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Cadena de suministros

• Es la red de servicios materiales y flujos de información que vincula los procesos de relación
con los clientes, surtidos de pedidos y relaciones con los proveedores

• ¿Como se hace? ¿Qué se necesita para hacer eso? ¿ Quien es el proveedor de mi proveedor

Las empresas administran su cadena de valor para adquirir ventaja competitiva

• La administración consiste en formular una estrategia para organizar, controlar y motivar a
los recursos que intervienen en el flujo de materiales y servicios dentro de la cadena de
suministros

• Todos los procesos se ven afectados de un modo u otro por la cadena de suministros

Estrategia de cadena de suministros en la organización

• Las empresas deben comprometerse a aplica reingeniería a sus flujos de información en toda
la organización en especial a los procesos de relación con el cliente, surtido de pedidos y
relación con proveedores

Cadena de suministros para empresas de servicio

• El diseño de la cadena de suministro para una empresa de servicio se basa en la necesidad
de proporcionar apoyo a los elementos de los diversos paquetes de servicios que entrega.
Dentro de estos encontramos:

• Bienes facilitadores • Instalaciones de apoyo • Servicios explícitos • Servicios implícitos

Cadena de suministros para una empresa manufacturera

• El propósito principal es el control de los inventarios

• Mientras mayor sea el nivel de inventario el flujo de desperdicio. Por lo que se recomienda
disminuir el flujo de entrada y el nivel de inventario

Inventarios

• Existen tres tipos de inventarios: 1. Las materias primas 2. Trabajo en proceso 3. Bienes
terminados

Medidas de los procesos

• Se puede encontrar tres procesos principales relacionados con las cadenas de suministro los
cuales son -Relaciones con los clientes. -Surtido de pedidos. -Relaciones con los proveedores.

Vínculos con las medidas financieras

• Rendimiento de los activos: Al reducir la inversión agregada en inventarios reduce la parte
correspondiente a los activos totales del balance general de la empresa.

• Capital de trabajo: Es el dinero utilizado para financiar operaciones

• Costo de los bienes vendidos: Este aspecto se puede mejorar comprando materiales a mejor
precio y procesarlos de manera más eficiente

• Ingresos totales: Al aumentar el porcentaje de entregas a tiempo a los clientes se
incrementan los ingresos totales

Sistema de empresa a consumidor Sistema de empresa a empresa • Comercio electrónico y el proceso de colocación de pedidos Reducción de costos Aumento en el flujo de ingresos Acceso global Flexibilidad para la fijación de precios Proceso de surtido de pedidos • Programa de reabastecimiento continuo (CRP) • Método de VMI en el que el proveedor monitorea los niveles de inventario del cliente y reabastece la mercancía según sea necesario • Identificación por radiofrecuencia • Método para identificar elementos mediante el uso de señales de radio provenientes de una etiqueta colocada en un artículo • Procesos de distribución • Propiedad • Cruce de andén Proceso de relaciones con los proveedores . servicios e información que requiere para atender a su cliente externo inmediato dentro de la cadena Causas externas • Cambios en el volumen • Cambios en la mezcla de servicios y productos • Entregas tardías • Embargues incompletos Causas internas • Casos de escasez provocados por causas internas • Cambios de ingeniería • Lanzamientos de nuevos servicios • Promociones de productos o servicios • Errores de información Proceso de relaciones con los clientes • Comercio electrónico y el proceso de marketing Es la aplicación de tecnología informática y de telecomunicaciones en cualquier parte de la cadena de valor de los procesos comerciales. Cada empresa que participa en una cadena de suministro depende de otras para obtener los materiales. tanto mejor será la posición del flujo de efectivo de la empresa Dinámica de la cadena de suministro • La dinámica de la cadena de suministro puede causar estragos en las medidas del desempeño de la cadena de suministro.• Flujo de efectivo: Cuanto menos tiempo transcurra.

