Gel Terminado... Corregido

ELABORACION DE GELES
REGENERATIVOS
UTILIZANDO COMPUESTOS
TERPENICOS
PROVENIENTES DE LAS
CORTESAS CITRICAS EN LA
PROVINCIA DE HUAHURA -
2015
INTEGRANTES:
CASTILLO ROBLES, Marjory Lucia
URBINA CAMACHO, Josue Luis A.
ASESOR:
Ing. JIMENEZ ESCOBEDO, Manuel Jos
INDICE
INTRODUCCION .............................................................................................................. 3
I. PERFIL DEL PROYECTO ............................................................................................. 4
I. PROBLEMA ............................................................................................................... 4
I.I IDENTIFICACION ................................................................................................... 4
I.II Formulacin del problema ........................................................................................ 4
I.II.I Problema General ................................................................................................... 4
I.II.II Poblemas Especificos............................................................................................ 4
I.III JUSTIFICACION ................................................................................................... 4
I.IV OBJETIVOS ........................................................................................................... 5
I.IV.I Objetivo General ................................................................................................... 5
I.IV.II Objetivos Especficos .......................................................................................... 5
I.V LIMITACIONES DEL ESTUDIO ........................................................................... 5
Limitaciones Tericas ............................................................................................. 5
Limitaciones Espaciales .......................................................................................... 5
Limitaciones Temporales ........................................................................................ 5
Alcances .................................................................................................................. 5
II. ADMISTRACION DEL PROYECTO ...................................................................... 6
II.I RECURSOS HUMANOS ........................................................................................ 6
II.II CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES .................................................................. 6
II.III INVERSION Y FINANCIAMIENTO .................................................................. 7
II. CUERPO DEL INFORME ............................................................................................. 9
2.1 ANTECEDENTES ........................................................................................................ 9
2.1.1 Frutos Ctricos ..................................................................................................... 9
2.1.2 Mtodos de Extraccin ........................................................................................ 12
2.1.3 D Limoneno ..................................................................................................... 13
2.1.4 Gel Regenerativo ................................................................................................. 15
2.1.5 Diagrama de Extraccin ...................................................................................... 16
2.1.6 Muestras en bruto de las materias primas ........................................................... 17
2.2 REQUERIMIENTOS .................................................................................................... 20
2.2.1 Aspectos Generales ............................................................................................. 20
2.2.2 Tratamiento de Residuos yEfluentes ................................................................... 20
1
2.3 DEFINICIN CONCEPTUAL DEL PREOCESO ............................................... 21
2.3.1 Operaciones Unitarias .................................................................................... 21
2.3.2 Anlisis FODA ............................................................................................... 22
III. ESTRUCTURA Y SINTESIS DE LOS DIAGRAMAS DE FLUJO ........................... 23
3.1 Blook Flow Diagram (BFD) .................................................................................. 23
3.2 Informacin Tcnica .............................................................................................. 24
IV. ESTRUCTURAS GENERICAS ................................................................................... 26
4.1 Anlisis Operacional .............................................................................................. 26
V. ........................................................................................................................................ 27
5.1 Prediccin de Tendencias ....................................................................................... 27
5.2 DOF ........................................................................................................................ 28
5.3 Anlisis de las Relaciones Independientes ............................................................. 34
5.4 Anlisis de la Performance..................................................................................... 44
VI. DISEO DEL PRODUCTO ......................................................................................... 52
VII. Aspectos Generales de seguridad industrial ................................................................ 53
71. Tabla de Riesgos
7.2 Normas de Salud y Seguridad en el Trabajo .......................................................... 53
VIII.BIBLIOGRAFIA ......................................................................................................... 55
2
INTRODUCCION
Desde la antigedad, la humanidad ha tratado de mejorar estticamente su apariencia y en el

transcurso de los aos han utilizado diferentes mtodos y productos para conseguir dicho
objetivo. Partiendo as de la arcilla hasta otros mtodos, hoy en da gracias a la tecnologa
cosmtica; el uso de aparatos elctricos, que no todos pueden costearlos.
Este proyecto se basa en la actualidad de los productos cosmticos, ya que vamos a aprovechar
sus propiedades de desinflamacin y regeneracin nuestra piel estos compuestos terpnicos (D
Limoneno), provenientes de las cortezas ctricas, a partir de esto elaboraremos un gel
cosmtico con fines regenerativos de la piel tratando as: las estras, arrugas, cicatrices, piel
seca.
El gel presenta un sistema coloidal, donde la fase continua es slida y la dispersa es lquida. El
gel cosmtico otorga un aspecto excelente a la piel, ya que al ser aplicado desaparece rpida y
completamente, evitando as la contaminacin del producto y de sus propiedades y brindndole
buenos resultados.
Los compuestos terpnicos a utilizar en el producto, lo vamos a obtener mediante una equipo
de extraccin soxhlet, utilizando como solvente Etanol 96 , el cual nos dar resultados
eficientes de dichos compuestos y para su respectivo anlisis la comparacin de los geles
mediante encuesta y resultados.
3
ELABORACIN DE GELES REGENERATIVOS UTILIZANDO COMPUESTOS
TERPNICOS PROVENIENTES DE LAS CORTESAS CTRICAS EN LA
PROVINCIA DE HUAURA 2015
I. EL PROBLEMA
I.I IDENTIFICACION
La mayora de personas, especialmente mujeres, tratan de mantener una apariencia joven
y buscan la manera de como deshacerse de las estras, por eso desde la antigedad han
utilizado diversos tipos de mtodos hasta la actualidad. Por eso una buena opcin es el uso
de un gel cosmtico para tratar esos detalles, ya que se van hacer elaborados en base de los
compuestos terpnicos provenientes de las cascaras ctricas, los cuales nos atribuyen
propiedades regenerativas.
I.II Formulacin del problema

I.II.I Problema General
Se podr obtener un gel con propiedades regenerativas en la piel partiendo de los
compuestos terpnicos obtenidos de las cortezas ctricas?
I.II.II Problemas especficos

Podremos remplazar el compuesto aloe por los compuestos terpnicos?
Qu beneficio obtendrn las personas que obtengan el producto?
I.III JUSTIFICACIN
La cscara de los ctricos es una materia prima desechable y estos frutos ctricos
abundan en toda nuestra regin, por lo tanto su disponibilidad es fcil,
justificando as nuestro proyecto.
Por el conocimiento obtenido de diversas fuentes (Luna, 2007; Quiroz, 2009;

Escobar, 2010; Gmez, 2011), la mayora de los ctricos contienen una corteza
rica en terpenos.
4
Nuestro proyecto cuenta con los equipos necesarios para llevar acabo los anlisis
correspondientes.
I.IV OBJETIVOS
I.IV.I Objetivo General
Elaborar geles cosmticos que sirva para la regeneracin de la piel, para ello se
utilizara los compuestos terpnicos provenientes de las cscaras ctricas.
I.IV.II Objetivos Especficos

