Instituto Politcnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniera Qumica e

Industrias Extractivas

Laboratorio de Transferencia de Calor

Prctica Serpentn y Camisa

Gallegos Solano Pablo Daniel

Grupo 2IM51

Equipo 3
Horario: jueves de 11 a 1.
1.- OBJETIVOS
Determinar la eficiencia trmica de los equipos.
Determinar el comportamiento del equipo tomando en cuenta
las condiciones de operaciones.
Analizar que intercambiador de calor es mas eficiente,
trabajando en las mismas condiciones de operacin.
Determinar el coeficiente global de transferencia de calor
experimental y terico.

2.- INTRODUCCION
Un intercambiador de calor es un dispositivo construido para la
transferencia de calor eficiente de un medio a otro. El medio puede ser
separado por una pared slida, de modo que nunca se mezclan, o pueden
estar en contacto directo. Son ampliamente utilizados en la calefaccin,
refrigeracin, aire acondicionado, plantas de energa, plantas qumicas,
plantas de petroqumica, petrleo refineras, y procesamiento de gas
natural. Un ejemplo comn de un intercambiador de calor es el radiador en
un coche, en el que la fuente de calor, fluidos de ser un motor caliente-fro,
el agua, la transferencia de calor al aire que fluye a travs del radiador (es
decir, el medio de transferencia de calor).
El rol del serpentn es el mismo que la chaqueta. Por lo general, es de un
material que no pueda daar al sistema que se encuentra en el tanque, y que
perdure en la vida til del bioproceso, entre los materiales est: cobre,
vidrio, acero inoxidable, que, por referencias, nos ha indicado que tiene
buenos resultados. Segn el diseo o necesidades del bioproceso, se lo
coloca en distintas ubicaciones al interior del biorreactor, sabiendo que este
mtodo es mucho mejor cuando se trata de biorreactores de mayor
capacidad donde la chaqueta ya no resulta la mejor opcin.
Las chaquetas son menos eficientes que los serpentines, tienen mayor costo
inicial y resultan bastante difcil su limpieza mecnica debido a que el acceso
al interior de la misma es complicado. En comparacin con los serpentines
las camisas son una eleccin ineficiente, ya que un serpentn de la misma
superficie presenta un mayor intercambio de calor alrededor de 125%
superior en comparacin con la chaqueta.
La camisa en un recipiente provee mtodo adecuado de calentamiento o
enfriamiento en trminos de control, eficiencia y calidad del producto,
existen varios tipos de camisas destacando en su uso la camisa
convencional, la de ojuelos y la de tubo de media caa.
Es una cubierta extra alrededor de un recipiente en un espacio anular
generalmente concntrico entre la pared exterior del recipiente y el interior
de la camisa. Este tipo de recipiente asegura la transferencia de calor en
clarea mxima del recipiente generalmente usa deflectores para asegurar el
flujo de calentamiento. Los materiales que se pueden usar para su
fabricacin es acero al carbn, acero inoxidable, nquel, monel (aleacin),
etc. Estos equipos son econmicos y generalmente utilizan agitadores para
acelerar la transferencia de calor.

2.1.- APLICACIONES

En la industria un medio muy usado para la transmisin de calor lo

constituyen las camisas y serpentines de calentamiento ya sea en reactores,
tanques de almacenamiento y otros equipos lo que hace importante su
estudio.

Los recipientes encamisados en la industria son utilizados para procesar

lotes en donde la diferencia de temperatura de calentamiento o enfriamiento
no es constante.

2.2.- VENTAJAS Y DESVENTAJAS

El serpentn de tubos proporciona uno de los medios ms baratos para

superficies de transferencia de calor, pueden ser de diferentes tipos, siendo
el ms comn el serpentn bafleados y el serpentn helicoidal.

Los materiales de construccin ms usados son acero inoxidable, monel,

acero al carbn, y diferentes tipos de aleaciones.

Intercambiador tipo camisa intercambiador tipo serpentn

3.- DIAGRAMA DE BLOQUES.

4.- DATOS EXPERIMENTALES DE CAMISA

Lectura
Tcond tagua
del Pvapor Tvapor Tcond tagua Zcond
fro caliente
Rotmetro
% Kg/cm2 C C C C C cm min
10 0.6 100 50 24 25 45 3.5 5
12 0.9 101 60 25 25 49 3.5 5
14 0.9 111 74 25 25 47 3.4 5

5.- CALCULOS DE CAMISA

Calculo del gasto masa de agua

= =

13.5
= = 162.6506
0.083
Calculo del gasto volumtrico del condesado

3
= 2 =
4
. 035 3
= 0.2852 = 0.0269
4 0.083

Calculo del gasto masa del condesado

= =


= 0.0269 1000 = 26.901

Calculo del calor ganado o absorbido por el agua

= (2 1) =


= 162.6506 1(45 25) = 3253.01205

Calor cedido

= =


= 26.901 536.3 = 14427.0438

Calculo de la eficiencia trmica del equipo

= 100%

3253.01205
= 100 = 22.548%
14427.0438
Calculo del coeficiente global de transferencia experimental

