Tesis Gas Natural

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO
FACULTAD DE INGENIERA
CONSIDERACIONES EN LA
MEDICIN DEL GAS
NATURAL
TESIS
Que para obtener el ttulo de
Ingeniera Petrolera
PRESENTA
ALICIA BIBIANA AGUIRRE VALDS
DIRECTOR DE TESIS
M.I. ULISES NER FLORES
Ciudad Universitaria, Cd. Mx., 2017

A Salvador Aguirre Gutirrez+
Por ser el mejor ejemplo de fortaleza ante las adversidades.
Agradecimientos
A Dios por el regalo de la vida.
A mi madre, Gabriela, por los sacrificios, esfuerzos y confianza. Por estar conmigo en todo
momento y querer lo mejor para m siempre.
A mi padre, Francisco, por su apoyo y comprensin, y ensearme a disfrutar de todo lo que la

vida te presenta.
A ambos, gracias por proporcionarme las herramientas necesarias para enfrentar la vida y
ensearme que ningn sueo es imposible, son da a da un motivo de inspiracin para
seguir adelante y superarme. Que Dios los llene de salud y fortaleza para que estn
conmigo muchos aos. Los Amo.
A mis hermanas, Viridiana y Mariana por ser parte incondicional de mi da a da. Por sus
consejos y apoyo. Soy muy afortunada de tenerlas. Las Amo.
A Guadalupe Hernndez, por estos aos caminando lado a lado, por motivarme, confiar en m
y apoyarme en todo momento. Pasos lentos pero firmes. Te Amo.
A mi Director de Tesis M.I. Ulises Ner, por proporcionarme los conocimientos y las
herramientas necesarias para desarrollar este proyecto.
A mis sinodales, la Dra. Paulina Gmora, el Ing. Agustn Esquivel, el Ing. Moiss Velasco, el
Ing. Daniel Marure y el Ing. Vctor Hernndez, por hacer de este trabajo la mejor versin
posible.
A Todos mis familiares por su apoyo.
A los amigos y compaeros que de alguno forma contribuyeron a cumplir esta meta.
A todos aquellos que se encuentran cerca de m y me regalan algo de ellos.
A mi Facultad, por todos los conocimientos y experiencias.
A la U.N.A.M. por la oportunidad de pertenencia.
GRACIAS
Contenido
Pg.
Resumen.. 8
Abstract.. 9
1. Gas Natural. 10
1.1 Definicin de gas hidrocarburo. 10
1.2 Historia del gas natural... 10
P
1.3 Clasificacin de los yacimientos de gas 12
1.3.1 Por el tipo de fluido que almacenan.. 12
.
1.3.2 Por su composicin 13

1.3.3 Por su diagrama de fase. 14
P.
1.3.4 Por su mecanismo de empuje 14
1.4 Comportamiento de fase.. 15
1.4.1 Yacimientos de gas y condensado.. 16
1.4.2 Yacimientos de gas hmedo 18
1.4.3 Yacimientos de gas seco. 19
1.5 Propiedades fisicoqumicas del gas natural.. 20
1.5.1 Comportamiento de gases ideales.. 20
1.5.2 Ley de Boyle 21
1.5.3 Ley de Charles 21
1.5.4 Nmero de Avogadro 21
1.5.5 Ley del gas ideal 21
1.5.6 Fraccin molar.. 22
1.5.7 Peso molecular aparente, MMa. 22
1.5.8 Gravedad especfica g... 23
1.5.9 Factor de compresibilidad de los gases reales, z.. 24
1.5.10 Factor de volumen de formacin del gas, Bg... 27
1.5.11 Densidad del gas,g................ 27
1.5.12 Compresibilidad isotrmica, Cg.. 27
1.5.13 Viscosidad, g............................................................................................................... 28
1.5.14 Relacin gas-aceite , RGA... 28
1.5.15 Relacin gas disuelto-aceite, Rs... 28
1.5.16 Relacin gas condensado, CGR.. 28
1.5.17 Capacidad calorfica del gas, BTU. 28
2. Clculo de reservas de gas natural... 29

2.1 Conceptos fundamentales 29
2.2 Clculo de las reservas de gas natural.. 30
2.3 Mtodos volumtricos. 30
2.3.1 Mtodo de cimas y bases.. 31
Consideraciones en la medicin del gas natural Pgina 5

Contenido
2.3.2 Mtodo de isopacas.. 31

2.3.4 Yacimientos de gas seco con entrada de agua 33
2.3.5 Yacimientos de gas y condensado y gas hmedo. 35
2.4 Ecuacin de balance de materia.. 36
2.4.2 Yacimientos de gas seco con entrada de agua 38
2.4.3 Yacimientos de gas y condensado.. 39

2.4.4 Yacimientos con vaporizacin de agua... 42
2.4.5 Yacimientos con presin por encima del punto de burbuja. 43
2.4.6 Yacimientos con presin por debajo del punto de burbuja.. 46
2.5 Mtodo de declinacin... 47
2.6 Simulacin numrica. 50
2.7 Mtodos probabilsticos. 50
2.8 Proceso de estimacin y clasificacin de reservas en Mxico.... 52
2.9 Relacin reserva-proyecto... 53
2.10 Clasificacin y estimacin de reservas y recursos (PRMS).. 54
2.11 Reservas: Situacin actual de Mxico... 55
3. Procesamiento del gas natural..... 56

3.1 Sistema integral de produccin (SIP)... 56
3.2 Procesamiento del gas natural.. 57
3.3 Proceso de separacin... 58
3.3.1 Principios de separacin de mezclas. 60
3.3.2 Clasificacin de los equipos de separacin 60
3.4 Proceso de endulzamiento.. 65
3.5 Proceso de deshidratacin... 69
3.6 Estabilizacin de condensados.. 74
3.7 Recuperacin de lquidos (LGN) 76
3.8 Proceso de compresin..... 77
4. Medicin y sistemas de medicin del gas natural. 79

4.1 Conceptos fundamentales 79
4.2 Importancia de la medicin. 83
4.3 Nmero de Reynolds 84
4.4 Propiedades del flujo en tuberas 85
4.5 Patrones de flujo. 87
4.6 Acondicionamiento de flujo. 90
4.7 Medicin en el sistema integral de produccin. 90
4.8 Medidores de flujo msico 92
4.9 Medidores de flujo volumtrico.. 92
4.10 Componentes de un sistema de medicin.. 92
4.11 Medicin esttica de gas natural.. 93
4.12 Medicin a boca de pozo 93
4.13 Medicin con separadores de prueba 94
Consideraciones en la medicin de gas natural Pgina 6

Contenido
4.14 Medicin en transferencia de custodia 94

4.15 Prorrateo de produccin. 95
.4.16 Medicin de quema y venteo . 96
4.17 Instrumentos de medicin. 97
4.17.1 Medidores de placa de orificio 97
4.17.2 Medidores ultrasnicos 99
4.17.3 Medidores tipo turbina 102
4.17.4 Medidores de desplazamiento positivo... 104
4.17.5 Medidores tipo Coriolis 105
4.18 Medicin de gas hmedo.. 109
4.19 Anlisis de la composicin del gas natural. 112
5. Sistema de gestin integral de medicin del gas natural.. 114

5.1 Confirmacin metrolgica. 115
5.2 Administracin de los recursos.... 116
5.3 Calibracin 117
5.4 Proceso de medicin. 118
5.5 Incertidumbre en la medicin 118
5.5.1 Proceso de estimacin de la incertidumbre. 120
5.5.2 Cuantificacin de la incertidumbre.............. 123
5.5.3 Incertidumbres tpicas en los puntos de medicin.. 126
5.6 Trazabilidad metrlogica 126
5.7 Muestreo y anlisis 127
5.8 Anlisis y mejora del sistema de administracin de las mediciones.. 128
5.9 Control de las no conformidades. 128
5.10
. Lineamientos de medicin emitidos por la CNH 128
5.11 Relacin proyecto de inversin-medicin.. 133
Conclusiones y Recomendaciones.. 134

Lista de figuras y tablas 135
Nomenclatura. 137
Referencias 139

Resumen
En la industria de los hidrocarburos la medicin es un factor muy importante, ya que define la
cantidad de reservas con las que cuenta el pas y de ste depende la realizacin o no de los
proyectos petroleros.
Esta tesis tiene como objetivo exponer todos los parmetros que intervienen en la medicin
del gas natural y aquellos aspectos no tcnicos que deben considerarse desde que el gas se
encuentra en el yacimiento hasta que es transportado al punto de venta, adicionalmente se
presenta un sistema de gestin de las mediciones y una metodologa que permita analizar la
implementacin y el seguimiento de la medicin de hidrocarburos.
En el captulo 1 se define al gas natural como hidrocarburo, las mltiples clasificaciones que
existen para los mismos, as como el comportamiento de fase y las propiedades fsicas y qumicas
que lo caracterizan como hidrocarburo y que ayudan a definir la forma en la que es extrado y el
proceso al que debe ser sometido en superficie
En el captulo 2 se presentan diversos mtodos de cuantificacin del gas dentro y fuera del
yacimiento, tales como los mtodos volumtricos, ecuaciones de balance de materia y curvas de
declinacin. Tambin se muestra como estos mtodos ayudan a definir la cantidad de reservas de
gas natural en el pas y la situacin actual de reservas de Mxico
Una vez que el gas se encuentra en superficie y dependiendo de sus caractersticas es

necesario someterlo a procedimientos como la separacin de fases, remocin de agua e
impurezas, extraccin de lquidos, estabilizacin de condensados y compresin hasta cumplir con
los requisitos establecidos en el punto de venta. Estos procesos se exponen en el captulo 3
Para determinar el volumen y la calidad del gas natural es necesario el uso de medidores. El
capitulo 4 presenta los distintos medidores que pueden usarse para este hidrocarburo y los
diversos sistemas de medicin que pueden presentarse en el trayecto yacimiento-punto de venta.
Para finalizar, en el captulo 5 se desarrolla un sistema de gestin integral de las mediciones el

cual permite administrar la medicin y aquellos factores que la afectan como la incertidumbre y la
trazabilidad. Adicionalmente se presentan los lineamientos de medicin a los que se encuentra
sujeto el gas natural en Mxico.

Abstract
In the hydrocarbon industry measurement is very important factor, since it defines the
amount of reserves that a country has and it depends on the starting or not of the oil projects.
This thesis aims to show all those parameters which are involved the measurement of natural
gas and those not technical concepts that need to be considered from the gas is located in
reservoirs until it is transported to the point of sale, additionally show a system of management of
measurements and methodology which allows to analyze the implementation and monitoring of
the measurement of hydrocarbons.
Chapter 1 defines the natural gas as hydrocarbon, multiple classifications that exist for it, as
well as the phase behaviour physical and chemical properties that make it an hydrocarbon and
helps defines the way it is obtained and develop on surface.
Chapter 2 it presents various methods on quantifications of gas in and out of the reservoir
such as volumetric methods, material balance equations and curves of declination. In addition
expose how these methods help to define the amount (quantity) of reserves of natural in the
country and the actual situation of reserves in Mxico.
Once the gas is on surface and depending on it characteristics it is necessary to take it to

procedures such as phase separation, removal of water and impurities, extraction of liquids,
condensate stabilization and compression to comply with the requirements of sale. These
processes are set out in Chapter 3.
For defining the volume and natural gas quality use measurer Chapter 4 presents different
measures which can be used for this compound and different measure systems which they can be
in way from reservoirs to store.
Finally, Chapter 5 bring to pass a system of integrated management of measurement which

allows to manage measurement and factors that affect it as uncertainly and traceability.
Additionally expose of the guidelines of measurement of natural gas in Mxico.

1. Gas natural
1.1 Definicin de gas hidrocarburo
El gas natural es un compuesto no txico, incoloro e inodoro, constituido por una mezcla de
hidrocarburos en la que su principal componente es el metano (CH4). Su composicin qumica
vara segn su procedencia, acostumbra asociarse a otras molculas o elementos como el cido
sulfhdrico (H2S), el dixido de carbono (CO2), el nitrgeno (N2) o el helio (He) que se extrae cuando
se destina a usos industriales y domsticos (Gas Natural, 2012).
1.2 Historia del gas natural

Actualmente el gas es una de las fuentes de energa ms limpias, seguras y tiles; y es un
combustible que abastece de energa a todo el mundo. Aunque es comn encontrarlo junto con
otros combustibles fsiles y otras fuentes de energa, hay muchas caractersticas del gas natural
que lo hacen nico. El desconocimiento total del gas natural, llev a civilizaciones enteras a
atribuir a este como una manifestacin divina. A consecuencia de los relmpagos, se generaban
incendios provocados por el gas que se filtraba de la corteza terrestre, dando lugar a fuego que
vena desde el subsuelo. Estos incendios dejaban perplejos a las comunidades ms cercanas, y es
aqu donde tienen origen muchos mitos y supersticiones. Sin embargo, mucho tiempo despus, en
Amrica y Europa la industria del gas alcanz su esplendor con las tcnicas de transporte con
tuberas a grandes distancias.
Uno de los incendios ms famosos de este tipo se encontr en la antigua Grecia, en el monte
Parnaso, aproximadamente en el ao 1000 a.C. Un pastor encontr un fuego naciente de una
fisura en una roca. Los griegos, crean que el origen de este fuego era divino y construyeron un
templo sobre la llama. Este templo alojaba a una sacerdotisa que anunciaba profecas inspiradas
en el fuego (Speight, 2007). Este tipo de manifestaciones gasferas llegaron a predominar en las
religiones de la India, Grecia y Persia. Incapaz de explicar de dnde provena este fuego, el hombre
atribuy su origen a fuentes divinas o sper naturales. El valor energtico del gas natural no fue
reconocido sino hasta el ao 900 a. C en China; siendo los chinos los primeros que perforaron el
primer pozo de gas en el 211 a. C. creando tuberas hechas de bamb para transportar el fluido

El gas natural
El gas natural fue descubierto e identificado en Amrica alrededor del ao de 1626, cuando
los exploradores franceses descubrieron incendios a los alrededores del lago Erie. En Europa el gas
natural fue desconocido hasta que se descubri en Gran Bretaa en 1659, aunque no fue
comercializado hasta sino 1790. Cerca de 1785, el gas natural asociado al carbn fue usado para la
iluminacin pblica y domstica. En 1816, en Estados Unidos, se utiliz el gas natural para
iluminar las calles de Baltimore, Maryland, pero este gas era muy poco eficiente y sumamente
contaminante. En 1821 en Fredonia, Estado Unidos, los residentes observaron burbujas que salan
de un arroyo. William Hart, considerado como el Padre del Gas Natural de Amrica, cav en ese
lugar el primer pozo de gas de Norte Amrica. (Speight, 1993) y fue entonces que la industria de
gas americana tuvo sus inicios.
Durante el siglo XIX, el gas natural fue usado casi exclusivamente como una fuente de
iluminacin, y su uso permaneci rezagado debido a la carencia de estructuras de transporte,
resultando difcil trasladar grandes cantidades de gas a largas distancias. Hubo un importante
cambio en 1890 con la invencin de un mtodo para el transporte de gas sin fugas, pero el
transporte del gas a consumidores alejados no fue prctico hasta la dcada de 1920. Fue
nicamente despus de la Segunda Guerra Mundial, que el uso del gas natural creci rpidamente
debido al desarrollo de redes de tuberas y sistemas de almacenamiento (Speight, 2007). La
implementacin industrial del gas, igual el desarrollo de la Revolucin Industrial y la
urbanizacin. En la Figura 1.1 se observan las principales zonas productoras de hidrocarburos de
nuestro pas.
Figura 1.1 Cuencas de Mxico.

(Plan quinquenal de licitaciones para la exploracin y extraccin de hidrocarburos 2015-2019)

El gas natural
1.3 Clasificacin de los hidrocarburos

Los yacimientos de hidrocarburos se pueden clasificar de acuerdo al fluido que almacenan,
por su composicin, por su diagrama de fases o por el mecanismo de empuje predominante.
1.3.1 Por el tipo de fluido que almacenan
Yacimientos de
bitumen
Bajosaturados
Yacimientos de
aceite y gas
asociado Saturados
Por el fluido que
almacenan
Gas y
condensado
Yacimientos de gas
Gas hmedo
no asociado
Gas seco
Figura 1.2 Clasificacin del gas por el fluido que almacenan.

(Clasificacin de yacimientos, 2008 Elabor: Alicia Aguirre)
-Yacimientos de aceite y gas asociado

Son aquellos en el que el gas se encuentra en contacto y/o disuelto en el petrleo del
yacimiento y dependiendo de la presin inicial (Pi) y de la presin de saturacin (Pb) se puede
presentar gas asociado libre que tambin se conoce como casquete. Este gas tiene que ser
sometido al proceso de de separacin gas-petrleo, para poder ser tratado y utilizado (PEMEX,
2008).
-Yacimientos de aceite bajo saturado

En este tipo de yacimientos la presin inicial es mayor que la presin de saturacin (Pi>Pb), por
lo que todo el gas se encuentra disuelto en el aceite (PEMEX, 2008).

El gas natural
-Yacimientos de aceite saturado

La presin inicial del yacimiento es igual o menor que la presin de saturacin (Pi<Pb), por lo
que slo una parte del gas esta disuelto en el aceite y la otra parte se encuentra libre en la parte
superior a lo que se conoce como casquete(PEMEX, 2008).
-Yacimientos de gas no asociado

Los hidrocarburos se encuentran en fase gaseosa a las condiciones originales de presin y
temperatura. Dependiendo de la composicin de la mezcla del gas, se pueden clasificar como: gas
seco, gas hmedo y gas y condensado (PEMEX, 2008).
Tabla1.1 Composicin del gas asociado y no asociado. (Gas Natural, UNAM)

Componente Formula Gas No Asociado Gas Asociado
Metano CH4 95-98% 60-80%
Etano C2H6 1-3% 10-20%
Propano C3H8 0.5-1% 5-12%
Butano C4H10 0.2-0.5% 2-5%
Pentano C5H12 0.2-0.5% 1-3%
Dixido de carbono CO2 0-8% 0-8%
Nitrgeno N2 0-5% 0-5%
cido sulfhdrico H2S 0-5% 0-5%
Otros A, He, Ne, Xe Trazas Trazas
1.3.2 Por su composicin

En forma general los yacimientos de gas se pueden clasificar con base en la mezcla de
hidrocarburos que contienen:
-Gas amargo: Contiene derivados del azufre, principalmente H2S.
-Gas dulce: Libre de derivados del azufre, se obtiene generalmente al endulzar el gas amargo.
-Gas hmedo: Contiene mayor porcentaje de componentes intermedios y pesados que en los
yacimientos de gas seco.
-Gas seco: Est constituido fundamentalmente de metano (85-90%) y etano.

El gas natural
Tabla1.2 Composicin del gas dulce y amargo. (Gas Natural, UNAM)

Denominacin Gas Dulce Gas Amargo Gas Dulce Gas Amargo
Estndar Seco Hmedo Hmedo
Componente Gas No Asociado Gas Asociado
Etano <10% <10% >10% >10%
H2S <1% >1% <1% >1%
CO2 <2% >2% <2% >2%
1.3.3 Por su diagrama de fase

Los yacimientos pueden clasificarse por su diagrama de fase como lo indica la Tabla 1.3:
Tabla 1.3 Caractersticas de los gases de acuerdo a su diagrama de fase. (Clasificacin de yacimientos, 2008)
1.3.4 Por su mecanismo de empuje

Los yacimientos pueden clasificarse por su mecanismo de empuje de la siguiente manera
(Tabla 1.4):

El gas natural
Tabla 1.4 Clasificacin de los yacimientos por su mecanismo de empuje. (Datos de escrutinio para procesos de
recuperacin primaria, CNH, 2012).
1.4 Comportamiento de fase

El cambio que existe entre las fases se llama comportamiento de fase, y describe las
condiciones de temperatura y presin para las cuales pueden existir las diferentes fases. En el
estudio de comportamiento de fase se incluyen el manejo de tres variables: presin, volumen y
temperatura (Parra, 2014).
Figura 1.3 Diagrama presintemperatura para una mezcla de gas comn.

(Clasificacin de los yacimientos petroleros por el tipo de fluidos, Dr. Jorge Arvalo Villagrn, 2013)

El gas natural
Identificar y definir los puntos clave en un diagrama de fase permite la correcta comprensin
del comportamiento de fase, a partir de la Figura 1.3 se pueden observar los siguientes elementos:
-Curva de puntos de burbuja: Se define como la lnea que separa la regin de la fase lquida de la
regin de dos fases (vapor-lquido) (Arvalo, 2013)
-Curva de puntos de roco: Se define como la lnea que separa la regin de la fase de vapor de la
regin de dos fases (vapor-lquido) (Arvalo, 2013)
-Punto crtico: Se refiere como el estado a determinada presin y temperatura en la cual todas las
propiedades intensivas de las fases lquido y vapor son idnticas. En el punto crtico, la
correspondiente presin y temperatura se denominan presin crtica, Pc, y temperatura crtica, Tc,
de la mezcla (Arvalo, 2013)
-Cricondenterma Tct: Se define como la temperatura mxima por arriba de la cual la fase lquida
no se puede formar independientemente de la presin del sistema (Arvalo, 2013)
-Cricondenbara Pcb: Es la presin mxima por arriba de la cual la fase de vapor (gas) no se puede
formar independientemente de la temperatura del sistema (Arvalo, 2013)
-Lneas de calidad: Proporcionan las condiciones de presin y temperatura para volmenes

equivalentes de lquidos. Todas las lneas de calidad convergen en el punto crtico (Arvalo, 2013)
Los yacimientos de gas pueden clasificarse por su comportamiento de fase en tres tipos: gas y
condensado, gas hmedo y gas seco.
1.4.1 Yacimientos de gas y condensado

En un diagrama de fase de un gas y condensado el punto crtico se encuentra en la parte baja
hacia la izquierda de la envolvente, debido a una cantidad menor de hidrocarburos pesados en
forma gaseosa, adems; la cricondenterma se encuentra por encima de la temperatura de
yacimiento y esta ltima a su vez se encuentra por arriba de la temperatura crtica. La Figura 1.4
muestra el diagrama de fase de un yacimiento de gas y condensado (Martnez y Valdez, 2011).

El gas natural
Figura 1.4 Diagrama de fase de un gas y condensado.

Caractersticas de un gas y condensado.

La temperatura de yacimiento se encuentra entre la cricondenterma y la temperatura
crtica
El punto crtico se encuentra a la izquierda de la cricondenterma
Si P > Pb @ temperatura de yacimiento el yacimiento es bajo saturado (1 fase) y si P < P b @
temperatura de yacimiento el yacimiento es saturado (2 fases)
Las curvas de calidad tienden a pegarse hacia la lnea de puntos de burbuja
Se presenta el fenmeno de condensacin retrgrada
La RGA se encuentra entre los 500 y 15,000 [m3/m3]
La densidad del lquido se encuentra entre 0.75 y 0.80 [g/cm3]
1.4.2 Yacimientos de gas hmedo

Un gas hmedo existe nicamente como gas en el yacimiento. En teora la cada de presin es
isotrmica, lo que provoca que no se forme lquido a las condiciones de presin y temperatura en
el yacimiento, sin embargo se ha determinado que en algunos yacimientos, s se forma una cierta
cantidad de lquidos a dichas condiciones, por lo que durante la trayectoria de la cada de presin
s entra en la envolvente de fase. La Figura 1.5 muestra la envolvente de fase de un yacimiento de
gas hmedo (Martnez y Valdez, 2011).

El gas natural
Figura 1.5 Diagrama de fase de un gas hmedo.

Caracteristicas de un gas hmedo.

La temperatura de yacimiento es mayor que la cricondenterma
Punto crtico se encuentra a la izquierda de la cricondenterma
La presin de yacimiento nunca entra a la regin de dos fases, en el yacimiento la mezcla
siempre se encuentra en estado gaseoso
La RGA se encuentra entre los 10,000 y 20,000 [m3/m3]
La densidad del lquido se encuentra entre 0.75 y 0.80 [g/cm3]
1.4.3 Yacimientos de gas seco

Esta formado principalmente por metano con algunos componentes intermedios. A
condiciones de presin y temperatura del yacimiento slo se encuentra presente en la fase gas. De
igual manera, a las condiciones de separacin en la superficie, tericamente slo se obtiene gas.
Esto implica que durante la produccin desde condiciones de yacimiento hasta condiciones de
superficie no cruza la envolvente de fases. Por lo tanto, no se forma lquido (condensado). La
Figura 1.6 muestra la envolvente de fase de un yacimiento de gas seco (Martnez y Valdez, 2011).

El gas natural
Figura 1.6 Diagrama de fase de un gas seco.

