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Anais dos Seminrios de Reduo, Minrio de Ferro e Aglomerao ISSN 2594-357X vol. 47, num. 3 (2017)
Resumo
A microscopia ptica uma ferramenta importante para o entendimento dos
processos envolvidos na produo do minrio de ferro e seus aglomerados. Nos
laboratrios em que esse tipo de anlise feita, tem-se geralmente um microscpio
de luz refletida e um operador treinado que leva diversas horas para concluir uma
nica amostra. Nesse trabalho sero mostrados exemplos de resultados de minrios
de ferro, snter e pelotas obtidos em um sistema de microscopia ptica automtica
com anlise de imagens. No estudo do minrio de ferro foram determinados a
composio mineralgica quantitativa, morfologia das partculas e tamanho dos
cristais. Na microscopia de snter foram determinados a quantificao de fases,
porosidade, textura, recristalizao de hematita e morfologia das ferritas. Nas
pelotas produzidas com minrio de ferro foram feitas anlises de quantificao de
fases, distribuio e quantificao dos poros e evoluo microestrutural dos gros. A
implantao de um sistema de microscopia ptica automtica com anlise de
imagens permite que anlises sejam feitas em menor tempo, com maior
reprodutibilidade possibilitando que a tcnica seja implantada em reas de produo
que exijam respostas mais rpidas.
Abstract
Optical microscopy is an important tool for understanding the processes involved in
the production of iron ore and its agglomerates. In laboratories, in which this type of
analysis is performed, there is usually a reflected light microscope and a qualified
operator that takes several hours to complete the analysis of a single sample. In this
work results of iron ore, sinter and pellets obtained in an automatic optical
microscopy system with image analysis is shown. Quantitative mineralogical
composition, particle morphology and crystal size were determined for the iron ore.
For the sinter microscopy analysis, phase quantification, porosity, texture, hematite
recrystallization and ferrite morphology were determined. In the pellets produced with
iron ore, phase quantification, distribution and quantification of the pores, and
microstructural evolution of the grains were performed. The system of automated
optical microscopy with image analysis allows analyzes to be performed in a shorter
time and with higher reproducibility, allowing the technique to be implemented in
production areas that require faster responses.
1
Engenheiro Gelogo, Centro de Tecnologia de Ferrosos, Vale S.A., Nova Lima, MG, Brasil.
2
Qumica Industrial, Centro de Tecnologia de Ferrosos, Vale S.A., Nova Lima, MG, Brasil.
3
Tcnico Minerao, Centro de Tecnologia de Ferrosos, Vale S.A., Nova Lima, MG, Brasil.
4
Tcnico Minerao, Centro de Tecnologia de Ferrosos, Vale S.A., Nova Lima, MG, Brasil.
5
Engenheiro de Minas, Centro de Tecnologia de Ferrosos, Vale S.A., Nova Lima, MG, Brasil.
1 INTRODUO
A microscopia ptica tem sido uma importante ferramenta de anlise para a indstria
mnero-metalrgica desde tempos mais remotos. Na minerao a microscopia ptica
amplamente empregada na determinao da composio mineralgica dos
minrios, morfologia dos minerais e liberao dos gros, enquanto na indstria
metalrgica utilizada para anlise dos aglomerados, combustveis e na avaliao
da microestrutura dos aos. A utilizao da microscopia automtica com anlise de
imagens, permite a otimizao de alguns desses processos, tornando as anlises
mais rpidas e precisas, alm de aumentar a quantidade de caractersticas que
podem ser determinadas [1].
Nesse trabalho sero descritas as caractersticas de um sistema de microscopia
automtica com anlise de imagens e mostrados exemplos da utilizao em alguns
dos produtos da cadeia mnero-metalrgica: minrio de ferro, snter e pelotas. Em
um projeto desenvolvido pela Vale com apoio da Pontifcia Universidade Catlica do
Rio (PUC-Rio), novos mtodos baseados em microscopia automtica e anlise de
imagens foram desenvolvidos, automatizando algumas etapas de caracterizao [2],
com a medio de fraes de fase e porosidade. Uma das vantagens desse sistema
a possibilidade de aquisio de mosaicos que cobrem reas muito maiores que em
um nico campo [3]. As anlises so realizadas no Centro de Tecnologia de
Ferrosos (CTF) em Nova Lima - MG em trabalhos que se inserem no contexto do
conhecimento geometalrgico. Nessa forma de abordagem, todas as etapas da
cadeia mnero-metalrgica, desde a formao geolgica das jazidas at a produo
do ao esto relacionadas, uma vez que as caractersticas de cada etapa afetaro
os processos e os resultados da etapa posterior (Figura 1). A microscopia ptica
pode ser utilizada em todas as etapas dessa cadeia produtiva.
2 MATERIAIS E MTODOS
Processamento
Microscpio
e Anlise de
Preparao de automtico com
armazenamento Imagens
amostras cmera de alta
de dados (softwares)
resoluo
(hardware)
Figura 2. Recursos necessrios para um sistema de microscopia automtica com anlise de imagens.