Obtencin de los compuestos terpenicos provenientes de las cscaras ctricas
provenientes de cada tipo de cascara ctrica.
Evaluar de la calidad y cantidad de los compuestos terpnicos obtenidos.
Beneficiar a todas las personas que desean mantener una buena apariencia tanto
en las lneas de expresin como en las estras.
I.V LIMITACIONES DEL ESTUDIO

Limitaciones Tericas.- Se elaborar en base a los estudios existentes
anteriormente, como referencias nacionales e internacionales en conjunto con la
recopilacin de libros, folletos y referencias electrnicas lo cual esclarecer las ideas
propuestas.
Limitaciones Espaciales.- El estudio est en direccin a la elaboracin de un gel

cosmtico a partir los compuestos terpenicos provenientes de las cscaras ctricas.
La ubicacin de la futura planta industrial se encontrara en Irrigacin Santa Rosa,

ya que ah se encuentra la fuente de materia prima.
Limitaciones Temporales.- El presente trabajo tendr una duracin de 16 semanas,

segn se detalla en el diagramad e Gantt N 01, una vez aceptada el proyecto de tesis.
Alcances
Nuestro producto a elaborar, va a beneficiar a todas las personas mayores de 18 aos
de edad, que cuenten con una economa media.
5
II. ADMINISTRACIN DEL PROYECTO
II.I RECURSOS HUMANOS
Responsables:
CASTILLO ROBLES, Marjory Lucia
URBINA CAMACHO, Josue Luis Amador
Asesor:
Ing. JIMENEZ ESCOBEDO, Manuel Jos
II.II CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Tabla N1. DIAGRAMA DE GANTT
ACTIVIDAD SEMANAS PROGRAMADAS (Semestre Acadmico 2015-II)
PROGRAMADA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
FORMULACION
X X
DEL TRABAJO
REVISION
X X X X
BIBLIOGRAFICA
CLASIFICACION
X X X X X X X X X X
DE INFORMACION
ASESORIA
X X X X X X X X X X X X X
METODOLOGICA
DESARROLLO DEL
X X X X X X X X X X X X X
TRABAJO
ANALISIS E
X X X
INTERPRETACION
REVISION DEL
X X X X
TRABAJO
SUSTENTACION
DE INFORME X
FINAL
6
I.III INVERSION Y FINANCIAMIENTO
Tabla N2. Inversin y Financiamiento

DESCRIPCION DE PARTIDAS Total Estimado Financiamiento
Partida Denominacin del Gasto de Inversin $. USD S/. N.S Propios Otros
3.00.00 BIENES Y SERVICIOS 3653,5 11929,80
3.11.20 Viticos y asignaciones 220,50 720,00
3.11.22 Vestuario 200,00 653,00
3.11.23 Combustibles y lubricantes 150,00 489,80
3.11.24 Alimentos para personas 100,00 326,50
3.11.27 Servicios no personales 550,00 1796,00
3.11.28 Propinas 60,00 195,90
3.11.29 Materiales de construccin 0,00 0,00
3.11.30 Bienes de consumo: 1050,50 3430,20
30.01 Materiales de laboratorio 112,50 400,00
30.02 Materiales de limpieza 18,00 58,40
30.06 Materiales para PAD 100,00 326,50
30.07 Medicinas 20.00 65,00
30.09 Material qumico 80,00 261,00
30.11 Impresos y suscripciones 92,00 300.00
30.13 Materiales de escritorio 92,00 300,00
30.14 Materiales de enseanza 92,00 300,00
30.16 Repuestos, herramientas y 50,00 163,30
accesorios
30.18 Materias primas 122,50 400,00
30.19 Materiales de impresin 92,00 300,00
30.22 Materiales de consulta 92,00 300,00
30.29 Otros bienes no duraderos 200,00 253,00
3.11.32 Pasajes y gastos de transportes 98,00 320,00
3.11.33 Servicios de consultora 600,00 1959,00
3.11.34 Contratacin de empresas de servicios 110,00 359,00
3.11.39 Otros servicios de terceros 168,50 550,00
7
3.11.42 Alquiler de bienes muebles 110,00 359,00
3.11.47 Materiales de instalaciones elctricas 60,00 296,00
3.11.54 Enseres 70,00 228,50
3.11.55 Servicios de luz 30,00 98,00
3.11.56 Servicios de agua y desage 30,00 98,00
3.11.57 Servicio de telefona mvil y fija 46,00 150,00
4.00.00 OTROS GASTOS CORRIENTES 100,00 326,50
4.11.43 Ayuda financiera a estudiantes y la 100,00 326,50
investigacin universitaria
7.00.00 GASTOS DE CAPITAL 3522,00 11500,40
7.11.51 Equipos materiales duraderos: 3522,00 11500,40
51.01 Equipos de comunicacin 0,00 0,00
51.02 Equipos de laboratorio 2143,00 7000,00
51.03 Maquinaria y equipo de uso 0,00 0,00
industrial
51.06 Mobiliario en general 60,00 195,70
51.10 Instrumentos musicales y 0,00 0,00
artsticos
51.11 Equipos de cmputo y 612,50 2000,00
multimedia
51.12 Equipos de oficina 100,00 326,50
51.16 Material bibliogrfico 100,00 326,50
51.17 Licencia de Software 200,50 654,70
51.25 Otros bienes duraderos 306,00 1000,00
7275,50 23756,60
8
II. CUERPO DEL INFORME
2.1 ANTECEDENTES
2.1.1 Frutos Ctricos
Las frutas ctricas se definen como los tres generos de la familia rutceae: Citrus, Fortunella y
Poncirus, los dos ltimos no tienen valor comercial, por lo que nos enfocaremos en el gnero
Citrus ya que es el de mayor importancia econmica su clasificacin cientfica es:
Reino: Plantae
Familia: Rutaceae
Gnero: Citrus
El comercio de las frutas ctricas generalmente se clasifica en cuatro grupos horticulturales,

todos pertenecientes al gnero Citrus:
a. Naranjas y Mandarinas
b. Toronja y pomelo
c. Frutas acidas: limn, lima y citron
d. Frutos ctricos hibridos
Naranjas:
Es una especie subtropical. El factor limitante ms importante es la temperatura, ya
que no tolera temperaturas menores de -3C. Ya que sufren tanto las flores y frutos
como la vegetacin, las cuales pueden desaparecer totalmente. (Badui, 1999)
Figura N 1. Naranja
Fuente: (SAGARPA, 2009).