Caracteristicas del gas seco

La temperatura de yacimiento es mayor que la cricondenterma
Punto crtico se encuentra a la izquierda de la cricondenterma
La presin de yacimiento nunca entra a la regin de dos fases, en el yacimiento la mezcla
siempre se encuentra en estado gaseoso
Contiene fundamentalmente elementos ligeros (CH4,C2H6,C3H8) en la mezcla original
1.5 Propiedades fisicoqumicas del gas natural

El conocimiento de las relaciones presin-volumen-temperatura (PVT) y otras propiedades
fsicas y qumicas de los gases es esencial para la resolucin de problemas en ingeniera de
yacimientos de gas natural. Estas propiedades incluyen:
Peso molecular aparente, MMa

Peso especfico, g
Factor de compresibilidad, z
Densidad, g

El gas natural
Volumen especfico, v
Coeficiente de compresibilidad del gas isotrmica, Cg
Factor de Formacion de volumen del gas, Bg
Relacion gas-aceite disuelto, RGA
Factor de expansin de gas,Eg
Viscosidad, g
Capacidad Calorfica , BTU
Las propiedades del gas pueden ser obtenidas a partir de mediciones de laboratorio o a de
expresiones matemticas generalizadas. A continuacin se revisarn las leyes que describen el
comportamiento de los gases en trminos de presin y temperatura asi como las correlaciones
matemticas utilizadas en la determinacin de las propiedades fsicas de los gases naturales.
1.5.1 Comportamiento de gases ideales

La teora cintica de los gases establece que un gas est formado por una gran cantidad de
partculas llamadas molculas. Un gas ideal presenta las siguientes propiedades:
1. El volumen ocupado por las molculas es insignificante en comparacin con el volumen

total ocupado por el gas.
2. Las fuerzas de atraccin y repulsin entre las molculas y las paredes del contenedor que
ocupa el gas son despreciables.
3. Los choques entre las molculas son elsticos (no existe prdida de energa interna).
1.5.2 Ley de Boyle

Establece que a temperatura constante, el volumen de un gas es inversamente proporcional a
la presin para una masa de gas definida (ecuacin 1.1).
1
V= . . . . (1.1)
P

El gas natural
1.5.3 Ley de Charles

Establece que a presin constante, el volumen de un gas es directamente proporcional a la
temperatura para una masa de gas definida (ecuacin 1.2).
V
= cte . . . (1.2)
T
1.5.4 Nmero de Avogadro

Establece que bajo las mismas condiciones de P y T, el peso molecular de cualquier gas ocupa
el mismo volumen que el peso molecular de cualquier otro gas. Por lo tanto, se tienen 6.02x1023
molculas por libra de gas.
1.5.5 Ley del gas ideal
Basado en la teora cintica de los gases, la ecuacin de estado, se puede derivar para
expresar la relacin existente entre la presin P, el volumen V, y la temperatura T para una
determinada cantidad de moles de gas n. Esta relacin de los gases perfectos se llama la ley del
gas ideal y se expresa matemticamente por la siguiente ecuacin:
PV = nRT . . (1.3)
Donde P es la presin absoluta en psia, V el volumen en ft3, T la temperatura absoluta en R, n el

numero de moles de gas en lb y R la constante universal de los gases, 10.730psia ft3/mol R.
El nmero de moles de gas se define como la masa del gas (m) dividido por la masa molecular
(MM), :
m
n= (1.4)
MM

El gas natural
Combinando las ecuaciones 1.3 y 1.4 tenemos:
m
PV = RT . . (1.5)
MM
Puesto que la densidad se define como la masa por unidad de volumen de la sustancia, la
ecuacin 1.5 se puede reorganizar para estimar la densidad del gas a cualquier presin y
temperatura:
m PMM
g = = (1.6)
V RT
1.5.6 Fraccin molar, n

La fraccin molar es la cantidad de un componente dado (i) que se encuentra contenido en
una mezcla de gases. La fraccin molar de un componente en una mezcla se obtiene dividiendo
moles de un componente (j) entre el nmero total de moles de todos los componentes en esa
mezcla. Luego, para un sistema con n componentes, la fraccin molar es:
ni
yi = nc . . . (1.7)
j=1 nj
Donde yi es la fraccin molar del componente i, ni es el nmero de libras-mol del componente i y n

es el nmero de componentes en la mezcla de gases.
1.5.7 Peso molecular aparente, MMa

Una de las principales propiedades de inters para los ingenieros es el peso molecular
aparente. Si yi representa la fraccin mol del componente n de una mezcla de gases, el peso
molecular aparente se define matemticamente por la siguiente expresin (ecuacin 1.8):
j=n
MMa = yi Mj . (1.8)
j=1

El gas natural
Donde MMa es el peso molecular aparente de la mezcla de gases (lbm/mol), Mj es el peso

molecular del componente j de la mezcla de gas (lbm/mol), yj es la fraccin mol de la fase de gas
del componente j (adimensional).
En la Tabla 1.5 se muestran algunas propiedades de los compuestos que se encuentran

comnmente en los yacimientos de gas.
Tabla 1.5 Constantes fsicas de los componentes puros. (McCain William D. Jr.: The Properties of Petroleum Fluids, 2a.
ed., Penn Well Books, Tulsa, Oklahoma, 1990)
1.5.8 Gravedad especfica del gas,

La gravedad especfica del gas se define como:
M
g = . . . (1.9)
MMaire
Donde MMaire es el peso molecular del aire.

El gas natural
Para una mezcla de gas podemos calcular el peso molecular como:
M= yi Mi . . . (1.10)
i=1
Donde Mi es el peso molecular del componente i, yi la fraccin mol del componente i, y n es el

nmero total de componentes.
1.5.9 Factor de compresibilidad de los gases reales, z

Los gases reales se comportan de manera diferente que los gases ideales. La razn de esto es
que la ley de los gases ideales se deriva bajo el supuesto de que el volumen de las molculas es
insignificante y que no existe ninguna atraccin molecular o repulsin entre ellos. Este no es el
caso de los gases reales.
La relacin entre el volumen real y el volumen ideal es una medida de la cantidad que el gas
se desva de un comportamiento perfecto, y se le denomina factor de compresibilidad. Tambin se
conoce como factor de desviacin del gas y se le da el smbolo z.
Con el fin de expresar una relacin ms exacta entre las variables P, V, y T, el factor de
compresibilidad del gas se introduce en la ecuacin 1.3 para expresar el comportamiento de los
gases reales. La ecuacin tiene la siguiente forma:
PV = znRT . . (1.11)
El factor de desviacin del gas ,z, est cercano a 1 a bajas presiones y altas temperaturas, lo
que significa que el gas se comporta de forma ideal a estas condiciones. En condiciones normales
(estndar) el valor de ste siempre se aproxima a 1.
La teora de los estados correspondientes indica que todos los gases poseen el mismo factor
de compresibilidad a condiciones iguales de temperatura y presion reducidas. Estas se definen
como:

El gas natural
P
Pr = (1.12)
Pc
T
Tr = . (1.13)
Tc
Donde Pr y Tr son la presin y temperatura reducidas, Pc y Tc son la presin y temperaura crticas.
Las propiedades pseudoreducidas son usadas con el fin de relacionar todos los componentes
del gas. Los valores de Pc y Tc pueden ser estimados con las siguientes ecuaciones si la composicin
del gas y sus propiedades individuales se conocen.
Pc = Pci Yi . . (1.14)
i=1
Tc = Tci Yi . . (1.15)
i=1
Donde Pci y Tci son la presin y temperatura crticas de componente i, y yI es la fraccin mol del
componente i.
Los valores de la presin y temperatura crticas se pueden estimar a partir de su gravedad

especfica, si la composicin del gas y las propiedades crticas de los componentes no se conocen,
mediante las siguientes expresiones (ecuaciones 1.16 y 1.17):
PPC = 756.8 131.07g 3.62g . . (1.16)
TPC = 169.2 + 349.5 74.02g . . . (1.17)
Estas ecuaciones son vlidas para rangos de gravedades especficas 0.57<g <1.68.
El mtodo ms utilizado para estimar el valor de z es la grfica 1.1 obtenida por Standing y
Katz (1942). El grfico cubre el rango de presiones reducidas de 0 a 15 y de temperaturas
reducidas de 1.05 a 3.

El gas natural
Grfica 1.1 Compresibilidad de los gases como una funcin de la presin y temperatura reducidas.
(Standing y Katz,1942)

El gas natural
1.5.10 Factor de volumen de formacin del gas, Bg

Se define como la relacin de volumen de un mol de gas a una presin y temperatura dada
para el volumen de un mol de gas a condiciones estndar. Usando la ley del gas real y suponiendo
z=1, la ecuacin para el factor de volumen de formacin se puede escribir como:
VR znRT PS Ps zT
Bg = = = . . (1.18)
VS P nzs RTs Ts P
Cuando Ps= 1 atm y Ts=60 F la ecuacin 1.18 puede escribirse como:
zT
Bg = 0.0282 . (1.19)
P
1.5.11 Densidad del gas,

Se define como la masa por unidad de volumen y puede ser calculada y derivada de la
ecuacin de gas real:
m PMM
g = = . . (1.20)
V zRT
1.5.12 Compresibilidad isotrmica del gas,

Se define como el cambio fraccional del volumen en funcin del cambio de presin a una
temperatura constante.
1 Vg
Cg = . . (1.21)
Vg T T
Donde V y P son el volumen y la presin respectivamente, T es la temperatura absoluta. Para un

gas no ideal, la compresibilidad se define como:
1 1 Z
Cg = . . . (1.22)
P Z P T

El gas natural
1.5.13 Viscosidad del gas,

La viscosidad del gas es inferior que la del aceite o el agua. Esto hace que el gas tenga mayor
movilidad en el yacimiento. La viscosidad de una mezcla de gas a presin atmsferica y
temperatura de yacimiento pueden determinarse a partir de la composicin del gas a traves de la
siguiente expresin:
n
i=1 Yi Mi Mgi
gas = n
. . . (1.23)
i=1 Yi Mgi
Donde gas es la viscosidad de la mezcla de gas a la temperatura deseada y presin atmsferica, yi

es la fraccin mol del componente i-simo, gi es el peso molecular del i-simo componente del
gas y n es el nmero de componentes en la mezcla del gas.
1.5.14 Relacin gas-aceite disuelto, RGA

La RGA es la relacin del gas producido entre el aceite producido a condiciones estandar.
1.5.15 Relacin de solubilidad, Rs

La Rs es la relacin entre el volumen de gas disuelto en el aceite a una presin y temperatura
dada y el volumen de aceite en el cual esta disuelto a condiciones de tanque
1.5.16 Relacin Gas Condensado, CGR

El CGR es la relacin entre condensado producido y el gas producido a condiciones estandar
1.5.17 Capacidad calorfica del gas, BTU

La cantidad de energa producida por la combustin de un volumen de gas natural se mide en
Unidades Trmicas Britnicas (BTU). Un BTU representa la cantidad de energa que se requiere
para elevar a un grado Fahrenheit la temperatura de una libra de agua a condiciones atmosfricas
normales. El potencial de energa del gas natural es variable y depende de su composicin: cuanto
mayor sea la cantidad de gases no combustibles que contenga, menor ser el valor BTU. Adems,
la masa volumtrica de los diferentes gases combustibles influye sobre el valor BTU, cuanto mayor
sea la masa, mayor ser la cantidad de tomos de carbono para el gas considerado y, por
consiguiente, mayor ser su valor en BTU.

2. Clculo de reservas de gas natural
2.1 Conceptos fundamentales
Para el entendimiento del captulo es necesario definir algunos conceptos:

-Reserva: se definen como el volumen de hidrocarburos, calculado a condiciones atmosfricas por
mtodos geolgicos y de ingeniera, que se estima sern recuperados econmicamente con
cualquiera de los mtodos y sistemas de explotacin aplicables a la fecha de evaluacin (SPE-
PRMS, 2009).
-Produccin: Es aquella cantidad acumulada de hidrocarburos que ha sido recuperada a una fecha
dada (Anlisis de la informacin de las reservas, 2012).
-Recursos contingentes: Son aquellas cantidades de hidrocarburos que se estiman sean
potencialmente recuperables de acumulaciones conocidas, pero an no se consideran
suficientemente maduros para el desarrollo comercial debido a una o ms contingencias (SPE-
PRMS, 2009).
-Recursos prospectivos: Son esas cantidades de hidrocarburos estimados, a fecha dada, de ser
potencialmente recuperables de acumulaciones no descubiertas a travs de la aplicacin de
proyectos futuros de desarrollo (SPE-PRMS, 2009).
-Recursos no recuperables: Es aquella porcin de hidrocarburo descubierto o no descubierto
inicialmente in-situ que se estima, a una fecha dada, no ser recuperable con proyectos futuros de
desarrollo (SPE-PRMS, 2009).
-Reservas probadas (P1): Son aquellas cantidades de hidrocarburos que se estiman con certeza
razonable a ser recuperables comercialmente a partir de una fecha dada en adelante, de
yacimientos conocidos y bajo definidas. En trminos probabilsticos, debe existir al menos un 90%
de probabilidad de recuperar el volumen declarado o un volumen superior. (Anlisis de la
informacin de las reservas, 2012).
-Reservas probables (P2): Son aquellas reservas adicionales que se estiman son menos probables
a ser recuperadas, comparadas con las reservas probadas. En trminos probabilsticos debe existir
al menos un 50% de probabilidades de recuperar el volumen declarado o un volumen superior
(Anlisis de la informacin de las reservas, 2012).

Clculo de reservas de gas natural
-Reservas posibles (P3): son aquellas reservas adicionales que se estiman son menos probables a
ser recuperadas comparadas a las reservas probables. En trminos probabilsticos, debe existir al
menos un 10% de probabilidad de ser extrados (Anlisis de la informacin de las reservas, 2012)
Por lo anterior, las categoras de reservas comnmente utilizadas (1P, 2P y 3P) se conforman de la
siguiente manera (Anlisis de la informacin de las reservas, 2012):
La reserva 1P es igual a la reserva probada (P1).
La reserva 2P es igual a la suma de la reserva probada ms la reserva probable (P1+P2).
La reserva 3P es igual a la suma de la reserva probada ms la reserva probable ms la
reserva posible (P1+P2+P3).
2.2 Clculo de las reservas de hidrocarburos

En la actualidad, existen diversos mtodos para cuantificar las reservas de hidrocarburos
contenidas en un yacimiento. Entre los mtodos ms comunes se encuentran:
Mtodos volumtricos
Ecuacin de balance de materia
Mtodos por declinacin
Simulacin Numrica
Mtodos Probabilsticos
2.3 Mtodos volumtricos

Cuando se encuentra un yacimiento nuevo y no se posee gran informacin del mismo, los
mtodos volumtricos son de gran ayuda ya que la cantidad de datos requeridos para realizar el
clculo de la reserva de hidrocarburos contenida dentro de dicho yacimiento es relativamente
poca, sin embargo, el mtodo, posteriormente tiene que ser complementado con la mayor
cantidad de datos obtenidos durante el desarrollo del campo.
Los clculos de reservas mediante mtodos volumtricos se conocen como:

Mtodo de cimas y bases
Mtodo de isopacas

2.3.1 Mtodo de cimas y bases

La parte central para este mtodo son los planos de cimas y bases de la formacin,
determinados mediante los registros geofsicos realizados previamente, adems de los pozos
asociados con el yacimiento en estudio, en caso de que se tengan.
En el plano de localizacin de los pozos, se anota la profundidad de la cima y la base de la

formacin para determinar el rea delimitada por los perfiles de cimas y bases; con sta rea se
obtiene el valor del volumen de la roca, que al multiplicarse por la porosidad media de la
formacin y por la saturacin media de hidrocarburos, se obtiene el volumen de stos a
condiciones de yacimiento (Rosales, 2009).
VHC = Vr Fc (1 SW ) @ c.y. (2.1)
Donde VHC es el volumen original de hidrocarburos, Vr es el volumen de la roca, Fc es el factor de

compacidad, es la porosidad media y (1 Sw ) es la saturacin media de hidrocarburos.
2.3.2 Mtodo de isopacas

Tiene como base un mapa con curvas de igual espesor de formacin, del que se obtiene el
volumen neto de roca. Este volumen se multiplica por la porosidad media y por la saturacin
media de hidrocarburos para obtener el volumen original de stos a condiciones de yacimiento
(Rosales, 2009).
VHC = Vr SHC @c. y.. (2.2)
Donde VHC es el volumen original de hidrocarburos, Vr es el volumen de la roca, es la porosidad

media y SHC es la saturacin media.
Si bien los mtodos anteriores permiten la obtencin del volumen total de hidrocarburos
contenidos en un yacimiento, es de vital importancia destacar que son aplicables a cualquier tipo
de yacimiento; sin embargo, para yacimientos de gas existen ciertas diferencias que deben ser
tomadas en cuenta para un anlisis ms aproximado a la realidad, denominados como:

Yacimientos volumtricos de gas seco

Yacimientos de gas seco con entrada de agua
Yacimientos volumtricos de gas y condensado y gas hmedo

Un yacimiento volumtrico es completamente cerrado por la baja o nula permeabilidad en sus
fronteras y no recibe una presin externa como la invasin de un acufero activo. Adems, se
supone que la expansin de la roca y el agua congnita son despreciables, entonces la fuente
primaria de energa es la expansin del mismo gas en produccin y del abatimiento de presin
subsecuente.
Segn la ley general de los gases reales, el volumen de gas a condiciones de yacimiento esta
dado por la ecuacin 2.3:
zi nRT
Vgi = (2.3)
Pi
De manera similar, el volumen de gas a condiciones estndar esta dado por la ecuacin 2.4:
zcs nRTcs
Vcs = G = . (2.4)
Psc
Asumiendo que el nmero de moles permanece constante y el valor de R es siempre es el

mismo, podemos saber que el volumen inicial de gas a condiciones estndar es:
Pi Vgi zcs Tcs

G= . . . . (2.5)
zi Ti Pcs
Suponiendo que el volumen poroso ocupado por el gas es constante durante la vida
productiva del yacimiento, tenemos que:
Vgi = 43.56Ah(1 Swi ) . (2.6)

Sustituyendo la ecuacin 2.6 en la ecuacin 2.5, obtenemos:
Pi zsc Tcs
G = 43.56Ah 1 Swi . . (2.7)
zi Ti Pcs
O bien:
43560Ah(1 Swi )
G= . (2.8)
Bgi
La reserva de gas o la produccin total de gas acumulado, Gp, se puede estimar durante la vida
del yacimiento como la diferencia entre el volumen original del yacimiento, G, y el volumen de
yacimiento a las condiciones de abandono, Ga:
7758Ah(1 Swi ) Bgi

Gp = 1 . (2.9)
Bgi Bga
Finalmente el factor de recuperacin del gas es:
Bgi
F=1 . . (2.10)
Bga
2.3.4 Yacimientos de gas seco con entrada de agua

Muchos de los yacimientos de gas seco no estn completamente aislados de su entorno
teniendo una entrada de agua asociada a un acufero activo. La invasin de agua ocurre cuando la
presin del yacimiento va disminuyendo a travs de la produccin del yacimiento. En este tipo de
casos es posible calcular la reserva de gas mediante un ajuste a la ecuacin obtenida
anteriormente de yacimientos de gas seco.
Bajo las condiciones mencionadas, se puede considerar el volumen inicial de gas y el volumen
de gas remanente ms el volumen de agua que ha entrado en el yacimiento. A partir de la
ecuacin 2.9, la expresin para la produccin de gas acumulado en trminos de la saturacin
inicial y final queda como:

(1 Swi ) (1 Swa )
Gp = 43560Ah . . (2.11)
Bgi Bga
Finalmente determinar el factor de recuperacin es posible mediante la ecuacin 2.12.
Bgi (1 Swa )
F=1 . . . (2.12)
Bga (1 Swi )
Las dos ecuaciones anteriores, suponen que la eficiencia de barrido volumtrico para el gas el
del 100%. Sin embargo, debido a las heterogeneidades y discontinuidades del yacimiento, la
invasin de agua no barre algunas partes del yacimiento eficientemente, resultando en volmenes
con altas saturaciones residuales de gas y con presiones de abandono mayores que en un
yacimiento volumtrico. Para tomar en cuenta esas partes no barridas del yacimiento, se
introduce una eficiencia de barrido volumtrica, Ev, en la ecuacin volumtrica. Quedando de la
siguiente forma:
Gp = G Ev Ga 1 Ev GT (2.13)
Donde GT representa el volumen de gas atrapado por la invasin de agua.
El volumen producido de gas es igual al volumen original menos el volumen de gas al

momento del abandono:
43560Ah(1 Swi ) Bgi 1 Swa 1 Ev

Gp = 1 Ev + . . . (2.14)
Bgi Bga 1 Swi Ev
Y el factor de recuperacin:
Bgi 1 Swa 1 Ev
F = 1 Ev + . (2.15)
Bga 1 Swi Ev

2.3.5 Yacimientos de gas y condensado y gas hmedo

Para los yacimientos de gas hmedo, el gas inicial total en sitio, GT, el cual incluye el gas
equivalente al hidrocarburo lquido, est dado por (ecuacin 2.16):
7.758Ah(1 Swi )
GT = . (2.16)
Bgi
Debido a la condensacin en superficie, las propiedades de gas en superficie son distintas a las
propiedades en el yacimiento. La ecuacin. 2.16 requiere conocimiento de las propiedades del gas
a condiciones de yacimiento.
En el caso de yacimientos de gas y condensado, debido a la condensacin, parte del gas a

condiciones de yacimiento es producido como lquido en superficie. La fraccin del volumen total
inicial de gas in-situ que ser producido en fase gaseosa en superficie, g, es:
Rt
fg = . . (2.17)
1320000
Rt +
M0
Donde Rt incluye la produccin en todos los separadores y el tanque de almacenamiento tanto de

gas como de consensados, o Gravedad especifica del condensado y Mo el peso molecular de
lquido a condiciones de tanque de almacenamiento.
La fraccin total de gas original en el sitio, GT, que se produce en fase gaseosa en superficie
es:
G = fg GT . (2.18)
Y el volumen de condensado in- situ es:
G
N= . . . (2.19)
Rt

Ntese que este procedimiento de clculo es aplicable para yacimiento de gas y condensado
nicamente cuando la presin del yacimiento est por encima de la presin de roco original.
Debido a la composicin de estos yacimientos, la formacin de lquidos no solo se har presente
en superficie y pozo sino tambin en el yacimiento.
2.4 Ecuacin de balance de materia

Los mtodos de balance de materia proveen una alternativa simple, pero efectiva, a los
mtodos volumtricos para estimar no slo el volumen original de gas en yacimiento sino tambin
las reservas en cualquier etapa de la vida productiva del yacimiento. Una ecuacin de balance de
materia es simplemente un postulado del principio de conservacin de masa. As:
masa de hidrocarburos original masa de hidrocarburos producida

= masa de hidrocarburos remanente.
Los mtodos de balance de materia son desarrollados en trminos de la acumulacin de

fluidos producidos y cambios en la presin del yacimiento y por consiguiente requiere exactitud en
la medicin de los datos. La ventaja del balance de materia es que estima nicamente los
volmenes de gas que estn en comunicacin con la presin y que pueden ser recuperados por los
pozos productores. Contrario a las estimaciones volumtricas que se basan en el volumen total de
gas en el yacimiento, parte del cual no es recuperable por pozos existentes por las
discontinuidades y heterogeneidades del yacimiento.
Una ventaja ms de los mtodos de balance de materia es que, si existe historia de

produccin y presin, la aplicacin de estos mtodos puede proporcionar una mayor certidumbre
en el mecanismo de empuje predominante del yacimiento, mientras que el correcto uso de los
mtodos volumtricos requiere el conocimiento del recurso de origen de la energa.
Una vez que el mecanismo predominante de empuje ha sido identificado, es posible realizar
los grficos de las funciones de balance de materia para estimar el volumen de gas original del
yacimiento.

Este mtodo es utilizado para:

Yacimientos volumtricos de gas seco
Yacimientos de gas seco con entrada de agua
Yacimientos volumtricos de gas y condensado

Suponiendo un volumen de gas constante en el yacimiento a lo largo de su vida productiva, se
puede deducir una ecuacin de balance de materia al igualar el volumen del yacimiento ocupado
por el gas a condiciones inciales con el volumen ocupado por el gas cuando ya se ha tenido alguna
cada de presin en el yacimiento asociada a la produccin de gas.
Figura 2.1 Modelo de balance de materia para yacimientos de gas seco.

(Clculo de reservas en yacimientos de gas, Martnez Fuentes y Valdez Cuevas, 2011)
Tomando como base el modelo tipo tanque, mostrado en la Figura 2.1, se puede escribir la
ecuacin de balance de materia como:
GBgi = G Gp . . (2.20)
Donde GBgi es el volumen de gas ocupado a la presin inicial del yacimiento y (G-GP) Bg es el
volumen ocupado por el gas cuando ya se ha tenido produccin de gas con una presin por debajo
de a inicial. De esta forma, se puede reescribir la ecuacin 2.20 como:

= 1 . . (2.21)


Si se sustituye la relacin de los factores de volumen del gas, considerando que la

temperatura se mantiene constante, por una relacin de compresibilidades y presiones. Entonces
se tendr que Bgi/Bg= pzi/piz, relacin que puede sustituirse dentro de la ecuacin 2.21 para
obtener una ecuacin en trminos de valores medibles, produccin en superficie de gas y la Pws.
zi P
Gp = G 1 (2.22)
zPi
Donde el factor de recuperacin es:
zi P
1 = Fr . (2.23)
zPi
2.4.2 Yacimientos de gas seco con entrada de agua

En ocasiones, los yacimientos de gas seco estn sujetos a un acufero asociado el cual provee
de una presin extra a la expansin del gas como mtodo de empuje, sin embargo dicho acufero
reduce el volumen de gas recuperable conforme avanza. El agua entrante provee cantidades
importantes de energa que han de ser consideradas en el clculo por el mtodo de balance de
materia en este caso.
Figura 2.2 Modelo de balance de materia para yacimientos de gas seco con entrada de agua.
(Clculo de reservas en yacimientos de gas, Martnez Fuentes y Valdez Cuevas, 2011)
Es posible encontrar la ecuacin de balance de materia para un sistema con empuje de agua,
al igualar el volumen ocupado por el gas a condiciones inciales con aquel ocupado por el gas a
condiciones tardas (con alguna produccin), ms el cambio del volumen resultante de la entrada
de agua (Figura 2.2).

