UNIVERSIDAD NACIONAL DE

INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL Y DE

SISTEMAS

REA DE TECNOLOGA DE LA PRODUCCIN

TRABAJO MONOGRFICO

INDUSTRIA DE ARCILLAS ACTIVADAS

CURSO: PROCESOS INDUSTRIALES I (TP 223V)

PROFESORA: RONDINEL PINEDA, PETRA ELINE

GRUPO 3:

ORTIZ SUASNABAR, WALTHER

CHIARA MENDOZA, CRISTIAN

ALVARADO VILLAVERDE, JOSE

FECHA DE PRESENTACIN: 04 DE DICIEMBRE DEL 2015

LIMA-PER

2015-I
 NDICE

1. Introduccin2

2. Estado Actual del Desarrollo de la Tecnologa..2

3. Materia Prima ..3

4. Productos y Usos9

5. Procesos Industriales11

5.1. Diagrama de Flujo11

5.2. Parmetros de control de proceso.15

6. Conclusiones17

7. Referencias17

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 1. INTRODUCCIN

La industria de las arcillas activadas tienen una gran importancia desde el punto de
vista industrial, debido a que los procesos que se llevan a cabo para modificar las
propiedades de superficie del mineral mediante tratamientos de distinta naturaleza
(tratamiento cido, trmico, o de pilarizacin) o bien a modificar el quimismo del
espacio interlaminar. Darn lugar a diferentes productos con diversas propiedades,
generando una gran cantidad de aplicaciones en diversos rubros de la industria.

2. ESTADO ACTUAL DEL DESARROLLO DE LA TECNOLOGA

La industria del cemento est muy interesada en nuevos yacimientos de caliza

dentro de este rubro, tambin contamos con importantes yacimientos de diatomita,
bentonita, baritina y carbn en el norte del Per, en lima y en ncash, lo que
significa que nuestro potencial en minerales est confirmado, seal el titular de la
direccin de promocin minera precis que a nivel de concesiones solamente el
17% de las que han sido otorgadas a nivel nacional es por sustancias no metlicas
mientras que respecto al volumen extrado el principal producto es la caliza, seguido
por la piedra, la arena, la arcilla, la puzolana, el yeso, el slice, los boratos, el carbn,
la bentonita, el travertino, la baritina, la sal, el caoln y el mrmol.

Identificacin y aprovechamiento de los minerales y rocas industriales estratgicos

de la regin Ica

El estudio se propone como meta la identificacin de los yacimientos de minerales

y rocas industriales (MRI) en la Regin Ica, que cuenta con una amplia variedad de
minerales no metlicos, con el fin de promover su extraccin, procesamiento,
transporte y uso industrial. Actualmente, no obstante disponer de valiosos
yacimientos de bentonita, diatomita, caoln y caliza, su produccin para el mercado
es limitada, reconociendo, sin embargo, que los referidos minerales se emplean
directa e indirectamente en diversos sectores industriales. Se trata de un problema
de competitividad cuya solucin exigir la puesta en marcha de una cadena de
minerales y rocas industriales que incluya transporte, almacenamiento,
procesamiento y despacho, dndoles as un valor agregado y un nivel competitivo
del que hasta hoy carecen. Para ello, sin embargo, ser necesario ubicar los
yacimientos de MRI en la Regin Ica, as como identificar nuevos centros de

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produccin y estudiar propositivamente la aplicacin de sus derivados en la
industria. De igual modo, ser tarea de los investigadores identificar los mtodos
para dar un mayor valor agregado a los MRI, especialmente en lo que concierne a
su empleo para la industria de construccin y de infraestructura vial, as como,
finalmente, indicar el proceso a seguir para producir materiales sustitutos de mayor
calidad y que resulten ms promisorios que los MRI tradicionales.

3. MATERIA PRIMA

Bentonita para arenas de moldeo

La bentonita se utiliza en la fabricacin de moldes para fundicin, a pesar de que la

industria ha empezado a utilizar otras tecnologas y ha ido sustituyendo a las
bentonitas por otros productos.

