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Semestre: I/2017
Fecha: 22/06/17
Cochabamba Bolivia
1. RESUMEN EJECUTIVO
Usando como catalizador H-ZSM- 5 Zeolita que alcanza una conversin del:
2. ANTECEDENTES
3. OBJETIVOS
6.1. Butilglicol
Son utilizados mayormente como solventes, pero pueden ser utilizados tambin como
aditivos para anticongelantes, intermediario en la produccin de polmeros, plastificante
para plsticos, lacas y barnices, manufactura de explosivos, recubrimientos base agua,
desinfectantes, etc.
Para la fabricacin de limpiadores base agua por su miscibilidad en ella y su alto poder
de solvencia, es un excelente solvente. Tiene aplicaciones en la formulacin de
adelgazadores y mezclado con ellos como retardador o control mejora el acabado de las
superficies pintadas an con ciertas condiciones de humedad ambiental.
Estabilidad y Reactividad
Almacenamiento.
Los vapores son ms pesados que el aire y pueden extenderse por el suelo. Pueden
formar mezclas explosivas con el aire. Evitar la creacin de concentraciones del vapor en
el aire, inflamable o explosivo; evitar concentraciones del vapor superiores a los lmites
de exposicin durante el trabajo. El preparado slo debe utilizarse en zonas en las cuales
se hayan eliminado toda llama desprotegida y otros puntos de ignicin. El equipo elctrico
ha de estar protegido segn las normas adecuadas. El preparado puede cargarse
electrostticamente: utilizar siempre tomas de tierra cuando se trasvase el producto. Los
operarios deben llevar calzado y ropa antiestticos, y los suelos deben ser conductores.
Usos:
Solvente activo para la gran mayora de resinas sintticas tales como acrlica, celulsica,
epoxi, polister, de poliuretano, fenlica, vinlica y sistemas hbridos
Lquido
Cambio de fase
Gas
PROPIEDADES FISICO-QUMICAS
7. RBOL DE SNTESIS
Los catalizadores son una clase de sustancia que, durante la catlisis, altera el desarrollo
de una reaccin. Los catalizadores que incrementan la velocidad de la reaccin reciben
el nombre de catalizador positivo, mientras que aquellos que ocasionan una disminucin
de la velocidad se califican como catalizadores negativos.
Las zeolitas de titanio o vanadio adecuadas son aquellos materiales cristalinos que tienen
una estructura de tamiz molecular porosa con tomos de titanio o vanadio sustituidos en
la estructura. La opcin de la zeolita de titanio o vanadio empleada depender de varios
factores, incluyendo el tamao y la forma de la olefina que se epoxida. Por ejemplo, se
prefiere usar una zeolita de titanio o vanadio de poro relativamente pequeo, tal como un
silicato de titanio si la olefina es una olefina aliftica inferior, tal como etileno, propileno o
1-buteno. Cuando la olefina es el propileno, el uso de un silicato de titanio TS-1 es
especialmente ventajoso. Para una olefina voluminosa, tal como ciclohexeno, se puede
preferir una zeolita de titanio o vanadio de poro ms grande, tal como una zeolita con una
estructura isomorfa con la zeolita beta.
Para poder que las reacciones se den simultneamente el reactor se debe operar a
condiciones apropiadas, es decir, primero se deben conseguir una condiciones de
temperatura y presin (-30 C y presurizacin con olefina) para que se active el
catalizador epoxdico (silicato de titanio o vanadio) y se de selectividad a la reaccin de
epoxidacin. Despus de un tiempo aproximado de reaccin (30 minutos).
El catalizador para la alcoxilacin puede ser una zeolita acdica como la HZSM-5 zeolita
o H-B-Beta zeolita que se prepara con cido brico o hidrxido de tetraetilamonio.
Las zeolitas son polmeros inorgnicos complejos constituidos por una red tridimensional
de estructuras tetradricas (T04) en las que el tomo T se encuentra en el centro, y los
tomos de oxgeno en los vrtices. Los tomos T puede ser trivalentes (por ejemplo Al,
Bo, Ga), tetravalentes (como Ge o Si) o pentavalentes (P). Los tomos T se unen entre
s a travs de los tomos de oxgeno para dar lugar a unidades estructurales que a su
vez se unen por las aristas para dar primero cadenas y luego planos estructurales que
forman la estructura tridimensional definitiva.
En la tabla 2.4 (Chen y Degnan, 1988) aparece el consumo de zeolita ZSM-5 para los
distintos procesos catalticos
Para poder que las reacciones se den simultneamente el reactor se debe operar a
condiciones apropiadas, es decir, primero se deben conseguir una condiciones de
temperatura y presin (-30 C y presurizacin con olefina) para que se active el
catalizador epoxdico (silicato de titanio o vanadio) y se de selectividad a la reaccin de
epoxidacin. Despus de un tiempo aproximado de reaccin (30 minutos).
Ecuaciones a emplear:
= (Entalpa estndar de la Rxn) (1)
() = + (3)
= (4)
= ( ) (5)
7.4.1. Epoxidacin
Es la reaccin para obtener xido de etileno (oxirano) a partir de una olefina (etileno), y
un agente oxidante como el perxido de hidrogeno (H2O2), o una mezcla de H2 y O2 en
presencia de un catalizador como el silicato de Vanadio o titanio, que debe contener entre
0.01-20% en peso de metales nobles, como el platino.
Es espontanea
Ea= 85000kj/kmol
A= 1,8770e+014
T= 0
= ()
K1= 0.010217
7.4.2. Alcoxilacion:
Ea= 6,7700e+005kj/kmol
A= 8,7280e+014
T = 186,8
= ()
= .
