UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA GEOLGICA, MINERA Y

METALRGICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA DE METALURGICA

OBTENCIN DE NANOPARTCULAS DE XIDO DE

AlUMINIO VA DESCOMPOSICIN TRMICA
CURSO: NANOMATERIALES

Integrantes Cdigo
Polo Blas John Donald 20130396F
Tinoco Falero Junior Anderson 20132220B

DOCENTE:

ING. SESPEDES VALKARSEL SVITLANA

Lima - Per

Octubre, 2017
 NDICE

I.- INTRODUCCIN ............................................................................................................................... 3

II.- OBJETIVOS ...................................................................................................................................... 4
III.- FUNDAMENTO TERICO ............................................................................................................... 5
IV.- EQUIPOS Y MATERIALES ............................................................................................................... 6
V.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ................................................................................................. 8
VI.- CLCULOS Y RESULTADOS .......................................................................................................... 11
VII.- CONCLUSIONES .......................................................................................................................... 16
VIII.- RECOMENDACIONES................................................................................................................. 17
IX.- APLICACIONES ............................................................................................................................. 18
X.- BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................... 18

P g i n a 2 | 18
 I.- INTRODUCCIN

En los ltimos aos, las nanopartculas dentro del rango de tamao de 100 nm se
han convertido en un rea de amplia investigacin y preocupacin debido a su
potencial aplicacin en amplias reas de la ciencia y la tecnologa.

Alumina es el xido de aluminio (Al2O3). Junto con la slice, es el ingrediente ms

importante en la constitucin de las arcillas y los barnices, impartindoles
resistencia y aumentando su temperatura de maduracin.

El xido de aluminio existe en la naturaleza en forma de corindn, y de esmeril.

Ciertas piedras preciosas, como el rub, el zafiro, son formas de almina
coloreadas por indicios de xidos de metales pesados; se pueden fabricar piedras
artificiales por fusin en la llama oxhdrica. La almina Al2O3 se halla tambin en
forma de xidos hidratados que son los componentes de la Bauxita y de la laterita
(esta consta principalmente de hidrxidos aluminio y frrico, slice y menores
proporciones de otros xidos).

El xido de aluminio fundido y vuelto a cristalizar es idntico en sus propiedades

qumicas y fsicas al corindn natural. Solo le superan en dureza al diamante y
algunas sustancias sintticas, concretamente el carborundo o carburo de silicio.
Tanto el corindn natural impuro (esmeril), como el corindn artificial puro se
utilizan como abrasivos. A temperatura ordinaria, el xido de aluminio es insoluble
en todos los reactivos qumicos comunes.

La almina es un material cermico muy verstil, sus propiedades la hacen

especialmente apta para aplicaciones en donde la temperatura es un factor crtico,
adems de su relativa facilidad para adaptarse a diversos trabajos y usos.
Su dureza ha permitido darle forma a la industria del abrasivo, que es de las ms
antiguas, y rentables, ya que en el mundo, en un momento determinado, una
empresa est utilizando un abrasivo para dar forma a piezas de manufactura.
A continuacin se presenta al lector una humilde recopilacin de las propiedades,
usos, obtencin, as como tambin algunos ejemplos de empresas exitosas que
han dedicado sus esfuerzos y obtenido grandes resultados con la empresa de la
almina.

P g i n a 3 | 18
 II.- OBJETIVOS

1. Obtener nanopartculas de xido de aluminio va descomposicin trmica de

nitrato de Aluminio nonahidratado.

2. Hallar la temperatura de descomposicin del nitrato de aluminio y la eficiencia

de la reaccin.

3. Estudiar el mtodo de sntesis de nanopartculas Bottom up.

P g i n a 4 | 18
 III.- FUNDAMENTO TERICO

El xido de Aluminio, Al2O3, es un compuesto inorgnico tambin conocido como

zincita y ocurre rara vez en la naturaleza, generalmente en forma cristalina. Por lo
general, es de color naranja o rojo debido a la presencia de manganeso como
impureza.

-Alfa Almina (, corindn)

La almina se usa principalmente para la obtencin de aluminio metlico, para lo cual debe de
ajustarse a ciertas normas de pureza, con propiedades fsicas adecuadas para la reduccin
electroltica. A cause de la gran proporcin de almina que contiene la bauxita, y de que se puede
refinar econmicamente, esta es la principal sustancia comercial de que se obtiene esta almina.
El proceso Bayer, generalmente se emplea para la refinacin de la Bauxita. Se produce -Alumina
sin otras fases cristalinas cuando por varias horas se calienta cualquiera de las alminas hidratadas
puras o -Alumina a 1250C o ms. Esta variedad de almina tiene multitud de aplicaciones en la
industria y se producen diversas calidades conforme la necesidad. Uno de los caracteres notables
de la -Alumina es su dureza, 9 de la escala de Mohs; por consiguiente, puede servir bien como
abrasivo.Entre otras aplicaciones de la -Alumina son de mencionar su empleo para lechos en el
tratamiento de aceros especiales de aleacin, como fundente en la fusin de aceros especiales,
componente de vidrios de poca dilatacin trmica y de vidriados para porcelana y como materia
prima para la fabricacin de porcelanas dentales. Con poca proporcin de carbonato sdico se
usa como material refractario para aisladores elctricos, en los que conviene que no halla
carbonato.