y un incremento en la satisfacción del cliente. materiales.• Proceso de aprovisionamiento • Proceso de colaboración en el diseño • Proceso de negociación • Proceso de compras • Proceso de intercambio de información Selección de Proveedores • La gerencia debe examinar los segmentos de mercado que desea atender y relacionar las necesidades de éstos con la cadena de suministro. Cadenas de suministros eficientes: Las cadenas de suministro eficientes funcionan mejor en ambientes donde la demanda es sumamente previsible. ANÁLISIS DE VALOR • Consiste en un análisis intensivo de los servicios. sistemas de información y flujos de materiales que intervienen en la producción de un servicio o artículo. la otra lo gana • Orientación Cooperativa: Relación con un proveedor en la que el comprador y el vendedor son socios y se ayudan mutuamente lo más posible. • Orientación Competitiva: todo aquello que pierde una de las partes. márgenes de utilidad más amplios. Esos artículos deben comprarse en el nivel local siempre que sea posible. puntualidad y precio de los productos y servicios de la misma. • Bolsas de Comercio: Es un mercado electrónico donde se reúnen las empresas compradoras y vendedoras para hacer negocios. . Entre sus ventajas figuran la reducción de los costos de producción. COMPRAS ELECTRONICAS • Centros de Catálogo Electrónicos: Sistema en el que los proveedores publican su catálogo de artículos en Internet y los compradores seleccionan lo que necesitan y compran los artículos por medios electrónicos. Las prioridades competitivas son un punto de partida para elaborar una lista de los criterios de desempeño que habrán de aplicarse • Los tres criterios que consideran con mayor frecuencia las empresas al seleccionar nuevos proveedores son: • Precio • Calidad • Entrega puntual RELACIONES CON EL PROVEEDOR • El carácter de las relaciones que una empresa mantiene con los proveedores puede afectar la calidad. materiales y distribución. procesos.(Spot) COMPRAS CENTRALIZADAS FRENTE A COMPRAS LOCALIZADAS • Las compras centralizadas ofrecen la ventaja de incrementar el poder adquisitivo para influir en las transacciones • Las compras centralizadas no resultan convenientes cuando se trata de adquirir artículos exclusivos de una instalación en particular.

• El proceso se separa de las operaciones estandarizadas.La tercera etapa. fabricación o servicios. Esto incluye cualquier proceso tales como producción. . orientadas al volumen.Cuando la demanda es muy volátil. basados en la web. Actividades Fundamentales • Se requiere tres : .En el tradicional el proceso de surtido de pedidos se mantiene dentro de la empresa.• Cadenas de suministros con capacidad de respuesta: Se diseñan para reaccionar con rapidez a fin de protegerse contra la incertidumbre de la demanda. • Este comprendido tres importantes consideraciones: .Costos más bajos de transporte Se debe de elegir entre dos métodos. Personalización masiva • La estrategia de personalización masiva tiene tres importantes ventajas competitivas: - Administrar las relaciones con los clientes .Mayor variedad de servicios o productos.Desarrollo de proveedores Outsourcing y Offshoring • Si la empresa no realiza algunos procesos tendrá que contratar un outsourcing para que realicen estos procesos. Cadena de suministros virtuales • Subcontratar una parte de su proceso de surtido con ayuda de paquetes de apoyo de tecnología informática muy avanzada. .La segunda etapa. ósea que presenta que pueden resultar muy costosos para una empresa.Administración de costos .Menor inversión. LongCity. • El optar por una integración vertical hace que haya menos procesos de outsouring. se debe aplazar la tarea de diferenciar el servicio o producto.Costos más bajos.Abastecimiento estratégico . se debe ser flexible para manejar un gran número de posibles combinaciones y producir el pedido con rapidez y precisión. Aplazamiento • Se refiere a la demora del producto o servicio hasta que se reciben los pedidos. .com • El Offshoring estrategia que implica trasladar los procesos a otro país.La primera etapa se producen los componentes estandarizados. . Cadena de suministros esbeltas y virtuales • Cadena de suministros esbeltas La empresa debe tratar ahora con clientes y proveedores independientes. . el tradicional y el virtual. • En una cadena de suministros virtual se cede el control directo del proceso de surtido de pedidos a otras empresas.Eliminar el inventario de bienes terminados - Aumentar el valor percibido de los servicios o productos Diseño de la cadena de suministro. Servicio al cliente en la logística y la cadena de suministro . . en lugar de sus propios procesos internos. . .

