Optimizacin de Repuestos en Inventarios de Gestin de Activos,

bajo el Modelo Internacional MTS MTO MTF Push Pull Frozen de Inventarios.

Alberto Mora Gutirrez - Grupo GEMI Mantenimiento EAFIT - Carrera 49 # 7 sur 50

Telfono 57 4 2619349 o 5048000 - Celular 312 2874586
Email lmora@eafit.edu.co cimpro@usa.com -
Universidad EAFIT - Medelln - Colombia
Luis Amndola - PMM Learning - Universidad Politcnica de Valencia
Telfono 34 96 3456618- Email luigi@pmmlearning.com
Gestin de Activos UPV Valencia - Espaa

Resumen

La metodologa de inventarios de repuestos en activos MTS MTO MTF, se fundamenta en dos

principios bsicos internacionales: mximo nivel de servicio y mnimo capital de trabajo, a pesar de
que son antagnicos, se logran balancear mediante una fundamentacin tcnica y algortmica, que
se basa en dos preguntas en optimizacin de inventarios:

cunto pedir?
cundo pedir?

La forma de diferenciar los tems en los tres tipos, se basa en procedimientos tcnicos donde se
presenta un enfoque desde la demanda, es decir el principio es que el demandante cada vez que el
demandante solicite unos determinados repuestos, los encuentre en cantidad y oportunidad;
garantizando el mximo nivel de servicio y la determinacin de las cantidades a tener en stock,
depende de frmulas tcnico-cientficas desarrolladas para procesos Push - Pull - Frozen;
permitiendo minimizar el capital de trabajo.

Las dos preguntas claves de cunto y cundo pedir, permiten diferenciar las metodologas de clculo
de las cantidades permitidas y las frecuencias de reabastecimiento, en cada uno de los tres casos:

Technology Push MTS - Make To Stock

Demand Pull MTO - Make To Order
Play Frozen MTF - Make To Frozen

La diferenciacin sucesiva en los tres tipos de tems en stock de repuestos permite garantizar que
mediante sus correspondiente frmulas de clculo de cantidad y frecuencia, se garantice que no
existirn agotados, ni excesos, ni obsoletos.

La diferenciacin de tems en Push, Pull y Frozen, se realiza a partir de criterios tcnicos y

estadsticos, como: rotacin, movilidad, variabilidad, tipo de demanda histrica y futura, adems del
ACF (AutoCorrelation Function).
Los dos principios bsicos para optimizar inventarios son: pedir las cantidades requeridas, que se
logran con los principios descritos en los prrafos anteriores y pronosticar la demanda futura
mediante pronsticos confiables bajo mtodo de series temporales, lo cual garantiza la optimizacin
de inventarios de repuestos.
1. Fundamentacin de la metodologa MTS
MTO MTF de inventarios de repuestos en
gestin de activos
El xito de la metodologa Push Pull Frozen, o
ms bien tcnicamente conocido como MTS
MTO MTF, consiste en que se basa en la
demanda, es decir el xito de ella es que
propende que siempre que el usuario requiera
un repuesto, un consumible o un insumo de
mantenimiento siempre lo encuentre.
Los procesos Push Pull Frozen, permiten
diferenciar los elementos de un almacn o de
un Pull de repuestos, consumibles o insumos
de mantenimiento de activos.
Fig. 1 - Inventarios en la Gestin de Activos
(PAS 55-2:2008, 2008)
La diferenciacin permite un control efectivo
de las cantidades de reabastecimiento y las
frecuencias de los mismos en las tres
categoras, es decir en Push, que son
elementos estratgicos del inventario, los
cuales deseamos mantener en stock por su alta
importancia y rotacin, la demanda de los
Push siempre es no aleatoria, es permanente y
se auto correlacionan entre s, es decir
cumplen con la categora de elementos
importantes y crticos en la gestin de activos,
por otro lado estn los Pull, los cuales tienen
una demanda aleatoria, no presentan una
tendencia seria y no se auto correlacionan
entre s, los Pull son los que no se desea
mantener en stock, es decir solo se piden
1
cuando alguien los solicita, al igual su
demanda es dbil y presentan desviacin
estndar alta, es decir presentan mucha
variabilidad, los Frozen son los que no desea
tener en el stock bajo ninguna circunstancia.
La finalidad de los inventarios es garantizar la
fluidez del proceso que atienden:
mantenimiento, operacin o mercadeo o
abastecimiento.
Fig. 2 Causa final de inventarios en procesos:
mantenimiento produccin - abastecimiento
Los dos principios bsicos e un inventario
son:
Controlar el capital de trabajo
Maximizar el nivel de servicio
Pero ambas son opuestas, es por ello que se
deben diferenciar en MTS y MTO (o sea Push
y Pull) respectivamente, los Push permiten
controlar el nivel de servicio y por ende
maximizarlo, a diferencia de los Pull que son
los que afectan el capital, ya que son de baja
rotacin y al ser indebidamente estimados o
pronosticados, se quedan aumentando el stock
y por ende el capital de trabajo.
Fig. 3 Razones por las cuales existe un stock de
repuestos
En sntesis hasta ac, el xito del proceso est
en trabajar bajo la satisfaccin de la demanda,
a partir de la diferenciacin de los tems, Fig. 6 tems Push del inventario de repuestos
clasificndolos en Push, Pull y Frozen,
logrando de esta forma utilizar los algoritmos
internacionalmente utilizados para determinar
la cantidad de pedido para el reabastecimiento
y las frecuencias de pedido, de los mismos,
permitiendo de esta forma dar respuesta a las
dos preguntas bsicas de un sistema tcnico de
inventarios:

cundo pido?
cunto pido?
Fig. 4 Juicios y valores en inventarios por proceso
Por otro lado el nombre tcnico de los Pull es
control de inventarios por demanda, es decir
en ellos importa es la historia, con base en
tcnicas modernas, se desarrollan mtodos de
correlacin que permiten pronosticar
elementos Pull, as tengan demandas de ceros
o bajas en su historia, a travs de
correlaciones con Push muy importantes.
Fig. 7 tems Pull del inventario de repuestos

Los nombres tcnicos de los Push son control

de inventarios por incrementos, esto se debe a
que tienen permanente tendencia y estn
activos permanentemente, cumplen la prueba
estocstica del ACF y su fundamentacin
futura se basa en pronsticos de demanda bajo
series temporales, a diferencia de los Pull que
son de baja demanda, su desviacin estndar
es alta y no presentan incrementos
permanentes. Es decir el xito est en la
diferenciacin.
Fig. 8 tems Pull del inventario de repuestos
Fig. 5 Premisas de inventarios por proceso
Las Mximas y Mejores prcticas que gobiernan internacionalmente el
Buen Manejo de Inventarios son:
1) Se tienen Inventarios, por dos razones bsicas, de forma independiente o combinadas:
a) La velocidad de Consumo es mucho ms alta que la velocidad de Provisin y/o b) La
distancia fsica entre el punto de origen del aprovisionamiento es inmensamente lejos del
Punto de Consumo
2) Un buen Inventario procura, alcanzar dos principios bsicos universales: Mnimo Capital de
Trabajo y Mximo Nivel de Servicio, evitando a toda costa los Agotados y los Excesos

Funcin Primaria de las diferentes clases de Items en Inventarios

Oferta Technology Push - Tiempo entrega + Calidad Servicio Demanda

Fbricas Pblico
Comercio Push sirven para Controlar el Nivel de Servicio al Cliente Interno o Externo Consumo

Demand Pull Costo Inventario + Calidad Servicio

Pull sirven para Controlar el Valor de los Inventarios

Play Frozen - Ajuste del Valor y del Nivel de Servicio

Frozen sirven para evitar agotados y eliminar innecesarios

Copyright @ 2012-2018 A. Mora G.

