Opciones Acondicionamiento Gas

OPCIONES ACONDICIONAMIENTO GAS COMBUSTIBLE A CENTRO DE
GENERACIN ECH
APROVECHAMIENTO DE GAS CHICHIMENE
CONTRATO NUMERO 221RCP
P 20/10/2017 Emisin preliminar S.M.

Rev. Fecha Descripcin Elabor Revis Aprob
Nombre de OPCIONES ACONDICIONAMIENTO GAS Fecha: 20/10/2017

Documento: COMBUSTIBLE A CENTRO DE GENERACIN ECH Revisin: P
CONTENIDO
1 OBJETIVOS DEL DOCUMENTO............................................................................................. 3
2 ALCANCE DEL DOCUMENTO ............................................................................................... 3
3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA .......................................................................................... 3
4 DATOS DE PROCESO ........................................................................................................... 3
4.1 CAPACIDAD ............................................................................................................... 4
4.2 CARACTERSTICAS DE LA ALIMENTACIN.................................................................... 4
4.3 ESPECIFICACIONES DE LOS PRODUCTOS...................................................................... 5
5 UBICACIN DE LAS INSTALACIONES .................................................................................... 6
6 CONDICIONES AMBIENTALES Y METEOROLGICAS ............................................................. 6
7 PREMISAS Y CRITERIOS CONSIDERADOS EN LA SIMULACIN ............................................... 6
7.1 PREMISAS .................................................................................................................. 6
7.2 CRITERIOS DE DISEO TUBERAS ................................................................................ 8
8 CDIGOS, GUAS, ESTNDARES Y NORMAS ........................................................................ 9
9 METODOLOGA EMPLEADA ................................................................................................ 9
10 OPCIONES DE PROCESO PROPUESTAS .......................................................................... 10
10.1 OPCION 1................................................................................................................. 10
10.2 OPCION 2................................................................................................................. 11
10.3 OPCION 3................................................................................................................. 11
11 PRESENTACIN DE RESULTADOS Y ANLISIS DE LOS MISMOS ....................................... 12
11.1 CLCULO DE GPM DEL GAS....................................................................................... 12
11.2 PRESENTACIN DE RESULTADOS DE SIMULACIONES ................................................. 12
12 RECOMENDACIONES.................................................................................................... 14
13 ANEXOS....................................................................................................................... 14
13.1 CLCULO DEL GPM DEL GAS ..................................................................................... 15
13.2 ESQUEMA 1 DE SIMULACION.................................................................................... 15
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1 OBJETIVOS DEL DOCUMENTO
El objetivo del presente documento es presentar las posibles opciones de proceso consideradas para
el acondicionamiento del gas a tea resultante del proceso de tratamiento de crudo en la Estacin
Chichimene (ECH), el cual ser utilizado como gas combustible en el Centro de Generacin a ser
ubicado en reas aledaas a la estacin. De igual forma, se presentan los resultados de los lquidos
obtenidos de la corriente de gas de entrada, que se recuperan por efecto del proceso de
acondicionamiento del gas, los cuales sern entregados a Ecopetrol. Todo como parte del Servicio
de SUMINISTRO DE ENERGA ELCTRICA EN SITIO MEDIANTE GENERACIN CON GAS Y SERVICIO DE
DISPONIBILIDAD DE POTENCIA DE GENERACIN ELCTRICA, PARA LA GERENCIA DE OPERACIONES
DE DESARROLLO Y PRODUCCIN CHICHIMENE.
2 ALCANCE DEL DOCUMENTO
El alcance del documento contempla los documentos de referencia, los datos de proceso, capacidad,
caractersticas de la alimentacin, especificaciones de los productos, ubicacin de las instalaciones,
condiciones ambientales y meteorolgicas, premisas y criterios considerados en la simulacin,
cdigos y normas empleados, metodologa empleada, opciones de proceso propuestas,
presentacin de resultados y anlisis de los mismos, conclusiones y recomendaciones.
El anlisis efectuado en este documento se limita al anlisis tcnico de las opciones para el
acondicionamiento del gas a tea de la ECH para ser utilizado como gas combustible en el Centro de
Generacin; la seleccin de la opcin que garantice la especificacin del gas combustible para el
turbo generador y las obtencin de lquidos del gas a acondicionar con valor comercial como valor
agregado del proceso de acondicionamiento del mismo.
3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Documento: ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL CONTRATO SERVICIO DE