El proceso conocido como fundicin es aquel en el que un metal fundido es vaciado

en un molde que tiene la forma del artculo que se va a producir, el cual se obtiene
una vez enfriado y solidificado el metal.

Las arenas de moldeo estn compuestas por arena y arcilla, generalmente

bentonita, que proporciona cohesin y plasticidad a la mezcla, facilitando su moldeo
y dndole resistencia suficiente para conservar la forma adquirida despus de
retirar el molde y mientras se vierte el material fundido.

La proporcin de las bentonitas en la mezcla vara entre el 5 y el 10%, pudiendo

ser sta tanto sdica como clcica, segn el uso a que se destine el molde. La
bentonita sdica se usa en fundiciones de mayor temperatura que la clcica por ser
ms estable a altas temperaturas, suelen utilizarse en fundicin de acero, hierro
dctil y maleable y en menor medida en la gama de los metales no frreos. Por otro
lado la bentonita clcica facilita la produccin de moldes con ms complicados
detalles y se utiliza, principalmente, en fundicin de metales no frreos.

Las especificaciones desarrolladas por las asociaciones de industrias de fundicin

para las Bentonitas, abarcan propiedades tales como contenido de humedad, ndice
de hinchamiento, valor de pH y lmite lquido entre otras.

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Bentonita para lodos de perforacin

A pesar de los numerosos cambios que han tenido las formulaciones de los lodos
de perforacin, la bentonita sigue utilizndose en gran medida.

Los lodos de perforacin son los fluidos bombeados que circulan a travs del pozo
mientras este es perforado. Su composicin se ajusta a medida que cambian las
exigencias, de acuerdo con la profundidad de la perforacin y los otros materiales
encontrados.

Las funciones que debe cumplir el lodo de perforacin son:

Control de presiones de formacin y estabilizacin de las paredes.

Enfriamiento de la herramienta de perforacin.
Sellamiento o formacin de un recubrimiento delgado e impermeable contra
la pared del pozo que no dejar filtrar agua en la formacin geolgica.
Permitir la adicin de agentes densificantes.
Produccin de una presin hidrosttica suficiente para estabilizar la pared y
conservar en la formacin geolgica sus fluidos.
Remocin de escombros del fondo del pozo y transporte de los mismos a la
superficie.
Soporte de parte del peso del taladro.
Transmisin de potencia hidrulica a la broca.

Una gran variedad de minerales industriales y productos qumicos es utilizada en

la formacin de lodos de perforacin, pero siempre, el ingrediente ms importante
es la Bentonita y su utilizacin se basa en el incremento de la viscosidad del lodo,
que garantiza una efectiva extraccin a la superficie de los escombros.

Bentonita para peletizacin

La bentonita se ha venido desde hace ms de cincuenta aos como agente

aglutinante en la produccin de pelets del material previamente pulverizado durante
las tareas de separacin y concentracin.

Aunque no existen especificaciones estandarizadas para este uso, se emplean

bentonitas sdicas, naturales o activadas, puesto que son las nicas que forman

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buenos pelets con las resistencias en verde y en seco requeridas, as como una
resistencia mecnica elevada tras la calcinacin.

Bentonita para absorbentes

La elevada superficie especfica de la bentonita, le confiere una gran capacidad

tanto de absorcin como de adsorcin. Debido a esto se emplea en decoloracin y
clarificacin de aceites, vinos, sidras, cervezas, etc. Tienen gran importancia en los
procesos industriales de purificacin de aguas que contengan diferentes tipos de
aceites industriales y contaminantes orgnicos.

Se utiliza adems como soporte de productos qumicos, como por ejemplo,

herbicidas, pesticidas e insecticidas, posibilitando una distribucin homognea del
producto txico.

Bentonita para material de sellado

Las bentonitas se pueden utilizar como material de sellado en depsitos de residuos

tanto txicos y peligrosos, como radiactivos de baja, media y alta actividad. Las
bentonitas se utilizan en mezclas de suelos con el fin de disminuir su permeabilidad.
De esta forma se impide el escape de gases o lixiviados generados en el depsito.