Dimensiones para medir el servicio al cliente: Dimensiones Confiabilidad Respuesta Empatía Lógica del proceso de creación Importancia del servicio al cliente • Atraer a un cliente nuevo es seis veces más difícil que mantenerlo. etc. el elemento diferenciador . siendo el servicio al cliente una poderosa herramienta de fidelización del cliente. debe asegurar y proporcionar. los siguientes elementos: . esto le podemos sumar que en muchos autores definen el servicio al cliente como el output de la cadena de suministros es decir el valor añadido a esta . materiales y producto Servicio al cliente • Reducción de costos + satisfacción del cliente = ÉXITO DE LA ORGANIZACIÓN Servicio al cliente Es el conjunto de estrategias que una compañía diseña para satisfacer las necesidades y expectativas de sus clientes externos e internos. Tipos de clientes Cliente interno (colaboradores) Cliente externo (consumidores o usuarios) Cadena de suministro y su importancia en el servicio al cliente • Su importancia radica en la integración de la cadena de suministros. dado que una de las estrategias utilizadas para integrar la cadena de suministros es el aumentar el servicio al cliente: Servir al cliente final La batalla por el cliente Ventas Entrega de pedidos completos y a tiempo Proporcionar información veraz al cliente Minimizar el tiempo de respuesta al mercado El servicio al cliente y la logística • Desde una perspectiva logística. eficientemente.Integración Flujo de información.

la calidad La importancia del servicio al cliente lo podemos observar mediante los costos relacionados con la preferencia del cliente.• La distribución física representa una oportunidad para obtener una ventaja en el mercado. Tiempo de adquisición de inventario adicional • Si se agotó el inventario. Importancia del servicio al cliente en la logística y la cadena de suministros ANTES • El servicio al cliente no era tomado en cuenta • “A mayor producción. mayor rentabilidad. • Ensamblado del pedido en el almacén. • Procesamiento del envío al cliente. debido a que es mejor invertir dinero en mantener un cliente que en adquirir uno nuevo. Características: Capacidad y precisión para cumplir con la fecha de entrega pactada. • Tiempo de envío desde la planta. Respuestas sobre quejas y servicio al cliente Disponibilidad para aceptar devoluciones de productos defectuosos Tiempo del ciclo de pedido Transmisión del pedido • Consolidación del pedido. Tiempo de entrega • Tiempo de entrega desde el almacén. Logística del servicio al cliente El surgimiento de la empresa distribuidora Integración de la mercadotecnia Reconocimiento del servicio al cliente en la actualidad . • Transmisión de los pedidos de almacén. Procesamiento y ensamblado del pedido • Preparación del conocimiento de embarque. el tiempo adicional para adquirirlo de la planta. • Autorización de crédito. • “ movimiento de la cantidad correcta de los productos adecuados al lugar preciso en el momento exacto”. Es una variable que afecta directamente el servicio al cliente.” AHORA • El servicio logístico al cliente se encuentra por encima del precio.

