Proceso

El material es para relaves de cianuro, grado de oro es de 0.6-1.0g / t, el relave se

har a pulpa-desecoriacin- flotacin, el concentrado que conseguimos de flotacin
se va a espesante, tanques de lixiviacin, desorcin y sistema de fundicin, la
flotacin La capacidad es 1000t / d, y la capacidad de lixiviacin es 100t / d.

Fabricacin

Tenemos una gestin muy estricta para cada proyecto, y un personal ser responsable
de cada proyecto desde el principio hasta el final, que puede asegurarse de que todo el
proceso no hay problemas.
Instituto de diseo, comienzar desde el diseo de ingeniera, tecnologa de
posicionamiento preciso y sus productos, no slo garantizar la tecnologa, pero tambin
reducir los costos al cliente y elegir el mejor proceso.
Al mismo tiempo, tenemos una gestin muy exigente de la calidad para la produccin de
equipo y hemos pasado la certificacin de calidad internacional ISO 9001: 2008. Varios
grandes automtica mquina de corte del CNC, mquina de soldadura automtica del
CNC, 5 metros torno vertical del CNC, madrinadora CNC y tiene el torno ms grande de 15
metros en Shandong, todo esto puede garantizar la exactitud de los equipos y la aparicin
de la mejor calidad.

Extraccin primitiva de oro

Las operaciones de extraccin de oro han seguido el siguiente desarrollo: extraccin primitiva, extraccin
artesanal, extraccin artesanal con mercurio, extraccin tecnificada con mercurio, extraccin tecnificada
con cianuro, extraccin industrial subterrnea y extraccin industrial a cielo abierto.
El recelo, la desconfianza de los mineros de que se les pierda oro, cuando involucran en las operaciones
de extraccin a otras personas, los llev a desarrollar las siguientes operaciones individualmente.
Operaciones de Extraccin primitiva
Arranque de mineral, de vetas o filones aurferos con maceta y cincel (Foto 1). El oro se encuentra
generalmente en pequeas partculas dentro de vetas o filones de cuarzo. Los mineros arrancan pedazos
del filn de cuarzo del cual separan luego las partculas de oro (Foto 2).
Trituracin del mineral. El mineral se tritura manualmente con porras o macetas sobre piedras planas
(Fotos 3 y 4).

Molienda del mineral, en artesas de piedra con morteros de piedra. El mineral triturado se muele para
liberar de la ganga las partculas finas de oro (Foto 5). Los aluviones aurferos finos no necesitan
molienda y se someten directamente al bateo.

Foto 5
Separacin de ganga y partculas de oro por bateo, a la orilla de alguna quebrada o rio. Dentro de
platos de madera, o bateas, con agua, el mineral molido, o el aluvin, se somete a un movimiento de
rotacin, mientras se inclina la batea para que el agua se derrame y arrastre la ganga. Las partculas de
oro ms pesadas permanecen en el fondo de la batea (Fotos 6 y 7).

Venta. Los grnulos y el polvo de oro obtenido son vendidos por los mineros (Fotos 8 y 9).
 Impactos ambientales de la extraccin primitiva de oro
Por el asentamiento de personas en el rea de extraccin y por el lavado de los minerales en ros o
quebradas:
Deterioro de ambientes nativos en el rea de extraccin, y de su biota, o sea, del conjunto de especies
de plantas, animales y otros organismos que ocupan esta rea.
Alteraciones paisajsticas.
Contaminacin del aire con partculas slidas, vapores y ruidos molestos.
Generacin de depsitos de residuos mineros.
Posibilidades de contaminacin del suelo y de aguas superficiales y subterrneas con excrementos y
residuos domsticos.
Afectacin de las personas que trabajan en el rea de extraccin por contaminacin de aire, aguas
y suelos.
Extraccin artesanal de oro
Con respecto a las operaciones de la extraccin artesanal primitiva se lograron los siguientes desarrollos
importantes.
Operaciones de la extraccin artesanal
Molienda Dinmica, en artesa de piedra, con mortero de piedra, accionado en vaivn con los pies. El
triturado del mineral de oro se carga a la artesa-mortero (Fotos 10 y 11), se le adiciona agua y se muele
con el movimiento de vaivn del mortero dentro de la artesa.

