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Anne-Galle MELLOUET I Annie PERRIN

Philippe SAILLARD I Patrick COULON I Marion DRUET

Industries agroalimentaires
Fabricants d'emballages

Matriser
ensemble
l'emballage
alimentaire

Repres et outils pour matriser


la scurit des aliments, lalimentarit
et limpact environnemental des emballages
alimentaires plastiques
Ce guide mthodologique et technique est diffus
dans le cadre du projet AGROPLASTINIUM, cofinanc
par la DRAAF Rhne-Alpes et la Rgion Rhne-Alpes.

La coordination ditoriale a t assure par le PEACRITT,


centre interface rgional agroalimentaire ayant un savoir-faire
reconnu pour lanimation de projets collectifs, europens
et rgionaux.

Septembre 2009
Industries agroalimentaires
Fabricants d'emballages

Matriser
ensemble
l'emballage
alimentaire

Anne-Galle MELLOUET
Annie PERRIN
Philippe SAILLARD
Patrick COULON
Marion DRUET

Toute reproduction totale ou partielle est interdite.


Remerciements
Les auteurs de ce guide, qui sont intervenus dans le programme en tant que consultants, tiennent remercier les
entreprises AGROPLASTINIUM, pour leur implication et enthousiasme.

Les entreprises et personnes grce auxquelles ce programme novateur a pu tre dploy sont :

Mickal MARGOT, responsable des achats chez Alpina Savoie L'expertise du semoulier pastier
depuis 1844, Une marque d'thique et d'exigence - Une offre produit - ptes couscous polente -
adapte chaque march BtoC ou BtoB.

Sandra TURC, responsable Qualit chez Grandjean L'escargot de Bourgogne est un mets
remarquable, Grandjean lui apporte tous les soins dans sa prparation pour en faire un produit
d'exception. Chaque tape se droule dans le plus pur respect des traditions et fait l'objet des
contrles les plus stricts.

Manon DELOCHE, responsable Qualit/Production chez Kookabara Fabricant de jus de fruits frais
presss pour les Cafs, Htels et Restaurants la recherche de produits de qualit dans une solution
cl en main. Nos produits premiums, conditionns en Bag-In-Box de 5L, ont les mmes qualits
nutritionnelles et gustatives quun fruit minute et ce pendant 14 jours.

Emmanuelle MONNET, responsable Qualit chez Lor Nougat Dans le respect des valeurs qui ont
fait sa russite - Tradition - Noblesse des ingrdients - Respect des recettes rgionales, la Socit
LOR va vous faire dcouvrir de merveilleuses saveurs et la finesse des biscuits et confiseries du
Soleil.

Muriel PASTRE, responsable du dveloppement emballage chez Routin ROUTIN produit des sirops
(Fruiss,1883 de Philibert de Routin), des alcools de terroir et des bires prsents en grande
distribution, cafs, restaurant. Les innovations de Routin se font autant sur les recettes que les
conditionnements.

Daniel ROCHE, dirigeant de Nossam Plasturgiste, spcialis dans le domaine de l'agro alimentaire
depuis plus de 30 ans, NOSSAM saura ajouter vos produits un emballage design et fonctionnel
en conjuguant vos impratifs ceux de vos clients.

Catherine CHAUBET-BLETTERY, responsable Qualit chez Retal Ractive, la pointe de la


technologie, Retal France est spcialise dans la production de prformes multicouches,
monocouches PET et bouchons PEHD. RETAL France bnficie aujourdhui de nombreuses annes
dexprience dans linjection plastique (co-injection) ainsi que dans les solutions barrire.

Jennifer LATAPPY, responsable Qualit groupe chez Picard Novopac Le groupe Picard Novopac
conoit et fabrique des emballages thermoforms sur mesure destins principalement aux secteurs
de lagroalimentaire. La politique de lentreprise est base sur lamlioration continue en termes de
conception et de mthodes de production ainsi que sur la scurit alimentaire des produits.

Bruno CORTES, responsable Management Qualit et Hygine chez RG Plastiques Intgr au


groupe GPACK depuis 1998, PLASTIQUES RG se positionne comme rel crateur de la Fonction
Emballage. Alliant diffrentes technologies de transformation (Injection, Thermoformage, Soufflage)
et de dcor (IML, Offset, Srigraphie, ...), et nous appuyant sur nos services Concept, Design,
Engineering, nous dveloppons et ralisons chaque anne de nombreux Packaging destins au
march agroalimentaire.
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Sommaire

INTRO : POURQUOI CE GUIDE ?

1RE PARTIE : RECOMMANDATIONS POUR LA MISE EN PLACE DUN SYSTME


DE MANAGEMENT DE LA SCURIT ALIMENTAIRE (SMSA)
1 - Contexte rglementaire - des entreprises responsables P. 8
2 - Actions prliminaires du projet P. 9
2.1 Prsentation
2.2 Outils de diagnostic
2.3 Outils pour la conception des plans daction
3 - Conseils mthodologiques pour la mise en uvre du SMSA P.10
3.1 Comment manager le systme ?
3.2 Matrise de la communication
3.3 Identification et suivi des PRP (BPH / BPF)
3.4 Mise en place dune veille rglementaire
4 - Conseils mthodologiques pour la mise en uvre de lHACCP P. 13
4.1 Prsentation de la mthode HACCP
4.2 Tableaux utiles pour la mise en place de la mthode HACCP
5 - Quelques recommandations P. 16

2ME PARTIE : RECOMMANDATIONS POUR GARANTIR


LALIMENTARIT DES EMBALLAGES
1 - Contexte rglementaire europen relatif aux matriaux au contact des denres alimentaires P.17
1.1 Le cadre rglementaire lgifrant les matriaux au contact des denres alimentaires
1.2 Quels sont les oprateurs concerns par la rglementation "matriaux au contact" ?
1.3 Les directives ou rglements lgifrant les conditions de tests de migration
2 - Contexte rglementaire europen et droit franais P. 21
2.1 Directive cadre europenne et droit franais
2.2 Rglementation europenne et droit franais
3 - Approche normative pour la ralisation des tests de migration globale et/ou spcifique P. 22
3.1 Normes utilises pour les tests de migration
3.2 Expression des rsultats, versus conformit vis--vis des limites de migration
4 - Quelques exemples pratiques dattestations, certificats et autres engagements circulant P. 23
au sein de lensemble des acteurs de la chane fabricants/utilisateurs demballages
5 - Bibliographie P. 25
6 - Annexe P. 26
5
3ME PARTIE : RECOMMANDATIONS POUR LA PRISE EN COMPTE
DE LA RGLEMENTATION EMBALLAGE ENVIRONNEMENTALE
1 - Contexte P. 27
2 - Rappel rglementaire complet P. 27
2.1 La directive 94/62/CE modifie par la directive 2004/12/CE du 11 fvrier 2004
2.2 Dcret n92-377 du 1er avril 1992
2.3 Code de lEnvironnement - Partie rglementaire - Livre V - Articles R543-42 R543-52
3 - Mettre en uvre la rglementation P. 29
3.1 La rduction la source : fabrication et composition (Norme NF EN 13428)
3.2 Fin de vie du produit : examen de la possibilit de rutilisation (Norme NF EN 13429)
3.3 Fin de vie du produit : valorisation matire (Norme NF EN 13430)
3.4 Fin de vie du produit : valorisation nergtique (Norme EN 13431)
3.5 Fin de vie du produit : valorisation par compostage et biodgradation (Norme EN 13432)
4 - Laction AGROPLASTINIUM P. 33
4.1 Appliquer la rglementation : ct IAA
4.2 Appliquer la rglementation : ct fabricants demballage
4.3 Au-del ? Lenvironnement lheure actuelle : effet de serre et changement climatique
5 - Rsum des actions mettre en uvre P. 33

4ME PARTIE : RECOMMANDATIONS POUR LLABORATION


DE CAHIERS DES CHARGES
1 - Le rle primordial de lemballage dans la qualit globale du produit P. 35
2 - Le cahier des charges P. 36
3 - Lutilisation de lanalyse fonctionnelle dans une dmarche de conception
dun nouvel emballage ou lamlioration dun produit existant - laboration dun cahier
des charges fonctionnel P. 36
3.1 Llaboration du cahier des charges fonctionnel
3.2 Rdaction du cahier des charges fonctionnel
4 - Le cahier des charges achats ou technique P. 41
5 - Conclusion P. 42

BIBLIOGRAPHIE P. 42

CONCLUSION P. 43

CHARTE AGROPLASTINIUM P. 44

PRSENTATION DES AUTEURS P. 46

6
Introduction

POURQUOI CE GUIDE ?
Les emballages alimentaires constituent aujourdhui un enjeu majeur tant pour les entreprises agroalimentaires (prs de
20% des cots dachat) que pour les entreprises produisant les emballages plastiques (march trs dynamique et
concurrentiel, avec apparition dune concurrence internationale des pays bas cots).

Les entreprises agro alimentaires ont des besoins importants vis--vis des fournisseurs demballage :
- Les emballages ne doivent prsenter aucun danger en termes de scurit alimentaire
pour le consommateur,
- Ils doivent tre adapts et fiables pour rpondre aux fonctions techniques et marketing des produits,
- Le dveloppement dun emballage doit tre sr et rapide : une erreur de design, conception, rapidit de mise
en uvre, etc... peut avoir des consquences graves et entraner lchec dun produit, voir dune socit.

Do limportance
- pour les IAA de pouvoir identifier et expliciter les contraintes spcifiques relatives aux produits
quelles doivent emballer,
- pour les fabricants demballage de pouvoir comprendre les besoins de leurs clients agroalimentaires,
dy rpondre et de les anticiper en proposant des produits et des services performants

Le projet AGROPLASTINIUM rpond cette double proccupation puisquil vise professionnaliser les relations entre
les PME agroalimentaires et les entreprises du secteur de lemballage plastique.

En amliorant leurs connaissances mutuelles travers des sminaires interentreprises grce auxquels les industriels
des deux secteurs ont pu identifier de part et dautre les points de vigilance.

En renforant leurs connaissances et comptences avec des temps de conseil individualiss sur les 4 dimensions
importantes de lemballage alimentaire : la scurit alimentaire, lalimentarit, lco-conception et la rdaction du cahier
des charges.

Ce guide a pour vocation de valoriser les acquis du projet AGROPLASTINIUM : il propose des repres
mthodologiques et des recommandations aux PME des secteurs agroalimentaire et emballage pour les
aider rationaliser leur approche de lemballage alimentaire et gagner en fiabilit et performance.

Il se dcoupe en 4 parties principales qui rpondent chacune une question


- Comment mettre en place un systme de management de la scurit alimentaire ?
- Comment monter un dossier dalimentarit complet ?
- Comment appliquer la rglementation environnementale Emballage ?
- Comment formaliser un cahier des charges efficace et pertinent ?

Rdige dans le cadre du projet, la Charte AGROPLASTINIUM matrialise les engagements des IAA et des fabricants
demballage sur ces 4 dimensions. Elle est prsente la fin de ce guide.

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1re Partie

RECOMMANDATIONS POUR LA MISE EN PLACE DUN SYSTME


DE MANAGEMENT DE LA SCURIT ALIMENTAIRE (SMSA)
Selon les exigences de la norme ISO 22000 v.2005, linstauration dun Systme de Management de la Scurit des
denres Alimentaires est base sur 4 principes essentiels :
 Une approche systmique
 La mise en uvre de Programme Pr Requis (PRP)
 Le respect des principes HACCP
 Une interactivit de la communication (interne et externe)

1 - Contexte rglementaire - des entreprises responsables

La matrise de la scurit et de la salubrit des aliments par lensemble des acteurs de la chane alimentaire est une
exigence fondamentale pour garantir la protection des consommateurs depuis la mise en application de la nouvelle
rglementation europenne, dite Paquet Hygine (voir tableau ci-dessous).
Pour assurer la scurit de leur production, les professionnels ont la charge de mettre en place des mesures prventives
(Pr requis ou bonne pratiques dhygine - BPH) et des mesures de matrise issues de leur tude HACCP (Hazard Analysis
Critical Control Point ou Analyse des risques et matrise des points critiques).

La rglementation est disponible sur le site http://www.legifrance.gouv.fr/

Source : Direction Gnrale de lAlimentation (DGAL)

La mise en place dun systme de management de la scurit des aliments (SMSA), du type Iso 22000, permet aux
entreprises volontaires de manager efficacement la scurit des aliments et de prouver leur matrise.
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2 - Actions prliminaires du projet

2.1 - Prsentation

Pralablement la mise en uvre des grandes tapes du SMSA, il est judicieux de respecter certaines tapes
prliminaires afin dacqurir une base fiable pour la continuit du projet :
Analyse, avec la Direction et les pilotes du projet, des enjeux et des motivations de la socit
vis--vis de linstauration dun SMSA ;
Engagement formel de la Direction fournir les ressources ncessaires au projet ;
Dfinition des orientations gnrales et du champ dapplication du systme venir.

Cette premire base permet dtablir la politique de scurit des aliments et ses objectifs (mesurables).
La politique de scurit des aliments doit tre cohrente avec la politique gnrale de lentreprise, prendre en considration
son positionnement dans la chane alimentaire et dterminer le degr de matrise instaurer en amont et en aval de sa
situation. De plus la politique doit sappuyer sur les exigences des parties prenantes.
Un tel projet ne peut aboutir correctement quavec une implication totale de la part du personnel, il est donc ncessaire
dintgrer tous les membres de la socit ce projet.

