Conciencia Tecnolgica No.

31, Enero-Junio 2006

Aplicacin del Mtodo de Punto de Burbuja en el Diseo de Columnas de
Destilacin
Nota de Divulgacin

Ing. Francisco Snchez Mares

Maestra en Ciencias en Ingeniera Qumica
Instituto Tecnolgico de Aguascalientes
fsanchez96@hotmail.com
Av. Lpez Mateos 1801 Ote., Esq. Av. Tecnolgico Aguascalientes, Ags.,
Tel. 9105002 Ext. 103 fax (0149) 700423 C.P.20256

Resumen Fundamentos tericos

El presente trabajo muestra la aplicacin del Considrese un separador lquido-vapor o lquido-

mtodo riguroso de punto de burbuja en el diseo de
una columna de destilacin de diez etapas. Como
resultado se obtienen los perfiles de temperatura,
composicin, carga trmica y de constantes de
equilibrio a travs de cada plato que integra la
columna.
Palabras Clave
lquido general, continuo y en estado estacionario, con
un cierto nmero de etapas dispuestas en cascada en
contracorriente. Admtase que en cada etapa se alcanza
el equilibrio entre fases y que no tiene lugar ninguna
reaccin qumica. La Figura 1 muestra el esquema en
forma general de una etapa de equilibrio j para un
separador lquido-vapor, donde las etapas estn
numeradas de arriba a abajo.

Columna de destilacin, mtodo riguroso de punto de Vj Lj-1

burbuja, diseo de columna de destilacin.
Wj xi, j-1
Introduccin yi, j HL, j-1
HV, j Tj-1
El diseo de las columnas de destilacin ha Tj Pj-1
acaparado la atencin de diversos investigadores Pj
debido a su importancia en un alto nmero de procesos Transferencia
qumicos. de calor

Los mtodos de diseo de columnas de destilacin Fj

Etapa j Qj
se pueden clasificar en tres tipos: mtodos grficos, zi
HF, j
mtodos aproximados y mtodos rigurosos. (+) desde la etapa
TF, j () Haca la etapa
Los mtodos grficos y aproximados solo son PF, j yi, j+1
vlidos para el estudio de casos sencillos, tales como xi, j
HV, j+1
la destilacin binaria y para el estudio de diseos HL, j
Tj+1 Tj
preliminares. El diseo final del equipo requiere una Pj+1 Pj
determinacin rigurosa de temperaturas, presiones
flujos de las corrientes, composiciones y velocidades Uj
de transferencia de calor para cada etapa. Esta
determinacin se realiza resolviendo los balances de Vj+1 Lj
materia y entalpa (energa), y relaciones de equilibrio
para cada etapa. Desafortunadamente, estas relaciones Figura 1. Etapa general de equilibrio.
son ecuaciones algebraicas no lineales que interactan
entre si fuertemente.
En La Figura 1, F representa el flujo de
alimentacin, zi es la composicin de alimentacin del
El objetivo de este trabajo es aplicar el mtodo de componente i, P es la presin, T es la temperatura, x es
punto de burbuja a un problema terico de diseo de la fraccin mol de lquido, y es la fraccin mol de
columnas de destilacin y analizar los resultados vapor, H es la entalpa, V es el flujo de vapor, L es el
generados. flujo de lquido, Q es el calor, W es la salida lateral de
vapor y U es una salida lateral de lquido. Para los