Separacin de ganga y partculas de oro, por arrastre de la ganga con agua sobre vellosinos en
canaletas o canalones. El mineral triturado se hace pasar, con corriente de agua, por canaletas o
canalones inclinados (Foto 12), cuyo piso est cubierto, para retener las partculas de oro, con cueros
vellosos o lanosos, antiguamente llamados "vellosinos de oro", o por paos fabricados en la regin. (Foto
13).
Venta. Los grnulos y el polvo de oro obtenidos son vendidos por los mineros (Fotos 14 y 15).

Efectos de los impactos ambientales de la extraccin artesanal

Prcticamente los mismos de la extraccin primitiva pero con mayores intensidades, debido al aumento
en la manipulacin de materiales.
Extraccin artesanal con mercurio
Operaciones de la extraccin artesanal con mercurio
Separacin de ganga y partculas de oro, por amalgamacin con mercurio. Como el mercurio se
amalgama con el oro y la plata, se utiliz para mejorar la separacin de las partculas de oro de la ganga.
Antes de cargar el mineral e iniciar la operacin de separacin, se adiciona mercurio a las bateas (Fotos
16 y 17), a los canalones (Fotos 18 y 19) y a las artesas con morteros (Fotos 20 y 21), para separar el oro
en forma de amalgama.
 Separacin de amalgama y exceso de mercurio. Se pasa la amalgama con el mercurio en exceso a
una tela filtrante, se exprime para que salga el mercurio residual y se recupera la bola de amalgama.
(Fotos 22 y 23).

Problemtica del mercurio

Si no se puede eliminar la amalgamacin, se tiene que optimizar y restringir a circuitos cerrados.
Suprimir o eliminar el uso de mercurio. Si existe la posibilidad de un proceso de recuperacin de oro
hay que procurar sustituirlo, lo antes posible. Evitar en vez de limpiar. Prevenir es mejor que curar.
Cuando la amalgamacin sea todava un proceso indispensable, para recuperar el oro de
concentrados aurferos gravimtricos, tiene que hacerse en circuitos cerrados.
 El primer paso para reducir las prdidas de mercurio, es no utilizar el mercurio en circuitos abiertos,
de molienda y amalgamacin.
Optimizar la forma y el uso de la amalgamacin. La amalgamacin se justifica solamente cuando el
proceso aprovecha todas las opciones tcnicas para recuperar el mercurio libre y de la amalgama.
Debe ser evitada a toda costa la amalgamacin en circuitos abiertos, como amalgamacin in situ, en
canaletas, en molinos, y el uso de planchas de amalgamacin. La excesiva prdida de mercurio
dispersado en las colas y lanzado a los ros, crea un serio impacto al medio ambiente.
Los pequeos mineros prefieren mejorar lo que ya tienen y conocen. Mientras los mineros no estn
absolutamente convencidos de que sus procesos gravimtricos funcionan bien, la tentacin de poner
mercurio al molino o en la canaleta seguir presente.
Los objetivos de la optimizacin del proceso de amalgamacin, deben ser: Recuperacin mxima de
oro. Mnimas prdidas de mercurio, especialmente como "harina de mercurio". Alta seguridad y
bajos riesgos de salud para el operador. La proteccin del medio ambiente y la proteccin de la salud de
los operadores. Un minero que no cuida su propia salud no entiende por qu debe cuidar la salud de los
dems.
Reduccin de la "harina de mercurio" producida. La "harina de mercurio", es la principal forma con
que se contamina con mercurio el medio ambiente en la pequea minera. En cada proceso de
amalgamacin se producir un cierto porcentaje de harina de mercurio. Se debe reducir este porcentaje.
Otras importantes prdidas de mercurio son la quema de la amalgama y el derrame de mercurio.
La harina de mercurio, consiste en finsimas bolitas de mercurio con tamaos entre 20 y 50 m de
dimetro en que se dispersa el mercurio y que por oxidacin superficial no se reintegran en una sola
masa lquida (Foto 24).

Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos86/extraccion-artesanal-oro/extraccion-artesanal-

oro.shtml#ixzz4xs7yrrXe