2.2 - Outils de diagnostic de scurit des aliments

La premire tape du projet consiste raliser un diagnostic sur la base du rfrentiel choisi.
Ce diagnostic peut tre ralis par un collaborateur de lentreprise sil en a la comptence ou par un partenaire extrieur.
Ce diagnostic mettra en vidence les points forts et sensibles de lentreprise vis--vis des exigences du rfrentiel.

Exemple de grille de diagnostic :

Elment de la norme Rf. Remarques / commentaires

7.3.2 quipe charge de la scurit Il nexiste pas dquipe HACCP dans


des denres alimentaires lentreprise
Une quipe charge de la scurit des denres A mettre en place et former
alimentaires doit tre dsigne

2.3 - Outils pour la conception des plans daction

lissue du diagnostic et de lanalyse du rapport, le plan daction permettra de remdier le plus rapidement possible aux
carts constats et de pouvoir rellement commencer linstauration du SMSA.

Plan daction pour le suivi des non-conformits releves au diagnostic

Nature Gestion
de la de la Planification des actions damlioration
non-conformit non-conformit

Actions Actions
curatives Correctives QUI QUAND O COMMENT
immdiates & Prventives

Il ny a pas Choisir Former Organisme Septembre Sur site Plan


dquipe HACCP le personnel ce personnel de formation : 2009 de formation
constitue qui composera la mthode CTCPA
lquipe HACCP HACCP

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3 - Conseils mthodologiques pour la mise en uvre du SMSA
3.1 - Comment manager le systme ?

Un systme de management est un systme qui permet de dfinir une politique et des objectifs afin de mobiliser des
ressources pour atteindre ces objectifs.
Il est bas sur le PDCA (Plan Do Check Act) ou la Roue de Deming. (cf schma ci-dessous)

P : PLAN
 Planification des actions ncessaires linstauration du systme de management.
 Dfinition des rles et responsabilits de chacun.
 Formalisation et identification des processus (Cartographie, fiches didentification,
logigrammes et dispositifs de surveillance et dvaluation)
Processus de gestion de la scurit alimentaire / gestion des situations durgence
Processus de management des ressources / communication
Processus damlioration ...
 Mise en place de la mthode HACCP
(Phase analytique de la mthode - le dploiement se fera aux tapes suivantes)
 Dfinition de la structure documentaire.

Documents obligatoires : Politique / Procdure de gestion de la documentation et des enregistrements / Procdure de


matrise des non-conformits / Procdure de gestion des actions correctives et prventives / Procdure de matrise des
audits internes / Documents relatifs au plan HACCP...

D : DO
 Dploiement du systme de management grce aux dispositions identifies, dcrites dans la phase antrieure.
Dployer et piloter le systme HACCP.
Allouer les ressources matrielles et financires.
Grer les ressources humaines (favoriser un management participatif).
Dployer et piloter la structure documentaire et les dispositifs de communication.
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C : CHECK
 Surveiller le fonctionnement efficace et efficient du systme de management.
 Vrifier les progrs obtenus et valuer lefficacit du systme de management.
Raliser un audit interne.
Utiliser des indicateurs defficacit et des tableaux de bord.
Analyser les donnes obtenues par les indicateurs et les audits et mettre en place si ncessaire
des actions curatives.
Evaluer le systme, notamment durant la revue de Direction.

A : ACT
 Ragir en permanence pour amliorer le systme de management et revoir la pertinence
et le caractre adquat de la politique et des objectifs.
Mise en uvre du processus damlioration continue.
Plan damlioration continue : actions correctives et prventives.

3.2 - Matrise de la communication

Deux types de communication doivent tre dvelopps :

La communication externe
Une communication interactive entre les diffrents acteurs, et tous les niveaux de la chane, est essentielle pour garantir
lidentification et la matrise de tous les dangers pertinents.

La communication interne
Diffrents circuits de communication sont essentiels pour la mise en place efficace du SMSA, notamment lors du recueil
dinformations par lquipe HACCP, sur les intrants, les produits finis et sur la description des tapes du procd de
fabrication.
Cela concerne galement la sensibilisation du personnel lhygine et la mthode HACCP.

Des dispositifs pour la matrise des situations durgence telle que lobligation de retrait ou de rappel de produits doivent
tre mis en place par lentreprise.

3.3 - Identification et suivi des PRP (Bonnes Pratiques dHygine / Bonnes Pratiques de Fabrication)

PRP : Ensemble des conditions et des activits de base ncessaires pour assurer, en permanence, un environnement
hyginique lors des oprations de rception des intrants, de production, de manutention, de stockage, de conditionnement
et dexpdition des produits finis.

Pour identifier les PRP mettre en uvre, lentreprise peut sappuyer sur les ressources suivantes :
 Les codes dusage du Codex Alimentarius (www.codexalimentarius.net)
 Les exigences lgales applicables
 Les guides de Bonnes Pratiques dHygine et/ou de Fabrication
 Les exigences contractuelles des clients
 Les us et coutumes de la profession (voir syndicats de la profession)
 Les normes (exemples ci-dessous)

NF EN 15593 : Management de l'hygine dans la fabrication des emballages destins aux denres alimentaires
PAS 220
IFS
BRC
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Les PRP couvrent les domaines suivants :
 Conformit rglementaire
 Infrastructure, disposition des locaux et matriaux
 quipements
 Scurit des manipulations
 Lutte contre les nuisibles
 Procdures sanitaires, prvention contre les contaminations croises
 Alimentation eau, air, vapeur
 Matrise de la chane du froid
 Sant du personnel
 Hygine du personnel
 Gestion des produits achets
 Formation
 Nettoyage et dsinfection, salubrit des locaux
 Traabilit
 Retrait / Rappel / Notification aux autorits
 Manutention des dchets alimentaires et eaux uses

Le suivi de lefficacit et lefficience de lapplication des PRP seront facilits avec ce type de tableau prsent ci-dessous
en exemple.

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3.4 - Mise en place dune veille rglementaire

La mise en place dun dispositif de veille rglementaire est une ncessit pour instaurer correctement un systme de
management de la scurit des aliments. Lentreprise et plus particulirement lquipe HACCP, doivent pouvoir garantir
une totale conformit rglementaire vis--vis des activits ralises. Il est donc ncessaire dtre en permanence au
courant des modifications des textes de loi ou de lentre en vigueur des nouveaux textes de loi sappliquant la profession.

Liste des sites consulter en la matire :


 www.legifrance.fr
 www.codexalimentarius.net
 www.dgccrf.fr
 www.dgal.fr
 www.afssa.fr

4 - Conseils mthodologiques pour la mise en uvre de lHACCP

4.1 - Prsentation de la mthode HACCP

LHACCP (Hasard Analysis Critical Control Point - Analyse des risques et matrise des points critiques) est une approche
systmatique et rationnelle permettant la matrise des dangers chimiques, physiques et microbiologiques grce la mise
en place de mesures prventives et de matrise.

La mthode HACCP doit tre combine la mise en place efficace et efficiente des PRP, de manire obtenir une matrise
globale de la scurit des aliments garantissant des produits alimentaires srs pour le consommateur.

L'HACCP prend en compte 3 classes de dangers pour l'hygine des aliments :


 Les dangers biologiques (virus, bactries, allergne...)
 Les dangers chimiques (pesticides, additifs...)
 Les dangers physiques (bois, verre...).

LHACCP est base sur 7 PRINCIPES, sa mise en place se fait selon les recommandations du codex alimentarius en 12 TAPES.

7 PRINCIPES 12 ETAPES OBJECTIF

1 Lquipe HACCP doit tre pluridisciplinaire, en runissant les comptences techniques,


Runir les connaissances et lexprience ncessaires pour la mise en uvre, le suivi
une quipe et lamlioration du systme HACCP.
HACCP Il est conseill de mettre en place une planification des activits de lquipe,
en mettant en vidence les dates des runions de pilotage, les tches accomplir
en prcisant le dlai et les ressources ncessaires.

13
7 PRINCIPES 12 ETAPES OBJECTIF

2 Lquipe HACCP doit dcrire de manire dtaille les intrants ainsi que les produits
Dcrire finis. Cette description est essentielle pour lanalyse et la dtermination des dangers.
compltement Il est possible dutiliser les fiches techniques des intrants ou des produits,
le produit si celles-ci sont compltes et prsentent notamment les paramtres
physico-chimiques, les temps dattente, les procds utiliss, les modes de stockage,
de conservation et de distribution...
3 Lusage doit tre dfini en fonction du consommateur et du mode dutilisation
Dterminer raisonnablement prvisible, y compris ceux qui ne sont pas recommands
lutilisation par le fabricant.
prvue Lors de cette tape, lquipe doit prendre en compte les groupes vulnrables
de population (nourrissons, personnes ges entre autres).
4 Lquipe HACCP doit tablir le ou les diagrammes de fabrication. Pour ce faire,
Raliser le diagramme elle doit dcouper toute la production en tapes lmentaires, de la rception
de fabrication des matires premires, jusqu'au stockage et l'expdition des produits finis.
5 Une fois le diagramme tabli, il est consolid sur la ligne de production
Vrifier le diagramme ou dans les ateliers pour vrifier lexactitude de ce diagramme.
de fabrication
1 6 A chaque tape du process, lquipe HACCP :
Procder Conduire Liste tous les dangers potentiels (physiques / chimiques / microbiologiques)
lanalyse une analyse en utilisant des outils tels que les 5M, lArbre des causes ou un brainstorming.
des dangers des dangers Prcise sil sagit dune Contamination, Multiplication ou Survie (C/M/S)
Hirarchise lensemble des dangers identifis en valuant leur criticit laide
dun indice de criticit (produit de la gravit et de la probabilit dapparition),
ou dune matrice de dcision.
Identifie les mesures prventives mises en place pour minimiser les dangers
Voir 4.2
2 7 Parmi les tapes du procd de fabrication auxquelles est associ un danger
Dterminer Dterminer (non matris par les PRP), toutes ne sont pas critiques pour la matrise.
les points les points Pour identifier celles qui sont des Points Critiques pour la Matrise, ou CCP,
critiques critiques lquipe HACCP peut saider de lArbre de dcision du Codex Alimentarius. Voir 4.2
matriser : matriser Si une tape associe un danger identifi ne correspond pas un CCP
Les CCP mais ncessite quand mme une mesure de matrise supplmentaire,
il est possible alors de lidentifier comme tant un PRPO.
3 8 Une fois que les CCP (et les PRPO) sont clairement identifis, lquipe dtermine
tablir la ou les limites Fixer les seuils ou les valeurs seuil, ou seuils critiques qui diffrencient la matrise de la perte
critiques les limites critiques de matrise. Voir 4.2
pour chaque CCP
4 9 A cette tape, lquipe HACCP doit dfinir un systme de surveillance,
Mettre en place un Mettre en place un afin de pouvoir dceler le plus rapidement possible tout dpassement
systme de surveillance systme de surveillance des seuils critiques, ce qui entranerait une perte de matrise dun CCP
permettant de matriser les CCP pour chaque CCP ou dun PRPO. Voir 4.2
5 10 Les mesures correctives sont les actions engager immdiatement
Dterminer les actions Dterminer les mesures aprs la constatation de la perte de matrise dun CCP.
correctives mettre en place correctives prendre Elles concernent dune part les procdures permettant un retour
lorsque la surveillance pour chaque CCP la matrise et dautre part le devenir des lots suspects. Voir 4.2
rvle quun CCP
donn nest pas matris
6 11 Cette tape est essentielle car elle permet de dfinir si le systme
Appliquer les procdures Appliquer mis en place est efficace.
de vrification afin les procdures Elle repose sur une planification des activits de vrification
de confirmer que la mthode de vrification et les procdures expliquant la mthode suivre.
HACCP fonctionne
effectivement
7 12 Il s'agit de pouvoir prouver que les dispositions prvues par le plan HACCP
Constituer un dossier Tenir des registres sont bien valides et respectes. Ces preuves sont en particulier demandes
dans lequel figureront et constituer par certains clients, et exiges par les administrations.
toutes les procdures un dossier Ces enregistrements fourniront aussi, le moment venu, quantit de donnes
et tous les relevs concernant utiles pour valider ou amliorer le systme HACCP.
ces principes et leur mise
en application

14
4.2 - Tableaux utiles pour la mise en place de la mthode HACCP

Pour ltape 6 : Analyse des dangers

Pour ltape 7 : Dtermination des Points critiques pour la matrise


Exemple darbre de dcision modifi :

15
Pour les tapes 8, 9 et 10 :

5 - Quelques recommandations
 Assurer une veille rglementaire et sassurer de la conformit aux exigences rglementaires.
 Dfinir, mettre en uvre et suivre lefficacit des PRP.
 Dterminer et communiquer les responsabilits et autorits des personnes ayant une incidence
sur la scurit des denres alimentaires.
 Assurer un engagement de la direction.
 Veiller au management des ressources humaines (gestion des comptences / communication interne).
 Mener une analyse des dangers structure, en identifiant les dangers et en valuant leur criticit
selon la mthode de votre choix.
 Choisir une mthode approprie pour dterminer les PRPO et les CCP.
 Attention ne pas confondre les notions de validation des mesures de matrise, la surveillance
des dangers critiques et la vrification du plan HACCP et des PRPO.
 Prvoir des corrections et des actions correctives en cas de perte de matrise des CCP
ou en cas de non-conformit avec les PRPO.
 Sassurer que chaque document du systme documentaire respecte la rgle des 4U savoir :
Utile, Utilisable, Utilis et Unique.
 Revoir rgulirement le systme HACCP.

16
2me Partie

RECOMMANDATIONS POUR GARANTIR LALIMENTARIT


DES EMBALLAGES
La responsabilit en matire dalimentarit des emballages est un des enjeux majeurs pour les IAA et fabricants
demballages, qui doivent sassurer de la pertinence et de la validit des certificats dalimentarit qui sont transmis par
les diffrents intermdiaires.

