UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN - TACNA

Facultad de Ingeniera

Escuela Profesional de Ingeniera de Minas

IPERC EN PLANTA
CONCENTRADORA
Caso Mina Antamina

NOMBRE:
Christian Erick Berrios Salas

ASIGNATURA:
Seguridad e Higiene Minera

DOCENTE:
Ing. Julio Fernandez Prado

TACNA PERU

2016

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 RESUMEN

Este trabajo se ha elaborado con la finalidad de facilitar informacin bsica de

esta herramienta para una mejor planificacin y aplicacin de los profesionales,
egresados y estudiantes de las carreras de ingeniera o carreras afines para que
ellos tomen en cuenta todos los aspectos inherentes a este trabajo
.
Se detalla las bases legales segn al Decreto Supremo N 024 2016 del
Ministerio de Energa y Minas del Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional, especficamente en el Artculo 95, en el cual menciona
la legalidad y obligacin del IPERC, adems el presente captulo especifica los
tipos de Identificacin de Peligros, Evaluacin y Control de Riesgos detallando
sus procedimientos.

A partir del concepto bsico de IPERC se detalla la aplicacin en la Planta

Concentradora, los riesgos inherentes y los peligros existentes para los
trabajadores y su correcta mitigacin en base al conocmiento de los riesgos y
peligros

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 INTRODUCCIN

La presente, es una gua para facilitar el acceso a la terminologa y metodologa

de la Identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgos (IPER) por parte de
todas y todos los interesados. Esta gua se constituye en un instrumento muy til
para iniciar o fortalecer el
sistema de gestin de seguridad y salud en el trabajo

La evaluacin de riesgos es el proceso mediante el cual la empresa tiene

conocimiento de su situacin con respecto a la seguridad y la salud de sus
trabajadores . Es una de las actividades preventivas que legalmente deben llevar
a cabo todas y cada una de las empresas, independientemente de su actividad
productiva o su tamao. Pero no es tan slo una obligacin legal de la que
derivan responsabilidades relativas a la seguridad y la salud de los trabajadores,
sino que forma parte del ciclo de mejora continua que cualquier empresa tiene
que aplicar en su gestin.

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 CAPITULO I
ASPECTOS GENERALES

1.1. Decreto supremo 024-2016-EM:

Tiene como objetivo prevenir la ocurrencia de incidentes, accidentes

y enfermedades ocupacionales, promoviendo una cultura de prevencin de
riesgos laborales en la actividad minera. Para ello cuenta con la participacin
de los trabajadores, empleadores y el Estado, quienes velarn por
su promocin, difusin y cumplimiento.

1.2. Articulo 95.

El titular de actividad minera deber identificar permanentemente los

peligros, evaluar los riesgos e implementar medidas de control, con la
participacin de todos los trabajadores en los aspectos que a continuacin
se indica, en:

a) Los problemas potenciales que no se previeron durante el diseo o el

anlisis de tareas.
b) Las deficiencias de las maquinarias, equipos, materiales e insumos.
c) Las acciones inapropiadas de los trabajadores.
d) El efecto que producen los cambios en los procesos, materiales, equipos
o maquinaras.
e) Las deficiencias de las acciones correctivas.
f) En las actividades diarias, al inicio y durante la ejecucin de las tareas

Al inicio de toda tarea, los trabajadores identificarn los peligros, evaluarn

los riesgos para su salud e integridad fsica y determinarn las medidas de
control ms adecuadas segn el IPERC Continuo del ANEXO

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 N 7, las que sern ratificadas o modificadas por lasupervisin responsable.
En los casos de tareas en una labor que involucren ms de dos trabajadores,
el IPERC Continuo podr ser realizado en equipo, debiendo los
trabajadores dejar constancia de su participacin con su firma.

1.3. IPERC

Identificacin de peligros, evaluacin y control de riesgos, conocida como la

herramienta de gestin que ayuda a prevenir incidentes/prdidas y de fcil
aplicacin.

