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2. OBJETIVOS
Interpretar la dureza con una propiedad mecnica que se mide la
resistencia a ser penetrado.
Conocer los diferentes mtodos y ensayos para medir la dureza con sus
respectivas escalas, pero en esta ocasin usaremos la escala de vickers.
Medir la dureza de algunos de los materiales ms usados como: el acero,
aluminio, bronce y cobre y comprobar experimentalmente porque el acero
es el material ms usado en construccin y estructuras metlicas.
Diferenciar un ensayo destructivo y un ensayo no destructivo.
Entender el concepto de micro dureza, as como sus mtodos y encalas.
3. MARCO TERICO
La fuerza del ensayo debe tomarse de magnitud tal que se forme una
huella con dimetro d = 0,2.D a d = 0,7.D. Para materiales blandos y bolas de
ensayo pequeas, la fuerza del ensayo debe ser menor. Se calcula partiendo
del grado de carga y del dimetro de la bola.
El grado de la carga para el acero no templado y el hierro fundido es a
= 30; para metales no frreos y sus aleaciones a = 10; para el aluminio y el
cinc a = 5; para los metales de cojinetes a = 2,5; para el plomo y el estao a
= 1,25.
Cargas y dimetro de esfera usadas para el ensayo de dureza Brinell
APARATOS Y EQUIPO
MAQUINA DE PRUEBA
El equipo para la prueba de dureza Brinell generalmente consiste de una
maquina que soporta la probeta y aplica una carga predeterminada sobre un
baln que esta en contacto con la probeta. La magnitud de la carga esta
limitada dentro de ciertos valores. El diseo de la maquina de prueba debe
ser tal que no permita un movimiento lateral del baln o de la probeta mientras
s esta aplicando la carga.
PENETRADOR
El baln estndar para la prueba de dureza Brinell debe ser de 10 mm de
dimetro con una desviacin de este valor no mayor de 0.005mm en el
dimetro. Puede usarse el baln que tenga una dureza Vickers de por lo
menos 850 usando una carga de 98N (10 kgf) en materiales que tengan una
dureza no mayor de 450 HB o un baln de carburo de tungsteno en
materiales con una dureza no mayor de 630 HB. La prueba de dureza Brinell
no se recomienda en materiales que tengan una dureza mayor de 630 HB.
El baln debe ser pulido y estar libre de defectos; en las pruebas de
investigacin o de arbitraje debe informarse especficamente el tipo de baln
empleado cuando se determinen durezas Brinell que sean mayores de 200.
MICROSCOPIO DE MEDICION
Las divisiones de la escala micromtrica del microscopio o de otros
dispositivos de medicin que se usen para medir el dimetro de la huella,
deben permitir una medicin directa en dcimas de milmetro con una
aproximacin hasta 0.02 mm. Este requisito se aplica nicamente al diseo
del microscopio y no es un requisito para la medicin de la huella.
ESPESOR
El espesor de la probeta debe ser tal, que en la cara opuesta a la de la prueba
no quede huellas u otras marcas de esta. En cualquier caso, el espesor de la
probeta debe ser cuando menos 10 veces la profundidad de la huella.
ACABADO
Cuando menos la superficie sobre la cual se va a aplicar la carga debe estar
limada, esmerilada o pulida con un material abrasivo, de tal manera que las
orillas de la huella estn claramente definidas para permitir la medicin del
dimetro con la exactitud especificada.
DEFINICIONES
NUMERO DE DUREZA ROCKWELL
es un nmero obtenido por la profundidad de la huella; el cual proviene
cuando se aumenta la carga sobre un penetrador desde una carga fija menor
hasta una mayor, retornando despus a la carga menor.
Los nmeros de dureza Rockwell se expresan siempre con un smbolo
de escala, que indica el penetrador y la carga utilizada.
EJEMPLO: 60 HRC indica un valor de dureza Rockwell 60 medido en la
escala C.
MAQUINA Y EQUIPO
PENETRADORES
a) PENETRADOR DE DIAMANTE.
Este tipo de penetrador debe emplearse en pruebas de dureza para las
escalas A, C y D.
Consiste en un cono de diamante cuyo ngulo es de 120 0.5 y su eje debe
coincidir con la direccin de penetracin con una tolerancia de 0.5. La
punta es un casquete esfrico con un radio de 0.200 mm.
