Balances de Energa y Mtodos Numricos

Proyecto de diseo

La produccin de un aceite secante

aceites de secado son aditivos para productos como pinturas y barnices para ayudar al proceso de secado cuando estos productos se
recubren sobre una superficie.

El objetivo de este proyecto es hacer un anlisis preliminar para determinar la viabilidad de construir una planta qumica para la
fabricacin de aceite de secado 50 000 tonelada / y.

Un diagrama de flujo de proceso sugerido se adjunta. Debe utilizar esto como punto de partida. Su principal tarea es recomendar las
condiciones de operacin para el reactor y una seleccin del reactor que maximiza el beneficio bruto (definido ms adelante). Sin embargo,
se permite que cualquier cambio que se puede justificar que no viola las leyes de la naturaleza. Su tarea es desarrollar una mejor caso, en
el mejor es dependiente de consideraciones econmicas.

Reaccin qumica

La materia prima es aceite de ricino acetilado (ACO), que modelaremos como cido palmtico (C15H31COOH). La reaccin primaria es aquella en la
que el aceite de ricino acetilado se craquea trmicamente en el aceite secante (DO, que modelaremos como tetradeceno, (C14H28) y cido actico
(AA) (CH3COOH). Hay una reaccin no deseada en la que el secado El aceite dimeriza para formar una goma, que modelaremos como C28H56.
Las reacciones qumicas son las siguientes:
Descripcin del proceso

El proceso se ilustra en la Figura 1. La alimentacin de aceite de ricino acetilado (ACO) se mezcla con ACO reciclado y se pas a travs
de un recipiente que ayuda a mantener el flujo constante aguas abajo del punto de mezcla. La corriente de ACO se calienta luego a la
temperatura del reactor requerida en un calentador de combustin (horno), H-501. La corriente de ACO caliente se alimenta al reactor (R-
501), donde el producto de reaccin. En el reactor, las reacciones en las Ecs. (1) y (2) se producen. El efluente del reactor se enfra a 180C
en E-501, usando agua de refrigeracin. En F-501, la goma se filtra, y el filtrado se alimenta a una columna de destilacin, T-501, en donde
se recicla el ACO sin reaccionar. El producto superior de T-501 se alimenta a una segunda columna de destilacin, que purifica el AA y
hacer. Ms detalles sobre columnas de destilacin y los intercambiadores de calor asociados se presentan ms adelante.
proceso de Datos

Alimentar la corriente de efluentes y corrientes

Flujo 1: ACO - $ 0.59 / kg - corriente a 25 do

La corriente 8: los residuos de las encas - ningn valor

La corriente 11: cido actico subproducto - $ 0.99 / kg

Corriente 12: DO - $ 1.19 / kg

Equipo

Recipiente (V-501)

Esta es la ubicacin en la alimentacin y corrientes de reciclo mezcla.

Calentador encendido (H-501)

El calentador encendido calienta la alimentacin a la temperatura de reaccin. La energa se

obtiene quemando gas natural (CH4). El valor de calentamiento ms bajo debe ser usado para
determinar el costo del gas natural requerido. Se necesita gas natural adicional para
proporcionar energa para recalentar Dowtherm utilizado en E-502.

Reactor (R-501)
Aqu es donde las reacciones en las ecuaciones. (1) y (2) se producen. Ms detalles
sobre el reactor se presentan ms adelante.

Filtro (F-501)
En el filtro, se elimina toda la goma en la corriente 8, todos los AA, ACO y DO van a la
corriente 7

Columna de destilacin (T-501)

En T-501, todos los AA en la corriente 7 va a la corriente 10, todo ACO en la corriente

7 va a la corriente 9, 99,5% de DO en la corriente 7 va a la corriente 10. La presin de
la columna se determina por la restriccin de que la parte inferior de la columna no
puede exceder 300 C, para evitar la reaccin adicional en la parte inferior de la
columna que puede formar la enca.

Intercambiador de calor (E-503):

En este intercambiador de calor, el contenido de la parte superior de T-501 se condensan a partir

del vapor saturado a lquido saturado a la presin de la columna a una velocidad tres veces el flujo
de la corriente 10. Una tercera parte del condensado se convierte en la corriente 10, y el resto se
devuelve a la columna. Hay un costo para la cantidad de agua de refrigeracin necesaria para quitar
la energa necesaria. El agua de refrigeracin debe ser siempre una temperatura ms baja que la
corriente se condensa. Se puede suponer que la corriente de ser condensado se condensa a la
temperatura de punto de roco de la mezcla a la presin de la columna.