El proceso normal consiste en mezclar la arena con bentonitas, aunque

recientemente ha surgido una tendencia en el diseo de barreras de
impermeabilizacin basada en geomembranas y geotextiles. Esto se forma
mediante una barrera de arcilla compactada ente dos capas, una de geotextil y otra
de geomembrana.

La geomembrana es impermeable, mientras que el geotextil es permeable, de

modo que permite a la bentonita hinchar, produciendo la barrera de sellado
compactada.

Esta utilidad de las bentonitas como material de sellado se basa fundamentalmente

en algunas de sus propiedades caractersticas, como son: su elevada superficie
especfica, gran capacidad de hinchamiento, buena plasticidad y lubricidad, alta
impermeabilidad, baja compresibilidad. Las bentonitas ms utilizadas para este fin
son las sdicas, por tener mayor capacidad de hinchamiento.

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Bentonita para tierras fsicas

En zonas rocosas o volcnicas en que es difcil obtener valores satisfactorios de

resistencia es comn utilizar bentonita como agregado al terreno en el que se
instalar la puesta a tierra, con el fin de mejorar las descargas.

Bentonita para la fabricacin de jabones

La Bentonita constituye una carga muy interesante para los jabones, por su poder
emulsionante o por su afinidad por las partculas carbonadas al efecto detergente.
Entre sus propiedades y ventajas tenemos su gran poder emulsionante y accin
detergente debido a la suspensin viscosa del gel que contiene; su capacidad de
dispersarse en el agua ms rpidamente que los otros jabones por el hecho de
contener arcilla en estado coloidal; su propiedad de cambios de base que ablanda
las aguas duras y corrige el exceso de lcalis del jabn realizando un efecto auto
protector sobre los tejidos.

Sus propiedades emulsivas, saponificacin ms rpida e ntegra de materias

grasas; la desecacin o envejecimiento mucho menor que en los otros jabones y
buena estabilidad despus de la obtencin rpida del equilibrio del agua y su baja
sensibilidad a la deformacin y reblandecimiento en el agua caliente.

Bentonita para ingeniera civil

Las bentonitas se utilizan para cementar fisuras y grietas de rocas, absorbiendo la

humedad para impedir que esta produzca derrumbamiento de tneles o
excavaciones, para impermeabilizar trincheras, estabilizacin de charcas, etc.

Sus principales usos son:

Aumenta la capacidad del cemento de ser trabajado y su plasticidad.

Ayuda a la estabilizacin y soporte en la construccin de tneles.
Como lubricante y rellenando grietas en tuberas
Como soporte de excavaciones
Creacin de membranas impermeables en torno a barreras en el suelo.
En las obras puede ayudar a evitar el desplome de paredes lubricndolas
con lechadas de bentonita.

Proporciona seguridad en el caso de rotura de cables enterrados en tomas de tierra.

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En excavaciones, los barros de bentonita son usados para proveer soportes de
paredes no mecnico. Los barros de bentonita tambin pueden ser usadas como
un lubricante para el hinchamiento del molde, perforacin de pilotes y fundaciones
similares. Tambin son usadas en una gran variedad de materiales de construccin
incluyendo ladrillos, cemento portland, productos de yeso, caos para cloacas y
azulejos.

Bentonita para alimentacin animal

La Bentonita tiene aplicaciones en la preparacin de alimentos concentrados para

animales, como adsorbente de toxinas, como aglutinante en los procesos de
peletizacin o formacin de grnulos y como aditivo nutricional.

Su aplicacin como ligante en la fabricacin de alimentos pelletizados para

animales se emplea ampliamente en la alimentacin de pollos, cerdos, pavos,
cabras, corderos, y ganado vacuno. Acta como ligante y sirve de soporte de
vitaminas, sales minerales, antibiticos y de otros aditivos

Recientemente se empez a incorporar a la alimentacin de aves de corral

reportndose importantes beneficios como el incremento de la produccin de
huevos, su tamao y el endurecimiento de su cscara.