Lobjectif est de rendre autonomes les entreprises dans la gestion de ces dossiers, notamment sur les points suivants :
 Comment sassurer de la pertinence des documents transmis par lensemble des acteurs
de la chane de lemballage ?
 Quelles informations doivent tre exploites pour tablir des tests, et quels tests pour rpondre
ce devoir de responsabilit ?
 Quelle information transmettre mon client ou demander mon fournisseur pour rpondre
mon devoir de responsabilit dans un contexte o la confidentialit est un verrou majeur ?

1 - Contexte rglementaire europen relatif aux matriaux au contact


des denres alimentaires

1.1 - Le cadre rglementaire lgifrant les matriaux au contact des denres alimentaires

Le rglement europen n 178/2002, dat du 28 janvier 2002, tablit notamment les prescriptions gnrales de la
lgislation alimentaire. Par ailleurs, il institue l'Autorit europenne de scurit des aliments et fixe certaines des
procdures relatives la scurit des denres alimentaires.

A ce titre, la composante emballage est prise en compte dans lun des considrant (11) du dit texte rglementaire notifiant
que pour adopter une approche suffisamment globale et intgre de la scurit des denres alimentaires, il convient de
dfinir la lgislation alimentaire au sens large de manire couvrir un large ventail de dispositions ayant un effet direct
ou indirect sur la scurit des denres alimentaires et des aliments pour animaux, notamment les dispositions sur les
matriaux et objets en contact avec des denres alimentaires, sur les aliments pour animaux et les autres intrants
agricoles au niveau de la production primaire.

Au titre de disposition particulire, lEurope a publi en date du 27 octobre 2004 le rglement cadre 1935/2004/EC relatif
aux matriaux et objets destins entrer en contact avec les aliments stipulant que ceux-ci doivent satisfaire au principe
dinertie nonc dans son article 3 que voici :

Les matriaux et objets, y compris les matriaux et objets actifs et intelligents, sont fabriqus conformment
aux bonnes pratiques de fabrication afin que, dans les conditions normales ou prvisibles de leur emploi, ils ne
cdent pas aux denres alimentaires des constituants en une quantit susceptible :
a) de prsenter un danger pour la sant humaine, ou
b) dentraner une modification inacceptable de la composition des denres, ou
c) dentraner une altration des caractres organoleptiques de celles-ci.

Le produit des deux mots cls constituants et quantit notifis dans cet article 3, dfinissent eux seuls le risque
associ aux matriaux. Ces deux termes sous-tendent les critres qui seront vrifier par les producteurs de matire et
les utilisateurs pour matriser le risque, savoir :
un critre de composition de la matire employe, donc de la nature des substances chimiques employes,
leur statut rglementaire,
lvaluation de leurs transferts laliment dans les conditions prvisibles demploi du matriau.
17
Ce rglement stipule les objectifs atteindre mais pas les moyens mettre en place pour vrifier la conformit ce
principe. Cest un des paradoxes de lemballage.

Il est noter que ce rglement abroge la prcdente directive cadre, savoir la directive 89/109/EC.

1.2 - Quels sont les oprateurs concerns par la rglementation "matriaux au contact" ?

Le champ d'application de la rglementation pour les matriaux au contact se divise, en termes rglementaires, entre :
matriaux et objets destins au contact alimentaire,
matriaux et objets mis au contact alimentaire.

Ces deux notions distinctes responsabilisent les deux principaux types d'oprateurs concerns par cette rglementation
savoir :
1) D'une part, les fournisseurs qui interviennent dans la filire des matriaux et objets (fabrication, transformation,
distribution, commercialisation). A ce stade, les matriaux et objets sont destins tre mis au contact des aliments
(1er volet du champ d'application) ;
2) D'autre part, les utilisateurs qui interviennent dans la filire alimentaire (production et distribution de denres
alimentaires). Ces derniers sont soit des utilisateurs directs de matriaux et objets qu'ils utilisent au contact des
denres alimentaires, lors de la production, du transport, du stockage ou de la distribution de denres alimentaires,
soit des distributeurs de denres alimentaires dj emballes (denres premballes). A ce stade, les matriaux
et objets sont mis au contact avec les denres alimentaires (2me volet du champ d'application).

Par consquent, il est interdit de mettre sur le march aussi bien :


1) Des matriaux et objets destins entrer en contact avec les aliments, non conformes la rglementation
2) Des denres alimentaires ayant t mises en contact avec des matriaux et objets non conformes.

Le contrat dobjectif prsent par ce rglement cadre se dcline en plusieurs directives ou rglements selon la nature du
matriau considr. A ce jour, il existe un grand nombre de textes europens spcifiques dont les plus tays concernent
les matriaux plastiques.
Ces derniers regroupent des critres de composition par le biais de listes des composs pouvant tre utiliss pour la
fabrication des matriaux dit plastiques, avec, le cas chant, les restrictions associes.

Certaines directives sont spcifiques aux conditions de ralisation des tests permettant de valider linertie de certains de
ces composs et leurs limites de migration vers laliment.

Les directives spcifiques europennes relatives aux matriaux plastiques sont les suivantes :
Directive 2002/72/CE de la Commission Europenne du 6 Aot 2002 concernant les matriaux et objets en matire
plastique destins entrer en contact avec les denres alimentaires, modifie par :
Directive 2004/1/CE de la Commission du 6 Janvier 2004,
Directive 2004/19/CE de la Commission du 1er Mars 2004,
Directive 2005/79/CE de la Commission du 18 Novembre 2005,
Directive 2007/19/CE de la Commission du 2 avril 2007,
Directive 2008/39/EC de la Commission du 6 mars 2008

La directive 2002/72/CE qui est le socle des directives dites plastique a abrog les directives prcdentes savoir la
directive 90/128/EC et lensemble de ses amendements.
Le champ dapplication de la 2002/72/CE est stipul par larticle 1, savoir quelle sapplique :
aux matriaux et objets en matire plastique ainsi qu' leurs parties qui sont constitues exclusivement de
matire plastique,
ou composs de deux ou plusieurs couches dont chacune est constitue exclusivement de matire plastique
et qui sont relies entre elles au moyen d'adhsifs ou par tout autre moyen,
18
et qui, l'tat de produits finis, sont destins tre mis en contact ou sont mis en contact, conformment
leur destination, avec les denres alimentaires.

Cest pourquoi de nombreux matriaux ne sont pas considrs comme des matires plastiques :
les pellicules de cellulose rgnre vernies
les lastomres et caoutchoucs naturels et synthtiques,
les papiers et cartons, modifis ou non par adjonction de matire plastique,
les revtements de surface obtenus partir de cires de paraffine, y compris les cires de paraffine
synthtiques et/ou de cires microcristallines, ou des mlanges de cires entre elles et/ou avec des matires
plastiques,
les rsines changeuses d'ions,
les silicones.

Cette directive, et ses amendements prsentent :


des listes positives de constituants autoriss (liste exhaustive de monomres, liste non exhaustive d'additifs),
les critres de puret applicables certains de ces constituants,
des conditions particulires demploi de certains constituants,
des limites de migrations spcifiques dans les aliments pour certains constituants,
des quantits maximales rsiduelles de certains constituants dans le matriau,
une limite de migration globale dans les aliments (10 mg/dm de matriau ou 60 mg/kg d'aliment).

Points particuliers :
Lengagement des fournisseurs de matriaux sur la conformit des matriaux fournis par rapport ces rglementations
induit la matrise dun des deux points cls du risque, savoir le critre composition. En effet, les composs lists dans
ces directives ont t valus par les instances europennes (AESA) ou nationales (AFSSA, BfR...).

Si lengagement des fournisseurs par rapport aux directives susmentionnes permet de matriser la composition, reste
valider lexposition via le respect des limites de migration globale ou spcifique du matriau vers laliment. Ces tests
doivent tre raliss dans des conditions couvrant les conditions prvisibles demplois du matriau en termes de nature
daliment au contact, de temps de contact, et de temprature.

1.3 - Les directives ou rglements lgifrant les conditions de tests de migration

1.3.1 - Choix des milieux simulateurs

La rglementation notifie les modalits pour conduire des tests de migration des composs prsents dans les matriaux
vers laliment.
Dans le cadre de la mesure de la conformit au sens de la directive 2002/72/EC et amendements, il est noter que les
tudes de migration ne sont pas conduites dans laliment mais dans des milieux qualifis de milieux simulateurs
daliments.

Ces milieux simulateurs sont au nombre de 4 savoir :


simulant A : eau distille ou eau de qualit quivalente, pour les aliments aqueux ayant un ph > 4.5
simulant B : acide actique 3% (p/v) en solution aqueuse, pour les aliments aqueux ayant un ph 4.5,
simulant C : thanol 10% (v/v) en solution aqueuse, pour les aliments hydro alcooliques titrant moins de
10% dthanol. Si le titrage de laliment est suprieur, le titrage du milieu simulateur devra tre ajust
simulant D : huile d'olive rectifie ou de tournesol pour les aliments gras. Il est noter que, pour ce simulant,
lorsquil nest pas possible de raliser la mesure pour des raisons techniques lies la mthode d'analyse,
des milieux de substitution peuvent alors tre employs. Les milieux de substitution rglementaires sont
liso-octane et de lthanol 95%.
19
La directive europenne CEE du 23/12/85 n85/572 fixe la liste des simulants utiliser pour vrifier la migration des
constituants des matriaux et objets en matire plastique destins entrer en contact avec les denres alimentaires. Cette
directive prsente une correspondance entre la nature de la denre alimentaire destine tre mise au contact du
matriau soumis valuation et les milieux simulateurs au sein desquels la migration doit tre mesure.

Cette directive introduit galement un facteur de correction, dans la colonne du simulateur D qui se prsente sous la
forme dun signe X suivi d'un chiffre dont il est spar par une barre oblique.
Cela signifie que le rsultat des essais de migration dans lhuile ou les milieux de substitution doit tre divis par ce
chiffre avant dtre compar la limite rglementaire, que ce soit de migration globale ou spcifique. Ce paramtre,
appel coefficient de rduction, tient compte, de faon conventionnelle, du pouvoir d'extraction plus grand du simulant
des aliments gras par rapport certains types de denres alimentaires.

1.3.2 - Dfinition des conditions de tests (temps / temprature)

Dautre part, la directive europenne CEE du 29/07/97 n97/48, portant deuxime amendement de la directive 82/711/CE,
tablit les rgles de base ncessaires la vrification de la migration globale et spcifique des constituants des matriaux
et objets en matire plastique destins entrer en contact avec les denres alimentaires en termes de temps et de
temprature. Ainsi, en fonction des conditions demplois prvisibles, une dichotomie des plages de temps et de
temprature est ralise pour dfinir les conditions de tests acclrs.

Les conditions de tests prsentes ci aprs sont issues de la directive 97/48/EC

Tableau 1 : Correspondances temps / tempratures demplois et conditions de tests


Conditions de contact dans les pires conditions demploi prvisibles Conditions dessais

< 5 minutes 5 minutes


5 minutes < temps 0,5 heure 0,5 heure
0,5 heure < temps 1 heure 1 heure
1 heure < temps 2 heures 2 heures
2 heures < temps 4 heures 4 heures
4 heures < temps 24 heures 24 heures
24 heures < Temps 10 jours

< 5C 5C
5C < temprature 20C 20C
20C < temprature 40C 40C
40C < temprature 70C 70C
70C < temprature 100C 100C ou temprature de reflux*
100C < temprature 121C 121C*
121C < temprature 130C 130C*
130C < temprature 150C 150C*
temprature > 150C 175C*

* Cette temprature nest applicable que pour le milieu simulateur D. Pour les milieux simulateur A, B, C, les tests doivent tre conduits la temprature de
reflux pour une dure quadruple choisie conformment ce tableau.

Comme nous lavons soulign au paragraphe 1.3.1, lhuile dolive (ou lhuile de tournesol) peut tre remplace par les
milieux de substitution savoir liso-octane et lthanol 95%. Compte tenu des diffrences de pouvoir extractant entre
ces deux milieux par rapport au milieu simulateur daliment gras, la rglementation ajuste les conditions de tests dans
ces milieux par rapport celles dfinies ci-dessus.
20
Tableau 2 : correspondance des conditions de tests entre lhuile dolive et les milieux de substitution
Conditions dessai avec le simulateur D Conditions dessai avec lIso-octane Conditions dessai avec lthanol

10j 5C 0,5 j 5C 10 j 5C
10 j 20C 1 j 20C 10 j 20C
10 j 40C 2 j 20C 10 j 40C
2 h 70C 0,5 h 40C 2 h 60C
0,5 h 100C 0,5 h 60C (**) 2,5 h 60C (**)
1 h 100C 1 h 60C (**) 3 h 60C (**)
2 h 100C 1,5 h 60C (**) 3,5 h 60C (**)
0,5 h 121C 1,5 h 60C (**) 3,5 h 60C (**)
1 h 121C 2 h 60C (**) 4 h 60C (**)
2 h 121C 2,5 h 60C (**) 4,5 h 60C (**)
0,5 h 130C 2 h 60C (**) 4 h 60C (**)
1 h 130C 2,5 h 60C (**) 4,5 h 60C (**)
2 h 150C 3 h 60C (**) 5 h 60C (**)
2 h 175C 4 h 60C (**) 6 h 60C (**)

** Les milieux dessai volatils sont utiliss jusqu une temprature maximale de 60C. Une condition pralable lutilisation des essais de substitution est
que le matriau ou lobjet rsiste aux conditions dessai qui seraient appliques avec le simulateur D. Plonger un chantillon d'essai dans l'huile d'olive
dans les conditions appropries. Si les proprits physiques sont modifies (fonte ou dformation, par exemple), le matriau est considr comme ne
convenant pas une utilisation cette temprature. Si les proprits physiques ne sont pas modifies, procder aux tests de substitution en utilisant de
nouveaux chantillons.