Intercambiador de calor (E-502):

En este intercambiador de calor, se puede suponer que la corriente de ser vaporizado tiene la
misma velocidad de flujo como la corriente 9. La corriente se vaporiza de lquido saturado a
vapor saturado a una presin de la columna, determinada por la restriccin de temperatura en
la parte inferior de l la columna, y es devuelto a la columna. La presin de la corriente siendo
vaporizado es la presin de vapor de ACO en la restriccin de temperatura del fondo. Hay un
costo para la cantidad de Dowtherm necesaria para suministrar el calor necesario, como se
indica en la descripcin de H-501. El Dowtherm entra en 380 C y sale a 360 C. Debe volvi
a calentar a 380C en el calentador despedido. La temperatura Dowtherm debe estar por encima
de la temperatura de la corriente de vaporizacin.

Columna de destilacin (T-502)

Aqu, el 99,5% de AA en la corriente 10 pasa a la corriente 11, y 99,5% de DO en la corriente

10 sale a la corriente 12. Esta columna opera a presin atmosfrica.

Intercambiador de calor (E-505):

En este intercambiador de calor, el contenido de la parte superior de T-502 (puro AA) se

condensan a partir del vapor saturado a lquido saturado a la presin de la columna a una
velocidad tres veces el flujo de la corriente 11. Una tercera parte del condensado se convierte
en la corriente 11 y el resto se devuelve a la columna. Hay un costo para la cantidad de agua
necesaria para eliminar la energa necesaria de refrigeracin. El agua de refrigeracin debe ser
siempre a una temperatura ms baja que la corriente se condensa.

Intercambiador de calor (E-504):

En este intercambiador de calor, se puede suponer que la corriente de ser vaporizado tiene la
misma velocidad de flujo como la corriente 12. La corriente se vaporiza de lquido saturado a
vapor saturado a la presin de la columna y se devuelve a la columna. La temperatura de la
corriente siendo vaporizado es el punto de ebullicin de DO a la presin de la columna. Hay
un costo para la cantidad de vapor necesario para suministrar el calor necesario. La temperatura
de vapor debe estar por encima de la temperatura de la corriente de vaporizacin.

Otro equipo:

Para dos o ms corrientes se mezclen, deben ser idnticos a presiones. La reduccin de presin
puede llevarse a cabo mediante la adicin de una vlvula. Todas estas vlvulas no se muestran
necesariamente en el diagrama de flujo adjunto, y se puede suponer que adicional
vlvulas se pueden aadir segn sea necesario sin costo alguno. Flow se produce a
partir de una presin ms alta a presin ms baja. Las bombas se utilizan para aumentar
la presin de una corriente de lquido. Si se necesitan bombas, que no se muestran en
el PFD.
Informacin sobre Reactores

Las condiciones de reaccin se limitan a temperaturas entre 310 C y 400C. La Tabla 1

proporciona informacin de conversin y selectividad para el reactor para un tamao de reactor.
Usted debe recomendar el tiempo ptimo de temperatura del reactor y el espacio. Cuanto menor
sea el espacio tiempo, cuanto menor sea el reactor.

Tabla 1: Reactor Conversiones y selectividades

T ( DO) x selectividad
la conversin a AA moles DO / moles goma
espacio tiempo 10
min espacio tiempo 10 min
310 0,130 6.43 107
320 0,184 4.97 106
330 0,245 9.18 105
340 0,314 2.38 105
350 0,375 7.08 104
360 0,444 2.29 104
370
0,513 8.55 103
380 0,559 3.38 103
390 0,597 1.43 103
400 0,635 5.58 102

Se puede suponer que la conversin obedece a la siguiente funcin del tiempo espacio, :

y que la selectividad obedece a la siguiente funcin del tiempo espacio

Cualquier espacio tiempo es posible, y la selectividad y la conversin correspondiente puede

obtenerse mediante la determinacin de los parmetros en las ecuaciones 3 y 4 a partir de los datos
en la Tabla 1.

