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ENSINO PRESENCIAL COM SUPORTE EAD


BACHARELADO EM ENGENHARIA DE CONTROLE E
AUTOMAO

VANDR ALBERTINO SERDIO NASCIMENTO RA: 801222013

PORTIFLIO
COMANDO NUMRICOS

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Guarulhos
2017
VANDR ALBERTINO SERDIO NASCIMENTO

PORTIFLIO
COMANDO NUMRICOS

Trabalho apresentado ao Curso de Engenharia de


Controle e Automao da Faculdade ENIAC para
a disciplina Comando numricos.

Prof.Daniel Mariano da Silva.

Guarulhos
2017
Disciplina Mquina CNC
Portflio 1

:: Portflio 1

OBJETIVO

Fazer pesquisa sobre as vrias mquinas de desenvolvimento CNC e suas principais aplicaes
para auxiliar no aprendizado da disciplina.

ORIENTAO

Fique atento:

Este portflio dever ser feito INDIVIDUALMENTE;


Ao prazo de entrega da atividade a ser publicado no Portal;
O critrio de avaliao se basear na capacidade do aluno em realizar pesquisa e anlise
individual do caso em questo.
Haver verificao sobre possvel plgio atravs de software disponvel na instituio, zerando a
nota do portflio.

DESCRIO BASEADO NO LIVRO TEXTO

Livro: da silva, Sidnei Domingues, Programao de Comandos Numricos, ed; rica, So Paulo, 8
edio.
Sites de fabricantes;
Fonte de consulta suplementar: www.mundocnc.com.br
ATIVIDADE PROPOSTA

Pesquisar sobre mquinas CNC: Assuntos a serem pesquisados:


- Histria do CNC, sua origem, suas necessidades e evoluo;
- Principais tipos de mquinas CNC;
- Principais tipos de aplicaes na indstria;
- Principais fabricantes;
- Principais tipos de ferramentas e acessrios;
- Principais tipos de comando;
- Tipos de linguagem aplicadas em mquinas CNC;
- Tipo de manuteno mais apropriada para mquinas CNC.

Elaborar um resumo dos tpicos pesquisados e um questionrio sobre a pesquisa contendo 20 questes:
- Perguntas e respostas.

CONCLUSO / PARECER
BIBLIOGRAFIA E WEBGRAFIA.

Esta atividade o aluno dever fazer individualmente, expressando seu ponto de vista do trabalho
para que no haja cpia de trabalhos.
Mquinas CNC: A histria do Comando Numrico Computadorizado

CNC a sigla de Controle Numrico Computadorizado, ou Comando


Numrico Computadorizado. uma evoluo do termo NC, que significa
apenas Comando Numrico. Como o prprio nome diz, refere-se ao controle de
mquinas ferramentas programvel por computador. No NC, no entanto, um
computador pode no estar envolvido no processo, como mquinas que eram
controladas com fitas ou cartes perfurados.
O NC, e depois o CNC, permitiram um enorme ganho na produtividade
das mquinas ferramentas pois as mquinas podiam operar automaticamente
sem a necessidade da constante ateno de um operador.
Antes do desenvolvimento destas tecnologias, havia algumas formas de
semiautomtico, como copiadores hidrulicos. Neste sistema era possvel
usinar em um torno ou fresa ao copiar manualmente um gabarito,
reproduzindo-o. Mas com as implementaes das primeiras mquinas NC, e
ento CNC, o aumento de produtividade e formas de automao cresceram
radicalmente. As primeiras mquinas NC foram construdas na dcada de 50 e
rodavam atravs de cartes perfurados. Enquanto o conceito dessa forma de
controlar mquinas ferramentas provou que reduziria os custos das indstrias,
as fabricantes demoraram em dar ateno esta inveno. Para promover
uma rpida adoo deste sistema, o exrcito dos Estados Unidos comprou 120
mquinas NC, e as alugou para vrias empresas para que elas se
familiarizassem com esta tecnologia. No final da dcada de 50 o NC comeou
a emplacar, embora ainda houvesse diversas deficincias e dificuldades.
Com o aumento de custo da mo de obra durante a dcada de 70, e os
avanos das tecnologias do CNC, este comeou a se popularizar rapidamente
dentro das indstrias substituindo muitas mquinas ferramentas manuais.As
empresas norte americanas iniciaram a revoluo das mquinas ferramentas
com o CNC, mas elas focaram nas mquinas top de linha. Foram os alemes
que viram a oportunidade de reduzir os custos do CNC pela primeira vez, de
modo que em meados de 1979 as indstrias de mquinas alems estavam
vendendo mais mquinas CNC que os Estados Unidos. Os japoneses
repetiram a formula de sucesso dos alemes, e apenas um ano depois, a
indstria japonesa de mquinas ferramentas tomou o primeiro lugar nas
vendas. Em 1971 as 10 maiores fabricantes de mquinas CNC eram
americanas, em quanto que em 1987 apenas uma empresa americana, a
Cincinnati Milacron, permaneceu no top 10, ocupando a oitava posio no
ranking de vendas. Recentemente as microprocessadoras tornaram as
tecnologias do CNC ainda mais baratas, tornando possvel inclusive a
disseminao do comando numrico entre hobbystas e microempresas. O
projeto EMC2, sigla de Enhanced Machine Controller, foi um projeto para
desenvolver um controlador CNC de cdigo aberto, iniciado no NIST (National
Institute of Standards and Technology). Em meados de 2000 o projeto entrou
em domnio pblico e virou open source.
O Mach3 foi desenvolvido pela Artsoft como uma alternativa ao EMC2
para usurios do sistema Windows, disseminando ainda mais o CNC.

