Ensayo de Impacto Work

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL
Ao DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO
ENSAYO DE MATERIALES
TEMA: ENSAYOS DE IMPACTO
DOCENTE:
Juan Olaechea Huarcaya
ALUMNOS:
- Espino Anicama, Cesar Joel
- Calle Caldern, Manuel Enrique
- Jauregui Huayapa, Jose Alex
- Jurado Vilca, Ivan Jesus
- Saravia Alvarado, Renzo Jair
- Sayritupac Rodrguez, Jhon Diego
- Valdivia Intimayta Cesar Jos Sahi
- Antonio Chavarria, Jorge Amrico
- Huamani Cheglio, hector samir
- Surichaqui Nacimiento jose francisco
CICLO: VI A
ICA- PER
2017
INTRODUCCION
La primera opinin que tenemos al observar el pndulo de Charpy, es que

se trata de una mquina de ensayo muy simple desde el punto de vista
mecnico. Sin embargo, a pesar de esa sencillez mecnica, con este
instrumento se pueden disear varias pruebas de impacto donde se
demuestra de forma rpida y didctica, la influencia que tienen determinados
factores en el comportamiento mecnico de los materiales. El nombre de
este ensayo se debe a su creador, el francs Agustn Georges Albert Charpy
(1865-1945). A travs del mismo se puede conocer el comportamiento que
tienen los materiales al impacto, y consiste en golpear mediante una masa
una probeta que se sita en el soporte S (ver Fig. 1). La masa M, la cual se
encuentra acoplada al extremo del pndulo de longitud L, se deja caer desde
una altura H, mediante la cual se controla la velocidad de aplicacin de la
carga en el momento del impacto.
ENSAYO DE MATERIALES 1
Concepto.- Los ensayos de impacto se llevan a cabo para determinar el

comportamiento de un material a velocidades de deformacin ms elevadas. Los
pndulos de impacto clsicos determinan la energa absorbida en el impacto por
una probeta estandarizada, midiendo la altura de elevacin del martillo del
pndulo tras el impacto. Generalmente se aplican varios mtodos de ensayo:
Charpy (ISO 179-1, ASTM D 6110)
Izod (ISO 180, ASTM D 256, ASTM D 4508) y 'unnotched cantilever beam
impact' (ASTM D 4812)
Ensayo traccin por impacto (ISO 8256 y ASTM D 1822)
Dynstat ensayo flexin por impacto (DIN 53435)
Dentro de la norma ISO 10350-1 para valores caractersticos de punto nico, el
mtodo de ensayo preferido es Charpy de acuerdo con la norma ISO 179-1. Para
ello, el ensayo se realiza en probetas no entalladas con impacto en el lado
estrecho (1eU). Si la probeta no se rompe en esta configuracin, el ensayo se
realizar con probetas entalladas, aunque en este caso, los resultados no son
directamente comparables. Si todava no se llega a la rotura de la probeta, se
aplicar el mtodo de traccin por impacto.
En el marco de las normas ASTM, el mtodo Izod segn la ASTM D 256 es el
ms corriente. En este caso, se emplean siempre probetas entalladas. Un
mtodo de aplicacin menos comn es el "unnotched cantilever beam impact"
descrito en la norma ASTM D 4812. Este mtodo es parecido al procedimiento
Izod, pero con probetas no entalladas. En el caso de que slo se puedan producir
probetas pequeas, se puede proceder por el mtodo "Chip-impact", de acuerdo
con la ASTM D 4508.
El procedimiento Charpy tiene una amplia gama de aplicaciones y es el ms
adecuado para el ensayo de materiales que presentan rotura por cizallamiento
interlaminar o efectos de superficie. Adems, el mtodo Charpy ofrece ventajas
en los ensayos a baja temperatura, ya que los apoyos de la probeta se
encuentran ms alejados de la entalladura y evitan, de este modo, una rpida
transmisin de calor a las partes crticas de la probeta.
Algunos fabricantes de automviles alemanes emplean para el ensayo de
probetas pequeas el mtodo flexin por impacto Dynstat. Este mtodo se
describe solamente en la DIN.
De acuerdo con ISO, un martillo se puede emplear en un rango del 10 al 80% de
su energa potencial nominal. ASTM permite hasta un 85%.
La diferencia principal entre ISO y ASTM reside en la seleccin del tamao del
martillo. Segn ISO, hay que emplear siempre el martillo ms grande posible, a
pesar de que la cobertura de rangos es a veces mnima. Esta exigencia se basa
en el supuesto de que la prdida de velocidad al romper la probeta se tiene que
mantener en un mnimo. El martillo estndar descrito en ASTM tiene una energa