GBgi = (G Gp )Bg + Vp . . (2.24)
Donde: GBgi es el volumen ocupado por el gas a condiciones inciales de la presin de yacimiento,
(G-Gp) es el volumen ocupado por el gas despus de un periodo de explotacin, Vp es la variacin
del volumen de gas ocupado en el yacimiento a condiciones posteriores debido a la entrada de
agua.
En la Figura 2.2 se muestra que el cambio en el volumen de gas en yacimiento a una pequea
reduccin de presin afecta no solamente el volumen de la entrada de agua sino tambin al agua
producida en superficie:
Vp = We Wp Bw . . (2.25)
Combinando las ecuaciones 2.24 y 2.25 se obtiene:
GBgi = (G Gp )Bg + We Wp Bw . . (2.26)
Una vez que ha sido calculada la entrada de agua, es posible estimar el volumen original de
gas mediante la ecuacin 2.27.
GBgi = (G Gp )Bg + We Bw Wp . . . . (2.27)
2.4.3 Yacimientos de gas y condensado

Si la presin del yacimiento se encuentra por encima del punto de roco, la fase del vapor
consiste no slo en los gases sino tambin en el vapor del agua. Mientras que la presin declina, el
agua en fase lquida continua vaporizndose para mantenerse en equilibrio con el vapor de agua
existente, por lo tanto decrece la saturacin del agua congnita en fase lquida dentro del
yacimiento e incrementa la saturacin del vapor dentro del volumen poroso. Tambin, debido al
decremento en la presin, la cantidad de vapor de agua presente puede incrementarse de manera
significativa. Sin embargo, al haber decrementos en la presin por debajo del punto de roco, la
fraccin de volumen poroso disponible para la fase gaseosa y el vapor disminuye debido a la
presencia de lquidos condensados provenientes del gas hidrocarburo dentro del yacimiento.

A presiones por encima del punto de burbuja, los condensados de gas existen pero como una
sola fase gaseosa. Sin embargo, mientras la presin del yacimiento disminuye por debajo del
punto de roco, parte del gas se condensa y se forma una fase lquida de hidrocarburos dentro del
yacimiento, del cual una gran parte de l se mantendr inmvil dentro de los poros sin poder ser
producido. Debido a esto, una aplicacin correcta de los conceptos de balance de materia es
esencial para considerar de forma adecuada el volumen lquido que permanecer en el yacimiento
y cualquier volumen de lquidos producidos en la superficie.
Figura 2.3 Modelo de balance de materia para yacimientos de gas y condensado.

(Ecuaciones de balance de materia y mtodos volumtricos para yacimientos de gas, Gonzles David, 2011)
Asumiendo la premisa de que la presin inicial del yacimiento se encuentra por encima de la
presin de roco, el volumen total de hidrocarburos se encuentra en fase gaseosa (Figura 2.3) :
Vpi = Vhcgi . (2.28)
Donde Vpi es el volumen poroso inicial en el yacimiento y Vhcgi , es el volumen inicial ocupado por
hidrocarburos en fase gaseosa y tambin puede ser escrito como:
Vhcgi = GT Bgi . (2.29)
Debido a que GT es el volumen original de gas junto con sus condensados equivalentes en fase
gaseosa, el factor Bgi se utiliza para llevar el volumen original de gas a condiciones de yacimiento

A condiciones de del yacimiento y a presiones por debajo del punto de roco, el volumen
poroso del yacimiento ahora se encontrar ocupado por ambas fases del hidrocarburo, lquida y
gaseosa (ecuacin 2.30):
Vp = Vhcg + Vhcl . . (2.30)
Donde Vhcg es el volumen de hidrocarburos en fase gaseosa dentro del yacimiento y Vhcl , es el
volumen de hidrocarburos en fase lquida dentro del yacimiento, ambos a condiciones de
explotacin.
En la ecuacin 2.30 se supone que las expansiones tanto de la roca como del agua congnita
son tan pequeas que se consideran despreciables. En trminos de la saturacin de condensados,
(So) se puede escribir que:
Vhcg = 1 So Vp . . (2.31)
Y
Vhcl = So Vp . (2.32)
Adems, cuando ya se han producido hidrocarburos en la superficie, el volumen de

hidrocarburos en fase gaseosa ser:
Vhcg = GT GpT Bg . (2.33)
Donde Bg es evaluado a condiciones de explotacin. Igualando las ecuaciones 2.30 y 2.31, el

Vp del yacimiento es:
GT GpT
Vp = Bg . (2.34)
1 So
Sustituyendo la ecuacin 2.32 en las ecuaciones 2.29 y 2.30, la ecuacin 2.34 queda:
GT GpT
Vp = GT GpT Bg + So Bg . . (2.35)
1 So

Ahora, si se combina la ecuacin 2.33 y 2.26 con la ecuacin 2.35, se obtendr:
GT GPT
GT Bgi = GT GPT Bg + So Bg . . . (2.36)
1 So
2.4.4 Yacimientos de gas y condensado con vaporizacin de agua

Existe una ecuacin de balance de materia para yacimientos de gas y condensado en los
cuales el gas se condensa y el agua congnita se vaporiza. Se incluyen los efectos de la expansin
de la formacin y del agua congnita.
Se iguala el VP ocupado inicialmente por dos volmenes, uno ser el volumen de la fase
gaseosa, la cual tambin incluye al agua vaporizada y el segundo el agua congnita en fase lquida,
quedando:
Vpi = Vhcgi + Vwi . (2.37)
Donde Vhcgi es el volumen inicial de hidrocarburos en fase gaseosa dentro del VPi, y Vwi es el
volumen inicial de agua congnita en fase lquida dentro del volumen poroso.
Si la presin del yacimiento se encuentra por encima del punto de roco, el agua congnita es
la nica fase lquida presente. De la definicin de la saturacin de agua se sabe que el volumen de
agua dentro del espacio poroso del yacimiento tambin puede ser expresado con la siguiente
ecuacin:
Vwi = Swi Vpi . . (2.38)
De manera similar, se puede expresar el volumen inicial de la fase gaseosa como:
Vvi = 1 Swi Vpi . (2.39)
Se define la fraccin inicial de vapor de agua que se encuentra mezclada en la fase gaseosa de
los fluidos dentro del yacimiento, esta es:
Vwvi
ywi = Vvi . . (2.40)

Por consecuencia, el volumen de gases hidrocarburos dentro de yacimiento se expresa:
1 ywi = Vhvi Vvi . (2.41)
Donde Vwvi es el volumen inicial poroso ocupado por el vapor de agua y Vhvi es el volumen inicial
ocupado por hidrocarburos gaseosos.
Al sustituir la ecuacin 2.38 en la ecuacin 2.40, obtenemos una expresin para el volumen
de la fase gaseosa de hidrocarburos en trminos del Vp inicial en el yacimiento.
Vhvi = Vpi 1 Swi 1 ywi . (2.42)
Finalmente, debido a que el volumen inicial de la fase gaseosa de hidrocarburos en el

yacimiento es el volumen original de gas:
Vhvi = GBgi . . (2.43)
GBgi
Vpi = . . (2.44)
1 Swi 1 ywi
La forma de la ecuacin de balance de materia para la presin por debajo de la presin inicial
del yacimiento, depende del valor del punto de burbuja. A continuacin se presentan las
ecuaciones de balance de materia para presiones por encima y por debajo del punto de burbuja.
2.4.5 Yacimientos con presiones por encima del punto de burbuja

Cuando la presin del yacimiento se encuentra por encima del punto de burbuja, la fase
gaseosa de los hidrocarburos no se condensa todava, no obstante, a medida que la presin va
disminuye, el agua congnita que se encuentra en fase lquida se vaporiza ms, lo que ocasiona
una disminucin en la saturacin del agua congnita lquida. Por esto, el volumen de la fase lquida
de agua es:
Vw = Sw Vp . . (2.45)

Donde Sw es el valor actual de la saturacin del agua congnita, despus de alguna cada de
presin, como se ilustra en la Figura 2.4.
Figura 2.4 Modelo de balance de materia por encima del punto de burbuja.
(Ecuaciones de balance de materia y mtodos volumtricos para yacimientos de gas, Gonzles Garca David, 2011)
De manera similar, el volumen de la fase gaseosa de hidrocarburos es:
Vv = 1 Sw Vp . (2.46)
Adems, se puede expresar la fraccin del volumen de gas total, el cual pertenece al vapor de
agua como:
Vwv
yw = . . . (2.47)
Vv
Y por consecuencia la fraccin de la fase gaseosa que es hidrocarburo es:
1 yw = Vhv Vv . (2.48)
Al sustituir la ecuacin 2.45 en la ecuacin 2.46, se obtiene una expresin para el volumen del
gas hidrocarburo en trminos del volumen poroso actual dentro del yacimiento, as:
Vhv = Vp 1 Sw 1 yw . . . (2.49)

O tambin se puede escribir en funcin del volumen de gas producido en superficie, as:
Vhv = G Gp Bg (2.50)
Al combinar las ecuaciones 2.47 y 2.48, se obtiene una ecuacin del volumen actual en el
yacimiento:
G Gp Bg
Vp = . . (2.51)
1 Sw 1 yw
Los yacimientos de gas y condensado se encuentran a grandes profundidades y altas

presiones, presentan cambios significativos en el volumen ocupado durante la explotacin del
yacimiento. As, utilizando la ltima ecuacin para expresar los cambios en el volumen de la
formacin en trminos de la compresibilidad de la roca, se tiene:
cf Pi P GBgi
Vf = (2.52)
1 Sw 1 yw
Por ltimo, es posible expresar al VP actual como el VP inicial menos la expansin de la

formacin, que ha sufrido a lo largo de la explotacin del yacimiento de la siguiente forma:
Vp = Vpi Vf . . (2.53)
En donde utilizando las ecuaciones 2.42, 2.35 y 2.36 se obtiene una expresin en funcin de
datos disponibles durante la produccin de un yacimiento de gas.
GBgi G Gp Bg cf Pi P GBgi
= + . . (2.54)
1 Swi 1 ywi 1 Sw 1 yw 1 Sw 1 yw
Que es nuestra ecuacin de balance de materia para yacimientos con presiones mayores a la
presin del punto de burbuja.

2.4.6 Yacimientos con presiones por debajo del punto de burbuja

Cuando la presin de un yacimiento decrece por debajo del punto de burbuja comienza a
condensarse el gas. En muchos yacimientos de gas y condensado, los hidrocarburos lquidos
formados en el yacimiento se mantienen inmviles. Por esto, se debe modificar la ecuacin 2.54
para incluir la fase lquida adicional que se presenta en el yacimiento, como se muestra en la
Figura 2.5.
Figura 2.5 Modelo de balance de materia por debajo del punto de burbuja.
(Ecuaciones de Balance de Materia y Mtodos Volumtricos para Yacimientos de Gas, Gonzlez Garca David, 2011)
De donde se puede deducir que la nueva ecuacin de balance de materia para yacimientos de
gas y condensado, incluyendo las saturaciones de aceite que se presentan en una fase tarda del
yacimiento dentro del trmino que representa el VP actual, es:
GBgi G GP Bg cf Pi P GBgi
= + . . . . (2.55)
1 Swi 1 ywi 1 Sw So 1 yw 1 Sw 1 yw
En donde So es la saturacin de la fase lquida de hidrocarburos (condensado). Si se aplican las

mismas transformaciones a esta ecuacin que a la ecuacin 2.54, se puede reescribir la ecuacin
2.55 de forma similar:
1 Sw So 1 yw P Pi Pi Gp
1 cf Pi P = . (2.56)
1 Swi 1 ywi z zi zi G

2.5 Mtodo de Declinacin

La base del anlisis de las curvas de declinacin es el ajuste de los historiales de produccin
con un modelo matemtico. Asumiendo que la produccin futura sigue una tendencia, se puede
usar este modelo para estimar el volumen de gas original y predecir las reservas de gas a una
presin de abandono o ndice econmico de produccin. O bien, es posible determinar la vida
productiva del pozo o campo. Adems de estimar las caractersticas de flujo individual del pozo
como la permeabilidad y factor de dao con el anlisis de curvas de declinacin.
El mtodo de curva de declinacin es aplicable a pozos individuales o a todo el campo.

Ofrecen una alternativa a los mtodos de balance de materia y volumtrico para la estimacin de
la reservas de gas.
La aplicacin de las tcnicas de anlisis de curva de declinacin para yacimientos de gas es

ms apropiada cuando los mtodos volumtricos y balance de materia no son exactos o cuando
los datos no estn disponibles para la simulacin del yacimiento.
A diferencia del mtodo volumtrico que se puede usar de forma temprana en la vida
productiva de yacimiento, el anlisis por curva de declinacin no se puede aplicar hasta que haya
ocurrido cierto desarrollo, y se establezca alguna tendencia en la produccin.
La mayora de los anlisis de curva de declinacin convencional se basan en la ecuacin de

declinacin gasto-tiempo emprica de Arps:
qi
Qt = 1 . . . . (2.57)
1 + bDi t b
Donde Qt es el gasto total es, qi es el gasto inicial, b es el exponente de declinacin y t es el

tiempo.
Dependiendo de los valores del exponente de declinacin, b, hay tres diferentes formas de la
ecuacin 2.57. Esas tres formas de declinacin (Figura 2.6) tienen diferentes formas en grficas
cartesianas y semi-log de gasto vs tiempo y gasto vs la produccin de gas acumulada.

Estas curvas pueden ayudar a identificar el tipo de declinacin para un pozo y, si la tendencia
es lineal, se puede extrapolar grfica o matemticamente para un punto en el futuro. La ecuacin
2.57 se basa en cuatro importantes supuestos (Salvador, 2014):
1. La ecuacin considera que el pozo analizado est produciendo a una presin de fondo
constante. Si la presin de fondo cambia la naturaleza de la declinacin del pozo tambin
cambiar.
2. Se considera que el pozo analizado est produciendo desde una rea de drene que no cambia
con fronteras sin flujo. Si el tamao del rea de drene cambia, la naturaleza de la declinacin
de pozo tambin cambiar.
3. Asume que el pozo analizado tiene una permeabilidad y factor de dao constante. Si la
permeabilidad y la presin de poro decrecen, o si el factor de dao cambia debido a una
estimulacin u otra operacin o por la simple produccin del pozo la naturaleza de la curva de
declinacin cambiar.
4. Debe ser aplicado solo a pozos con datos de flujo de lmite estabilizado si queremos predecir el
comportamiento futuro o incluso a un momento lmite determinado. Si los datos ajustan con
una curva que es transitoria, no podemos usar esto de base para poder hacer un anlisis de
prediccin a largo plazo. An cuando todos los lmites del rea de drene o del yacimiento
tengan influencia en la declinacin del pozo, la predicciones de la curvas de declinacin a largo
plazo no son nicas y pueden ser errneas o incorrectas.
Figura 2.6 Curvas de declinacin para un sistema gasto vs tiempo.

(Anlisis de los modelos de estimacin de produccin utilizados en los yacimientos petroleros de Mxico Cuba, 2012
Elabor: Alicia Aguirre)

En la Tabla 2.1 se resumen las ecuaciones para obtener gasto, el valor de la constante b y la
produccin acumulada de gas para las diferentes curvas de declinacin.
Tabla 2.1 Ecuaciones de las curvas de declinacin

(Anlisis a la declinacin de los yacimientos de gas de lutitas, Salvador, 2014 Elabor: Alicia Aguirre)
Exponencial Hiperblica Armnica
qi qi
Ecuacin de gasto Q t = q i eDi Q t = 1 Q t =
1 + bDi t b 1 + Di t
Valor de la
b=0 0<b<1 b=1
constante b
Produccin 1 qi qi
GP t = Q + qbi GP t = 2.303 logq i logQ t
acumulada de gas Di t Di GP t = Q t 1b
q1b
i Di
Di b 1
Utilizando las expresiones anteriores se puede obtener la produccin mxima igualando Q=0
extrapolando el comportamiento de la produccin para diferentes tiempos. Tambin puede ser
estimada la produccin al lmite econmico Q mnimo con la ecuacin anterior, dicho Q mnimo es
estimado en funcin de diferentes caractersticas del yacimiento y es variable con el tiempo; y lo
ms importante, se puede estimar la produccin final esperada, la cual es la suma del volumen
producido a la fecha del anlisis, ms el volumen que se espera recuperar en un futuro, que son la
reservas (Figura2.7).
Figura 2.7 Anlisis de las curvas de declinacin

(Anlisis de los modelos de estimacin de produccin utilizados en los yacimientos petroleros de Mxico Cuba, 2012
Elabor: Alicia Aguirre)

2.6 Simulacin numrica

Consiste en dividir o discretizar al yacimiento en partes muy pequeas llamadas celdas y
asignarle a cada una, caractersticas y propiedades de la formacin como de los fluidos, ajustadas
a ecuaciones de balance de materia y de flujo de fluidos en medios porosos. Esto permite
considerar las heterogeneidades y las direcciones de flujo de los fluidos en el yacimiento, lo cual
deriva en una aproximacin muy cercana a la realidad sobre el comportamiento del yacimiento.
La simulacin tiene como base la ecuacin de difusin:
2 P c P
= . . (2.58)
x 2 k t
Que se obtiene de la combinacin de las siguientes ecuaciones (Rosales, 2009):
1. Ecuacin de la conservacin de la masa
(vP) P
= (2.59)
x t
2. Ecuacin de movimiento
k P k P
q= A v= . . . (2.60)
x x
3. Ecuacin de estado
= o ec(PP O ) . . (2.61)
2.7 Mtodos probabilsticos
El mtodo probabilista para el clculo del volumen original, se basa en la determinacin y

entendimiento de las incertidumbres de cada una de las variables que definen este parmetro, y
como se procesan por medio de herramientas, como la simulacin de Monte Carlo o los rboles de
decisin para obtener la distribucin o rango de valores con sus respectiva probabilidad, del
volumen original en sitio (Anlisis de la informacin de las reservas, 2012).

Para iniciar este proceso es recomendable realizar un anlisis de sensibilidad (Figura 2.8)
considerando el rango de valores de cada una de las variables involucradas. Para ello resulta til
un anlisis de una base de datos; en caso de no disponer con dicha informacin, se puede
considerar la informacin contenida en la Tabla 2.2 para definir los rangos de cada variable,
dependiendo de la fuente de informacin con la cual fueron obtenidos. Estos valores son de
referencia y recomendados por la SPE/WPC/AAPG
Tabla 2.2 Parmetros de yacimiento y rangos tpicos de incertidumbre

(Guidelines for the Evaluation of Petroleum Reserves and Resources A Supplement to the SPE/WPC Petroleum Reserves
Definitions and the SPE/WPC/AAPG Petroleum Resources and definitions)
Rango Fuente
Volumen de roca bruto 30% Ssmica 3D, Ssmica 2D
Espesor neto 20% Registros de pozos
Porosidad de registros 15% Registros
Porosidad de ncleos 10% Ncleo
Saturacin de hidrocarburos 15% Registros de pozos
Factor de volumen 5% Prueba PVT
Figura 2.8 Sensibilidad volumen original

(Anlisis de Informacin de las Reservas de Hidrocarburos de Mxico al 1 de enero del 2012, CNH)
Una vez definidos los rangos e identificadas las variables que ms impactan al volumen
original, stas son caracterizadas mediante una distribucin de probabilidad. Posteriormente, se
utiliza un procedimiento de muestreo aleatorio de las distribuciones de probabilidad de las
variables de mayor impacto y mediante un proceso estocstico (Simulacin de Monte Carlo) se
determina la distribucin de probabilidad del volumen original (Anlisis de la informacin de las
reservas, 2012).

Figura 2.9 Clculo probabilista del volumen original

2.8 Proceso de estimacin y clasificacin de reservas en Mxico

Durante el proceso de estimacin y clasificacin de reservas se llevan a cabo una serie de
pasos con el objetivo de obtener los valores finales de reservas, basados en la Figura 2.10 (Anlisis
de la informacin de las reservas, 2012):
Caracterizacin de Ingeniera de Ingeniera de Evaluacin

yacimientos yacimientos produccin econmica
Figura 2.10 Proceso de estimacin y clasificacin de reservas.

-Caracterizacin de yacimientos
Con el objeto de determinar el volumen original de los yacimientos, se llevan a cabo las
siguientes actividades:
Interpretacin ssmica
Anlisis de ncleos
Determinacin del modelo petrofsico
Elaboracin del modelo geolgico integral

-Ingeniera de yacimientos
Las estrategias de explotacin, los pronsticos de produccin de hidrocarburos, as como los
factores de recuperacin son definidas por las siguientes actividades:
Caracterizacin de fluidos
Pruebas de presin
Anlisis de curvas de declinacin
Ecuacin de Balance de Materia.
Simulacin numrica

-Ingeniera de Produccin.
Sistemas artificiales de produccin
Diseo de instalaciones superficiales
Manejo de produccin de hidrocarburos
-Evaluacin Econmica
Las variables que intervienen en la evaluacin econmica son aqullas que definirn si el
proyecto es capaz de generar ganancias y por lo tanto saber si sern reservas o no. Las principales
variables para la evaluacin econmica son: el pronstico de produccin, los precios de los
hidrocarburos por barril, los costos de operacin y las inversiones asociadas al plan de explotacin.
Produccin
Precio
Costos
Inversiones en los proyectos
Indicadores econmicos
Lmite econmico (LE)
2.9 Relacin reserva-proyectos

Dentro de la cadena de valor del proceso de exploracin y explotacin se encuentra la
clasificacin y evaluacin de reservas, donde implcitamente se identifican los proyectos
asociado(s) con una acumulacin de hidrocarburos que puede ser recuperada, misma que debe
clasificarse de acuerdo a su estado de madurez y oportunidad comercial.

Con base en lo anterior, se definen los yacimientos que sern producidos mediante los
proyectos de explotacin con base en diferentes opciones tcnicas y estrategias de ejecucin
determinando de esta manera los recursos a ser recuperados de manera comercial. Un esquema
general de este proceso se muestra en la Figura 2.11.
Recurso
Yacimientos Proyecto
recuperable
Figura 2.11 Proceso general para vincular reservas con proyectos.

2.10 Clasificacin de reservas y recursos (PRMS)

El Sistema de Gestin de Recursos Petroleros (Petroleum Resources Management System,
PRMS) se cre con el objetivo de proporcionar un marco comn para la estimacin de las
cantidades de petrleo y gas, descubiertas y/o por descubrir (no descubiertas), asociada con
yacimientos, propiedades y proyectos. De acuerdo a esta clasificacin se deben incluir los
volmenes de hidrocarburos originales (in-situ), los volmenes recuperables tcnica y
comercialmente, y los volmenes producidos.
En la Figura 2.12, se describen los elementos que intervienen en la estimacin y clasificacin

de recursos, considerando la cadena de valor de exploracin y explotacin, as como la
clasificacin de reservas y recursos definida por el PRMS.

Figura 2.12 Elementos que intervienen en la estimacin y clasificacin de recursos PRMS

(CNH con datos de la clasificacin de reservas y recurso de la SPE- PRMS 2011)
2.11 Reservas: Situacin actual de Mxico.

En la Tabla 2.3 se muestran las reservas con las cuenta Mxico.
Tabla 2.3 Reservas de gas calculadas a Enero de 2016.

(Reservas al 1ro. de Enero de 2016, Comisin Nacional de Hidrocarburos)

3. Procesamiento del gas natural
3.1 Sistema integral de produccin (SIP)
Un sistema integral de produccin es un conjunto de elementos que transporta los fluidos del
yacimiento hacia la superficie, los separa en aceite, gas y agua, y posteriormente los enva a
instalaciones para su almacenamiento y comercializacin (Uribe, 2012).
Los elementos que conforman el sistema integral de produccin estn basados en las
necesidades que cada instalacin requiera y en la complejidad que exista en el transporte de los
fluidos del yacimiento a las instalaciones superficiales. En la Figura 3.1 se puede observar los
componentes bsicos de un SIP. Los elementos que conforman un sistema integral de produccin
bsico son:
Yacimiento: Es la porcin de una trampa geolgica que contiene hidrocarburos, la cual se

comporta como un sistema hidrulicamente interconectado.
Pozo: Es el agujero que comunica el yacimiento con la superficie.
Lnea de descarga: Conductos de acero a travs del cual se transporta la mezcla de

hidrocarburos y agua, desde el medio rbol de vlvulas del pozo hasta la batera de separacin.
Estrangulador: Es un dispositivo que se utiliza para controlar el volumen de la produccin de

hidrocarburos del pozo para mantenerlo, en lo posible, constante y establecer una
contrapresin en el fondo que permita una declinacin lenta de la presin del yacimiento.
Separadores y equipo de procesamiento: son los equipos empleados para separar la mezcla de
aceite y gas, en algunos casos, aceite, gas y agua que provienen del pozo.
Tanque de almacenamiento: son estructuras de acero que tienen la capacidad de almacenar la

produccin de fluidos de uno o varios pozos.

Procesamiento de gas natural
Figura 3.1 Sistema integral de produccin.