- Principais tipos de mquinas CNC

Torno Mecanico

O Torno foi provavelmente uma das primeiras tecnologias desenvolvidas


para a produo em grande escala. Com ele (na antiguidade) uma pessoa
poderia sem maiores dificuldades, produzir recipientes para toda uma
comunidade. Chamado de Mquina Ferramenta Fundamental, foi a partir dele
que se originaram todas as demais ferramentas, o Torno pode executar maior
nmero de operaes que qualquer outra mquina ferramenta. O Torno
executa qualquer espcie de superfcie de revoluo uma vez que a pea que
se trabalha tem o movimento de avano e translao. Permite usinar qualquer
obra que deva ter seo circular e combinaes de tais sees. O trabalho
abrange obras como eixos, polias, pinos e todas as espcies de roscas.
Superfcies cilndricas externas e internas, o Torno poder usinar
superfcies planas no topo das peas, facear, abrir rasgos ou entalhes de
qualquer forma, ressaltos e golas, superfcie cnicas, esfricas e perfiladas.
Qualquer tipo de pea roscada, interna ou externa, pode ser executada no
Torno. Alm dessas operaes primrias ou comuns, o Torno pode ser usado
para furar, alargar, recartilhar, enrolar molas, etc. o Torno tambm pode ser
empregado para polir peas empregando-se um lima fina, lixas etc.

Retificadoras

So mquinas operatrizes derivadas dos tornos mecnicos. So


altamente especializadas na atividade de retificar, ou seja, de tornar reto ou
exato, dispor em linha reta, corrigir e polir peas e componentes cilndricos ou
planos. A retificadora amplamente utilizada nos dias de hoje e de vital
importncia para as linhas de produo. Geralmente, este tipo de usinagem
posterior ao torneamento e ao fresamento, para um melhor acabamento da
superfcie. O sobremetal deixado para o processo de retificao de ordem de
0,2 a 0,5 mm.
Os virabrequins de motor a exploso, por exemplo, depois de
confeccionados, tm suas medidas de acabamento terminadas numa
retificadora.
Outro exemplo seriam os corpos como barramentos e prismas de
preciso das prprias mquinas operatrizes, que so acabados em suas
medidas finais por retificadoras planas e cilndricas.
O processo de retificao executado por ferramentas chamadas de
rebolos, que so ferramentas fabricadas com materiais abrasivos cujos
formatos podem ser cilndricos, ovalizados, esfricos, etc. Em geral, as
ferramentas so fixadas a eixos e giram em altssima rotao. Quando elas j
vem presas em um eixo so chamadas de ponta montada. Dessa forma, o
componente a ser retificado montado num suporte, numa mesa coordenada
ou num eixo, e recebe o atrito do rebolo abrasivo, que vai retirando o material
em quantidades muito pequenas, at chegar ao ponto ou dimenso
determinados pelo projeto.