9
Mandarina:
En reas semitropicales los frutos tienen una caracterstica intermedia: son muy
jugosos, con un elevado contenido en azucares y pueden ser destinados tanto al
consumo en refresco como a la elaboracin de jugos, no tolera temperaturas menores a
3C. (Badui, 1999)
Figura N 2. Mandarina
Lima y Limones:
Las limas y los limones son frutas ctricas acidas que difieren de las otras variedades
de ctricos en cuanto a que tpicamente se consumen con otras comidas. Los limones
se producen en climas fros mientras que las limas en climas tropicales. (Badui, 1999)
Figura N 3. Limn y Lima
10
Morfologa de los Ctricos
Las frutas ctricas estn compuestas de tres diferentes partes morfolgicas:
Epicarpio; Porcin externa de la cscara, tambin se le conoce como flavedo, aqu se

encuentran los carotenoides, las glndulas olfativas que contienen los aceites
esenciales caractersticos de cada ctrico.
Mesocarpio; Se localiza inmediatamente debajo del epicarpio, tambin se le llama

albedo.
Endocarpio; La parte comestible de las frutas ctricas, est compuesta por muchos
segmentos, dentro de los cuales se encuentran las vesculas de jugo.
Figura N 4. Esquema morfolgico de un ctrico.
11
2.1.2 MTODO DE EXTRACCIN
El desarrollo a nivel industrial de la elaboracin de aceites esenciales, se basa en el

conocimiento de los mtodos de extraccin, que ayudan a determinar la estructura y las
propiedades de los componentes del aceite esencial. La mayora de estos mtodos estn
basados en las diferencias entre las propiedades fsicas de los componentes de una mezcla
como puntos de ebullicin, densidad, presin de vapor, solubilidad, etc. (Geankoplis, 1998).
Uno de los mtodos ms empleados para la extraccin de aceites esenciales es la destilacin

por arrastre con vapor, es un mtodo muy comn pero puede causar dao al aceite ya que se
pueden producir reacciones de oxidacin, de hidrlisis y de polimerizacin. Otras tcnicas son
la extraccin directa a reflujo, la extraccin continua en Soxhlet, y a nivel industrial las ms
utilizadas son la extraccin con fluidos supercrticos y la extraccin por prensado en fro. La
pureza y el rendimiento del aceite esencial dependern de la tcnica que se utilice para el
aislamiento. (Geankoplis, 1998).
.
EXTRACCIN POR APARATO SOXHLET
El uso de un aparato Soxhlet es una manera conveniente de preparar extractos crudos de

plantas. Este proceso usa preferentemente solventes puros aunque algunos autores han
utilizado mezclas binarias o ternarias. [Jaramillo]
El aparato consta de un baln en donde se lleva a su punto de ebullicin al disolvente, sus

vapores se condensan encima de la muestra y macera momentneamente la muestra. Cuando
la cmara que contiene el la muestra se ha llenado, se produce el sifonamiento (por el tubo
sifn) de la solucin resultante que cae sobre el baln evaporador. Esta operacin se repite
sucesivamente, con lo cual la solucin contenida en el baln evaporador se va enriqueciendo
con los productos aislados. [Jaramillo]
12
Es necesario acotar que, en el caso de tenerse compuestos termo-degradables, stos a la
temperatura de ebullicin del solvente se pueden descomponer por la exposicin prolongada
al calor, no pueden ser extrados por este proceso.
Por este mismo motivo, no es aconsejable utilizar agua en este tipo de extraccin. [Jaramillo]
Figura N 5. Aparato de extraccin Soxhlet
Fuente: Autores del proyecto, 22 diciembre 2015
2.1.3 D Limoneno
El limoneno es el monoterpnico principalmente responsable de la fragancia de las frutas

ctricasconcretamente, el ismero D.
13
El d-limoneno posee una fuerte fragancia a naranja en su forma aislada, y se usa de manera
generalizada como aditivo del sabor en la produccin de alimentos y como compuesto
aromtico en perfumera. Tambin se utiliza como medicina alternativa, debido a que se ha
observado que puede reducir la acidez y el reflujo del cido gstrico.
Propiedades Fsicas y qumicas del D-Limoneno
Tabla N3. Propiedades

Estado Fsico: Lquido
Apariencia: Transparente a ligeramente amarillo
Olor: Leve aroma a naranja
Gusto: N/A
Peso Molecular: 136.24 g/mol
PH: N/A
Punto de fusin: -96C
Punto de ebullicin: 175C
Punto de inflamacin: 45-49C
Punto de autoignicin: 237C
Lmite de explosin (inferior/superior): 0.7-6.1 vol. %
Densidad: 0.834-0.841 (a 20C)
Solubilidad en agua: Insoluble
Presin de vapor: <2 mmHg
ndice de refraccin: 1.471 a 1.474
Rotacin ptica: +96 a +104
Fuente: Snchez, 2003
14
Tabla N4. Caractersticas de los d limoneno
Naranja Limn
Color naranja/incoloro Amarillo/incoloro
Olor Tpico del fruto Tpico del fruto
Aspecto brillante Brillante
Densidad 20C 0,84 0,85 0,851 0,855
ndice de Refraccin 20C 1,4710 1,4770 1,4743 1,4757
Rotacin ptica 20C 92 - 99 57,9 62,3
Residuo Fijo (%) 2 -4,5 2,2 2,5
Solubilidad en alcohol de
9 14,5 8,5 19
90
Aldehdos (%) 1 2,5 2,2 3,8
Fuente: Snchez, 2003
2.1.4 GEL:
Es un sistema coloidal donde la fase continua es slida y la dispersa es lquida. Los geles
presentan una densidad similar a los lquidos, sin embargo su estructura se asemeja ms a la
de un slido.
Ciertos geles presentan la capacidad de pasar de un estado coloidal a otro, es decir,