Figura N1: Estructura ms estable

del xido de Aluminio (corindn).

P g i n a 5 | 18
 IV.- EQUIPOS Y MATERIALES

1. Materiales

Figura N2: Nitrato de aluminio Figura N3: Probeta de 25 ml.

nona hidratado.

Figura N4: Luna de reloj. Figura N5: Esptula y pincel de

laboratorio.

P g i n a 6 | 18
 Figura N6: Vaso precipitado. Figura N7: Piseta.

2. Equipos

Figura N8: Balanza analtica de Figura N9: Plancha elctrica.

dos dgitos.

P g i n a 7 | 18
 V.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Primero pesamos 6.4 g de nitrato de aluminio nonahidratado (obtenido por

clculos estequiomtricos) previamente tarando el vaso precipitado y anotando
su peso.

Figura N10: Pesaje de nitrato

de aluminio nona hidratado.

2. Luego disolvemos el nitrato de aluminio nona hidratado con la menor cantidad

de agua destilada (10 ml).

Figura N11: Disolviendo nitrato

de aluminio nona hidratado.

P g i n a 8 | 18
 3. Luego colocamos el vaso dentro de la plancha elctrica, para su descomposicin
trmica, anotando la temperatura de calentamiento de la plancha cada minuto
para la elaboracin de la curva de calentamiento de la plancha.

Nitrato de Aluminio

Figura N12: Calentamiento del nitrato de aluminio.

4. Luego esperamos hasta que se d la descomposicin trmica del nitrato de

aluminio que es cuando se empieza a desprender gases , que indican la
presencia de dixido.

Figura N12: Inicio del desprendimiento del dixido

de nitrgeno gaseoso.

P g i n a 9 | 18
5. Finalmente terminada la descomposicin del nitrato de aluminio, dejamos enfriar
la plancha con el vaso precipitado, para luego pesarlo.

Figura N13: Precipitado de xido de Aluminio.

P g i n a 10 | 18
 VI.- CLCULOS Y RESULTADOS

1. Clculo del peso de nitrato de Aluminio Nonahidratado para obtener 1 g de

xido de aluminio.

2Al(NO3)3(ac) = 23 + 62 () + 1.52 ()

Datos:

(23) = 101.96 /

((3 )3 ) = 212.996 /

((3 )3 . 92 ) = 374.996 /

212.996 2
(3)3 = = 4.18
101.96
4.18 374.996
(3)2 .92 = = 7.3592
212.996

2. Curva de calentamiento de la plancha elctrica.

Tabla N1: Datos tomados del laboratorio.

Tiempo(hora pm) Temperatura(C)

0 25

15 85

25 199

35 286

45 300

51 342.5

63 357.9

72 365.7

P g i n a 11 | 18
 CURVA DE CALENTAMIENTO DE LA PLANCHA
400
350
Temperatura (C)

300
250
200
150
100
50
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80

Tiempo (minutos)

Grafica N1: Curva de calentamiento de la plancha elctrica.

P g i n a 12 | 18
3. Clculo de los datos termodinmicos de la reaccin de descomposicin trmica
del nitrato de zinc.

2Al(NO3)3(ac) = Al2O3 + 6NO2(g) + 1.5O2(g)

T(C) deltaH deltaS deltaG K Log(K)