= = , , = 14090,02
= = , 1,859E-104 = 4.444E-100
o Segunda reaccin:
Butanol ( ) 48
Justificacin
Una de las principales razones por la cual se elimina la segunda reaccin es por el precio
del reactivo como se puede observar en la tabla 3.2la libra del tetraoxido de osmio es de
2016.29 $.
Ventajas:
La venta de usar el xido de etileno como reactivo, permite obtener glicoles de una
manera ms directa en la reaccin.
Las materias primas tienen bajo costo en comparacin al beneficio del producto
final.
Desventajas:
Para nuestro caso la produccin ser de 67150 Tn/ao considerando que la planta
funcionara 350 das al ao. Con una produccin de 7994 kg/h.
9. DIAGRAMA DEL PROCESO DE SIMULACION: HYSYS
Reactor # 1 (ERV-100)
Reactor # 2 (ERV-101)
Columna de destilacin ( T-101)
Para la eleccin de estos parmetros, se estudi primeramente las reacciones, sea que
ruta es la ms viable en cuanto al rendimiento, para eso se elige la primera reaccin
trabajando as con presin y temperatura estndar.
Compresor K-100
Bomba (P-101)
Bomba (P-100)
11. TAREA DE INTEGRACIN
11
Recirculacin de etileno que no reaccion
E-101
P=101.3Kpa 7
T=25C
0.9168% etileno
P=101.3Kpa P=5978Kpa 0.1534%etileno
0.0825% ox.etileno
T=25C T=26.13C 0.0020%Butanol
Entrada de perxido de hidrogeno 0.2502%butilglicol
P-101
P=5943Kpa 0.5943%agua
5751Kg/h
T=0C P=5943Kpa
P=5943Kpa 5
Entrada de etileno 1 2 T=-20C T=186.8C
6849 Kg/h 6
P=5978Kpa 10 P=63.12Kpa
K-100 T=361.5C E-100 T=83.03C 0.1377%etileno
P=5943Kpa 0.8300%agua
T=-101.5C 4 0.0221%butilglicol
9 1.0534%etileno 15
0.9174%etileno
MIX-100 0.0819%ox.etileno 0.0052%Ox.Etileno
P=5943Kpa 0.2257%butanol 0.9713%agua
T=0C 74.5715%butilglicol 0.0281%butiglicol
R-100 1.0534%etileno 244.0160%agua 17
Formacin de oxido de etileno 74.5767% Ox.etileno
244.0160% Agua 8 P=63.12Kpa
T=83.03C
P=101.3Kpa 3 P=5943Kpa
T=25C 0.99%butilglicol
T=186.8C 16
P=5978Kpa R-101 0.01%agua
Formacin de butilglicol impuro T-101 P=63.12Kpa
Entrada de Butanol T=28.51C
P-100 T=148.7C
5544 Kg/h
12. HEURISTICAS EN EL PROCESO
Perxido de hidrogeno.
Etileno.
Butanol
xido de etileno
Gerente Mensajero
Secretaria Auxiliar
Asesor legal
Porter
o
Contador
14. MATERIA PRIMA E INSUMOS
ETILENO
BUTANOL
PERXIDO DE HIDROGENO
El estudio tcnico tiene por objeto proveer informacin para cuantificar el monto
de las inversiones y costos de operacin pertinentes a esta rea. De aqu se
podr obtener la informacin de las de capital, mano de obra y recursos
materiales, tanto para la puesta en marcha como para la posterior operacin del
proyecto.
Los grados de libertad sern las variables que es necesario fijar de algn modo
para que el sistema est completamente determinado, y por tanto tenga solucin
nica. Los GL podrn venir fijados externamente: perturbaciones al sistema, o
internamente: mediante el sistema de control y la optimizacin.
Para realizar el anlisis se pueden formular todas las ecuaciones del proceso,
contar las variables y ver el resultado, sin embargo, repetir este procedimiento
en cada caso puede ser tedioso y propenso a que se cometan errores. A
continuacin se detalla un mtodo, basado en el citado mtodo de Ponton, para
determinar los grados de libertad de un sistema de forma sencilla y de aplicacin
genrica.
Grados de libertad de todo un proceso
Bomba (P-101):
= + + = 1 + 1 1 + 1 = 2
Mezclador :
Existe una entra pero se toma como dos, debido a que existe una corriente
de recirculacin de la mezcla etileno y perxido.
= + + = 2 + 1 2 + 0 = 1
Intercambiador de calor (E-100):
= + + = 1 + 1 1 + 1 = 2
Compresor:
= + + = 1 + 1 2 + 2 = 2
= + + = 2 + 2 0 + 1 = 5
Bomba (P-100):
= + + = 1 + 1 1 + 1 = 2
= + + = 2 + 2 0 + 1 = 5
Columna de destilacin:
= + + = 1 + 3 2 + 0 = 2
18. DIAGRAMA PID
19. TABLA DEL BALANCE DE MASA en Kg/h
Compuesto [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9]
PEROXIDO DE 5751
HIDROGENO
ETILENO 6849 6849 81.227 749.67 1.534 139.62 749. 67
103
BUTANOL 5544 2 103 29.914
OXIDO DE ETILENO 5750 81020.3 0.689 81020.3
AGUA 1879.7 0.99 3200.07
BUTILGLICOL 9883.70
TOTAL 6849 6849 5544 7711 81770 1.0 5751 13254 81770
23. BIBLIOGRAFA
WWW. Nist.gov/srd/onlinelist.htm
WWW. Dowchemical.com
WWW.ekachemicals.com
WWW.chemicalmarketreporter.com
WWW.quimicadelta.com.mx
http//webbook.nist.org.
http//ceh.sric.sri.