permanecen fluidos cuando son agitados y se solidifican cuando permanecen inmviles. Esta
caracterstica se denomina tixotropa.
15
2.1.5 Diagrama de extraccin:
El proceso empieza con el almacenamiento de materia prima (1) luego pasa a la seccin de lavado
mediante una faja transportadora (2-3), una vez lavada la fruta entrara a un horno a una T=58C
durante 1 hora y media aproximadamente, secada la materia prima pasara por los molinos para
reducir el tamao y meterla al cartucho, terminada la molienda pasara por el extractor para obtener
el aceite.
La segunda parte del proceso es la elaboracin del gel que comienza En un depsito de vidrio
mezclamos 0.4 ml de dowicil con 200ml de agua desionizada hasta conseguir la homogeneidad
finalmente agregamos con ayuda de un colador poco a poco 4 g carbopol hasta mezclar por
completo, dejar reposar 24 horas, Una vez reposada la mezcla, se agrega otra mezcla de 80 ml
alcohol etlico 96 y 0.4 g de mentil lactato hasta su homogeneidad, En otro deposito se mezcla 0.4
ml de sorbitol, 20 ml aceite extrado (D-Limoneno) y 20 ml extracto hidroglicolico de limn y se
agrega a la mezcla anterior, mezclar hasta homogeneizar. Finalmente agregar trietanolamina 70%
hasta pH fisiolgico de la piel.
16
2.1.6 MUESTRAS EN BRUTO DE LA MATERIAS PRIMAS
Tabla N 5. Prdida de Humedad
M1 M2 M3 M4
Humedad 100 % 100 % 100 % 100 %
Secado 28.3 % 24.8 % 29.72 % 36.77 %
DONDE:
M1: Masa de Mandarina
M2: Masa de Lima
M3: Masa de Limn
M4: Masa de Pepa de Mandarina
Tabla N 6. Tiempo de Secado
t M1 M2 M3 M4
0 3148 g 411 g 948 g 892 g
1 2318 g 296 g 684 g 779 g
2 1943 g 207 g 477 g 640 g
3 1439 g 161 g 393 g 517 g
4 1076 g 127 g 341 g 451 g
5 891 g 102 g 296 g 378 g
6 891 g 102 g 284 g 328 g
17
Figura N 6. Pendiente de Secado de M1
Chart Title
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
0 1 2 3 4 5
18
19
2.2. REQUERIMIENTOS
2.2.1 Aspectos
Tabla N 7. Aspectos generales
TECNICO ECONOMICO AMBIENTAL SOCIAL
CALIDAD
DISPONIBILIDAD MERCADO IMPACTO
DE VIDA
Efluente
MATERIA Proveedor:
HUAURA (Irrigacin (bajo)
PRIMA APIASA
Santa Rosa) S/.11 200 x TM Cscara
(Frutos 8 5000
200 000 TM/ ao residual
ctricos) TM/ao
(bajo)
TM/ao:
Productos Mxico 112.43
No toxico Jvenes
(D- Espaa 147.32 S/. 35 x 50 ml
Inflamable Adultos
Limoneno) Estados Unidos 125.28
Italia 136.75
2.2.2 Tratamiento de Residuos y Efluentes

Tabla N 8. Tratamiento de residuos y efluentes
MATERIA TRATAMIENTO
RESIDUOS a. Cscara residual (d - limoneno) a. Se obtendr pectina.
b. Cascara residual (pectina) b. Ser utilizado como fertilizante.
c. Lodos c. Ser obtendr un bio- abono.
EFLUENTES a. Efluente de Lavado a. Se le realizar un tratamiento de

efluentes para su reutilizacin.
b. Efluente cido b. Se le realizara un tratamiento
para su recirculacin de cido
ctrico.
c. Efluente etanlico c. Tratamiento para su
recirculacin como etanol.
20
2.3 DEFINICION CONCEPTUAL DEL PROCESO
Las cortezas de los ctricos previamente lavada son colocadas en la estufa a C y a 1 bar,
durante min. Luego es molido para su posterior extraccin con etanol en el equipo soxhlet lo
cual obtendremos el d limoneno, que ser utilizado en el gel regenerativo.
El dowicil es disuelto en el agua desionizada en el mezclador, cuando la mezcla es

homognea se le agrega el carbopol hasta formar las caractersticas del gel, lo cual es
depositado en tanques para su gelacin por un tiempo de 24 horas, despus de este tiempo se
le agrega primero el mentil lactato y el alcohol etlico hasta que este homogneo en ese punto
se le agrega el sorbitol el extracto hidroglicolico de limn y el d limoneno hasta que se
forme una mezcla homognea, y finalmente se le agrega el trietanolamina hasta su
homogenizacin.
2.3.1 Operaciones Unitarias
Tabla N 9. Operaciones unitarias del proceso

OPERACIONES UNITACRIAS CANTIDAD
Lavado 1
Secado 1
Molienda 1
Extraccin 1
Condensacin 1
Homogenizacin 2
Gelacin 1
Neutralizacin 1
TOTAL 9
21
2.3.2 Anlisis FODA
TABLA N 10. BALANCE DE MASA
FORTALEZAS DEBILIDADES
- Contamos con un - Recursos econmicos
proveedor directo. escasos
- Ahorramos energa - Existe pocos mercados de
elctrica porque tambin venta de d- limoneno.
lo secamos al aire libre - Existe un amplio mercado
ANALISIS INTERNO
aprovechando el clima. a nivel nacional e
- Existe suficiente materia internacional de venta de
prima en toda la costa del productos para la
pas, que no va a quedar regeneracin celular.
desbastecido los
mercados.
OPORTUNIDADES AMENAZAS
- Lugar de ubicacin de la - El d limoneno es
fbrica. inflamable por lo tanto
ANALISIS EXTERNO - La materia prima lo debe ser manejado con
obtenemos cuando recin precaucin.
empieza la recoleccin - No presenta riesgos al
(bajo costo). medio ambiente.
22
III. ESTRUCTURA Y SINTESIS DE LOS DIAGRAMAS DE FLUJO
3.1 BLOOK FLOW DIAGRAM (BFD)
23
3.2 INFORMACION TECNICA DE PROCESO
TABLA N 11. BALANCE DE MASA

ESPECIE QUIMICA UNIDAD 1 2 3 4 5 6 7 8
Mandarin Speed Kg/d
Lemon Speed Kg/d 411 102
Speed Kg/d 948 284
Pepa Kg/d 892 328
D limoneno ml
Gel Regenerativo ml
Dowicil 200 g 1
Carbopol 940 g 10
Mentil Lactato ml 1
Sorbitol ml 10
Extracto Gliclico de ml 50
limn
Alcohol Etlico ml 200
Trietanolamina ml 75
Agua desionizada ml 563
Agua L 30
TABLA N 12. PARAMETER OPERATIONAL

PARAMETER UNIDAD 1 2 3 4 5 6 7 8
P Bar 1 1 1 1 1 1 1
T C CN CN 70 CN 70 CN CN
Kg/s
Q /V - - -
TABLA N 13. TECHMICAL SPECIFICATION EQUIPAMENT HEAT TRANSFER
Ley Denominacin Funcin Material P (bar) T (C) Capacidad
24
F 110 Tolva Recepcin de Fibra de CN CN 5 TM
Materia Vidrio
Prima
J 120 Transportador Transportar la Acero y CN CN 2 TM
de correa masa jebe
B 130 Estufa Secado Acero 1 70 5 TM
Inoxidable
C 140 Molino de Moler a Acero CN CN 5TM
Disco partculas Inoxidable
finas
F 210 Recipiente Almacenamie Acero CN CN 10 TM
nto de Etanol Inoxidable
D 220 Soxhlet Extraccin de Acero 1 70 4 TM
D Inoxidable
Limoneno
M 310 Propela Homogenizac Acero CN CN 350 L
in de Inoxidable
aditivos
X 311 Criba Separa los Acero CN CN 100 m
granulos por Inoxidable
tamaos
H 320 Filtro Separa el Acero CN CN 350 L
lquido del Inoxidable
slido
F 330 Recipiente Gelacin Acero CN CN 500 L
Inoxidable
M 340 Propela Homogenizac Acero CN CN 500 L
in Inoxidable
D 250 Neutralizador Controlador Acero CN CN 600 L
de pH Inoxidable
25
TABLA N 14. BALANCE DE ENERGIA
ENERGIA UNIDADES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
F 110 1 - - - - - - - - -
J 120 1 - - - - - - - - -
B 130 1 - - - - - - - - -
C 140 1 - - - - - - - - -
F 210 1 - - - - - - - - -
D - 220 1 - - - - - - - - -
M 310 1 - - - - - - - - -
X 311 1 - - - - - - - - -
H - 320 1 - - - - - - - - -
IV. ESTRUCTURAS GENERICAS