Il est noter que lors de lemploi de milieux de substitution, pour pallier limpossibilit de conduire les tests dans lhuile
dolive, le matriau sera dit conforme aux tests de migration globale ou spcifique pour autant que les valeurs de
migrations soient infrieures aux limites rglementaires et ce, dans les deux milieux de substitution aprs application du
facteur de correction le cas chant.

Remarque :
Si un matriau est soumis successivement plusieurs conditions prvisibles demplois, les conditions de tests doivent
tre cumulatives de chacune des tapes.
Pour exemple, un matriau au contact dune denre aqueuse qui est trait thermiquement 80C, pendant 45 minutes
suivi dune conservation temprature ambiante pendant 9 mois aura pour correspondance de test une tude de migration
au contact du simulant A pendant une heure 100C suivi de 10 jours 40C.

2 - Contexte rglementaire europen et droit franais

2.1 - Directive cadre europenne et droit franais

Certaines rglementations sont transcrites en lgislation nationale pour permettre soit leur application, soit la prescription
des sanctions adquates vis--vis dune non-conformit. A ce titre le rglement cadre 1935/2004/CE, abrogeant la
directive 89/109/CE, trouve sa correspondance en droit franais concernant les matriaux et objets au contact des denres
alimentaires au sein :
- du dcret n 2007-766 du 10 mai 2007, abrogeant partiellement le dcret modifi n 92-631 du 8 juillet 1992 relatif
aux matriaux et objets destins entrer en contact avec les denres, produits et boissons pour lalimentation de
lhomme ou des animaux et,
- sa modification, savoir le dcret n2008-1469 du 30 dcembre 2008 modifiant le dcret n 2007-766 du 10 mai
2007 portant application du code de la consommation en ce qui concerne les matriaux et les objets destins entrer
en contact avec les denres alimentaires.
21
2.2 - Rglementation europenne et droit franais

La lgislation harmonise europenne relative aux matriaux et objets au contact des denres alimentaires ne couvre
malheureusement pas les multiples champs connexes lemballage. A titre dexemple on peut citer les encres, les papiers
et cartons, etc...
Dans ce cadre, les lgislations nationales prennent le relais et, concernant la France, tous les textes rglementaires lis
cette thmatique sont rassembls dans la brochure 1227 (version 2002) dite par la DGCCRF.

Pour exemple, concernant la thmatique des pigments et colorants, la lgislation franaise notifie deux textes, savoir :
la circulaire 176 du 02/12/59 relative aux pigments et colorants des matires plastiques et emballage (Journal
officiel de la lgislation Franaise du 30 dcembre 1959),
lavis du CSHPF (Conseil Suprieur dHygine Publique de la France) du 07/11/95 concernant les encres et
vernis pour limpression des emballages de denres alimentaires. Cet avis spcifie le contrle des solvants
rsiduels lorsque le matriau est imprim par des encres base solvants. Si aucun solvant nest employ pour
limpression, cette exigence analytique nest pas requise.

3 - Approche normative pour la ralisation des tests


de migration globale et/ou spcifique
3.1 - Normes utilises pour les tests de migration

Pour vrifier laptitude au contact des matriaux, les IAA ou fabricants demballages disposent de mthodes, standardises
par le Comit Europen de Normalisation (CEN) ou lAFNOR, relatives la mesure de la migration globale mais aussi
spcifique.
Une des difficults concernant la mesure des transferts laliment, notamment en termes de migrations spcifiques,
rside dans le nombre limit de protocoles harmoniss au niveau europen alors que des centaines de substances sont
assujetties des restrictions spcifiques. Des protocoles spcifiques doivent parfois tre labors au cas par cas.
La directive 2002/72/CE autorise dsormais la prdiction numrique pour estimer le transfert dun compos laliment
dans des conditions particulires en lieu et place de lexprimentation physico-chimique.
Ceci tant, lutilisation de ces outils nest applicable quau cas par cas et avec une bonne connaissance des proprits
des matriaux pour pondrer les diffrents paramtres injecter dans les modles de diffusion.

Les normes NF EN 1186- 1 15 prsentent notamment les modalits de contact pour la ralisation des tests de migration
globale et/ou spcifique mais aussi les modalits pour lexploitation et le rendu des rsultats.

Parmi ces quinze normes, nous prsentons titre dexemples les intituls de certaines dentre elles :

Norme NF EN 1186 :
Partie 1 : Guide pour le choix des conditions et des mthodes dessai en matire de migration globale
Partie 2 : Mthodes dessai pour la migration globale dans lhuile dolive par immersion totale
Partie 8 : Mthodes d'essai pour la migration globale dans l'huile d'olive par remplissage
Partie 14 : Mthodes de remplacement pour la vrification de la migration globale des matires plastiques en
contact avec des denres alimentaires grasses dans l'iso-octane et l'thanol 95%
Partie 15 : Mthodes de remplacement pour la vrification de la migration dans les simulants gras par extraction
rapide dans l'iso-octane et/ou l'thanol aqueux 95%

Remarque :
1) Le recours aux essais de substitution se justifie si les essais de migration effectus avec chacun des simulants
D possibles se rvlent inapplicables pour des raisons techniques lies lessai de migration lui-mme. On
peut citer notamment des interfrences, une extraction incomplte de lhuile aprs contact avec le matriau,
une absence de stabilit de la masse des matires plastiques, une trop forte absorption du simulant gras par
le matriau au cours du contact, des ractions des composants avec un corps gras, etc. .
22
2) Les tolrances analytiques relatives au test de migration globale sont les suivantes :
a. 20 mg/kg ou 3 mg/dm dans les tests de migration utilisant l'huile d'olive rectifie ou ses substituts,
b. 12 mg/kg ou 2 mg/dm dans les tests de migration utilisant les autres simulants viss dans les directives
82/711/CEE et 85/572/CEE.

Dans le cas de migrations spcifiques, les tolrances analytiques ne sont pas rglementairement statues, sauf cas
particulier. Elles sont fonction de la molcule, du laboratoire et du dispositif analytique employ. Ce sont des valeurs au
cas par cas.

3.2 - Expression des rsultats, versus conformit vis--vis des limites de migration

Concernant lexpression des rsultats de migration globale, lamendement 2007/19/CE de la directive 2002/72/CE stipule
que larticle 2 est remplac par :
Les matriaux et objets en matire plastique ne peuvent cder leurs constituants aux denres alimentaires dans des
quantits dpassant 60 milligrammes par kilogramme de denre alimentaire ou de simulant de denre
alimentaire (mg/kg) (limite de migration globale).
Cette limite est toutefois de 10 milligrammes par dcimtre carr de surface du matriau ou de lobjet (mg/dm2)
dans les cas suivants :
a) sil sagit dobjets qui sont des rcipients ou sont comparables des rcipients, ou qui peuvent tre
remplis, dune capacit infrieure 500 millilitres (ml) ou suprieure 10 litres (l) ;
b) sil sagit de feuilles, de films ou autres matriaux ou objets qui ne peuvent tre remplis ou pour lesquels
il nest pas possible destimer le rapport entre la surface de ces matriaux ou objets et la quantit de
denre alimentaire leur contact.

Remarque :
1) Ces rsultats de migration peuvent tre transposs de mg / kg en mg / dm par lapplication du facteur de
conversion conventionnel de 6 relatif la surface de matriau au contact de la denre alimentaire. Il existe en
effet un postulat rglementaire notifiant quun kilogramme daliment est conditionn dans 6 dm.
2) Nous attirons lattention du lecteur sur le fait que le ratio ci-dessus trouve ses limites lorsque lon considre
les petits contenants. En effet, plus on va vers des contenants de petites capacits, plus le ratio surface de
matriau / masse daliment au contact augmente. A contrario, lorsque lon soriente vers des contenants de
plus grande capacit le ratio diminue. Aussi, dans le cas de petits contenants et pour lesquels les rsultats
seraient transmis en mg/dm, il faut rapporter ces rsultats en mg/kg par prise en compte des conditions
relles dutilisation pour statuer sur la conformit vis--vis des limites de migration spcifique.

4 - Quelques exemples pratiques dattestations, certificats et autres engagements


circulant au sein de lensemble des acteurs de la chane fabricants/utilisateurs
demballages
De faon transversale, la synthse de lanalyse critique que lon peut faire pour certains documents audits concerne :
Une confusion dans les rfrences de textes rglementaires entre les textes relatifs aux critres de composition
et les rglementations relatives aux conditions de tests de migration (cf 1.3),
Un manque de prcision dans la smantique employe, notamment entre conformit au test de migration
globale et aptitude au contact alimentaire. Le premier point nest en effet quune partie des lments
ncessaires pour statuer sur laptitude au contact.
Par ailleurs, il nest parfois pas stipul les conditions (temps, temprature, milieu simulateur test) de tests
raliss par les fournisseurs sur la base desquels ils stipulent que le matriau est apte au contact alimentaire.
Sans ces lments, il est impossible pour lacteur aval, lindustrie agroalimentaire, de prendre sa responsabilit
dans la mesure o il ne peut savoir si les conditions des tests couvrent les conditions de son application,
notamment compte tenu du traitement thermique.
23
Peu de certificats notifient si le matriau soumis valuation contient OUI ou NON des composs soumis des
restrictions spcifiques. Il est important de savoir que la rponse cette question na aucune notion de
confidentialit, quelle est rglementairement obligatoire (cf annexe VII, dclaration de conformit directive
2007/19/EC prsente en annexe de cette 2me partie). Par contre, transmettre lidentit exacte des composs
soumis restriction peut revtir un caractre confidentiel. SI tel est le cas plusieurs scnarii sont envisager :
- Soit un accord de confidentialit est tabli entre les parties et, lindustrie agroalimentaire dispose des
informations lui permettant de raliser les tests de migration de la molcule considre dans les conditions
prvisibles demploi,
- Soit le fabricant ne veut transmettre la nature de la substance et cest alors lutilisateur de transmettre
les informations sur : la denre mise en contact et les conditions appliques la denre conditionne. Le
fabricant peut alors raliser les tests de migrations spcifiques. Il est possible pour lagroalimentaire, par
une connaissance approprie de la rglementation, de transmettre les lments ncessaires pour les tests
de migration sans dvoiler la nature de laliment conditionn ou le process. charge alors au demandeur
de stipuler le milieu simulateur daliment tester, la temprature et la dure de contact des tests.
- Enfin, les deux parties peuvent confier le dossier un laboratoire indpendant qui, sera en charge de
collecter lensemble des informations, parfois confidentielles, de mettre en place les tests ncessaires et
de statuer sur la conformit dans les conditions prvisibles demploi.
Il est recevable que le fournisseur sengage sur le fait que les composs soumis restrictions contenus dans
le matriau, ne dpasseront jamais les limites rglementaires de transfert laliment et ce, quel que soit les
conditions prvisibles dutilisation. Cet engagement est de la responsabilit du signataire et est bas sur des
informations quil a en sa possession. Cet engagement couvre alors lutilisateur du dit matriau.
Couramment les certificats sont bass sur des tests de migration globale ou spcifique conduits 10 jours 40C.
Ces conditions de tests signifient uniquement que le matriau est conforme au test de migration globale (ou
spcifique) pour des conditions demploi couvrant un temps suprieur 24 heures et une temprature de
contact jusqu 40C. Il est vident que, si un traitement thermique est appliqu sur le dit matriau, limpact
du traitement thermique sur les quantits migrantes nest pas pris en compte.

Sont prsents ci-dessous, et de manire anonyme, quelques extraits dattestations ncessitant parfois les prcisions
susmentionnes :

Exemple N1 :
[...] Tous les matriaux utiliss pour llaboration de ce produit sont conformes aux directives CE: 2002/72/EC,
2004/11/EC, et la rglementation franaise.
Tous les matriaux utiliss par la socit EPSILON pour la fabrication de barquettes thermoformes et injectes pour
lalimentaire sont conformes aux exigences notes ci-dessus [].
Observation :
Ce type dinformation est rglementairement irrecevable dans la mesure o les rfrences rglementaires sont
incompltes. Il ny a galement aucune information sur les composs soumis restriction.

