condicin de ser menor que 1 y mayor que 0 (cero) puesto que Vo es
menor que Va . Reemplazando Va / Vo por su igual vo , tenemos que :
vo = pa / po
Ahora definiremos a vo como el coeficiente de aporte que , en valor numrico , es igual a lo que
hemos llamado volumen unitario absoluto
Fijese que la igualdad vo = pa / po nos est diciendo que el coeficiente de aporte de cada
material se lo puede obtener dividiendo su peso especfico aparente por su peso especfico
absoluto . La determinacin del coeficiente de aporte vo por medio de esta relacin de pesos
especficos es conveniente porque la determinacin de los pesos especficos en laboratorio es
directa y con un margen de error aceptable o al menos conocido. No obstante , no debemos olvidar
que vo variar conforme vare el grado de compactacin del material analizado, puesto que la
compactacin afecta sensiblemente al peso especfico aparente pa . Recordar que para las
dosificaciones , siempre que se pueda , es preferible trabajar con pesos y no con volmenes .
Hasta ahora hemos establecido la relacin buscada para el coeficiente de aporte vo , nos queda
establecer una relacin similar para el coeficiente de vacos vv ,tarea que emprenderemos
recurriendo a dos igualdades ya establecidas :
vv = 1 vo y vo = pa / po
si en la primera igualdad reemplazamos a vo por su equivalente en la segunda igualdad , de
inmediato se llega a la relacin deseada :
vv = 1 - pa / po
Las expresiones matemticas que relacionan estas tres propiedades de los componentes de las
mezclas son tiles para los clculos empleados en la dosificacin volumtrica .
Supongamos una mezcla cuya relacin volumtrica sea la siguiente :
los valores numricos 1 ; 0.5 ; 3 representan una relacin volumtrica que debe medirse conforme
a un mismo patrn volumtrico . Si tomamos como unidad de volumen al m3 , la relacin nos dira
que la mezcla requiere 1m3 de cal hidrulica , 0,5m3 de cemento portland normal y de 3m3 de
arena fina . El volumen total aparente Va de cada componente es justamente este valor
numrico con el cual cada uno participa en la relacin , y la unidad de medida para cada uno ser
el m3 . Tengamos presente entonces que el valor de Va para cada componente lo podemos
obtener directamente con la sola lectura de la cantidad con la cual el componente participa , o bien
, con el valor que el dosificador le asigna a cada componente mientras est proyectando la mezcla
ms conveniente para el fin buscado.
Hecha esta introduccin , pasemos ahora a la bsqueda de las expresiones matemticas que
permitan la relacin de las propiedades en cuestin . Partiremos de las siguientes expresiones ya
conocidas :
pa / po = Vo / Va (1) ; vo = pa / po (2)
Vo = Va x pa / po .
Vo = Va x vo
El volumen total absoluto Vo con el cual participa cualquier componente en una mezcla
dada , es igual al producto entre su volumen total aparente Va y su volumen unitario
absoluto vo (que en valor numrico es el coeficiente de aporte) .
Con el objeto de normalizar ciertas terminologas que iremos empleando en los sucesivos
desarrollos que haremos , es conveniente establecer qu se debe entender por cada una de ellas .
Al solo efecto de dar una idea aplicativa de las frmulas vistas en esta Parte 1 , veamos los
siguientes ejemplos :
Solucin :
Solucin :
7.3.- Se requiere elaborar un hormign HC 1;2;2 con los materiales disponibles en almacenes de
cemento portland normal, arena gruesa y piedra partida , cuyos pesos especficos absolutos y
aparentes obtenidos en laboratorio son los que se indican como datos.
Se desea saber cules sern los respectivos volmenes absolutos , sus correspondientes
coeficientes de aporte y cul ser el volumen absoluto total de dicha relacin volumtrica.-
Datos :
Cemento : po = 3108 kg/m3 pa = 1380 kg/m3
Solucin :
7.4.- Teniendo en cuenta los datos y resultados del ejercicio 7.3 determinar los pesos en kg de los
componentes .