DISPONIBILIDAD DE POTENCIA DE GENERACIN ELCTRICA PARA LA GERENCIA TCNICA DE
OPERACIONES Y DESARROLLO CHICHIMENE, emitido por Ecopetrol, de fecha 23/12/03.
Documento: Aprovechamiento de Gas en GCH, emitido por Ecopetrol, de fecha 07/07/17.
Documento Proposal for Five (5) VPS4 Power Generation Sets, emitido por Vericor.
4 DATOS DE PROCESO
La propuesta de las tecnologas de acondicionamiento del gas a tea de la ECH con el objetivo de
utilizarse como gas combustible para generacin de electricidad, se fundamenta principalmente en
base a la especificacin del gas combustible requerida por el fabricante de los turbogeneradores,
partiendo de la composicin del gas a tea suministrada por Ecopetrol. A continuacin, se indican
tanto las condiciones de la alimentacin, como la especificacin requerida del gas combustible.
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4.1 CAPACIDAD
La Planta de Acondicionamiento de gas a tea para ser utilizado como gas combustible en el Centro
de Generacin, con la consecuente recuperacin de lquidos condensables contenidos en el gas,
tendr una capacidad de diseo de 8 MMSCFD. Ecopetrol propone el desarrollo de un centro de
generacin modular, de acuerdo con la disponibilidad de gas, cuya capacidad instalada sea de
aproximadamente entre 15 [MW] y 20 [MW].
La capacidad de manejo de gas antes sealada considera un 10% adicional de flujo volumtrico,
como factor de diseo.
4.2 CARACTERSTICAS DE LA ALIMENTACIN
El gas de alimentacin a la Planta de Acondicionamiento procede del gas a tea procedentes del
mdulo de separacin crudo-gas de la ECH. En la siguiente tabla se muestra la cromatografa del gas
empleada en las simulaciones, la cual se extrajo del documento ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA
EL CONTRATO SERVICIO DE DISPONIBILIDAD DE POTENCIA DE GENERACIN ELCTRICA PARA LA
GERENCIA TCNICA DE OPERACIONES Y DESARROLLO CHICHIMENE, en revisin 0, emitido por
Ecopetrol.
Tabla 1. Cromatografa a Utilizar en las Simulaciones
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4.3 ESPECIFICACIONES DE LOS PRODUCTOS
El gas de descarga del sistema de acondicionamiento de gas a ser utilizado como gas combustible
para los turbogeneradores, debe cumplir con las siguientes especificaciones, exigidas por el
fabricante.
Fuente: Documento Proposal for Five (5) VPS4 Power Generation Sets, emitido por Vericor.
Tabla 2. Especificaciones del Gas Combustible Requeridas por el Turbogenerador
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5 UBICACIN DE LAS INSTALACIONES
El Centro de Generacin, conjuntamente con la Planta de Acondicionamiento de Gas, se instalar

en reas aledaas a la estacin Chichimene, que es de propiedad de ECOPETROL, y est localizada
en el Departamento del Meta, en el rea de influencia del Campo Chichimene.
6 CONDICIONES AMBIENTALES Y METEOROLGICAS
Las condiciones ambientales y meteorolgicas del sitio donde ser ejecutado el proyecto estn
contenidas en la Tabla 3.
Informacin Meteorolgica
Temperatura mxima 33.67 C
Temperatura mnima 18.46 C
Precipitacin 2811 mm/ao
Radiacin solar 1.699 horas/sol/ao
Humedad relativa 81.66%
Tabla 3. Los valores anteriores son promedio y fueron tomados de
http://www.castillalanueva-meta.gov.co/indicadores_anuales.shtml?apc=bexx-1-
&x=2104759
7 PREMISAS Y CRITERIOS CONSIDERADOS EN LA SIMULACIN
7.1 PREMISAS
Se consideran las siguientes bases y premisas para la realizacin de la simulacin de las opciones de
acondicionamiento de gas planteadas.
Se utiliza el paquete de simulacin HYSYS versin 8.8 de Hyprotech.