62
subndices F, V, L, se aplica la misma nomenclatura y desarrollado por Tomas y aplicado por Wang y Henke
tambin la siguiente: j es el nmero de la etapa, j-1 es (para ms detalle ver Henley y Seader). Las
la etapa anterior y j+1 es la etapa posterior. ecuaciones modificadas de balance de materia se
Partiendo de la Figura 1 se obtienen las ecuaciones obtienen mediante la sustitucin de (2) en (1) para
de materia, equilibrio, sumatorias, y entalpa. eliminar y y sustituyendo (6) en (1) para eliminar L.
1. Balances de materia para cada componente De esta forma las ecuaciones para el clculo de y y L
(una ecuacin por componente en cada etapa). se separan de las otras ecuaciones. Se obtiene as la
siguiente ecuacin para cada componente y etapa:
M ij = L j 1 xi , j 1 + V j +1 yi , j +1 + Fj zi , j
(1)
( L j + U j ) xi , j (V j + W j ) yi , j = 0 A j xi , j 1 + B j xi , j + C j xi , j +1 = D1 (6)
donde
j 1
Aj = V j + ( Fm Wm U m ) V1
2. Relaciones de equilibrio entre fases para cada
componente (una ecuacin por componente (7)
m =1
en cada etapa).
2 j N
Ei , j = yi , j K i , j xi , j = 0 (2) Bj =
j
(8)
V j +1 + ( Fm Wm U m ) V1 + U j + (V j + W j ) K i , j
donde K representa la relacin de equilibrio entre fases m =1
(constante de equilibrio). 1 j N
C j = V j +1 K i , j +1 1 j N 1 (9)
3. Ecuaciones sumatorias de las fracciones
molares (una para cada etapa).
D j = F j zi , j 1 j N (10)
C
donde N es el nmero de etapas.
( S y ) j = yi , j 1.0 = 0 (3)
La matriz tridiagonal quedar conformada de la
i =1
C siguiente forma:
( S x ) j = xi , j 1.0 = 0 (4)
i =1 B1 C1 0 0 0...................................... 0 xi ,1 D1
A
2 B2 C 2 0 0..................................... 0 xi ,2 Dz
0 A3 B3 C3 0........................................0 xi ,3 D3
4. Balance de energa (uno para cada etapa).
.. .. .. .. .. .. .. .. ..... = .....
0
D
H j = L j 1 H L , j 1 + V j +1 HV , j +1 + Fj H F , j
.. .. 0 A N-2 BN-2 C N-2 0 xi , N 2
N 2
0 .. .. 0 0 A N-1 BN-1 C N-1 xi , N 1 DN 1
(5)
0 A N BN xi , N DN
( L j + U j ) H L , j (V j + W j ) HV , j + Q j = 0 .. .. 0 0 0

(11)
donde se ignoran las variaciones de energa cintica y
potencial. El algoritmo de Tomas para la resolucin del
En lugar de (3) o (4) se puede utilizar una ecuacin conjunto de ecuaciones linealizadas (11) es un mtodo
para el balance de materia total, la cual esta Gaussiano de eliminacin en el que se procede
representada de la siguiente manera: inicialmente a una eliminacin progresiva comenzando
en la etapa 1 y operando hasta alcanzar la etapa N
j (ltima etapa), aislando finalmente xi,N. Se obtienen as
L j = V j +1 + ( Fm U m Wm ) V j (6) otros valores de xi,j comenzando con xi,N-1 mediante
m =1 una sustitucin por el camino inverso.

La clave del xito del mtodo de punto de burbuja
es la formacin de una matriz tridiagonal que resulta
de una forma modificada de las ecuaciones (1), en las
cuales se procede a tantear a partir de las otras
ecuaciones, seleccionando Tj y Vj como las variables
de tanteo. De esta forma las ecuaciones (1) quedan
como ecuaciones lineales en las fracciones molares
desconocidas en la fase lquida. Este conjunto de
ecuaciones para cada componente se resuelven
mediante un algoritmo de elevada eficacia
Mtodo del punto de burbuja
El mtodo desarrollado por Wang y Henke se
denomina como mtodo del punto de burbuja (BP)
dado que en cada iteracin se calcula un nuevo
conjunto de temperaturas de las etapas a partir de las
ecuaciones del punto de burbuja. En este mtodo todas
las ecuaciones son separadas y resueltas de forma
secuencial, excepto las ecuaciones de balance de

Conciencia Tecnolgica No. 31, Enero- Junio 2006

63
materia modificadas, que se resuelven de forma jV j + jV j +1 = i (16)
separada para cada componente por el mtodo de la
donde
matriz tridiagonal. En la Figura 2 se muestra el
algoritmo para el mtodo BP. i = H L , j 1 H V , j (17)

Comienzo j = HV , j +1 H L , j (18)
Especificar todas las Fj, zi,j, condiciones de alimentacin
(TF, PF), todas las Qj excepto Q1 y QN; N y L, reflujo, V1
(flujo de vapor en destilado)
j 1
Ajustar k = 1 i = ( Fm Wm U m ) V1 ( H L , j H L , j 1 )
m=1 (1
Ajustar las variables
de tanteo Tj, Vj + Fj ( H L, j H F , j ) + W j ( HV , j H L , j ) + Qi
9)
Ajustar k = k+1 Calcular x de
Ecuacin (11)
Las Ecuaciones (15) a (19) se escriben en forma de
matriz diagonal de la siguiente forma:
Normalizar x para
cada etapa segn 2 0 0 0 0............................ 0 V3 2 2V2
Ecuacin (12) 3 0 0 0........................... 0 V
3 4 3
0 4 4 0 0..............................0 V5 4
Calcular nuevos Tj
.. .. .. .. .. .. .. .. ..... = .....
Ajustar segn Ec. (13) e y
0 .. .. 0 N-3 N-3 0 0 V
variables de con Ec. (2) N 2 N 3
tanteo 0 .. .. 0 0 N-2 N-2 0 VN 1 N 2
Calcular Q1 segn
Evaluaciones 0
.. .. 0 0 0 N-1 N-1 VN N 1

