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Para la torre de flujo a contracorriente, para la absorcin (o desorcion) mostrada en la figura 6.8,
las etapas se numeran desde la parte superior (donde el absorbente entra) hasta el fondo para el
absorbedor; Y desde el fondo (donde entra el agente de extraccin) hasta la parte superior para el
desorbedor. Se asume el equilibrio de fase entre el vapor y el lquido que sale de cada bandeja.
Supongamos, para un absorbedor, que slo el soluto se transfiere de una fase a otra. Dejar:
lquido
Los valores de L 'y V' permanecen constantes a travs de la torre, asumiendo que no hay
vaporizacin del absorbente en el gas portador o absorcin del gas portador por el lquido.
6.3.1 Curvas de Equilibrio
A partir de los valores x-y experimentales, se calcula y se representa grficamente una curva de
equilibrio representativa de Y en funcin de X, como en la figura 6.8. En general, esta curva no ser
una lnea recta, sino que pasar por el origen. Si el soluto experimenta, en la fase lquida, una
conversin irreversible completa por reaccin qumica a un soluto no voltil, la curva de equilibrio
ser una recta de pendiente cero que pasa por el origen.
En ambos extremos de las torres de la Figura 6.8, las corrientes entrantes y salientes estn
emparejadas. Para el absorbedor, los pares en la parte superior son (X0, L y Y1, V) y (YN + 1, V y
XN, L) en la parte inferior; Para la desorcion, (XN + 1, L y YN, V) en la parte superior y (Y0, V y X1,
L) en la parte inferior. Estos pares de terminales pueden estar relacionados con pares intermedios
de corrientes de paso entre etapas por balances de material de solutos para los sobres mostrados
en la Figura 6.8.
Las balanzas se escriben alrededor de un extremo de la torre y una etapa arbitraria de equilibrio
intermedio, n.
Para el absorbedor,
Figura 6.8. Los puntos terminales representan las condiciones en la parte superior e inferior de la
torre. Para los absorbedores, la lnea operativa est por encima de la lnea de equilibrio porque,
para una concentracin dada de soluto en el lquido, la concentracin de soluto en el gas es
siempre mayor que el valor de equilibrio, proporcionando de este modo una fuerza motriz de
transferencia de masa para la absorcin. Para los decapantes, las lneas de operacin estn por
debajo de la lnea de equilibrio, permitiendo as la desorcin. En la figura 6.8, las lneas de
operacin son rectas con una pendiente de L = V.
6.3.3 Caudal Absorbente Mnimo (para1Stages)
Las lneas de funcionamiento para cuatro caudales absorbentes se muestran en la figura 6.9,
donde cada lnea pasa a travs del punto terminal,
(Y1, X0), en la parte superior de la columna, y corresponde a una tasa absorbente de lquido
diferente ya la correspondiente pendiente de la lnea de funcionamiento, L / V. Para obtener el
valor deseado de Y1 para YN + 1, X0 y V dado, el caudal absorbente libre de solutos L debe estar
La concentracin de soluto en el lquido de salida, XN (y, por lo tanto, el punto terminal en la parte
inferior de la columna, YN + 1, XN), depende de L por un balance de material sobre el soluto para
todo el absorbedor. De (6-2), para n = N,
Tenga en cuenta que la lnea de operacin puede terminar en la lnea de equilibrio (lnea 4), pero
no puede cruzarla porque sera una violacin de la segunda ley de la termodinmica.
La ecuacin (6-11) confirma que L min aumenta con el aumento de V, el valor de K y la fraccin
de soluto absorbido. En la prctica, el caudal absorbente es un mltiplo de L0 min, tpicamente de
1,1 a 2. Un valor de 1,5 corresponde estrechamente al valor de 1,4 para el factor de absorcin
ptimo mencionado anteriormente. En la figura 6.9, las lneas operativas 2 y 3 corresponden a 2,0
y 1,5 veces L0 min, respectivamente. A medida que la lnea de operacin se mueve de 1 a 4, las
etapas requeridas aumentan de cero a infinito. As, existe un trade-off entre L0 y N, y existe un L0
ptimo.
Una derivacin similar de V0 min, para el separador de la figura 6.8, da como resultado una
expresin anloga a (6-11):
Ejercicio 6.3 Eficiencia del absorbedor.
Los datos de rendimiento, dados a continuacin para un absorbedor de rayas localizado en una
refinera de petrleo de Texas, fueron reportados por Drickamer y Bradford [6]. Basndose en
estos datos, vuelva a calcular la eficiencia general de la etapa para el n-butano y compare el
resultado con las correlaciones de Drickamer-Bradford (6-22) y O'Connell (6-23). Aceite pobre y
gas rico entran en la torre; El petrleo rico y el gas pobre salen de la torre
Solucin
Primero, vale la pena comprobar la consistencia de los datos de la planta examinando el balance
general de materiales y el balance de materiales para cada componente. A partir de las
composiciones de corriente anteriores, es evidente que las composiciones han sido normalizadas
hasta un total de 100%. El balance general de materiales
Estos dos totales coinciden en un 0,3%. Una vez ms, este es un excelente acuerdo.
Una vez ms, hay un acuerdo excelente. La mayor diferencia es de 6% para los pentanos. Los datos
de la planta no siempre son tan consistentes.
La temperatura media de la torre = (102 + 126 + 108 +108) / 4 = 111F. Tambin se supone que la
viscosidad dada del aceite pobre a 116F es igual a la viscosidad del aceite rico a 111F, es decir, u
= 1,4 cP.
Dado que se usan propiedades de aceite magra para ML y uL, un valor conservador para DL es el
del aceite rico, que a partir de un simulador de proceso es 44 lb / ft3. De la figura 2.4 para el n-
butano, K a 93,7 psia y 126 F es 0,77. Por lo tanto,
Esto se compara desfavorablemente a 10.8% para el Drickamer y Bradford