Todo diseo debe cumplir con el criterio ms riguroso o la condicin ms desfavorable de
operacin, de tal forma que la ocurrencia de menor magnitud quede solapada.
Con base en lo expuesto anteriormente, se incluye dentro de las opciones a evaluar una
alimentacin de gas con contenido de agua, para lo cual se satura con agua dicho gas se
satura con agua por medio de la herramienta satrate del simulador Hysys 8.8. De esta
manera, se garantiza la simulacin del proceso con la mxima cantidad de lquidos
condensables.
El modelo termodinmico utilizado para la prediccin del equilibrio lquido-vapor y
determinacin de las propiedades de los fluidos, a las condiciones de presin y temperatura
de operacin, es la correlacin de Peng Robinson (PR).
Se considera un flujo volumtrico de diseo del gas de alimentacin de 8 MMPCSD a unas
condiciones de presin y temperatura de 0,3 psig y 110 F, tal cual lo especifica el documento
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL CONTRATO SERVICIO DE DISPONIBILIDAD DE
POTENCIA DE GENERACIN ELCTRICA PARA LA GERENCIA TCNICA DE OPERACIONES Y
DESARROLLO CHICHIMENE, en revisin 0, emitido por Ecopetrol.
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Debido a que en el documento de Ecopetrol, citado anteriormente, se indica que la

