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NUCLEO BOLIVAR
INYECCION DE POLIMEROS Y
NITROGENO
PROFESOR: BACHILLERES:
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TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCION .................................................................................................................. 2
1 - INYECCIN DE POLMEROS ...................................................................................... 3
DESCRIPCIN DEL PROCESO ............................................................................................... 3
FACTIBILIDAD DE APLICACIN .................................................................................... 4
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL USO DE POLMEROS ......................................... 5
CRITERIOS PARA LA SELECCIN DE POZOS DESTINADOS INYECCIN DE
POLMEROS. ......................................................................................................................... 6
2 - INYECCION DE NITROGENO...................................................................................... 7
CONCLUSION ..................................................................................................................... 16
REFERENCIAS .................................................................................................................... 17
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INTRODUCCION
2
1 - INYECCIN DE POLMEROS
3
Fig.1 Proceso de inyeccin de polmeros.
FACTIBILIDAD DE APLICACIN
Petrleo
Yacimiento
Agua
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Litologa
Areniscas preferiblemente.
Se deben evitar las calizas con alta porosidad.
Factores Favorables
Factores Desfavorables
Fracturas extensivas.
Empuje fuerte de agua.
Capa de gas.
Alto contraste de permeabilidad.
Agua de formacin altamente salina.
Problema de inyectabilidad severo.
Alto contenido de arcilla y calcio.
Ventajas de polmeros
Desventajas de polmeros
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Es muy susceptible al ataque bacteria.
Son muy costosas al momento de tener problemas.
Efecto de esfuerzos y altas temperaturas
Agua de alta calidad
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petrleo por aplicacin de la recuperacin asistida en funcin de los gastos que se
generaran a consecuencia de la implantacin de esta tcnica, o de los estudios que se
deben realizar, o de los equipos nuevos que se deben adaptar a las instalaciones
existentes.
2 - INYECCION DE NITROGENO
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molecular y establecer la miscibilidad, varios contactos sucesivos del nitrgeno
enriquecido y el petrleo del yacimiento deben ocurrir. El movimiento de la fases
gaseosa y lquida en el yacimiento pueden ser caracterizadas implicando un
mecanismo de transporte cromatografico que produzca separacin cromatografica
gas-lquido en la arena del yacimiento. La exposicin a la luz de los hidrocarburos
intermedios del yacimiento con el enriquecimiento relacionado al nitrgeno inyectado
puede ser definido en funcin de este efecto de separacin cromatografica. As, el
enriquecimiento del nitrgeno inyectado puede ser relacionado al nmero de platos
tericos necesarios para el logro de un equilibrio gas-lquido. Por analogia, la arena
del yacimiento se puede asemejar a una columna empacada, donde la longitud
equivalente de la arena en el yacimiento requerida para lograr el equilibrio gas-
lquido sera la "altura equivalente a un plato terico" (AEPT), algo muy usado en el
proceso de fraccionamiento lquido-vapor.
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En la prctica, la longitud del camino de flujo de lquido puede ser disminuida
sustancialmente para permitir el uso de nitrgeno y establecer una zona
condicionalmente miscible de transicin adyacente al petrleo sin aumentar la presin
a la que normalmente se encuentran los yacimientos subterrneos de petrleo.
De acuerdo a esto, el petrleo del yacimiento ms prximo al sistema de
inyeccin es alterado de tal manera que aumenta el proceso de enriquecimiento,
llevando a la formacin de zonas condicionales de miscibilidad. Incrementado la
cantidad de hidrocarburos C2 y C6 (etano, propano, butano, pentano y hexano) en el
yacimiento adyacente, la inyeccin decrece la presin mnima requerida para lograr la
miscibilidad en el yacimiento a la temperatura que l se encuentra o a una
temperatura y presin establecida del yacimiento, que tambin reduce el camino de
flujo necesario para establecer la miscibilidad condicional en la zona de transicin. El
hidrocarburo ligero (C2) se introduce al yacimiento a una tasa relativamente alta para
causar penetracin del hidrocarburo a travs del yacimiento. Por otro lado, este
mismo hidrocarburo es inyectado bajo ciertas condiciones produciendo una alta
velocidad de flujo, lo cual trae como consecuencia un desplazamiento ineficiente del
yacimiento. La mezcla resultante con el hidrocarburo ligero y el yacimiento de
petrleo, altera el lquido adyacente al pozo de inyeccin por lo que la miscibilidad es
obtenida con un camino relativamente corto, que es lo que se quiere lograr.
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pozos, y en el almacenamiento y distribucin de hidrocarburos como se muestra a
continuacin:
Cementacin Primaria
Despus de alcanzar la profundidad deseada en cada etapa del pozo, se hace
necesario introducir una tubera de revestimiento y bombear una lechada de
cemento de muy baja densidad para fijar la tubera a la formacin y sellar el
espacio anular. Esto ayudar a soportar el propio peso de la tubera, reducir el
proceso corrosivo de los fluidos de los pozos y evitar derrumbes de
formacin. Cuando se tienen zonas de prdida de fluidos y se va a cementar
alguna tubera de revestimiento, es indispensable utilizar una lechada de
cemento espumada mezclada con nitrgeno para que la operacin tenga xito
y evitar cementaciones forzadas que incrementen los costos.