Alberto Mora G. lmora1@hotmail.com Phone 57 4 5810469 www.inventarios.com.co

2
1.1. Diferenciacin y clasificacin tcnica de
tems en Technology Push, Demand Pull
y Play Frozen.
Existen serias diferencias entre Push y Pull, lo
que hace que las respuestas a sus preguntas de
cundo y cunto pido, tengan diferentes
respuestas, lo cual garantiza: mnimo capital
de trabajo, mximo nivel de servicio,
eliminacin de agotados, excesos y obsoletos,
fluidez del sistema y control del mismo
mediante pronsticos a futuro.
Fig. 9 Comportamiento tpico de Push Pull y Frozen
Entre las diferencias ms relevantes en cuanto
su mtodo de clculo, se tiene:
Push: se piden peridicamente o cada mes, al
igual la cantidad a pedir es el mtodo de
asignacin, el cual es un balance de masas,
que contempla parmetros, tales como:
pronstico de la demanda inventario actual
lo que viene en trnsito + lo que se debe de
perodos anteriores + stock deseado de
seguridad + el error que es la diferencia entre
lo demandado y lo pronosticado del mes
anterior, en sntesis existe un algoritmo
matemtico conocido como la ecuacin del
mtodo de asignacin.
3
Tanto en los Push, como en los Pull como en
los Frozen existen criterios internacionales
que definen tcnicamente el cuanto pedir.
Fig. 10 Deber ser del cunto pedir en Push Pull y
Frozen
Fig. 11 Mtodo asignacin en Push
Cantidad a pedir por referencia individual =
+ Inventariodisponible actual (en cada sitio) al final del perodo anterior
calculado
Pedidos en trnsito que llegan en este perodo calculado
- Pronstico (o estimado) de la demanda de este perodo en proceso
- Deudas de entrega de perodos anteriores de este tem
Agotados que an no se entregan
Error del perodo o mes anterior (Realidad mayor que Pronstico)
Stock de seguridad estandar para cada caso si es Tipo A o B o C o
D, segn sea la Jerarquizacin ABC de tres o cuatro rangos.
Excesos (positivos) derivadosde la asignacin global
- Excesos (negativos) (recorte por presupuesto o capacidad de provisin)
del global de la asignacin
Por otro lado estn los Pull, los cuales se
piden cuando se cumplen dos condiciones,
que el stock rebase el mnimo o denominado
Punto de ReOrden ROP y alguien los est
pidiendo o demanda y la cantidad a pedir se
calcula a travs de la ecuacin del lote ptimo
o pedido ptimo o denominado EOQ
Economic Order Quantity, que es la raz
cuadrada de dos veces la demanda anual
multiplicada por el costo de pedir y divido
entre el costo de almacenar.
Fig. 12 Mtodo de clculo de pedido en Pull
Los pedidos en cuanto a frecuencia difieren
Push Pull y Frozen.
Fig. 13 Mtodo de clculo de cundo pedir Fig. 15 - Procesos e Inventarios

Aparte de esto existen serias diferencias en el

comportamiento dela demanda de los Push y
los Pull, los primeros tienen tendencia y
cumplen la prueba del ACF, los segundos no,
los Push no son aleatorios, los Pull tienen (rbones, 1999)
Fig. 16 Influencia del A B C en el ROP en Pull
demanda aleatoria, los Push presentan un
patrn de demanda permanente los Pull son
muy espordicos en su demanda.
Fig. 14 Niveles estratgicos de inventarios de repuestos

Entre otras razones, este enfoque desde la

demanda implica que el comportamiento es
diferente en los distintos tems que conforman
el inventario, es decir, aparecen tres categoras
de productos, los que son relevantes y amerita
temerlos en stock permanente, los cuales se
denominan Technology Push o Make To
Stock, que poseen unas caractersticas
importantes, entre otras, son de demanda
mensual y permanente, su graficacin de la
demanda presenta una tendencia creciente o
decreciente permanente, su demanda no es
aleatoria, los valores mensuales o peridicos
de la demanda se auto correlacionan entre s,
cumplen la funcin estadstica y estocstica
del ACF AutoCorrelation Function, su media
normalmente es relevante y nunca est cerca
del cero, son estables en el tiempo, y en
especial rotan y son relevantes dentro de la
empresa. Su nombre cientfico es Control de
Inventarios por Incrementos - CII.