composicin del gas est sujeta a la variacin del porcentaje de dilucin con nafta y a
proyectos asociados de recobro secundario que tienen lugar en las instalaciones, se
considera la instalacin de un Depurador de Entrada al primer compresor de gas como un
mecanismo para evitar el ingreso de lquidos ocasionados por posibles arrastres asociados
a cambios en la corriente de alimentacin de gas.
Para estimar el nmero de etapas de compresin se utiliza como base de clculo el mtodo
politrpico, debido a que se registran cambios en las caractersticas del gas durante la
compresin y a que los compresores que usualmente se emplean en la industria no son
enfriados internamente, lo que origina desviaciones del comportamiento adiabtico.
Se asume una eficiencia politrpica en cada compresor de 75%.
Se asume que en todos los Depuradores de Gas ocurre una cada de presin de 2 psi, y en
los Enfriadores por Aire y Enfriadores (cooler) una cada de presin de 3 psi.
Entre las etapas de compresin se intercalan enfriadores por aire y depuradores, con el fin
de reducir la temperatura del gas a niveles aceptables antes de que este sea succionado por
la etapa siguiente.
La relacin de compresin por etapa debe ser menor o igual a 3, debido a la disminucin de
la eficiencia de compresin al incrementarse la relacin de compresin, adicional al
aumento de la temperatura de descarga.
Las presiones de descarga de los compresores fueron limitadas de tal manera que dichas
etapas mantengan prcticamente la misma relacin de compresin y que las temperaturas
de descarga no sobrepasen los 300 F. Se recomienda que sea mantenida en el rango de 200
F a 250 F entre las etapas.
La temperatura interetapas aguas abajo de los enfriadores por aire se fija en un valor igual
o menor de 120 F.
Los lquidos que se producen en los Depuradores de Gas son mezclados (Mixer) y enviados
hacia una ltima etapa de separacin gas-lquido, de donde se obtiene la corriente final de
lquidos recuperados de la alimentacin de gas al sistema.
Debido a la condicin de baja presin del gas de alimentacin al sistema de 0,3 psig, y al
hecho de que la Planta de Acondicionamiento de dicho gas para ser utilizado como gas
combustible, se ubicar a aproximadamente 250 m del punto de conexin para el
suministro del mismo, se plantea la ubicacin del primer compresor con su respectivo
depurador de gas de entrada lo ms cercano posible al punto de conexin para el suministro
del mismo, en las adyacencias al equipo Knock Out Drum (KOD). De esta manera, se
garantiza una presin de alimentacin positiva al compresor.
Con base en lo anteriormente expuesto, se incorporan segmentos de tubera en la
simulacin para evaluar las posibles prdidas de presin que pudieran tener lugar en el
proceso: el primero va desde el punto de conexin del gas de entrada hasta la alimentacin
al Depurador de Gas al primer compresor (ambos equipos ubicados en las adyacencias al
punto de interconexin de la alimentacin); el segundo segmento de tubera va desde la
descarga del primer compresor hasta la entrada del primer enfriador por aire, el cual se
encuentra ubicado en la zona destinada para la Planta de Acondicionamiento.
Se fijan longitudes aproximadas para los segmentos de tubera: 10 m de longitud para el
primer segmento y 300 m de tubera para el segundo.
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7.2 CRITERIOS DE DISEO TUBERAS
Se consideran los siguientes criterios de diseo.
Tanto las tuberas de proceso como de servicio sern diseadas para el flujo de diseo.
La norma API 14E establece que el diseo de tuberas para flujo de lquidos, debe basarse
principalmente en la velocidad de flujo, e introduce el concepto de la velocidad de erosin.
En el dimensionamiento de las lneas de procesos y servicios deber considerarse mantener
el flujo msico por unidad de rea por debajo de valores que puedan causar erosin o
vibraciones, para ello, la norma API 14E recomienda usar la siguiente ecuacin:
c
Veloc. de Erosin
Ec. 1
Donde:
c: factor emprico. Para el diseo de lneas en servicio continuo debe considerarse c = 100,
para lneas en servicio intermitente se utilizar c = 125.
: Densidad del fluido (Lb/pie3).
Para evaluar los segmentos de tubera que manejen gases en este escenario, se siguen los
siguientes criterios hidrulicos:
Tabla 4. Criterios de Cadas de Presin en Tuberas para Flujo de Gases

CADAS DE PRESIN RECOMENDADAS
Prdida Friccional de Carga Hidrosttica
Servicio
(psi/100 pie de tubera)
Lnea de Transferencia 0,5 2,0

Compresor (psig)
Succin
0 10 0,05 0,125
10 -50 0,125
50 100 0,25
por encima de 200 0,50
Descarga
Por debajo de 50 0,125 0,3
50 100 0,3 0,50
por encima de 200 0,5 1,0
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Tabla 5. Velocidades Tpicas en Lneas de Gases y Vapor (Kern)
VELOCIDADES TIPICAS EN LNEAS DE GASES Y VAPOR

Vapor de Agua o
Vapor de Agua y Vapor Sobrecalentado, gas
Vapor Saturado, gas
DIAMETRO NOMINAL DE
Por debajo de 50 psig 5 a 150 psig 150 a 250 psig
TUBERIA (plg)
Velocidad Velocidad Velocidad
(pie/s) (pie/s) (pie/s)
2 o menor 45 a 100 40 a 80 30 a 60
3a4 50 a 110 45 a 90 35 a 70
6 60 a 120 50 a 120 45 a 90
8 a 10 65 a 125 80 a 160 65 a 125
12 a 14 70 a 130 100 a 190 80 a 145
16 a 18 75 a 135 110 a 210 90 a 160
20 80 a 140 120 a 220 100 a 170
8 CDIGOS, GUAS, ESTNDARES Y NORMAS
A continuacin, se listan los cdigos, normas y estndares aplicables.
ASME B31.3: Process Piping.

