INFORME N 5

A: ING. JOSE OGUSCO

DE:

BLADYMIR AQUINO ARRESESUEO

JONATHAN QUEA MACUCHAPI
JASON PILCO

ASUNTO: ENSAYO DE TRACCIN

FECHA DE ENTREGA: /05/17

FECHA DE EJECUCION:
 INTRODUCCIN
En la mayora de las ocasiones, los materiales metlicos se emplean con fines estructurales.
Es decir, los componentes fabricados con metales deben responder de forma adecuada a
determinadas situaciones mecnicas. La expresin de responder de forma adecuada puede
entenderse en muy diferentes sentidos.

En mltiples aplicaciones el factor que limita la vida til de un componente no es su

fractura, si no que puede ser cierto grado de desgaste o el desarrollo de una grieta de cierto
tamao. El abanico de posibilidades se abre aun mas cuando se considera la naturaleza de
las solicitaciones mecnicas que deben de ser soportadas. stas pueden ser constantes en el
tiempo o variables, en este ltimo caso, la velocidad de variacin puede ser reducida o
elevada, pueden actuar de forma localizada o distribuida en el material. Y, en este ltimo
caso, la distribucin de esfuerzos puede ser uniforme o no.

Para determinar cules son las condiciones ptimas de trabajo en estos casos, es necesario
conocer cul es la relacin entre los esfuerzos que se aplican y las deformaciones que se
producen y cual es la mxima deformacin que admite el material sin llegar a romper.

En el siguiente laboratorio se comprobaran las propiedades de los materiales metlicos, del

mismo modo se realizaran comparaciones con distintos metales, y algunos materiales
sintticos entre las caractersticas que presentan cada uno de ellos al momento de realizar
las pruebas.

Implementos de seguridad

Tener en cuenta los riesgos que podran ocurrir y para evitarlos usar los
implementos de seguridad

Protector visual Protector de pies Protector de manos

I OBEJITVOS
o Realizar e interpretar valores obtenidos en los ensayos de traccin
o Comprobar prcticamente los teoremas y aplicaciones estudiadas tericamente
en clases. Aprender a manejar la instrumentacin para realizar los ensayos
mencionados.
o Observar el comportamiento bajo las distintas circunstancias de carga aplicadas.
o Determinar los tipos de materiales empleados en los diferentes ensayos de la
prctica. Conocer los tipos de probetas normalizadas para estos tipos de ensayos.

II MARCO TEORICO
Para conocer las cargas que pueden soportar los materiales, se efectan ensayos para medir su
comportamiento en distintas situaciones. El ensayo destructivo ms importante es el ensayo de
traccin, en donde se coloca una probeta en una mquina de ensayo consistente de dos mordazas,
una fija y otra mvil. Se procede a medir la carga mientras se aplica el desplazamiento de la
mordaza mvil. Un esquema de la mquina de ensayo de traccin se muestra en la figura 1.

Cuando la probeta se encuentra bajo un esfuerzo esttico de traccin simple a medida que
aumenta la carga, se estudia esta en relacin con las deformaciones que produce. Estos grficos,
permiten deducir sus puntos y zonas caractersticas revisten gran importancia, dicho grfico se
obtiene directamente de la mquina.

III EJECUCION
A) RECUERSOS

Mquina de ensayo de Materiales Zwick Roell (rango de aplicacin de 0 a

50 kN)
Probetas de bronce
Probetas de aluminio
Probetas de acero SAE 1020

B) PROCEDIMIENTO

ENSAYO BRINELL:
Asegurarse que el espesor del material sea como minimo diez
veces la profundidad de la penetracin
Colocar la muestra sobre la mesa de apoyo y colocarla a nivel
Cargar el sistema de prensa con la carga deseada
Alinear la muestra con el identador
Aplicar la precarga o carga muerta tratando de no sobrecargar la
muestra
Aplicar la carga restante entre unos 10 a 15 segundos en metales
duros y hasta 30 segundos en materiales muy duros.
Luego de ese tiempo retirar la carga aplicada a la muestra
Medir las dimensiones de la huella dejada
Calcular el cociente entra la carga y el rea de la huella, el
resultado tiene unidades HB(dureza Brinell)
ENSAYO ROCKWELL:
Asegurarse que la muestra este bien pulida en su superficie
Luego colocarla sobre el apoyo y vertical a la lnea de accin del
identador hasta que se encuentre prximos
Asegurarse que el penetrador no se encuentre muy al filo, lo
recomendable es el centro de la muestra de forma cilndrica
 Activar el mecanismo de precarga mediante el sistema de
volantes graduados hasta que ambas agujas en la bscula sean
verticales
En seguida completar la carga total sobre la muestra con cuidado
de no mover el apoyo
Despus retirar la carga con la manija de descarga

