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Movimento de avano :
o movimento entre a ferramenta e a pea que,
juntamente com o movimento de corte, possibilita
uma remoo contnua do cavaco durante varias
rotaes ou cursos da ferramenta.
Movimentos na Usinagem
Movimento efetivo de corte:
o movimento entre a ferramenta e a pea, a
partir do qual resulta o processo de usinagem.
Quando o movimento de avano continuo, o
movimento efetivo a resultante da composio
dos movimentos de corte e de avano.
MOVIMENTO EFETIVO
Torneamento cilindrico externo
Sangramento Radial
MOVIMENTO DE AJUSTE
Movimentos na Usinagem
Movimento de correo:
Movimento de aproximao:
Movimento de recuo:
.d.n
vc
1000
Vc = velocidade de corte [m/min]
d = dimetro da pea (ferramenta) [mm]
n = rotao da pea (ferramenta) [rpm]
Clculo da Velocidade de Avano
1000.v c
vf f.n .f
.d
Vf = velocidade de avano [mm/min]
f = avano [mm/rot]
n = rotao da pea (ferramenta) [rpm]
Vc = velocidade de corte [m/min]
d = dimetro da pea (ferramenta) [mm]
Clculo do Tempo de Corte
(tempos ativos)
If If .d.If
tc
v f f.n 1000.f.vc
a p .f
A= rea da seo transversal de um cavaco a ser
removido [mm]
ap= profundidade ou largura de usinagem, medida
perpendicularmente ao plano de trabalho [mm]
Operao de torneamento
Torno universal
Torno revlver
Torno vertical
Torno de placa
Torno copiador
Torno CNC
USINAGEM
Carro principal
Avental
USINAGEM
Torno mecnico universal (horizontal)
USINAGEM
Torno mecnico universal (horizontal)
Barramento
USINAGEM
Torno mecnico universal (horizontal)
Lisa Tipos de placas
4 castanhas
independentes
De arrasto
USINAGEM
Torno mecnico universal (horizontal)
Tipos de placas
Universal de 3
castanhas
USINAGEM
Torno mecnico universal (horizontal)
USINAGEM
Tipos de torno
Torno revlver
Torno vertical
USINAGEM
Torno copiador
Torno CNC
Transdutor
Carro
Cabeote
Fuso Servo motor Comando
Comando
Torre dos eixos CNC
Motor
principal Tacmetro
Circuito de
potncia
USINAGEM
Componentes bsicos
Eixo de esferas recirculantes
USINAGEM
Componentes bsicos
Placa com comando hidrulico
USINAGEM
Componentes bsicos
Lubrificao automtica
USINAGEM
Sistema de medio
USINAGEM
Motores assncronos,sem escovas, CA, com
comando digital, de elevada potncia e alta
preciso.
Medidor
de
rotao
Potncia
Placa do torno
USINAGEM
Motores assncronos, sem escovas, CA, do tipo
eixo, com comando digital, de elevada potncia
e alta preciso.
USINAGEM
Dispositivos para a troca de ferramentas
USINAGEM
Superfcie de sada
Aresta de corte
Cunha de corte
Cabo
Ponta de corte
ngulos
Principais
90 0
ngulos da Parte de Corte
ngulos Principais
FERRAMENTAS DE USINAGEM
USINAGEM
Ferramentas de Tornear
USINAGEM
Ferramentas de Tornear
ngulos
Principais
USINAGEM
Ferramentas
de
Fresar
USINAGEM
Ferramentas
de
Furar
USINAGEM
Tipos de Ferramentas
Ferramentas de desbaste
Tipos de Ferramentas
Ferramentas de acabamento
Tornear interno
Ao Ferramenta
Ao Rpido
Ligas Fundidas
Metal Duro
Cermet
Cermica
Nitreto de Boro Cbico Cristalino
Diamante
Materiais Empregados na Fabricao
de Ferramentas
Ao ferramenta
Denomina-se de ao ferramenta o material descrito
abaixo (ao no ligado). H diferenas de
nomenclatura na bibliografia, que pode tambm
denominar ao ferramenta toda a gama de aos
usados para fabricao de ferramentas.
-Foi o nico material (ao) empregado na confeco
de ferramentas de corte at 1900.
Caracterstica
-Composio: 0.8 a 1.5% de carbono.
Limitao
-Temperatura de trabalho: at 250C, acima desta
temperatura a ferramenta perde sua dureza.