1.3.1. IPERC de Linea Base.

Segn la Direccin Regional de Energa y Minas de Moquegua (2) "Es un

anlisis profundo y amplio que se realizan en todas las reas de la empresa
con el fin de identificar peligros y aspectos".
Adems AENOR (3) menciona que es el punto de partida para la
identificacin de peligros y evaluacin de riesgos.
Los Gerentes o Jefes de rea designan al equipo de trabajo encargado de
realizar la identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgos y de establecer
los controles. El equipo debe tener las caractersticas siguientes:
> Debe ser multidisciplinario.
> Deben conocer los procesos a ser evaluados (personal involucrado en
las actividades).
> Debe ser un equipo abierto (puede integrarse ms personas segn
necesidad).

1.3.2. IPERC Especifico

es identificar los diferentes procesos, sub-procesos, actividades y tareas,
segn sea aplicable, pudiendo utilizar un diagrama de bloques u otro
mecanismo que permita hacer ms sencilla la identificacin de los peligros y
la evaluacin de los riesgos.

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 reas Procedimientos, diagramas, planos de disposicin de Luego, el equipo
de trabajo estudia la identificacin de procesos, subprocesos, actividades y
tareas, verificando:
a. Si existen actividades que pueden ser eliminadas o combinadas con
otras o que precisen ser agregadas.
b. Si el anlisis responde a la realidad, realizando las correcciones
mediante la inspeccin in situ.
c. Si se tomaron en cuenta las Actividades rutinarias o no rutinarias.
d. El equipo de trabajo, se puede apoyar en la siguiente informacin:
diagramas de disposicin de planta, esquemas o diagramas
del proceso, programas con detalles de tareas ejecutadas o a ejecutar en
la operacin o mantenimiento.

1.3.3. IPERC Especifico

Es una continua evaluacin de peligros y evaluacin de riesgos como parte

de nuestra rutina diaria.
Identifica y evala los peligros no cubiertos por los anteriores.
Se realiza en cada una de las actividades y tareas identificadas el equipo de
trabajo procede a identificar los peligros y riesgos existentes o que pudieran
existir.
Para una mejor identificacin de peligros y riesgos se debe tener en cuenta
los siguientes aspectos:
a. Actividades rutinarias y no rutinarias.
b. Actividades de las personas que tengan acceso al lugar de trabajo, o
que puedan verse afectadas por stas, tales como contratistas y
visitantes.
humanos.
d. Peligros que se originan fuera de las instalaciones y pueden afectar de
manera adversa la salud y seguridad de las personas que se encuentren
realizando actividades bajo el control de la organizacin.
e. Peligros de los alrededores del lugar de trabajo que afecten las
actividades relacionadas con el trabajo que se encuentran bajo el control
de la organizacin.

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f. Infraestructura, equipos y materiales en el lugar de trabajo, ya sean
suministrados por la empresa o proporcionados por otros.
g. Cualquier obligacin legal aplicable referente a la evaluacin de riesgos
e implementacin de controles necesarios, que afectan o pueden afectar
la salud y seguridad de los empleados u otros trabajadores (incluyendo
trabajadores temporales, el personal de contratistas), visitantes o
cualquier otra persona en el lugar de trabajo.

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 CAPITULO II
ELEMENTOS DEL IPERC

2.1. Incidente.

Es un acontecimiento no deseado que bajo circunstancias ligeramente diferentes hubiese dado por
resultado una lesin o un dao a la propiedad. Generalmente es la consecuencia del contacto con una
fuente de energa sin que le contacto sobrepase la capacidad lmite del cuerpo o estructura.

Podemos concluir que la definicin de cuasi accidente es similar al incidente. Son acontecimientos
fortuitos que a pesar de las circunstancias dadas no resultaron en daos fsicos, lesiones,
enfermedades ocupacionales o perdidas.

2.2. Accidente.

Dentro del proceso, la planificacin constituye una etapa fundamental y el

punto de partida de la accin directiva, ya que supone el establecimiento de
sub-objetivos y los cursos de accin para alcanzarlos.
En esta etapa, se definen las estrategias que se utilizarn, la estructura
organizacional que se requiere, el personal que se asigna, el tipo de
tecnologa que se necesita, el tipo de recursos que se utilizan y la clase de
controles que se aplican en todo el proceso.