4
1.2. Pronsticos de Demanda en inventarios Elementos y pasos en la planeacin estratgica tecnolgica a
partir del estado futuro

de repuestos de activos, bajo series Modelos de

Infraestructura
Organizacional

temporales. procesos Infraestructura

Tecnolgica

Infraestructura Metodologas
de operacin analticas
y gestin
Confirmacin Estrategias de la empresa

La metodologa de series temporales se basa

Tecnologas
de la actual y futura
estrategia de la empresa de gestin
Entorno actual y
futuro del negocio
Herramientas

en el mtodo cientfico y cubre pronsticos de futuristas

ESTADO

demanda basados en la historia de sistemas de

Mandamiento Transicin al Cronograma
Estado actual
Estratgico futuro de cambios FUTURO

Proceso de gestin

mltiples tems en simultneo. Como tal

hacia el estado futuro
mediante el cambio
Medidas del Metodologas
rendimiento analticas
estratgico

utiliza diferentes softwares para ser Medicin de

resultados
estratgicos
futurstico

Metodologa de
agregacin
Tecnologas
de gestin
Cuantificacin
de todas las variables
en el estado futuro

desarrollado y sus resultados de demanda

futurista
de valor adicional Herramientas
futuristas
Toma de decisiones
Monitoreo, vigilancia tecnolgica
que generan cambios

futura y de requerimientos venideros de

y retroalimentacin a partir del estado futuro
a partir del estado futuro

mantenimiento, estn en rangos de certeza

bastante vlidos y fundamentales para poder
determinar las cantidades a pedir para el
reabastecimiento en Push Pull o Frozen.
Fig. 17 - Procesos e Inventarios

Elaboracin moderna de estrategias decisionales y

futursticas, para la estimacin futura de la demanda

Consideraciones comerciales

Estrategia Estrategia tecnolgica con enfoque

cl
clsica de la moderno de mejora por procesos
empresa con herramientas futursticas

Consideraciones tecnolgicas

Anteriormente las expectativas

futuras solo tenan en cuenta lo
comercial y las ventas

Los procesos de series temporales adoptan la

metodologa segura del mtodo cientfico y se
desarrolla e varias etapas de corte tcnico y
cientfico, garantizando muy buenos aciertos
en la demanda futura de Push Pull y Frozen.
Fig. 18 - Procesos de Series Temporales