Anlisis Econmico

Al evaluar los casos alternativos, la siguiente funcin objetivo debe ser utilizado. Es el costo
de operacin anual equivalente (Iglesia ortodoxa apostlica estonia), y se define como

Iglesia ortodoxa apostlica estonia = - (valor del producto costos de alimentacin - costos de
servicios pblicos - coste de eliminacin de goma - Costo de Capital anualidad)
 6

Una Iglesia ortodoxa apostlica estonia negativa significa que hay un beneficio. Es
deseable minimizar la Iglesia ortodoxa apostlica estonia; es decir, una gran Iglesia
ortodoxa apostlica estonia negativo es muy deseable.

Otros costos de operacin son utilidades, tales como vapor, agua de refrigeracin, gas
natural, y la electricidad.

Hay un costo asociado con la eliminacin de la goma, que puede ser ignorado (y F-501
eliminado) si el nivel de goma est por debajo de 1 ppm (base en masa) en la corriente 6.
Este coste es funcin es

-3
coste de eliminacin de goma ($ / kg NO que sale del reactor) = 10 [(Ppm de
goma en la corriente 6) - 1] (5)
Si el coste de eliminacin de goma de la ecuacin. (5) es menor que cero, el costo es
cero.

La anualidad del costo de capital es un costo anual (como un coche de pago) asociado
con el de una sola vez, el costo fijo de la construccin de la planta. Una lista de los costos
de capital para todas las piezas del equipo ser proporcionada a principios o mediados de
marzo.

La anualidad del costo de capital se define como

sigue:

donde FCI es el costo de instalacin de todo el equipo; i es la tasa de inters, I = 0,15; yn

es la vida de las plantas para fines contables, n = 10.

Mejoramiento

Costos de utilidad

Aprenderemos los mtodos de optimizacin en ChE 230. La funcin objetivo

(EAOC) est definida anteriormente. Es su responsabilidad definir variables de
decisin apropiadas. Si hay demasiadas variables de decisin para hacer una
optimizacin razonable, es su responsabilidad determinar, con justificacin
apropiada, cules afectan ms significativamente a la funcin objetivo y
centrarse slo en las variables de decisin.
 Costos de utilidad

Vapor a baja presin (618 kPa, saturado, costo o crdito) $ 7.78 / 1000 kg

Vapor de media presin (1135 kPa, saturado, costo o crdito) $ 8.22 / 1000 kg

Vapor a alta presin (4237 kPa, saturado, costo o crdito) $ 9.83 / 1000 kg

Gas Natural o Gas Combustible (446 kPa, 25 C)

Cuesta $ 6.00 / GJ
Crdito $ 5.00 / GJ

Electricidad $ 0.06 / kWh

Alimentacin de la caldera de agua (hasta 549 kPa, 90 DO) $ 2.45 / 1000 kg

(Slo hay un costo para el agua de alimentacin de calderas si el vapor producido
entra en corrientes de proceso. Si se hace en vapor y posteriormente condensada,
que se puede convertir en vapor de nuevo, as que no hay costo neto para el agua
de alimentacin de calderas.)

El agua de refrigeracin $ 0,354 / GJ

disponible a 516 kPa y 30 do
presin de retorno 308 kPa
temperatura de retorno debera ser no ms de 15 C por encima de la temperatura
de entrada

El agua refrigerada $ 4.43 / GJ

disponible a 516 kPa y 5 do
presin de retorno 308 kPa
temperatura de retorno no es superior a 15 do
$ 0,067 / 1,000
aguas de procesos kg
disponible a 300 kPa y 25 C

Tratamiento de aguas residuales $ 56/1000 m3

Datos

Se proporcionan los siguientes datos. Los datos son

escasos para estos productos qumicos, por lo que debe
entenderse que no todos estos datos son exactos, pero deben
ser lo suficientemente cerca de ser suficiente en la solucin de
este proyecto. Por lo tanto, estos datos son para ser utilizado
slo para este proyecto y no para cualquier proyecto posterior.
 Calor de formacin a 25 C (unidades de kJ / mol -
todos en fase gaseosa, excepto goma, que es en fase
slida)

Calor de vaporizacin en el punto de ebullicin normal

(kJ / mol)