La forma del casquete y el valor del radio del penetrador tienen una influencia
importante en el valor de la dureza obtenida. La anisotropa del diamante
hace difcil el maquinado del mismo en forma totalmente simtrica. Por lo cual
es necesario comparar los resultados obtenidos con un penetrador patrn
sobre piezas patrn de diferentes durezas.
b) PENETRADOR ESFERICO DE ACERO
Este tipo de penetrador debe emplearse en los ensayos de dureza para las
escalas B, E Y F.
Consiste en un baln de acero templado y pulido, con un dimetro de 1.588
mm 0.003 mm; Excepto para la escala E, que tiene un dimetro de 3.175
mm 0.004 mm. Dicho baln debe estar pulido y no debe presentar defectos
superficiales.
Debe eliminarse y anularse la prueba si presenta una deformacin mayor a la
tolerancia indicada anteriormente o cualquier otro defecto superficial.
En los dos tipos de penetrador debe evitarse la acumulacin en el penetrador
de: polvo, tierra, grasa o capas de xidos, dado que esto afecta los resultados
de la prueba.
PROCEDIMIENTO.
1. La superficie del material debe estar lisa, seca y libre de grasa, polvo etc.
2. El espesor de la probeta debe ser por lo menos diez veces la profundidad
de la huella, y el ensayo no es vlido si en la cara posterior a la del ensayo
aparece una protuberancia.
3. Si se ensaya una pieza cilndrica, el radio debe ser mayor en seis
milmetros al del penetrador.
Los valores de dureza resultan ligeramente inferiores a los valores reales.
La aplicacin de la carga debe hacerse de manera perpendicular a la
superficie de la probeta.
DESIGNACIN
l nmero de dureza Vickers es seguido por las siglas HV con un primer sufijo
convencional y un segundo sufijo que indica el tiempo de aplicacin de la
carga, cuando este ltimo difiere del tiempo normal, el cual es de 10 a 15
segundos.
LAS PRUEBAS DE DUREZA
Vickers se efectan con cargas desde 1.96 N hasta 980.7 N
En la prctica, l nmero de dureza Vickers se mantiene constante para
cargas usadas de 49 N o mayores. Para cargas menores l nmero de dureza
vara dependiendo de la carga aplicada. A continuacin, indicamos los
nmeros de dureza Vickers para cargas de prueba de 9.8 N.
APARATOS Y EQUIPO
MQUINA DE PRUEBA
El equipo para la prueba de dureza Vickers consiste generalmente de una
mquina que soporta la probeta y permite un contacto gradual y suave entre
esta y el penetrador, bajo una carga predeterminada que se aplica durante un
periodo de tiempo dado. El diseo de la mquina debe ser tal que no tenga
balanceos o movimientos laterales de la probeta y del penetrador, mientras se
aplica o retira la carga, se utiliza un microscopio de medicin que
generalmente va montado en la mquina.
PENETRADOR DE DIAMANTE
El penetrador debe estar finamente pulido con aristas bien definidas. La base
de la pirmide debe ser cuadrada y sus caras opuestas deben formar un
ngulo de 136.
Las cuatro caras del penetrador deben estar inclinadas simtricamente con
respecto al eje del mismo y terminar en un vrtice afilado, o sea que las lneas
de unin entre las caras opuestas no deben ser mayor de 0.001 mm de
longitud.
El buen estado de la punta del penetrador es de considerable importancia
cuando la carga de prueba es pequea y la huella tambin, por esta razn se
recomienda verificar peridicamente la punta del penetrador para evitar fallas.
MICROSCOPIO DE MEDICION
Las divisiones de la escala micromtrica del microscopio, o de cualquier otro
dispositivo de medicin, debern ser tal que pueda medirse la longitud de las
diagonales de una huella con una aproximacin de 5%, lo que sea mayor
efectuada en una probeta, con la superficie pulida.
PREPARACIN DE LA PROBETA
La prueba de dureza Vickers es aplicada a un gran nmero probetas desde
barras grandes y secciones laminadas hasta piezas diminutas en montajes
metalogrficos. Las probetas deben acondicionarse para que estas
proporcionen un buen soporte de tal forma que no se muevan durante la
prueba.
ACABADO
La superficie de la probeta debe prepararse de tal manera que se definan
claramente los extremos de las diagonales y puedan medirse. Al preparar la
probeta debe tenerse cuidado de no revenir la superficie durante el rectificado
de la misma o de no endurecerla por trabajo mecnico durante el pulido.