Exemple N2 :
Est conforme aux exigences du rglement (CE) n 1935/2004 du 27.10.2004, ainsi qu la directive 2002/16/CE de la
Commission du 20.02.2002 relative lutilisation de certains drivs poxidiques (abrogeant la directive 2001/61/CE de
la Commission du 08.08.2001).
Et se rfre galement aux directives europennes 82/711/CEE - 85/572/CEE - 90/128/CEE (modifie par les directives
2001/62/CE de la Commission du 9 aot 2001) et selon arrt du 19.10.2006 - JORF du 29.01.2003 transposant la
directive 2007/72/CE de la Commission du 6 aot 2002.
Observation :
Il serait bon de faire clarifier lengagement sur lensemble des directives plastique, notamment les amendements qui
peuvent modifier le statut rglementaire dune substance pralablement lgifre. Par ailleurs aucune information nest
disponible quant la prsence ou labsence de composs, monomre ou additifs, soumis restriction.
24
Exemple N3 :
La directive 2002/72/CE applicable dans tous les tats membres, comprend galement une limite de migration globale
de 10mg/ dm2 et son respect est de la responsabilit du fabricant. Les tests de migration globale raliss dans des
conditions prcises - simulant alimentaire, temps et temprature - donnent des valeurs qui sont infrieures la limite
autorise, mesures selon les directives 82/711 CEE et ses amendements 93/8/CEE et 87/48/CEE et 85/572/CEE.
Le matriau peut tre utilis pour le conditionnement de :
tous les types de produits alimentaires temprature ambiante ou infrieure
et le traitement thermique une temprature maximale
85C pour une dure infrieure 14 heures
90C pour une dure infrieure 10 heures
100C pour une dure infrieure 1 heure
121C pour une dure infrieure 30 minutes
Certains monomres et/ou additifs prsents dans notre matriau sont soumis une liste de migration spcifique
mentionne dans une ou plusieurs des lgislations et recommandations listes ci-dessus. Les migrations spcifiques
nont, cependant, pas t mesures car il a t dmontr par calcul que ces limites ne peuvent tre dpasses mme
si chacune de ces substances chimiques migrait, en totalit, de lemballage vers laliment.
Observation :
Nous prsentons cet exemple pour illustrer un formalisme dengagement qui peut tre pris par le fournisseur et ce, sur
la base des informations quil a en sa possession. Ce type dengagement est parfaitement recevable et, est trs complet
dans son contenu.
En effet, le fournisseur prsente :
1) le listing des rglementations affrentes,
2) les applications pour lesquelles le matriau est considr comme apte au contact alimentaire tant
sur le type daliment pouvant tre mis au contact que sur les conditions de temps et temprature,
3) un engagement du respect des limites de migrations spcifiques et ce pour toute application potentielle.

Remarque relative la prsence de composs soumis restrictions dans les matriaux objets de ltude :
Comme nous lavons prsent prcdemment, la prsence ou labsence de composs soumis restrictions particulires,
notamment les limites de migrations spcifiques, est une dmarche apprhender au cas par cas pour chaque matriau
employ au contact des denres alimentaires.

5 - Bibliographie

Sites internet rglementaires :


- Site de la DG SANCO : http://ec.europa.eu/food/food/chemicalsafety/foodcontact/eu_legisl_en.htm,
- Site franais : http://www.legifrance.gouv.fr/html/index.html

Site des structures dvaluation des risques :


- franais : http://www.afssa.fr/
- europen : http://www.efsa.europa.eu/EFSA/efsa_locale-1178620753816_home.htm

Normes en ligne :
http://www.boutique.afnor.org/NE1AccueilNormeEdition.aspx

25
Annexe

DCLARATION DE CONFORMIT PRSENTE


EN ANNEXE 7 DE LA DIRECTIVE 2007/19/EC
ANNEXE VII
ANNEXE VI bis

DCLARATION DE CONFORMIT

La dclaration crite vise l'article 9 contient les informations suivantes :

1) identit et adresse de l'exploitant qui fabrique ou importe les matriaux ou les objets en matire plastique ou les
substances destines la fabrication de ces matriaux et objets ;

2) identit des matriaux, des objets ou des substances destines la fabrication de ces matriaux et objets ;

3) date de la dclaration ;

4) confirmation de la conformit des matriaux et des objets en matire plastique aux prescriptions applicables de la
prsente directive et du rglement (CE) no 1935/2004 ;

5) informations adquates relatives aux substances utilises pour lesquelles les restrictions et/ou spcifications prvues
par la prsente directive sont en place afin de permettre aux exploitants en aval dassurer le respect de ces restrictions ;

6) informations adquates relatives aux substances faisant l'objet d'une restriction dans les denres alimentaires, obtenues
par des donnes exprimentales ou un calcul thorique de leur niveau de migration spcifique et, le cas chant,
critres de puret conformment aux directives 95/31/CE, 95/45/CE et 96/77/CE pour permettre l'utilisateur de ces
matriaux ou objets de se conformer aux dispositions communautaires applicables ou, dfaut, aux dispositions
nationales applicables aux denres alimentaires ;

7) spcifications concernant lutilisation du matriau ou de lobjet telles que :


i) type(s) de denre(s) alimentaire(s) destine(s) tre mise(s) en contact avec ceux-ci ;
ii) dure et temprature du traitement et de lentreposage au contact de la denre alimentaire ;
iii) rapport surface/volume en contact avec la denre alimentaire utilis pour tablir la conformit du matriau ou de
lobjet ;

8) lorsquune barrire fonctionnelle en matire plastique est utilise dans un matriau ou objet en matire plastique
multicouches, confirmation que le matriau ou l'objet rpond aux prescriptions de l'article 7 bis, paragraphes 2, 3 et
4, de la prsente directive.

La dclaration crite permet d'identifier facilement les matriaux, objets ou substances pour lesquels elle est tablie et
est renouvele lorsque des modifications substantielles de la production induisent des changements concernant la
migration ou lorsque de nouvelles donnes scientifiques sont disponibles.

26
3me Partie

RECOMMANDATIONS POUR LA PRISE EN COMPTE


DE LA RGLEMENTATION EMBALLAGE ENVIRONNEMENTALE
La directive 94/62/CE, relative aux emballages et aux dchets demballages prvoit des mesures visant, comme premire
priorit, la prvention des dchets demballages et comme autres principes fondamentaux la rutilisation des emballages,
le recyclage et les autres formes de valorisation des dchets demballages.

Aujourdhui, il reste beaucoup faire pour faciliter la prise en compte de la prvention des dchets dans les processus
de dveloppement des emballages et pour encourager les initiatives de tous les acteurs. Ainsi, cest toute la chane, c'est-
-dire : les fabricants demballages et de matriaux, les conditionneurs et les distributeurs, qui doivent faire face la mise
en conformit de leurs emballages aux exigences lies lenvironnement.
Lenjeu pour les entreprises est de :
Mettre en place une dmarche dco-conception sans affecter les aptitudes fonctionnelles
des emballages ou des systmes demballage.
Rduire les impacts du systme demballage (primaire, secondaire, tertiaire) et des dchets demballages
quil gnre sur lensemble de son cycle de vie, depuis sa conception jusqu sa fin de vie
(solutions de valorisation, de recyclage).
Se prparer au respect des normes europennes harmonises sans se limiter aux procdures
dvaluation rpertories et la seule prvention par la rduction la source
tablir et encourager, entre les services de lentreprise et entre les acteurs de la filire,
une dynamique de questionnement et damlioration continue.

1 - Contexte
Le baby-boom fut aussi le boom des dchets. Entre 1960 et 2003, le tonnage des ordures mnagres a t multipli par
2 pour atteindre lheure actuelle en France 360 kg/an/habitant. Lemballage reprsente actuellement 21,5% du volume
des dchets mnagers.
Dautres chiffres : 12 millions de tonnes de dchets demballages produits par an (nouvellement en diminution), 50%
sont recycls et 10% valoriss nergtiquement (donnes ADEME).
Lemballage usag reste le symbole populaire du dchet. Emballage = dchet peut-on lire sur le site dune association
cologiste. Lemballage se retrouve ainsi la cible rcurrente de la rglementation dchets du fait de la pression de lopinion
publique sur le sujet. Raisons politiques donc, mais aussi techniques et pragmatiques, puisque ces derniers sont souvent
valorisables.

2 - Rappel rglementaire complet


2.1 - La directive 94/62/CE modifie par la directive 2004/12/CE du 11 fvrier 2004

La directive sapplique tous les emballages mis sur le march dans la Communaut Europenne et tous les dchets
demballages, quelle quen soit la provenance (industrie, commerces, bureaux, ateliers, services, mnages) et quels que
soient les matriaux dont ils sont constitus. Cette rglementation impose une forme dco-conception des emballages,
c'est--dire une limitation par leur conception des impacts environnementaux des produits tout au long de leur cycle de
vie : extraction des matires premires, fabrication, utilisation et fin de vie (dchet).

2.1.1 - Exigences de la directive portant sur la fabrication et la composition de l'emballage

- Fabrication limitant son volume et son poids, au minimum ncessaires pour assurer le niveau requis de scurit,
d'hygine et d'acceptabilit aussi bien pour le produit emball que pour le consommateur.
- Conception, fabrication et commercialisation permettant sa rutilisation ou valorisation et rduction au minimum de
limpact environnemental de cette valorisation
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- Minimisation de la teneur en substances et matires nuisibles et autres substances dangereuses des matriaux
d'emballage. La somme des concentrations en plomb, cadmium, mercure et chrome hexavalent ne doit pas dpasser
100 ppm dans les emballages.

2.1.2 - Exigences de la directive portant sur le caractre rutilisable d'un emballage

Lors de leur valorisation, les emballages rutilisables doivent supporter plusieurs trajets ou rotations, tre traits en vue
d'une nouvelle utilisation et pouvoir tre valorisables sous leur forme de dchet.

2.1.3 - Exigences portant sur le caractre valorisable d'un emballage

Exigences dterminant les conditions runir pour affirmer le caractre recyclable, valorisable nergtiquement,
compostable et/ou biodgradable dun emballage (cf. parties suivantes pour le dtail).

2.2 - Dcret n92-377 du 1er avril 1992

Ce dcret indique lobligation pour les emballages mnagers dadhrer un co-organisme : ECO-EMBALLAGE ou
ADELPHE. En adhrant, chaque industriel verse une cotisation lco-organisme. Lensemble de ces cotisations permet
aux co-organismes de financer des filires de traitement des dchets mnagers (centres de tri, centres de traitement
etc.).

2.3 - Code de lEnvironnement - Partie rglementaire - Livre V - Articles R543-42 R543-52


(anciennement : dcret 98/638, application en droit franais de la directive 94/62)

Tous les emballages sont concerns par ce texte, quels que soient les matriaux utiliss.
Il sagit des mmes exigences que la directive 94/62. Cette dmarche doit se raliser grce lemploi doutils normatifs :

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3 - Mettre en uvre la rglementation

3.1 - La rduction la source : fabrication et composition (Norme NF EN 13428)

Cette norme explicite lapplication de la rglementation sur les points de la rduction la source (quantit de matire
premire et minimisation de la dangerosit de celle-ci).
Ce travail est effectuer tout en garantissant :
la fonctionnalit tout au long de la chane allant de lapprovisionnement l'utilisateur ;
la scurit et l'hygine pour le produit et pour lutilisateur/consommateur ;
l'acceptabilit du produit emball par lutilisateur/consommateur.

3.1.1 - Rduction la source de quantit de matire premire : dtermination du Point Critique

Point critique : Critre spcifique de performance interdisant toute rduction supplmentaire du poids et/ou du volume
de l'emballage sans affecter la performance fonctionnelle, la scurit et lacceptabilit par lutilisateur/consommateur.

Il sagit de dterminer un point critique pour dmontrer que la quantit minimale adquate en poids et/ou volume
d'emballage a t atteinte en prenant en compte tous les critres de performance.
En identifiant le critre de performance limitant la possibilit de rduction la source, on obtient le point critique.

Critres de performance : protection du produit, procd de fabrication de l'emballage, conditionnement/remplissage,


logistique, prsentation et commercialisation du produit, acceptation par lutilisateur/le consommateur, informations,
scurit, lgislation et autres aspects. (voir en annexe de cette 3me partie).
Critre de performance Exemples de facteur de points critiques

Protection du produit Pour les produits fragiles devant tre stocks en hauteur : la rsistance aux charges verticales
Pour les jus de fruits : une barrire aux UV et l'oxygne
Procd de fabrication de lemballage Pour une bouteille : la rpartition de l'paisseur de paroi
Pour une bote en carton ondul : l'orientation des cannelures
Conditionnement/remplissage Stabilit au cours du transport, du remplissage et de l'appertisation
Logistique Pour un emballage : la compatibilit dimensionnelle avec les palettes et/ou les systmes
de caisses de manutention standard
Prsentation et commercialisation du produit Pour un jus de fruit frais de marque : un conteneur d'une forme spcifique
Acceptation par lutilisateur/consommateur Pour un yaourt allg destin des personnes seules : une portion suffisamment petite
pour tre consomme avant la date de premption
Informations Pour un plat prpar, pour les produits rfrencs comme dangereux : taille minimale de l'tiquette
Scurit Pour les aliments pour bbs : l'inviolabilit pour viter/identifier toute contamination ventuelle
Lgislation Alimentation, industrie pharmaceutique, produits dangereux et produits chimiques.
Spcificits lies aux modes de transport : arien, ferroviaire ou maritime
Autres aspects Facteurs conomiques, sociaux et environnementaux

3.1.2 - Rduction la source des substances ou prparations dangereuses

La dmarche de recherche de rduction de la dangerosit des produits passe par lexamen des Fiches de Donnes de
Scurit (FDS) des matires premires et des produits employs dans le process pouvant potentiellement se retrouver
sur lemballage, mme ltat de traces. En pratique, il faut rechercher les substances affectes du symbole N
(dangereuses pour lenvironnement). Celles-ci sont susceptibles dtre prsentes dans les missions (cendres, lixiviat
rsultant de lincinration ou mise en dcharge des emballages ou rsidus doprations de gestion des dchets
demballages).
Il faut dterminer les quantits de mtaux lourds prsents par mesurage et/ou calcul et/ou au moyen dinformations et
de donnes amont en provenance des fournisseurs. On trouve ici des liens potentiels avec la rglementation alimentarit.
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Gnralement les dclarations de fournisseurs sur la limitation des mtaux lourds sobtiennent par le biais des demandes
de certificat dalimentarit.