Solucin :
P = Vo m3 x po Kg/m3 . P = Va m3 x pa kg/m3 .
como era de esperar se obtienen los mismos valores empleando una u otra igualdad.
7.5.- Con los datos y resultados de 7.3 y 7.4 determinar los volmenes de vacos en cada caso.
Vv = Va Vo
Muchas gracias por su lectura, nos encontraremos en la emisin de LAS MEZCLAS Parte
2
LAS MEZCLAS - Parte 2
Muchas gracias por su lectura, nos encontraremos en la emisin de LAS MEZCLAS Parte
3
LAS MEZCLAS - Parte 3
AGLOMERANTES
Importante :
1.- Los valores indicados son exclusivamente de carcter referencial .
2.- Cuando se calcule una dosificacin , siempre se debe obtener en laboratorio los " po " de
los materiales a emplear .El "pa" se puede obtener en obra ,disponiendo de una bscula y
de un recipiente adecuado de capacidad volumtrica conocida.
3.- Siempre es necesario elaborar una muestra de la mezcla conforme a la dosificacin terica
calculada y realizar los correspondientes feet-back de muestra-ensayo-ajuste , hasta que la
mezcla alcance las condiciones deseadas .Tenga presente que la procedencia y el mtodo
industrial de fabricacin pueden producir diferencias de propiedades para un mismo tipo de
material. Incluso las propiedades pueden verse degradadas con el transcurso del tiempo en -
tre la fecha de produccin y la del empleo, e incluso por las condiciones en que fue almace-
nado.
Otro aspecto muy importante a tener en cuenta es el de la "repeticin" , que queremos de-
cir con esto ? , simplemente que para una dada mezcla cada tanda salida de la mezcladora
tiene que poseer las mismas propiedades que las sacadas anteriormente.
4.- Solo en los casos que no resulte accesible el auxilio del laboratorio , se podr recurrir a los
valores indicados en la tabla y, sobre ellos , hacer los ensayos posibles hasta conseguir la
mezcla deseada.
5.- Trate siempre de no "copiar" directamente las dosificaciones que pueda encontrar en las dis-
tintas bibliografas , puesto que las mismas pueden ser el resultados de empleo de materia -
les cuyas propiedades cualitativas no sean exactamente las que poseen los materiales que
Ud. est empleando. Tome esa informacin como punto de partida para elaborar la mezcla
inicial , pero luego haga los correspondientes ensayos o comprobaciones posibles.
6.- En el listado del cuadro de aglomerantes no hemos incluido al polvo de ladrillo ni a las cales
apagadas en obra. El polvo de ladrillo se ha dejado de usar y en cuanto a las cales conside-
ramos que las actuales hidratadas en polvo y envasadas han alcanzado una calidad y una
practicidad que permite reemplazar ventajosamente a las anteriores.
Nota : Para el caso del cemento portland : si no dispone de datos concretos de laboratorio , puede
tomar como valor promedio de su "pa" entre 1300 kg/m3 y 1400 kg/m3 . La mayora de los
especialistas se inclinan por los 1400 kg/m3 .-
LAS MEZCLAS - Parte 4 GRANULOMETRA : AGREGADOS INERTES PTREOS1.-
CONSIDERACIONES GENERALESEn esta Parte 4 vamos a dar un pantallazo sobre temas
puntuales relacionados con las dimensionesde las partculas componentes de los
agregados finos y gruesos .A las partculas las denominaremos "granos" y
solamente trataremos los agregados inertes de origenptreos , con la sola
excepcin del cascote de ladrillo puesto que es un componente muy
empleadoen los hormigones que llamamos bastardos.La clasificacin
dimensional se basa en la separacin de los granos por medio de cribas o
tamicesque tienen diferentes medidas de luz de mallado y,segn sea dicha
medida ,los tamises se identificanmediante una codificacin particular que
depende de la Norma que lo dictamina. Nuestro pas usa nor-malmente las
Normas IRAM , pero existen otras de carcter ms internacional muy empleadas
en los trata-dos sobre granulometra (ISO, ASTM, DIN ) .La Norma IRAM que
trata sobre los tamices es la 1501Parte 2 del ao 1976 ( TAMICES DE ENSAYOS -
Tamaos nominales de aberturas ) , definiendo tami-ces que van desde
mallados de unos pocos micrones (1 micrn = 1 / 1000 mm) hasta de varios
milesde micrones.Las dimensiones del mallado de los tamices a emplear se
seleccionan de acuerdo al tipode material que se ha de ensayar y los elegidos
conforman lo que se llama "serie de tamices". Enel caso de agregados finos y
gruesos , lo normal es tomar tamices cuyos mallados tengan dimensio -nes que
respondan a una serie tal que la medida del siguiente sea igual ,o
aproximadamente igual , aldoble que la del anterior , por ejemplo
: n ; 2n ; 4n ; 8n ; 16n ; etc . Este tipo de serie fue pro -puesto por W.S.
