CALIDAD VALOR E INGENIERIA

Antes de la Segunda Guerra Mundial, la calidad de los productos de fabricacin japonesa era
pobre. Los precios eran bajos y era difcil, si no imposible, asegurar las ventas repetidas. Una
simple comparacin entre la calidad de los productos hechos en los Estados Unidos y Japn en ese
momento puede ilustrarse con el siguiente ejemplo: Supongamos que un producto fabricado en
Japn era la mitad del precio de un producto similar hecho en los Estados Unidos. Si las prdidas
incurridas por el cliente a travs del uso del producto fabricado en Japn eran nueve veces su
precio de compra, y si las prdidas incurridas por el cliente a travs del uso del producto fabricado
en Estados Unidos era igual al precio del producto fabricado en Estados Unidos, entonces la
prdida total para el cliente debido a la compra del producto fabricado en Japn sera 2 1/2 veces
la prdida causada por la compra de los productos hechos en Estados Unidos. Esto sugerira que el
producto fabricado en Estados Unidos era 2 1/2 veces superior en calidad al producto fabricado en
Japn, de acuerdo con los siguientes clculos:

El equilibrio entre calidad y precio es un tema importante. La calidad del producto se ve afectada
por su diseo de tolerancia; por lo tanto, presentamos una metodologa detallada de tolerancia en
el Cap. 3.
Para ilustrar an ms la importancia del equilibrio entre la calidad del precio, citamos una
expresin utilizada por muchos ejecutivos, "La calidad de nuestro producto es excelente, pero el
precio es demasiado alto". Como se indic anteriormente, un equilibrio entre la prdida de calidad
y el precio del producto. El precio representa la prdida a la costumbre en el momento de la
compra, y una mala calidad representa prdida durante el uso del producto. Un objetivo de la
ingeniera de calidad debe ser para reducir la prdida total para el cliente.
Aplicando la compensacin calidad-precio, necesitamos predecir la prdida de calidad diseo de
productos, diseo de procesos y fases de produccin. Un producto es usualmente al precio de
varias veces el costo unitario de fabricacin (UMC). Por lo tanto, UMC se convierte en un factor
muy importante en el anlisis del trade-off. En trminos de prdida de calidad, una redaccin
monetaria es necesaria. Cualquier empresa hasta que se utilicen las medidas efectivas una medida
del nivel de calidad. Los productos defectuosos, sin embargo, no se envan generalmente. Slo los
productos que se envan causan problemas de calidad a los consumidores. Para esto razn, la
prdida causada por productos defectuosos no expedidos debe considerarse un costo, no una
prdida de calidad.
En este libro, la prdida de calidad se define como la prdida que un producto cuesta a la sociedad
desde el momento en que se entrega el producto para su envo. Prdidas como el fracaso de
funcin, los efectos nocivos, la contaminacin, los operarios y todo lo incluido. El captulo 2 explica
cmo evaluar la prdida de calidad en trminos de unidades, suponiendo que las tolerancias del
producto son correctas. El concepto de funcin de prdida es tambin introducido. El Captulo 3
discute un mtodo para especificar tolerancias; es destinados especialmente a diseadores de
productos. Sin embargo, la tolerancia es tan importante que los ingenieros de produccin y el
personal de produccin tambin necesitan una buena comprensin de su definicion. Los captulos
4 a 8 se ocupan de varios controles de calidad en lnea y la ingeniera de produccin, incluida la
prevencin.
Es importante sealar que las actividades de toda la empresa son necesarias para calidad y
productividad. Estas actividades son:
1. Planificacin de productos
2. Diseo del producto
3. Diseo del proceso
4. Produccin
5. Servicio despus de la compra

El resto de este captulo ofrece una visin general de las diversas actividades que constituyen un
sistema general de calidad.

