CAPITULO III.

INGENIERIA DEL PROYECTO

3.1 Objetivo general

Determinar el tamao de la empresa, definir la localizacin para establecer la empresa;

determinar el proceso productivo, as como definir la maquinaria e insumos que se necesitan para
poner en marcha el proyecto.

3.2 Presentacin del producto

3.3 Tamao ptimo del proyecto

Para la determinacin del tamao del proyecto es indispensable llevar a cabo el anlisis de la
demanda, insumos y materiales, tecnologa y equipos, recursos econmicos, as como de la
organizacin. Para el proyecto se considera principalmente como factor importante la demanda,
dicho factor fue obtenido en el estudio de mercado resultando un total de 126 unidades diarias
de gel a base de mucilago de nopal, las cuales son envasadas en cajas metlicas de 40 g, para lo
cual se requiere de una produccin diaria de 9.61Kg de gel a base de mucilago de nopal; teniendo
as una produccin de 230.7kg mensuales.

3.4 Localizacin ptima del proyecto

El estudio de mercado realizado para visualizar la demanda del proyecto se efectu en la ciudad
de Mazatln, pero cabe destacar que esta entidad no es la nica que tiene en su poblacin
problemas de heridas y quemaduras; estos incidentes estn presentes en muchas partes del
territorio nacional y del mundo, por lo tanto el mercado se encuentra presente en todo el pas.
es por esto que la localizacin de la empresa estar dada por la cercana de la materia prima, de
acuerdo con la tabla anterior la mejor opcin sera localizar la empresa en el estado de Sonora,
por ser el de mayor produccin de camarn, pero debido a otros factores tales como el costo de
la mano de obra y de igual forma la disponibilidad de la materia prima (facilidades de transporte),
se ha optado por localizar la planta en el puerto de Mazatln, en el estado de Sinaloa, en la colonia
El Venadillo, ubicada en las afueras de la ciudad de Mazatln, en el Km 1.5 de la carretera
internacional al Norte, en el tramo Mazatln-Culiacn

3.5 Materiales e insumos para la produccin

Para la elaboracin del gel a base de mucilago de nopal se deber contar con ciertos materiales y
equipos especficos los cuales se muestran en las tablas 6 y 7.

3.6 Procesos y secuencias de manufactura, identificacin y descripcin de los equipos

Proceso de produccin:
1. Recepcin de la materia prima. La materia prima recibida en la empresa ser pesa y colocada
en bolsas de 10 kg y posteriormente almacenadas en refrigeracin en un rango de 0 - 5C,
para mantener su calidad, seguridad y vida de anaquel.
2. Lavado. Los cladodios se lavan y desinfectan con una solucin de agua potable, hidrxido
cprico y cloro (1:5:4 volumen/volumen/volumen) por dos minutos, para quitar impurezas
(tierra). Despus, las pencas se cepillan y las espinas se eliminan.
3. Eliminacin de la cutcula y la epidermis. Con un cuchillo casero se elimina la cutcula y la
epidermis, tratando de recuperar la mayor cantidad de clornquima y parnquima, que es
donde se encuentra la mayor cantidad de clulas que almacenan el muclago.
4. Troceado. Despus el tejido se corta en cubos de 1 cm3, aproximadamente
5. Macerado. El tejido en trozos se embebe en agua purificada [1:7; tejido (peso): agua
(volumen), respectivamente] por 24 horas a 16C y se deja en un refrigerador convencional.
Este paso es importante para recuperar la mayor cantidad de muclago en fase acuosa
6. Primer Filtrado. La alcuota se filtra, pesa y el resto de tejido vegetal se elimina.
7. Bao mara. El sobrenadante se coloca en un vaso de precipitado (1 litro) y se somete en bao
Mara a 75C por 24 horas.
8. Enfriado. El sobrenadante se enfra a temperatura ambiente. Este paso es importante para
evitar la evaporacin del etanol.
9. Precipitacin. La precipitacin del muclago (insolubilizacin de polmeros) de la fase acuosa
se lleva a cabo agregando etanol en una relacin 1:3 (solucin acuosa: etanol)
10. Segundo filtrado. El precipitado del muclago se separa mediante una segunda filtracin.
11. Secado. El resto del solvente se elimina en una estufa por 18 horas a 70C y se obtiene el
concentrado del mucilago.
12. Molienda. Los trozos de muclago pasan por un proceso de molienda. El muclago seco
recuperado se coloca en un mortero de porcelana y se tritura hasta obtener un polvo
blanquecino relativamente fino.
13. Preparacin del gel. Se vierte el agua tibia en el recipiente de la agitadora, se aade poco a
poco el Carbopol, moviendo constantemente con el agitador hasta que se disuelva. Enseguida
se incorpora el Benzoato de Sodio, el Propilenglicol y sin dejar de batir se aade la
Trietanolamina hasta lograr una mezcla homognea. Por ultimo se aade el ingrediente activo
que es el mucilago de nopal en una relacin del 18%.
14. Envasado y etiquetado del gel. Se colocan los envases en la autoclave para ser esterilizados a
una temperatura de 121 C por 20 minutos. Los envases y la mezcla son transportados a la
campana de extraccin, y se procede a envasar, tapar y etiquetar las cajas metlicas.
15. Almacenamiento del producto final. Las cajas metlicas del gel a base de mucilago de nopal
se colocan en cajas con capacidad de 100 ejemplares. Posteriormente las cajas sern
colocadas en una bodega a temperatura ambiente, para de all ser distribuidas a los
respectivos intermediarios.

De acuerdo a lo establecido en el estudio de mercado, la maquinaria y equipo a utilizar para la

elaboracin de este proyecto se presenta en la tabla.