potencial nominal de 2,7 julios, todas las dems magnitudes se obtienen
multiplicando por dos. En este caso, se ha de seleccionar el martillo ms
pequeo del rango para el ensayo.
Los Pndulos Zwick de la serie 5102 y 5113 y los de la nueva serie HIT estn
diseados estrictamente de acuerdo con las normas DIN, ISO y ASTM.
Consideraciones Tcnicas:
- Respetar las seales de seguridad que estn demarcadas alrededor de la
mquina.
- Cuando la mquina se est preparando para cualquier prueba, debe
mantenerse puesta la tranca de seguridad, ya que, de no ser as, el
sistema de freno podra fallar y causar lesiones al operario.
- En el momento de soltar el pndulo, las personas que estn observando
la prueba deben alejarse aproximadamente un metro de la mquina para
evitar ser golpeados por los fragmentos de las probetas.
- Solamente deben ser utilizadas probetas tipo estndar, segn lo
especificado en la norma tcnica ASTM E-23, de las dimensiones y
materiales para los cuales se ha diseado la mquina.
- El sistema de freno debe ser accionado solamente por una persona, que
para tal fin debe poner las dos manos sobre la manivela que permite
liberar el pndulo de la posicin esttica.
- Al realizar una prueba, esta debe ser definida correctamente, de manera
que la mquina sea graduada por el encargado para tal fin. La mquina
debe ser provista con los aditamentos adecuados segn sea el caso:
prueba tipo Charpy o prueba tipo Izod. Los aditamentos son: martillo de
golpeo y soportes para las probetas.
- En el momento de subir el pndulo a la posicin esttica, es necesario
que el movimiento sea hecho por una sola persona, preferiblemente por
un hombre, pues esta parte de la mquina pesa aproximadamente 40 lb.;
debe subirse con una sola mano (derecha), el giro que realiza el brazo de
la persona debe ser paralelo al plano de giro del pndulo y en ningn
momento se debe ejercer fuerzas por fuera de ste plano, ya que pude
ser peligroso y daino para la mquina.
- Al poner el pndulo en la posicin esttica, es importante fijar la parte
giratoria de la base soporte de ste y colocar el pin que casa en uno de
los orificios de la base, todo con el propsito de fijar con seguridad el
pndulo en su posicin cargada (inicial-esttica).
Prueba de impacto tipo Charpy:
- Colocar la tranca de seguridad.

- Colocar el soporte para el ensayo de impacto tipo Charpy (si es
necesario). Y ajustarlo debidamente.
- Montar la probeta tipo Charpy adecuadamente en el soporte indicado.
- Colocar el pndulo en posicin inicial y tener cuidado de colocar el pin
para que la base en el cual se apoya ste se encuentre fija e igualmente
su parte giratoria.
- Verificar que todo se encuentre debidamente puesto antes de soltar el
pndulo.
- Alistar el registro de movimiento de la mquina, ajustar el lpiz indicador
del ngulo inicial y final del movimiento del pndulo.
- Retirarse de la mquina de impacto respetando las seales de seguridad.
- Quitar el pin, y halar la base sobre la cual se encuentra apoyado el
pndulo.
- Activar el sistema de freno de la mquina.
- Registrar el ngulo inicial (salida) y el final (llegada).
- Para la presentacin del informe tener en cuenta los clculos pertinentes
para establecer la cantidad de energa absorbida en el impacto, la
resistencia al impacto del material utilizado en la prueba, la velocidad de
impacto.
CLASIFICACION DE LOS ENSAYOS DE IMPACTO

Los ensayos de impacto se llevan a cabo para determinar el comportamiento de
un material a velocidades de deformacin ms elevadas. Los pndulos de
impacto clsicos determinan la energa absorbida en el impacto por una punta
estandarizada, midiendo la altura de elevacin del martillo del pndulo tras el
impacto. Generalmente se aplican varios mtodos de ensayo:
Charpy (ISO 179-1, ASTM D 6110)
Izod (ISO 180, ASTM D 256, ASTM D 4508) y 'impacto de viga en
voladizo no entallado' (ASTM D 4812)
Ensayo traccin por impacto (ISO 8256 y ASTM D 1822)
Dynstat ensayo de flexin por impacto (DIN 53435)
a) ENSAYO DE CHARPY
Se realizan en probetas no entalladas con impactos en el lado estrecho
Los resultados no son comparables