(Production technology, 1999)
Cada vez que el fluido entra o sale de un elemento del SIP experimenta un cambio de presin
y temperatura por lo que es indispensable conocer dichas cadas de presin y en qu elementos se
presentan.
3.2 Procesamiento del gas natural
El procesamiento especfico que se requiere est determinado por el flujo, composicin,

temperatura y presin de gas producido as como de las impurezas que deben ser removidas para
satisfacer las especificaciones de entrega. El procesamiento puede variar de una simple separacin
y deshidratacin hasta un proceso ms complejo. La Figura 3.2 es un diagrama de mltiples
unidades de operacin realizados dentro un campo de procesamiento.

Figura 3.2 Procesamiento del gas natural.

(Natural gas measurement handbook, James E. Gallagher, 2006)
Dentro de los procesos que pueden realizarse al gas natural se encuentran los siguientes:
1. Separacin: La separacin de distintas fases (gas, lquidos y algunos slidos).

2. Endulzamiento: Remocin de gases cidos como el dixido de carbono y el azufre.
3. Deshidratacin: Se realiza para evitar la formacin de hidratos de metano.
4. Estabilizacin: Retirar todos los condensados del gas.
5. Recuperacin de lquidos (LNG).
6. Compresin: Para permitir el transporte del hidrocarburo gaseoso.
3.3 Proceso de separacin
Los fluidos producidos por un pozo son mezclas complejas de hidrgeno y carbono, stas
fluyen por el aparejo de produccin y llega al medio rbol de vlvulas, ubicados en la parte
superior del pozo Sigue una trayectoria hasta la estacin de produccin donde se cumple la
separacin en las diferentes fases: petrleo, gas y agua, utilizando para ello separadores (Gmez,
Becerril y Flores, 1986).
La Figura 3.3 muestra el proceso de separacin de los hidrocarburos.

Separacin Separacin Extraccin de Almacenamiento

primaria secundaria niebla de lquidos
Figura 3.3 Proceso de separacin de mezclas de hidrocarburos.

(Apuntes de manejo de la produccin en superficie, Gmez Cabrera, 1984 Elabor: Alicia Aguirre)
-Separacin primaria: La corriente de fluidos que entra al separador proviene a alta velocidad, lo
que ocasiona una turbulencia entre la fase gaseosa y la fase lquida. Debido a esto, se debe disipar
el gran impulso que posee la corriente de fluidos a la entrada del separador. Para reducir el
impulso y disminuir la turbulencia se puede utilizar una placa desviadora o cualquier otra tcnica
la cual induzca una fuerza centrfuga al flujo con la cual se separen volmenes de lquido del gas.
-Separacin secundaria: Separa la mxima cantidad de gotas de lquido de la corriente de gas que
fluye por la parte superior del recipiente. Como la turbulencia del flujo es mnima, las gotas
liquidas se separan por gravedad, para lo cual el equipo debe tener suficiente longitud. En algunos
diseos la turbulencia se reduce con el uso de aspas alineadas que tambin sirven como
superficies colectoras de lquido.
-Extraccin de niebla: Aqu se separan las minsculas partculas del lquido que an contiene el
gas, la mayora de los separadores utilizan, como mecanismo principal de extraccin de neblina, la
fuerza centrfuga o el principio de choque. En ambos mtodos, las pequeas gotas de lquido se
separan de la corriente de gas en forma de grandes gotas (coalescencia), que luego caen a la zona
de almacenamiento de lquidos.
-Almacenamiento de lquidos: En esta etapa se procede a descargar los diferentes fluidos, gas
libre de lquido y lquido libre de gas, a las condiciones de operacin establecidas evitando la
reagrupacin de las partculas de las distintas fases y la formacin de espuma. Para que esto
ocurra es necesario un tiempo mnimo de retencin de lquido y un volumen mnimo de
alimentacin.

3.3.1 Principios para la separacin de mezclas

Los principios fundamentalmente considerados para realizar la separacin fsica de petrleo,
gas y agua son: la fuerza de gravedad, la fuerza centrfuga y el choque de partculas o coalescencia.
Toda separacin puede emplear uno o ms de estos principios, pero siempre las fases de los
fluidos deben ser inmiscibles y de diferentes densidades para que ocurra la separacin (Gmez,
Becerril y Flores, 1986).
-Separacin por gravedad: Si el flujo es vertical las partculas de lquido que se separan caen a
contra flujo del gas por la fuerza de gravedad y se aceleran hasta que la fuerza de arrastre se
iguala con la fuerza gravitacional. Despus, las partculas continan cayendo a velocidad
constante, llamada velocidad de asentamiento o terminal, que para una gota de lquido de cierto
dimetro indica la velocidad mxima que debe tener el gas para que se separen las partculas de
este dimetro o mayor.
-Separacin por fuerza centrifuga: La fuerza centrifuga inducida a las partculas de lquido
suspendidas en una corriente de gas pueden ser varias veces mayor que la fuerza de gravedad que
acta sobre las mismas.
-Separacin por choque: Es el mecanismo ms utilizado en la eliminacin de las pequeas

partculas de lquido suspendidas en una corriente de gas, porque cuando chocan con
obstrucciones quedan adheridas a las mismas.
3.3.2 Clasificacin de los equipos de separacin

Los equipos de separacin se pueden clasificar de la siguiente forma (Figura 3.4):

Por su Por su
Por su funcin
geometra operacin
Horizontales Bifsico De prueba
Verticales Trifsico Operativos
Esfricos
Figura 3.4 Clasificacin de los equipos de separacin .

(Apuntes de manejo de la produccin en superficie, Gmez Cabrera, 1984 Elabor: Alicia Aguirre)
Por su geometra
-Separadores horizontales: Son cilindros horizontales empleados generalmente cuando existen
grandes cantidades de lquidos, crudos espumosos y agua libre. En estos equipos la fase pesada se
decanta perpendicularmente a la direccin horizontal de flujo de la fase ligera, permitiendo que la
fase ligera continua pueda viajar a una velocidad superior a la velocidad de la decantacin de la
fase pesada discontinua. Estos separadores normalmente requieren un dimetro inferior al
vertical cuando las condiciones de flujo del gas son iguales. Esto se debe a que estos tipos de
recipientes tienen interfaces lquido-gas mayor que el vertical, lo cual ayuda a la separacin. En la
Figura 3.5 se muestran los procesos de separacin en un separador horizontal.
Figura 3.5 Separador horizontal. (Villalobos, 2011)

-Separadores verticales: Son recipientes cilndricos colocados verticalmente para separar los
fluidos, en estos equipos la fase pesada se decanta en direccin opuesta al flujo vertical de la fase
ligera. Por consiguiente, si la velocidad del flujo de la fase ligera excede ligeramente la velocidad
de decantacin de la fase pesada, no se producir la separacin de fases, a menos que esta fase
pesada coalesca en una gota ms grande. Este tipo de separador es capaz de procesar mayores
cantidades de tapones lquidos sin afectar la dispersin del gas de salida. El separador vertical
requiere un dimetro mayor para un volumen dado de gas que los otros tipos de separadores,
particularmente si no est equipado con una malla corrugada interna o con extractor de niebla. En
la Figura 3.6 se muestran los procesos de separacin en un separador vertical.
Figura 3.6 Separador vertical. (Villalobos, 2011)
-Separadores esfricos: Los separadores esfricos pueden ser considerados como un caso especial
de separadores verticales sin un casco cilndrico entre los dos cabezales. Este diseo puede ser
muy eficiente desde el punto de vista de contencin de presin, pero debido a su capacidad
limitada de oleada lquido y dificultades con la fabricacin, los separadores esfricos no son
comnmente utilizados.

Por su funcin
-Separadores bifsicos: Son recipientes capaces de separar el gas y lquido inmiscible. Se emplean
para dejar lo ms libre posible el gas del petrleo y viceversa a presiones y temperaturas definidas.
-Separadores trifsicos: Son recipientes capaces de separar el gas y las dos fases de lquidos
inmiscibles. Por lo general resultan muy grandes porque se disean para garantizar que ambas
fases (petrleo, agua) salgan completamente libres una de la otra. Estos separadores se emplean
para separar el agua que pueda estar presente en el crudo, con lo cual se reduce la carga en el
equipo de tratamiento del petrleo y se aumenta la capacidad de transporte en las tuberas.
Tambin ayuda a mejorar la precisin de las mediciones de flujo.
Por su operacin
-Separadores de prueba: Maneja la produccin de un solo pozo con el fin de determinar o
cuantificar la produccin de gas y de lquido, mediante los respectivos sistemas de medicin.
-Separadores operativos: Recibe y trata el fluido de uno o varios pozos de un campo. Es de mayor
capacidad que uno de prueba.
3.4 Proceso de endulzamiento
Inicialmente, al gas natural se le conoce como gas amargo debido a la presencia

principalmente de dixido de carbono (CO2) y cido sulfhdrico (H2S) en su composicin. Estas
sustancias son indeseables porque pueden generar problemas relacionadas con la corrosin en el
almacenamiento o de las lneas de transporte (gasoductos). Una vez liberado de sus
contaminantes se denomina gas dulce. El proceso de endulzamiento del gas, consiste en retirar
parte o la totalidad de dichas impurezas. Los procesos disponibles dependen del tipo y cantidad de
los gases contaminantes a ser removidos
Cuando el CO2 es la nica impureza a ser retirada.

Cuando el H2S es la nica impureza a ser retirada.
Remocin de CO2 y H2S de forma simultnea.
Remocin selectiva de H2s en presencia de CO2.

Los procesos que existen para estos fines son los siguientes (Figura 3.7):
Procesos de
endulzamiento
Con solventes Con solventes Con solventes De conversin De lecho slido o Membranas
qumicos fsicos hbridos o mixtos directa seco criognicos
Figura 3.7 Clasificacin de los procesos de endulzamiento

(Seleccin de procesos de endulzamiento del gas natural, 2006 Elabor: Alicia Aguirre)
- Procesos con solventes qumicos
En estos procesos, el gas que se va a tratar se pone en contacto en contracorriente con una
solucin de un componente activo que reacciona con los gases cidos para formar compuestos
inestables, solubles en el solvente. El componente activo de la solucin puede ser una alcano
amina o una solucin bsica, con o sin aditivos. El contacto se realiza en una torre en la cual la
solucin ingresa por la parte superior y el gas por la parte inferior. Las reacciones que se presentan
entre la solucin y los gases cidos son reversibles; por lo tanto, la solucin al salir de la torre se
enva a regeneracin. Los procesos con aminas son los ms conocidos (Resplandor, 2006). La
Figura 3.8 es un esquema del proceso con de endulzamiento con solventes qumicos.
Figura 3.8 Diagrama general de el proceso con solventes qumicos.

(Seleccin de procesos de endulzamiento del gas natural, 2006)

-Procesos con solventes fsicos
En estos procesos, el solvente fsico absorbe el contaminante como gas en solucin, sin que se
presenten reacciones qumicas, y son regenerados con disminucin de presin y aplicacin de
calor o uso de pequeas cantidades de gas de despojamiento. Se caracterizan por su capacidad de
absorber, de manera preferencial, diferentes componentes cidos de la corriente de
hidrocarburos (Resplandor, 2006). Los procesos de absorcin fsica son utilizados cuando la
presin del gas es alta y hay cantidades apreciables de contaminantes. La Figura 3.9 representa un
proceso de endulzamiento con solventes fsicos.
Figura 3.9 Diagrama general de el proceso con solventes fsicos.

-Procesos con solventes hbridos o mixtos
En este tipo de procesos se trabaja con la combinacin de solventes fsicos y qumicos. La

regeneracin se logra por la separacin en mltiples etapas y fraccionamiento. Se puede remover
CO2, H2S, CO, CS2 y mercaptanos dependiendo de la composicin del solvente. La selectividad
hacia el H2S se logra ajustando la composicin del solvente y/o el tiempo de contacto (Resplandor,
2006). Los principales procesos comerciales que utilizan solvente hbridos son: Sulfinol- D, Sulfinol-
M y Optisol.

Figura 3.10 Diagrama general de el procesos con solventes hbridos o mixtos.

-Procesos de conversin directa
Estos procesos son generalmente utilizados para remover pequeas cantidades de H2S de las
corrientes de gas e involucra la conversin directa del H2S a sulfuro. La conversin directa a sulfuro
involucra un catalizador con base hierro, el cual entra en contacto con el gas permitiendo la
conversin directa (Resplandor, 2006). Los procesos comerciales ms conocidos son: Stretford,
Takahax y Ferrox. La Figura 3.11 representa el proceso de endulzamiento de conversin directa.
Figura 3.11 Diagrama general de el proceso de conversin directa.


-Procesos de lechos slido o seco (mallas moleculares)
Las mallas moleculares son lechos fijos que se usan para absorber fsicamente los
componentes cidos (H2S y CO2) y luego se regeneran utilizando temperaturas elevadas o
descensos de presin (Resplandor, 2006). La Figura 3.12 representa el proceso de endulzamiento
con lecho slido o seco.
Figura 3.12 Diagrama general de el proceso de lecho solido o seco.

-Membranas
La separacin se logra aprovechando la ventaja en las diferencias de afinidad/difusividad que

poseen las membranas. El H2O, el CO2 y el H2S son altos difusores, lo que indica que pueden
difundir ms fcilmente que los hidrocarburos. Por otro lado los gases lentos, son aquellos que
permanecen en la parte anterior de la membrana sin difundir. Estas caractersticas hacen que las
membranas sean ideales para aplicaciones en sitios remotos o para tratar volmenes bajos de gas
(Resplandor, 2006). El efecto de separacin no es absoluto, por lo que habr prdidas de
hidrocarburos en la corriente de gas cido. La Figura 3.13 es un esquema del proceso con
membranas.

Figura 3.13 Diagrama general de el proceso permeado (membrana).

-Procesos criognicos
El fraccionamiento criognico es un proceso exclusivo para la remocin de CO2 del gas natural.
Puesto que este fraccionamiento requiere bajas temperaturas, su mejor uso es para obtener GNL.
Los procesos criognicos operan a temperaturas cercanas al punto de solidificacin del CO2 y han
sido implementados para su remocin masiva del gas natural (Resplandor, 2006). La Figura 3.14 es
un esquema del proceso de endulzamiento con procesos criognicos.
Figura 3.14 Diagrama general de el proceso criognico.


3.5 Proceso de deshidratacin
Usualmente, el gas natural contiene cantidades significativas de vapor de agua. ste debe ser
removido con el propsito de proteger el sistema de corrosin y formacin de hidratos. Adems,
el vapor de agua en el sistema debe reducirse a niveles aceptables en la industria. Por lo anterior,
la deshidratacin es necesaria en el tratamiento del gas. Los factores ms importantes en el diseo
de un sistema de deshidratacin de gas son la temperatura del gas de entrada y las presiones de
operacin (Ribn, Santos y Ortiz, 2010).
Las principales razones para remover el vapor de agua del gas natural son las siguientes:
El agua lquida y el gas natural pueden formar hidratos que taponan los equipos y tuberas
El agua lquida del gas natural es corrosiva principalmente si contiene CO2 y H2S
El vapor de agua del gas natural puede condensarse en las lneas llegando a causar
taponamiento
Para optimizar el funcionamiento de los compresores
Para cumplir con la calidad exigida para su transporte en tuberas y comercializacin
Los aspectos enunciados anteriormente nos indican la necesidad de retirar la presencia de

agua en la corriente de gas, para lo cual se han desarrollado los siguientes mtodos de
deshidratacin (Figura 3.15):
Deshidratacin
Expansion- Permeacin del Tecnologa

Absorcin Adsorcin Delicuescencia
refrigeracin gas Twister
Figura 3.15 Clasificacin de los mecanismos de deshidratacin

(Mtodos de deshidratacin de gas natural, 2010 Elabor Alicia Aguirre)

-Deshidratacin por absorcin
La deshidratacin por absorcin consiste en remover el vapor de agua del gas a travs del
contacto con un desecante lquido. El contacto tiene lugar en una torre empacada (Ribn, Santos
y Ortiz, 2010). Los glicoles son los desecantes lquidos ms efectivos; los ms usados para la
deshidratacin del gas natural son: etilen glicol, dietilenglicol, trietilenglicol. La Figura 3.16
muestra un proceso de deshidratacin por absorcin.
Figura 3.16 Esquema de una planta de deshidratacin con glicol.

(Mtodos de deshidratacin de gas natural, 2010)
-Deshidratacin por adsorcin

La deshidratacin con desecantes slidos es un proceso que trabaja bajo el principio de
adsorcin. La adsorcin involucra una forma de adhesin entre las partculas del desecante slido
y el vapor de agua en el gas. La deshidratacin con slidos es mucho ms eficiente que la
deshidratacin con glicol. Sin embargo, con el fin de reducir el tamao de la adsorbedora,
frecuentemente se usa una absorbedora con glicol para realizar una deshidratacin inicial, con lo
que se reduce la masa de desecante slida necesaria para la deshidratacin final (Ribn, Santos y
Ortiz, 2010). La Figura 3.17 muestra un proceso de deshidratacin por adsorcin.

Figura 3.17 Esquema del proceso con desecantes slidos.

-Delicuescencia
Un delicuescente es una sustancia que tiene la propiedad de atraer la humedad y disolverse

lentamente. La delicuescencia se refiere entonces, al uso de sales de metales alcalinotrreos para
secar el gas (CaCl2, FeCl3, MgCl2, ZnCl2, KOH y NaOH) (Ribn, Santos y Ortiz, 2010). En la industria
de gas, la ms empleada en los sistemas de deshidratacin es el cloruro de calcio (CaCl2). La Figura
3.18 muestra un proceso de deshidratacin por delicuescencia.
Figura 3.18 Esquema del proceso de delicuescencia.


-Deshidratacin por expansin- refrigeracin
En este mtodo, el gas se enfra adiabticamente; al bajar la temperatura se produce

condensacin de lquido. Puede utilizarse con o sin inhibidor, el proceso sin inhibidor se utiliza
cuando la cada de presin permite que el agua alcance el punto de roco requerido sin formacin
de hidratos. Entonces, se mezcla el metanol o el glicol con el gas para enfriar el gas a temperaturas
muy bajas. La mezcla aguainhibidor se retira y el inhibidor se recupera en una columna de
despojo (Ribn, Santos y Ortiz, 2010). La Figura 3.19 muestra un proceso de deshidratacin por
refrigeracin.
Figura 3.19 Esquema de deshidratacin por refrigeracin.

-Permeacin del gas
La permeacin de gas se basa en el principio de transferencia de masa por la difusin de gas a

travs de una membrana. Una membrana es una barrera semipermeable entre dos fases, que
permite el paso de varios solutos a travs de ella a diferentes tasas y tambin permite a
componentes selectivos penetrar mientras retiene otros componentes en la entrada de alimento.
Los solutos consisten en molculas o partculas que son transportadas a travs de la membrana
debido a fuerzas que actan en aquellas molculas o partculas. La extensin de estas fuerzas es
determinada por el gradiente de potencial a travs de la membrana (Ribn, Santos y Ortiz, 2010).
Las membranas son usadas en la industria del gas natural principalmente para remover dixido de
carbono (CO2), agua y sulfuro de hidrogeno (H2S). La Figura 3.20 muestra un proceso de
deshidratacin por permeacin.

Figura 3.20 Esquema del proceso de deshidratacin por permeacin.

(Echt, 2002)
-Tecnologa twister
El separador twister supersnico es una combinacin procesos fsicos conocidos, como la

expansin, la separacin ciclnica gas/lquido, y los pasos del proceso de re compresin, en un
dispositivo compacto y tubular para condensar y separar agua e hidrocarburos pesados del gas
natural (Ribn, Santos y Ortiz, 2010). La Figura 3.21 muestra un proceso de deshidratacin por
separador twister.
Figura 3.21 Esquema de un separador twister.

(GPSA Engineering Data Book, Gas Processors Suppliers Association, Tulsa, Oklahoma, 12 Edicion, 2004.)

3.6 Estabilizacin de condensados
El proceso para aumentar la cantidad de los compuestos intermedios (C3 a C5) y componentes
pesados (C6+) en el condensado se llama estabilizacin de condensado. Este proceso se lleva a cabo
principalmente con el fin de reducir la presin de vapor de los lquidos condensados de manera
que la fase de vapor no se destelle en los tanques de almacenamiento. En otras palabras, el
objetivo de este proceso es separar los gases hidrocarburos ligeros de los componentes
hidrocarburos ms pesados (C3+). El proceso de estabilizacin puede realizarse por dos mtodos
(Figura 3.22):
Vaporizacin
instantnea
Estabilizacin de
condensados
Fraccionamiento
Figura 3.22 Procesos de estabilizacin de condensados.
(Elabor: Alicia Aguirre)
-Vaporizacin Instantnea
La estabilizacin por vaporizacin instantnea es una operacin sencilla que emplea slo dos
o tres tanques de accin rpida. Este proceso es similar a la etapa de separacin, utiliza los
principios de equilibrio entre las fases de vapor y condensado. Este equilibrio se produce cuando
las fases de vapor y condensado estn en equilibrio a la temperatura y presin de la separacin. La
Figura 3.23 muestra un proceso de estabilizacin por vaporizacin instantnea.

Figura 3.23 Esquema de estabilizacin por vaporizacin instantnea.
(Daz y Romero, 2009)
-Estabilizacin por fraccionamiento
La estabilizacin por fraccionamiento es un proceso detallado y lo suficientemente preciso

para producir lquidos de presin de vapor adecuada. Durante la operacin, las fracciones ligeras,
tales como metano, etano y propano y la mayora de los butanos se retiran y se recuperan. El
producto final de la parte inferior de la columna se compone principalmente de pentanos y los
hidrocarburos ms pesados, con pequeas cantidades de butano. El producto de fondo es un
lquido libre de todos los componentes gaseosos capaces de ser almacenados de forma segura a
presin atmosfrica. Es un proceso nico de la torre, ya que slo se requiere un producto de
especificacin. El producto de fondo de la columna es capaz de satisfacer cualquier tipo de
especificaciones rgidas con las condiciones de operacin adecuadas. La Figura 3.24 muestra un
proceso de estabilizacin por fraccionamiento.

Figura 3.24 Esquema de un proceso de estabilizacin por fraccionamiento.

(Daz y Romero, 2009)
3.7 Extraccin de lquidos (LGN)
La recuperacin de lquido del gas natural se obtiene mediante cambios en las condiciones del
gas. De esta manera, al producirse cambios en el equilibrio de los componentes del gas se puede
lograr que algunos de ellos se condensen y otros se vaporicen, esto ocurre a medida que esos
componentes tratan de alcanzar una nueva condicin de equilibrio.
Las condiciones que ms suelen cambiar son presin y temperatura. Tambin se puede
introducir un material diferente dentro de la corriente gaseosa. Usualmente, estas tres
condiciones suelen combinarse.
-Extraccin de lquidos por procesos criognicos
Una planta criognica es aquella en donde una corriente de gas es enfriada a temperaturas
muy bajas con el objeto de licuarlo y remover el etano, propano y el resto de los hidrocarburos
ms pesados. Los lquidos separados de la corriente de gas son enviados a un sistema de
fraccionamiento donde son procesados para ser usados como combustible y como alimentacin
de plantas petroqumicas. El gas residual est compuesto por metano y el etano que no se pudo
convertir en lquido y es usualmente vendido como combustible para fbricas y plantas de
generacin elctrica. El proceso criognico es el medio ms econmico para recobrar un alto
porcentaje de etano e hidrocarburos ms pesados contenidos en el gas.

-Turbo-expansor
Un turbo-expansor es una turbina de alta eficiencia que tiene como objetivo reducir la
temperatura del gas a travs de una expansin del mismo. Paralelamente, produce una energa
que puede ser usada para mover equipos o simplemente ser desechada en un sistema cerrado de
bombeo de aceite.
3.8 Proceso de compresin
La razn por la cual se comprime un gas es para elevar la velocidad mediante un trabajo
ejercido sobre el fluido a travs de un compresor. Este incremento tambin eleva la presin del
gas, y posiblemente de la temperatura. Un ejemplo del proceso de compresin, es cuando se
requiere transportar gas a travs de los gasoductos, en este caso se requiere aplicar una presin
necesaria para vencer la resistencia de frotamiento. Cuando los compresores comunican presin
en el gas, que es un fluido compresible reducen el volumen del gas
La industria dispone de una gran variedad de compresores, Figura 3.25, los cuales se dividen
de acuerdo a su principio de operacin en dos grupos:
Dinmicos Centrifugos
Compresores
Rotatorios
Desplazamiento
positivo
Reciprocantes
Figura 3.25 Clasificacin de los compresores.

(Compresin y tratamiento del gas natural en estaciones de compresin Elabor: Alicia Aguirre)

-Compresores centrfugos
Se utilizan para el manejo de grande volmenes de gases. Un compresor centrfugo, en su

forma ms simple, consiste en un impulsor que gira dentro de una carcasa. Los impulsores pueden
tener ejes de rotacin horizontales o verticales, y las carcasas consisten en una cmara que gira el
impulsor, con una entrada y una salida para el gas que se comprime. En un compresor centrfugo
la presin se produce al aumentar la velocidad del gas que pasa por el impulsor y, luego, al
recuperarla en forma controlada para producir el flujo y presin deseada. Su caracterstica es un
flujo suave y libre de pulsaciones (Compresin y tratamiento del gas natural en estaciones de
compresin, 2009).
-Compresores reciprocantes
Funcionan con el principio adiabtico mediante el cual se introduce el gas en el cilindro por las
vlvulas de entrada, se retiene y comprime en el cilindro y sale por las vlvulas de descarga, en
contra de la presin de descarga. La vlvula de entrada se abre cuando el movimiento del pistn
ha reducido la presin por debajo de la presin de entrada en la lnea. La vlvula de descarga se
cierra cuando la presin acumulada en el cilindro deja de exceder la presin en la lnea de
descarga luego de completar el golpe de descarga, previniendo de esta manera el flujo en sentido
reverso (Compresin y tratamiento del gas natural en estaciones de compresin, 2009).
-Compresin por etapas
Una planta compresora est normalmente formada por una o ms unidades de compresin,
accionada cada una de estas por una turbina de vapor aunque ocasionalmente se los puede
encontrar elctricos. Las unidades compresoras generalmente constan de una o ms etapas, no
excedindose normalmente de cinco etapas.
En los compresores de etapas mltiples, hay enfriadores intermedios entre las etapas. Esos
intercambiadores de calor eliminan el calor de la compresin del gas y reducen su temperatura
dependiendo del medio de enfriamiento utilizado. Estos medios de enfriamiento por lo general
son aire y agua. Durante el enfriamiento del gas parte de los componentes pesados condensan
como pequeas gotas que quedan en suspensin en el seno de la corriente, por lo que antes de
ser enviado al cabezal de succin de la siguiente etapa es circulado a travs de un depurador
donde se le remueve el lquido condensado.