4.1 ANALISIS OPERATIONAL
Este proyecto contiene es un proceso semicontinuo, esto se debe a lo siguiente:
TABLA N 15. TIPO DE PROCESO

FACTOR SEMICONTINUO
Equipos Medianas dimensiones
Equipos unifuncionales y multifuncionales
(dos equipos)
Moderado consumo de consumo
Regular nmero de equipos
Volumen y Calidad de Productos Menor volumen de produccin
Mayor calidad
Alto costo del volumen
Supervisin del Proceso Nmeros de personas
No todos son automticos
Supervisin y Mantenimiento de Planta Mediada supervisin
No requiere muchos nmeros de paradas
No demora mucho en estabilizarse
26
V.
5.1 PREDICCION DE TENDENCIAS
Para el flujo de agua : (3) T()
()()()
( ) =
()
Para el flujo de etanol: (7) T()
()()()
() =
()
()()()
() =
()
()()()
() =
()
()()()
() =
()
()()()
() =
()
27
()()()
() =
()
()()()
() =
()
5.2 DOF (GRADO DE LIBERTAD)
a. Faja transportadora
T2: CN
P2: 2 atm
F2: 1 L/h
x2: agua
T1: CN T3: CN
P1: CN P3: CN
F1: 1000 g/h F3: 1342.3 g
x1: cscara y1: cscara
ctrica ctrica
y2: agua
T4: CN
P4: CN
F4: 800 ml/h
z1: 0
z2: agua
NV( ) = 4(2 + 2) + 0 + 1 = 17
28
b. Secador de estufa
T2: 58 C
P2:CN
F2: 579.87
ml/h
z1: 0
z2: agua
T1: CN T3: 58 C
P1: CN P3: CN
F1: 1342.3 g F3: 762.43 g/h
x1: cscara y1: cscara ctrica
ctrica seca
x2: agua Q y2: 0
NV( ) = 3(2 + 2) + 1 + 0 = 17
c. Molienda
T1: CN T2: CN
P1: P2:
F1: 50 g F2: 48 g
x1: cscara y1: cscara
ctrica seca ctrica seca
NV( ) = 2(1 + 2) + 0 + 1 = 7
29
d. Extractor
T5: 70 C
P5: CN
T1: CN F5: 137 ml
P1: CN y1: 0
F1: 50 g y2: etanol
x1: cscara T3: 78 C
ctrica molida P3:CN
F3: 62.5 ml
y1: aceite esencial
T2: CN y2: 0
P2: CN
F2: 100 ml
X2: etanol Q T4: 78 C
P4: CN
F4: 42 g
z1: cscara (resudio)
z2: 0
NV( ) = 5(2 + 2) + 0 + 1 = 21
e. Mezclador
T1: CN
P1: CN
F1: 200 ml W
x1: agua T3: CN
desionizada P3: CN
F3: 200 ml
T2: CN y1: agua
P2: CN desionizada
F2: 0.4 g y2:dowicil
X2: dowicil
NV( ) = 3(2 + 2) + 0 + 1 = 13
30
f. mezclador
T1: CN
P1: CN W
F1: 200 ml T3: CN
x1: agua P3: CN
desionizada F3: 200 ml
x2: dowicil y1: agua
T+2:dowicl
CN desionizada
P2: CN y2: dowicil
F2: 4 g y3: carbopol
x3: carbopol
NV( ) = 3(3 + 2) + 0 + 1 = 16
g. mezclador
T1: CN
P1: CN
F1: 0.4 g W
x1: mentil T3: CN
lactato P3: CN
F3: 80 ml
T2: CN y1: mentil lactato
P2: CN y2: alcohol etilico
F2: 80 ml
X2: alcohol etilico
NV( ) = 3(2 + 2) + 0 + 1 = 13
31
h. mezclador
T1: CN
P1: CN
F1: 202 ml
x1: agua desionizada
x2: dowicil W T3: CN
x3: carbopol P3: CN
F3: 282 ml
y1: agua
T2: CN
desionizada
P2: CN
y2: dowicil
F2: 80 ml
y3: carbopol
x4: alcohol etlico
y4: alcohol etlico
x5: mentil lactato
y5: mentil lactato
NV( ) = 3(4 + 2) + 0 + 1 = 19
i. mezclador
T1: CN
P1: CN
F1: 4 g
x1: sorbitol
T2: CN W
P2: CN T3: CN
F2: 20 ml P3: CN
X2: d - limoneno F3: 41 ml
y1: sorbitol
y2: d - limoneno
y3: extracto
T3: CN hidrogliclico de limn
P3: CN
F3: 20 ml
X3: extracto
hidrogliclico
de limn
NV( ) = 4(2 + 2) + 0 + 1 = 17
32
j. mezclador
T1: CN
P1: CN
F1: 282 ml
T3: CN
x1: agua desionizada W P3: CN
x2: dowicil
F3: 323 ml
x3: carbopol
y1: agua desionizada
y2: dowicil
T2: CN y3: carbopol
P2: CN y4: sorbitol
F2: 41 ml y5: d limoneno
x4: sorbitol y6: extracto hidroglicolico de
x5: d limoneno limn
x6: extracto
hidrogliclico de limn
NV( ) = 3(5 + 2) + 0 + 1 = 22
k. Mezclador
T2: CN
P2: CN
F2:
X7: trietanolamina
W T3: CN
P3:CN
F3:
T1: CN y1: agua desionizada
P1: CN y2: dowicil
F1: 323 ml y3: carbopol
x1: agua desionizada y4: sorbitol
x2: dowicil y5: d limoneno
x3: carbopol y6: extracto
x4: sorbitol hidroglicolico de limn
x5: d limoneno y7: trietanolamina
x6: extracto
hidroglicolico de
limn
x1: mezcla (k)