Si todava no se llega a la rotura de la probeta se aplicara el mtodo de traccin
por impacto.
b) ENSAYO DE IZOD
Es poco ms corriente que el de charpy .
En este caso, se emplean siempre probetas entalladas.
En el caso de que las empresas solo puedan producir probetas pequeas.
c) ENSAYO DE TRACCION POR IMPACTO

Conocido como mtodo de swick
Practica dos tipos de procedimiento
Los resultados son directamente comparables entre si.
d) DYNSTAT ENSAYO DE ELECCION POR IMPACTO

Los ensayos dinmicos son realizados para valorar la capacidad de resistencia
de los materiales metlicos a las cargas de impacto
Valoracin de la resistencia de los materiales a las cargas de impacto.
PROBETAS PARA ENSAYO DE IMPACTO
Dentro de la norma ISO 10350-1 para valores caractersticos de punto nico, el
mtodo de ensayo preferido es Charpy de acuerdo con la norma ISO 179-1. Para
ello, el ensayo se realiza en probetas no entalladas con impacto en el lado
estrecho. Si la probeta no se rompe en esta configuracin, el ensayo se realizar
con probetas entalladas, aunque en este caso, los resultados no son
directamente comparables. Si todava no se llega a la rotura de la probeta, se
aplicar el mtodo de traccin por impacto.
En el marco de las normas ASTM, el mtodo Izod segn la ASTM D 256 es el
ms corriente. En este caso, se emplean siempre probetas entalladas. En el caso
de que slo se puedan producir probetas pequeas, se puede proceder por el
mtodo "Chip-impact", de acuerdo con la ASTM D 4508.
El mtodo Charpy ofrece ventajas en los ensayos a baja temperatura, ya que los
apoyos de la probeta se encuentran ms alejados de la entalladura y evitan, de
este modo, una rpida transmisin de calor a las partes crticas de la probeta.
Cuando se realizan ensayos de impacto con aceros de alto y mediano contenido

de carbono se pueden usar probetas sin ranura debido a que son frgiles. Para
lograr que se fracturen las probetas se recomienda se ranuren en la forma
siguiente:
a) Con entalladuras de forma de V que se usa para probetas de materiales
fibrosos, dctiles y algunos materiales frgiles :
b) la entalladura en forma de u se usa en materiales considerados de dureza

medio o mayor.
C) la entalladura en forma de ojo de cerradura se efecta en materiales

sintticos como plsticos, acrlicos, (materiales polimricos).
PROBETAS EN EL METODO CHARPY

Con la finalidad de que el material est actuando en las ms severas
condiciones, el mtodo Charpy utiliza probetas entalladas (estado triaxial de
tensiones) y velocidades de deformacin de 4,5 a 7 m/s, siendo el entorno
recomendado por las normas el de 5 a 5,5 m/s.
Las probetas utilizadas por Charpy eran de seccin cuadrada de 30 mm de lado

por 160 mm de largo y la entalladura de 1 mm de ancho con una profundidad de
15 mm terminaba en un orificio de 2 mm de dimetro; para sus ensayos
la luz entre los bordes de los apoyos era de 130 milmetros. Estas probetas son
muy poco utilizadas en la actualidad, siendo reemplazadas por otros tipos que
mantienen, en algunos casos, idntica forma pero de menores dimensiones, las
que varan de acuerdo a las normas utilizadas.
La eleccin del tipo de probeta depende del material a ensayar, adoptndose

para cada caso la que d resultados ms satisfactorios; en general se emplean
las de entalladuras ms profundas y de menor ancho para los metales ms
dctiles.
Las probetas entalladas aprobadas por I.S.O. (International Standards

Organization, ex I.S.A.) tienen las dimensiones indicadas anteriormente,
pudiendo reducirse la profundidad de la entalladura, para materiales de poca
resistencia a la flexin por choque, a 3 mm para el tipo B y a 2 mm para el C,
obtenindose en este ltimo caso la probeta denominada Msnager, o bien
variarse el ancho a 7,5; 5 6 2,5 mm para el tipo A, cuando el espesor
del producto sea inferior al necesario para el maquinado de la probeta standard,
en cuyo caso debe aclararse la probeta utilizada.
Las probetas indicadas en la figura anterior son usadas preferentemente para el

ensayo de metales ferrosos. Para el cinc y sus aleaciones, probetas sin entallas
de secciones cuadradas y trapeciales. La seccin cuadrada de 6 X 6 mm se
emplea en aleaciones forjadas y la trapecial de 6,1 X 5,9 X 6,0 mm de altura para
aleaciones de fundicin inyectable; en todos los casos el largo de las probetas
es de 75 mm, mantenindose la luz entre apoyos en 40mm
PROBETAS EN EL METODO IZOD
En el mtodo Izod la probeta se coloca en voladizo y en posicin vertical, siendo