4. Medicin y sistemas de medicin del gas natural
4.1 Conceptos fundamentales

-Ajuste: Operacin destinada a llevar a un instrumento (equipo o sistema) de medicin a un
estado de funcionamiento adecuado para su uso (Lineamientos CNH, 2016).
-Alcance: Conjunto de valores del mensurando para los cuales se supone que el error de un
instrumento de medida se encuentra entre los lmites especificados (Lineamientos CNH, 2016).
-Auditoria: Proceso sistemtico, independiente y documentado para el monitoreo, evaluacin de
cumplimiento, prevencin de riesgos, fortalecimiento de control interno e identificacin de
oportunidades para la mejora de cualquiera de los elementos influyentes en los mecanismos de
medicin (Lineamientos CNH, 2016).
-Calibracin: Conjunto de operaciones necesarias para asegurar que el equipo de medicin
cumple con los requisitos para su uso previsto. Determina las caractersticas metrolgicas del
instrumento o del material de referencia y se realiza mediante comparacin directa con patrones
de medida o materiales de referencia certificados (Lineamientos CNH, 2016).
-Caracterstica metrolgica: caracterstica identificable que puede influir en los resultados de la
medicin (ISO 10012, 2003).
-Confirmacin metrolgica: conjunto de operaciones referidas para asegurar que un instrumento
de medida cumpla con los requerimientos para su uso esperado (ISO 10012, 2003). Estas
operaciones pueden resumirse de la siguiente manera:
Confirmacin
Verificacin Calibracin Ajuste
metrolgica
Figura 4.1 Proceso de confirmacin metrolgica.

(Lineamientos tcnicos en materia de medicin de hidrocarburos, 2016 Elabor: Alicia Aguirre)
-Correccin: Valor agregado algebraicamente al resultado no corregido de una medicin, para

compensar un error sistemtico (Lineamientos CNH, 2016).
-Deriva: Variacin de una caracterstica metro lgica de un Instrumento de medida independiente
del ruido asociada a una de las condiciones de medicin (Lineamientos CNH, 2016).

Medicin y sistemas de medicin del gas natural
-Desviacin: Un valor menos su valor de referencia.

-Error de Medida: Resultado de una medicin menos un valor verdadero del mensurando
(ecuacin 4.1).
Vle do Vreal
Error % = 100 . . . (4.1)
Vreal
-Error Mximo Permitido: Valor extremo del valor de medida, con respecto a un valor de
referencia conocido, permitido por especificaciones o reglamentaciones; para una medicin,
instrumento o sistema de medida dado (Lineamientos CNH, 2016).
-Error Relativo: Es el error de medicin dividido entre un valor verdadero del mensurando.
-Error Sistemtico: Media que resultara de un nmero infinito de mediciones del mismo
mensurando, efectuadas bajo condiciones de repetibilidad, menos un valor verdadero del
mensurando (Lineamientos CNH, 2016).
-Escala: Conjunto ordenado de marcas con toda numeracin asociada, formando parte de un
dispositivo indicador de un Instrumento de medida (Lineamientos CNH, 2016).
-Estabilidad: Aptitud de un Instrumento de medida para conservar sus caractersticas metro
lgicas durante el transcurso del tiempo (Lineamientos CNH, 2016).
-Exactitud: Se define como el grado de concordancia entre el resultado de una medicin y un valor
verdadero del mensurando, haciendo hincapi en que el trmino exactitud es cualitativo y que no
se utilice el trmino exactitud en lugar de precisin (Lineamientos CNH, 2016).
-Histresis: Propiedad o caracterstica de un Instrumento de medida o de un sistema de medicin,
que determina que la indicacin del instrumento o el valor de la caracterstica dependen de la
orientacin del estmulo precedente (Lineamientos CNH, 2016).
-Incertidumbre: Expresin cuantitativa del grado de agrupamiento de las medidas efectuadas con
un determinado instrumento o mtodo de medida (ecuacin 4.2). El valor de un intervalo,
generalmente simtrico, dentro del cual se encuentra, con una alta probabilidad, el valor
verdadero de la magnitud medida (Lineamientos CNH, 2016).
M = m u . . (4.2)
Donde M es la medida de una magnitud, m valor ms probable de la magnitud M y u
incertidumbre de la medida

-Instrumento de Medida: Dispositivo utilizado para realizar mediciones, solo o asociado a uno o
varios dispositivos suplementarios (Lineamientos CNH, 2016).
-Linealidad: Relacin entre una seal de entrada y la respuesta correspondiente, dentro de
condiciones definidas (Lineamientos CNH, 2016).
-Magnitud: Propiedad de un fenmeno cuerpo o sustancia, que se puede expresar
cuantitativamente mediante un nmero y una referencia (Lineamientos CNH, 2016).
-Mecanismo de Medicin: Conjunto integrado de competencias tcnicas, estndares,
procedimientos y sistemas de medicin, para la medicin del volumen y la determinacin de la
calidad de los hidrocarburos (Lineamientos CNH, 2016).
-Medicin: Proceso que consiste en obtener experimentalmente uno o varios valores que se
pueden atribuir razonablemente a una magnitud (Lineamientos CNH, 2016).
-Medicin de Hidrocarburos: Resultado de la medicin de volumen y calidad de hidrocarburos
obtenida en el punto de medicin (Lineamientos CNH, 2016).
-Medicin Operacional: Cuantificacin del volumen o masa y determinacin de la cantidad de
hidrocarburos durante los procesos operativos de produccin que se realizan en campo sin
propsitos de transferencia (Lineamientos CNH, 2016).
-Medicin de Referencia: Cuantificacin del volumen o masa y determinacin de la calidad de los
hidrocarburos que es comparada y utilizada con datos procedentes de otros sistemas de medicin
con menor incertidumbre de medida, cuya finalidad es establecer los principios de como
determinar los valores producidos (Lineamientos CNH, 2016).
-Medicin Fiscal: Resultado de la medicin de volumen y calidad de os hidrocarburos obtenida en
el punto de medicin (Lineamientos CNH, 2016).
-Mensurando: Magnitud que se desea medir (Lineamientos CNH, 2016).
-Modelo Fsico: Consiste en el conjunto de suposiciones sobre el propio mensurando y las
variables fsicas o qumicas relevantes para la medicin. Representado por un modelo descrito con
lenguaje matemtico (Lineamientos CNH, 2016).
-Operador: Persona encargada de realizar las mediciones (Lineamientos CNH, 2016).
-Patrn de Medida: Realizacin de la definicin de una magnitud dada, con un valor determinado
y una incertidumbre de medida asociada, tomada como referencia (Lineamientos CNH, 2016).
-Precisin: se define como el grado de coincidencia existente entre los resultados independientes
de una medicin, obtenidos en condiciones estipuladas, ya sea de repetibilidad, de
reproducibilidad o intermedias.

-Procedimiento de medicin: Conjunto de operaciones, descritas especficamente, para realizar

mediciones particulares de acuerdo a un mtodo dado (Lineamientos CNH, 2016).
-Proceso de Medicin: Conjunto de operaciones para determinar el valor de una magnitud
(Lineamientos CNH, 2016).
-Punto de Medicin: Punto determinado en donde se llevara a cabo (Lineamientos CNH, 2016):
a) La medicin y la determinacin de la calidad de cada tipo de hidrocarburo extrado.
b) La determinacin de los precios de cada tipo de hidrocarburo, que refleje las condiciones
del mercado
-Rangeabilidad: Medida del rango en el que el medidor puede operar adecuadamente sin una
modificacin mayor. Es la relacin de la mxima y mnima escala del medidor de flujo e indica lo
verstil que puede ser el medidor en relacin a los cambios de intervalo de medicin que pueden
presentarse durante la operacin.
-Repetibilidad: Proximidad de la concordancia entre los resultados de las mediciones sucesivas del
mismo mensurando, con las mediciones realizadas con la aplicacin de la totalidad de las
siguientes condiciones: el mismo procedimiento de medicin, el mismo observador, el mismo
Instrumento de medida, utilizado en las mismas condiciones, el mismo lugar y la repeticin dentro
de un periodo corto de tiempo (Lineamientos CNH, 2016).
-Reproducibilidad: Proximidad de la concordancia entre los resultados de las mediciones del
mismo mensurando, con las mediciones realizadas haciendo variar las condiciones de medicin.
Las condiciones que se hacen variar pueden ser: el principio de medicin, el mtodo de medicin,
el observador, el Instrumento de medida, el patrn de referencia, el lugar, las condiciones de uso y
el tiempo (Lineamientos CNH, 2016).
-Requisito de Medicin: Necesidad o expectativa establecida, generalmente implcita u
obligatoria.
-Resolucin: Mnima variacin de la magnitud medida que da lugar a una variacin perceptible de
la indicacin correspondiente (Lineamientos CNH, 2016).
-Sistema de Medicin: Conjunto de equipos, instalaciones, sistemas informticos e instrumentos
de medida, destinados a la medicin de hidrocarburos (Lineamientos CNH, 2016).
-Tolerancia: Es la diferencia entre las medidas mxima y mnima que puede tener una pieza
correctamente fabricada, segn las especificaciones del plano.
-Trazabilidad: Propiedad consistente en poder referir la precisin de dicha medida a patrones
apropiados, a travs de una cadena ininterrumpida de comparaciones (Lineamientos CNH, 2016).

La correcta trazabilidad de un laboratorio de metrologa se consigue a travs de un plan de

calibracin permanente.
-Validacin: Verificacin de que los requisitos especificados son adecuados para un uso
determinado (Lineamientos CNH, 2016).
-Verificacin: Confirmacin mediante la aportacin de evidencia objetiva de que se han cumplido
los requisitos especificados (Lineamientos CNH, 2016).
-Veracidad de medida: Proximidad entre la medida de un nmero infinito de valores repetidos y
un valor de referencia.
4.2 Importancia de la medicin

La industria de los hidrocarburos necesita modelos que permitan obtener informacin
asociada a la produccin; esta informacin est relacionada a las propiedades de los fluidos
extrados y a diversos usos que van desde los aspectos tcnicos hasta los administrativos.
La administracin de todo proyecto comienza cuando se obtiene toda la informacin que

permita una correcta planeacin y el establecimiento del rumbo que el proyecto deba tomar. Es
debido a lo anterior que la cuantificacin de los recursos es tan importante, permite contar con
informacin para la correcta planeacin y gestin de cualquier proyecto, en este caso la industria
petrolera. Si bien, se puede decir que de forma general la medicin provee de informacin que
facilita la toma de decisiones, es necesario profundizar en las funciones y trascendencia especfica
de la informacin provista por algn tipo de medicin.
Al iniciar la produccin de hidrocarburos es necesaria la colocacin de infraestructura que

permita el manejo y la conduccin de la produccin. Dicha infraestructura debe contar con la
capacidad necesaria para manejar la produccin; sin embargo, al inicio de la explotacin es
incierto el volumen que se producir por lo que son de vital importancia las mediciones que se
lleven a cabo en las primeras etapas productivas. De lo anterior se puede notar que en el proceso
de planeacin de un proyecto petrolero la medicin siempre tendr un impacto significativo en la
toma de decisiones asociada al desarrollo de la infraestructura requerida.

La medicin es tambin importante para realizar una evaluacin econmica de cualquier

proyecto que involucre la produccin de hidrocarburos ya que brinda parmetros econmicos de
comparacin para poder apreciar la viabilidad un proyecto de explotacin, tambin permite
visualizar el panorama de financiamiento para dicho proyecto. Si bien, la medicin da la
oportunidad de planear y entender las necesidades del proyecto, de igual forma permite evaluarlo
desde un punto de vista econmico para poder juzgar si se lleva a cabo lo que se esperaba en la
etapa de planeacin.
Una parte muy importante del proceso econmico de cualquier pas es la obtencin de
recursos econmicos. En el caso de Mxico la industria del petrleo representa la mayor fuente de
ingresos. Por lo que si se desea obtener beneficios monetarios asociados a cada proyecto se debe
realizar una correcta medicin de los gastos volumtricos extrados, lo que denota el impacto de
un correcto y constante proceso de medicin.
En el cambio comercial de hidrocarburos son importantes dos caractersticas: la calidad y la

cantidad. En el caso del gas natural puede resumirse en la capacidad calorfica y el volumen (Figura
4.2).
Medicin
Calidad Volumen del gas
natural
Figura 4.2 Caractersticas de la medicin de gas natural.

(Lineamientos tcnicos en materia de medicin de hidrocarburos Elabor: Alicia Aguirre)
4.3 Nmero de Reynolds

Para el flujo de gas en una sola fase representa la relacin entre las fuerzas inerciales y viscosas
(ecuacin 4.3).
2.0764 4 (0.02825) qg g
NRe = . . (4.3)
d

4.4 Propiedades del flujo en tuberas

El gas natural se encuentra a menudo en lugares donde no existe un mercado local. Para que
el gas natural este disponible en el mercado, debe ser recolectado, transportado y procesado. El
gas recolectado comunmente es trasportado por tuberias. Estas tuberias varian en longitud y
diametro a traves de terrenos con diferentes condiciones de temperatura. Por lo que se requiere
una mejor comprension de las caracteristicas de flujo para el diseo y operacin de ductos
(Jaramillo, 2012).
-Ecuacin de cada de presin para flujo multifsico
dP dP dP dP
= + + . . . (4.4)
dx total dx elev dx fr dx acel
dP
=+p sen . (4.5)
dx elev gc
2
dP tp ftp Vtp
= . . . . (4.6)
dx fr 2g c D
dP tp ftp dVtp
= . . (4.7)
dx acel gc dx
Donde es el gradiente de presin, x es la longitud de la tuberia, es la densidad del flujo,

es la velocidad del flujo, f es el coeficinte de friccin, D es el dametro interno de la tuberia, es el
ngulo de inclinacin de la tuberia. Los sufijos elev de elevacion, fr de friccion y acel de
aceleracion.
-Velocidad superficial VS
Es la velocidad de una fase de un flujo multifsico, suponiendo que la fase ocupa toda la
seccin transversal de la tuberia por s solo (Jaramillo, 2012). Se define como(ecuacin 4.8):
Q w /o/g
Vsw /so /sg = . (4.8)
A

Donde:
A = Aw + Ao + Ag . (4.9)
El parametro A es el area transversal de la tuberia, Q es el volumen del flujo, V es la velocidad y los

sufijos w agua, o aceite y ggas.
-Velocidad de una mezcla de flujo multifsico VM

Es la suma de todas las velocidades superficiales de fase (Jaramillo, 2012).
VM = Vsw + Vso + Vsg . . (4.10)
-Colgamiento H
Es el rea de seccin trasnversal, que esta ocupada por una de las fases del flujo multifsico,
en relacin con el rea se seccin transversal de la tuberia en la misma posicin (Jaramillo, 2012).
Para la fase lquida se define como (ecuacin 4.11):
Al Aw + Ao
HL = = = Hw + Ho (4.11)
A A
Para la fase gaseosa (ecuacin 4.12):
Ag
HG = .4.12
A
-Velocidad de fase VL
Es la velocidad de una fase de un flujo multifsico en el rea ocupada por esta fase (Jaramillo,
2012). Se define para cada fase como sigue( ecuacin 4.13 y 4.14):
Vsl Vsw + Vso

Vl = = . (4.13)
Hl Hl
Vsg
Vg = . . . (4.14)
Hg

-Deslizamiento
La velocidad de deslizamiento puede definirse como la diferencia entre las velocidades del gas
y del lquido (Jaramillo, 2012) como sigue (ecuacin 4.15):
Vs = Vg VL . . (4.15)
4.5 Patrones de flujo

La diferencia bsica entre flujo de una sola fase y bifsico es que en este ltimo la fase
gaseosa y lquida pueden estar distribuidas en la tubera en una variedad de configuraciones de
flujo. El patrn de flujo es determinado por la forma de la interface (superficie que separa las
fases).
La existencia de patrones de flujo en un sistema bifsico depende de las siguientes variables

(Sosa Sols, 2010):
Variables geomtricas incluyendo dimetro de la tubera y ngulo de inclinacin.
Las propiedades fsicas de las dos fases, tales como; densidades, viscosidades y
tensiones superficiales del gas y del lquido.
Parmetros operacionales, es decir, tasas de flujo de gas y lquido.
Importancia del patrn de flujo (Sosa Sols, 2010):

Afecta el fenmeno de colgamiento
Afecta condiciones de operacin en las instalaciones de proceso
Transferencia de calor
Determina qu fase est en contacto con la pared
a) Patrones de flujo en tuberas verticales y fuertemente inclinadas (90 70 y 70

90)
-Flujo tipo burbuja (bubble): La fase gaseosa es dispersa en pequeas burbujas discretas en una
fase lquida continua, siendo la distribucin aproximadamente homognea a travs de la seccin
transversal de la tubera (Vzquez, 2013).

-Flujo tipo tapn (slug): La mayora de la fase gaseosa est localizada en burbujas de gas en forma
de una gran bala denominada Burbuja Taylor con un dimetro casi igual al dimetro de la tubera.
El flujo consiste de sucesivas burbujas separadas por tapones de lquido (Vzquez, 2013).
-Flujo tipo transicin (churn): Ocurre a mayores tasas de flujo de gas, donde el tapn de lquido en
la tubera llega a ser corto y espumoso. La fase gaseosa arrastra una cantidad significativa de
lquido y aunque los efectos del lquido son considerables, el gas es el que predomina (Vzquez,
2013).
-Flujo tipo neblina (mist): El flujo es caracterizado por un rpido movimiento de gas en el centro.
La fase lquida se mueve ms lenta como una pelcula alrededor de la pared de la tubera y como
gotas arrastradas por el gas (Vzquez, 2013).
Figura 4.3 Patrones de flujo en tuberas verticales.

(Sosa Sols, UNAM, 2010)
b) Patrones de flujo en tuberas horizontales y cercanamente horizontales (-10 10)
-Flujo intermitente (flujo tapn y flujo de bache o burbuja alargada): Es caracterizado por un
flujo alternado de lquido y gas, los cuales llenan el rea transversal de la tubera, son separados
por burbujas de gas, los cuales tienen una capa lquida estratificada fluyendo en el fondo de la
tubera. El flujo intermitente tipo bache se manifiesta cuando tenemos presente altos gastos de
gas, donde el flujo en el frente del bache se encuentra en forma de un remolino, esto debido al
recogimiento del movimiento lento de la pelcula. El flujo intermitente tipo tapn es catalogado
como el caso lmite del flujo tipo bache, cuando el bache de lquido est libre de burbujas, lo cual
sucede cuando se tienen gastos de gas relativamente bajos, con un flujo menos turbulento
(Vzquez, 2013).

-Flujo distribuido (flujo tipo niebla y flujo tipo burbuja): En el flujo tipo niebla, la fase continua es
el gas, el cual adopta la tarea de arrastrar y transportar al lquido. En el flujo tipo burbuja dispersa,
el gas est presente en pequeas burbujas distribuidas aleatoriamente, al igual que sus dimetros
(Vzquez, 2013).
-Flujo Segregado (flujo estratificado, anular y ondulado): El tipo de flujo estratificado ocurre a
tasas de flujo relativamente bajas de gas y lquido. Ambas fases son separadas por gravedad,
donde la fase gaseosa fluye en la parte superior de la tubera y el lquido en el fondo de la misma.
En el flujo anular el lquido fluye como una delgada pelcula alrededor de la pared de la tubera y la
fase gaseosa fluye por el centro de la tubera como un ncleo a alta velocidad, el cual puede llevar
consigo gotas de lquido atrapadas. El tipo de flujo ondulado se presenta a gastos de gas
relativamente altos, con la presencia de ondas estables en la interfase.
Figura 4.4 Patrones de flujo en tuberas horizontales.

c) Patrones de flujo en tuberas inclinadas

Dentro de los patrones de flujo para tuberas inclinadas, se destacan tres de ellos: tipo tapn y tipo
anular (para flujo ascendente) y tipo estratificado (para flujo descendente), estas configuraciones
de flujo son similares a las mostradas para el flujo en tuberas verticales y horizontales (Sosa Sols,
2010).

Figura 4.5 Patrones de flujo en tuberas inclinadas.

4.6 Acondicionamiento de Flujo.

Algunos arreglos de tubera provocan alteraciones en el flujo que afectan la exactitud de la
medicin. Por esta razn se han establecido ciertas normas (A.G.A.) que determinan las longitudes
mnimas de tubo recto que se deben dejar antes y despus de un elemento primario de medicin
(www.arpisa.com.mx).
Cuando, por el diseo de la instalacin, es imposible cumplir con estas normas, se pueden
compensar parcialmente los efectos negativos introduciendo en la tubera los enderezadores de
flujo que consisten en una serie de ductos paralelos, de seccin pequea, instalados
longitudinalmente en el interior de la tubera. Estos enderezadores eliminan parcialmente la
turbulencia del flujo.
Figura 4.6 Acondicionadores de flujo.

(AR Pirometria e Ingeniera)
4.7 Medicin en el sistema integral de produccin

Son las mediciones que se llevaran a cabo durante el procesamiento del gas natural, desde su
extraccin hasta su venta. La medicin de hidrocarburos se realiza en diferentes puntos del
sistema integral de produccin con fines diferentes.

-Medicin en el yacimiento
El conocimiento de yacimiento requiere estudios elaborados que proporcionan un estimado
de los flujos tanto msicos como volumtricos a travs de modelos matemticos que permiten
realizar estimaciones cuya exactitud depender de la cantidad de informacin que se tiene sobre
las caractersticas y el comportamiento del yacimiento. De acuerdo con lo anterior, no es posible
realizar mediciones de forma directa en el yacimiento, la nica forma en la que se pueden tener
valores asociados a los flujos dentro del yacimiento se realizan por medio de correlaciones o
modelos matemticos tericos (Lpez y Amaya, 2014).
-Medicin en el pozo
La medicin de flujos volumtricos o msicos dentro del pozo se realiza por medio de equipos
y herramientas que se desplazan dentro del mismo. La principal herramienta empleada para la
medicin de flujo dentro de un pozo es la toma de registros de flujo o de molinete. Este tipo de
registros tienen mayor importancia durante las primeras etapas de la terminacin de un pozo, en
las que se debe realizar un diagnstico correcto sobre la hermeticidad y su correcto
funcionamiento (Avils y Prez, 2014).
-Medicin en instalaciones superficiales

A partir de que el hidrocarburo se encuentra en la superficie es ms sencilla su medicin ya
que es posible colocar, monitorear, calibrar, dar mantenimiento a los instrumentos y sistemas de
medicin. La medicin en instalaciones superficiales puede ser llevada a cabo en procesos
dinmicos o en condiciones de almacenamiento (esttica).
En instalaciones superficiales los hidrocarburos se pueden encontrar en dos estados

principalmente divididos de acuerdo a las fases que presentan (Avils y Prez, 2014):
Monofsico
Multifsico ( gas y condensados, gas hmedo, gas y aceite)
-Los principales puntos de medicin en superficie son:
A boca de pozo.
En bateras de separacin.
Puntos de transferencia de custodia.