en la cual se partió de una serie de datos que formula una “proyección” para evaluar la ocurrencia probable de cualquier acontecimiento Beneficios de un pronostico 1 Menos desperdicio y deterioro 2 Como abastecerse de materias primas 3 Ayuda a la fabricación 4 Esfuerzo reducido ¿Por qué falla un pronostico? Variaciones aleatorias Estacionalidad de los productos o servicios Ciclos económico s Campañas de promoción Productos sustitutos Naturaleza de los pronósticos  El pronóstico de los niveles de demanda es vital para la empresa como un todo ya que proporciona los datos de entradas para la planificación y control de todas las áreas funcionales  Los niveles de demanda y su programación afectan en gran medida los niveles de capacidad. las necesidades financieras y la estructura general del negocio  Los pronósticos en logística se relacionan con la naturaleza espacial así como temporal de la demanda. Demanda espacial y demanda temporal . que utiliza la prospectiva. el grado de variabilidad y su aleatoriedad.El servicio al cliente puede ser cuantificado Puede reducir los costos de venta y aumentar la productividad de las ventas Puede ayudar a evitar cancelaciones y recuperar ventas perdidas Puede aumentar los pedidos y los ingresos Conseguir un nuevo cliente cuesta mas que mantener uno ya existente Pronostico de los requerimientos de la cadena de suministros La planificación y el control de las actividades logísticas y de la cadena de suministros requieren estimaciones precisas de los volúmenes de producto y servicio que serán manejados por la cadena de suministros Las estimaciones se presentan de dos formas Pronósticos y Predicciones ¿Qué es un pronostico ? Es la estimación de un acontecimiento futuro con datos del pasado.

Pueden ser estadísticos o descriptivos difícil encontrar verdaderas variables causales Técnicas para los responsables logísticos Nivelación o ajuste Exponencial Es una expresión que incluye solo al pronóstico del periodo más reciente y la demanda real del periodo actual. Corrección por tendencia Corrección por tendencia y estacionalidad Definición del error de pronóstico Monitoreo del error de pronóstico Técnicas para los responsables logísticos Descomposición clásica de 2 series de tiempo Un patrón de ventas histórico puede descomponerse en 4 categorías: . la demanda es derivada a partir de los requerimientos especificados de un programa de producción Métodos de pronósticos Método Plazo Usa Dificultad M. la intuición. encuestas o comparaciones para generar estimados del futuro Difícil validar su precisión M. es decir el responsable de la logística deberá saber donde tendrá lugar el volumen de la demanda y cuando lo hará. Proyección histórica Corto plazo Una cantidad de informaci ón histórica y las variacio nes de tendencia y estacionales son estables Débiles para señalar puntos críticos antes de que se presenten. Cualitativo Mediano plazo Utilizan el juicio. la mayoría de los cuales adquieren de forma individual una fracción de volumen total distribuido por la empresa Demanda dependiente Por otro lado.La logística tiene tanto dimensiones de espacio como de tiempo. M. Causales Largo plazo deriva del nivel de otras variables relacionadas. Se necesita localización espacial de la demanda para planear la ubicación del almacén. equilibrar los inventarios a través de las redes logísticas y asignar geográficamente los recursos de transporte Demanda irregular y demanda regular La naturaleza de la demanda puede diferirse en gran medida dependiendo de las operaciones de la empresa para la cual el responsable de la logística debe planear Demanda Independiente Por un la lado la demanda es generada por parte de muchos clientes.