asegurada por la mesa de apoyo de modo tal que la entalladura quede en el
plano de las mordazas; en estas condiciones el extremo del martillo golpea al
material a 22 mm de las mismas, como indica la figura pudiendo realizarse ms
de un ensayo sobre la misma probeta
La probeta standard Izod
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Se puede emplear tambin probeta de seccin redonda , que da resultados

similares y, por lo tanto, comparables con los obtenidos con la normal,
presentando la ventaja sobre sta de su mayor facilidad de maquinado y tambin
tiene la ventaja de que permite determinar la energa de rotura sobre caras o
generatrices opuestas y a diferentes profundidades de la muestra.
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PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO DE IMPACTO
Se verifica que la probeta se encuentre ubicada sobre el bastidor o yunque

de la mquina de tal modo que el lado o cara de la muestra donde se
localiza la ranura se apoye en las mandbulas del bastidor y la ranura
quede centrada en el espacio entre estas mandbulas. La talla en forma
de V de la probeta debe quedar en lado contrario del golpe del pndulo.
El pndulo o martillo debe hallarse asegurado en su posicin inicial
mediante el gatillo de la mquina, de otro modo, con el accionamiento
elctrico o manual, suspndalo hasta esa ubicacin y asegrelo.
Se debe revisar que el pndulo no marque ningn valor (este en cero).
Retrese por lo menos a un metro en frente de la trayectoria que sigue el
pndulo, sosteniendo en sus manos el tablero de controles de la mquina
. Antes de colocar la perilla del tablero en la posicin de encendido,
asegrese tambin de que el cable que va desde el control hacia la
mquina no haya quedado atravesado en la trayectoria a seguir el
pndulo.
. Coloque la perilla en la posicin de encendido y libere el martillo para
fracturar la muestra .
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. Una vez la probeta ha fallado, el martillo continua su trayectoria

semicircular y una aguja o ndice de registro es accionada por el extremo
superior del brazo del pndulo, de manera que se deslice sobre la escala
de energa e indique la altura alcanzada por el pndulo al final de la
oscilacin (algunas mquinas y/ o dispositivos modernos vienen con esta
escala directamente en unidades de energa).
La diferencia de altura entre el centro de gravedad del pndulo en la
posicin inicial y en el extremo opuesto de su oscilacin, multiplicada por
el peso del mismo, es el valor de la energa absorbida por la probeta en
el golpe.
Detenga la oscilacin del pndulo desde el tablero de controles, hasta que
el brazo quede en posicin vertical, o elvelo hasta la posicin inicial de
prueba para ensayar una nueva muestra.
ENSAYO DE CHARPY:
Se realiza en probetas no entalladas

con impacto en el lado estrecho.
Los resultados no son comparables.
Si todava no se llega a la rotura de la

probeta, se aplicar el mtodo de
traccin por impacto.
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PROCEDIMIENTO:
a) Elaborar probetas de acero dulce AE 235 con dimensiones normalizadas

EN 10045-1, y entallas siguientes:
P1 Entalla en V, radio de fondo 0.25 mm, 15 unidades.

b) Elevar la masa M del pndulo Charpy hasta una altura que forme un
ngulo a, variable, con la vertical.
c) Mantener las probetas en congelador hasta alcanzar las temperaturas
seleccionadas, T1.
d) Situar las probetas seleccionadas, P1, P2
o P3, en el portaprobetas coincidiendo la
entalla con el recorrido del centro de la
masa.
e) Soltar la masa del pndulo que producir
la fractura de la probeta.
f) Tomar mediciones de:
La seccin neta de la probeta a x

b
El ngulo a despus de la
fractura.
El ngulo formado por las dos
medias probetas fracturadas, al
juntar sus secciones
complementarias.
La seccin media de fractura a x b
La morfologa de las secciones fracturadas, diferenciando:
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Zona brillante cristalina