Fresadora
uma mquina de movimento continuo da ferramenta, destinada
a usinagem de materiais. Removem-se cavacos por meio de uma ferramenta
de corte chamada fresa.
A operao de fresagem consta da cominao de movimentos
simultneos da ferramenta e da pea a ser usinada simultaneamente. Essa
mquina foi inventada por Eli Whitney em 1818.
De acordo com a posio do seu eixo as fresadoras podem ser
classificadas em horizontal e vertical. O eixo rvore de uma fresadora o
local onde a sua ferramenta fixada. A fresadora horizontal a mquina mais
usada em trabalhos genricos de fresamento, tais como a maquinagem de
superfcies planas, abertura de ranhuras e execuo de formas diversas.
Elementos principais de uma fresadora horizontal: - Coluna onde se
situam o motor e os mecanismos relativos aos movimentos de corte e de
avano - Veio onde afixada a rvore portas fresas - rvore porta fresas que
recebe o movimento do veio - Brao superior que permite a rigidez da rvore
porta fresa - Consola ou carro vertical que desliza ao longo das guias dispostas
na coluna - Fuso para movimento vertical do carro superior - Fuso com tambor
graduado para movimento vertical do carro superior por intermdio do fuso -
Carro transversal - Guias do carro transversal - Volante ligado ao fuso e tambor
graduado para deslocamento do carro transversal Mesa - Caixa de
velocidades para avano automtico da mesa - Cardam articulao dupla e
veio telescpio para transmisso do avano automtico da mesa - Volante para
movimento manual do avano longitudinal da mesa - Fresa.
Nas fresadoras verticais o cabeote porta fresa encontra-se na posio
vertical podendo, no entanto, tomar outras posies at a horizontal mediante a
rotao do cabeote em torno do seu eixo.

Principais tipos de aplicaes na indstria

O cnc tomou grande parte das industrias de hoje e dentre elas as


principais so as industrias automotivas, navais, aeronuticas, armamento e
metalrgicas.
Alguns exemplos de aplicaes so moldes para empresas siderrgicas,
blocos de motores para automveis, turbinas automotivas e para avies,
tambores de revolveres.

Principais fabricantes

Fonte: www.feimec.com.br

Principais tipos de ferramentas e acessrios

Hoje, uma larga escala de equipamentos de usinagem pode ser


controlada por variantes CNC. Estas mquinas so automatizadas em um grau
que requer o mnimo de superviso humana ou interveno em suas
operaes.
De fato, alguns sistemas automticos podem fornecer alertas especiais
para notificar o tcnico caso ocorra um erro na operao. Devido a sua grande
eficincia, as ferramentas CNC reduzem os custos de produo.

Tipos de ferramentas convencionais CNC variantes

Vrias mquinas e ferramentas de usinagem agora esto disponveis


com controles numricos de computador, desde brocas e tornos padres a
equipamentos mais novos, como cortadores de plasma.
A seguir uma lista de ferramentas convencionais que podem ser
calibradas com a programao CNC:

Brocas
A imprensa da broca uma das peas mais comuns de equipamentos
automatizados encontrados em lojas de usinagem. Ela apresenta um mandril,
que detm a broca, e um motor que gira a broca em uma revoluo
extremamente elevada. A broca tem dois canais de toro que correm em seu
eixo removendo os detritos cortados da pea de trabalho e aumentando mais o
buraco.

Tornos

Nos tornos modernos automatizados aplicam-se cortes rpidos e


precisos para dar forma ao material trabalhado. Um torno, que apresenta
variantes CNC capaz de girar automaticamente o bloco de material para as
ferramentas de corte realizem seu trabalho de acordo com especificaes pr-
programadas no software CAD / CAM.

EDMs

Mquinas de descarga eltrica, ou EDM, do forma eletronicamente aos


metais condutores que so muito difceis de cortar com mtodos alternativos.
Um computador controla o nmero de descargas eltricas que o arco da EDM
utiliza para fazer os cortes necessrios.

Fresadoras

Fresadoras empregam uma lmina fixa ou rotativa que faz cortes de


preciso quando o material guiado sobre uma mesa mvel. Uma mquina de
fresagem CNC capaz de executar uma srie de operaes diferentes,
incluindo corte, perfurao, descontos, roteamento, entre outros trabalhos de
usinagem.

Tipos de linguagem aplicados em mquinas CNC;

APT, Linguagem de programao automtica.