1.1 Un Sistema De Calidad Total

Las siguientes secciones describen un sistema de control de calidad para toda la empresa. Los
sistema global implica el concepto de calidad y el costo de calidad a travs del ciclo de vida de un
producto.
El ciclo de vida comienza con la planificacin del producto y contina a travs de las fases de
diseo del producto, diseo del proceso de produccin, produccin en lnea proceso de control,
desarrollo de mercado y embalaje, as como mantenimiento y servicio del producto. En esta
seccin se analiza el concepto subyacente a una sistema de control de calidad, que es, lo que
constituye un sistema de control de calidad general, y cmo afecta la calidad de los productos
producidos.
Desde el punto de vista del valor recibido, la calidad del producto prdidas econmicas impuestas
a la sociedad desde el momento en que se envo. Un ejemplo tpico es la prdida causada por la
variacin funcional: la desviacin de una de las caractersticas funcionales principales de un
producto, "valor nominal" de la especificacin de diseo del producto. La ingeniera de control de
calidad no son capaces de reducir suficientemente la desviacin, la inspeccin puede ser una
alternativa econmicamente viable. La elaboracin de productos es un factor primordial en la
prdida, incluyendo tolerancias que resultan en instalaciones de montaje o en aplicaciones
especiales son innecesarios. Pueden encontrarse ejemplos similares en otras fases ciclo de vida del
producto, como el desarrollo del mercado, el envasado o mantenimiento.

Idealmente, un sistema integrado de control de calidad global, en el que todas las actividades
interactuar para producir productos con desviaciones mnimas de los valores objetivo, minimizar
los costos de calidad y aprovechar al mximo el uso humano y recursos de la empresa. Este
sistema, cuyo objetivo es lograr una produccin productos con calidad superior, se puede llamar
un sistema de calidad general.
Como se mencion anteriormente, la prdida de calidad, en trminos generales, se define como
las prdidas impuestas a la sociedad desde el momento en que se entrega un producto para su
envo. La discusin en este libro se refiere especficamente a las prdidas causadas por la
desviacin las caractersticas funcionales de un producto con respecto a sus valores nominales
valores objetivo).
Los dos tipos de factores indeseables e incontrolables que pueden causar desviacin de los valores
objetivo en las caractersticas funcionales de un producto como factores externos e internos del
ruido. Las variables de entorno operativo (como temperatura o humedad) son e4amples de
factores externos de ruido. Hay dos categoras de factores de ruido internos. Son
deterioro, como el desgaste de las piezas causado por la friccin y la prdida de elasticidad
de resorte, y perfecciones del proceso de fabricacin, tales como variaciones en las
mquinas
El objetivo general del sistema general de calidad es producir un producto robusto con respecto a
todos los factores de ruido. La robusticidad implica que el producto sea de caractersticas
funcionales no son sensibles a la variacin causada por factores de ruido.
Para lograr robustecer, los esfuerzos de control de calidad deben comenzar en la fase de diseo del
producto y continuar con la ingeniera de produccin y produccin operacional. Durante el diseo
del producto y las fases de ingeniera de produccin, estos tres pasos deben ser seguidos:
1. Diseo del sistema
Este paso depende del proceso de produccin de un ciclo de vida. Por ejemplo, durante la fase de
investigacin y desarrollo, el diseo del sistema implica el desarrollo de un prototipo de diseo y
determinacin de materiales, partes, componentes y sistema de montaje. En la fase de ingeniera
de produccin, la determinacin del proceso de fabricacin est involucrado.
2. Diseo de parmetros
En este paso, los niveles (valores) de los actores controlables (diseo de parmetros) seleccionada
para minimizar el efecto del ruido en las caractersticas funcionales del producto.
3. Diseo de la tolerancia
Este paso se aplica si la reduccin en la variacin de la caracterstica funcional logrado mediante el
diseo de parmetros como se ha descrito anteriormente es insuficiente. Tolerancias estrechasa
especificadas o las desviaciones de los parmetros de diseo en a los niveles determinados por el
diseo del parmetro.

Estos tres pasos han sido ampliamente utilizados en muchas industrias para mejorar la calidad de
los productos. Las actividades de control de calidad en la planificacin, diseo, y el control de
calidad de la produccin no podr ser referido como control de calidad fuera de lnea ingeniera de
calidad, en el que se realizan actividades de control de calidad se referir al control de calidad en
lnea.
Taguchi y Wu (1979) resumen estas actividades para una produccin tpica en la tabla 1.1. Un
asterisco (x) como en la cuarta columna de la tabla indica que el ruido externo puede ser
controlado en ese paso en la vida del producto ciclo. Un plus (t) indica que no es preferible
controlar el ruido externo.
En ese paso. Una doble plus (* *) indica la imposibilidad de controlar el ruido en un paso.