NV( ) = 3(6 + 2) + 0 + 1 = 13
33
5.3 ANALISIS DE RELACIONES INDEPENDIENTES
a. secador
TABLA N 13. TIPO DE RELACIONES INDEPENDIENTES
RELACION NR REFERENCIA
1. Balance de Masa
1.1 General 1 F1 = F2 + F3
1.2 Componente 1 x1F1 = y1F2 + y2 F3
2. Balance de Energa
2.1 Termodinmica 1
2.2 Mecnica -
3. R . T
3.1 R E Fsico -
3.2 R E Qumico -
4. Relaciones Explicitas
F 3 F1 = 1342.3 g/h ; F2 = 579.87 ;
F3 = 762.43
P 1 P1 = P2 = P3 = CN
T 2 T1 = CN ; T2 = T3 = 100 C
C 4 x1 = 0.65 ; x2 = 0.35 ;
y1 = 0.43 ; z2 = 0.57
5. Relaciones Implcitas
F 0
P 0
T 0
C 0
34
b. molienda
1. Balance de Masa
1.1 General 1 F1 = F2 + F3
1.2 Componente 1 x1F1 = y1F2 + y2 F3
2.1 Termodinmica -
2.2 Mecnica 1 rpm, mezclador
3. R . T
3.1 R E Fsico -
3.2 R E Qumico -
F 1 F1 = F2 = 50 g
P 1 P1 = P2 = 2atm
T 1 T1 = T2 = CN
C 1 x1 = x2 = 1.00
F 0
P 0
T 0
C 0
35
c. extractor
1. Balance de Masa
1.1 General 1 F1 + F2= F3 + F4 + F5
1.2 Componente 1 x1F1 + x2F2 = y3 F3 + z4 F4 +
y5F5
2.1 Termodinmica 1 temperatura , soxhlet
2.2 Mecnica -
3. R . T
3.1 R E Fsico 1 Solido - liquido
3.2 R E Qumico 1 Se obtiene solo la esencia
F 5 F1 = 48g ;F2 =150 ml ;F3 = 13ml
; F4 = 40 g ; F5 = 137 ml
P 1 P1 = P2 = P3 = P4 = P5 = CN
T 2 T1 = T2 = CN ; T3 = T4 = T5 =
C 100 C
5 x1 = 0.25 ; x2 = 0.75 ; x3 = 0.06;
x4 = 0.17 ; x5 = 0.69
F 0
P 0
T 0
C 0
TOTAL 20
36
d. mezclador
TABLA N 16. RELACIONES INDEPENDIENTES
1. Balance de Masa
1.1 General 1 F1 + F2= F3
1.2 Componente 1 x1F1 + x2F2 = y1 y2 F3
2.1 Termodinmica -
3. R . T
3.1 R E Fsico 1 color blanco
3.2 R E Qumico 1 homogenizacin
F 3 F1 = 0.4 g ; F2 = 200 ml;
F3 = 200 ml
P 1 P1 = P2 = P3 = CN
T 1 T1 = T2 = T3 = CN
C 2 x1 = 0.98 ; x2 = 0.02 ; y1,2 = 1.00
F 0
P 0
T 0
C 0
37
e. mezclador
1. Balance de Masa
1.2 Componente 1 x1 x2 F1 + x3F2 = y1 y2 y3 F3
2.1 Termodinmica -
3. R . T
3.1 R E Fsico 1 se empieza a gelificar y de color
blanco
3.2 R E Qumico 1 homogenizacin
F 3 F1 = 200 ml ; F2 =4 g ;
F3 = 202 ml
P 1 P1 = P2 = P3 = CN
T 1 T1 = T2 = T3 = CN
C 3 x1 = 0.94 ; x2 = 0.02 ; x3 = 0.04 ;
y1,2,3 = 1,00
F 0
P 0
T 0
C 0
38
e. mezclador
1. Balance de Masa
1.2 Componente 1 x1F1 + x2F2 = y1,2 F3
2.1 Termodinmica -
3. R . T
3.1 R E Fsico -
3.2 R E Qumico 1 solucin alcohlica
F 3 F1 = 0.4 g ; F2 = 80 ml;
F3 = 80 ml
P 1 P1 = P2 = P3 = CN
T 1 T1 = T2 = T3 = CN
C 3 x1 = 0.96 ; x2 = 0.04 ; y1,2 = 1.00
F 0
P 0
T 0
C 2
39
f. mezclador
1. Balance de Masa
1.2 Componente 1 x1 x2 x3 F1 + x4 x5 F2 = y1,2,3,4,5
F3
2.1 Termodinmica -
3. R . T
3.1 R E Fsico 1 gelificado
F 3 F1 = 202 ml ; F2 =80 ml;
F3 = 282 ml
P 1 P1 = P2 = P3 = CN
T 1 T1 = T2 = T3 = CN
C 2 x1,2,3 =0.61; x4,5 = 0.39 ;
y1,2,3,4,5 = 1.00
F 0
P 0
T 0
C 0
40
g. mezclador
1. Balance de Masa
1.1 General 1 F1 + F2 + F3= F4
1.2 Componente 1 x1F1 + x2F2 + x3 F3 = y1,2,3 F4
2.1 Termodinmica -
3. R . T
3.1 R E Fsico 1 color amarillento
3.2 R E Qumico 1 gelificado
F 3 F1 = 4 g ; F2 =20 ml; F3 = 20 ml
; F4 = 20 ml
P 1 P1 = P2 = P3 = CN
T 1 T1 = T2 = T3 = CN
C 2 x1 = 0.1 ; x2 = 0.45 ; x3 =0.45
F 0
P 0
T 0
C 0
41
i. Mezclador
1. Balance de Masa
1.1 General 1 F1 + F2 = F3
1.2 Componente 1 x1 x2 x3F1 + x4 x5 x6F2 =
y1,2,3,4,5,6 F4
2.1 Termodinmica -
3. R . T
3.1 R E Fsico 1 gelificacin nacarada
3.2 R E Qumico 1 esencia alcohlica cida
F 3 F1 = 282 ml ; F2 =41 ml;
F3 = 323 ml
P 1 P1 = P2 = P3 = CN
T 1 T1 = T2 = T3 = CN
C 3 x1,2,3 = 0.87; x4,5,6 = 0.13 ;
y1,2,3,4,5,6 = 1.00
F 0
P 0
T 0
C 0
42
j. mezclador
1. Balance de Masa
1.2 Componente 1 x1 x2 x3x4 x5 x6F1 + x7F2 =
y1,2,3,4,5,6,7 F3
2.1 Termodinmica -
3. R . T
3.1 R E Fsico 1 gelificado nacarado
4. Relaciones Explicitas F1 = 323 ml ; F2 = 1 ml g; F3 =

F 3 324 ml
P 1 P1 = P2 = P3 = CN
T 1 T1 = T2 = T3 = CN
C 2 x1,2,3,4,5,6 =0.1;
x7 = 0.99
F 0
P 0
T 0
C 2
43
5.4 Anlisis de la performance.
Secador:
En un secador hay intercambio de masa, energa y produce trabajo. En nuestro proceso entrara
la materia prima y se secara mediante aire caliente producido por este secador el cual trabajara
a una temperatura de 70C por 90 min. La ecuacin de diseo para este equipo se basara en 2
ecuaciones.