ASME B31.4. Pipeline transportation systems for liquid hydrocarbons and other liquids.
ASME B31.8. Gas transmission and distribution piping systems.
API SPEC-5L: Specification for Line Pipe, Edition 42snd, 2000.
API 6D: Specification for Pipe Line Valves.
API RP 14E: Recommended Practice for Design and Installation of offshore Products
Platform Systems, 1991.
API Specification 12J. Specification for Oil and Gas Separators.
Engineering Data Book. Gas Processors Association, Volumen I (seccin 13) Compressors
and Expanders.
9 METODOLOGA EMPLEADA
A continuacin de describen las metodologas empleadas para analizar y evaluar los diferentes
aspectos que son objeto de estudio en este documento:
Recopilar informacin bsica del proyecto: se refiere a informacin tales como la

capacidad, las caractersticas de la alimentacin, la especificacin del producto, as como
la ubicacin y las condiciones ambientales y meteorolgicas del sitio.
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Determinacin de la riqueza del gas o GPM del gas de alimentacin., la cual se define
como el nmero de galones de lquidos que pueden obtenerse de 1000 pie3 estandar de
gas. No se consideran el C1 ni C2 en el clculo.
Definicin de opciones de procesos.
Montaje de las simulaciones de las opciones propuestas anteriormente, a las cuales se les
denomina escenarios de simulacin.
Anlisis, comparacin y evaluacin de resultados obtenidos de las simulaciones de las
opciones propuestas.
Presentacin de los resultados.
10 OPCIONES DE PROCESO PROPUESTAS
A continuacin se muestran las opciones de proceso propuestas que fueron montadas en el

simulador de proceso Hysys 8.8
10.1 OPCION 1
Este escenario comprende la compresin del gas de entrada en dos etapas iniciales con posterior
enfriamiento para extraer lquidos del gas natural. Finalmente, para cumplir con la especificacin
del gas combustible al turbogenerador, de 250 psig, 130 F de temperatura mximo (10 F por encima
del punto de roco del hidrocarburo en el gas) y un poder calorfico (LHV) de 904 BTU/scf, se somete
el gas a una ltima etapa de compresin y enfriamiento. Ver esquemas ampliados en anexos.
Figura 1. Esquemtico de Simulacin de la Opcin 1

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10.2 OPCION 2
Este escenario consiste en la compresin del gas de entrada en tres etapas hasta el valor de presin
requerida segn la especificacin de gas combustible a los turbogeneradores, con posterior
enfriamiento del mismo para extraer lquidos del gas natural. Finalmente, y a diferencia de la opcin
1, el gas cuyos lquidos han sido removidos es sometido a un calentamiento para cumplir con la
especificacin de temperatura del gas combustible al turbogenerador de 130 F o 10 F por encima
del punto de roco del hidrocarburo en el gas, para evitar condensacin de lquidos indeseables en
la combustin.
10.3 OPCION 3
Este escenario consiste en la compresin del gas de entrada en dos etapas hasta el valor de presin
requerido segn la especificacin de gas combustible a los turbogeneradores, con posterior
enfriamiento del mismo para extraer lquidos del gas natural. Finalmente, y a diferencia de la opcin
1, el gas cuyos lquidos han sido removidos es sometido a un calentamiento para cumplir con la
especificacin de temperatura del gas combustible al turbogenerador de 130 F o 10 F por encima
del punto de roco del hidrocarburo en el gas, para evitar condensacin de lquidos indeseables en
la combustin.
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11 PRESENTACIN DE RESULTADOS Y ANLISIS DE LOS MISMOS
11.1 CLCULO DE GPM DEL GAS
En el anexo 1 se muestra la hoja de clculo empleada para la determinacin de la riqueza del gas,
cuyo valor es de 16,49 gal liq/pie3. Aplicando el concepto de riqueza de gas se tiene que la corriente
de gas de alimentacin posee 3.141 BPD de lquidos condensables. Este valor se utiliza para
determinar la eficiencia de recuperacin de lquidos condensables de la corriente de gas.
11.2 PRESENTACIN DE RESULTADOS DE SIMULACIONES
A continuacin se presentan los valores de los parmetros ms significativos obtenidos de la