PROCEDIMIENTO
MAGNITUD DE LA CARGA DE PRUEBA
Pueden usarse cargas de prueba desde 1.96 N hasta 980.7 N conforme con
los requisitos de la prueba. l nmero de dureza Vickers es prcticamente
independiente de la carga de prueba.
APLICACIN DE LA CARGA DE PRUEBA
La carga de prueba debe aplicarse y retirarse suavemente sin golpes o
vibraciones. El tiempo de aplicacin de la carga de prueba completa debe ser
de 10 a 15 segundos a menos que se especifique otra cosa.
ESPACIO ENTRE HUELLAS
El centro de la huella no debe estar cercano a la orilla de la probeta u otra
huella en una distancia igual a dos veces y media la longitud de la diagonal de
la huella. Cuando se prueba material con recubrimiento, la superficie de unin
debe considerarse como una orilla para el clculo del espacio entre huellas.
MEDICION DE LA HUELLA
Deben medirse ambas diagonales de la huella y su valor promedio usarse
como base para el clculo del nmero de dureza Vickers. Se recomienda
efectuar la medicin con la huella centrada, tanto como sea posible, en el
campo ptico del microscopio.
4. MATERIALES
5. PROCEDIMIENTO
Preparar la superficie de la probeta para realizar ensayo vickers, la probeta debe
estar libre de xido, grasa y en acabado de pulido espejo.
Lente: 10x
Tiempo: 15s
Carga: 65 kilopondios
Colocar el ACERO sae 1025 en el durmetro con cuidado de no daar la lente.
Enfocar un rea del bloque que no tenga cercanas huellas de ensayos anteriores.
Girar el lente contrario a las manecillas del reloj con cuidado de no mover el
bloque.
Realizar el ensayo encendiendo el interruptor del durmetro y esperar a que
termine la prueba, esto se indicar una vez que el durmetro apague la luz de
indicacin. Girar de nuevo a la lente y centrar la figura grabada entre las lneas de
referencia. La perilla izquierda mover ambas lneas en derecha e izquierda y la
perilla de la derecha es OPEN, es decir, slo alejar o acercar la lnea de la
derecha.
Rpta= 286.0
Rpta= 282
Rpta=267
Huella 1
Huella 2
Huella 3
d= 6
d= 7
d=6
CARGA DUREZ
ENSAYO
P
D1 D2 PROM
A
= .
1 30kg 278 286.0 282 697 699.56 HV 30
6. RESULTADOS
8. OBSERVACIONES
Se debe calibrar la maquina digital al inicio y al final de una serie de
ensayos en una misma escala.
Para comprobar la validez del ensayo se deben realizar al menos 3
ensayos.
Se evitar hacer una nueva penetracin sobre otra penetracin.
En algunos casos no se logr un resultado parecido al terico porque el
material presentaba una superficie no uniforme.
El equipo usado no tena las equivalencias en todas las escalas, es por ello
que nos limitaba a encontrar solo algunas escalas.
9. NEXOS
PREGUNTAS FRECUENTES SOBRE EL ENSAYO DE DUREZA
1.- Cul es el propsito principal al momento de realizar un ensayo de
dureza?
El propsito principal de un ensayo de dureza es determinar la idoneidad de un
material, o el tratamiento concreto al cual el material ha sido sometido.
2.- A qu se debe que un mismo material pueda presentar varias durezas?
Cuando los materiales los someten a tratamientos trmicos, adquieren segn este
tratamiento distinta resistencia frente a fuerzas que les apliquen. Es por eso que
un mismo tipo de metal puede ser sometido a tratamiento trmico, pero ya variar
su configuracin y coeficiente de dilatacin en comparacin al no tener este
tratamiento. Cuando t aplicas calor a un metal se tiende a dilatar, cuando este
tratamiento se hace y posteriormente se consigue un enfriamiento rpido del
metal, este adquiere resistencia frente a fuerzas que puedan intervenir a l.
3.- Qu causas de error puede haber en este ensayo?
Para evitar posibles errores en la medicin de los materiales es necesario
considerar lo siguiente; no realizar pruebas en materiales sumamente duros y de
poco espesor, tambin es necesario mencionar lo siguiente que la superficie a
ensayar de ser plano y no esfrica.
4.- Cul es la finalidad de la separacin de las huellas en la identacin de
una superficie?
Durante los ensayos de dureza, la penetracin deformar el material circundante y
alterar sus propiedades. A fin de evitar malas interpretaciones sobre la dureza
percibida, las normativas prescriben una cierta distancia entre los mltiples
penetradores.