Para otras aplicaciones, vea Sigma 6 .

Parte de una serie de artculos sobre

Fabricacin

Mtodos de fabricacin

La produccin de lotes
Produccin de trabajo
Produccin de flujo

Mtodos de mejora

RCM
TPM
VDM
QRM
TOC
Apoyarse
Six Sigma
TQM
ZD

Informacin y comunicacin

ISA-88
ISA-95
ERP
SAVIA
IEC 62264
B2MML

Control de procesos

SOCIEDAD ANNIMA
DCS
SCADA
 v
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Six Sigma ( 6 ) es un conjunto de tcnicas y herramientas para la mejora de procesos. Fue

presentado por los ingenieros Bill Smith y Mikel J Harry mientras trabajaba en Motorola en
1986. [1] [2] Jack Welch lo convirti en el centro de su estrategia comercial en General
Electric en 1995.
Busca mejorar la calidad de la produccin de un proceso identificando y eliminando las causas
de los defectos y minimizando la variabilidad en los procesos
de fabricacin y comerciales . Utiliza un conjunto de mtodos de gestin de calidad ,
principalmente mtodos empricos y estadsticos , y crea una infraestructura especial de
personas dentro de la organizacin que son expertos en estos mtodos. Cada proyecto Six
Sigma llevado a cabo dentro de una organizacin sigue una secuencia definida de pasos y
tiene objetivos de valor especficos, por ejemplo: reducir el tiempo de ciclo del proceso, reducir
la contaminacin, reducir costos, aumentar la satisfaccin del cliente y aumentar las
ganancias.
El trmino Six Sigma (capitalizado porque fue escrito de esa manera cuando se registr como
marca registrada de Motorola el 28 de diciembre de 1993) se origin a partir de la terminologa
asociada con el modelado estadstico de los procesos de fabricacin . La madurez de un
proceso de fabricacin se puede describir mediante una calificacin sigma que indica su
rendimiento o el porcentaje de productos sin defectos que crea. Un proceso de seis sigma es
aquel en el que se espera estadsticamente que el 99,99966% de todas las oportunidades
para producir alguna caracterstica de una pieza est libre de defectos (3,4 caractersticas
defectuosas por milln de oportunidades). Motorola estableci un objetivo de "Six Sigm