-Las mediciones a boca de pozo pueden realizarse por medio de:

Separadores de prueba.
Medidores multifsicos.
Estimaciones por correlaciones.
En el caso de las bateras de separacin se pueden realizar mediciones de dos tipos:

Dinmicas
Estticas.
Las mediciones dinmicas se realizan por medidores instalados en tuberas que contienen un
flujo de fluidos. Existen diversos tipos de medidores que basan su funcionamiento en una gran
cantidad de principios fsicos. Las mediciones estticas se realizan cuando los recursos en cuestin
se encuentran en almacenamiento y carecen de movimiento.
4.8 Medidores de flujo msico

El caudal msico de un fluido, representa el flujo de una determinada masa de fluido durante
un intervalo de tiempo (ecuacin 4.16), es decir, QM.
m
QM = . . . (4.16)
t
4.9 Medidores de flujo volumtrico

El caudal volumtrico QV, se define como el flujo de un determinado volumen de fluido que
fluye durante un intervalo de tiempo (ecuacin 4.17), es decir.
V
Qv = . . (4.17)
t
4.10 Componentes de un sistema de medicin

Son los dispositivos que se encargan de transformar la variable de ingeniera en una seal
mecnica, elctrica, etc. que puede ser usada por otros instrumentos (indicadores, controladores,
registradores, etc.). Estos dispositivos tienen dos partes (Figura 4.7):

Figura 4.7 Componentes de un sistema de medicin. (Del ngel, 2012)
Elemento primario: Es el que capta la variable a medir y produce cambios en propiedades fsicas
que luego puede transformarse en una seal.
Elemento secundario: Capta la seal elaborada por el elemento primario y la transforma en una
salida o genera una seal estandarizada que puede ser captada por otro instrumento en forma
local o remota.
4.11 Medicin esttica de gas natural

Un volumen de gas contenido en un recipiente presenta dos caractersticas fundamentales
para comprender la forma de estimar el volumen contenido en un tanque de almacenamiento. La
primera es que un gas contenido en cualquier recipiente aumenta su volumen hasta ocupar la
totalidad del volumen del mencionado envase, si bien este principio supone la falta de gravedad
representa la realidad de los recipientes utilizados en la industria. La segunda caracterstica es el
hecho de que en cualquier punto interno del recipiente la presin es la misma en todas las
direcciones. Partiendo de las anteriores consideraciones es evidente que los tanques
almacenadores de gas posean forma esfrica. Se puede conocer el contenido de cualquier
depsito de gas recurriendo a ecuaciones de estado que se cumplan para el fluido almacenado.
Una ecuacin a la que se recurre de manera regular para explicar el comportamiento del gas
natural es la ecuacin de gases reales.
4.12 Medicin a boca de pozo

En ocasiones es necesario conocer el flujo que aporta un pozo o un conjunto de pozos con el
fin de establecer sus caractersticas de produccin. La medicin a boca de pozo es de uso
frecuente cuando no se tiene mucha informacin que permita conocer su comportamiento
productivo. La medicin a boca de pozo llevarse a cabo mediante:

-Correlaciones: Ofrecen una forma prctica de estimar la produccin de un pozo ya que no

requieren de la instalacin de instrumentos de medicin, nicamente se sirve de parmetros que
la mayora de las veces estn disponibles en los pozos. Si bien su exactitud es menor, su costo es
significativamente menor ya que requiere solamente capacidad de cmputo para la realizacin de
y un ingeniero de produccin que sea capaz de escoger y emplear la correlacin que mejor se
adapte a las condiciones del pozo (Lpez y Amaya, 2014).
-Medidores: ofrecen una mayor precisin y exactitud. Debido a la naturaleza de los hidrocarburos
y a las condiciones a las que se encuentran normalmente la mayora de los mismos producen
flujos de tipo Multifsico por lo que se debe recurrir a una de dos opciones:
Someter al flujo a un proceso de separacin para luego usar medidores de flujo

monofsico.
Utilizar medidores de flujo multifsico.
4.13 Medicin con separadores de prueba

El uso de separadores de prueba representa el mtodo convencional utilizado para realizar las
pruebas de produccin de pozos. Generalmente se requiere de un mltiple de produccin que
est colocado en el campo, desde donde se desva la produccin del pozo a probar hacia una lnea
de prueba, la cual lleva esta produccin aislada del resto, al separador de prueba.
El uso de separadores implica un tiempo de estabilizacin para que los fluidos del pozo a
medir lleguen al separador. Estos separadores son utilizados para determinar el potencial
individual de produccin de un pozo de petrleo o de gas.
4.14 Medicin en transferencia de custodia

Para la medicin de hidrocarburos lquidos y aplicaciones en transferencia de custodia, se
puede concluir lo siguiente:
a) Para dimetros menores o iguales a 12 pulgadas, la implantacin de la tecnologa coriolis
es una buena opcin.
b) Para dimetros mayores a 12 pulgadas, la implantacin de la tecnologa ultrasnica es una
buena opcin.
c) Ambas tecnologas presentan el mayor nivel de exactitud.

La importancia de la medicin en transferencia de custodia, es que esta proporciona

informacin sobre la cantidad y calidad utilizada en la documentacin fsica y fiscal de un cambio
de propiedad y/o responsabilidad de los productos se expresa en unidades de volumen bajo
ciertas condiciones de referencia de presin y temperatura.
4.15 Prorrateo de produccin

El prorrateo es una contabilidad del sistema o del procedimiento donde el total de la
produccin real mensual de la batera es distribuida equitativamente entre los pozos en una
batera. Este sistema es aplicable cuando la produccin de los pozos es mezclada antes de la
separacin y medicin, y la produccin mensual de cada pozo es inicialmente estimada, basada en
datos de pruebas de pozos. En este tipo de sistema, los factores de prorrateo son empleados para
corregir volmenes estimados a volmenes actuales. Los pasos a seguir para determinar el
volumen de produccin aplicando prorrateo se resumen a continuacin (Del ngel, 2012):
1. En el caso de una batera, del prorrateo de aceite, gas y agua de los pozos individuales se
realiza ya que estos gastos no son continuamente medidos. En vez de eso, los pozos son
peridicamente probados para determinar los gastos de produccin de aceite, gas y agua.
2. Los gastos determinados durante la prueba del pozo son usados para estimar la
produccin de los pozos por el periodo de tiempo comenzando con la prueba del pozo y
continuando hasta que la otra prueba se lleve a cabo.
3. La produccin estimada as determinada para cada pozo se suma para llegar a la
produccin total estimada de la batera.
4. La produccin real de aceite, gas y agua es dividida por la produccin total estimada para
producir un factor de prorrateo. El factor de prorrateo es entonces multiplicado por la
produccin estimada de cada pozo para obtener la produccin real del pozo.
Entonces, cuando se tiene el resultado de la produccin total, los volmenes mensuales

totales pueden resultar de un solo mes de medicin, pero generalmente resultan de la
combinacin de mediciones individuales y/o estimaciones.

4.16 Medicin de quema y venteo
-Importancia de la medicin de quema y venteo de gas
Reducir la quema de gas y emisiones de gases de efecto invernadero

Evitar el desperdicio de recursos valiosos
Contribuir a la eficiencia de energa y mitigacin del cambio climtico
El gas no aprovechado dentro de la industria petrolera proviene principalmente de tres fuentes:
1. Quema de gas: Emisiones derivadas de la incineracin del gas.

2. Venteo: Liberacin de gas a la atmosfera sin incineracin
3. Emisiones derivadas de eventos no previstos.
-Estimacin y medicin de gas quemado y venteado
Una estimacin general del volumen total de gas quemado, se puede hacer de la siguiente
forma:
Diferencia = Gas enviado Gas facturado(exportacin)
Y la diferencia se puede ajustar en donde exista mayor incertidumbre:
1. Gas quemado
2. Encogimiento
3. Inyeccin de gas amargo al yacimiento
4. Produccin
En la Figura 4.8 se muestra el proceso operativo de acondicionamiento y distribucin del gas;

en l se describen los puntos en donde est involucrado el clculo y estimacin de gas quemado,
venteado, y liberado en emisiones fugitivas.

Figura 4.8 Proceso operativo de acondicionamiento y distribucin del gas. (Petrleos Mexicanos)
4.17 Instrumentos de medicin

La eleccin de un dispositivo es probablemente la decisin de diseo ms importante. En el
caso de la medicin, la eleccin se ve influida por las normas establecidas en la industria, la
existencia de patrones de medida para la tecnologa, la inversin de capital, y los costos de
operacin.
4.17.1 Medidores de placa de orificio

La placa de orificio es el elemento primario para la medicin de flujo ms sencillo; es una
lmina plana circular con un orificio concntrico, excntrico o segmentado y se fabrica de acero
inoxidable. La clasificacin de los medidores de placa de orificio se muestra en la figura 4.9
(Gallagher, 2006).

Concntricos
Clasificacion de
medidores de placa Excntricos
de orificio.
Segmentados
Figura 4.9 Clasificacin de los medidores de placa de orificio

(James E. Gallagher, 2006 Elabor: Alicia Aguirre)
Tabla 4.1 Tipos de orificios y sus aplicaciones. (James E. Gallagher, 2006)

Tipo Aplicacin
Concntrica Para gases y lquidos limpios
Excntrico B Aceite con cantidades considerables de gas.
Excntrico C Gases en donde los cambios de presin provoquen formacin de
Segmentada Aceites y gases con posible sedimentacin de slidos.
condensados.
Este dispositivo basa su principio de funcionamiento en funcin del cambio de velocidades y

presiones. En una tubera por donde circula un fluido se presenta la siguiente relacin: cuando se
incrementa la velocidad del flujo el valor de la presin disminuye, y cuando la velocidad del flujo
disminuye se incrementa el valor de la presin.
Cuando el flujo pasa por una tubera sin restriccin, la presin y la velocidad permanecen
constantes en todos sus puntos; bajo esta condicin el flujo presenta un valor de presin esttica
antes de entrar a la placa de orificio. Cuando el flujo encuentra alguna restriccin, en este caso la
placa de orificio, presenta una disminucin en la velocidad y por lo tanto un incremento de presin
justo antes del orificio. Al pasar el flujo a travs del orificio para compensar la disminucin del
rea, se presenta un incremento en la velocidad hasta su valor mximo y el valor de la presin
disminuye llegando as a su mnimo valor. Posteriormente el flujo comienza a dispersarse,
disminuyendo su valor de velocidad y aumentando su valor de presin, debido a que se
incrementa el rea por donde circula (tubera). La ecuacin 4.18 es el modelo matemtico para
flujo volumtrico.

2 P1 P2
Q v = Cd E d2 . (4.18)
4
O bien en unidades de flujo msico:

Q m = Cd E d2 2 P1 P2 . . (4.19)
4
-Ventajas del uso de la placa de orificio

Pocas restricciones de instalacin.
Confiabilidad y simplicidad en el diseo.
Fcil manejo.
No cuenta con piezas mviles.
Buena precisin.
El mismo transmisor puede ser utilizado para la medicin de nivel y de medicin de
presin relativa y flujo.
-Desventajas del uso de la placa de orificio

Rango limitado de medicin.
Deterioro con el tiempo.
Alta prdida de carga.
Sensible a la turbulencia aguas arriba.
Requiere cierta longitud de tramo recto aguas arriba, lo que limita donde se coloque el
medidor.
La precisin del sistema es muy dependiente de la forma en que est instalado y
mantenido.
La precisin se ve afectada por el desgaste y los daos a la restriccin.
4.17.2 Medidores ultrasnicos

Los medidores de flujo de tipo ultrasnico basan su funcionamiento en la incidencia de ondas
acsticas en el flujo a travs de emisores, mediante el anlisis del comportamiento y la variacin
de la seal se puede obtener el gasto volumtrico.

Existen dos mtodos para calcular el gasto volumtrico dentro de una tubera mediante el uso
de este tipo de medidores que se basan en dos principios fsicos:
Tiempo de trnsito.
Efecto Doppler.
Los transductores son los equipos auxiliares de los aparatos de medicin de flujo ultrasnico
que convierten y reciben la seal enviada en forma de pulsos a una seal analgica, hacia el
equipo electrnico, que los recibe y muestra la velocidad de flujo en una pantalla o computadora.
En la mayora de los casos donde se instalan medidores ultrasnicos, los transductores

(emisor y receptor) son colocados en la parte exterior de la tubera, ya que esto facilita el montaje
y operacin del mismo.
Ambos mtodos miden la velocidad del flujo y suponiendo que el dimetro de la tubera es
constante calculan el gasto volumtrico con la siguiente ecuacin:
Q v = AVf . (4.20)
Donde es el flujo volumtrico, el rea transversal de la tubera y la velocidad del flujo.
-Principio de funcionamiento de medidores de tiempo de trnsito

En este tipo de medidor se introduce una onda snica en la trayectoria del fluido de tal forma
que dicha onda viaje alternativamente en el sentido del flujo en una direccin y se refleje en el
sentido contrario a la direccin del flujo (www.webdelprofesor.ula.ve).
Figura 4.10 Proceso de los medidores de tiempo de trnsito.

(www.webdelprofesor.ula.ve)

La diferencia de tiempo de ir y venir de la onda es proporcional a la velocidad de flujo, debido

a que la onda de sonido es frenada cuando viaja contra el flujo y acelerada cuando viaja en la
direccin de este. Dicho de otra forma, la frecuencia de los pulsos snicos viajando aguas abajo es
mayor que la frecuencia de pulsos snicos viajando aguas arriba, la diferencia entre las dos
frecuencias es funcin directa de la velocidad del flujo y es independiente de la velocidad del
sonido. De donde se obtiene:
Fd Fu L
V=
2
Donde Fd es la frecuencia de la onda viajando aguas abajo, Fu es la frecuencia de la onda

viajando aguas arriba, C es la velocidad del sonido y L la distancia que recorre la onda desde un
transductor a otro.
-Principio de funcionamiento de medidores de efecto Doppler

El medidor basado en el efecto Doppler emite una seal cuya frecuencia es conocida, y que
hace eco en las partculas suspendidas en el fluido. La frecuencia de esta nueva onda se mide y la
diferencia entre ambas frecuencias es proporcional a la velocidad del fluido. ste mecanismo se
ilustra en la Figura 4.11.
Figura 4.11 Efecto Doppler en un fluido dentro de una tubera

(www.webdelprofesor.ula.ve)
La velocidad del sonido en el flujo es constante y conocida. Se debe conocer el ngulo de

reflexin de las ondas emitidas por el dispositivo y la frecuencia de emisin as como medir la
frecuencia de la onda reflejada.

Para el clculo de la velocidad en el fluido se utiliza la siguiente expresin:
Vs fe fr
V= . . . (4.22)
2 cos
Donde es la velocidad en el fluido, es la velocidad del sonido en el flujo, es el ngulo de

reflexin de las ondas emitidas, es la frecuencia de emisin y es la frecuencia de la onda
reflejada.
-Ventajas de los medidores ultrasnicos:

Alta precisin
Capacidad para la medicin bidireccional
No tiene partes mviles
Mantenimiento muy sencillo comparado a otros equipos
-Desventajas de los medidores ultrasnicos:

Relativamente alto costo
Disminuye su precisin cuando se presenta gran cantidad de slidos
La instalacin del medidor con efecto Doppler es complicada
4.17.3 Medidores tipo turbina

El medidor de turbina emplea un elemento rotativo el cual gira en proporcin a la velocidad
del fluido que pasa a travs del mismo. Un detector magntico es usado para captar la velocidad
del rotor (James E. Gallagher, 2006). La seal de salida es un tren de pulsos continuos en onda
senoidal, en el que cada pulso representa un volumen discreto del flujo medio, lo que permite
medir flujo laminar y turbulento. La seal de salida y la velocidad de flujo son proporcionales en un
factor K definido por (ecuacin 4.23):
f
K = 60 . . . (4.23)
Q
Donde son los pulsos por segundo, es el flujo en galones por minuto y son los pulsos por
galn.

La velocidad angular de rotacin es directamente proporcional al flujo volumtrico. La

velocidad de rotacin se monitorea por una bobina detectora electromagntica.
Figura 4.12 Medidor de flujo tipo turbina

(James E. Gallagher, 2006)
-Ventajas del medidor tipo turbina
Alta exactitud
Muy buena repetibilidad
Respuesta rpida.
Fcil instalacin
Baja perdida de presin
Muy poca energa absorbida por el elemento de medicin
Capacidad para mediciones a presin alta y flujo alto en un amplio rango de temperatura
-Desventajas del medidor tipo turbina

No aplicable a fluidos con altas viscosidades
Requiere calibracin
Relativamente costoso
Puede sufrir dao por operacin fuera de rango
Partes mviles sujetas a corrosin
Con fluidos sucios requiere filtros adecuados

4.17.4 Medidores de desplazamiento positivo

Miden el gasto en volumen contando o integrando volmenes separados de fluido. Las partes
mecnicas del instrumento se mueven aprovechando la energa del fluido y dan lugar a una
prdida de carga. La precisin depende del espacio vaco entre las partes mviles y las fijas, y
aumenta con la calidad de la mecanizacin y con el tamao del instrumento (Duran, 2010).
Operan atrapando un volumen unitario y conocido de lquido (Vu), desplazndolo desde la

entrada a la salida, y contando (N) el nmero de volmenes desplazados en un tiempo
determinado (t). Se conocen con el nombre genrico de contadores por que cuentan el volumen
de lquido, independientemente del tiempo transcurrido. Para la obtencin del gasto volumtrico
se utiliza la siguiente expresin:
Vu N
Q= . . . (4.24)
t
O tambin expresada en el nmero de revoluciones por minuto (rpm):
Q = Vu N . (4.25)
La lectura se realiza por medio de un sistema de transmisin mecnica desde el interior del
contador hasta el exterior, en cuyo final se encuentra un conjunto de engranajes que hacen mover
un contador totalizador de gasto.
Figura 4.13 Esquema de un medidor de desplazamiento positivo.

(Medidores de gas, 2014)
Con los contadores se obtiene la medida de forma directa, sin tener que recurrir a ningn tipo
de clculo o correccin.

Los medidores por desplazamiento positivo alcanzan hasta un 0.1 % de incertidumbre mnima
lo que los hace tiles en aplicaciones con exigencia de exactitud. Son usados principalmente en
petroqumicas, transvase de combustibles en estaciones de servicio o como medidores de gas
-Ventajas del medidor de desplazamiento positivo

Buena exactitud y amplio rango de medida.
Apto para fluidos con muy alta viscosidad, admitiendo grandes cambios en la
misma.
No necesita alimentacin elctrica.
Amplio rango de gasto.
Rangeabilidad 10:1.
-Desventajas del medidor de desplazamiento positivo

Altos costos, especialmente en grandes tamaos
Alta prdida de carga
No apto para fluidos abrasivos o sucios
No resiste cambios bruscos de flujo
Las partes mviles tienen muy poca tolerancia entre ellas para evitar fugas
4.17.5 Medidores tipo Coriolis
Los medidores por efecto Coriolis se basan en el principio de que las fuerzas de inercia son
generadas siempre que una partcula en un cuerpo en rotacin, se mueva en relacin con el
cuerpo en una direccin hacia o lejos del centro de rotacin (Durn, 2010), Figura 4.14.
Figura 4.14 Fuerza Coriolis

(Medicin de fluidos por efecto Coriolis, Duran 2010)

Una partcula de masa m se desliza con una velocidad v constante en un tubo T que gira con
una velocidad angular sobre un punto fijo p. La partcula adquiere dos componentes de
aceleracin:
Una aceleracin radial ar (centrpeta) igual a 2r y dirigida hacia P.
Una aceleracin transversal at (Coriolis) igual a 2v perpendicularmente a ar.
Para impartir la aceleracin Coriolis at a la partcula, una fuerza de magnitud 2vm es

requerida en la direccin de at, provocada por la oscilacin del tubo. La reaccin de la fuerza en
sentido opuesto en el tubo, es la fuerza Coriolis:
Fc = 2vm . (4.26)
Se puede observar que cuando un fluido de densidad fluye a una velocidad constante v a lo
largo de un tubo oscilante, cualquier longitud x del tubo oscilante experimenta una fuerza
Coriolis transversal de magnitud = 2 , donde A es el rea transversal del interior del
tubo oscilante. As el gasto msico Qm puede ser expresado como:
dm
m= = Q m = Av (4.27)
dt
Entonces se tiene:
Fc = 2Q m x . . (4.28)
El fluido ingresa a la unidad sensor pasando la mitad del fluido por el tubo de flujo. Durante la
operacin, la bobina generadora es energizada lo que provoca que los tubos oscilen arriba y abajo
en oposicin uno con el otro. El voltaje generado desde cada bobina captora crea una onda
sinusoidal.
El flujo msico que se mueve a travs de las patas de entrada de los tubos de flujo genera una
fuerza Coriolis que resiste la vibracin de los tubos de flujo. A medida que el flujo msico se mueve
a travs de las patas de salida, la fuerza Coriolis se agrega a la vibracin de los tubos de flujo. La
direccin opuesta de la fuerza Coriolis entre las patas de entrada y salida ocasiona el movimiento
de torcimiento que se utiliza para medir el gasto msico.

El valor de la diferencia de tiempo entre las ondas sinusoidales es medido en microsegundos,

y es llamado Delta T, siendo directamente proporcional al gasto de flujo msico. A mayor Delta T,
mayor gasto de flujo msico.
Figura 4.15 Funcionamiento del medidor tipo Coriolis
-Determinacin del flujo msico

La fuerza Coriolis es el producto de los vectores y v, y su valor es:
Fc = 2m x v . . . (4.29)
El par creado respecto al eje R-R del tubo es:
M = 2Fr = 4mvr = 4rQ m . . (4.30)
Figura 4 16 Variables que intervienen en el medidor tipo Coriolis

Si K, es la constante de elasticidad del tubo y el ngulo de torsin, la fuerza de torsin del

tubo que equivale al par creado respecto al eje R-R del tubo es:
T = K . (4.31)
Luego siendo M=T, el gasto msico puede ser escrito como:
K
Qm = . . . (4.32)
4r
La diferencia en tiempo t de las seales de los sensores de posicin es relacionada con y

con la velocidad v del tubo en su punto medio por:
v
tan = t . . . (4.33)
2r
Y como es pequea, resulta:
L
= t . . (4.34)
2r
Combinando las ecuaciones 4.33 y 4.34 se obtiene:
KL
Q= . . . . (4.35)
8r 2
Indicando que el gasto solo es proporcional al intervalo de tiempo y las constantes del tubo,
KL
es comn que los fabricantes obtengan el valor de 8r 2 como el factor de correccin de fbrica
Q = Fc t . . . (4.36)
-Ventajas del medidor tipo Coriolis:

Medicin directa de masa, alta precisin, amplio rango.
Medicin multivariable (caudal, densidad y temperatura) desde un solo dispositivo.
Se puede instalar en cualquier lugar sin necesidad acondicionar el flujo

Precisin en una gran variedad de caudales con un solo medidor
-Medicin directa y repetible de gasto msico
-Desventajas del medidor tipo Coriolis:

Uso limitado en la medicin de flujo de gases debido a la baja inercia asociada al flujo
de gases.
Aplicacin limitada en aplicaciones de medicin de flujo en tuberas de dimetros

superiores a 6 [pg]
Son costosos
Las constantes vibraciones pueden originar fallas en la soldadura del tubo.
Es muy voluminoso.
4.18 Medicin de gas hmedo

Los medidores que pueden emplearse con flujo de gas hmedo pueden dividirse en tres
categoras generales (Ortiz y Velosa, 2015):
1. Medidores para una sola fase,

2. Medidores diseados para gas hmedo y
3. Medidores multifsicos.
A continuacin se presenta un panorama general del principio de operacin y del desempeo

de los medidores de gas seco usados con correlaciones de gas hmedo, medidores de gas hmedo
y medidores multifsicos.
1. Medidores de flujo de gas para una sola fase

Las tecnologas empleadas para la medicin de gas en una sola fase tambin pueden ser
usadas en la medicin de gas hmedo bajo las siguientes dos consideraciones:
a) Bajo contenido de lquido en la corriente: Con bajo contenido de lquido el error en la

determinacin del flujo de gas es aceptable, por lo tanto la cantidad de lquido no se mide
y se asume la lectura de caudal de gas realizada por el medidor como medicin final.

b) Elevado contenido de lquido: Una cantidad elevada de lquido en la corriente de gas

ocasiona un error significativo que debe ser corregido. Para realizar las correcciones se
requiere conocer de antemano el caudal de lquido o por lo menos la relacin entre el
caudal de lquido y de gas, esta correccin se realiza mediante una correlacin especfica
para cada medidor a las condiciones particulares en las cuales est operando. La
correlacin se determina experimentalmente, evaluando la respuesta del medidor ante
diferentes cantidades de lquido
2. Medidores de gas hmedo

A nivel industrial los medidores de gas hmedo se definen como los dispositivos capaces de
determinar simultneamente el caudal de gas y el caudal de lquido, sin requerir informacin
adicional proveniente de otros dispositivos, pero no proporcionan informacin relacionada con los
diferentes componentes que conforman la fase lquida. En la Tabla 4.2 se describen los mtodos
comnmente aceptados para medicin de gas hmedo.
Tabla 4.2 Mtodos en la medicin de gas hmedo.

(Fundamentos de la medicin de gas hmedo, Juan Manuel Ortiz Afanador y John Fredy Velosa Chacn, 2010)
Mtodo Descripcin del mtodo
El mtodo consiste en la utilizacin en serie de dos o ms medidores, todos diseados para

medicin de una sola fase de gas, cada uno de los cuales cuenta con un comportamiento
caracterstico frente a una corriente de gas hmedo.
Mltiples A partir de este comportamiento es posible dar solucin a las dos incgnitas (caudal de gas y
medidores de una lquido) mediante la solucin simultnea de las dos ecuaciones (o cualquier tcnica
sola fase matemtica) obtenidas a partir de las correlaciones de gas hmedo propias de cada uno de
dispuestos en los medidores.
serie
El mtodo de medidores en serie tericamente funciona para cualquier combinacin de
medidores siempre y cuando los medidores usados tengan respuestas significativamente
diferentes ante un flujo de gas hmedo, aunque en la prctica esta condicin no es muy fcil
de obtener.
Este mtodo emplea las diferencias en el comportamiento de la recuperacin de presin del

Relacin presin flujo que se presentan cuando un medidor de presin diferencial opera con gas hmedo y con
diferencial gas seco, siendo mayor la recuperacin de la presin del flujo cuando se encuentra operando
con gas seco. Es decir que la presencia de lquido afecta no solamente la lectura de
prdida de
presin Presin diferencial (medida inmediatamente aguas arriba y aguas abajo del medidor) sino
permanente tambin la prdida de presin permanente (medicin inmediatamente aguas arriba y varios
dimetros aguas abajo del medidor).