Materiais Empregados na Fabricao
de Ferramentas
Aplicao
Aps o surgimento do ao rpido seu uso reduziu-se a
aplicaes secundrias, tais como:
- Reparos, uso domstico e de lazer.
- Ferramentas usadas uma nica vez ou para fabricao
de poucas peas.
- Ferramenta de forma.
So ainda atualmente usados pelas seguintes
caractersticas:
- So os materiais mais baratos.
- Facilidade de obteno de gumes vivos.
- Tratamento trmico simples.
- Quando bem temperado obtm-se elevada dureza e
resistncia ao desgaste.
Materiais Empregados na Fabricao
de Ferramentas
Ao Rpido
Desenvolvido por Taylor e apresentado publicamente
em 1900 na Exposio Mundial de Paris.
Composio
- Elementos de Liga: tungstnio ou molibdnio, cromo
e vandio como elementos bsicos de liga e pequena
quantidade de mangans para evitar fragilidade.
Caractersticas
- temperatura limite de 520 a 600C;
- maior resistncia abraso em relao ao ao-
ferrameta;
- preo elevado;
- tratamento trmico complexo.
Materiais Empregados na Fabricao
de Ferramentas
Caracterstica
- Reduo do desgaste na face e no flanco da ferramenta;
- Proteo do metal de base contra altas temperaturas pelo baixo
coeficiente de transmisso de calor do TiN.
- Baixo atrito;
- No h formao de aresta postia.
Materiais Empregados na Fabricao
de Ferramentas
LIGAS FUNDIDAS
Desenvolvidas por Elwood Haynes em 1922.
Composio
- tungstnio, cromo e vandio;
- no lugar de tungstnio pode-se usar em partes,
mangans, molibdnio, vandio, titnio e tntalo;
- no lugar do cromo o nquel.
Caracterstica
- elevada resistncia a quente;
- temperatura limite de 700 a 800C;
- qualidade intermediria entre o ao rpido e o metal
duro
Materiais Empregados na Fabricao
de Ferramentas
O Metal Duro (Carbonetos Sinterizados) surgiram
em 1927 com o nome de widia (wie diamant -
como diamante), com uma composio de 81% de
tungstnio, 6% de carbono e 13% de cobalto.
METAL DURO
Caracterstica
- Elevada dureza;
Propriedades
VARIAM COM:
- tipo e tamanho das partculas
- tipo e propriedades dos ligantes
- tcnica de manufaturamento
- quantidade de elementos de liga
METAL DURO
Composio
O metal duro composto de carbonetos e cobalto
responsveis pela dureza e tenacidade, respectivamente
METAL DURO
O tamanho das partculas varia entre 1 e 10 microns e
compreende geralmente 60 95% da poro de
volume.
METAL DURO
Deposio Deposio
qumica fsica
a vapor a vapor
CVD PVD
Variao da Dureza do Metal Duro
com a Temperatura
2000
Dureza Vickers [kgf/mm]
1500
MD 6% Co
MD 15% Co
1000
ao rpido
500
Seleo
Principais fatores que afetam a escolha da pastilha:
AO INX E MATERIAIS DE
DUREZA INTERMEDIRIA
TENACIDADE
CERMET
Cermet um composto formado por cermica e metal
(CERmica/Metal).
O cermet um metal duro base de titnio. Durante a dcada
de 1930, os primeiros cermets (Ti/Ni) eram muito frgeis e
pouco resistentes deformao plstica.
Durante os anos quarenta e cinqenta, os cermets avanaram
marginalmente com a adio de materiais e com o
aprimoramento da tecnologia de sinterizao.
CERMET
Caracterstica
- baixa tendncia a formao de gume postio;
- boa resistncia a corroso;
- boa resistncia ao desgaste;
- resistncia a temperatura elevada;
- alta estabilidade qumica;
Aplicao
Ao longo da histria da usinagem, os cermets ganharam
fama de suscetveis repentina e imprevisvel falha das
pastilhas.
Os cermets so usados no fresamento de materiais de
peas duros com xito. Mas no h diretrizes bem
definidas sobre onde os cermets se encaixam na
usinagem.
Materiais Empregados na Fabricao
de Ferramentas
CERMICA
Inicialmente cermica era o nome atribudo a
ferramentas de xido de alumnio.
Na tentativa de diminuir a fragilidade destas ferramentas,
os insertos passaram por considervel desenvolvimento,
diferindo atualmente dos iniciais.