simulacin de las opciones. Con estos, se analiza la energa necesaria para cumplir con el objetivo
final: obtener un gas que cumpla con la especificacin del gas combustible para la operacin de los
turbogeneradores, y obtener y flujo volumtrico de lquido con valor comercial. Cabe destacar que
con ambos escenarios se logra la especificacin requerida de gas combustible, por tanto el anlisis
se enfoca en la energa necesaria en ambos escenarios.
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Tabla 6. Comparacin de Variables de Proceso de las Opciones de Proceso Propuestas
Parmetro Opcin 1 Opcin 2 Opcin 3
Energa total requerida (hp) 2.218 2.339,4 3.556,9
Flujo Volumtrico de lquidos

2.509 2.506 2.510
recuperados (BPD)
Eficiencia de recuperacin de
79,8 79,7 79,9
lquidos (%)
Flujo Volumtrico de agua extrada
78,3 77,1 76,9
(BPD)
Temperatura de formacin de
hidratos en la corriente de gas 43,21 43,31 42,9
combustible (F)
Poder Calorfico LHV (Btu/scf) 904 904 904
Temperatura Gas (F) 122 122 122
Presin (psig) 260 264 257
De la anterior tabla puede apreciarse que la opcin que requiere mayor energa es la opcin 3. En
esta opcin, donde se comprime el gas de entrada en dos etapas hasta el valor de presin requerido
segn la especificacin de gas combustible a los turbogeneradores, se registran elevadas relaciones
de compresin en cada etapa, 5,6 en la primera y 3,5 en la segunda etapa, lo cual explica los elevados
requerimientos de energa en cada etapa.
En la tabla 7 se presentan los clculos hidrulicos preliminares de las tuberas consideradas en la

simulacin con el objeto de garantizar una presin de succin positiva al compresor de la primera
etapa, dada la baja presin de la corriente de alimentacin en el punto de conexin y al
distanciamiento del sitio fijado para la ubicacin del Centro de Generacin.
Tabla 7. Resultados del Estudio Hidrulico Preliminar
Velocidad Cada de Presin

Presi [pie/s] [psi/100 pie]
Presi
Caudal Tem n Dimet
Descripc n Long. Mxim Simulado
PIPE (MMPCS p Entrad ro Norma
. Salida [pie] a r
D) [F] a [pulg] Simul Norm PDVSA
[psig] Permisi (Ptotal)7/
[psig] ad a (psi/100p
b. (62,5 (psi/100p
ie)
% Ve) ie)
100 De 75 - 0,03 / 0,05 -

0,30 0,27 32,81 16 86,3
Seg punto 135 0,01 0,125
de 8,6 110 (10 183,8
m:
conexi m) 70 - 0,06 / 0,05 -
1 0,30 0,24 14 113,0
n 130 0,18 0,125
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Velocidad Cada de Presin