Mquinas Windows
Controle dos 2 microscpios pticos
Mquina Linux
Aquisio de Imagens
Processamento e anlise com
Processamento com AxioVision
Octave, FIJI, Guile, Latex
Anlise de Pelota (fases e poros)
Pelota (grau de maturao)
Anlise de Snter
Minrio (morfologia e tamanho de cristal)
(fases, poros, ferritos, HP e HS)
Minrio (fases)
NAS
Armazenamento de imagens
Figura 3. Esquema de montagem do sistema de anlise de imagens.
3 RESULTADOS E DISCUSSO
O estudo do minrio de ferro que geralmente feito pela exaustiva anlise por
contagem de pontos (ou de partculas) visa determinar a composio mineralgica
quantitativa, morfologia das partculas e liberao dos gros. Essas caractersticas
so importantes para a determinao da qualidade dos produtos e pelo
comportamento nos processos de beneficiamento, aglomerao e reduo. As
rotinas desenvolvidas para minrio de ferro utilizam microscpios de luz refletida
com luz polarizada e nicis cruzados. Enquanto a anlise tradicional pode exigir at
trs horas de um operador treinado contando campos na ocular do microscpio, na
anlise de imagens os mesmos resultados podem ser gerados em cerca de vinte
minutos. No CTF h dois mdulos de anlise de minrio de ferro: bsico e avanado
O mdulo bsico processado no software AxioVision e consiste em determinar as
fases a partir do seu comportamento ptico de reflectncia, que possuem
comportamento distinto no histograma da imagem (Figura 4). As imagens so
georreferenciadas pela platina automtica do microscpio e a quantidade de cada
fase dada pela rea que ocupa.
Figura 4. (A) Tpica imagem de minrio de ferro em campo claro (B) mesma imagem com falsas cores
aps a segmentao do histograma.
Figura 5. Hematita policristalina (A) Imagem em campo claro, (B) imagem CPOL, (C) reconhecimento
dos cristais, (D) reconhecimento morfolgico.
Figura 6. Imagens de mosaico. (A) Fragmento de sinter em imagem de campo claro; (B) imagem
colorida com a segmentao das fases.
Figura 7. Imagens de mosaic. (A) Medio da frao de rea da porosidade; (B) imagem colorida
segmentada com os tipos texturais de hematita.
Figura 8. Exemplo de um relatrio automtico gerado aps a execuo da rotina de anlise de snter.
Nas pelotas produzidas com minrio de ferro foram feitas anlises de composio de
fases, distribuio e quantificao dos poros e evoluo microestrutural dos gros
Figura 9. Imagens de mosaico. (A) Seo completa de uma pelota de minrio de ferro, (B) distribuio
e concentrao dos poros.
Figura 10. Mosaico diametral obtido em seo completa da pelota de minrio de ferro.
Figura 11. Detalhes da evoluo microestrutural dos gros. (A) casca, (B) manto externo, (C) manto
interno, (D) ncleo
Figura 12. Exemplo de um relatrio automtico gerado aps a execuo da rotina de anlise de
pelota.
4 CONCLUSO
REFERNCIAS
1 Domingues, ALA. Automated Optical Microscopy with Image Analysis as a Tool for
Characterization of Iron Ore and Agglomerates in Mining and Steel Industries. In: 26
Congresso Brasileiro de Microscopia 2017. Anais do 26 Congresso Brasileiro de
Microscopia 2017. Buzios: SBMM.
4 Iglesias, JCA . Automatic Characterization of Iron Ore through Image Processing and
Analysis. In: 26 Congresso Brasileiro de Microscopia 2017. Anais do 26 Congresso
Brasileiro de Microscopia 2017. Buzios: SBMM.
6 Gomes, OFM.; Iglesias, JCA; Paciornik, S.; Vieira, MB. Classification of Hematite Types
in Iron Ores through Circularly Polarized Light Microscopy and Image Analysis. In:
Process Mineralogy '12, 2012, Cidade do Cabo. Process Mineralogy '12. Falmouth:
Minerals Engineering International, 2012. p. 1-14.
8 Gomes, OFM.; Iglesias, JCA; Mauricio, MHP, Paciornik, S.; Vieira, MB. Caracterizao
automtica de snter de minrio de ferro. In: 1 Simpsio Brasileiro de Minrio de Ferro,
2013, Belo Horizonte. Anais do 1 Simpsio Brasileiro de Minrio de Ferro. So Paulo:
ABM, 2013. p. 893-901.
9 Wagner, DT, Rouco VR, Gomes, OFM, Paciornik, S, Vieira, MB. Caracterizao de
pelotas de minrio de ferro por microscopia digital e anlise de imagens. Tecnologia
em Metalurgia Materiais e Minerao. 2009; 5(4) 215-218.