Fabricao
P finssimo de Al2O3 (entre 1 e 10 mcrons) mais ZrO2
(confere tenacidade a ferramenta de corte) prensado,
porm apresenta-se muito poroso. Para eliminar os
poros, o material sinterizado a uma temperatura de
1700 C ou mais. Durante a sinterizao as peas
experimentam uma contrao progressiva, fechando os
canais e diminuindo a porosidade.
Exigncia
- Mquina Ferramenta com extrema rigidez e potncia
disponvel
CERMICA
Recomendaes
- Usinagem a seco para evitar choque trmico;
- Evitar cortes interrompidos;
- Materiais que no devem ser usinados:
Caracterstica
- So mais estveis que o diamante, especialmente
contra a oxidao;
- Dureza elevada;
- Alta resistncia quente;
- Excelente resistncia ao desgaste;
- Relativamente quebradio;
- Alto custo;
- Excelente qualidade superficial da pea usinada;
- Envolve elevada fora de corte devido a necessidade de
geometria de corte negativa, alta frico durante a
usinagem e resistncia oferecida pelo material da pea.
CBN
Aplicao:
- Usinagem de aos duros;
- Usinagem de desbaste e de acabamento;
- Cortes severos e interrompidos;
- Peas fundidas e forjadas;
- Peas de ferro fundido coquilhado;
- Usinagem de aos forjados
- Componentes com superfcie endurecida;
- Ligas de alta resistncia a quente(heat resistant alloys);
- Materiais duros (98HRC). Se o componente for macio
(soft), maior ser o desgaste da ferramenta.
CBN
Fabricao
- Os cristais de boro cbico so ligados por cermica ou
ligante metlico, atravs de altas presses e
temperatura.
- As partculas orientadas a esmo, conferem uma densa
estrutura policristalina similar a do diamante sinttico.
- As propriedades do CBN podem ser alteradas atravs
do tamanho do gro, teor e tipo de ligante.
CBN
Recomendaes
- Alta velocidade de corte e baixa taxa de avano (low
feed rates);
- Usinagem a seco para evitar choque trmico.
Nomes comerciais
- Amborite;
- Sumiboron;
- Borazon.
Materiais Empregados na Fabricao
de Ferramentas
DIAMANTE
Monocristalino
- Tipos: Carbonos, ballos e Borts.
- Caracterstica marcante: so os materiais que
apresentam maior dureza.
- Materiais em que podem ser empregados: usinagem de
ligas de metais, lato, bronze, borracha, vidro, plstico,
etc.
Parmetros de corte permitido para uma ferramenta de
corte:
- Velocidade de corte permitida: 100 a 3000m/min;
- Avano: 0,002 a 0,06 mm;
- Profundidade de corte: 0,01 a 1,0 mm;
DIAMANTE
Limitao
Diamante Policristalino
- Material sinttico obtido em condies de extrema
presso e temperatura;
- Propriedades semelhante ao encontrado no diamante
natural, porm mais homognio;
- So usados na usinagem de materiais no ferrosos e
sintticos;
- Ocorre grafitizao para uma determinada condio de
corte.
Materiais Empregados na Fabricao
de Ferramentas
Materiais Empregados na Fabricao
de Ferramentas
Classes
Escolha a classe de acordo com o material de trabalho,
tipo de aplicao e condies de corte
ISO P = Aos
Acabamento
Operaes com baixas profundidades
de corte e baixos avanos
f = 0,1 - 0,3 mm/rot
ap = 0,5 - 2,0 mm
Seleo do tamanho da pastilha
Usinagem Mdia
Operaes de desbaste mdio a leve.
Uma ampla gama de combinaes de
profundidades de corte e faixas de
avano.
f = 0,2 - 0,5 mm/rot
ap = 1,5 - 5,0 mm
Seleo do tamanho da pastilha
Usinagem Mdia
Operaes de desbaste mdio a leve.
Uma ampla gama de combinaes de
profundidades de corte e faixas de
avano.
f = 0,2 - 0,5 mm/rot
ap = 1,5 - 5,0 mm
Questo 1
Atualmente a evoluo da tecnologia proporciona excelentes nveis de
qualidade nos processos de fabricao na indstria metal-mecnica,
sobretudo com utilizao de quinas CNC. Nesse sentido, no processo de
fabricao de eixos de ao ABNT 1045, so utilizadas, em geral, operaes
de torneamento de desbaste e, em seguida, acabamento para atingir os
baixos nveis de rugosidade exigidos pela indstria. Nesse contexto, os
parmetros de corte usados nas operaes supracitadas so fundamentais
para atingir o resultado de trabalho desejado. Assim sendo, conclui-se que
no torneamento de
A. Desbaste deve-se aplicar, em geral, baixo avano e baixa velocidade de
corte.