0 = (1 )

Donde:
G0: Flujo de aire (kg/m2s)
s: Densidad del solido (kg/m3)
: Fraccin de lecho vaco
0
= ( + )
(1 )
Donde:
pw: Calor especifico del agua (J/kg K)
44
a) Componentes de un secador de bandejas:
Un secador de cabina est formado por una cmara de secado, un sistema de calefaccin,
un ventilador, distribuidores de aire.
Cmara de secado:
Un secador tpico debe contener alrededor de 30 bandejas de 80 x 80 x5 cm apiladas
unas encima de otras, separadas entre s por un espacio, que se recomienda de 4 cm,
con una carga total de 150 kg de materia hmeda.
Distribuidor de aire:
Un problema que se presenta en los secadores de bandeja es la poca uniformidad del
flujo y temperatura del aire en la cmara de deshidratacin. Una forma de minimizar
esto, es colocar placas perforadas, deflectores o conductos que permitan que el secado
del solido sea homogneo.
Ventilador:
El dispositivo que mueve el aire caliente a travs de la cmara de secado a una
velocidad dada es el ventilador centrfugo. La potencia del soplador puede
determinarse de la siguiente ecuacin.
45

=
3600 1000
Donde:
PV: Potencia del soplador (kW)
: Flujo volumtrico del aire (m3/h)
p: Cada de presin (N/m2)
ni: constante
b) Eficiencia
La eficiencia representa el consumo de energa del secador. Se define como la relacin
del calor necesario para evaporar el agua y la energa total que se le entrega al secador
y se representa mediante la siguiente ecuacin.
.1 .2
= 100
.1 .
Donde:
Tg.1: Temperatura de entrada del aire al secador (C)
Tg.2: Temperatura de salida del aire del secador (C)
Tg.: Temperatura ambiental (C)
46
Bomba
Para una bomba por lo general solo produce trabajo para poder mover los flujos de lquidos,
en nuestro proyecto la mayora de bombas son hidrulicas.
a) Balance de energa.
Se efecta mediante la ecuacin de Bernoulli.
Energa de presin + Energa potencial + Energa cintica + Energa de bomba + Energa
por friccin = 0
Los trminos estn expresados en J (Juoles) S.I, Si trabajamos por unidad de masa J/kg
Dividiendo cada termino por (g), tenemos la expresin en altura manomtrica:
47
Si trabajamos en el sistema ingles tendremos:
Donde:
P(psi); (lbm/ft3); V(ft/s)
gc(=32,174 ft-lbm/s2-lbf)
Ws y F(ft-lbf/lbm)
b) Perdidas por Friccin.
c) Potencia de la bomba.
Para medir la eficiencia de las bombas estn muy relacionadas con la potencia de la
bomba y lo representaremos en la siguiente ecuacin.
Donde:
m = flujo msico (kg/s)
hs = altura manomtrica (m)
Pb = Potencia (W)
48
Condensador
Para entender los balance de materia y energa en un condensador se va ver influenciado
con los COVs, estos son los compuestos de refrigeracin que se van a utilizar para enfriar
los flujos del condensador. La eficiencia se medir por el nivel de contaminacin que
causen los COVs. Se seguir una secuencia de pasos para medir la eficiencia y balance de
energa y se expresara en las siguientes ecuaciones.
Hallando la Temperatura de condensacin
Suponiendo q el gas trabaje como ideal:
Donde:
PCOV = Presin parcial del COV en la corriente de salida (mmHg).
Se considera que el condensador opera a presin constante de una atmosfera (760
mmHg). Sin Embargo:
Mol de COVsalida = (Mol de COVentrada) (1-)
Mol de COV entrada = (Mol de COVentrada) yCOV, in
Mol de COV removidos = (Mol de COV entrada)
49
Donde:
yCOV, in = Fraccin Volumen de COV en la corriente de entrada
= eficiencia de remocin del sistema condensador (fraccional)
n = Moles de COV removidos/Moles de COV en la corriente de entrada
Entonces la ecuacin quedara
Con la ecuacin de Antoine define una relacin de vapor y la temperatura para un
compuesto en particular.
Resolviendo la ecuacin y convirtiendo a grados Fahrenheit:
Calculo del Cambio de entalpia del aire no condensado.
50
Tamao del condensador.
Por consiguiente, la siguiente ecuacin es usada para determinar el rea
requerida para la transferencia de calor:
Donde:
Acon = superficie de rea del condensador (ft2)
U = coeficiente global de transferencia de calor (Btu/hr-ft2-F)
Tlm = media logartmica de la diferencia de temperatura (F).
La media logartmica de la diferencia de temperatura se calcula por la siguiente
ecuacin, que est basada en el uso de un condensador de flujo a contracorriente:
Donde:
T,enf,entrada = temperatura de entrada del refrigerante (F)
Tenfl,salida = temperatura de salida del refrigerante (F).
51
VI. Diseo del Producto.
Este producto tendr caractersticas propiamente dichas del gel y del D-limoneno Extrado en
el proceso el cual lo representaremos en las siguientes tablas.
TABLA N 23. Caractersticas organolpticas del gel

Organolpticas Caractersticas
Tacto Tiene una sensacin de una crema con fcil esparcimiento en la
piel.
audicin No presenta algn sonido caracterstico que pueda identificar al
producto.
Visin Tendr una apariencia trasparente de color amarillenta y aspecto
gelatinoso
Sabor Es netamente tpico no se puede probar
Odor Tendr un aroma caracterstico de los ctricos gracias al aceite
obtenido en el proceso.
TABLA N 24. Caractersticas del D-Limoneno

Fsicas Qumicas Caractersticas
Peso Molecular 136.24 g/mol
Ph N/A
Punto de fusin -96C
Punto de ebullicin 175C
Punto de inflamacin 45-49C
Punto de autoignicion 237C
Lmite de explosin 0.7 superior 6.1 inferion vol.%
Densidad 0.834-0.841 (a 20C)
Solubilidad en agua Insoluble
Presin de vapor <2mmHg
ndice de refraccin 1.471 a 1.474
Rotacin ptica +96 a +104
52
TABLA N 25. Caractersticas del Gel
Almacenamiento Caractersticas
Humedad Tiende a retener humedad por lo tanto tiene que estar bien
sellado
Temperatura Se conserva a temperatura ambiente
Tiempo El producto est elaborado para durar 1 1.5 aos
VII. Aspectos generales de seguridad industrial.
En una industria los riesgos producidos por las diferentes empresas se dividen en Riesgos
Fsicos, Qumicos y Biolgicos el cual representaremos en las siguientes tablas.
7.1 Tablas de riesgos industriales
TABLA N 26. RIESGOS FISICOS
Riesgos Nivel Medidas Medidas Limites rea de