3.2 - Fin de vie du produit : examen de la possibilit de rutilisation (Norme NF EN 13429)

La disparition en France (hors restaurant) de la pratique de la consigne des emballages implique une grande difficult
de mise en uvre de ce type de filire lheure actuelle.
Nombre demballages en verre, plastiques et mtaux pourraient tre rutilisables de par la qualit technique intrinsque
des matriaux employs (conservation des caractristiques techniques dans un process de rutilisation permettant de
conserver lintgrit et la fonctionnalit complte de lemballage).
Cependant (comme pour le recyclage, cf. ci-dessous) ce sont les filires externes de rutilisation qui font dfaut.
Dans la rglementation franaise, on trouve peu ou pas de dispositifs incitatifs la mise en uvre de filires de rutilisation
(contrairement de nombreux pays europens).
Laccent rglementaire a t mis sur la gestion de la fin de vie des emballages (traitement end of pipe) : recyclage,
valorisation nergtique... et non pas sur la possibilit dallonger le cycle de vie du produit.
Le travail amont a t orient sur la rduction la source ; la possibilit de rutilisation et, dune manire gnrale, le travail
sur lallongement de la dure de vie du produit ne sont que des options sans caractre dobligation. Aussi, aucun industriel
lanc dans la dmarche AGROPLASTINIUM nenvisage une dmarche de rutilisation de ses produits.

Exigences pour la rutilisabilit (Norme de rutilisation NF EN 13429)

Lemballage rutilisable doit pouvoir :


supporter plusieurs trajets ou rotations dans les conditions d'utilisation normalement prvisibles
tre traitable en vue dune nouvelle utilisation
rpondre aux exigences de valorisation quand il cesse dtre rutilis.

Les conditions dacceptation du critre de rutilisabilit :


la rutilisabilit de l'emballage est un objectif dlibr,
un certain nombre de trajets ou de rotations possibles (certains composants peuvent tre limins
ex : fermeture scellable),
l'emballage peut tre reconditionn,
l'emballage peut tre rempli/recharg une nouvelle fois,
un systme pour assister la rutilisation est disponible sur les marchs dans lesquels
est commercialis le produit emball.

3.3 - Fin de vie du produit : valorisation matire (Norme NF EN 13430)

La valorisation matire est le mode de valorisation le plus rpandu et vers lequel les tudes menes conduisent le plus
souvent.
Gnralement, on peut dterminer une recyclabilit intrinsque de lemballage en fin de vie si les conditions suivantes sont
runies : mono-matriau, absence de dperdition des caractristiques techniques du matriau suite recyclage,
dangerosit des matriaux minimise etc. du fait du respect des normes dalimentarit qui favorisent un recyclage.
Cependant on est confront aux limites extrinsques de la recyclabilit, en loccurrence labsence de filires de traitement
lheure actuelle en France pour les dchets mnagers.
En effet, pour les plastiques notamment, quasiment uniquement le PET dispose pour linstant dune filire oprationnelle.
Les dchets repris sont gnralement les flaconnages sous toutes leurs formes : bouteilles deau, flacons de shampoing,
bidons de lessive etc.
Des tudes sont en cours lheure actuelle chez Valorplast (qui coordonne la valorisation des plastiques mnagers en
France) pour intgrer dautres dchets dans la chane du recyclage : notamment les barquettes (beurre, margarine et
autres pts).
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3.3.1 - Dfinitions

Composant d'emballage ou lment d'emballage : toute partie de l'emballage qui peut tre spare manuellement ou
par un moyen physique simple. Exemple : un bouchon
Constituant : toute partie dont un emballage ou ses composants sont faits, et qui ne peut tre spare manuellement ou
par des moyens physiques simples. Exemples : encre, colle, vernis...
Unit dEmballage Fonctionnel (UEF) : ensemble des composants non spars par les diffrents utilisateurs en fin de vie
de lemballage.

Cette unit demballage fonctionnel doit tre constitue par un composant principal, dont le matriau majoritaire (au
moins 50% en masse) dtermine lobjectif de valorisation matire de lensemble, assorti de composants non spars avant
son entre dans le procd de recyclage.

3.3.2 - Garantir la recyclabilit des UEF


Phase Action Exemples

Conception Lister les substances ou matriaux susceptibles d'engendrer des problmes techniques composant mtallique
dans le procd de recyclage dans une filire plastique
Lister les matriaux, combinaisons de matriaux ou les conceptions d'emballage susceptibles complexes orients
d'engendrer des problmes lors de la collecte et du tri prcdant le recyclage matire dans une mauvaise filire
Lister les substances ou de matriaux susceptibles d'avoir une influence ngative Peintures, colorants...
sur la qualit du matriau recycl
Production Lister les matires premires employes et la composition des matriaux entrant Matires premires :
dans la production, la transformation et le remplissage de lemballage PET, bois etc.
Dterminer la compatibilit des matriaux entre eux dans le cadre dune filire de recyclage
Connatre les critres dacceptation des matriaux dans le process de recyclage
Utilisation Connatre et inclure au cahier des charges les qualits lies aux exigences de scurit, ex : Produit chimique :
d'hygine et les besoins du consommateur de l'emballage rsistance leffet
agressif du produit
Garantir un vidage ais par l'utilisateur final (tudier le coefficient dadhrence du produit Minimiser les coudes ou
par rapport au matriau demballage pour limiter les dpts) formes sujettes aux dpts
Connatre la nature des rsidus de produit et leur quantit admissible Produit gras inappropri
au recyclage (selon filire)
Collecte/tri Garantir une sparation aise des divers composants Bouchon de bouteille deau
Minimiser le nombre de composants
Obtenir une dimension demballages qui permette de les rejeter dans les conteneurs
de tri slectif
Veiller ce que les dchets demballages puissent tre accepts dans les filires de tri
des dchets existantes (veille des technologies)
Informations marquages Veiller ce que le matriau soit aisment identifiable, avec lemploi des logos de marquage

Fin de vie Matriser la modification potentielle des rejets dans lenvironnement venant de lintroduction
de lemballage usag et/ou des rsidus de produit(s) dans le process de valorisation.
(exigences sur les mtaux lourds et autres substances nocives couvertes par la norme
NF EN 13428)

3.4 - Fin de vie du produit : valorisation nergtique (Norme EN 13431)

Le gain calorifique thorique obtenu en incinrant le dchet demballage doit tre nettement suprieur zro. Lnergie
dgage par la combustion doit tre suprieure ou gal 5 MJ/kg. La valorisation nergtique est acquise avec tous les
matriaux organiques : plastiques, bois, papier, carton etc. Elle nest pas accessible aux matriaux inertes : mtaux, verre
etc. Ce mode de valorisation permet certes de rpondre la rglementation mais il nest pas privilgier lheure actuelle.
Pourquoi ? Car la tendance actuelle rglementaire en environnement saxe fortement sur les problmatiques de
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changement climatique lies leffet de serre. Or toute incinration est source dmissions de gaz effet de serre
(cf. partie spcifique ci-dessous sur ce point).

3.5 - Fin de vie du produit : valorisation par compostage et biodgradation (Norme EN 13432)

Il sagit de la dmarche de valorisation la plus complexe et contraignante mettre en uvre. Les contraintes matriaux
sont lourdes et ncessitent une phase de dveloppement importante.
Cette voie est encore plus complexe envisager pour le secteur agroalimentaire. En effet, il y a une grande difficult
coordonner les critres de compostabilit et dalimentarit. Lalimentarit demande la limitation de la migration, donc
une stabilit importante du matriau. La compostabilit demande que le matriau soit fragmentable donc peu stable,
aisment dgradable... Il sagit donc davoir un matriau la biodgradation programme : stable lemploi,
fragmentable en fin de vie. Un vritable dfi technologique. Aucun des industriels de laction AGROPLASTINIUM ne sest
lanc dans cette dmarche.

3.5.1 - Caractrisation

Les diffrents matriaux du dchet demballage et tous leurs constituants doivent tre identifis et documents. Diffrentes
autres substances doivent tre recherches : substances dangereuses (par exemple mtaux lourds), dtermination de la
teneur en carbone organique, de la teneur totale en solides secs et en solides volatiles (composition de 50% de solides
volatiles au minimum).

3.5.2 - Biodgradabilit

Chaque emballage, matriau demballage ou composant demballage significatif doit tre biodgradable. Cela se dtermine
par des tests en laboratoire. Pour viter les tests, lemploi dune matire dj teste pour une application quivalente est
possible (pour un rapport masse / surface ou une paisseur de paroi identique ou plus faible de lemballage).

3.5.3 - Dsintgration

Chaque emballage, matriau demballage ou composant demballage doit se dsintgrer au cours d'un processus
biologique de traitement des dchets. Il ne doit pas y avoir d'effets secondaires visibles sur le compostage. Les tests
laboratoire sont raliser pour le matriau et lemballage sous sa forme finale.

3.5.4 - cotoxicit

La germination et la biomasse vgtale des composts chantillons des deux espces vgtales test (test : essai de culture
de vgtaux OCDE 208) pousses sur le compost doivent tre suprieures 90 % de ceux du compost tmoin
correspondant. Il faut dterminer les effets cotoxicologiques des produits de biodgradation des matriaux.

3.5.5 - Qualit du compost

Il ne doit pas y avoir dimpact ngatif sur la qualit du compost obtenu en y adjuvant lemballage. Le contenu de lemballage
doit lui aussi tre compostable.

3.5.6 - Identification (aptitude tre reconnaissable)

Lemballage doit tre identifiable comme compostable ou biodgradable par l'utilisateur final par des moyens appropris.
Exemple : labellisation ok compost (standard de conformit lEN 13432).

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4 - Laction AGROPLASTINIUM
4.1 - Appliquer la rglementation : ct IAA

Le corps global de la rglementation emballage et environnement sapplique de la mme manire aux industriels fabricants
demballage et aux industriels agroalimentaires.
Les spcificits tiennent au primtre dapplication de la rglementation. Il faut se focaliser sur le produit fini complet qui
sort de lentreprise destination de son client final.
Lindustriel agroalimentaire est celui qui fournit le produit emball complet. Il doit rpondre de lemballage complet dans
sa dclaration de conformit, et ce, en compilant les diffrentes dclarations des sous parties de lemballage venues de
ses diffrents fournisseurs fabricants demballages.

4.2 - Appliquer la rglementation : ct fabricants demballage

Le fabricant demballage ne rpond que de la conformit de son propre emballage quil produit et livre son client. Il rdige
ses dclarations en considrant un rejet de son propre emballage sous forme de dchet. Il ne prend pas la responsabilit
des autres parties de lemballage final provenant dautres industriels quemploiera son client.
Son client, lindustriel dagroalimentaire compilera les donnes de ses diffrents fournisseurs pour dterminer la conformit
de son emballage global la rglementation.

4.3 - Au-del ? Lenvironnement lheure actuelle : effet de serre et changement climatique

La problmatique environnementale actuelle majeure est la rarfaction des ressources en nergie et son pendant : le
rchauffement climatique.
Cest pour anticiper les consquences de ce rchauffement et matriser les missions de gaz effets de serre (GES) que
tant de rglementations apparaissent sur le sujet : protocole de Kyoto, quotas de CO2, directive CO2, Grenelle de
lEnvironnement, Plans Climats Territoriaux etc. et que la pression sur les industriels sur le sujet se fait prpondrante :
quotas de CO2 mis, future taxe carbone etc. .

Il y a ainsi 3 niveaux dintrt pour un industriel de travailler sur ses missions de GES :
Rpondre de futures rglementations (Loi Grenelle II, futures taxes carbone ...)
Quantifier sa dpendance conomique aux produits ptroliers (fluctuation des cours des ressources ptrolifres)
Diminuer son impact environnemental.

Cest pourquoi chaque accompagnement a privilgi la recherche des voies de valorisation matire par recyclage plutt
quune voie de valorisation nergtique gnratrice de gaz effets de serre. Cette voie a t choisie pour que laction
AGROPLASTINIUM permette la fois : que les entreprises se mettent en conformit avec la rglementation
environnementale existante mais aussi quelles puissent anticiper les volutions futures.

5 - Rsum des actions mettre en uvre


Dterminer et documenter le point critique qui limite la rduction de la quantit de matire premire
employe pour la fabrication de lemballage (critre technologique, critre de process, de prsentation etc.).
Employer des matires premires aux teneurs faibles en mtaux lourds (< 100 ppm) et substances
dangereuses en gnrale, documenter et argumenter ce point.
tudier la possibilit de rutilisation de lemballage, documenter et argumenter le caractre rutilisable
ou non rutilisable de lemballage.
Dterminer au moins une voie de valorisation de lemballage (recyclage, valorisation nergtique ou compostage).
Documenter et argumenter cette voie de valorisation.
Privilgier les voies de valorisation rduisant les missions de gaz effet de serre (recyclage et compostage)
pour anticiper les volutions rglementaires et les exigences client.
33
Annexe

LISTE DE CONTRLE POUR L'VALUATION


DU POIDS/VOLUME MINIMAL ADAPT DUN EMBALLAGE
SELON NORME NF EN 13428

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4me Partie

RECOMMANDATIONS POUR LLABORATION


DE CAHIERS DES CHARGES
Lactivit de toute entreprise industrielle est de proposer des produits susceptibles de satisfaire les utilisateurs. Pour lui
assurer une bonne situation au sein de son secteur dactivit, lentreprise se doit dlaborer des produits de qualit et
comptitifs vis--vis du march.

La qualit dun produit emball rsulte d'une optimisation russie entre des impratifs dont les implications contradictoires
sont souvent difficiles concilier : dure (impratifs du marketing et de la distribution), facteurs technologiques (impratifs
de recherche et dveloppement), cot (impratifs conomiques et commerciaux), qualits du produit (impratifs
rglementaires, image de marque, exigences des consommateurs).