La bentonita tiene una doble misin: acta como promotor del crecimiento y como
atrapador de toxinas. Esto se debe a que el alimento mezclado con bentonita,
debido a su gran capacidad de adsorcin, permanece ms tiempo en la zona
intestinal, la arcilla adsorbe el exceso de agua, y hace que los nutrientes
permanezcan ms tiempo en el estmago, siendo mayor su produccin. Por otro
lado adsorben toxinas, no pudiendo stas, por tanto, atravesar las paredes
intestinales. La mayor adsorcin de agua de los nutrientes, adems, hace que los
excrementos sean menos hmedos, as los lechos permanecen ms tiempo limpios
y se reduce la probabilidad de epidemias y la proliferacin de moscas y parsitos.

Es un agente natural adsorbente de toxinas especialmente de aflatoxina. Acta por

aspersin sobre los granos de cereales, oleaginosas y sus subproductos,
impidiendo la proliferacin de hongos causados por la humedad y la temperatura y,
eliminando las toxinas, para lo cual utiliza su alto poder astringente, su gran
capacidad de adherencia y su condicin fungicida.

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Al ponerse en contacto con el agua y los jugos digestivos, ejerce una accin
destoxificadora en el tracto intestinal del animal, formando un complejo indisoluble
y estable entre las micotoxinas y la bentonita que al no ser asimilable se elimina
con las heces.

Como aglutinante, no transmite sabor ni olor a los alimentos y ofrece un excelente

comportamiento en la fabricacin de pelets o grnulos actuando como lubricante y
aumentando la dureza.

Como aditivo nutricional favorece la interaccin con protenas, pptidos y

aminocidos a travs de enlaces dbiles, mejorando los rendimientos zootcnicos.
Adems se comporta cono vehculo para el suministro de vitaminas, minerales,
antibiticos y otros suplementos alimenticios.

Bentonita para catlisis

Son muchas las aplicaciones de las arcillas como catalizadores en diferentes

procesos qumicos. As, son utilizadas en reacciones de desulfuracin de gasolina,
isomerizacin de terpenos, polimerizacin de olefinas, cracking de petrleo, etc.

Las propiedades catalticas de las bentonitas son resultado directo de su elevada

superficie especfica y localizacin de centros cidos (activacin cida).

Por esta razn la bsqueda de la maximizacin de la superficie especfica es una

lnea habitual de investigacin y aplicacin de arcillas.

Bentonita en la industria farmacutica

Desde hace tiempo las bentonitas se vienen usando como excipiente por la
industria farmacutica debido a que no son toxicas ni irritantes. Gracias a que no
pueden ser absorbidas por el cuerpo humano se utilizan para la elaboracin de
preparaciones tanto de uso tpico como oral. Se utiliza como adsorbente,
estabilizante, espesante, agente suspensor y como modificador de la viscosidad.

Su principal uso es la preparacin de suspensiones tpicas, geles y soluciones.

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Bentonita en la clarificacin de vinos y jugos

La clarificacin artificial o provocada, en contraposicin a las clarificacin

espontnea que se produce naturalmente en los vinos, tiene por fin la obtencin en
tiempo ms o menos breve, la limpidez del vino.

La clarificacin artificial consiste en el agregado de determinadas substancias en

estado coloidal, las cuales al coagular y flocular, arrastran por accin fisico-qumica
a los compuestos coloidales del vino. Estas sustancias empleadas para clarificar
los vinos, se llama clarificantes.

La bentonita es el clarificante de mayor difusin, debido a su bajo costo, ser

totalmente inerte, inalterable, de fcil aplicacin y notable accin estabilizadora
sobre el vino.

Los mismos criterios resultan aplicables para la clarificacin de jugos en general y

de frutas en especial.

4. PRODUCTOS Y USOS

Arcilla Tonsil Standard 322-FF

El Tonsil Estndar 322-FF es el adsorbente ms adecuado para el procesamiento

de aceites vegetales que no requieren una lata decoloracin, pero si una eficiente
remocin de compuestos pro-oxidativos.

Aplicaciones

Este tipo de arcilla es recomendado para la clarificacin de aceites de ajonjol,

palma y girasol. As como en procesos de post-blanqueo. Tambin es altamente
recomendado para la regeneracin de aceites minerales.