ENSAYO VICKERS:

fijar la probeta de metal al vidrio apoyo y alinearlos

horizontalmente con una prensa de mano
colocar el conjunto sobre la plataforma del micrmetro
aplicar la carga sobre la superficie de la probeta perfectamente
pulida
luego de eso retirar la carga
medir las diagonales de la huella dejada sobre la muestra
haciendo uso del microscopio electrnico
para eso alinear la diagonal a medir con la vertical
luego coincidir el vrtice inferior con una de las horizontales de
referencia
desplazar la recta graduada a cero
completar lo que falta para que la horizontal mas prxima al
vrtice superior coincidan, girando el tornillo milimtrico
el desplazamiento recorrido es lo que marca la regla micromtrica
sumar ambos desplazamiento y lo mismo para la otra diagonal
luego la dureza vickers se calculara como 1,854 multiplicado por
el cociente de la carga y el cuadrado de la diagonal media.

ENSAYO BRINELL:
El dimetro del indentador fue 10mm
 La carga usada fue de 3000kg
Despus de colocar la muestra sobre el durmetro durante 15
segundos se midio las dimensiones de la huella
Con ayuda de la regla vernier el primer dimetro media 3,4mm
Luego se procedio a medir el segundo dimetro el cual media
3,35mm
ENSAYO ROCKWELL:
Aluminio:
En el primer ensayo la dureza fue 46 Hrb
En el segundo ensayo la dureza fue 44 Hrb
Cobre:
Em un inicio se uso la escala b y tenia una dureza de 9 Hrb lo cual
no es una dureza representativa
Se cambio a la escala e para metales mas blandos
En el primer ensayo la dureza fue 27 Hre
En el segundo ensayo se obtuvo 40 Hre
Debido a la gran desviacin se hizo un tercer ensayo y se obtuvo 41
Hre
Bronce:
primera medicin fue 84 Hrb
la segunda medicin se obtuvo 83 Hrb
Acero(0,1%C):
en la primera medicin se obtuvo 98 Hrb
en la segunda medicin se obtuvo 98 Hrb
acero(0,4%C)
en la primera medicin se obtuvo 106 Hrb
en la segunda medicin se obtuvo 106 Hrb

ENSAYO VICKERS:
Acero de construccin:
 se utilizo una carga de 200g
la primera diagonal de la huella media 38 micras
la segunda diagonal de la huella media 38micras
Acero bajo en carbono:
Se utilizo una carga de 200g
La primera diagonal media 46 micras
La segunda diagonal media 44 micras
Bronce:
Se utilizo una carga de 100 g
La primera diagonal media 31 micras
La segunda diagonal media33 micras
Cobre:
Se utilizo una carga de 100g
La primera diagonal media 44,5 micras
La segunda diagonal media 44 micras
Aluminio:
Se utilizo una carga de 100 g
La primera diagonal media 57 micras
La segunda diagonal media 56 micras

C) RESULTADOS:
 ENSAYO BRINELL:
Diametro promedio fue d=3,375mm
Con los datos experimentales se reemplazan en la siguiente formula para
obtener la dureza brinell (HB)

=
( )

= = ,
,( , )

ENSAYO ROCKWELL:
Aluminio:
La dureza promedio del aluminio es 45 HRb
La penetracin f se calcula: = (130 )0,002 , por lo
tanto, es igual a f=0,17mm
Bronce:
Este metal tiene un promedio de dureza 83,5 HRb, se observa que es
mucho mas duro que el aluminio y a su vez este es mas duro que el
cobre.
= (130 )0,002 , reemplazando datos se obtiene
f=0,093mm aproximadamente
Acero(0,1%C):
Este tipo de acero de bajo carbono presenta una dureza de 98 HRb
Ademas se comprueba que este material es mas duro que el bronce
= (130 )0,002, reemplazando se obtiene f=0,064mm
BRONCE