Presi [pie/s] [psi/100 pie]
Presi
Caudal Tem n Dimet
Descripc n Long. Mxim Simulado
PIPE (MMPCS p Entrad ro Norma
. Salida [pie] a r
D) [F] a [pulg] Simul Norm PDVSA
[psig] Permisi (Ptotal)7/
[psig] ad a (psi/100p
b. (62,5 (psi/100p
ie)
% Ve) ie)
alimenta
cin gas
a
Depurad
70 - 0,10 / 0,05 -
or 0,30 0,20 12 136,9
130 0,30 0,125
Entrada
1
compres
or
De la
descarg 80 - 11,53/ 0,125 -
a del 35 23,47 8 147,3
160 1,71 0,30
compres
or de 1
101 etapa
984,3
Seg hasta la 209, 100- 1,28 / 0,125 -
9,25 35 33,72 (300 12 51,2 107,8
m: entrada 6 190 0,13 0,30
m)
1 del
enfriado
r por
aire (fin 80 - 3,20 / 0,125 -
35 31,78 10 75,9
fan 160 0,36 0,30
cooler)
En funcin de los resultados presentados en la tabla anterior, se puede sealar que el dimetro
adecuado para la tubera que va desde el punto de conexin del gas de entrada hasta la alimentacin
al Depurador de Gas al primer compresor (ambos equipos ubicados en las adyacencias al punto de
interconexin de la alimentacin), es de 16 pulg; mientras que el dimetro de la tubera que va
desde la descarga del primer compresor hasta la entrada del primer enfriador por aire, el cual se
encuentra ubicado en la zona destinada para la Planta de Acondicionamiento, debe ser de 10 pug.
En ambos dimetros de tubera se cumplen con los criterios de velocidad y cada de presin por
cada 100 pies de tubera.
12 RECOMENDACIONES
Se recomienda implantar es proceso de acondicionamiento del gas a tea para ser utilizado como gas
combustible, el que se describe en la opcin 1.
13 ANEXOS
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13.1 CLCULO DEL GPM DEL GAS

13.2 ESQUEMA 1 DE SIMULACION
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ANEXO 13.1: CLCULO DEL GPM DEL GAS
ENGENERGY
HOJA DE CLCULO PARA LA ESTIMACIN DEL PESO MOLECULAR, CAPACIDAD CALORFICA

RIQUEZA Y RELACIN DE CALORES ESPECFICOS DE UNA MEZCLA DE GASES
FLUIDO: GAS NATURAL
PROYECTO:APROVECHAMIENTO DE GAS CHICHIMENE
COMPOSICIN:BASE SECA
COMPONENTES PESO MOLECULAR FRACCIN MOLAR RIQUEZA

DEL GAS C3+
AGUA-H2O 18,0153 0,000000 0,0000
ACIDO SULFDRICO-H2S 34,0800 0,000000 0,0000
NITRGENO(N2) 28,0134 0,059100 1,6556
DIXIDO DE CARBONO(CO2) 44,0100 0,209200 9,2069
METANO (CH4) 16,0430 0,262900 4,2177
ETANO-C2 30,0700 0,022700 0,6826 0,60571
PROPANO-C3 44,0940 0,026900 1,1861 0,73954
ISO-BUTANO-iC4 58,1230 0,013000 0,7556 0,42430
N-BUTANO-C4 58,1230 0,039800 2,3133 1,25192
ISO-PENTANO-iC5 72,1500 0,142000 10,2453 5,18360
N-PENTANO-C5 72,1500 0,114100 8,2323 4,12274
HEXANOS 86,1770 0,070600 6,0841 2,89682
HEPTANOS 100,2040 0,032100 3,2165 1,47723
OCTANOS 114,2310 0,005700 0,6511 0,29111
NONANOS 128,2580 0,001200 0,1539 0,06739
DECANOS 142,2850 0,000500 0,0711 0,03063
UNDECANOS + 156,3120 0,000200 0,0313 0,01225
METILCICLOPENTANO 84,1600 0,000000 0,0000 0,00000
CICLOHEXANOS 84,1600 0,000000 0,0000 0,00000
BENCENO 78,1100 0,000000 0,0000 0,00000
TOLUENO 92,1300 0,000000 0,0000 0,00000
ETILBENCENO 106,1600 0,000000 0,0000 0,00000
XILENO 106,1600 0,000000 0,0000 0,00000
TOTAL 1,000000 48,703 16,49753

17,10324
PESO MOLECULAR DEL GAS 48,703
GRAVEDAD ESPECFICA DEL GAS 1,6816
RELACI N CALORES ESPEC F PROM, k =Cp/ Cv e nt r e 0 - 3 0 0 F 0,8129
RIQUEZA DEL GAS C3+ 16,4975
RIQUEZA DEL GAS C2+ 17,1032
% Molar Fraccin C5+ 36,6400
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ANEXO 13.2: ESQUEMA 1 DE SIMULACION
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Opciones Acondicionamiento Gas

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OPCIONES ACONDICIONAMIENTO GAS COMBUSTIBLE A CENTRO DE

APROVECHAMIENTO DE GAS CHICHIMENE

CONTRATO NUMERO 221RCP

P 20/10/2017 Emisin preliminar S.M.