Zona gris
ENSAYO DE IZOD:
- Es poco ms corriente que el de

Charpy.
- En este caso, se emplean
siempre probetas entalladas.
- En el caso de que las empresas
slo puedan producir probetas pequeas.
PROCEDIMIENTO:
- En el mtodo Izod la probeta se coloca en voladizo y en posicin

vertical, siendo asegurada por la mesa de apoyo de modo tal que la
entalladura quede en el plano de las mordazas; en estas condiciones el
extremo del martillo golpea al material a 22 mm de las mismas, pudiendo
realizarse ms de un ensayo sobre la misma probeta, cuando se
emplean las del tipo B, la que tambin puede construirse de seccin
circular, que presenta la ventaja de que permite determinar la energa de
rotura sobre caras o generatrices opuestas.
- En estas pruebas, los valores de ensayos se dan directamente por la

energa de impacto en Kgf/m o Joule, no siendo recomendable su uso
para temperaturas distintas del ambiente.
15
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Resultados
Las pruebas de impacto Charpy se realizan segn normas internacionales en
las cuales se detallan las dimensiones de las probetas empleadas en este tipo
de ensayo, as como la forma de reportar los resultados de los mismos. De
acuerdo con las normas ISO (International Organization for Standarization), los
resultados de los ensayos de impacto, en probetas entalladas, se suelen
expresar en (kJ/m2 ), para lo cual se divide la energa absorbida para provocar
la fractura de la probeta entre la seccin transversal de la misma en la zona de
la entalla (a x b ) mientras que segn las normas ASTM (American Society for
Testing Materials) se reportan los resultados en (J/m) , donde se divide esa
energa absorbida entre la anchura remanente en la base de la entalla (b ).
La resiliencia se define como la medida de resistencia al impacto del material
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Factores que afectan la resiliencia

1) Velocidad de aplicacin de cargas
Para este estudio se usan 3 probetas de Nylon y 3 probetas de

PVC a las cuales se les realizan los ensayos bajo diferentes
angulos de carga. El objetivo de este apartado es evaluar la
resistencia que ofrecen los materiales cuando se aumenta la
velocidad a la cual ocurre el impacto (Tabla I).
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2) Temperatura
A pesar de que todos los factores que condicionan el modo de fractura

de los materiales tienen una gran importancia, el efecto de la
temperatura es tal vez, entre todos ellos, el ms conocido. Esto se debe
a que algunas de las catstrofes estructurales ms divulgadas, ocurridas
en el siglo pasado, estn relacionadas con la transicin ductil-fragil que
experimentan algunos materiales al disminuir la temperatura. En los
materiales puros, la transicin ductil-fragil debe ocurrir a una
temperatura determinada, sin embargo, para muchos materiales esa
transicin ocurre en un rango amplio de
temperaturas el cual est dado por la composicin especfica de cada
material. Como ya hemos visto a lo largo de este estudio, el
comportamiento dctil de un material viene acompaado de una
deformacin plstica y de una absorcin de energa considerable.
El mecanismo mediante el cual los materiales son capaces de absorber
energa mientras se deforman, depende concretamente de su estructura
interna.
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3) Radio de entalla
El radio de la entalla se define como la anchura del radio de curvatura de la
entalla. Las entallas provocadas por un mecanizado, fabricacin o diseos
deficientes, ocasionan una concentracin de esfuerzos en zonas localizadas de
los materiales. Por otra parte, la fractura comienza en los sitios donde la
concentracin de tensiones es mayor. Es por ello que las entallas o grietas
presentes en un material conllevan un aumento en fragilidad. La intensidad del
esfuerzo en el extremo de una grieta depende tanto de las tensiones aplicadas
como de la geometra y dimensiones de dicha grieta. Apreciamos que la
distribucin de esfuerzos en el entorno de una entalla aumenta a medida que
nos acercamos al extremo de la misma, y por otra parte, la mayor
concentracin de esfuerzos est localizada en el extremo de las entallas ms
aguzadas (las que tienen un radio menor,
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Normatividad
Dentro de la gama de normatividad establecida para el correcto uso de los
ensayos hechos en la facultad de ingeniera civil de la Universidad Nacional de
Ingeniera consta con distintas normativas para los distintos tipos de ensayos
A) Compresin Axial paralela al Grano en Madera: Establece los
procedimientos a seguir para la ejecucin de ensayo de la compresin axial, o
paralela al grano en maderas slidas
Segn la norma NTP. 251.014
Cdigo: NTP 251.014:2014
Ttulo: MADERA. Mtodo para determinar la compresin axial o paralela al
grano
Resumen: Establece los procedimientos a seguir para la ejecucin de ensayo
de la compresin axial, o paralela al grano en maderas slidas.
Reemplaza a: NTP 251.014:2004
I.C.S: 79.040 Madera, madera por aserrar y madera aserrada
B) Compresin Axial Perpendicular al Grano en Madera: La presente

Norma Tcnica Peruana establece los procedimientos a seguir para la
ejecucin de ensayos de compresin perpendicular al grano en maderas
slidas.
Segn la norma NTP .251.016
Cdigo: NTP 251.016: 2015
Ttulo: MADERA. Mtodo para determinar la compresin perpendicular al
grano. 3 Edicin
Publicado: 2015/12/25
Resumen: La presente Norma Tcnica Peruana establece los procedimientos a
seguir para la ejecucin de ensayos de compresin perpendicular al grano en
maderas slidas.
Reemplaza a: NTP 251.016 2004
C) Cizallamiento:
21
Segn la norma NTP. 251.001