5
La metodologa se basa en Modelos AR.I.MA,
adems del caso particular de los modelos
clsicos tanto de tendencia lineal, como de
tendencia no lineal, Brown, Holt, Winter y
dems clsicos que sirven para corroborar el
proceso cientfico de los mismos.
Fig. 19 Modelos de Procesos de Series Temporales
Los Modelos AR.I.MA. son la matriz de los
pronsticos, por eso poseen su propio
desarrollo, as.
Fig. 20 Modelos de Procesos AR.I.MA. de Series
Temporales
Etapas
6
1.3. Establecimiento del Plan de
Reabastecimiento o de Compras de
Repuestos, bajo MTS MTO y MTF.
La ltima etapa es determinar los planes de
reabastecimiento despus de llevar a cabo el
proceso de pronsticos de demanda con series
temporales, modelos clsicos y AR.I.MA.
despus de determinar las cantidades a pedir
utilizando los diferentes algoritmos
autorizados para Push y Pull en activos,
definiendo los tiempos de reabastecimiento y
estableciendo indicadores de control que
garanticen el mnimo capital de trabajo con el
mximo nivel de servicio.
Uno de los mayores precursores de errores en los pronsticos de
demanda y en los planes de compra, es la utilizacin de criterios
subjetivos (no tcnicos, ni matemticos), por parte de las personas que
participan en los diferentes pasos de la cuantificacin de la demanda
futura y de la cantidad de abastecimiento, indiferente de si son
correctos o no los algoritmos usado, por lo general los mtodos
subjetivos anulan los clculos.
Fig. 21 Etapas y Reabastecimiento en Inventarios de
repuestos en activos
Fig. 22 Inventarios de repuestos y gestin de activos
5. Conclusiones
La efectiva combinacin de la Metodologa
Internacional Push Pull Frozen MTS MTO
MTF, con series temporales de pronsticos,
con algoritmos de inventarios Push Pull
Frozen de corte internacional y gestin de
activos, permite atender de forma exacta
segura los inventarios de repuesto,
consumibles e insumos de mantenimiento de
activos, garantizando la no existencia de
agotados, de excesos, de obsoletos con el
mnimo capital de trabajo y el mximo nivel
de servicios, con al mayor eficiencia de los
activos.
Fig. 23 Proceso Integral Inventarios de repuestos y
gestin de activos
7
BIBLIOGRAFA
rbones, Eduardo A. - Malinasi. 1999. Logistica Empresarial.
Barcelona : Alfaomecga Marcombo - Boxierau Editores, 1999.
pg. 5 a 24. 970-682127-7.
rbones, Eduardo A. - Malisani. 1999. Logstica Empresarial.
[ed.] Productica. Mxico : AlafaOmega Marcombo, 1999. pg.
158. ISBN 958-682-127-7.
vila, Rubn - Espinosa. 1992. Fundamentos del mantenimiento
- Guas Econmicas, Tcnicas y Administrativas . Primera
reimpresin. Cd. de Mxico : Limusa Grupo Noriega Editores
pRIMERA REIMPRESIN, 1992. ISBN 968-18-2528-4.
Ballou, Ronald H. 2004. Administracin de la cadena de
suministro - Traducido por Carlos Mendoza Barraza y Mara
Jess Herrero Daz. Mxico DF : Editorial Pearson Educacin,
2004. pgs. 1-32. ISBN: 970-26-0540-7.
. 2003. Business Logistics - Ssupply Chain Management.
Quinta. s.l. : Prentice Halll, 2003. Fecha agosto 21 de 2003.
ISBN 978-0130661845.
. 2004. Logstica - Administracin de la cadena de Suministro.
[trad.] Carlos Mendoza Barraza & Mara jess Herrero Daz.
Quinta. Ciudad de Mxico : Pearson Educacin, 2004. pg. 816.
Link ubicacin
http://www.pearsoneducacion.net/mexico/catalogo/mx-
9789702605409. ISBN 978 - 970 - 26 - 0540 - 9.
Barringer@, H. Paul. 2005. Availability, Reliability,
Maintainability, and Capability. Availability, Reliability,
Maintainability, and Capability. [En lnea] 2005. [Citado el: 11
de Noviembre de 2008.] http://www.barringer1.com/lcc.htm.
Daz, ngel - Matalobos. 1991. Gestin de Inventarios en
Mantenimiento. Primera. Caracas : IESA, 1991. pg. 138. ISBN
980-217-053-4.
Inventarios Cero - MTS MTO MTF. Mora, Alberto - Gutirrez.
2013. Lima - Per : IPEMAN, 2013. Congreso XII Internacional
Ingeniera de Mantenimiento IPEMAN. Lima - Per - Octubre 17
al 19 -.
Kaplan, Robert S. y Norton, David P. 2009. El cuadro de Mando
integral - Balnced Scorecard. [ed.] Harvard Business Press.
Tercera. Barcelona : Grupo Planeta, 2009. pg. 350. ISBN 978-
84-9875-048-5.
Kelly, Anthony y Harris, M. J. 1998. Gestin del
MantenimientoIindustrial. [ed.] S.A. Grficas Mar-Car. Madrid :
Fundacin REPSOL Publicaciones e Impreso en Grficas del
Mar Traducido por Gerardo lvarez Cuervo y equipo de
trabajo, 1998. pg. 218. ISBN: 84-923506-0-1 T.
