PRACTICA DE LABORATORIO:

ENSAYO DE DUREZA

INTRODUCCION:
PARTE TEORICA

Dureza

La dureza es una propiedad mecnica de los materiales consistente en la dificultad que

existe para rayar (mineraloga) o crear marcas en la superficie mediante micropenetracin
de una punta (penetrabilidad).

Escalas de uso industrial

En metalurgia la dureza se mide utilizando un durmetro para el ensayo de penetracin.

Dependiendo del tipo de punta empleada y del rango de cargas aplicadas, existen
diferentes escalas, adecuadas para distintos rangos de dureza.

El inters de la determinacin de la dureza en los aceros estriba en la correlacin

existente entre la dureza y la resistencia mecnica, siendo un mtodo de ensayo ms
econmico y rpido que el ensayo de traccin, por lo que su uso est muy extendido.

Hasta la aparicin de la primera mquina Brinell para la determinacin de la dureza,

sta se meda de forma cualitativa empleando una lima de acero templado que era el
material ms duro que se empleaba en los talleres.

Las escalas de uso industrial actuales son las siguientes:

Dureza Brinell: Emplea como punta una bola de acero templado o carburo de
W. Para materiales duros, es poco exacta pero fcil de aplicar. Poco precisa con
chapas de menos de 6mm de espesor. Estima resistencia a traccin.
Dureza Knoop: Mide la dureza en valores de escala absolutas, y se valoran con
la profundidad de seales grabadas sobre un mineral mediante un utensilio con
una punta de diamante al que se le ejerce una fuerza standard.
Dureza Rockwell: Se utiliza como punta un cono de diamante (en algunos
casos bola de acero). Es la ms extendida, ya que la dureza se obtiene por
medicin directa y es apto para todo tipo de materiales. Se suele considerar un
ensayo no destructivo por el pequeo tamao de la huella.
Rockwell superficial: Existe una variante del ensayo, llamada Rockwell
superficial, para la caracterizacin de piezas muy delgadas, como cuchillas de
afeitar o capas de materiales que han recibido algn tratamiento de
endurecimiento superficial.
Dureza Rosiwal: Mide en escalas absoluta de durezas, se expresa como la
resistencia a la abrasin medias en pruebas de laboratorio y tomando como base
el corindn con un valor de 1000.
Dureza Shore:Emplea un escleroscopio. Se deja caer un indentador en la
superficie del material y se ve el rebote. Es adimensional, pero consta de varias
 escalas. A mayor rebote -> mayor dureza. Aplicable para control de calidad
superficial. Es un mtodo elstico, no de penetracin como los otros.
Dureza Vickers: Emplea como penetrador un diamante con forma de pirmide
cuadrangular. Para materiales blandos, los valores Vickers coinciden con los de
la escala Brinell. Mejora del ensayo Brinell para efectuar ensayos de dureza con
chapas de hasta 2mm de espesor.
Dureza Webster: Emplea mquinas manuales en la medicin, siendo apto para
piezas de difcil manejo como perfiles largos extruidos. El valor obtenido se
suele convertir a valores Rockwell.

Tratamientos Trmicos:

Se conoce como tratamiento trmico el proceso al que se someten los metales u otros slidos
con el fin de mejorar sus propiedades mecnicas, especialmente la dureza, la resistencia y la
tenacidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento trmico son, bsicamente, el acero
y la fundicin, formados por hierro y carbono.Tambin se aplican tratamientos trmicos
diversos a los slidos cermicos.

Propiedades mecnicas

Las caractersticas mecnicas de un material dependen tanto de su composicin qumica

como de la estructura cristalina que tenga. Los tratamientos trmicos modifican esa
estructura cristalina sin alterar la composicin qumica, dando a los materiales unas
caractersticas mecnicas concretas, mediante un proceso de calentamientos y
enfriamientos sucesivos hasta conseguir la estructura cristalina deseada.

Entre estas caractersticas estn:

Resistencia al desgaste: Es la resistencia que ofrece un material a dejarse

erosionar cuando est en contacto de friccin con otro material.
Tenacidad: Es la capacidad que tiene un material de absorber energa sin
producir fisuras (resistencia al impacto).
Maquinabilidad: Es la facilidad que posee un material de permitir el proceso de
mecanizado por arranque de viruta.
Dureza: Es la resistencia que ofrece un acero para dejarse penetrar. Se mide en
unidades BRINELL (HB) o unidades ROCKWEL C (HRC), mediante el test del
mismo nombre.

PRACTICA DE ENSAYO

MATERIALES UTILIZADOS EN LA PRCTICA

scleroscope) Prueba de dureza que mide el rebote de un martillo dejado caer desde una
altura fija. Entre ms alto el rebote, mayor la dureza.

DESCRIPCION DEL ENSAYO:

En el ensayo se tomo varios metales correctamente pulidos y con buenas condiciones en sus
dimensiones para su uso; se tomo el escleroscopio y se lo puso encima de la probeta de metal
(se recomienda poner el escleroscopio al medio de las probeta) despus se izo caer el
perdign en la superficie de la probeta por varias ocasiones, este procedimiento se lo hizo
con las tres probeta; cada vez que se hizo caer el perdign se tomo lecturas quedaba el
perdign dentro del escleroscopio, luego de tener varias lecturas se calculo un promedio de
cada una de la probetas y despus un promedio global de las probetas:

Ensayo probeta 1 Ensayo probeta 2 Ensayo probeta 3

19.5 11 12.2
19.2 11.7 12.3
19 11.2 12
19.2 11.5 12.5
19.7 11.3 12

Promedio 1 Promedio 2 Promedio 3

19.32 11.34 12.2

OBSERVACIONES:

Esta practica fue muy interesante y muy til, pues dicha practica nos instruyo para conocer la
forma de calcular de un a forma aproximada la dureza de los materiales a usarse, tambin la
practica muy interactica con los alumnos pues los alumnos se familiarizan con los diferentes
instrumentos que uno utilizxara en su vida profesional.