Arcilla Tonsil Actisil 220-FF

Es una arcilla altamente activada desarrollada para satisfacer las ms variadas

exigencias en la refinacin de todo tipo de aceites vegetales, garas animales y
aceites minerales. Su estructura molecular le permite resolver los problemas ms
crticos de adsorcin que se presentan en la industria.

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Aplicaciones

Este tipo de arcilla es recomendable para la eliminacin de clorofila en muchos tipos

de aceites.

Arcilla Tonsil Optimum 320-FF

Es una arcilla montmorillontica activada por medio cido recomendada para usarse
en el procesamiento de aceites vegetales y marinos.

Aplicaciones

Este tipo de arcilla se destaca por su versatilidad de aplicaciones, sin provocar

incrementos en los cidos grasos libres.

Arcilla Tonsil Supreme 126-FF

Esta arcilla de alta pureza permite garantizar un alto grado de refinacin y

rendimiento, especialmente en aquellos aceites que por su naturaleza exigen de
una calidad superior para su tratamiento.

Aplicaciones

La arcilla es recomendada para aceites con alto contenido de clorofila. As como

para obtener un alto grado de eficiencia en la remocin de colores, fosftidos,
compuestos de oxidacin y metales pesados.

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5. PROCESOS INDUSTRIALES
5.1. Diagrama de Flujo

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MINADO

El mtodo de minado ms comn de la bentonita es a cielo abierto, el cual involucra

la remocin de materiales superficiales que sobreyacen en el yacimiento con el
objetivo de exponer el mineral y tener el acceso para su extraccin. Las capas de
bentonita se deben quitar cuidadosamente para evitar que sea contaminada. Para
ello se utilizan buldozers, rascadores, excavadoras y una combinacin de este tipo
de equipos para remover la capa superficial sobre el yacimiento, la cual es
primeramente removida y separada en montones para redistribuirla durante el
cierre de la mina y la recuperacin del terreno a futuro.

Despus que la bentonita es removida, la capa de recubrimiento del rea adyacente

es colocada en el rea que qued vaca y la secuencia contina con el minado. Por
medio del equipo minero antes mencionado se realiza la extraccin de bentonita y
se cargan los camiones para transportarla a las instalaciones de procesamiento. La
mayora de las bentonitas minadas tienen una humedad entre 25 y 35 % en peso.
El procesamiento usualmente requiere la combinacin de secado al aire libre (en
regiones ridas puede reducir la humedad a menos de 12%) y en planta.

ALMACENAMIENTO DE MINERAL

La bentonita es extrada y almacenada en los patios de la mina, con el fin de ser

secada al aire libre para eliminar aproximadamente el 50% de la humedad, reducir
el acarreo y los costos de secado final.

Despus, mediante cargadores frontales el mineral es cargado en camiones que lo

transportan a las plantas de procesamiento y lo almacenan en montones, divididos
en diferentes tipos y calidades de bentonita.

De las pilas de almacenamiento, la bentonita es transportada a un secador rotatorio

para reducir el contenido de humedad.

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TRITURACIN

Despus del secado el mineral de bentonita es pasado a travs de una combinacin

de trituradoras y molinos de rodillo con el objeto de reducir el tamao del grano del
mineral y prepararlo para la siguiente etapa, utilizando mallas para la clasificacin
por tamaos.

SECADO

Generalmente se agrega soda ash (carbonato de sodio anhidro) antes del secado
al aire o en planta. En el primer caso se agrega en pilas o sobre el mineral que ha
sido extendido para ser secado. Las adiciones de soda ash en planta son para
mojar la bentonita usando un mezclador de paletas para distribuir uniformemente
los componentes. Se agrega agua para mejorar la reaccin entre la soda ash y la
bentonita, pero no se debe usar en exceso debido a los altos costos de secado
asociados a la alta humedad. La soda ash sirve para mejorar las propiedades de
dilatacin de la bentonita. Las humedades tpicas del producto final se encuentran
entre 7 y 12% en peso aproximadamente.