Fisicos permisibles correctivas permisibles mayor riesgo
Audicin Normal 3kHz -4kHz audifonos 2kHz-4kHz bomba
Luminosidad Medio >700nm Lentes 400-700 nm extractor
Accidentes Normal - Capacitar - extractor
53
TABLA N 27. RIESGOS QUIMICOS
Riesgos Nivel Medidas Medidas Lmites rea de
Quimicos permisibles correctivas permisibles mayor
riesgo
Intoxicacin Medio - Utilizar EPP Solvente Reactor de
poco toxico extraccin
Incendio Alto - Utilizar EPP - Reactor de
extraccin
radiacin Medio - Utilizar EPP - Reactor de
extraccin
envenenamiento Medio - Utilizar EPP - Depsito de
solvente
TABLA N 28. RIESGOS FISICOS

Riesgos Nivel Medidas Medidas Lmites rea de
Biolgicos permisibles correctivas permisibles mayor
riesgo
Epidemias alto - Aislar el - Recepcin
rea de MP. de MP.
Intoxicacin Alto - Marcar Los - Recepcin
Reactivos de reactivos
envenenamiento Alto - Utilizar EPP - Recepcin
de reactivos
54
7.2 Normas de Salud y Seguridad en el Trabajo.
La norma OHSAS 18001 establece los requisitos mnimos de las mejores prcticas de gestin
de seguridad y salud en el trabajo.
Las ventajas que ofrece la norma OHSAS 18001 son las siguientes:
Crear las mejores condiciones de trabajo posible en toda su organizacin
Identificar los riesgos y establecer controles para gestionarlos
Reducir el nmero de accidentes laborales y bajas por enfermedad para disminuir los
costes y tiempos de inactividad ligados a ellos
Comprometer y motivar al personal con unas condiciones laborales mejores y mas
seguras
Demostrar la conformidad a clientes y proveedores
VIII. BIBLIOGRAFIA
- Mancias, Bowen. 2009. PROYECTO PARA LA PRODUCCION Y
COMERCIALIZACION DEL LIMON SUTIL ORGANICO EN EL SITIO DE LA
PILA DEL CANTON MONTECRISTO.
- Quiroz, 2009. ULIZACION DE RESIDUOS DE CASCARA DE NARANJA PARA
LA PREPARACION DE UN DESENGRANZANTE DOMESTICO Quiroz, 2009.
- Escobar, 2010. EXTRACCION DE COMPUESTOS FENOLICOS DE LAS
CASCARAS DE CITRICOS PRODUCIDOS EN MEXICO.
- Luna, 2007. OBTENCION, CARACTERIZACION Y ESTUDIO DE LA
DESPERTENACION DEL ACEITE ESENCIAL DE NARANJA.
Rueda, Mancilla, Parada, 2007. ESTUDIO DEL ACEITE ESENCIAL DE LA CASCARA
DE LA NARANJA DULCE CULTIVADA EN LABATECA.
55

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ELABORACION DE GELES

Desde la antigedad, la humanidad ha tratado de mejorar estticamente su apariencia y en el

I.II Formulacin del problema

I.II.II Problemas especficos

Por el conocimiento obtenido de diversas fuentes (Luna, 2007; Quiroz, 2009;

I.IV.II Objetivos Especficos

I.V LIMITACIONES DEL ESTUDIO

Limitaciones Espaciales.- El estudio est en direccin a la elaboracin de un gel

La ubicacin de la futura planta industrial se encontrara en Irrigacin Santa Rosa,

Limitaciones Temporales.- El presente trabajo tendr una duracin de 16 semanas,

II.II CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Tabla N2. Inversin y Financiamiento

El comercio de las frutas ctricas generalmente se clasifica en cuatro grupos horticulturales,

Fuente: (SAGARPA, 2009).

Fuente: (SAGARPA, 2009).

Fuente: (SAGARPA, 2009).

Las frutas ctricas estn compuestas de tres diferentes partes morfolgicas:

Epicarpio; Porcin externa de la cscara, tambin se le conoce como flavedo, aqu se

Mesocarpio; Se localiza inmediatamente debajo del epicarpio, tambin se le llama

Figura N 4. Esquema morfolgico de un ctrico.

Fuente: (SAGARPA, 2009).

El desarrollo a nivel industrial de la elaboracin de aceites esenciales, se basa en el

Uno de los mtodos ms empleados para la extraccin de aceites esenciales es la destilacin

EXTRACCIN POR APARATO SOXHLET

El uso de un aparato Soxhlet es una manera conveniente de preparar extractos crudos de

El aparato consta de un baln en donde se lleva a su punto de ebullicin al disolvente, sus

Figura N 5. Aparato de extraccin Soxhlet

Fuente: Autores del proyecto, 22 diciembre 2015

El limoneno es el monoterpnico principalmente responsable de la fragancia de las frutas

Propiedades Fsicas y qumicas del D-Limoneno

Tabla N3. Propiedades

Color naranja/incoloro Amarillo/incoloro

Olor Tpico del fruto Tpico del fruto

Aspecto brillante Brillante

Densidad 20C 0,84 0,85 0,851 0,855

ndice de Refraccin 20C 1,4710 1,4770 1,4743 1,4757

Rotacin ptica 20C 92 - 99 57,9 62,3

Residuo Fijo (%) 2 -4,5 2,2 2,5

Aldehdos (%) 1 2,5 2,2 3,8

Fuente: Snchez, 2003

Ciertos geles presentan la capacidad de pasar de un estado coloidal a otro, es decir,

Tabla N 5. Prdida de Humedad

Humedad 100 % 100 % 100 % 100 %

Secado 28.3 % 24.8 % 29.72 % 36.77 %

Fuente: Autores del proyecto, 22 diciembre 2015

Tabla N 6. Tiempo de Secado

0 3148 g 411 g 948 g 892 g

1 2318 g 296 g 684 g 779 g

2 1943 g 207 g 477 g 640 g

3 1439 g 161 g 393 g 517 g

4 1076 g 127 g 341 g 451 g

5 891 g 102 g 296 g 378 g

6 891 g 102 g 284 g 328 g

Fuente: Autores del proyecto, 22 diciembre 2015

Fuente: Autores del proyecto, 22 diciembre 2015

Figura N 7. Pendiente de Secado de M2

Fuente: Autores del proyecto, 22 diciembre 2015

Fuente: Autores del proyecto, 22 diciembre 2015

Figura N 9. Pendiente de Secado de M4

Fuente: Autores del proyecto, 22 diciembre 2015

2.2.2 Tratamiento de Residuos y Efluentes

EFLUENTES a. Efluente de Lavado a. Se le realizar un tratamiento de

El dowicil es disuelto en el agua desionizada en el mezclador, cuando la mezcla es

2.3.1 Operaciones Unitarias