Tyler , que se sigue empleando a pesar de existir otras formas ms modernas
paraestablecer las series .-NOTA : Tener presente que en la mayora de las bibliografas,
por razones del ao en que se editaron,no se encuentran actualizados los Nmeros de
las Normas IRAM a las cuales se hace referencia ,ya que muchas se han ido
anulando , reemplazando o reagrupando desde la dcada del 60 en adelan-te
. En el IRAM puede consultar las actualizaciones.- calle Per 552 - Bs.As. TE
:(011) 4345-6606 - Laweb del IRAM es : www.iram.org.ar .-2.- AGREGADOS FINOS Y
GRUESOS .La primera clasificacin de carcter dimensional que se hace es la
de agregados finos y agregadosgruesos . Como podr suponerse , para hacer esta divisin
dimensional habr que establecer una me-dida patrn que oficie de lmite entre lo
que se considera como agregado fino y lo que es agregadogrueso . Como esta
divisin no puede ser de otra manera que subjetiva , no podemos esperar otra
co-sa que diferencias " limtrofes " entre las distintas Normas.Si en la
elaboracin de las mezclas trabajaramos conciensudamente , esas diferencias
careceran demayor valor por la simple razn de que en las mezclas siempre se
debe tratar de que estn repre -sentados la mayor cantidad posible de tamaos
de granos gradualmente distintos conforme al tipode mezcla y al destino que
sta tenga . Obtener el gradiente de tamaos de granos que se ajusteal
requerido por la dosificacin calculada , requiere de controles y de adecuados
trabajos de tamizado,actividades que implican costos adicionales , por lo que
normalmente se debe establecer un razonablebalance entre este costo
adicional y el beneficio que redita la obtencin de la mezcla deseada. Ten -
gamos presente que "barato" o "caro" son conceptos absolutamente relativos
ya que la valoracindepender sobre qu objetivo los comparo.2.1.- El Agregado Fino
Arena .Estas discrepancias de la dimensin del mallado del tamz que oficia como
lmite clasificatorio de losagregados ptreos , se acenta en el caso de las arenas
por cuanto por un lado tenemos diferentes Normas con diferentes definiciones
sobre qu se debe entender por arena fina y por arena gruesa , porotro lado
tenemos Normas que definen arena fina , mediana y gruesa y no faltan las
bibliografas es -pecializadas en granulometra que hablan de muy fina
,fina,mediana y gruesa . Esto no resulta mayorproblema si nos atenemos a una
determinada Norma , pero no poda faltar el Caballo de Troya para crear una
mayor incertidumbre : comercialmente se habla de arena fina , mediana y
gruesa , referen -cia ms que nada comercial que no parece tener un sustento
Normativo y esto se nota por que, por logeneral , las granulometras con las que
se reciben las arenas en obra no condicen con las que esta -blecen las Normas y
por lo tanto no se adecuan a las consideradas en los clculos de dosificacin.Es
muy importante el control de recepcin de las arenas porque adems de lo
dicho es bastante asi -duo que se entreguen con barros o distintas suciedades y
con faltante de volumen.Al solo efecto de tener una gua referencial de la
"finuras" de las arenas, podramos recurrir a lo que se indicaba en la vieja Norma
IRAM 1502-P - Bs.As. Marzo del ao 1947 - cuyo ttulo era "Granulome-tra de