A continuacin, la bentonita se procesa a travs de secadores rotatorios de carbn

o gas, en adicin a los calcinadores para reducir el contenido de humedad. El
control de la temperatura en el secador es importante porque muchas de las
propiedades de la bentonita pueden ser destruidas si se aplica demasiado calor.
Como resultado del secado, la bentonita tiene aproximadamente entre 5 y 20 % de
humedad.

MOLIENDA FINAL

Consiste en la reduccin del tamao de partcula de acuerdo a las aplicaciones.

Una etapa de molienda fina adicional reduce ms el tamao de la partcula a menos
de 20 m. Donde se requieren tamaos de partcula extremadamente fina, se usa
la clasificacin por aire durante o despus de la molienda como una etapa separada
de procesamiento.

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Se agregan directamente polmeros para mejorar la viscosidad y perder fluido antes
o despus de la molienda. La adicin de polmeros vara dependiendo de la
aplicacin, pero los niveles entre 0.25 y 1.50 lb (0.1 a 0.7 kg) por ton de arcilla son
tpicos. Las largas cadenas de polmeros solubles en agua son comnmente
usadas para mejorar el funcionamiento de bentonitas. El producto de bentonita es
pulverizado y manufacturado de acuerdo a las especificaciones del cliente.

ALMACENAMIENTO, EMPAQUE Y EMBARQUE

Despus del procesamiento, la bentonita es almacenada y posteriormente

envasada en contenedores de plstico o papel reforzado para ser embarcada y
distribuida en el mercado por ferrocarril, camin o barco. El envo tambin puede
ser a granel.

ACTIVACIN CIDA

El ataque del cido sulfrico promueve la remocin de impurezas, lo cual permite

el intercambio catinico de los iones intercambiables por hidrogeno. Se espera en
la muestra un incremento en el rea superficial y un aumento en las propiedades
de adsorcin la cual se puede comprobar, mediante el anlisis por microscopa
electrnica de barrido. Se debe tener en cuenta que el tiempo de contacto de la
solucin activante con la muestra es relativamente corto, lo que asegura que no se
realiza un cambio en la estructura de la arcilla.

ACTIVACIN SALINA (HDTMA)

Al adicionar el bromuro de hexadeciltrimetilamonio, hay un aumento en la

viscosidad de la solucin que conlleva a una expansin de la muestra dentro del
recipiente bastante considerable. Esto se debe a que el intercambio catinico
aumenta el espacio interlaminar de la arcilla debido a la nube electrnica producida
por el catin de amonio cuaternario. Hay que tener en cuenta que este incremento
no conlleva a un cambio estructural, sino que hay una mejora en las propiedades
fisicoqumicas de la muestra obteniendo un rea superficial mayor lo que genera

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espacios apolares que favorecen la adsorcin de compuestos orgnicos como el
fenol.

5.2. Parmetros de control de proceso

rea superficial

La superficie especfica de un rea superficial de una bentonita, se define como el

rea de la superficie externa, ms el rea de la superficie interna de las partculas
constituyentes por unidad de masa expresada en m2 /g. La bentonita por lo general
posee un rea superficial externa elevada, lo que se debe a su morfologa laminar
y el pequeo tamao de los cristales.

Las bentonitas sdicas en estado seco, presentan una superficie especfica de 25

a 50 m2 /g, mientras que en suspensin acuosa este valor se eleva a 300 m2 /g, y
para las bentonitas clcicas de 200 a 250 m2 /g

Capacidad de hinchamiento

Al ser relativamente pequea la carga negativa de las lminas de bentonita (y por

tanto la proporcin de cationes interlaminares) la unin de las lminas con los
cationes interlaminares es dbil. Debido a esto el agua penetra fcilmente en el
espacio interlaminar produciendo un aumento del espacio basal, que trae como
consecuencia un hinchamiento de la bentonita y la formacin de suspensiones
coloidales.

La montmorillonita se hidrata por pasos. El agua penetra lentamente entre las

lminas de silicio-oxgeno, las cuales actan como canales que favorecen
relativamente el acceso de ms agua. Si se dispone de suficiente agua, los iones
agrupados en la superficie de las lminas se hidratan y generan cargas positivas.
Al mismo tiempo las lminas de silicio-oxgeno crean cargas negativas, que
provocan la repulsin entre ellas, separndose y causando el hinchamiento
caracterstico de las bentonitas.