Pour optimiser la qualit dun produit, chaque intervenant (fournisseur - conditionneur) doit matriser la qualit venant de
lamont, c'est--dire la matire premire, lemballage, le matriel.

1 - Le rle primordial de lemballage dans la qualit globale du produit


Lemballage alimentaire tient une place importante dans la chane de fabrication qui relie le produit au consommateur.
Un grand nombre dexigences sont demandes aux emballages et notamment celle de protger le produit jusqu son
utilisation. Le terme protection (physique ou chimique) inclut un grand nombre de paramtres mettant en jeu non
seulement les caractristiques propres du matriau demballage mais galement celles rsultant de la relation
matriau/machine, de la technologie de stabilisation, de critres environnementaux, de contraintes de distribution, transport
et stockage.
L'emballage a aussi un rle commercial non ngligeable : il doit permettre de faire reprer le produit dans le magasin et
par son matriau, sa forme, son graphisme etc, il donne une image du produit qui est l'intrieur. Lie aux progrs
technologiques et aux contraintes environnementales, son volution tend rpondre aux exigences de la consommation.
Lemballage est galement un support dinformation : les informations lgales (date limite de consommation, ingrdients,
nom du fabricant, poids net), commerciales (code-barres, valeur nergtique...) et le mode d'emploi doivent figurer sur
l'emballage.

Le couple emballage/produit est une notion indispensable lors de la conception ou le choix demballage. Elle
implique obligatoirement de prendre en compte la qualit globale du systme.
Pour ce faire, il est important de mener une analyse globale dtaille du cycle de vie du systme et une valuation la plus
claire et la plus exhaustive des besoins et des exigences auxquels on doit rpondre.

Une mauvaise dfinition ou conception demballage peut avoir plusieurs origines :


- Des besoins mal identifis, mal exprims ;
- Une conception ou choix dun emballage sans connaissance et analyse des diffrentes contraintes
pesant sur lemballage et son produit au cours du cycle de vie ;
- Des contraintes de cots trop privilgies au dtriment de contraintes techniques ;
- Une approche marketing occultant certains impratifs lis au maintien de la qualit ;
- Une mconnaissance de la rglementation en vigueur ;
- Une prise en compte de contraintes nouvelles, sous couvert de respecter lenvironnement par exemple,
qui peuvent engendrer une diminution rdhibitoire des performances de lemballage et aller lencontre
de la scurit.

La qualit dun produit se chiffre souvent au cot de la non-qualit ; les rebuts constituent un gaspillage de matire, de
temps, de ressources pour les traiter, etc. Certaines insatisfactions restent en mmoire et influencent lacheteur qui ne
renouvellera pas son achat.
La matrise de la qualit constitue donc un gisement important damlioration.
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La non-qualit cote dautant plus chre quelle est dtecte tardivement. Au pire, cest une rclamation client qui rvle
le manque de qualit. Les consquences peuvent tre trs diverses, mais probablement toujours au dtriment du
fournisseur ; refus et renvoi du lot, pnalits, annulation des commandes... Do lintrt de matriser la qualit le plus en
amont possible. Il faut donc intgrer la qualit ds la conception.

Sous prtexte de qualit, on ne peut toutefois pas faire nimporte quoi ; car si la non-qualit pse sur les cots, la qualit
elle aussi cote ! Pour cela aussi, il est important de bien identifier les besoins du client et ne pas en faire trop, la surqualit
cotant plus cher que ce que le client est dispos payer.

2 - Le cahier des charges

Le cahier des charges est un lment constitutif du contrat qui unit les deux partenaires : fournisseur-utilisateur
demballages.

Il existe deux types de cahier des charges :


Le cahier des charges fonctionnel : ce cahier des charges est en amont de la conception.
Il est lexpression dun besoin satisfaire, il nindique pas la manire de raliser le besoin,
ni le produit fournir ;
Le cahier des charges Achats ou cahier des charges Technique : il prcise les spcifications techniques
attendues du produit. Les spcifications indiquent comment raliser le besoin.
Les spcifications sont en aval de la conception, et en amont de la ralisation.

Le cahier des charges fonctionnel oriente la dmarche de conception et de recherche doptimisation de lemballage et
permet de justifier en aval les choix techniques.

Le cahier des charges Achats, vritable outil de matrise de la qualit de lemballage, permet de dfinir les caractristiques
techniques de lemballage et les moyens de les contrler.

3 - Lutilisation de lanalyse fonctionnelle dans une dmarche de conception


dun nouvel emballage ou lamlioration dun produit existant
laboration dun cahier des charges fonctionnels

Que ce soit un emballage existant que lon souhaiterait amliorer ou faire voluer (innovation) par lapport dune nouvelle
fonctionnalit par exemple ou par la prise en compte de lvolution de la rglementation, ou suite une modification
dune formulation ou dun procd de stabilisation ;
Que ce soit une ide de produit qui nexisterait pas sur le march (invention) ;
Et compte tenu des enjeux conomiques, de qualit, de scurit, rglementaires et environnementaux ;
Il est ncessaire dutiliser une mthodologie et une dmarche structure.

Avant de commencer rdiger un cahier des charges, il faut commencer par raliser une analyse fonctionnelle.
Selon la norme NFX50 151, lanalyse fonctionnelle est une dmarche qui dcrit compltement les fonctions dun produit
et leurs relations. Cette analyse dbouche sur le cahier des charges fonctionnel qui est un document par lequel le
demandeur dtaille toutes les conditions respecter pour que le futur produit soit conforme aux attentes des futurs
clients, aux objectifs de lentreprise mais aussi aux certaines contraintes de lapplication.
Cette notion de contraintes fixe les limites de la libert de choix du fournisseur/fabricant. Il peut sagir du respect dune
norme ou dune rglementation voire lobligation demployer tel ou tel matriel ou prendre en compte lexistence de
brevets externes.
Le cahier des charges fonctionnel est un document trs important dans lentreprise : il va accompagner le produit depuis
sa conception jusqu sa fabrication.
36
3.1 - Llaboration du cahier des charges fonctionnel

Toute personne ou service de lentreprise peut proposer un nouvel emballage ou loptimisation dun emballage existant.
Mais ce rle revient le plus souvent au service marketing ou au bureau dtudes.

Dans un premier temps, lide doit tre tudie au niveau de sa faisabilit, son cot, du march, des dlais de ralisation
etc. (Lidal est de runir diffrents services : R&D, Production, Achats, Marketing... pour avoir le maximum de points de
vue).

Lanalyse du besoin est une exigence fondamentale ncessaire lors de la cration ou la reconversion dun emballage. Cette
premire tape dfinit clairement le but et les limites de ltude.

3.1.1 - Analyser le besoin

Cette phase consiste en un recueillement


dinformations commerciales sur lexistant (tude de la concurrence ou des produits existants sur le march),
dlments stratgiques (marketing) et conomiques aussi bien externes (march vis, clientle cible
ou futurs utilisateurs de notre produit) quinternes (retour sur investissement souhait, cohrence
avec la stratgie de la socit),
des dsirs de futurs clients (rvls par des tudes de march, comportement des consommateurs,
tendances sociologiques),
des tudes des insatisfactions, des rclamations des clients,
des contraintes rglementaires, techniques.

A cette phase, il importe de se poser les questions suivantes afin de bien identifier ce quon attend de lemballage
recherch :
- Qui va-t-il servir Tout public : adulte, enfant (pas limitation)
- Quoi va-t-il servir ...
- Quand va-t-il servir ...
- Comment va-t-il servir ...
- O va-t-il servir Tout pays dans conditions normales dutilisation
- sur Qui agit le systme ...
- sur Quoi agit le systme ...

Certains lments concernant le couple produit/emballage devant tre valids cette phase de projet sont prsents ci-
dessous :
commerciaux :
- ration dun produit dj existant ? nouveau produit ?
- la concurrence : produits similaires, quels emballages ?
- comment se diffrencier ?
- le march du produit : sera-t-il national, rgional, local ... ?
- le rseau de distribution ? (un emballage conu pour des magasins spcialiss
peut ne pas convenir pour une grande surface de distribution)
- notorit de la marque choisie : cest un lment trs important,
elle doit tre parfaitement identifie et identifiable
lgaux :
- la marque : recherche dantriorit et dpt
- les informations lgales : ingrdients, DLC, ...
- le code barres
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rglementaires :
- traabilit
- interaction matriau/ aliment
- environnement
techniques :
- contraintes en terme de matriaux ? process ? production ? logistique ? utilisation ? limination ?
- formats standards ou spcifiques (le spcifique cote plus cher) ?
- utilisation des outils de production actuel ou investissement ?
esthtiques :
- quelle forme de lemballage ?
- quelle(s) fonctionnalit(s) ?
- emballage individuel ?
- les dcors ? (en dcouleront le nombre de couleurs, les procds dimpression)
- identification visuelle de lentreprise par le logotype de la marque ...
conomiques :
- rduire le cot des emballages (en minimisant si possible le nombre demballages),
- viser le meilleur rapport qualit-prix par rapport la valeur du produit, pour un prix de vente optimal.

3.1.2 - noncer le besoin

Cette tape a pour objet de montrer dans quelle mesure on peut rpondre au besoin exprim, en prcisant les voies
possibles. Le demandeur peut alors affiner son besoin.

2 points de vue diffrents peuvent tre envisags :


imposer une solution, des spcifications dtailles, un produit ;
dcrire uniquement les fonctionnalits souhaites en laissant le choix de la solution adopter.

Dans la pratique, le cahier de charges sera souvent un mlange de ces deux approches, le choix s'effectuant selon les
besoins, l'tat de connaissance des solutions potentielles, le niveau et la quantit de comptences disponibles dans
l'entreprise pour le rdiger et analyser les offres.

Pour noncer le besoin, il sagit dans un premier temps de mettre en vidence le milieu environnant du produit puis de
faire apparatre les fonctions de service assures par le produit (permettant ainsi de satisfaire le besoin du demandeur).

3.1.2.1 - noncer le besoin

Il convient tout dabord didentifier les diffrentes phases du cycle de vie de lemballage depuis sa conception jusqu' son
limination (exemple fig. 1), en passant par son utilisation. Lensemble des besoins et contraintes est recens pour chacune
des phases.

Figure 1 : exemple de cycle de vie dun emballage (voir page suivante)

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Pour chaque situation, il est recommand de lister les lments, personnes, matriels, matires qui constituent
l'environnement de lemballage concevoir (par exemple pour la phase conditionnement : main de loprateur, machine
de conditionnement, tapis de convoyage, ambiance du local).

3.1.2.2 - Recenser les fonctions

Une fois tous les milieux extrieurs dtermins, il faut ensuite rechercher les fonctions services du systme.
La recherche des fonctions s'effectue en tudiant les relations de lemballage avec chaque lment de lenvironnement.
Elle s'effectue selon une mthodologie axe sur le recensement exhaustif des fonctions : ne pas en oublier, ne pas inventer
de faux services.

Il y a deux sortes de fonctions :


Les fonctions principales qui sont les raisons d'tre du produit. Pour chaque phase du cycle de vie, il s'agit
d'identifier les relations cres par l'objet entre deux ou plusieurs lments de son milieu d'utilisation. Il faut
ensuite exprimer le but de chaque relation cre.
Les fonctions de contraintes. Pour chaque phase de vie, il s'agit de dfinir les contraintes imposes au
produit par son milieu extrieur d'utilisation. Cela revient identifier les relations entre l'objet et un lment
du milieu extrieur.

Chaque fonction devra tre exprime exclusivement en terme de finalit et tre formule par un verbe l'infinitif suivi d'un
ou plusieurs complments.

Des exemples de fonctions principales et de contraintes (liste non exhaustive) pour la phase consommation / utilisation
sont prsents dans le tableau 1 (page suivante).
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Tableau 1 : exemple de liste de fonctions et contraintes
Phase :Conservation / consommation/Utilisation

FS1 (FP1) Contenir un produit xx aux caractristiques suivantes : produit avec morceaux - pH XX ...
FS2 (FC1) Satisfaire la rglementation visant les matriaux et objets en contact avec les aliments, en prenant en compte les pires
conditions prvisibles demploi
FS3 (FC2) Satisfaire la directive europenne portant sur les emballages et les dchets demballage
FS4 (FC3) Permettre la traabilit des matriaux constitutifs des emballages et du produit
FS5 (FP2) Se diffrencier en linaire de la concurrence (saffirmer comme un produit de qualit suprieure ou se dmarquer
par la couleur, la forme...)
FS6 (FP3) Permettre par son visuel la reconnaissance de la marque
FS7 (FP4) Permettre au consommateur de visualiser le contenu
FS8 (FC4) Prserver les qualits organoleptiques du produit pendant X jours une t XX
FS9 (FC5) Etre inviolable avant la premire ouverture
FS10 (FC6) Etre tanche dans toutes les positions
FS11 (FC7) Etre barrire loxygne et au gaz carbonique
FS12 (FC8) Maintenir la composition gazeuse (xxN2 / xxCO2) dans lemballage
FS13 (FP5) Permettre au consommateur douvrir lemballage sans ustensile
FS14 (FC9) Supporter la surglation
FS15 (FC10) Supporter la dconglation
FS16 (FC11) Supporter les contraintes du passage au micro-ondes : X min puissance xx Watts
FS17 (FP6) Permettre au consommateur de consommer le produit dans lemballage
FS18 (FP7) Permettre au consommateur de refermer lemballage (consommation fractionne possible)
FS19 (FP8) Permettre au consommateur de ranger le produit dans un placard et de lempiler
FS = Fonctions service FC = Fonctions de contraintes FP = Fonctions principales.