Fig 01. Clases de Accidente de Trabajo

Fuente: Web Gestion y Calidad

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2.3. Perdida.

Perdida la definen como la privacin de algo que se posea o tambin como

el dao o el menoscabo que se recibe de alguna cosa.
Otras definiciones:
> Accin de perder o perderse lo que se posea: su prdida de peso se de
be a la enfermedad que padece.
> Dao grave que se produce en una cosa: la prdida de la cosecha ha
arruinado a los agricultores.
> Cantidad o cosa que se pierde, especialmente dinero: la cada de la bols a
ha provocado prdidas millonarias.
> Escape o fuga de un fluido: hay que arreglar esta caera, tiene una prd
ida.

2.4. Peligro.

"Propiedad o caracterstica intrnseca de algo capaz de ocasionar daos a

las personas, equipos, procesos y al medio ambiente". (16) "Fuente,
situacin o acto que tiene un potencial de producir un dao, en trminos de
dao humano o deterioro de la salud o una combinacin de estos". (16)
Podemos concretar que el peligro es cualquier hecho con un potencial de
dao en las personas, equipos, procesos y al medio ambiente o una
combinacin de estas.

Fig 01. Clases de Accidente de Trabajo

Fuente: Web Gestion y Calidad

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 CAPITULO III
IDENTIFICACION Y EVALUACION DE
RIESGOS Y PELIGROS EN PLANTA
CONCENTRADORA
3.1. Chancado.

Es la primera etapa para el beneficio de minerales; y consiste en la

aplicacin de fuerza mecnica para romper los trozos grandes de mineral
hasta reducirlos a un tamao menor (fragmentos de a 5/8 ) utilizando
fuerzas de comprensin y en menor proporcin fuerzas de friccin, flexin,
cizallamiento u otrasCompromiso de la Empresa con el ambiente; y,
Elaboracin de planes, programas y procedimientos especficos.

3.1.1. Tolva de Gruesos.

Antes de realizar el trabajo; inspeccionar el rea de trabajo, y eliminar

las condiciones inseguras
Las tolvas de gruesos se debe inspeccionar al inicio y al final de cada
guardia, y peridicamente durante la guardia, y esta a cargo del
chancador primario (operador)
El llenado de la tolva es realizado y supervisado por mina en
coordinacin con la planta concentradora.
La descarga de las tolvas se realiza a travs de los alimentadores de
placas (Aprom Feeder) N 1, 2 y 3, el control y supervisin est por
completo a cargo de la planta concentradora

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3.1.2. Alimentador de carga.

Cuando hay stock en las tolvas N 02 y 03 se debe de alimentar

intercaladamente, para facilitar el ciclo de llenado de las tolvas y para
tener un buen blending
La utilizacin de la tolva N 01, es generalmente para probar
minerales nuevos
En el aprom feeder se debe dejar como mnimo 4 TM de mineral,
para no deteriorar las placas ejes y rodillos
Revisar el estado de las cuchillas; deben estar en buen estado

Fig 02. Tolva de Gruesos

Fuente: Mina Yauliyacu

3.1.3. Fajas Transportadoras

CON LOS POLINES

Cuando los polines estn atracados malogra a la faja transportadora y al
mismo poln, ya que un poln atracado o plantado trabaja como una lija
AL HACER LA LIMPIEZA
Al realizar la limpieza de las fajas y sus accesorios se recomienda tener
mucho cuidado; evitar el enganche de la lampa o el rastrillo, si esto sucediera
soltarlo inmediatamente. Muchas veces han ocurrido accidentes fatales a
trabajadores inexpertos o muy confiados que han quedado aprisionados
entre la faja y la polea, slo por limpiar las fajas en movimiento
CON LAS GRAMPAS
Los principales cuidados que se debe tener con las grampas de las fajas
transportadoras son los siguientes
Deben estar completas

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 Deben estar enteras
Se debe tener especial atencin de que las grampas no se levanten cuando
estn gastadas,porque puede romper la faja

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