Hay que tener en cuenta que la capacidad de hinchamiento depende del tipo de
bentonita. La diferencia entre el hinchamiento de la bentonita sdica y clcica se

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debe a la fuerza de atraccin de los cationes entre las capas. La fuerza de atraccin
del catin calcio es ms fuerte lo que conlleva a una reduccin de la cantidad de
agua que puede ser absorbida, mientras que la fuerza de atraccin del catin sodio
es ms pequea por lo que permite una mayor capacidad de retencin del agua
entre las capas

Capacidad de intercambio catinico (CIC)

La capacidad de intercambio catinico se puede definir como la suma de todos los

cationes de cambio que una bentonita puede absorber a un determinado pH. Es
equivalente a la medida del total de cargas negativas del mineral.

La capacidad de intercambio se debe fundamentalmente a la propiedad de

reemplazar los cationes interlaminares, dbilmente ligados a su estructura, por
otros cationes diferentes cuando estos ltimos se encuentran en solucin acuosa.
De esta manera, la capacidad de intercambio catinico de una bentonita oscila
entre 80 y 150 meq/100 g. La relativa facilidad con que los cationes pueden ser
reemplazados en la regin interlaminar viene dada a grandes rasgos por la serie:
Li+ < Na+ < H+ < K+ < NH4 + << Mg2+ < Ca2+. En general, la mayor carga y el
menor radio atmico aumentan la preferencia de la bentonita por un catin.

Capacidad de adsorcin

Est directamente relacionada con las caractersticas textuales. Se denomina

adsorcin cuando se trata fundamentalmente de procesos fsicos como la retencin
por capilaridad; Se denomina adsorcin cuando existe una interaccin de tipo
qumico entre el adsorbente, en el caso de la bentonita, y el lquido denominado
adsorbato. La capacidad de adsorcin se expresa en porcentaje de adsorbato con
respecto a la masa y depende, para una misma arcilla, de la sustancia que se trate.

Plasticidad

Las arcillas y particularmente la bentonita son destacadamente plsticas. No

obstante se admite que la bentonita contiene de 20 a 40 veces mayor cantidad de
materias arcillosas en forma coloidal que las arcillas plsticas usuales. Esta

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propiedad se debe a que el agua forma una envoltura sobre las partculas laminares
produciendo un efecto lubricante que facilita el deslizamiento de unas partculas
sobre otras cuando se ejerce un esfuerzo sobre ellas.

6. CONCLUSIONES
Las arcillas activadas han demostrado gran capacidad para retener los
metales pesados existentes en una solucin puesta en contacto con ella.
En el caso del cobre y hierro, la disminucin en su concentracin llega a
100% y la disminucin ms baja registrada es la del plomo con un 35%.
La aplicacin de la arcilla activada usada como material impermeabilizante
en rellenos de seguridad presenta beneficio adicional de eliminar el peligro
de este desecho y contar con un material que ofrezca la ventaja de disminuir
el poder contaminante de los lquidos que pudieran filtrar a travs de la capa
de arcilla.
Se recomienda efectuar el estudio necesario para definir la factibilidad de
utilizar un material alcalino de desecho como el generado en la produccin
de acetileno para el tratamiento de la arcilla. Con esto se reducirn los costos
respectivos logrando adems aprovechar un residuo que presenta
peligrosidad por sus caractersticas corrosivas.

7. REFERENCIAS
http://es.slideshare.net/HansLarizbeascoa/bentonitas-14977571
http://www.bradanovic.cl/fortuna/bentonita.pdf
http://www.quiminet.com/articulos/usos-y-aplicaciones-de-las-bentonitas-
7708.htm
http://www.ulima.edu.pe/departamento/instituto-de-investigacion-
cientifica/investigaciones-2012/identificacion-y
http://economia.gob.mx/files/comunidad_negocios/industria_comercio/infor
macionSectorial/minero/pm_bentonita_1013.pdf
http://www.quiminet.com/articulos/arcillas-activadas-tonsil-y-su-aplicacion-
3866117.htm

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