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sistema de fortificacin asegura a los equipos y a los trabajadores de la

minera subterrnea, evitando la cada de rocas desde el techo de las


galeras o de sus cajas o costados.
El mercado cuenta con diversos productos y elementos para la fortificacin
de tneles, los cuales hacen posible de que el sector y los equipos estn
seguros dentro de un espacio subterrneo.
Los principales elementos de sustento de este sistema son las mallas,
pernos, shotcrete o una combinacin de ellos.
Patricia Avaria R.
Periodista Construccin Minera
Con el objetivo de proteger a los trabajadores y evitar derrumbes en faenas
subterrneas, la industria ha implementado en la construccin de tneles el proceso
de fortificacin, que bsicamente consiste en recubrir o reforzar el entorno de una
labor subterrnea, mediante algn elemento de sustento, tales como marcos,
mallas, pernos, shotcrete, o una combinacin de estos elementos. Expertos del rubro
coinciden que es una actividad que constituye una importante contribucin a la
seguridad en labores subterrneas, por lo tanto, su ejecucin debe ser cuidadosa y
realizada responsablemente. El xito del sistema y la seguridad de los trabajadores,
depende de que el trabajo de fotificacin est bien hecho.
De acuerdo a la Gua Metodolgica para Sistemas de Fortificacin y Acuadura del
Servicio Nacional de Geologa y Minera, Sernageomin, existen dos tipos de
fortificaciones. En primer lugar estn las rgidas que corresponden a las que
sostienen sin permitir ningn movimiento de la roca y deben ser resistentes para
sujetar los bloques que puedan caerse. En la actualidad, solo se usan en las bocas
de las minas o sectores donde, por razones tectnicas, de mala calidad de la roca o
explotaciones hundidas antiguas, se ha perdido totalmente las propiedades
resistentes de la roca, se explica en la gua. Los sistemas ms usados para estas
fortificaciones son los marcos de madera o acero. El segundo tipo de fortificacin,
son las flexibles, que permiten deformaciones de la roca con lo que segn se indica
en el documento- se alivian los esfuerzos y al deformarse mejoran sus propiedades
resistentes.
De acuerdo a Oscar Daz, gerente de operaciones de Antolin Cisternas, el mercado
minero cuenta con diversos productos y elementos para la fortificacin de tneles,
los cuales hacen posible la estabilidad de labores, para que el sector y los equipos
estn seguros dentro de un espacio subterrneo. Por lo general, este proceso se
realiza en galeras, chimeneas, preparacin y hundimiento, caserones
(temporal), zanjas (temporal), lugares de acopio de mineral o materiales, entre
otros. Un sistema de soporte que incluye una combinacin de elementos, en el cual,
cada uno de ellos provee una o ms de las funciones descritas anteriormente.
En este artculo una revisin a las diversa alternativas que ofrece el mercado para
el desarrollo de esta solucin constructiva. Firmeza y seguridad es su horizonte.
Pernos
Se usan diferentes tipos de pernos de anclaje. La diferencia solo radica en su diseo
que corresponde a variedades del mismo concepto. Sin embargo, es posible
clasificarlos en pernos anclados mecnicamente, pernos anclados con resina o
cemento y pernos anclados por friccin.
Los pernos anclados mecnicamente (de anclaje con cabeza de expansin) son los
ms comunes de este tipo de anclaje mecnico. Es usado tanto en las labores
mineras como en las de ingeniera civil. Con muy pocas excepciones, estos pernos
se usan en rocas medianamente duras; sin embargo, no es recomendable
emplearlos en rocas muy duras, pues la cabeza de expansin puede que no penetre
adecuadamente en las paredes de la perforacin y con el tiempo resbala. En lugares
donde la labor permanecer por muchos aos se puede rellenar con cemento. Los
pernos de anclaje constan de las siguientes partes: cabeza de expansin, plancha
metlica (4 x 4 y 1/4 de espesor) y tuerca del perno.
Por otro lado, existen los pernos anclados con resina o cemento. El tipo ms comn
en esta categora es el perno de barra de fierro o acero tratado, que utiliza la resina
o el cemento como un adherente, es por eso, que se debe asegurar la adherencia
necesaria para solidarizar la barra al terreno. La resina resulta conveniente para ser
usada en pernos sometidos a altas tensiones desde momentos tempranos y se
prestan para pretensado, lo cual no descarta su uso en pernos sin tensin previa.
Tambin estn los pernos anclados por friccin, los cuales son los ms recientes en
la tcnica del anclado. Existen dos tipos: Split set y Swellex. Para ambos sistemas,
la resistencia a la friccin para el deslizamiento entre la roca y el acero, sumado a
la accin mecnica de bloqueo, es generada por la fuerza axial entre la superficie
del barreno y el perno. En instalaciones transitorias la presencia de humedad no es
inconveniente, pero debe descartarse para uso permanente bajo estas condiciones.