Cdigo: NTP 251.001 2015
Ttulo: MADERA. Terminologa
Resumen: Esta Norma Tcnica Peruana establece la terminologa relativa al
bosque, a la madera y sus derivados, sus caractersticas y productos.
D) Dureza
Cdigo: NTP 251.001 2015
Ttulo: MADERA. Terminologa
Resumen: Esta Norma Tcnica Peruana establece la terminologa relativa al
bosque, a la madera y sus derivados, sus caractersticas y productos.
E) Clivaje: La presente Norma Tcnica Peruana establece los procedimientos

a seguir para la ejecucin de ensayos de cizallamiento paralelo al grano.
Cdigo: NTP 251.013: 2015
Ttulo: MADERA. Mtodo para determinar el cizallamiento paralelo al grano
Resumen: La presente Norma Tcnica Peruana establece los procedimientos
a seguir para la ejecucin de ensayos de cizallamiento paralelo al grano.
F) Flexin Esttica en Madera: Establece los procedimientos a seguir para la

ejecucin del ensayo de flexin esttica en maderas.
Cdigo: NTP 251.017:2014
Ttulo: MADERA. Mtodo para determinar la flexin esttica
22
Resumen: Establece los procedimientos a seguir para la ejecucin del ensayo
de flexin esttica en maderas.
G) Flexin Natural en Madera: Establece los procedimientos a seguir para la

ejecucin del ensayo de flexin esttica en maderas.
Cdigo: NTP 251.017:2014
Ttulo: MADERA. Mtodo para determinar la flexin esttica
Resumen: Establece los procedimientos a seguir para la ejecucin del ensayo
de flexin esttica en maderas.
23
Ensayo de impacto del acero
Introduccin.
Este laboratorio tiene por objetivo observar la influencia de la temperatura en la

tenacidad y dureza del acero. Para ello se realizar un ensayo de Charpy a dos
probetas de acero SAE 1020 para medir su tenacidad a dos temperaturas
distintas, y se medir su dureza mediante la utilizacin de un durmetro.
Para poder comprender de mejor forma este laboratorio, es que se presentar
un marco terico a continuacin, con el fin de que el lector se interiorice en los
conceptos de dureza y tenacidad, adems de comprender el funcionamiento de
un ensayo de Charpy.
Marco terico.
Dureza.
La dureza de un material, consiste en la resistencia u oposicin a la
penetracin, la abrasin, el rayado, la cortadura, la deformacin, entre otras
caractersticas. Tambin puede definirse como la cantidad de energa que
absorbe un material ante un esfuerzo antes de romperse o deformarse. A
continuacin nombraremos cuatro tipos de ensayos:
Ensayo de Brinell:
Para realizar este ensayo, se comprime una bola de acero templada, contra el
material a ensayar con una fuerza P, despus de liberar la carga se mide el
dimetro de la huella con un dispositivo amplificador ptico. Para materiales
duros, es poco exacta pero fcil de aplicar. La dureza Brinell es un valor
adimensional, pero se utiliza la unidad HB para hacer referencia al tipo de
ensayo.
24
Ensayo de Rockwell:
Para realizar este ensayo, se utiliza una punta de un cono de diamante (en
algunos casos bola de acero), deducindose la fuerza Rockwell, como la
profundidad conseguida en la penetracin. En ella se obtiene la profundidad en
la escala del aparato directamente como la dureza Rockwell C (HRc) cono o la
Rockwell B (HRb) bolita.
Este es el ensayo ms extenso, ya que la dureza se obtiene por medicin
directa y es apto para todo tipo de materiales. Se suele considerar un ensayo
no destructivo por el pequeo tamao de la huella.
Ensayo de Vickers:
Para realizar este ensayo, se utiliza como penetrador un diamante con forma
de pirmide cuadrangular. La dureza Vickers (HV) se calcula partiendo de la
fuerza en Newton y de la diagonal en milmetros cuadrados de la huella de la
pirmide. Para materiales blandos, los valores Vickers coinciden con los de la
escala Brinell.
Ensayo de Mohs:
En mineraloga se utiliza la escala de Mohs, creada por el austraco Friedrich
Mohs en 1820, que mide la resistencia al rayado de los materiales.
Tenacidad.
En ciencia de materiales, la tenacidad es la energa total que absorbe un
material antes de alcanzar la rotura, por acumulacin de dislocaciones, est
directamente relacionada con la resistencia y ductilidad. Por ejemplo, el vidrio,
el hierro fundido y el acero endurecido son poco tenaces, porque sus
ductilidades son muy bajas y en algunos casos casi cero, aunque tienen una
buena resistencia (bastantes duros). Un metal como el cobre es bastante
25
tenaz, pues tiene una buena resistencia y buena ductilidad. Mientras que una
"goma de mascar" tiene menos tenacidad, ya que aunque la ductilidad es
enorme su resistencia es muy baja.
Ensayo de Charpy.
El ensayo de Charpy, es un dispositivo a modo de pndulo ideado por Georges
Charpy, diseado para determinar la energa de impacto o tenacidad de un
material. Para ello, se realiza un ensayo de impacto, donde una masa (martillo)
golpea una probeta entallada Para poder calcular la energa absorbida por la
probeta (en Joules) luego del impacto, se calcula mediante la diferencia de
energa del pndulo antes y despus de este. El problema de este mtodo es
que resulta muy inexacto medir la altura a la que llega la masa, entonces como
se sabe el ngulo inicial del pndulo y la mquina registra el ngulo final,
mediante relaciones trigonomtricas se llega a relacionar la energa absorbida
en funcin de los ngulos y el largo del brazo.
Ensayo de Charpy Probeta entallada
26
Un punto importante de este tipo de ensayos, es que se puede determinar la