kcal cal/K kcal

25.000 199.127 373.911 87.645 5.613E-065 -64.251

35.000 201.016 380.143 83.875 3.225E-060 -59.492

45.000 202.949 386.317 80.042 1.026E-055 -54.989

55.000 204.927 392.439 76.148 1.908E-051 -50.720

65.000 206.950 398.510 72.194 2.171E-047 -46.663

75.000 209.016 404.533 68.178 1.577E-043 -42.802

85.000 211.127 410.510 64.103 7.582E-040 -39.120

95.000 213.282 416.444 59.968 2.496E-036 -35.603

105.000 215.481 422.336 55.774 5.791E-033 -32.237

115.000 217.723 428.189 51.522 9.727E-030 -29.012

125.000 220.009 434.003 47.211 1.211E-026 -25.917

135.000 222.339 439.781 42.842 1.142E-023 -22.942

145.000 224.711 445.524 38.415 8.322E-021 -20.080

155.000 227.127 451.234 33.931 4.766E-018 -17.322

165.000 229.586 456.911 29.391 2.181E-015 -14.661

175.000 232.088 462.556 24.793 8.091E-013 -12.092

185.000 234.632 468.171 20.140 2.466E-010 -9.608

195.000 237.219 473.757 15.430 6.253E-008 -7.204

205.000 239.849 479.315 10.665 1.334E-005 -4.875

P g i n a 13 | 18
215.000 242.521 484.844 5.844 2.418E-003 -2.617

225.000 245.234 490.347 0.968 3.761E-001 -0.425

235.000 247.990 495.825 -3.963 5.065E+001 1.705

245.000 250.788 501.276 -8.949 5.953E+003 3.775

255.000 253.627 506.703 -13.988 6.151E+005 5.789

265.000 256.508 512.106 -19.083 5.627E+007 7.750

275.000 259.429 517.486 -24.231 4.588E+009 9.662

285.000 262.393 522.843 -29.432 3.353E+011 11.525

295.000 265.397 528.177 -34.687 2.209E+013 13.344

305.000 268.441 533.490 -39.996 1.319E+015 15.120

315.000 271.527 538.781 -45.357 7.171E+016 16.856

325.000 274.653 544.051 -50.771 3.566E+018 18.552

335.000 277.820 549.301 -56.238 1.629E+020 20.212

345.000 281.026 554.531 -61.757 6.860E+021 21.836

355.000 284.273 559.741 -67.329 2.675E+023 23.427

365.000 287.559 564.932 -72.952 9.687E+024 24.986

375.000 290.885 570.104 -78.627 3.270E+026 26.514

385.000 294.251 575.257 -84.354 1.031E+028 28.013

395.000 297.656 580.391 -90.132 3.051E+029 29.484

400.000 299.374 582.952 -93.041 1.621E+030 30.210

P g i n a 14 | 18
4. Clculo del rendimiento de la reaccin.

Datos:

= 1
= 0.88

0.88
= 100 = 88%
1

Figura N14: xido de Aluminio

obtenido va descomposicin trmica.

P g i n a 15 | 18
 VII.- CONCLUSIONES

1. Se obtuvo 0.88 g de nanopartculas de xido de aluminio va descomposicin

trmica, quedara como trabajo futuro hacer una caracterizacin, por anlisis
BET, para comprobar su tamao de partcula.

2. La temperatura donde se empez a formar el dixido de nitrgeno fue de

324 C que es mayor a la temperatura terica de 235C (G<0), esto puede
ser debido a las impurezas de los reactivos, tambin a que no se hizo un
calentamiento isotrmico ni uniforme, por no contar con una manta
calentadora y a tambin debido a la cintica del proceso.

3. El rendimiento de la reaccin fue de 88%, para obtener un rendimiento de

100% se debera contar con reactivos puros, cosa que es muy difcil y
costoso.

4. El precipitado que se obtuvo fue de un color blanco amarillento cosa que nos
indica que existen impurezas en el xido de Aluminio, quedara como trabajo
futuro hacer una caracterizacin cualitativa, por difraccin de rayos x, para
comprobar la existencia de impurezas.

5. Con este mtodo qumico de obtencin de nanopartculas, Bottom up, se

obtiene mayor homogeneidad que con el mtodo Top Down y adems es
menos costoso.

P g i n a 16 | 18
 VIII.- RECOMENDACIONES

1. Se recomienda para trabajos futuros utilizar una balanza analtica de mnimo

tres dgitos para obtener mayor precisin en los resultados.

2. Se recomienda tapar el vaso precipitado con la luna de reloj para evitar las
prdidas del precipitado.

3. Se recomienda utilizar una manta calentadora para tener un calentamiento

ms homogneo.

4. Se recomienda utilizar reactivos con mayor pureza para obtener partculas

ms puras.

5. Se recomienda para trabajos de investigacin hacer una caracterizacin

completa de la nanopartcula.

P g i n a 17 | 18
 IX.- APLICACIONES

Aplicacin de nanopartculas de xido de aluminio:

1. Joyas de imitacin, reactivo analtico, nano catalizador y portador.

2. Utilizado en material luminiscente para mejorar intensidad luminosa.

3. Para cermica y caucho endurecimiento, comparar con Al2O3 comn, el efecto

es mucho mejor, especialmente mejorar la cermica compacidad, acabado liso,
fatiga frio calor, etc.

4. nanopartculas de xido de aluminio se utilizan principalmente en YGA lser

cristal accesorios y lmina basal del circuito integrado.

5. Utilizado en la pintura para mejorar el abrasivo resistencia.

6. Dispositivo de freno de emergencia del tren de alta velocidad tren---rociar el

polvo de aluminio para va frrea puede realzar el carril friccin

X.- BIBLIOGRAFIA

1. Handbook of Nanoparticles, Mahmood Aliofkhazraei, 1era edicin 2016.

2. Wang RC, Tsai CC, Efficient synthesis of ZnO nanoparticles, nanowalls, and
nanowires by thermal decomposition of zinc acetate at a low temperature.

3. Esmaeel Darezereshki, A novel thermal decomposition method for the

synthesis of ZnO nanoparticles from low concentration ZnSO4 solutions.

4. Jayanta Kumar Behera, Synthesis and Characterization of Nano-particles.

5. Zhong Lin Wang, Zinc oxide nanostructures: growth, properties and

applications.

6. http://courses.washington.edu/overney/NME498_Material/NME498_Lecture
s/Lecture4-Overney-NP-Synthesis.pdf

P g i n a 18 | 18