secuenciales
Ec. (5) y QN con Ec.
(Una ecuacin (20)
(14)
a la vez)
La Ecuacin matricial (20) se resuelve de forma
Calcular nuevos Vj inmediata, comenzando a resolver por la ecuacin
en Ec. (15) y Lj con
Ec. (6) superior donde V2 es conocida, y operando haca abajo
en la misma forma, apoyndose en los valores
No Es segn Ec. (16) = Si
Final anteriores.
0.001N N
= T jk T jk 1 0.001N (21)
Figura 2. Algoritmo del mtodo BP de Wang yHenke j =1
para destilacin.
donde es el criterio de paro del programa de
computo.
A continuacin se presentan las ecuaciones
restantes referenciadas en el algoritmo:
Materiales y mtodos
xi , j (12)
( xi , j ) normalizado = C El programa se implement en el lenguaje de
xi , j
i =1
programacin FORTRAN y el criterio de paro fue la
Ecuacin (21). Las propiedades de los componentes
C

K
puros que integran la mezcla a evaluar se obtuvieron
x 1.0 = 0
i, j i, j
(13)
i =1
de Henley y Seader y la ecuacin de estado cbica
N empleada para el equilibrio de fases fue la de Soave-
QN = ( Fj H F , j U j H L , j W j HV , j ) Redlich-Kwong (ver Henley y Seader):
j =1
(14)
N 1 RT a
Q j V1 HV ,1 LN H L , N P= (22)
j =1
V b V (V + b)

donde P es la presin del sistema, R la constante del

j 1V j 1
V j = j 1 (15) gas ideal, T la temperatura absoluta, V el volumen
j 1 molar y a, b parmetros promedio que dependen de
La cual se obtiene partiendo de la siguiente las propiedades del componente puro respectivamente.
expresin: Las reglas de mezclado empleadas fueron las
convencionales.

Conciencia Tecnolgica No. 31, Enero- Junio 2006

64
 Se utiliz el mtodo aproximado Fenske- T9 =208. 45752F
Underwood-Guilliland FUG (para ms detalle ver T10 =221.05589 F
Henley y Seader), para calcular el flujo en el destilado
D, el flujo en el rehervidor B, el nmero de etapas V1 fue especificado como cero, V2 como 231 lb
mnimas para llevar a cabo la separacin Nmin, el mol/h y todos los dems Vj para la primera iteracin
reflujo mnimo Rmin, el reflujo necesario R, el nmero tienen el mismo valor que V2. La presin para todas las
de platos N y el plato de alimentacin. A continuacin etapas se fijo en 200 psia.
se presentan los resultados obtenidos por el mtodo
FUG para una base de clculo de F = 100 lb mol/h Resultados y discusin

D = 40.0206823 lb mol/h El problema terico a evaluar es el siguiente:

B o L10 = 59.9793176 lb mol/h Se va a separar por destilacin una mezcla de cuatro
Nmin = 8.05278307 componentes. La alimentacin ser lquido saturado y
Rmin = 0.95468488 tendr la siguiente composicin: 40% mol de propano,
R = 4.7734244 40% mol de n-butano, 10% de i-pentano y 10% de n-
N = 10 pentano. La corriente de destilado deber tener el 98%
Plato de alimentacin = 5 de propano y ese propano ser el 98% del propano
alimentado (98% de recuperacin). La relacin de
Para la estimacin inicial de temperatura de la etapa reflujo ser igual a 5, el condensador ser total y la
1 T1 (ver Figura 3) se emple la siguiente expresin: presin de la columna es de 200 psia. Calcule el
nmero de etapas de equilibrio y el plato de
C alimentacin. La Figura 3 presenta todos los flujos
T1 = xD ,iTci 100 (23)
necesarios para el diseo adecuado de la columna de
i =1
destilacin.
donde xD,i representa la fraccin mol del componente i V1
en el destilado y Tci es la temperatura crtica del Etapa 1
L1
componente i.
Y para la temperatura del plato nmero 10 T10 (ver V2
Etapa 2
D