temperatura de transicin frgil-dctil. Esto se consigue realizando el ensayo
en iguales condiciones normalizadas, pero a distintas temperaturas. Lo que se
hace es calentar o enfriar la probeta antes de realizar el ensayo (la distribucin
de temperaturas debe ser homognea en toda la probeta). Se obtienen una
serie de curvas caractersticas de cada material
Curvas de transicin frgil-dctil para aceros

en funcin de su porcentaje en peso de carbono.
Para materiales puros, la transicin dctil-frgil ocurre a una temperatura
determinada, pero para el resto de los materiales con distintas composiciones
la transicin ocurre en un rango amplio de temperaturas. Adems existen
varias influencias micro-estructurales sobre la transicin dctil-frgil. Por
ejemplo los aceros al introducir tomo de carbono intersticialmente (tomos de
C son muy pequeos y ocupan intersticios) se produce un endurecimiento lo
que hace al material menos tenaz. Cuanto ms carbono se agrega hacemos
ms favorable la fractura frgil. Una de las influencias ms importantes es la
estructura cristalina (metales) del material.
27
Medicin de impacto de una probeta de acero

Para la experiencia realizada se entregaron 2 probetas de acero SAE1020, con
la caracterstica especial de tener una entalla en V en el centro de una da sus
caras
En forma previa al ensayo, se coloc una probeta en un recipiente con hielo

seco (CO2) para disminuir su temperatura y se dej una probeta a temperatura
ambiente.
Para realizar el ensayo, se debi determinar previamente la prdida de energa

por roce en la mquina de ensayo, lo que determina la referencia para las
mediciones de energa absorbida en la ruptura del material.
Una vez medidas las prdidas por roce, se colocaron las probetas en la
posicin necesaria para dejar caer el martillo de impacto, que deba golpear a
la probeta Cabe recalcar que antes de realizar cada ensayo, se midi la
temperatura de cada probeta con un termmetro.
Enseguida, se registr la energa absorbida por el material, la que se

encontraba indicada en la pantalla del equipo.
Una vez ensayadas todas las probetas, se procedi a medir la dureza con el
durmetro porttil. Se realizaron 5 mediciones por cada probeta.
Probeta de Acero SAE1020
28
Resultados y discusin.
Para efectos de anlisis, resultados y discusin, llamaremos Probeta A, a la
probeta sometida a temperatura ambiente, mientras que llamaremos Probeta B,
a la probeta sometida a hielo seco.
Los resultados recopilados se presentarn a continuacin:
Energa perdida por roce en el equipo: 0,068 Joule
Datos Probeta A
Temperatura: 23C.
Energa perdida durante el ensayo: 32,921 Joule.
Tenacidad1: 32,853 Joule.
Dureza (tabla)
Medicin Dureza (HV)
1 100
2 115
3 85
4 120
5 89
PROMEDIO 101,8
Desv. Estndar 15,44
Datos Probeta B
Temperatura : -35C
Energa perdida durante el ensayo: 3,190 Joule.
Tenacidad: 3,122 Joule.
Dureza (tabla)
.
29
Medicin Dureza (HV)