Capacidad de fase de vapor de calor (Cp / R = a + bT +

cT2+ dT3+ eT4 - T en Kelvin, unidades de Cp estn
determinados por valor utilizado para R)

cido actico ACO HACER

4,375 39.947 18.375

b 103 -2.37 -206,52 6,585

c 105 6,757 114.814 32.307

d 108 -8.764 155.548 -42.663

e 1011 3,478 67.534 16.59

Fase calor liquido capacidad (Cp/ R) (fase slida para GUM - unidades de Cp estn
determinados por valor utilizado para R)

cido actico ACO HACER Goma

123.10 501,45 438,48 662,5

Ecuacin Constantes de Antione (log10P* (Bar) = A - B / (T ( C) + C))

cido
actico ACO HACER
A 4.454456 4.15357 4.1379
B 1555.12 1830.51 1740.88
C 224,65 154,45 167.72
Propiedades de Dowtherm - Fluido de Transferencia de Calor

Temperatura Uso Rango Lquido 16 C - 400 C

Gas 257 C - 400 C

Por encima de 400 C Dowtherm A comienza a descomponerse trmicamente.

Propiedades lquidas para 350-400 C

Conductividad trmica 0,0943 W / m.K

Capacidad calorfica especfica 2630 J / kg K

Viscosidad 1.4 x 10-4 kg / m s

Densidad 680 kg / m3

Presin de vapor (400 C) 10,5 bar

Otra informacin

Usted debe asumir que un ao es igual a 8000 horas. Se trata de unos 330 das, lo que
permite la desconexin peridica abajo y mantenimiento.

entregables

Cada grupo debe entregar un informe de un procesador de textos. Debe ser claro y
conciso. El formato se explica en un documento separado. En la presentacin de resultados
para diferentes casos, los grficos son superiores a las tablas. El cuerpo del informe debe
ser breve, destacando nicamente los resultados y resumir brevemente las estrategias
computacionales. El apndice informe debe contener detalles de los clculos que son
fciles de seguir. Los clculos que no se pueden seguir fcilmente perdern crdito.

El proyecto est previsto para el 28 de abril de 2003, a las 3:00 p.m. Habr presentaciones
orales de los resultados del proyecto ese da. Si no se pueden completar todas las
presentaciones ese da, habr presentaciones adicionales el 30 de abril de 2003, a las 3:00
p.m. Habr una revisin del proyecto el jueves 1 de mayo de 2003 (Clase 202 de ChE).
Adems, todos deben asistir a la presentacin de diseo senior a las 2:30 p.m. El martes
29 de abril de 2003. Adems, se requiere asistencia de todos los estudiantes durante las
presentaciones de sus compaeros (esto significa en la sala, no en el pasillo o la sala de
computacin). Si no asiste a cualquiera de las sesiones requeridas anteriormente, se
reducir la calificacin de una letra (por ocurrencia) de su calificacin de proyecto en ChE
202 y ChE 230.

Cualquier persona que no participa en este proyecto recibir automticamente una F

para el Che 202 y 230 de ChE, independientemente de otras calificaciones obtenidas en
estas clases.

grupos

Va a trabajar en este proyecto en grupos de 3 4. Ms detalles de la formacin de

grupos y la evaluacin por pares sern discutidos en clase.

Las revisiones

Al igual que con cualquier problema de composicin abierta; es decir, un problema sin
respuesta correcta nica, el planteamiento del problema anterior es deliberadamente vago.
existe la posibilidad de que a medida que trabaja en este problema, sus preguntas requerirn
revisiones y / o aclaraciones. Debe tener en cuenta que estas revisiones / aclaraciones
pueden ser prxima.

MEMORNDUM

A: Sophomores en ChE 201 y ChE 230

DE: RK Gupta
CD Stinespring

FECHA: 5 de mayo de, de 2003

TEMA: Los costos de equipos para el proyecto de diseo

Los costes de los equipos para la planta de aceite de secado se dan a continuacin.
Cada costo es para un equipo individual, incluyendo la instalacin.
 Equipo Costo instalado
en miles de $

Reactor 400
Columnas de destilacin, cada uno (incluyendo 200
intercambiadores de calor perifricos)
Otros intercambiadores de calor muestran en 250
diagrama de flujo del proceso
intercambiadores de calor adicionales, cada 50
Otros equipos que no se muestra en 75
diagrama de flujo del proceso (tales como
zapatillas)

costo disparado calentador

instalado en
dlares:
x
1110
dnde
x =2.5+0.8log10Q
donde Q es la
carga de calor en k