Figura 3):
V3 L2
Etapa 3

C

T10 = xB ,iTci 100 (24) V4 L3

i =1 Etapa 4

V5 L4
F
Etapa 5
donde xB,i representa la fraccin mol del componente i
en el fondo de la columna.. V6 L5
Etapa 6
Teniendo la estimacin inicial de la temperatura en
el plato 1 y 10 se supuso un comportamiento lineal de V7 L6
Etapa 7
las temperaturas a travs de toda la columna de la
siguiente forma: V8 L7
Etapa 8

T j = 12.598 j + 95.072 (25) V9

Etapa 9
L8

V10 L9
donde Tj representa la temperatura de la etapa j. A Etapa 10

continuacin se presentan las estimaciones iniciales de

temperatura para cada plato. L10

T1 =107.67056 F
T2 =120.26893 F Figura 3. Flujos que componen la columna de
T3 =132.86730 F destilacin.
T4 =145.46671 F
T5 =158.06404 F El programa elaborado realiz 9 iteraciones antes
T6 =170.66241 F de converger. A continuacin se presentan los valores
T7 =183.26078 F obtenidos de temperaturas reales en cada plato de la
T8 =195.85915 F columna:

Conciencia Tecnolgica No. 31, Enero- Junio 2006

65
 En la Figura 5 se observa que el componente que
T1 =106.699 F tiene la mayor constante de equilibrio K es el propano,
T2 =116.801 F esto muestra que la separacin del propano de los
T3 =128.796 F dems componentes mediante la destilacin es viable.
T4 =141.746 F La Figura 6 muestra la columna de 10 platos ya
T5 =160.767 F con todos los flujos completos en valores redondeados.
T6 =166.800 F
T7 =179.776 F V1 = 0

T8 =197.698 F Etapa 1
L1 = 191
T9 =204. 899F
T10 =226.807F V2 = 231
Etapa 2
D = 40

Se puede observar que las temperaturas obtenidas V3 = 233 L2 = 193

son muy cercanas a las estimadas inicialmente. Etapa 3

La Figura 4 esquematiza el comportamiento de la V4 = 220 L3 = 180

fraccin mol de los componentes a travs de toda la Etapa 4
columna.
V5= 159 L4 = 119
1 F=100
Etapa 5
0,9 C3

0,8 V6 = 195 L5= 255

0,7 Etapa 6
n- C4
0,6
V7 = 112 L6 = 172
0,5
X

Etapa 7
0,4
0,3
V8 = 89 L7 = 149
0,2 Etapa 8
i- C5
0,1
n- C5
0 V9 = 147 L8 = 207
1 3 5 7 9 Etapa 9
ETAPA
V10 = 77 L9 = 137
Figura 4. Fraccin mol de los componentes de la Etapa 10
mezcla en cada plato.

Se puede observar en la Figura 4 que el propano en L10= 60

el plato 1 (destilado) tiene una composicin de
0.984621 y baja gradualmente hasta que en el fondo de
la columna (plato 10) tiene una composicin de Figura 6. Flujos calculados para la columna de
0.152504, es decir casi no existe en los fondos debido destilacin (las unidades de los flujos son lb mol/h).
a que es el producto deseado de este caso de estudio.
La Figura 5 presenta el comportamiento de las La carga trmica de la etapa 1 Q1 (condensador)
constantes de equilibrio K a travs de todos los platos obtenida es de 2,929,143.6057 Btu/lbmol y la carga
de la columna diseada. trmica del rehervidor Q10 fue de -3,282,814. 6616
2,5
Btu/lbmol.
C3

2 Conclusiones

1,5
n- C4
El mtodo evaluado a pesar de tener un costo
computacional alto, genera resultados confiables para
K

1
i- C5
un diseo eficiente de una columna de destilacin
destinada a cualquier proceso qumico.
0,5 n- C5

0
Referencias
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 [1] Ernest J. Henley y J.D. Seader (2003);
ETAPA Operaciones de separacin por etapas de equilibrio en
Figura 5. Comportamiento de las constantes de ingeniera qumica. Editorial Revert. Espaa
equilibrio K en la columna.

Conciencia Tecnolgica No. 31, Enero- Junio 2006

66