El mtodo se vale de las fluctuaciones naturales que ocurren en las magnitudes presin
Sistema de esttica, presin diferencial y temperatura, cuando el flujo de gas (seco y/o hmedo) pasa a
travs de una obstruccin, generalmente asociada a medidores de presin diferencial.
sensores de
respuesta rpida La frecuencia y magnitud de las fluctuaciones puede relacionarse con el patrn de flujo y con
el caudal de las fases de flujos multifsicos, en general incluyendo flujo de gas hmedo
A esta clasificacin pertenecen todos los mtodos que se encuentran netamente en

Prototipos desarrollo, los cuales han sido discutidos en artculos tcnicos pero que an no han sido
puestos en aplicaciones prcticas
3. Medidores multifsicos
Los medidores que estiman el caudal de gas y de lquido y simultneamente proporcionan la
fraccin de los diferentes componentes que conforman la fase lquida son conocidos como
medidores multifsicos. Generalmente la aplicacin principal de los medidores multifsicos se
encuentra en la industria de produccin de petrleo y gas.
Tabla 4.3 Medidores multifsicos para gas hmedo.

(Fundamentos de la Medicin de Gas Hmedo, Juan Manuel Ortiz Afanador y John Fredy Velosa Chacn, 2010)
Mtodo Descripcin del mtodo
Los modelos de este tipo de elementos emplean un medidor de presin

diferencial como ncleo del sistema, incorporando luego dispositivos para
Medidores multifasicos de alto
fraccionar las fases al interior del cuerpo del medidor. La informacin
factor de volumen de gas.
combinada del medidor de presin diferencial y del dispositivo fraccionador de
fases constituye la entrada para el procedimiento de clculo.
Consiste en la utilizacin de metodologas para la determinacin del caudal de

gas y lquido sin emplear para ello dispositivos fsicos para medicin de flujo.
Estos mtodos de medicin (si se les puede llamar as), predicen el caudal a
partir de la medicin de otras condiciones en la lnea de flujo donde no es
Anlisis nodal, modelamiento
fsicamente posible o econmicamente viable instalar un sistema de medicin
integrado y medidores virtuales.
apropiado.
Estos mtodos usualmente son aplicables en la industria del petrleo y el gas a

redes de tuberas con flujos multifsicos y de gas hmedo preferiblemente en
condicin estable.

4.19 Anlisis de la composicin del gas natural
Cuando se determina la composicin del gas natural, no solo se cuantifican los hidrocarburos
presentes, sino tambin las impurezas. Es posible que tambin haya presencia de arenas, las
cuales producen erosin. En las muestras puede, haber tambin parafinas y asfltenos, los cuales
se depositan y crean problemas de taponamiento. Si el agua est en forma lquida y hay presencia
de gases cidos, de seguro aumentara la corrosin. (Medina, 2017) Adems de la posible
formacin de hidratos.
Las tomas de muestra deben hacerse por procedimientos que aseguren que la muestra sea
representativa del gas. Existen diversos procedimientos de anlisis para establecer los porcentajes
de los distintos hidrocarburos y de los dems componentes en el gas natural y productos afines.
Los mtodos o aparatos comnmente usados para la determinacin de los hidrocarburos, son:
-Fraccionamiento a baja temperatura

Este proceso, por lo general se realiza en el aparato Podbielniak y sus similares es una
columna de laboratorio rellena para la destilacin fraccionada de gas natural, licuado por
enfriamiento con aire y nitrgeno lquidos. La base de la columna puede calentarse mediante una
resistencia elctrica. En la primera parte de la destilacin, la cabeza de la columna es enfriada con
aire o nitrgeno lquido para regular la cantidad de reflujo (metano lquido,
etc.).Consecutivamente, destilan metano, etano, propano, etc. Los puntos de separacin entre dos
hidrocarburos, o fracciones agrupados, se reconocen por el cambio repentino de valores de la
conductividad trmica de los vapores salientes; valores que son registrados en forma contina en
un instrumento anexo. Todos estos componentes del gas, que no son hidrocarburos, no pueden
ser determinados en el aparato Podbielniak, luego habra que utilizar otros mtodos de anlisis del
gas, para tener una mayor precisin y exactitud de los resultados obtenidos.
-Espectrmetro de masa
Este mtodo se basa en la deflexin de la trayectoria que sufren las molculas ionizadas de un
gas muy diluido, en un campo magntico. La ionizacin se efecta en una cmara de ionizacin.
Las partculas ionizadas son aceleradas por la accin de un voltaje elevado y reflexionadas de su
camino en el campo magntico, de acuerdo con su masa.

-Espectrmetro de absorcin infrarroja

Este es un aparato similar a un espectrmetro comn, pero utiliza rayos infrarrojos cuya
refraccin con gases y otros medios incoloros es ms pronunciada y caracterstica que la de los
rayos de la luz visible. Los distintos componentes son identificados por comparacin de sus
aspectos con espectros patrones de productos puros, determinndose en el mismo aparato o
publicados en la literatura. La cantidad de componentes se determina sobre la base de la
intensidad de la absorcin registrada. La espectrometra infrarroja es particularmente til para
distinguir entre molculas saturadas del grupo (parafinico) y no saturado (olefinas, etc.).
-Cromatografa
La tcnica ms utilizada para el anlisis del gas natural es la cromatografa en fase gaseosa, la
cual es un mtodo fsico de separacin en el cual los componentes a separar se distribuyen entre
dos fases, una de las cuales constituye la fase estacionaria superficial, y la otra es un fluido (fase
mvil) que pasa a travs o a lo largo de la fase estacionaria. Esta fase puede ser un slido o un
lquido dispuesto sobre un slido que acta como soporte, de gran rea superficial. La fase mvil
es un fluido, el cual puede ser gas, lquido o fluido sper crtico, que se usa como soportador de la
mezcla. En la cromatografa ocurren dos fenmenos muy importantes y que son prcticamente
rectores del proceso de separacin. Estos procesos son la absorcin y la adsorcin.
-Calormetro
Es un instrumento que sirve para medir las cantidades de calor suministradas o recibidas por
los cuerpos. Es decir, sirve para determinar el calor especfico de un cuerpo, as como para medir
las cantidades de calor que liberan o absorben los cuerpos.
De acuerdo con los principios de las diversas tcnicas calorimtricas, los instrumentos se
pueden clasificar en tres grupos diferentes:
Combustin de una muestra gaseosa en el interior de una bomba calorimtrica

(combustin iscorica)
Combustin de un gas en una llama de un quemador de gas (combustin isobrica)
Combustin sin llama en un catalizador (combustin isobrica)

5. Sistema de gestin integral de medicin del
gas natural
La buena administracin de las mediciones asegura que tanto los equipos de medicin como
los procedimientos son aptos para su uso y que cumplirn con los objetivos de calidad del
hidrocarburo, adems de minimizar el riesgo de mediciones incorrectas.
El sistema de gestin de las mediciones se compone del control de los procesos de medicin y
de la confirmacin metrolgica del equipo de medicin, as como de los procesos de soporte
necesarios.
Gestion
Equipos e integral
Procedimi
instrumen Personal de la
entos
tacin medicion
Figura 5.1 Componentes del sistema de gestin integral de la medicin.

(ISO 10012 Elabor: Alicia Aguirre)
Para cerciorarse que los sistemas de medicin y sus procedimientos operen a los niveles
adecuados se requiere de auditoras y/o supervisiones internas y externas en intervalos razonables
de tiempo en donde se evale y verifique la eficacia del conjunto de equipos, procedimientos y
personal (Figura 5.1).
Por lo anterior, la Gestin y gerencia de la Medicin ser el conjunto de elementos fsicos y

normativos que produce un buen resultado en la medicin. Estos elementos, se resumen en la
Figura 5.2.

Recursos
Humanos
Factores Instrumenta
Ambientales cin
Resultado
Procedimi
entos
de una Fluido
medicin
Software Medidores
Instalacin
Figura 5.2 Elementos fsicos y normativos responsables del resultado de una medicin.
(Lineamientos de medicin, CNH, 2012)
5.1 Confirmacin metrolgica

Se llam confirmacin metrolgica al conjunto de operaciones requeridas para asegurar que el
equipo de medicin se encuentra conforme con los requisitos especificados de su uso (ISO-10012,
2003). Incluye procesos tales como, la calibracin y la verificacin, entre otros.
Dentro del sistema de administracin de las mediciones debe definirse la funcin metrolgica,
la cual debe asegurarse de establecer, documentar y mantener el sistema, as como realizar
mejoras continuas a su eficacia. Dentro de las obligaciones de esta funcin metrolgica podemos
encontrar:
Asegurar los requisitos de medicin y convertirlos en requisitos metrolgicos.
Demostrar el cumplimiento de los requisitos metrolgicos.
Definir y establecer objetivos de calidad medibles para el sistema de gestin de las mediciones.
Establecer criterios de desempeo, objetivos y procedimientos en los procesos de medicin.
Realizar revisiones sistemticas para su continua adecuacin, eficacia y conveniencia.

5.2 Administracin de los recursos
El sistema de administracin de las mediciones deber utilizar de forma eficiente todos los
recursos disponibles que permitan llevar a cabo mediciones certeras y con bajo riesgo (ISO-
10012,2003). Entre los recursos disponibles podemos encontrar:
1. Recursos humanos
Se debern definir y documentar las responsabilidades de todo el personal asignado al
sistema de administracin de las mediciones.
Asegurar que el personal demuestre aptitudes para realizar mediciones.
Proveer de la formacin necesaria para dar respuesta a las necesidades identificadas, y
mantener registro de de las actividades de formacin, as como evaluaciones.
2. Recursos de Informacin
-Procedimientos
Debern documentarse y validarse para asegurar su apropiado funcionamiento.
Los procedimientos nuevas o los cambios realizados a procedimientos anteriores debern
ser autorizados y controlados, adems, estar disponibles y vigentes.
-Software
Documentar, identificar y controlar todo el software utilizado en los procesos de medicin
para asegurar su uso continuo.
-Registros
Mantener los registros con la informacin requerida para el buen funcionamiento del
sistema de administracin de las mediciones.
-Identificacin
Los procedimientos y equipos de medicin debern estar claramente identificados.
3. Recursos materiales
-Equipo de medicin.
Contar con sistemas de medicin que permitan realizar la medicin de hidrocarburos con
trazabilidad metrolgica. Se deber considerar:
Seleccin. Adecuados a su uso conforme a las caractersticas del fluido y condiciones
operativas correspondientes al proceso.
Identificacin. Identificar los sistemas de medicin as como su ubicacin.

Calibracin. Los instrumentos y patrones debern estar calibrados en funcin de las
especificaciones del fabricante, el proceso, normativa y estndares.
Mantenimiento. Los instrumentos de medicin debern recibir mantenimiento en funcin
de las especificaciones del fabricante y el proceso correspondiente.
Verificacin. verificar que los sistemas de medicin funcionen correctamente.
4. Medio ambiente
Documentar las condiciones ambientales requeridas para el buen funcionamiento de los
procesos de medicin.
Dar seguimiento y registrar las condiciones ambientales que afecten las mediciones. Las
correcciones tambin deben registrarse y aplicarse a los resultados.
5.3 Calibracin
La calibracin se define como la comparacin de un estndar de medicin (o de un equipo)
con un estndar o equipo de mayor exactitud, para detectar o cuantificar imprecisiones y
reportarlas o eliminarlas mediante un ajuste. Es la actividad de control de calidad ms importante
dentro de la medicin, ya que establece la relacin del valor medido por un equipo con un valor
convencionalmente real, dando validez y trazabilidad a la medicin. Los principales mtodos de
calibracin son (La Gua METAS, 2005):
-Calibracin por comparacin directa: En este mtodo se comparan directa e instantneamente

los valores proporcionados por el equipo bajo calibracin, contra los valores proporcionados por
un patrn.
-Calibracin por transferencia: En este mtodo se comparan los valores proporcionados por el
equipo bajo calibracin, contra los valores proporcionados por un patrn, a travs de un patrn de
transferencia, incluso en diferente tiempo y lugar.
-Calibracin por sustitucin: Este mtodo utiliza un equipo auxiliar (comparador) , con el que se
mide inicialmente al patrn y luego al equipo sujeto a calibracin.
-Calibracin por equilibrio: Este mtodo utiliza un detector de nulos, el cual permite comprobar la
igualdad entre el patrn y el equipo sujeto a calibracin.
-Calibracin por simulacin: Este mtodo simula el mensurando del instrumento de medicin
sujeto a calibracin en base a modelos de relacin de respuesta contra estmulos.

-Calibracin por reproduccin: Es este caso el patrn utilizado en la calibracin reproduce al
mensurando.
-Calibracin por puntos fijos: Es este caso el patrn utilizado en la calibracin realiza un constante
fundamental o derivada mediante la reproduccin de fenmenos fsicos o qumicos.
5.4 Proceso de medicin

Los procesos de medicin deben ser planificados, validados, implementados, documentados y
controlados (ISO-10012,2003).
Al especificar los procesos de medicin puede ser necesario determinar:
Que mediciones son necesarias para asegurar la calidad del hidrocarburo.
Los mtodos de medicin.
El equipo requerido para realizar la medicin y definirlo
Las habilidades y calificaciones requeridas por el personal que realiza las mediciones
Debe disearse para impedir resultados de medicin errneos, y debe asegurar la rpida
deteccin de deficiencias y la oportunidad de acciones correctivas. Adicionalmente debern
identificarse y cuantificarse las caractersticas requeridas para su uso.
5.5 Incertidumbre de la medicin

La palabra incertidumbre significa duda. As incertidumbre de medida significa duda sobre la
validez de una medicin. La definicin formal es la siguiente (www.cem.es, 2016):
Parmetro asociado al resultado de una medicin, que caracteriza la dispersin de los valores que
podran ser razonablemente atribuidos al mensurando
En la prctica existen numerosas fuentes posibles de incertidumbre en una medicin, entre ellas
(GUM, 2008):
a) Definicin incompleta del mensurando

b) Realizacin imperfecta de la definicin del mensurando
c) Muestra no representativa del mensurando
d) Conocimiento incompleto de los efectos de las condiciones ambientales sobre la medicin.

e) Lectura sesgada de instrumentos analgicos, por parte del operador.
f) Resolucin finita del instrumento de medida o umbral de discriminacin
g) Valores inexactos de los patrones de medida o de los materiales de referencia. Valores
inexactos de constantes y otros parmetros tomados de fuentes externas y utilizados en el
algoritmo de tratamiento de los datos.
h) Aproximaciones e hiptesis establecidas en el mtodo y procedimiento.
i) Variaciones en las observaciones repetidas del mensurando, en condiciones
aparentemente idnticas.
En general, el resultado de una medicin es solo una aproximacin o estimacin del valor del
mensurando y nicamente se halla completo cuando est acompaado de una declaracin acerca
de la incertidumbre que acompaa dicha aproximacin.
-Error vs incertidumbre
En general, todo procedimiento de medicin tiene imperfecciones que dan lugar a un error en
el resultado de la medicin, esto genera que el resultado sea solo una aproximacin o estimado
del valor del mensurando.
Es importante distinguir entre error e incertidumbre. El error se define como la diferencia

entre el valor verdadero de la magnitud y el valor medido. Es decir el error es un simple valor. Por
otro lado, la incertidumbre, toma la forma de un rango, y puede aplicarse a todas las
determinaciones descritas en el procedimiento de medicin (GUM, 2008). Un error est
conformado por dos componentes:
Error sistemtico: Es definido como la componente de error, la cual en el curso de un
nmero de mediciones del mismo mensurando, permanece constante o varia de una
forma predecible. No puede eliminarse pero puede reducirse. Su efecto puede
cuantificarse y, si es suficientemente significativo frente a la exactitud requerida puede
aplicarse una correccin o un factor de correccin para compensarlo.
Error aleatorio: Se origina de variaciones impredecibles de magnitudes influyentes. Estos
efectos aleatorios originan variaciones en observaciones repetidas del mensurando. Este
tipo de error no puede ser compensado por el incremento del nmero de mediciones,
pero puede disminuir por este incremento.

Algunos errores que pueden presentarse durante la medicin se muestran en la siguiente
Figura 5.3.
Calibracion
Instrumentales
Influencia sobre el
mensurando
Aproximaciones y
relaciones empiricas
De metodo
Extrapolaciones
Errores de
Medicion
Factores ambientales
Agentes
externos presencia de seales
o elementos parasitos
Paralelaje
Debidos al
observador
Manjeo equivocado
Figura 5.3 Errores de medicin.

(Fsica experimental 1, 2016 Elabor: Alicia Aguirre)
5.5.1 Proceso de estimacin de la incertidumbre

El resultado de las observaciones realizadas en cada proceso de medicin depende de un gran
nmero de factores que varan durante el proceso de medicin de forma no controlada. Debido a
esta situacin, al repetir una medicin se obtendrn diferentes valores en cada una, algunos de los
cuales pueden o no repetirse. Los fenmenos que cumplen estas condiciones se llaman
fenmenos aleatorios, por lo tanto, el resultado de una medicin es una variable aleatoria.
Cuando una variable aleatoria puede tomar valores en una escala continua, se le denomina
variable aleatoria continua. El resultado de una medicin, es una variable aleatoria continua (
Wolfgag y Rubn, 2000).
Si se utiliza la letra mayscula X para denotar la variable aleatoria y x minscula para cada
una de sus valores. Las principales propiedades de las variables aleatorias continuas se muestran
a continuacin:
Toda variable aleatoria responde a una ley de distribucin que se expresa a travs de una
funcin de densidad de probabilidad la cual se define de la siguiente forma (ecuacin 5.1):

b
P a<X<b = f x dx . (5.1)
a
Donde se denomina funcin de densidad de probabilidad. La probabilidad de que la

variable aleatoria tome valores en el intervalo [a, b] es igual al area bajo la curva acotada por los
dos extremos del intervalo (Figura 5.4).
Figura 5.4 Funcin de densidad de probabilidad.

(Probabilidad y estadstica, UNAM)
El valor del rea bajo la curva es igual a 1 cuando se calcula en el rango de X para el cual se
define f(x). La funcin de densidad de probabilidad constituye el mtodo ms universal de
descripcin de las variables aleatorias, pues indica al mismo tiempo los valores que la variable
puede tomar y la probabilidad de que los tome. La Figura 5.5 representa el proceso de estimacin
de la incertidumbre.
Figura 5.5 Propagacin de la Incertidumbre.

(Incertidumbre en la Medicin de Hidrocarburos, CNH, 2014 Elabor: Alicia Aguirre)

Especificacin del mensurando
Establecer el modelo fisico

Identificar las magnitudes de entrada Xi
Establecer el modelo matemtico
Identificacin de las fuentes de incertidumbre
Simplificar por agrupamiento las fuentes cubiertas por los datos

existentes
Asignar una funcion de distribucin a cada fuente.
Convertir las componentes a desviaciones estandar u(xi)
Estimar correlaciones
Calcular la incertidumbre estandar combinada uc(y)
Revisar, y si es necesario reevaluar las mayores componentes de

incertidumbre
Calcular la incertidumbre expandida U(Y
Figura 5.6 Esquema de la cuantificacin de la incertidumbre.

(Gua para estimar la incertidumbre en la medicin, CENAM, 2000)

5.5.2 Cuantificacin de la incertidumbre
-Mtodo de evaluacin tipo A
Este mtodo est basado en un anlisis estadstico de una serie de mediciones. Se estima
basndose en mediciones repetidas obtenidas del mismo proceso de medicin.
La incertidumbre de una magnitud de entrada obtenida a partir de observaciones repetidas

bajo condiciones de repetibilidad, se estima con base en la dispersin de los resultados
individuales (Wolfgang y Rubn, 2000).
Si se determina por n mediciones independientes, resultando en valores 1 , 2 , , el

mejor estimado para el valor de es la media de los resultados individuales:
n
1
xi = q = qj . . . (5.2)
n
j=1
La dispersin de los resultados de la medicin (q1 , q2 , , qn ) para la magnitud se expresa

por su desviacin estndar experimental:
n
1 2
s q = qj q . . . (5.3)
n1
j=1
La incertidumbre estndar () de se obtiene mediante el calculo de la desviacin

estndar experimental de la media:
s(q)
u xi = s q = . . . (5.4)
n
As, resulta para la incertidumbre estndar de :
n
1
1 2
u xi = qk q . . (5.5)
n n 1 k=1

-Mtodo de evaluacin Tipo B
Este mtodo comprende todas las dems maneras de estimar la incertidumbre. Se supone
una distribucin con base en experiencia o informacin externa al metrlogo.
Las fuentes de incertidumbre tipo B son cuantificadas usando informacin externa u obtenida
por experiencia. Estas fuentes de informacin pueden ser (Wolfgang y Rubn, 2000):
-Certificados de calibracin
-Manuales del instrumento de medicin; especificaciones del instrumento.
-Normas.
-Valores de ediciones anteriores.
-Conocimientos sobre las caractersticas o el comportamiento del sistema de medicin.
-Incertidumbre combinada estndar

Existen diversos procedimientos para calcular la incertidumbre estndar combinada,
dependiendo de si las variables de entrada son independientes o no, es decir, si existe alguna
correlacin entre ellas.
1. Variables de entrada no correlacionadas

Cuando no existe correlacin entre las variables que aparecen en una medicin, se debe
utilizar un procedimiento para obtener la incertidumbre estndar combinada basado en las
incertidumbres estndar de las variables originales y alguna relacin funcional entre ellas, de la
cual se obtiene una nueva cantidad.
La incertidumbre estndar de y se obtiene al combinar apropiadamente las incertidumbres

estndar de las estimaciones de entrada 1 , 2 , , . La incertidumbre estndar combinada se
denota por y se calcula mediante la siguiente ecuacin:
n 2
f
uc y = u2 xi . . . . (5.6)
xi
i=1

2. Variables de entrada correlacionadas
Cuando las variables de entrada si se encuentran correlacionadas, el procedimiento para
evaluar la incertidumbre estndar combinada es diferente. As, la ley de propagacin de la
incertidumbre estndar se convierte en:
n n n 2 n1 n
f f f f f
u2c y = u xi , xj = 2
u +2 u xi , xj . . (5.7)
xi xj xi xi xj
i=1 j=1 i=1 i=1 j=i+1
Donde son las estimaciones de X i , X j , respectivamente, y u xi , xj = u xj , xi es la
covarianza estimada asociada con las variables, ya mencionadas. El grado en que xi , xj se

correlacionan se caracteriza por el coeficiente de correlacin estimado:
u xi , xj
r xi , xj = . . (5.8)
u xi u xj
Cuando las variables son independientes, el coeficiente de correlacin es igual a cero,

mientras que para valores cercanos a 1, la dependencia entre ambas variables es lineal.
Debe mencionarse que existen recomendaciones para utilizar la incertidumbre estndar

combinada como el parmetro adecuado para expresar cuantitativamente la incertidumbre de
una medicin.
-Incertidumbre expandida
Frecuentemente es necesario dar una incertidumbre que defina un intervalo alrededor del
resultado de la medicin del que se espera comprenda una fraccin grande de la distribucin de
valores que podran atribuirse razonablemente al mensurando. A esta cantidad se le conoce como
incertidumbre expandida, y se denota U. esta se obtiene al multiplicar la incertidumbre
combinada por un factor de cobertura K (GUM, 2008):
U = kuc (y) . . . (5.9)

El resultado de la medicin se expresa entonces como Y = y en lo que se interpreta
como un valor y atribuible al mensurando Y, comprendido en el intervalo (y U) a (y + U).
U se interpreta como la definicin de un intervalo alrededor del resultado de la medicin que

comprende una fraccin grande p de la distribucin de probabilidad caracterizada por ese
resultado y su incertidumbre estndar combinada, p es la cobertura de probabilidad o nivel de
confianza del intervalo. Cuando sea posible, este nivel de confianza debe especificarse.
La seleccin del factor de cobertura k depender del nivel de confianza requerido, y su valor
estar, por lo comn, entre 2 y 3. Solo la experiencia determina cual es el valor que debe asignarse
a k. sin embargo, cuando la distribucin de probabilidad que caracteriza tanto a y como a es
aproximadamente normal y el numero de grados de libertad efectivos de () es de un tamao
significativo, puede asignarse a k el valor de 2, con un intervalo que produce un nivel de confianza
de 95% y el valor de k=3 produce un intervalo con un nivel de confianza de 99%.
5.5.3 Incertidumbres tpicas en los puntos de medicin
Tabla. 5.1 Incertidumbres tpicas en los puntos de medicin.