B. Acabamento deve-se aplicar, em geral, elevado avano e baixa
velocidade de corte.
C. Acabamento deve-se aplicar, em geral, baixo avano e elevada
velocidade de corte.
D. Desbaste deve-se aplicar, em geral, baixo avano e grande profundidade
de corte.
E. Desbaste deve-se aplicar, em geral, pequena profundidade de corte e
elevada velocidade de corte.
Questo 1
Atualmente a evoluo da tecnologia proporciona excelentes nveis de
qualidade nos processos de fabricao na indstria metal-mecnica,
sobretudo com utilizao de quinas CNC. Nesse sentido, no processo de
fabricao de eixos de ao ABNT 1045, so utilizadas, em geral, operaes
de torneamento de desbaste e, em seguida, acabamento para atingir os
baixos nveis de rugosidade exigidos pela indstria. Nesse contexto, os
parmetros de corte usados nas operaes supracitadas so fundamentais
para atingir o resultado de trabalho desejado. Assim sendo, conclui-se que
no torneamento de
1. Ao-rpido M32
4. Cermet
Tal energia pode ser calculada atravs da rea num grfico Tenso -
Deformao do material, portanto basta integrar a curva que define o
material, da origem at a ruptura.
Desgaste da ferramenta
Esforos de corte
Calor gerado na usinagem
Penetrao do fluido de corte, etc
Mecanismo de formao do cavaco
Econmicos
Qualidade da peca
Segurana do Operador
Utilizao adequada da mquina, etc
Etapas da formao do cavaco
ngulo de cisalhamento
Plano de cisalhamento
Mecanismo de formao do cavaco
Mecanismo de formao do cavaco
Tipos de cavaco
Ferro
fundido Ao Ao
Zona secundria
(cisalhamento/atrito)
FERRAMENTA
Zona terciria
Zona primria (atrito)
(cisalhamento) PEA
Distribuio de Calor
Mecanismo de formao do cavaco
Controle da Forma do Cavaco
Problemas relacionados forma do cavaco:
Segurana do Operador
Possveis danos ferramenta e pea
Dificuldades de manuseio e
armazenagem do cavaco
Foras de corte, temperatura e vida da
ferramenta
Mecanismo de formao do cavaco
Ferro
fundido Ao Ao
Em fita
Em pedaos
Mecanismo de ruptura do cavaco
Pastilha
r
Foras de Usinagem
Ff
Fp
FU=fora de usinagem Fc=Fap
Ft=fora ativa. Ft
Fp=fora passiva
Fc=fora de corte
Ff=fora de avano
Fap=fora de apoio
Fu
Potncias de Usinagem
Potncia de Corte
Fc .Vc
Pc 3
[kW ]
60.10
Fc [N] e Vc [m/min]
Potncias de Usinagem
Potncia de Avano
Ff .Vf
Pf 6
[kW ]
60.10
Ff [N] e Vf [mm/min]
Potncias de Usinagem
Como Pf<<<Pc costuma-se dimensionar o motor da
mquina operatriz apenas pela Pc
Potncia fornecida pelo motor
Pc
Pm
60% a 80% para mquinas convencionais e
90% para mquinas CNC
Rendimento do Motor
Potncias de Usinagem
Fc K s .A [N]
Ks = Presso especfica de corte
A = b . h = ap . f = rea da seo
de corte [mm2]
Exerccio 01
Dados de um torneamento cilndrico:
Comprimento a usinar: 500 mm.
Dimetro da pea: 80 mm
Dimetro da pea acabada: 70 mm
Velocidade de corte recomendada: 32 m/min
Avano: 0,8 mm/rot
Profundidade: 3 mm
Material a ser usinado Ao doce
Rotaes disponveis no torno:
70 100 120 150 175-200
Calcular o tempo ativo de corte.
Calcular a Potencia de Corte
14/09/2017
Exerccio 02
Calcular:
a) rpm = ?
b) O tempo de corte, Tc = ?
14/09/2017
Exerccio 03
Dados de um torneamento cilndrico:
Calcule: rpm = ?
a) tempo de corte Tc = ?
14/09/2017
Exerccio 04
Desejamos Usinar
No utilize refrigerao.
Utilize refrigerao.
Deformao Plstica:
Deformao Plstica:
Utilize refrigerao.