3.1.2.3 - Ordonner les fonctions

Les fonctions sont souvent identifies au dpart sans respecter un ordre particulier. Il est important dordonner les fonctions
et dliminer les fonctions redondantes.

3.1.2.4 - Caractriser, quantifier et hirarchiser les fonctions

Une fois les fonctions identifies, il faut dfinir les critres dapprciation qui permettront d'effectuer le choix d'une solution
technique. Ces critres devront tre des paramtres mesurables.
On peut aussi hirarchiser les diffrentes fonctions identifies, c'est--dire mettre des priorits sur les diffrentes attentes
retenues. Pour cela une pondration peut tre utilise, par exemple en trois points. (3=indispensable, 2= trs utile, 1=
utile)
Certaines contraintes sont obligatoires, elles sont applicables de fait.

Tableau 1 : exemple de liste de fonctions et contraintes

Fonction ou contrainte Coefficient dimportance Caractristiques

Critre Niveau

Supporter une temprature de pasteurisation 3 Temps / T 95C


100min
Rsister au gerbage lors de la palettisation 3 Charge 90N
Contenir un liquide 2 Volume 110ml
Avoir un impact visuel 1 Couleur Palette de couleur
Forme

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3.2 - Rdaction du cahier des charges fonctionnel

Le cahier des charges fonctionnel est en gnral compos des lments suivants :
les objectifs du projet,
les modalits de gestion du cahier des charges,
le planning du projet,
les donnes concernant le march potentiel,
le recensement des normes, brevets, directives particulires,
les besoins fonctionnels, techniques, les contraintes.

4 - Le cahier des charges achats ou techniques

Le cahier des charges dachats ou technique a pour objectif de crer des conditions de dialogue technique permanent
entre le fournisseur et lutilisateur demballage.
laborer un cahier des charges vise avant tout assurer la transparence sur les modes dlaboration, de transformation,
et les caractristiques dun emballage.
Le cahier des charges Achats est un lment cl de la gestion de la qualit.

Son objectif est de :


rassurer sur les mthodes de production,
prciser les performances techniques spcifiques attendues des matriaux,
dfinir les moyens de les contrler,
assurer une traabilit depuis les matires premires jusqu lemballage fini.

Si un cahier des charges fonctionnel a t cr ds la conception, il servira de base llaboration du cahier des charges
de spcifications.
La spcification est la dfinition crite, dcoulant du cahier des charges fonctionnel, des caractristiques d'un produit en
terme de fonctionnalits et de performances.

Le cahier des charges techniques peut tre constitu des lments suivants (liste non exhaustive) :
1 - Les exigences physico-chimiques, mcaniques des emballages, indispensables au bon fonctionnement du process
industriel, au maintien de la qualit du produit. Ces critres sont dfinis en accord entre les deux parties fournisseur
/utilisateur. Il est recommand dinclure si possible et si ncessaire des tolrances minimales et maximales. Sur ces
bases, lindustriel sera capable d'accepter ou de refuser un lot, et le fournisseur saura pourquoi. En contrepartie, un
contrle rception peut tre effectu sur certains critres pour vrifier ce qui est livr.
2 - Les mthodes de mesure par lesquelles les performances spcifies peuvent tre contrles.
3 - Les contraintes lgislatives d'hygine et de scurit alimentaire : des contraintes respecter en interne et que le
fournisseur doit aussi respecter (alimentarit, corps trangers,...), le respect des rglementations europennes
spcifiques la matire, l'obligation du fournisseur appliquer l'HACCP, mais aussi les exigences des clients, telle que
la grande distribution, exprimes au travers de l'IFS ou du BRC par exemple.
4 - La possibilit de soumettre le fournisseur un audit annuel (sous conditions tablies entre les deux parties...).
5 - Les exigences d'expdition indiquant la forme, le conditionnement, la palettisation, le marquage et la traabilit
attendus.
6 - Les rgles d'acceptation ou de refus d'un lot rception.

Le cahier des charges technique rdig en interne doit tre relu et valid par l'ensemble des services, puis remis lautre
partie pour lecture, tude et adaptations. Plusieurs allers et retours peuvent tre ncessaires. Au dbut de sa mise en place,
le cahier des charges sera assez maigre mais il s'toffera au fur et mesure du temps en intgrant les
dysfonctionnements constats, les nouvelles lgislations...
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5 - Conclusion

Le cahier des charges, mettant en relation le client et le fournisseur demballage, est un document identifiant les besoins,
les performances, les caractristiques et un niveau de qualit attendus dun emballage.
Ce document ne doit pas tre une lourde contrainte impose mais un outil de gestion mis au point par les deux partenaires.

laborer un cahier des charges :


Peut faire gagner du temps au moment de rfrencer de nouveaux fournisseurs ;
Peut apporter une certaine garantie du srieux de lindustriel sur le service attendu par le fournisseur ;
Permet de mieux prendre en compte lvolution des techniques de fabrication et des nouvelles technologies
tout en respectant le professionnalisme de chacun ;
Aide lindustriel dans ses dmarches de matrise de son process (moins de fluctuations dues aux matires),
de matrise des rgles d'hygine et de scurit des produits, de protection de la sant et la scurit
des consommateurs ainsi que de l'environnement ;
Lui apporte de la crdibilit et du poids commercial auprs de ses propres clients dans la mesure
o tt ou tard il sera oblig de sengager dans une dmarche qualit inspire d'un rfrentiel ISO 9001,
ISO 22000, IFS ou autres.

6 - Bibliographie

- Norme NFX50-151 : laboration dun cahier des charges fonctionnel


- Techniques de productivit - ditions dorganisation - Christian Hohmann
- Expression du besoin et cahier des charges fonctionnel - AFNOR 2008 - Jacques Bernard Bouissires
- Cahier des charges fonctionnel - Techniques de lingnieur - Rubrique Gnie industriel / Conception de produits -
Jean Pierre Zanin

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Conclusion

CONCLUSION
Lemballage alimentaire est linterface entre deux filires : lemballage et lindustrie agroalimentaire. Ensemble, elles
doivent prendre en compte des contraintes et des enjeux complexes et dpendants les uns des autres : techniques,
rglementaires, conomiques, environnementaux, commerciaux...

On comprend donc tout lenjeu du programme AGROPLASTINIUM, qui a runi des industriels issus de chacun des deux
secteurs, volontaires pour se professionnaliser et rpondre de faon concerte aux dfis poss par les emballages
alimentaires. La charte AGROPLASTINIUM (voir page suivante) quils ont rdige dans le cadre du programme, matrialise
leurs engagements rciproques. En signant la Charte, les industriels sengagent en effet mettre en uvre les actions
ncessaires pour garantir la fiabilit, la scurit alimentaire, lalimentarit et la matrise environnementale des emballages
alimentaires.

Le prsent guide fait largement cho cette charte car il oriente la mise en uvre des actions ncessaires en donnant
des cls mthodologiques et techniques, et en formulant des prconisations valides par des experts sur le terrain.

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Charte

CHARTE AGROPLASTINIUM

1 - Engagement pour la matrise de la qualit et les performances des emballages

Je mengage :
Fournir des emballages rpondant aux besoins et attentes exprims par le client en tenant compte des diverses
contraintes de process, produit, logistique, utilisation, dlais... et en accordant leurs performances avec les niveaux
de svrit des contraintes pouvant tre rencontres.
Proposer la meilleure optimisation du couple besoin - solution emballage en matire de cot sans mettre en cause
les performances attendues.
Intgrer les contraintes rglementaires (environnementales, aptitude au contact alimentaire) dans la dfinition de
lemballage selon la nature du produit et les conditions prvisibles demploi.
Contrler la conformit des emballages fournis, aux spcifications dfinies dans le cahier des charges client-
fournisseur.

2 - Engagement pour la matrise de la scurit des aliments

Je mengage :
Mettre en place de manire efficace les bonnes pratiques dhygine propres ma profession.
Mettre en place un systme HACCP de manire fournir des emballages srs mes clients, en adquation avec
leurs contraintes de scurit des aliments.
Communiquer de manire interactive avec mes clients sur la scurit des aliments :
- en cas de modification des documents remis,
- en cas dalerte.
Accepter dtre audit par mes clients sur la base dun plan daudit pralablement valid par les deux parties.

3 - Engagement pour la prise en compte de la rglementation emballage environnementale

Je mengage :
Minimiser les quantits de matires premires employes pour la fabrication de mes produits finis de type emballage
(Code de lEnvironnement R543-42 R543-52).
Minimiser la prsence de produits dangereux dans mes produits finis de type emballage (Code de lEnvironnement
R543-42 R543-52).
Permettre mes produits finis de type emballage davoir au moins une voie de valorisation sous leur forme de
dchet demballage (recyclable, valorisable nergtiquement ou compostable/biodgradable) (Code de
lEnvironnement R543-42 R543-52).
Fournir mes clients les dclarations de conformit adquates relatives la rglementation environnementale
emballage.
Satisfaire les demandes de mes clients lies aux normes emballages et environnement.
Mettre jour les attestations transmises pour une dure maximale de 5 ans.
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4 - Engagement pour la prise en compte de laptitude au contact alimentaire
des matriaux fournis.

En tant que fournisseur je mengage ce que les matriaux fournis soient conformes :
- au principe cadre dcrit dans le Rglement 1935/2004 du 27/10/2004,
- le cas chant aux dispositions rglementaires europennes spcifiques de la nature du matriau ou objet fini dlivr
par la socit,
- la rglementation franaise en vigueur (Brochure n1227 dition 15 juillet 2002) concernant les matriaux et objets
au contact des denres alimentaires, dont notamment le dcret n 2007-766 du 10 mai 2007, abrogeant partiellement
le dcret modifi n 92-631 du 8 juillet 1992 relatif aux matriaux et objets destins entrer en contact avec les denres,
produits et boissons pour lalimentation de lhomme ou des animaux.

Par ailleurs, je mengage faire savoir mon client si le matriau contient OUI ou NON des composs soumis restrictions
au sens des rglementations susmentionnes.

En fonction du degr de confidentialit li la dfinition de ces composs soumis restrictions, le fournisseur peut :
- soit nommer ces composs dans lattestation de conformit qui sera dlivre, via la prsentation du numro CAS, du
nom chimique (IUPAC) et des limites rglementaires associes,
- soit, si ces informations sont considres comme confidentielles, sengager fournir lidentit de ces substances sous
accord de confidentialit :
- soit au client pour quil puisse diligenter les tests de migration ncessaires au regard
des conditions prvisibles demploi,
- soit un laboratoire tiers indpendant mandat pour la ralisation des tests de migration
dans les conditions prvisibles demploi.

Le fournisseur peut tre exempt de lobligation susmentionne sil peut justifier que les dites migrations spcifiques ne
seront jamais dpasses compte tenu dinformations qui sont en sa possession (tests, donnes fournisseurs, etc.).

Je mengage fournir mes clients les dclarations de conformit adquates relatives la rglementation des matriaux
au contact des aliments.

En tant quutilisateur demballage je mengage :


- valider les informations transmises par mes fournisseurs, notamment les tests de migration, compte tenu de la spcificit
de la denre alimentaire conditionne et / ou des conditions du procd appliqu au couple aliment/emballage.

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Les auteurs

LES AUTEURS
Anne-Galle MELLOUET est ingnieur des industries agroalimentaire. Elle est en charge depuis 2004 du dpartement
Scurit des aliments et gestion de crise du CTCPA. Elle intervient rgulirement auprs des entreprises pour les
accompagner sur la matrise de la scurit des aliments (certification, formation, conseil, mise en place de cellule de
crise).

De formation gnraliste agroalimentaire, Annie PERRIN a plus de 15 ans d'exprience dans le domaine de lEmballage
et du Conditionnement. Outre la gestion du laboratoire danalyses des matriaux et emballages, elle intervient dans le cadre
d'expertise, dassistance technique, d'tudes de Recherche & Dveloppement auprs d'industriels fabricants ou utilisateurs
d'emballages.

Philippe Saillard est ingnieur physico-chimiste et spcialiste en rglementations concernant les matriaux au contact
des denres alimentaires. Au sein du CTCPA, il est en charge depuis 2002 de toute question relative l'valuation de
l'aptitude au contact des denres alimentaires des diffrents matriaux tant pour le compte de l'agroalimentaire que pour
les fabricants ou transformateurs d'emballages (conseil en rglementation, valuation des transferts l'aliment, mise au
point de protocole analytique faon, montage de dossier d'valuation pour les instances franaises ou europennes).

Patrick COULON est issu d'une formation gnraliste en environnement. Il tait le chef de projets scurit environnement
durant le programme Agroplastinium.

Marion DRUET de formation ingnieur en environnement, travaille au sein du service Scurit Environnement d'Alliz
Plasturgie depuis 2006. Elle intervient auprs des plasturgistes pour les accompagner dans leurs dmarches d'amlioration
environnementale et scurit.

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Les emballages alimentaires constituent aujourdhui un enjeu majeur
tant pour les entreprises agroalimentaires (prs de 20% des cots dachat)
que pour les entreprises produisant les emballages plastiques (march
trs dynamique et concurrentiel, avec apparition dune concurrence
internationale des pays bas cots).

Ce guide, destin aux entreprises agroalimentaires et leurs fournisseurs


demballage, donne des cls et outils mthodologiques pour :
mettre en place un systme de management de la scurit alimentaire
monter un dossier dalimentarit complet
appliquer la rglementation environnementale emballage
concevoir un cahier des charges pertinent et efficace pour un nouvel emballage

Il reprend en grande partie les apports du programme AGROPLASTINIUM auquel


ont particip neuf entreprises (cinq industries agroalimentaires, quatre fabricants
demballages).

Crdits photos : CTCPA - Fotolia