1 189
2 157
3 157
4 173
5 143
PROMEDIO 163,8
Desv. Estndar 17,64
Con respecto a los resultados, se puede decir que se encuentran dentro de los
parmetros esperados, ya que se logr apreciar que las tenacidades y durezas
se comportaron de acuerdo a la teora, es decir, la probeta A present una
mayor tenacidad que la probeta B, debido a la disminucin de la temperatura
(pasar de 23C a -35C). Por otro lado, la probeta A present una dureza
menor que la probeta B, tambin atribuible al mismo suceso, ya que el acero
posee mayor dureza a menor temperatura.
A pesar de que los resultados fueron los esperados, podemos notar que existi
una desviacin estndar elevada para los valores, lo cual puede ser atribuible
a:
Errores en la medicin: debido a que fueron varias las personas las que
tomaron las medidas y a que en la medicin se deba mantener lo mas vertical
posible el durmetro (algo que no siempre se logro) puede que los resultados
se hayan visto alterados.
Superficie de las probetas: Otro problema que puede haber ocasionado la

gran dispersin de los datos es que las superficies de las probetas no eran
lisas, por lo que el contacto de estas superficies con el durmetro pudo no
haber sido lo suficientemente bueno como para una correcta medicin.
Cambio de temperatura: En el caso concreto de la probeta B, que se

encontraba a -35C, mientras se realizaban las mediciones, claramente hubo
30
cambio en su temperatura ya que las cinco mediciones tomaron un tiempo

suficiente como para que la temperatura no se mantuviese constante.
Un punto importante a destacar, es que la superficie de fractura para ambas

probetas fue distinta. Se logr apreciar que la superficie de fractura de la
probeta B era mucho ms regular que la de la probeta A, lo que se puede
asociar al hecho de que la probeta B sufri fractura frgil y absorbi menos
energa antes de romperse que la probeta A, la que sufri fractura dctil y
absorbi mayor energa antes de romperse.
31
Conclusiones
En el laboratorio realizado se ha podido notar los efectos que tienen los

cambios de temperatura sobre el acero de una manera real, lo que comparado
con la teora se acerca bastante debido a que las tenacidades y durezas
relativas entre las probetas a distintas temperaturas coincidieron con lo
esperado. Esto quiere decir que temperatura si influye en el comportamiento
del acero, en particular en estas dos propiedades mecnicas que son la
tenacidad y la dureza. Cabe destacar que se hubiese esperado una menor
dispersin de los valores de dureza, pero esto pudo deberse a errores de
medicin, un tamao muy pequeo de muestra o a que las superficies de las
probetas eran muy irregulares.
Finalmente podemos concluir que es importante conocer los efectos de la

temperatura sobre el acero, ya que este material es muy utilizado en al
quehacer del hombre. En particular, este material es utilizado para la
construccin, por lo que es de vital importancia para la seguridad de las
personas saber cmo acta frente a los distintos escenarios posibles de
temperatura que existen. Por ejemplo, si se tuviese que construir una
estructura de acero o utilizar acero en la construccin de algn edificio en una
zona geogrfica de temperaturas muy bajas, es de suma importancia saber que
la tenacidad del acero se ve disminuida respecto a condiciones normales de
temperatura, por lo que se deben tomar las precauciones necesarias para que
no ocurra algn accidente.
32
Bibliografa.
1. Smith W. F. (1993) Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de Materiales.

Mc
Graw Hill.
3. Alejandro Ziga Pez. Laboratorio No2 Ensayo de Charpy y Dureza]

<https://www.u-cursos.cl/ingenieria/2006/2/ME42A/1/material_docente>
[consulta:
7 de mayo de 2012]
4. El ensayo de Charpy. <http://es.scribd.com/doc/36859142/Ensayo-Charpy>

[consulta: 7 de mayo de 2012]
5. Gabriel Calle Trujillo. Ensayo de impacto.
<http://www.utp.edu.co/~gcalle/Impacto.pdf> [consulta: 7 de mayo de 2012]
6. Pndulo de Charpy.
<http://es.wikipedia.org/wiki/P%C3%A9ndulo_de_Charpy> [consulta: 7 de mayo
de 2012]
7. Dureza <http://es.wikipedia.org/wiki/Dureza> [consulta: 7 de mayo de 2012]
33

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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

Ao DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO

TEMA: ENSAYOS DE IMPACTO

La primera opinin que tenemos al observar el pndulo de Charpy, es que

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mantener en un mnimo. El martillo estndar descrito en ASTM tiene una energa

Prueba de impacto tipo Charpy:

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Los resultados no son comparables

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1. Smith W. F. (1993) Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de Materiales.