EIA/ISSO, Linguagem de cdigos, tambm conhecida coo cdigo G e M
na atualidade as mais utilizadas.
Linguagem alternativa, programao por blocos parametrizados,
possio blocos prontos e no usa cdigos como MAZATROL e MAZAK.

Tipo de manuteno mais apropriada para mquinas CNC

Algumas rotinas de manuteno essenciais para o bom funcionamento


do maquinrio, entre manuteno preventiva, corretivas ou preditivas
necessrio focar nos itens abaixo que so principais meios para o bom
funcionamento do equipamento.
Controladores de Temperatura, Vazo, Umidade, Controlados de
Movimento, CLP's, Servocontroladores Fontes, No Breaks, Placas Conversores
de Frequncia, Inversores de Frequncia, Spindle Drives, Spindle Motors,
Motopolias, Motores de Passo, Motores DC, Motores Brushless, Motores de
Corrente Contnua, IHM's, Display's, Monitores, LCD's, CPU's Industriais -
Touch-Screen e Confeccionamos Teclados de Membrana, Servodrives, Drives,
Acionamentos Servomotores, Micromotores, Motores a Prova de Exploso,
entre outros.

PERGUNTAS E RESPOSTAS:

1- O que significa a sigla CNC?


R: CNC a sigla de Controle Numrico Computadorizado, ou
Comando Numrico Computadorizado.

2- Cite 3 tipos de maquinas CNC?


R: Torno mecnico, Fresa e Fresadora.

3- Quais so os Principais tipos de ferramentas e acessrios?


R: Brocas, pinas, cortadores de plasma entre outros.

4- Quais Principais tipos de aplicaes na indstria?


R: O CNC tomou grande parte das indstrias de hoje e dentre elas as
principais so as indstrias automotivas, navais, aeronuticas, armamento e
metalrgicas.

5- Qual foi a primeira linguagem de programao de mquinas?


R: (Automatically Programed Tool) pelo MIT em 1956. J no final de
1962, todos os maiores fabricantes de mquinas ferramentas estavam
empenhados na fabricao de mquinas com comando numrico.

6- Defina comando numrico.


R: O comando numrico um equipamento eletrnico capaz de
receber informaes por meio de entrada prpria, compilar estas
informaes e transmiti-las em forma de comando mquina, de modo
que esta, sem a interveno do operador, realize as operaes na
sequencia programada.

7- Quando uma empresa deve adotar / implantar mquinas de


usinagem CNC?
R: As empresas devem implantar mquinas de usinagem CNC a
partir do momento que houver uma demanda muita alta de peas iguais,
uma vez que o torno CNC possui uma alta repetibilidade na fabricao das
peas; necessidade de baixo tempo de usinagem; usinagem de peas
com geometrias complexas; um timo acabamento superficial das peas;
reduo da fadiga do operador; flexibilidade de produo.

8- Comparando-se a usinagem de uma mesma pea no torno


CNC e no torno convencional, quais parmetros / fatores diferem
significativamente?
R: Comparando a usinagem de uma mesma pea em um torno
CNC e em um torno convencional, os principais parmetros a serem
levados em considerao so tempo de Usinagem, acabamento da pea,
Troca rpida de ferramenta, Sistema de fixao da pea na placa e
velocidade de corte.

9- Porque mquinas CNC operam geralmente com Velocidade


de Corte constante? Faa uma comparao do sistema de variao
contnua de rotaes do torno CNC com o sistema de variao
discreta de rotaes.
R: Em um torno CNC, sua RPM varia conforme o mesmo retira
material, aumentando a rotao conforme o dimetro da pea diminui. Isto
faz com que a velocidade de corte permanea praticamente constante,
propiciando um melhor acabamento da pea usinada.

10- Quais os tipos de ferramentas (forma e material) podem ser


utilizadas num torno CNC?
R: Todos os tipos de ferramentas podem ser utilizados em um torno
CNC (ferramenta de metal duro, cermica, material sinterizado e
diamante), desde que sejam feitos os devidos ajustes na velocidade de
corte, no avano e na profundidade de cada passe da ferramenta, na
lubrificao e no arrefecimento da ferramenta de corte.