(Lineamientos tcnicos en materia de medicin de hidrocarburos, 2016)
Mtodo Incertidumbre tpica en la
medicin del Gas
Transferencia de custodia 1.0
Transferencia de custodia (sin impuestos) n/a
Asignacin-Distribucin 25
Prueba de pozo 10
Medicin multifsica 10 20
5.6 Trazabilidad metrolgica

La trazabilidad metrolgica garantiza que los resultados de medida sean comparables entre s,
independientemente del lugar y tiempo en que se hayan realizado facilitando el que puedan ser
universalmente aceptados.
La trazabilidad de los resultados de las mediciones se caracteriza por (La gua Metas, 2003):

Una cadena ininterrumpida de comparaciones: La cadena ininterrumpida de
comparaciones debe tener origen en los patrones de medicin nacionales o
internacionales y termina con el valor del resultado de una medicin o con el valor de un
patrn.
Incertidumbre de la medicin: La incertidumbre de la medicin para cada paso en la
cadena de trazabilidad debe ser calculada o estimada de acuerdo a mtodos definidos y
debe ser declarada de tal manera que la incertidumbre para la cadena completa se pueda
calcular o estimar.
Documentacin: Cada paso de la cadena debe ser realizado de acuerdo con
procedimientos documentados y generalmente reconocidos. Los resultados deben ser
registrados.
Recalibraciones: Con el objetivo de mantener la trazabilidad de las mediciones, la
calibracin de los patrones se debe realizar con una frecuencia tal que asegure que la
incertidumbre declarada del valor del patrn no se degrada en un tiempo determinado.
5.7 Muestreo y anlisis

Adems de la medicin del volumen es necesario determinar la calidad de los hidrocarburos,
puesto que las propiedades impactan econmica y operacionalmente. Un muestreo y anlisis
sirven para:
Determinar la composicin de los fluidos

Validar las cantidades de lquidos medidos
Determinar los fluidos en una mezcla en los sistemas de transporte compartido
-Muestreo de gases
En general, el muestreo de gas seco tiene por objeto determinar:
La composicin (a menudo utilizado para calcular la densidad y/o el valor calorfico).
El contenido de sulfuro de hidrgeno y agua.
Cualquier otro componente que pueda afectar el valor del gas.

Del mismo modo que ocurre para los lquidos, el muestreo para el gas puede ser manual o
automtico, aunque en ambos casos, la muestra debe ser a la presin y temperatura de la lnea al
fin de mantener la composicin. Los sistemas automticos son generalmente conectados a un
sistema de anlisis en lnea compuesto de un cromatgrafo de gases, un analizador de H2S y un
analizador de H2O.
5.8 Anlisis y mejora del sistema de administracin de las mediciones

La funcin metrolgica debe utilizar la auditoria, el seguimiento y otras tcnicas apropiadas
para determinar la adecuacin y eficacia del sistema de administracin de las mediciones.
5.9 Control de las no conformidades

La funcin metrolgica debe asegurarse de la deteccin de cualquier no conformidad y de
tomar acciones inmediatas (ISO-10012,2003).
Una medicin errnea es un cambio identificable en los parmetros de funcionamiento que

provoca un sesgo en el sistema de medicin durante un perodo de tiempo, tales como fallas en
los equipos, la intervencin manual y la desviacin del instrumento.
-Reporte de las mediciones errneas

Una vez identificada la existencia de una medicin errnea sta debe ser registrada; dicho
documento debe contener como mnimo la siguiente informacin:
Tiempo de inicio y fin del perodo de la medicin errnea.
Lecturas del totalizador al inicio y al final del periodo.
La magnitud del error determinado.
El mtodo usado para determinar la medicin errnea.
Causas
5.10 Lineamientos de medicin emitidos por la Comisin Nacional de Hidrocarburos

Estos procedimientos debern regular la programacin, almacenamiento, medicin de
hidrocarburos y monitoreo de su calidad y que sern entregados en los puntos de medicin y
desarrollaran entre otros, los procedimientos relativos a los temas siguientes (Lineamientos CNH,
2016):

1. Los sistemas de medicin.
2. Pronsticos de entrega de produccin a corto plazo.
3. Programacin de entrega y recepcin.
4. Responsabilidades que derivan de la guarda y custodia de los hidrocarburos desde el pozo
hasta el punto de medicin
-Informacin que el operador transmitir a la CNH sobre la medicin de hidrocarburos.

a) Diariamente. Volumen (P, T, Q, )
b) Mensualmente.
b.1) Volumen y calidad extrados o producidos por da.
b.2) Volumen extrado por yacimiento.
b.3) Balance de hidrocarburos (pozo-punto de medicin)
b.4) Volumen de Gas Natural aprovechado o quemado.
b.5) Volumen de Gas Natural venteado (casos excepcionales)
c) Anualmente. Informe de Hidrocarburos producidos anualmente que cuente con:
c.1) Datos de Identificacin
c.2) Nombre del responsable.
c.3) Resumen ejecutivo
c.4) Produccin de los hidrocarburos y su calidad
c.5) Estado de balance de los hidrocarburos
c.6) Gestin y Gerencia de la medicin
c.7) Eventos negativos
c.8) Resultado del seguimiento de los indicadores de desempeo
d) Informacin disponible a la Comisin.
d.1) Informacin de los mecanismos de medicin.
d.2) Informacin sobre los instrumentos de medida.
d.3) Informacin y acceso a los sistemas telemtricos en el punto de medicin.
d.4) Manuales de los fabricantes de los instrumentos de medida y computadores de flujo.
d.5) Documentacin de los procesos.
d.6) Informacin y diagramas de flujo sobre la incorporacin de mecanismos de medicin.
d.7) Informacin sobre los diagnsticos y auditorias.
d.8) Informacin sobre cursos, programas de capacitacin, c.v. del personal involucrado.

-Condiciones para la medicin de hidrocarburos
Tabla 5.2 Condiciones para la medicin de hidrocarburos.

(Lineamientos tcnicos en materia de medicin de hidrocarburos, 2016)
Temperatura 15.56C
Volumen para hidrocarburos lquidos 158.99 L(Barril)
Volumen para hidrocarburos gaseosos M3 (ft3)
Poder calorfico del gas 1.0550056 x 103 J (BTU)
Presin 101.325 KPa Abs (1 atm)
-Punto de medicin compartido

Es posible si se considera lo siguiente:
1. Procedimientos para determinar volmenes y calidad de cada operador petrolero.
2. Acuerdos que inciden en el balance de hidrocarburos.
3. Las responsabilidades que asume cada parte.
4. Identificar la funcin metrolgica en el punto compartido.
-Medicin de hidrocarburos gaseosos

Se medir y reportara el volumen de hidrocarburos gaseosos producidos, aprovechados, re
inyectados, quemados y venteado conforme a:
Medidores de tipo intrusivo o no intrusivo
El gas natural aprovechado deber medirse por mtodos directos.
La medicin podr ser directa o indirecta, en forma continua o intermitente.
En todos los casos se deber determinar la composicin del gas natural (muestreo y
anlisis de laboratorio)
Si el flujo contiene lquidos, instalar separadores bifsicos y un medidor para el lquido en
la lnea de quema o de aprovechamiento.
Para el gas producido, re inyectado o quemado se deber desglosar el nitrgeno.
La incertidumbre de medida para efectos de aprovechamiento, reinyeccin o quema no
podr ser mayor al 5%. Para efectos fiscales no podr ser mayor al 1%.

-Determinacin de la calidad del gas natural
Para cada corriente de gas natural se deber determinar, entre otros, la densidad, humedad y
su composicin, incluyendo impurezas (Lineamientos CNH, 2016).
Poder calorfico(a partir de composicin, analizador o calormetro)

Densidad(densmetro en lnea o ecuaciones de estado)
Composicin (cromatografa
-En el punto de medicin

Se deber cumplir con las condiciones de mercado o comerciales (Lineamientos CNH, 2016):
a) Hidrocarburos condensados.
a.1) Densidad API
a.2) Contenido de H2O y sedimentos menor a 2% en volumen
a.3) Acido sulfhdrico (H2S) menor a 1mol/ mol (ppm)
a.4) Contenido de sal menor a 200 mg/L
a.5) Contenido de Azufre menor al 5% en masa
a.6) Presin de vapor en tanque, mximo 80 Kpa
b) Hidrocarburos gaseosos.
b.1) Humedad H2O mximo 110mg/m3
b.2) Azufre total mximo 150 mg/m3
b.3) Acido sulfhdrico (H2S) mximo, 6.0 mg/m3
b.4) Poder calorfico superior, 37.30 a 43.60 MJ/m3
b.5) Bixido de carbono (CO2), mximo 3% Vol.
b.6) Oxigeno (O2) , mximo 0.2% Vol.
Llevar a cabo mensualmente un anlisis de laboratorio en cada punto de medicin en el cual

se determine al menos contenido de agua, azufre y densidad API.
Para gas natural se contara con instrumentos de medida continuos o en lnea para determinar
densidad, contenido de agua y composicin. Mensualmente se deber realizar un anlisis
cromatogrfico en laboratorio.

-Balances
Desde el pozo o yacimiento hasta el punto de medicin as como puntos intermedios. El

balance debe contener los siguientes elementos (Lineamientos CNH, 2016):
1. Volumen extrado
2. Volumen inyectado al yacimiento
3. Volumen almacenado
4. Volumen usado como combustible en las actividades petroleras
5. Volumen de mermas
6. Volumen de empaque y desempaque
7. Volumen quemado y venteado
8. Volumen en punto de medicin
9. Volumen transferido
10. Otros
-Reporte de la incertidumbre medida

Se deber reportar la incertidumbre expandida U en el punto de medicin, as como en la
medicin de transferencia, operacional y de referencia (Lineamientos CNH, 2016).
La capacidad de medicin de hidrocarburos en el punto de medicin no podr ser mayor a
0.30% en condensados y de 1% en gas natural.
La incertidumbre de medida en la medicin de transferencia, operacional y de referencia

depender de las condiciones de proceso de produccin; de las caractersticas y del volumen de
los fluidos extrados.

Figura 5.7 Incertidumbre en los puntos de medicin.
(La medicin de hidrocarburos en Mxico, Dr. Guillermo C. Domnguez Vargas, 2012)
5.11 Relacin proyecto de inversin-medicin

El estudio de los proyectos bajo condiciones de riesgo e incertidumbre, implica reconocer
explcitamente que al interior de un proyecto existen innumerables situaciones que no son
factibles de controlar con certeza.
El grado de conocimiento que se tenga acerca del comportamiento de las variables, as como
tambin, de la distribucin de probabilidades que sea posible asociar al comportamiento de la
variable, hace que sea necesario emplear mtodos diferentes que se basen en dicho
conocimiento, de tal forma que se tiene:
Riesgo: Son conocidas las distribuciones de probabilidades de las variables

Incertidumbre: Slo son conocidos diferentes valores que puede adoptar la variable, pero
no cual probabilidad de ocurrencia de estos valores.

Conclusiones y recomendaciones
La medicin es un procedimiento primordial en el desarrollo de proyectos de gas natural
porque nos permite cuantificar la cantidad de reservas de gas con las que se cuenta,
adicionalmente permite conocer la cantidad y la calidad del hidrocarburo una vez que est se
encuentra en su destino final.
El proceso de medicin es muy complejo ya que inicia desde que el gas es descubierto, como
primer paso se deber realizar la caracterizacin geolgica y geofsica con la mayor cantidad de
datos disponible, esto permitir estimar reservas y seleccionar el mejor mtodo de extraccin,
posteriormente realizar una caracterizacin del hidrocarburo que no permitir detallar los
procesos necesarios en superficie con la finalidad de cuantificar el volumen y la calidad del gas en
cada uno de los procedimientos. Al llegar al punto de venta ser necesario que el gas cumpla con
los requisitos de cantidad y calidad establecidos.
Recomendaciones derivadas de esta tesis son:
1. Caracterizar el fluido con la mayor cantidad de datos posible y de forma correcta para
determinar la cantidad de gas que se tiene en el yacimiento y estimar cuanto de este gas
podr ser recuperado, as como la forma en la que deber ser extrado y definir el proceso
que recibir una vez que se encuentre en superficie el hidrocarburo.
2. Definir los procesos necesarios para cumplir con los requisitos especificados de volumen
y calidad en el punto de venta o transferencia.
3. Seleccionar los medidores adecuados de acuerdo al tipo de gas y al flujo de explotacin

durante el trayecto yacimiento a punto de venta que permita conocer el volumen y la
calidad del gas en cualquier punto que se requiera.
4. Implementar un sistema de gestin de las mediciones que permita reducir la

incertidumbre en las mediciones realizadas y permita la toma de decisiones con menor
impacto en la medicin del gas.

Lista de figuras y tablas
Figuras Pg.
Figura 1.1 Cuencas de Mxico.. 11
Figura 1.2 Clasificacin del gas por el fluido que almacenan. 12
Figura
.. 1.3 Diagrama presintemperatura para una mezcla de gas comn. 15
Figura 1.4 Diagrama de fase de un gas y condensado. 17
Figura 1.5 Diagrama de fase de un gas hmedo 18
Figura 1.6 Diagrama de fase de un gas seco 19
Figura 2.1 Modelo de balance de materia para yacimientos de gas seco. 37
Figura 2.2 Modelo de balance de materia para yacimientos de gas seco con entrada de agua.. 38
Figura 2.3 Modelo de balance de materia para un un yacimiento de gas y condensado.. 40
Figura 2.4 Modelo de balance de materia por encima del punto de burbuja. 44
Figura 2.5 Modelo de balance de materia por debajo del punto de burbuja. 46
Figura 2.6 Curva de declinacin para un sistema cartesiano gasto vs tiempo. 48
Figura 2.7 Anlisis de las curvas de declinacin 49
Figura 2.8 Sensibilidad volumen original 51
Figura 2.9 Calculo probabilista del volumen original. 52
Figura 2.10 Proceso de estimacin y clasificacin de reservas. 52
Figura 2.11 Proceso general para vincular reservas con proyectos. 54
Figura 2.12 Elementos que intervienen en la estimacin y clasificacin de recursos PRMS.. 55
Figura 3.1 Sistema integral de produccin... 57
.
Figura 3.2 Cadas de presin a travs del SIP.. 58
Figura 3.3 Procesamiento del gas natural. 59
Figura 3.4 Proceso de separacin de mezclas de hidrocarburos.. 61
Figura 3.5 Clasificacin de los equipos de separacin. 61
Figura 3.6 Separador horizontal 62
Figura 3.7 Separador vertical. 64
Figura 3.8 Clasificacin de los procesos de endulzamiento del gas natural.. 64
..
Figura 3.9 Diagrama general de los procesos con solventes qumicos 65
Figura 3.10 Diagrama general de el proceso con solventes fsicos... 66
Figura 3.11 Diagrama general de el proceso con solventes hbridos o mixtos.... 66
Figura 3.12 Diagrama general de el proceso de conversin directa.... 67
Figura 3.13 Diagrama general de el proceso de lechos solido o seco.. 68
Figura 3.14 Diagrama general de el proceso permeados (membranas)... 68
Figura 3.15 Diagrama general de el proceso criognicos... 69
Figura 3.16 Clasificacin de los mecanismos de deshidratacin.. 70
Figura 3.17 Esquema de una planta de deshidratacin con glicol 71
Figura 3.18 Esquema del proceso de deshidratacin con desecantes slidos 71
Figura 3.19 Esquema del proceso de delicuescencia. 72
Figura 3.20 Esquema de deshidratacin por refrigeracin 73
Figura 3.21 Esquema del proceso de deshidratacin por permeacin... 73
Figura 3.22 Esquema de un separador twister.. 74
Figura 3.23 Procesos de estabilizacin de condensados. 75
Figura 3.24 Esquema de estabilizacin por vaporizacin instantnea.... 76

Lista de figuras y tablas
Figura 3.25 Esquema de un proceso de estabilizacin por fraccionamiento.. 77

Figura 4.1 Proceso de confirmacin metrolgica. 79
Figura 4.2 Caractersticas de la medicin de gas natural 84
Figura 4.3 Patrones de flujo en tuberas verticales. 88
Figura 4.4 Patrones de flujo en tuberas horizontales. 89
Figura 4.5 Patrones de flujo en tuberas inclinadas 90
Figura 4.6 Acondicionadores de flujo 90
Figura 4.7 Componentes de un sistema de medicin.. 93
Figura 4.8 Proceso operativo de acondicionamiento y distribucin del gas.. 97
Figura 4.9 Clasificacin de los medidores de placa de orificio... 98
Figura 4.10 Proceso de los medidores de tiempo de trnsito. 100
Figura 4.11 Efecto Doppler en un fluido dentro de una tubera 101
Figura 4.12 Medidor de flujo tipo turbina para gases.. 103
Figura 4.13 Esquema de un medidor de desplazamiento positivo. 104
Figura 4.14 Fuerza Coriolis 105
Figura 4.15 Funcionamiento del medidor tipo Coriolis 107
Figura 4.16 Variables que intervienen en el medidor tipo Coriolis.. 107
Figura 5.1 Componentes del sistema de gestin integral de la medicin. 114
Figura 5.2 Elementos fsicos y normativos responsables del resultado de una medicin.. 115
Figura 5.3 Errores de medicin. 120
Figura 5.4 Funcin de densidad de probabilidad 121
Figura 5.5 Propagacin de la Incertidumbre... 121
Figura 5.6 Esquema de la cuantificacin de la incertidumbre. 122
Figura 5.7 Incertidumbre en los puntos de medicin.. 133
Tablas
Tabla1.1 Composicin del gas asociado y no asociado... 13
Tabla1.2 Composicin del gas dulce y amargo.. 14
Tabla 1.3 Caractersticas de los gases de acuerdo a su diagrama de fase. 14
Tabla 1.4 Clasificacin de los yacimientos por su mecanismo de empuje. 15
Tabla 1.5 Constantes fsicas de los componentes puros. 23
Tabla 2.1 Ecuaciones de las curvas de declinaciom 49
Tabla 2.2 Parmetros de yacimiento y rangos tpicos de incertidumbre. 51
Tabla 2.3 Reservas de gas calculadas a Enero de 2016... 55
Tabla 4.1 Tipos de orificios y sus aplicaciones... 98
Tabla 4.2 Mtodos en la medicin de gas hmedo.. 110
Tabla 4.3 Medidores multifsicos para gas hmedo. 111
Tabla. 5.1 Incertidumbres tpicas en los puntos de medicin 126
Tabla 5.2 Condiciones para la medicin de hidrocarburos.. 130
Graficas
Grafica 1.1 Compresibilidad de los gases como una funcion de la presion y temperatura reducidas 26

Nomenclatura
ar Aceleracin radial Porosidad de la roca
at Aceleracin transversal P Presin
ngulo de inclinacin de la tubera PC Presin crtica
A rea Pb Presin de burbuja
A rea transversal de la tubera Pr Presin de roco
Aw rea transversal de la tubera ocupada por Pcs Presin del gas @ c.s.
Ag el agua
rea transversal de la tubera ocupada por PPC Presin pseudoreducida
BTU el gas Thermal United
British Pr Presin reducida
Cg Coeficiente de compresibilidad isotermica Rt Produccin en todos los separadores y el
r(xi,xj) del gas
Coeficiente de correlacin Gp tanque de almacenamiento
Produccin total de gas acumulado
f Coeficiente de friccin K Pulsos por galn
H Colgamiento f Pulsos por segundo
Ho Colgamiento para el aceite Pc Punto crtico
Hw Colgamiento para el agua Rs Relacin de solubilidad
Hg Colgamiento para la fase gaseosa RGA Relacin gas- aceite
Hl Colgamiento para la fase lquida CGR Relacin gas-condensado
Cf Compresibilidad de la formacin So Saturacin de aceite
R Constante universal de los gases Sw Saturacin de agua
Pcb Crincondenbara Swi Saturacin de agua inicial
Tct Crincondenterma SHC Saturacin de hidrocarburos
Densidad Swa Saturacin del agua al abandono
s(qi) Desviacin estndar experimental T Temperatura
d Dimetro Tc Temperatura crtica
D Dimetro interno de la tubera Tcs Temperatura del gas @ c.s.
Ev Eficiencia de barrido volumtrica Tpc Temperatura pseudoreducida
h Espesor Tr Temperatura reducida
b Exponente de declinacin t Tiempo
K Factor de cobertura Vledo Valor ledo
Fc Factor de compacidad m Valor ms probable de la magnitud M
Z Factor de compresibilidad de los gases Vreal Valor real
zcs factor de compresibilidad de los gases @ qn Valores de una medicin
D c.s. de declinacin
Factor V Velocidad
Bg Factor de expansin del gas Velocidad angular
F Factor de recuperacin del gas Vs Velocidad de deslizamiento
Bga Factor de volumen de formacin al Vg Velocidad de deslizamiento del gas
Bgi abandono
Factor de volumen de formacin del gas @ Vl Velocidad de deslizamiento del lquido
Bw c.y
Factor de volumen de formacin del agua @ VL Velocidad de fase
fg c.y
Fraccin de gas producida en fase gaseosa Vg Velocidad de fase para la fase gaseosa
ywi Fraccin de vapor de agua mezclada en la Vl Velocidad de fase para la fase lquida
yi fase gaseosa
Fraccin molar del componente i v Velocidad de flujo
fe Frecuencia de emisin VM Velocidad de una mezcla multifsica
fr Frecuencia de la onda reflejada Vf Velocidad del fluido

Nomenclatura
Fc Fuerza Coriolis Vs Velocidad del sonido

T Fuerza de torsin Vm Velocidad medida
f(x) Funcin de densidad de probabilidad Vs Velocidad superficial
Gas insitu total producido Vso Velocidad superficial del aceite
GT Gas total insitu (incluye gas equivalente al Vsw Velocidad superficial del agua
Qo lquido)
Gasto de aceite Vsg Velocidad superficial del gas
Qw Gasto de agua Viscosidad
Qg Gasto de gas V Volumen
Qi Gasto inicial Wp Volumen de agua producida
QM Gasto msico Vg Volumen de gas
Qt Gasto total VS Volumen de gas @ c.s.
QV Gasto volumtrico Vcs Volumen de gas @ c.s.
gc Gravedad VR volumen de gas @ c.y.
o Gravedad especfica del condensado Vgi Volumen de gas @ c.y.
u Incertidumbre de la medida Ga Volumen de gas al abandono
u(xi) Incertidumbre estndar Gpt Volumen de gas in situ
uc(y) Incertidumbre estandar combinada Vhcg Volumen de hidrocarburos en fase gaseosa
U Incertidumbre expandida Vhcl Volumen de hidrocarburos lquidos
X Longitud de la tubera Vf Volumen de la formacin
Xi Magnitud de entrada Vr Volumen de la roca
m Masa Vv Volumen de vapor de agua
MM Masa molecular N Volumen del condensado
M Medida de una magnitud v Volumen especifico
i Nmero de componentes en la mezcla de Vwi Volumen inicial de agua congnita
n gases de mediciones independientes
Nmero G Volumen inicial de gas
n Numero de moles Vwvi Volumen inicial ocupada por el agua
NRe Nmero de Reynolds Vhcgi Volumen inicial ocupado por la fase
m Partcula de masa VHC gaseosa original de hidrocarburos
Volumen
K Permeabilidad We Volumen por la entrada de agua
g Peso especifico Vpi Volumen poroso inicial
MMa Peso molecular aparente Vp Volumen poroso ocupado por el gas
M0 Peso molecular del liquido en el tanque de Vhv Volumen total ocupada por el agua
almacenamiento

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A Dios por el regalo de la vida.

A mi padre, Francisco, por su apoyo y comprensin, y ensearme a disfrutar de todo lo que la

A Todos mis familiares por su apoyo.

A todos aquellos que se encuentran cerca de m y me regalan algo de ellos.

A mi Facultad, por todos los conocimientos y experiencias.

A la U.N.A.M. por la oportunidad de pertenencia.

2. Clculo de reservas de gas natural... 29

Consideraciones en la medicin del gas natural Pgina 5

2.3.2 Mtodo de isopacas.. 31

3. Procesamiento del gas natural..... 56

4. Medicin y sistemas de medicin del gas natural. 79

Consideraciones en la medicin de gas natural Pgina 6

4.14 Medicin en transferencia de custodia 94

5. Sistema de gestin integral de medicin del gas natural.. 114

Conclusiones y Recomendaciones.. 134

Consideraciones en la medicin de gas natural Pgina 7

Una vez que el gas se encuentra en superficie y dependiendo de sus caractersticas es

Para finalizar, en el captulo 5 se desarrolla un sistema de gestin integral de las mediciones el

Consideraciones en la medicin de gas natural Pgina 8

Once the gas is on surface and depending on it characteristics it is necessary to take it to

Finally, Chapter 5 bring to pass a system of integrated management of measurement which

Consideraciones en la medicin del gas natural Pgina 9

1.2 Historia del gas natural

Consideraciones en la medicin del gas natural Pgina 10

Figura 1.1 Cuencas de Mxico.

Consideraciones en la medicin del gas natural Pgina 11

1.3 Clasificacin de los hidrocarburos

1.3.1 Por el tipo de fluido que almacenan

Figura 1.2 Clasificacin del gas por el fluido que almacenan.

-Yacimientos de aceite y gas asociado

-Yacimientos de aceite bajo saturado

Consideraciones en la medicin del gas natural Pgina 12

-Yacimientos de aceite saturado

-Yacimientos de gas no asociado

Tabla1.1 Composicin del gas asociado y no asociado. (Gas Natural, UNAM)

1.3.2 Por su composicin

Consideraciones en la medicin del gas natural Pgina 13

Tabla1.2 Composicin del gas dulce y amargo. (Gas Natural, UNAM)

1.3.3 Por su diagrama de fase

1.3.4 Por su mecanismo de empuje

Consideraciones en la medicin del gas natural Pgina 14

1.4 Comportamiento de fase

Figura 1.3 Diagrama presintemperatura para una mezcla de gas comn.

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-Lneas de calidad: Proporcionan las condiciones de presin y temperatura para volmenes

1.4.1 Yacimientos de gas y condensado

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Figura 1.4 Diagrama de fase de un gas y condensado.

Caractersticas de un gas y condensado.

1.4.2 Yacimientos de gas hmedo

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Figura 1.5 Diagrama de fase de un gas hmedo.

Caracteristicas de un gas hmedo.

1.4.3 Yacimientos de gas seco

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Figura 1.6 Diagrama de fase de un gas seco.

Caracteristicas del gas seco

1.5 Propiedades fisicoqumicas del gas natural

Peso molecular aparente, MMa

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