ALUMINIO
ACERO

Unidades Acero SAE Bronce Aluminio

1020
Esfuerzo Mximo (N/mm2) 567.27 465.09 225.85
Esfuerzo de rotura (N/mm2) 375.77 464.82 113.48
Limite elstico (N/mm2)
Deformacin mxima % 15.90 8.93 12.69
Modulo de Young (N/mm2) 35.6 52 17.79
Estriccin %
Deformacin (mm) 11.69 8.89 6.64
permanente al
esfuerzo mximo
Alargamiento durante (mm) 4 4.8 7
la fluencia
El ensayo Rockwell C, no es posible hacerse para este material, primero porque su dureza
no alcanza el nivel mnimo de esta, y lo otro es el tipo de material, ya que ese margen de
dureza no contempla el aluminio. El aluminio utilizado en esta prueba, es un aluminio de
alta dureza (entre los aluminios), ya que los aluminios con durezas Brinelll encontrados con
una dureza cercana fueron el tipo ASTM B211 tratado trmicamente, que tiene una dureza
Brinell de 105; el otro aluminio de dureza cercana fue el tipo ASTM B221 estirado en fro.
Por lo cual el aluminio de la prueba no fue reconocido

IV) CONCLUSIONES
Se concluye que conforme aumenta el porcentaje de carbono en los aceros, estos
son ms frgiles.
El acero posee un modulo de Young mucho mayor que el aluminio y el bronce.
Si se aplica una carga constante pero di detenemos el ensayo y luego
volvemos aplicar la carga, sucede que el material se fractura antes de lo previsto El
bronce es ms dctil que el aluminio, y que el aluminio es ms frgil que el acero.
Se dio a concluir que todo objeto tiene tanta plasticidad como elasticidad
Tambin que lo metales mas elsticos sus pndulos son una lnea diagonal ya que
sufren deformacin

V) RECOMENDACIONES
Evitar jugar dentro el taller , ya que podramos sufrir accidentes
Tener conocimiento de cada aparato en el taller porque sino por un descuido
podramos estar en peligro
Estar al tanto con las indicaciones del profesor a todo momento
Manejar con cuidado los materiales dados en el taller, podramos sufrir accidentes
Al usar maquinas desconocidas pedir siempre ayuda al profesor encargado, ya que
si no sabemos usarla podramos averiarla
VI) ANEXOS

Artes de la mquina de ensaye. Al realizar un ensayo de impacto, la carga puede

aplicarse en flexin, tensin, comprensin o torsin, siendo la carga flexionante la
ms comn. Quizs los ensayos de impacto ms comnmente usados para los aceros
sean los de Charpy e Izod (en este marco terico solo se descrita el Charpy, ya que
este fue el usado en el ensayo de impacto de esta practica), ambos de los cuales
emplean el principio del pndulo. Ordinariamente estos ensayos se hacen sobre
pequeas probetas ranuradas quebradas en flexin; en el ensayo de Charpy, la
probeta es apoyada como una viga simple, y en el de Izod se le apoya como un
voladizo; los procedimientos para estos ensayos han sido normalizados, y la
especificacin formal de los lmites de la resistencia al impacto ha sido hecha en el
caso de los materiales para un nmero de productos tales como partes de motores de
avin, engranes de transmisin, partes para orugas de tractores, aletas para turbinas,
Muchos tipos de forjados y tubo y placa de acero para servicio a baja temperatura.

VII) BIBLIOGRAFA

BEER FERNINAND, Pierre; JOHNSTON, E. Russell MECANICA DE

MATERIALES
HORWITZ, Henry. SOLDADURA APLICACINES Y PRCTICA Alfaomega,
Mxico DF. 2000 HOWATSON, A M; LUND, P G; TODD, J D. TABLAS Y
DATOS PARA INGENIERIA 2da. ED. Alfaomega, Mxico DF. 1999
INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TECNICAS Y CERTIFICACIN,
ICONTEC. NORMA TCNICA COLOMBIANA 3 (NTC. 3). Materiales
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 ICONTEC. NTC 19. Materiales metlicos. Ensayos de dureza. Ensayo Rockwell
Bogot. 2000
ICONTEC. NTC 19. Materiales metlicos. Ensayos de impacto Charpy (entalla
en V) Bogot. 2000. PYTEL, Andrew; FERDINAND L, Singer. RESISTENCIA
DE MATERIALES. Introduccin a la mecnica de slidos 4ta. ED. Oxford
University Press, Mxico DF. 1994
shakeford, James F. CIENCIA DE LOS MATERIALES PARA INGENIERIA
Prentice Hall, Naucalpan de Jurez (Mxico)