Aunque los dos sistemas estn descritos bajo un mismo denominador, estrictamente
hablando solo el Split set es de friccin. En caso del Swellex, combina la fuerza de
friccin sumada al mecanismo de expansin del perno al interior del barreno que
habitualmente tiene paredes irregulares. Esta situacin genera una accin de
bloqueado que permite obtener alta resistencia a la traccin.
Robinson Jara, ingeniero del departamento tcnico y planificacin de IVS, cuenta
que existen tambin los pernos autoperforantes, que son utilizados principalmente
en macizos rocosos de mala calidad, se instalan en forma mecanizada con Jumbos
de perforacin. Se emplean en suelos y macizos rocosos, donde las condiciones del
terreno hacen que las paredes de la perforacin colapsen, impidiendo la normal
instalacin de cualquier soporte estndar. Este tipo de perno, consiste en una barra
roscada en sentido izquierdo en toda su longitud, estas barras constan de una
perforacin central la cual sirve para el paso de aire o agua de barrido de la
perforacin, y tambin para la inyeccin de la lechada que puede ser desde el
principio de la perforacin o al final de sta. Para la prolongacin del perno, se utiliza
una copla y para la perforacin e instalacin de este, se utilizan bits de diferentes
tipos dependiendo del suelo o roca.
Mallas
En este tipo de productos estn las mallas de acero para fortificacin de tneles,
las que son fabricadas por alambre de acero especial de alta resistencia, en
diferentes grosores, que permitiran manejar una mayor distancia entre los anclajes.
Su uso es especialmente indicado en zonas comprometidas por estallidos de rocas
o donde el macizo rocoso est muy alterado y, por lo tanto, muy fragmentado. El
alambre est protegido contra la corrosin por una aleacin especial cuatro veces
superior al galvanizado habitual, lo que lo hace til en ambientes mineros. En la
construccin minera subterrnea habitualmente se utilizan las mallas mineras
electrosoldadas y las tejidas, trenzadas o de bizcocho.
Las mallas soldadas se caracterizan por tener medidas y pesos conocidos, tienen
uniones ms slidas y terminaciones de alta calidad, al tener uniones soldadas que
no se corren, las secciones de acero se mantienen sin variacin y por tratarse de
elementos prefabricados, las mallas soldadas son fciles y rpidas de instalar,
ahorrando tiempo y dinero.
Por otro lado, la malla tejida o de bizcocho se identifican por su flexibilidad y
capacidad de absorber importantes cantidades de energa, dependiendo de su
instalacin. Es muy eficiente en la retencin de bloques pequeos inestables,
provocados por eventos ssmicos, activaciones estructurales y otros. Para la
fortificacin, las mallas se instalan apegadas a las paredes de la labor, con todas sus
singularidades, siendo afirmadas con pernos de anclaje o con lechada, dependiendo
de la durabilidad y afianzadas a la superficie de la roca con planchuelas y tuercas.
Entre una y otra malla deben ser traslapadas en sus bordes perifricos. Las
metlicas se usan como parte de sistemas de fortificacin, y es un buen
complemento al shotcrete.
Robinson Jara, explica que las mallas tejidas de alambre galvanizado nacen como
alternativa resistente, prctica y de fcil instalacin y se utiliza en combinacin con
el perno helicoidal. Asimismo, actan como soporte pasivo en los sistemas de
fortificacin, cubriendo las superficies rocosas expuestas conteniendo posibles
desprendimientos.
Por otro lado, Jorge Anabaln, Product Manager de Geobrugg cuenta que en el
mercado existe la malla modelo Minax M85/2,7 (resistencia a la traccin 1.770
N/mm2) que reemplazara las mallas comnmente ocupadas en fortificacin. En
resumen, con menor cantidad de alambre se sostiene la misma carga con un alto
impacto al final del proceso. Son instaladas con el dispositivo MESHA.
Asimismo, se encuentra la malla Deltax G80/3 recubierta con zinc/aluminio, la que
podra reemplazar el uso de shotcrete en algunos sectores con solicitaciones que
estn de acuerdo a su resistencia.
Por ltimo, est la malla Tecco G80/4 probada para cargas dinmicas (como estallido
de rocas), alambre de 4mm de dimetro y recubierta con zinc/aluminio. Esta malla
est diseada para reemplazar el shotcrete en sectores de mayor solicitacin o como
refuerzo para sectores sometidos a cargas dinmicas.
Shotcrete
El hormign proyectado o shotcrete es un material transportado a travs de una
manguera, que se lanza neumticamente, a alta velocidad, contra una superficie.
La fuerza con que el hormign o mortero llega a la superficie, hace que la mezcla se
compacte logrando que esta se sostenga a s misma, sin escurrir, incluso en
aplicaciones verticales y sobre la cabeza. Este sistema, relativamente nuevo y que
ha tenido en los ltimos aos un gran desarrollo, solo o combinado con otros
mtodos activos de sostenimiento, dara mayor rapidez, seguridad y menor costo a
la faena.