= = 2

3253.01205
= = 194.2096 2
0.067 25
Calculo de temperatura

=
= 100 75 = 25
Clculos de coeficientes de pelcula interior y exterior

Coeficiente de pelcula interior

.52
2 .33 .14
= .36 ( ) ( ) ( ) ( ) =
2
.52
. 55699 . 142 28200 997 1 2.1528 .33
= .36 ( )( ) ( ) 1 = 544.3822
. 375 2.1528 . 55699 2

temperatura en la superficie
 + 2
=
2
100 + 50
= = 75
2

Coeficiente de pelcula exterior

.25
3 2
= 1.13 ( ) =
2
.25
. 6793 967.072 538 9.81 3600
= 1.13 ( ) = 817.7095
0.00322 0.7 25 2

temperatura de la superficie

= .75
= 100 .75 25 = 81.25
Calculo del coeficiente global teorico
1
= =
1 2
+ +

1
= = 303.9121
. 385 . 00807 .3875 1 2
+ +
. 375 544.3822 45.15 .379 817.7095

Calculo de la desviacin porcentual %D de los coeficientes

% = 100

303.9112 544.3822
% = 100 = 36.096%
303.9121
 6.- TABLA DE RESULTADOS CAMISA

Pvapor
Gma Kg/h Gmvc Kg/h QA Kcal/h QV Kcal/h %n
Kg/cm2

0,6 162,650602 26,9010699 3253,01205 14427,0438 22,5480153

0,9 186,746988 26,9010699 4481,92771 15091,5002 29,6983576

0,9 209,638554 26,1324679 4612,04819 15156,8314 30,4288414

Uexp he Uteo
TML C hi Kcal/hm2C %D
Kcal/hm2C Kcal/hm2C Kcal/hm2C

25 194,209675 544,382222 817,709551 303,9120999 36,0967613

20,5 326,314358 544,382222 867,954672 310,5946109 -5,06117839

18,5 372,089406 544,382222 901,829412 314,8263564 -18,1887726

Lectura del t agua

rotametro Pv Tv Tc Tc frio t agua caliente Z condensado tiempo
l/min kg/cm^2 CELCIOUS celcious celcious celcious celcious cm min
10 0.6 96 47 24 34 38 4 5
12 0.9 100 51 25 35 40 4.7 5
14 0.9 110 51 25 34 40 5 5
6.- DATOS EXPERIMENTALES DE SERPENTIN

7.- CALCULOS DE SERPENTIN

PARA GASTO VOLUMETRICO DE 10 LT/MIN.

1. CALCULO DE GASTO MASA.

13 60
= 10 1000 3 =
1000 1

2. CALCULO DE GASTO MASA DEL CONDENSADO.

 0.2852 0.04
4
= 997 3 = .
0.083333

3. CALCULO DE CALOR GANADO O ABSORVIDO POR EL AGUA

= (2 1)

= 600 0.9975 (38 34) =

4. CALCULO DE CALOR CEDIDO POR EL VAPOR.

= = 30.5292 533.555 =

5. CALCULO DE LA EFICIENCIA TERMICA DEL EQUIPO.

2394
= 100% = 100 = . %
16289

6. 7. CALCULO DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR EXPERIMENTAL.

2394
= = = .
2
0.516 49
= = 49 = 0.522

7. CALCULO DE TEMPERATURA DE PELICULA.

= 0 75 = 96 0.75 29 = .
= = 96 67
+ 2 96 + 38
= =
2 2

8. CALCULO DE COEFICIENTE DE PELICULA INTERIOR.

= 0.5721 = 1.3608

1 1
4 3 3 2 3
= 1.51 [ ] [ 2
] [1 + 3.5 ]
0.5
1 1
4 30.5292 3 0.57213 9572 9.81 3600 3 0.0134
= 1.51 [ ] [ 2
] [1 + 3.5 ]
0.5 10 1.3608 1.3608 0.305

= .

9. CALCULO DEL COEFICIENTE DE PELICULA EXTERIOR.

t=38 = 992.96 3 = 0.09986 = 2.3515 = 0.5368
 1
0.478
2 3 0.14
= 0.87 [
] [
] []

0.478 1
0.5358 0.472 992.962 470 60 0.09986 2.3515 3 2.3515 0.14
= 0.87 [ ] [ ] [ ]
0.375 2.3515 0.5368 0.002368

= .

10. CALCULO DEL COEICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR TEORICO.

1 1
= = =
1 1 0.015875 0.01267 0.015875 1
+ + + +
16984.8 0.0032 14.024 0.007914 914.39

= .

8.- TABLA DE RESULTADOS DE SERPENTIN

p Gma Gmv Qv %n Qa Uexp hi he Uteo

kg/ kcal/hm^2

2 Kg/h kcal/h kcal/h C
30.529 14.607 16984.8 914.3
0.6 600 2 16289 2394 94.6843 9 312.69
717.8 16761. 2.138 14721.1 639.42
0.9 4 36.7 3 358.4 14.17 269.31
837.4 12988.8 919.79
0.9 8 38.16 17428 2.879 501.78 16.48 304.8

%D
69.71
94.73
94.52