Agregados Finos para Morteros y Hormigones" .En ella se fijan 4 tipos de arenas com -
prendiendo las que se usan para terminados de revoques ; revoques ;
mampostera y hormigones.Para las arenas destinadas a hormigones , hoy son
establecidas por la IRAM 1627 del ao 1997, perono se hacen nuevas
referencias con las destinadas a los morteros que comunmente se emplean
enalbailera.Por otra parte la actual IRAM 1501-Parte2-Nov.1976-, hace una
reclasificacin de las dimensiones delmallado de sus tamices a fin de
compatibilizar con las Normas ISO , lo que llev a que algunos tami -ces dejaran
de ser empleados.Si en la tabla que figura en la vieja IRAM 1502-P-(1947)
actualizramos solamente el dimensionamien-to de los tamices que conforman
la serie empleada , de manera tal que dichos tamices se ajusten alas medidas
actuales segn la IRAM 1501-Parte 2-(1976) ya citada anteriormente , nos
queda lo queexpresa el cuadro que mas abajo se ha agregado.Ntese en el
cuadro que todas las arenas pasan a travs del tamz IRAM 9500 ( valor en
micrones )y que comienzan a ser retenidas a partir de tamices de menor
mallado.Por ejemplo la arena tipo 1recin puede ser retenida con el tamz IRAM
600 (micrones) o su equivalente prximo el ASTM N30.CUADRO 1 ( las
dimensiones de IRAM estn en micrones . La serie es tipo n;2n;4n;
etc.)Tamiz Porcentaje en peso que pasa a tr Clase de
ArenaIRAM 9500475024001200600300150 ASTM3/8
"N4N8N16N30N50N100 nota: el tipo 1 debe pasar el 100% por el Arena 1 tamz
IRAM 850 y recien ser retenida en90 a 10025 a 750 a 15 el tamz IRAM 600
. Arena 2 *10090 a 10060 a 9530 a 752 a 300 a 8 Arena 3 10090 a 10070
a 9540 a 8020 a 555 a 300 a 8 Arena 4 10090 a 10070 a 9040 a 6020 a 405
a 200 a 8 Tambin podemos apreciar en el cuadro que , cualquiera sea el
tipo de arena , en todos los casos semanifiesta una graduacin de distintos
tamaos de granos , caracterstica indispensable para las are -nas destinadas a
las mezclas . Muchas propiedades de las mezclas dependen de una adecuada
gra -nulometra , por ejemplo el rendimiento , la densidad , la resistencia al
desgaste , la impermeabilidad ,el costo , etc . Esto se pone manifiestamente en
evidencia en los hormigones estructurales en dondeno slo juega la
granulometra de los finos sino tambin las de los gruesos y ambos tratados sin
solu-cin de continuidad desde el grano de menor tamao hasta el de mayor
posible. Siempre se debe tra-tar de evitar el empleo de arenas de granos
homogneos .La vieja IRAM 1502 -P (1947) indicaba que el agregado fino era
aquel cuyos granos deban pasar porel Tamz IRAM 9500 , pero la actual IRAM
1512 del ao 1994 establece al tamz IRAM 4750 .En la IRAM 1627 del ao 1997
se establecen las granulometras de los agregados para la elabora -cin de
hormigones , indicndose para el caso de los finos (arenas) el siguiente cuadro .CUADRO
2 : FINOS PARA HORMIGONES % EN PESOS ACUMULADOS QUE PASAN POR LOS
TAMICES TAMICES IRAM G R A N U L O M E T R A S T I P
O (dimensiones en micrones) A B C (1
micrn = 1 / 1000 mm
) 95 100(0)100(0)100(0) 475095(5)100(0)100(0) 236080(
20)100(0)100(0) 118050(50)85(15)100(0) 60025(75)60(40)95(5)
30010(90)30(70)50(50) 15 2(98)10(90)10(90)Nota: las cantidades entre
parntesis (azules) corresponden a los que son "retenidos"en cada tamz .El cuadro precedente