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terminar la perforacin y revestimiento del pozo y una vez que se ha colocado
el aparejo o tubera de produccin al llegar a la profundidad del yacimiento
productor.
Estimulacin
Su funcin principal es dar mantenimiento al pozo (limpiar tuberas),
removiendo todo tipo de materiales que estn obstruyendo el paso de los
hidrocarburos por las tuberas, como son: asfalto, parafinas, arenas o suciedad,
para desplazarlos se utilizan productos qumicos y nitrgeno. Este tipo de
trabajo trae varios beneficios al pozo, como son:
Elevar su productividad, ya que el nitrgeno ayuda a que haya mayor
contacto con la roca y las tuberas.
Mejorar la permeabilidad de los pozos.
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Mejorar la produccin de aceite.
Permite una mayor y ms uniforme penetracin de los fluidos del
tratamiento a lo largo del horizonte productor.
Mejora y acelera la limpieza del pozo, ayudando a remover y acarrear
los slidos insolubles de la formacin.
Debido a la velocidad de limpieza, evita que se formen emulsiones
que taponen el pozo.
Asegura el retorno de los productos qumicos, evitando daos a la
tubera del pozo.
El nitrgeno gaseoso es extremadamente seco, por lo cual absorbe
todos los fluidos acuosos, lo cual disminuye el contenido de agua en
el pozo
Induccin de pozo
Cuando los yacimientos presentan muy baja presin es imposible que los
hidrocarburos fluyan por energa propia, entonces se hace necesario inyectar
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un gas a travs de una sarta Una forma de obtener bajas densidades es inyectar
nitrgeno conjuntamente con el fluido normal de perforacin y evitar prdidas
de circulacin Servicios de inyeccin a pozos petroleros. La Revista de la
Industria Petrolera 55 de tubera flexible para lograr un efecto tipo sifn que
favorezca la produccin de los hidrocarburos a la superficie, siendo el
nitrgeno el ms utilizado por su disponibilidad. Los rangos de trabajo para
inducir un pozo son:
Gastos de 15-80 cm3 /min
Presin de 1,000-5,000 psi
Prueba de Inyectabilidad
Antes de realizar un fracturamiento y si el yacimiento se encuentra
depresionado, se inyectar nitrgeno, permitiendo que la presin del pozo se
eleve y se verificar cuntos pozos vecinos se encuentran comunicados; esto
permitir adems conocer el gradiente de fractura, temperatura, presin y
saber si existen problemas mecnicos, como son concentracin de agua,
tapones, intervalos cerrados, etc.
Rangos de la inyeccin de nitrgeno:
Gastos de 50-1,000 cm3 /min
Presin de 3,000-8,000 psi
Fracturamiento hidrulico
Se inyecta el nitrgeno junto con arena o fluidos, a travs de la tubera de
perforacin, para fracturar el pozo, presionndolo y as obtener mayor
produccin. El empleo de nitrgeno es necesario en fracturas, por lo siguiente:
Proporciona energa adicional para regresar los productos de reaccin
del tratamiento.
Mejora el radio de penetracin de la fractura.
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En caso de una suspensin de bombeo de las unidades de fractura,
ayuda a evitar que la arena se asiente y forme un tapn.
Rangos de la inyeccin de nitrgeno:
o Gastos de 80-600cm3 /min
o Presin de 5,000-10,000 psi
Inyeccin continua
Cuando el yacimiento se encuentra depresionado, se introduce la tubera
flexible, que quedar fija (tubera flexible colgada), y se inyectar nitrgeno
de forma ininterrumpida, para disminuir la densidad de los hidrocarburos,
lograr su movilidad a superficie y mantener la produccin constante.
Rangos de la inyeccin de nitrgeno:
Gastos de 15-50 cm3 /min
Presin de 1,000-2,000 psi
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Pruebas neumticas en tanques de almacenamiento
Otra aplicacin para el uso del nitrgeno en la industria petrolera son las
pruebas neumticas e inertizaciones a tanques e instalaciones en general
donde se almacenan y/o transportan los hidrocarburos (barcos, esferas, etc.).
Con este tipo de trabajos se logra limpieza, secado, inertizado y se prueba la
hermeticidad de los tanques que almacenan los hidrocarburos, con lo cual se
garantiza su integridad:
Rangos de la Inyeccin de nitrgeno:
Gastos de 50-1,000 cm3 /min
Presin de 200-2,000 psi
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CONCLUSION
El control de las propiedades del fluido inyectado debe ser primordial ya que el
descuido de las mismas puede ocasionar que las operaciones con polmeros dejen de
ser econmicamente rentables.
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REFERENCIAS
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