Técnicas para los responsables logísticos Análisis de regresión múltiple Técnica estadística que ayuda a determinar el grado de asociación entre un número de variables seleccionadas y la demanda. estacionalidad o cíclicos. Debe identificarse el tipo de información necesaria para el pronóstico y como obtenerla. Pasos claves administrativos Debe haber un líder que proporcione la información necesaria y calendarios de juntas. Se refiere al desarrollo de pronósticos usando múltiples participantes que vengan de diferentes áreas funcionales dentro de una misma empresa o distintos miembros del canal de suministros. Parte de las ventas que no es explicada por componentes de tendencia. Variación cíclica ondulaciones de largo plazo en el patrón de demanda Variación Residual o Aleatoria a. Problemas Especiales de Predicción para los responsables de la Logística Arranque Para productos y servicios para los que no hay suficiente historia para iniciar el proceso de pronostico (nuevos productos) Demanda Irregular Pronostico regional Es cuando existe tanta variación aleatoria que opaca los patrones de tendencia o estacionalidad. El pronóstico de la logística debe decidir si tomar un pronóstico de demanda total y distribuirlo proporcionalmente por regiones Error de Pronóstico La combinación de resultados de varios modelos puede generar pronósticos más estables y precisos  Pronostico de colaboración Si la demanda es irregular se crea un problema especial. El pronóstico de colaboración se recomienda como un método mejorado. Por computadora. (materias primas. productos terminados) se debe saber que . Variación Estacional Se refiere a las cimas y valles regulares q por lo gral se repiten cada 1 año. Deben haber métodos para procesar la información de muchas fuentes INVENTARIOS Son todos los recursos tangibles representados por la existencia de mercaderías. compromiso y entendimiento.Tendencia Movimiento a largo plazo de las ventas ocasionado por cambios en la población etc. coordinación. productos en proceso. Requiere coparticipación. Se desarrolla un modelo que puede utilizar más de una variable para predecir la demanda futura. El objetivo es reducir el error de pronóstico.

TIPOS DE INVENTARIOS INVENTARIOS DE PRODUCTOS TERMNINADOS El nivel de inventarios de productos terminados va a depender directamente de las ventas. Son los inventarios necesarios para satisfacer la demanda promedio durante el tiempo entre reaprovisionamientos sucesivos TIPOS DE INVENTARIOS – LOGISTICA EXISTENCIAS DE SEGURIDAD Es el inventario que puede crearse como protección contra la variabilidad en la demanda de existencias y el tiempo total de reaprovisionamiento. INVENTARIOS DE PRODUCTOS EN PROCESO El inventario de producto en proceso va aumentando el valor a medida que se es transformado de materia prima en el producto terminado como consecuencia del proceso de producción. lo que no se puede controlar no se puede administrar". caduca.  CATEGORIAS PRINCIPALES . TIPOS DE INVENTARIOS – LOGISTICA EXISTENCIAS PARA ESPECULACION EXISTENCIA DE NATURALEZA REGULAR Las materias primas. se pierde o es robado FACTORES PARA UNA BUENA POLITICA DE INVENTARIOS DURACION DEL PERIODO DE PRODUCION CANTIDADS NECESARIAS COSTOS DE MANTENER EL INVENTARI O PROTECCION CONTRA AUMETO DE PRECIO DURACION DEL PERIODO DE PRODUCCION LA SUFICIENCIA DEL CAPITAL DE TRABAJO  CAUSA DEL MAL MANEJO DE POLITICA DE INVENTARIOS Derivadas de procesos físicos y administrativos lentos y opacos para los participantes que terminan en sobre stocks basados en la desconfianza Stocks de seguridad poco analizados. se compran tanto para especular con el precio como para satisfacer los requerimientos de la operación y cuando los inventarios se establecen con anticipación a las ventas estacionales o de temporada. TIPOS DE INVENTARIOS INVENTARIOS DE MATERIA PRIMA Comprende los elementos básicos o principales que entran en la elaboración del producto. EXISTENCIAS OBSOLETAS cuando se mantiene por mucho tiempo. es decir su nivel esta dado por la demanda. basados en interpretaciones incoherentes o parciales de la experiencia INDICADORES DE CONTROL Lo que no se puede medir no se puede controlar.. se deteriora.administrar y controlar los inventarios ya que es parte de la gestión que debe llevar la organización.