La teora del sostenimiento por shotcrete se basa en que todo macizo rocoso tiene
una tensin interna estable la que se ve alterada cuando, por efecto de la
construccin del tnel, se efecta una perforacin en l. Si la roca est muy averiada
por efectos de fallas, meteorizacin y/o el disparo, la friccin de las partes quebradas
no ser suficiente para detener el movimiento de los fragmentos; es decir, este
punto de la excavacin es ahora inestable y trata de desplazarse en direccin de la
menor fuerza, o sea, hacia adentro del tnel. Asimismo, investigaciones han
demostrado que si las rocas quebradas alrededor del tnel estn ligadas entre s y
se soportan unas a otras, la estabilidad se recupera, logrando que la roca se
autosoporte.
Maquinaria
Adems, de los implementos que hacen posible la fortificacin existen las maquinas
que montan estos elementos, es por eso que en el mercado de la maquinaria se ha
estado innovando en los equipos de instalacin de estos materiales constructivos,
los que hacen que la obra sea ms segura y productiva.
En Expomin 2014, se present el nuevo empernador Resemin modelo Bolter 88 D,
que consiste en la instalacin de mallas y pernos en forma simultnea, incorporando
un sistema de lanzado de cartuchos automtico. ngel Briones, gerente de
Marketing y Ventas de Subterra Maquinaria Minera, cuenta que los equipos de esta
nueva generacin de empernadores, pueden ser habilitados con barrido
semihmedo y cabina cerrada presurizada con aire acondicionado cumpliendo
estndares de calidad. Es un equipo habilitado para perno de 2,40 m con perforacin
de barra de 9 pies y bit de 38 milmetros. Tambin, est apto para la instalacin de
perno helicoidal; con sistema de lanzado de cartuchos y mecanismo de malla
biscocho.
Asimismo, est el equipo ThomKatt que consiste en una bomba de concreto
operada hidrulica y elctricamente, diseada para bombear concreto hmedo a
travs de un sistema de suministro por tuberas o mangueras. Oscar Daz, gerente
de operaciones de Antolin Cisternas, cuenta que puede ser montada sobre remolque
o camin y es de construccin robusta y durable que permite la unidad bombear las
ms difciles mezclas dentro de las especificaciones y los rangos publicados. La
operacin normal es controlada por el panel de control convenientemente localizado
en la unidad. Un control remoto verstil de 3 funciones para arranque, parada y
reversa permitira que la unidad pueda ser controlada desde 30 m de distancia.
Por otro lado, se encuentra Boltec EC equipo fortificador de roca (para estabilizar la
masa rocosa en minas de interior y en la excavacin de tneles) mecanizada para
longitudes de buln de 1,5 a 6 metros y alturas de techo de hasta 13 metros.
Asimismo, est equipada con el sistema de control RCS de Atlas Copco para
posicionamiento, perforacin y bulonado. Incorpora el martillo hidrulico COP 1132
o COP 1435, diseados para este proceso de fortificacin. Igualmente, cuenta con
un chasis articulado electrnico con traccin a las cuatro ruedas y plataforma
integrada para un brazo de manejo de pantalla.
Otro equipo es el Roboshot Normet Alpha 20, que se utiliza para la inyeccin de
shotcrete y bombeo de hormign. Asimismo, permite mezclar el hormign con los
diferentes aditivos para el shotcrete segn lo requiera el proyecto, los cuales, entre
otras cosas, mejoran su adherencia y aceleran su fraguado. Alcanza alturas de
inyeccin de aproximadamente de 9 m, su brazo tiene un rango de giro cercano a
270 y posee un estanque de almacenamiento de 400 litros. Segn Esteban Aste,
gerente de operaciones de Tromax, la maquina tiene una capacidad mxima terica
es de 25 litros/minuto, pero su rendimiento real depender de la logstica de
suministro del hormign durante la operacin. Su diseo le consiente trabajar en
superficie para fortificacin de taludes y tambin en tneles y piques subterrneos.
Finalmente, el mercado tambin cuenta con la perforadora hidrulica JUNJIN
JD800E, la cual permite perforar en pequeo y mediano dimetro desde 38 mm
hasta 102 mm y alcanza profundidades de perforacin de hasta 20 m. Aste afirma
que los dimetros menores son ideales para la perforacin de pozos realizada
durante la instalacin de pernos de anclaje. Tambin, es posible utilizarlo para la
instalacin de pernos autoperforantes. Su peso (11.900 Kg) le admite ser izado con
gras para acceder a piques y lugares difciles para realizar sus tareas de
perforacin. Su funcionamiento es en base a combustible disel.
Resinas
Los cartuchos para anclajes P 610 de IVS son formulados en base a una mezcla de
resinas de polister, cargas y adiciones, que le confieren propiedades mecnicas. Su
catalizador en estado slido, permite una adecuada homogenizacin. La utilizacin
de este sistema depende del tipo de cartucho, lo que consiente obtener entre 4 a 20
minutos, resistencias al arrancamiento del perno superiores a 9,8 toneladas para
longitudes de anclaje superiores o iguales a 1 m, gracias a que se produce un
confinamiento radial del material.