Nombre de OPCIONES ACONDICIONAMIENTO GAS Fecha: 20/10/2017

Nombre de OPCIONES ACONDICIONAMIENTO GAS Fecha: 20/10/2017

1 OBJETIVOS DEL DOCUMENTO

2 ALCANCE DEL DOCUMENTO

Documento: ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL CONTRATO SERVICIO DE

Nombre de OPCIONES ACONDICIONAMIENTO GAS Fecha: 20/10/2017

4.2 CARACTERSTICAS DE LA ALIMENTACIN

Tabla 1. Cromatografa a Utilizar en las Simulaciones

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4.3 ESPECIFICACIONES DE LOS PRODUCTOS

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5 UBICACIN DE LAS INSTALACIONES

El Centro de Generacin, conjuntamente con la Planta de Acondicionamiento de Gas, se instalar

6 CONDICIONES AMBIENTALES Y METEOROLGICAS

7 PREMISAS Y CRITERIOS CONSIDERADOS EN LA SIMULACIN

Se utiliza el paquete de simulacin HYSYS versin 8.8 de Hyprotech.

Nombre de OPCIONES ACONDICIONAMIENTO GAS Fecha: 20/10/2017

Debido a que en el documento de Ecopetrol, citado anteriormente, se indica que la

Nombre de OPCIONES ACONDICIONAMIENTO GAS Fecha: 20/10/2017

7.2 CRITERIOS DE DISEO TUBERAS

Se consideran los siguientes criterios de diseo.

: Densidad del fluido (Lb/pie3).

Tabla 4. Criterios de Cadas de Presin en Tuberas para Flujo de Gases

Lnea de Transferencia 0,5 2,0

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Tabla 5. Velocidades Tpicas en Lneas de Gases y Vapor (Kern)

VELOCIDADES TIPICAS EN LNEAS DE GASES Y VAPOR

8 CDIGOS, GUAS, ESTNDARES Y NORMAS

A continuacin, se listan los cdigos, normas y estndares aplicables.

ASME B31.3: Process Piping.

Recopilar informacin bsica del proyecto: se refiere a informacin tales como la

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10 OPCIONES DE PROCESO PROPUESTAS

A continuacin se muestran las opciones de proceso propuestas que fueron montadas en el

Figura 1. Esquemtico de Simulacin de la Opcin 1

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Figura 2. Esquemtico de Simulacin de la Opcin 2

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Figura 3. Esquemtico de Simulacin de la Opcin 3

11 PRESENTACIN DE RESULTADOS Y ANLISIS DE LOS MISMOS

11.1 CLCULO DE GPM DEL GAS

11.2 PRESENTACIN DE RESULTADOS DE SIMULACIONES

A continuacin se presentan los valores de los parmetros ms significativos obtenidos de la

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Tabla 6. Comparacin de Variables de Proceso de las Opciones de Proceso Propuestas

Parmetro Opcin 1 Opcin 2 Opcin 3

Energa total requerida (hp) 2.218 2.339,4 3.556,9

Flujo Volumtrico de lquidos

Poder Calorfico LHV (Btu/scf) 904 904 904

Temperatura Gas (F) 122 122 122

Presin (psig) 260 264 257

En la tabla 7 se presentan los clculos hidrulicos preliminares de las tuberas consideradas en la

Tabla 7. Resultados del Estudio Hidrulico Preliminar

Velocidad Cada de Presin

100 De 75 - 0,03 / 0,05 -

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Velocidad Cada de Presin

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13.1 CLCULO DEL GPM DEL GAS

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