el sistema de almacenaje proporciona las instalaciones. COSTES DE ORDENAMIENTO COSTES DE ALMACENAMIENTO COSTES DE FALTAS DE EXISTENCIAS  COSTES DE ORDENAMIENTO El coste del proceso de ordenamiento en sí mismo Es un coste fijo. el personal. y las técnicas necesarias para recibir. almacenar. independientemente del flujo de inventario CLASIFICAN COSTES DE CAPITAL COSTES DE ESPACIO DE ALMACENAMIENTO COSTES DE SERVICIOS DE INVENTARIO COSTES DE RIESGO DE INVENTARIO  COSTOS OCULTOS DE LOS INVENTARIOS COSTES POR PERDIDA O ROBO COSTES POR ROTURA COSTES DE ABSOLENCIA COSTES POR DEVOLUCION SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Definición: El almacenaje es el conjunto de actividades que se realizan para guardar y conservar artículos en condiciones óptimas para su utilización desde que son producidos hasta que son requeridos por el usuario o el cliente. peso. tamaño de los lotes y aspectos económicos Los objetivos que debe plantearse una gestión de almacenes : Rapidez de entregas Fiabilidad . vida en anaqueles. Estos costes son variables COSTES DE ALMACENAMIENTO Se concentran en el impacto de tener más o menos inventario. independiente de la cantidad de unidades ordenadas Los costes de logística entrante Se relaciona con el transporte y la recepción( descarga e inspección). durabilidad. el equipo. Dentro del sistema global del manejo de materiales. y embarcar materia prima. productos en proceso y productos terminados Para diseñar un sistema de almacenaje y resolver los problemas correspondientes es necesario tomar en consideración las características del material como su tamaño.

Siempre que sea demasiado costoso coordinar de forma precisa la demanda y el suministro es necesario el uso de almacenes. vinos o licores. deben almacenar toda su producción en las épocas de recogida con el fin de abastecer el mercado el resto del año. 3 Precio de los productos Aquellas mercancías y artículos que experimentan grandes variaciones en el precio de un periodo a otro. No obstante los almacenes no solo sirven para guardar el producto en esta fase de su fabricación. No obstante. Nivel de satisfacción del cliente Reducción de tiempos de proceso Optimización de costes  Razones para el almacenamiento: Reducción de costos de transporte y producción El almacenamiento y el inventario asociado al mismo son dos factores que generan nuevos gastos. sino que también sirven para mantener el depósito la mercancía libre de impuestos hasta el momento de su venta. para mantener su oferta de frutas y vegetales enlatados. (Cobre. 4 Apoyo al proceso de producción El almacenamiento puede formar parte del proceso de producción. compensando así el costo de los almacenes necesarios para su mantenimiento. acero. Un ejemplo de esta situación son las empresas de alimentación. de modo que se obtengan a precios más bajos. De esta manera la compañía puede retrasar el pago de los impuestos hasta que el producto sea vendido . ya que se mejora la eficiencia de ambos procesos. petróleo) pueden obligar a las compañías a hacer compras de los mismos por adelantado. ese aumento de costos se compensa con la disminución de los de transporte y producción. Reducción de costes Maximización del volumen disponible Minimización de las operaciones de manipulación y transporte Reducción de tareas administrativas Agilidad del desarrollo del resto de procesos logísticos  Beneficios del sistema de almacenamiento: Optimización de la gestión del nivel de inversión del circulante Mejora de la calidad del producto. requiere un periodo de almacenamiento para su maduración. 2 Coordinación entre el suministro y la demanda Las compañías que tienen una producción de carácter estacional y una demanda racionalmente constante suelen tener problemas de coordinación entre la demanda y el suministro. La fabricación de ciertos productos como quesos. ya que.