Mora, Alberto - Gutirrez. 2016. Inventarios Cero. Primera.
Bogot : AlfaOmega Editores Internacionales, 2016. pg. 305.
ISBN 978-958-778-069-7.
. 2011. Mantenimiento - Planeacin, Ejecucin y Control.
Bogot : AlfaOmega editores Internacional, 2011. pg. 678.
Sexta Edicin. ISBN 978-958-682-769-0.
 . 2012. Pronsticos de Demanda e Inventarios - Mtodos y Guatemala, IAC Honduras Repblica Dominicana
Futursticos. [ed.] Alberto Mora Gutirrez. Tercera. Medelln : Guatemala, SESO Ecuador y Cuba, CICE Elctrico
AMG, 2012. pg. 306. Vol. Uno. ISBN 978-958-44-0233-2. Ecuador, Universidad Politcnica de Valencia Espaa,
. 2015. Stock Cero. Primera. Medelln : CFIMPRO SAS, 2015. Universidad Pontificia Bolivariana, Universidad del
pg. 250. ISBN 978-958-583-61-0-5. Valle de Mxico, Universidad Escuela de Ingeniera,
Universidad Politcnico GranColombiano, etc. Premio
Navarro, Luis - Elola, Pastor, Ana Clara - Tejedor y Mugaburu,
Jaime Miguel - Lacabrera. 1997. Gestin integral de
2002-2006 internacional UPADI Ingeniera Logstica -
mantenimiento. [ed.] Marcombo Boixareu Editores. Barcelona : Premio El Colombiano Ejemplar versin Ingeniera
Marcombo Boixareu Editores, 1997. pg. 112. ISBN 84-267- 2000 y 2001 nominado. Consultor, catedrtico, asesor y
1121-9. conferencista internacional en Inventarios y
Pronsticos. Escritor diferentes libros, entre ellos:
PAS 55-2:2008, PAS. 2008. Gestin de Activos - Asset
varios de Mantenimiento estratgico y Pronsticos de
Management. London - England : British Standard Institution,
Demanda e Inventarios 2008. Colaborador de Auditora
2008. ISBN 978-0-9563934-2-5.
Deloitte and Touche de Mantenimiento. Profesor,
Patton, Joseph D. Jr. 1995. Preventive Maintenance The Conferencista, Investigador, Docente y Asesor de
International Society for Measurement and Control - Instrument diferentes Universidades nacionales e internacionales
Society of America. 1995. Vol. Second Edition. ISBN 1-55617- Presidente de COLMASU SA EMA Pronsticos,
533-7.
Inventarios y Mantenimiento Ecuador Ha sido
Rey, Sacristn Francisco. 2003. TPM - Mantenimiento Total de Gerente Tcnico de COLDI Compaa Latinoamerica
la Produccin. [ed.] Fundacin Confemetal. Madrid : Fundacin de Ingeniera de Pronsticos e Inventarios de Colombia
Confemetal, 2003. pg. 311. 9788495428493. y CIMPRO SAS Compaa de Inventarios
Mantenimiento y pronsticos Colombia Ecuador
Experto y Asesor Internacional en Inventarios &
Pronsticos & Ingeniera & Mantenimiento &
CONFERENCISTA PRINCIPAL Operacin Plantas. Actualemente Profesor Investigador
Asesor Mantenimiento Inventarios Universidad EAFIT
y Coordinador rea Pregrado y Postgrado en
Alberto Mora G. Mantenimiento Industrial Universidad EAFIT
Ingeniero Mecnico Universidad Pontificia Fundador, exDirector y Miembro de Grupo
Bolivariana, Especialista en Mercadeo y Master en Investigacin GEMI EAFIT.
Administracin de la Universidad EAFIT, Master en Alberto Mora Gutirrez - Grupo GEMI
Negocios Universidad de Carabobo (s.c. Venezuela), Mantenimiento EAFIT - Carrera 49 # 7 sur 50
Experticia en Logstica de pronsticos y de Telfono 57 4 2619349 o 5048000 - Celular 312 2874586
Mantenimiento Terotecnologa. Gerencia (INCE Email lmora@eafit.edu.co cimpro@usa.com
Venezuela), Especialista en Logstica e Inventarios en Universidad EAFIT - Medelln - Colombia
Industrias de Alta Tecnologa de la Universidad
Politcnica de Valencia - Espaa. PhD. en Ingeniera
Futurstica de Pronsticos en la Universidad
Politcnica de Valencia Espaa. Ha laborado en cargos
de direccin en logstica de mantenimiento en
Industrias Noel. Ha sido Gerente General de Industrias
Lcteas Carabobo Valencia ( Venezuela), Industrias de
Alimentos del Yocoima (Venezuela), Gerente General
Gaseosas Lux - Pepsi Barranquilla Colombia, Lloreda
Grasas S.A. Gerente General Divisin Plsticos Cali
Colombia. Director de la Carrera y departamento de
Ingeniera Mecnica Universidad EAFIT - Profesor T.
C., Asesor, Consultor internacional e Investigador en
Inventarios y Pronsticos de demanda e Ingeniera de
Mantenimiento. Profesor de Logstica en Universidad
de Antioquia, EAFIT y Escuela de Ingeniera,
Consultor Logstico y de Inventarios Asociado IAC
Colombia. - Ha sido catedrtico en el tema en ACIEM,
Universidad de Antioquia, EAFIT, Escuela de
Ingeniera de Antioquia, Universidad del Valle de
Mxico, Universidad Federico Santamera Chile,
CLAPAM Ecuador, Panamerican Consulting Nicaragua