11- Devido s altas velocidades de cortes que se atingem em


mquinas CNC, o sistema de fixao tanto das ferramentas quanto
das peas deve garantir total segurana, tanto para o prprio
equipamento quanto para o operador. Neste sentido, apresente e
explique os sistemas de fixao (pea e ferramenta) usados
atualmente.
R: A fixao das peas em um torno CNC feita em uma placa
pneumtica, o que reduz o tempo de preparao, j que basta ao operador
pressionar um pedal para abrir a placa, colocar a pea e logo em seguida
pressionar o pedal novamente para que a placa se feche e a pea seja
fixada. A fixao das ferramentas se d em uma torre rotativa que possui 8
alojamentos, sendo 4 para fixao de ferramentas de desbaste, corte e
acabamento, e 4 para ferramentas de furao. As ferramentas so
selecionadas automaticamente pelo programa CNC ou pelo operador.

12 Onde as aplicaes das mquinas CN/CNC so usadas?


R: As mquinas CN/CNC so usadas em operaes de manufatura,
processos de usinagem, fabricas de tecidos, indstrias qumicas,
montagens eletrnicas e usada em dimensionamentos de peas.
13 Qual principal caracterstica de uma fresadora?
R: A fresadora uma mquina de movimento continuo da
ferramenta, destinada a usinagem de materias. A sua operao consiste
na combinao de movimentos simultneos da ferramenta e da pea a ser
usinada.

14 Cite alguns fabricantes de mquinas CNC?


R: SCARA, VETOR CNC e FANUC.

15 Quais so as principais caractersticas do torno?


R: A composio dessa mquina consiste em duas superfcies de
barramento, que por sua vez so temperadas e retificadas. O barramento
a base do torno, pois sustenta a maior parte dos seus componentes, tais
como cabeote fixo e mvel.

16 Qual importancia da revoluo industrial e qual maior


impacto que causou nos dias atuais ?
R: A revoluo industrial tem toda sua importancia desde o
momento da criao das mquinas a vpor, com isso o avano
tecnologico tanto industrial , ferroviario e areo , permitiu as transies
tecnologicas pelo mundo, assim chegando o avano imenso que temos
dos dias atuais.

17 Como feito a eletrodeposio por penetrao.


R: Na EDM, o material removido por meio de uma srie de
descargas eltricas geradas em intervalos de tempo incontrolveis. Essas
descargas ocorrem em um meio dieltrico e se originam entre dois plos:
o eletrodo ou ferramenta de trabalho chamada de anodo (positivo) e a
pea a ser usinada chamada de catodo (negativo).

18 Qual importancia de um plano de manunteno ?


R: A importancia de um plano de manuteno de verificar todo o
sistema de produo e cada componente para evitar danificar o mesmo.
19 A empresa VETOR CNC especialista na fabricao de
quais produtos ?
R: A vector CNC uma empresa fabricante de mquinas fresadoras
CNC, Plasma Corte CNC, Torno CNC equipadas com softwares e
ferramentas.

20 O que uma furadeira de coluna?


R: So furadeiras compostas de uma base de fixao das peas
serem furadas, esta furadeira pode ou no ter uma morsa e uma mesa de
coordenadas de deslocamento e inclinao das peas serem furadas em
trs eixos.

Concluso:

Realizado a pesquisa, e capaz de concluir que o CNC veio para suprir a


necessidade do homem de usinar peas com preciso, velocidade e facilidade,
conclui-se que as mquinas CNC so altamente rentveis, pois so capazes
de usinar peas com perfis geomtricos muito complexos com muita
flexibilidade e facilidade . Pde-se observar que a pea ao ser usinada fica com
um bom acabamento e preciso e que o seu tempo de usinagem altamente
curto.
O CNC tem a capacidade de manter uma velocidade de corte constante,
uma vez que sua rotao aumenta conforme o dimetro da pea diminui,
evitando desgaste maior da ferramenta.
Alm disso, devido as suas funcionalidades, imprescindvel que uma
indstria e, principalmente os setores mecnico e metalrgico abram mo de
uma mquina-ferramenta CNC.

Referencia Bibliogrfica:

Da Silva, Sidnei Domingues, Programao de Comandos


Numricos, ed; rica, So Paulo, 8 edio.
Referencia Web grafia:
Disponivel em : http://tecmecanico.blogspot.com.br

Disponivel em: http://www.mundocnc.com.br

Disponivel em: www.feimec.com.br

Disponivel em: www.omundodausinagem.com.br