en otras se tratan como procesos diferentes que pueden llegar a necesitar equipo especial Traslación dentro del almacén las mercancías pueden sufrir varios traslados. de modo que si se almacena el mismo cerca del cliente. Aquí el almacenamiento se emplea para dar valor a un producto. En muchas ocasiones se considera que la descarga y la ubicación en el almacén son sólo una operación. El primero de ellos se produce desde el punto de descarga al área de almacenamiento. Esta mejora en el servicio al comprador puede producir un incremento de las ventas. En cambio. Funciones del sistema de almacenamiento: 1 Funciones de almacenamiento La naturaleza exacta del almacén configuración y ubicación viene dada por el tiempo probable de almacenamiento de los productos y por los requerimientos que impone dicho almacenamiento. el tiempo de entrega. por ejemplo disminuye.5 Apoyo al proceso de comercialización La comercialización generalmente se ocupa de cuándo y cómo estará disponible en el mercado. éstas deben descargarse del equipo de transporte. Luego puede haber un movimiento al muelle de salida o a la zona de preparación de envíos Preparación de pedidos La preparación de pedidos consiste en la recogida de las mercancías que especifican los pedidos de las áreas del almacén donde están ubicadas. Mantenimiento o permanencia Si los productos se originan en varios puntos puede ser económico establecer un centro de recogida un (almacén o un terminal de carga) para consolidar los pequeños envíos en otros más grandes Consolidación División de envíos En ella se ve cómo envíos de gran volumen y con tarifas de transporte bajas son trasladados a un almacén donde se dividen en envíos más pequeños destinados a diferentes compradores Combinación de mercancía Las compañías que compran a varios fabricantes y desarrollan sus productos en diferentes centros pueden encontrar más económico el transporte estableciendo un almacén como punto de combinación de mercancías Funciones del manejo de mercancía: Carga y descarga Una vez que han llegado las mercancías al almacén. Esta actividad puede tener lugar directamente en las áreas de almacenamiento o en zonas especiales (llamadas áreas de preparación de pedidos) creadas para mejorar el flujo de las mercancías .

y la gestión de almacenes no son la excepción • Configuración del almacén: instalaciones. este proceso se conoce como cita previa MOVIMIENTO Es el subproceso del almacén de carácter operativo relativo al traslado de los materiales/productos de una zona a otra de un mismo almacén o desde la zona de recepción a la ubicación de almacenamiento NFORMACION Si bien la función principal de la Gestión de Almacenes es la eficiencia y efectividad en el flujo físico. el proceso de recepción de mercancías debe cimentarse en una previsión de entradas que informe de las recepciones a realizar en tiempo dado y que contenga. porque nos ayuda a tener mayor control y gestión de las actividades logísticas en este caso. En primer lugar. Los indicadores nos permiten: Medir cambios de dos tiempos diferentes de la organización (Antes y después) Facilitar la toma de decisiones a través de los resultados obtenidos Pronosticar mejoras futuras siguiendo un plan específico Monitorear el proceso de desarrollo de la empresa a lo largo del tiempo Usar la información racionalizada . requiere de la correcta planeación del área de recepción y de su óptima utilización. el horario. Estos son necesarios para mejorar en el transcurso del tiempo. al menos. para que esté libre de toda congestión o demora. este es un eje transversal de los procesos de gestión logística. su consecución está a expensas del flujo de información. y procedencia de cada recepción. Indicadores de control Importancia Los indicadores de gestión empresarial o KPI son necesarios para poder mejorar en el transcurso del tiempo. lay-out • Datos relativos a los medios disponibles • Datos técnicos de las mercancías almacenadas • Informes de actividad para Dirección • Evolución de indicadores • Procedimientos e instrucciones de trabajo • Perfiles y requisitos de los puestos • Registros de la actividad diaria.RECEPCION I El flujo rápido del material que entra. ayuda a tener mejor control y manejo de las actividades logísticas de la empresa. artículos.

Propiciar la participación de personas en la gestión de la organización Información que se obtiene de los indicadores: Es información para el análisis de una empresa. debido a que se puede usar como una herramienta asociada al feedback La información obtenida debe estar disponible y actualizada para el momento que se requiera . mas no debe referirse a dinero Debe ser información relevante y con detalles que ayuden a entender el análisis Se pueden medir diariamente o semanalmente dependiendo del rubro o actividad económica que realice la empresa El personal involucrado debe tener un claro compromiso y responsabilidad.