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CIENCIAS E INGENIERA

Seccin: Ingeniera Mecnica

I.- OBJETIVOS GENERALES:

Conocer el principio de funcionamiento de los equipos, as como el modelo fsico que describe
el anlisis energtico y exrgetico de algunos equipos en la industria.

II.- INTRODUCCIN:

En esta sesin de laboratorio se estudiaron el comportamiento de tres dispositivos usados con


frecuencia en plantas trmicas, industrias y fbricas en general. Estos son la caldera, la estufa
elctrica y el compresor. La metodologa se compone de una parte de registro de datos y un
posterior anlisis basado en clculos y conclusiones de acuerdo a normas tcnicas.

La primera experiencia fue la de la caldera, maquina trmica que usa un fluido de trabajo y un
combustible de alto poder calorfico que proporciona calor al sistema. En esta experiencia se
requiere tomar registro de las temperaturas para el clculo indirecto del rendimiento segn la
norma tcnica peruana NTP 350.300.

La segunda experiencia se realiz en la estufa elctrica, dispositivo que acta como horno, el
cual sirve para transferir calor y aumentar la temperatura de la materia que se encuentre
dentro. Funciona a travs del calentamiento de resistencias, debido al paso de la corriente. En
este caso, analizamos la variacin de temperatura del aceite contenido en un recipiente.

La tercera experiencia se realiz con el compresor, dispositivo que sirve para aumentar la
presin a la salida del equipo, con la finalidad de reducir su volumen y hacer ms fcil su
almacenamiento u obtener un flujo de aire a altas velocidades. El compresor del Laboratorio
de Energa es de dos etapas, con una etapa de enfriamiento intermedia. Para este
experimento solo se trabaj con la primera etapa y la etapa de enfriamiento (la cual se da
intercambiando calor con el agua que fluye por una tubera interna).

III.- EXPERIENCIAS:

1.- Anlisis energtico y determinacin de la eficiencia de una caldera.

1.1.- Objetivo de la experiencia:

Determinar la eficiencia energtica de una caldera acuotubular aplicando el mtodo indirecto,


segn la norma NTP 350.300.

1.2.- Caractersticas del dispositivo:

Caldera: Bryan Boilers


Modelo: LCM-150
Tipo: Acuotubular - horizontal
Capacidad de produccin: 1237 lb/h (Vapor a 100C)
Presin de trabajo:140 psi
Potencia nominal: 36 BHP
Combustible: Diesel 2

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1.3.- Instrumentacin

Termocuplas de superficie
Cinta mtrica
Analizador de gases de la marca Testo
Opacmetro de la marca Testo
Manmetro de Bourdon.
Termmetro y barmetro.

1.4.- Procedimiento:

o Para la mxima presin de trabajo (10 bar) y un tiempo de operacin de 30


minutos de la caldera, se deben realizar las mediciones requeridas por la
norma NTP 350.300:
Temperatura de gases de combustin a la salida del equipo.
Concentracin de oxgeno en gases de combustin.
Concentracin de monxido de carbono en gases de combustin.
Temperatura de la superficie que cubre al fluido de trabajo.
Temperatura de la superficie que cubre a los gases de combustin.
ndice de Bacharach
Temperatura del aire alrededor de la caldera
Velocidad del viento

1.5.- Datos obtenidos:

PARMETROS Smbolo Unidad 1 2 3


Condiciones Ambientales:
Temperatura Ta C 19,05
Velocidad del viento v m/s 0,5
Gases de Escape:
Temperatura Tg C 155,5
Concentracin de O2 [O2] 17,54
Concentracin de CO [CO] 22 ppm
ndice de Bacharach B - 0
Zona del fluido de trabajo:

Largo Lv cm 97.5

Ancho Av cm 151

Alto Hv cm 141.5

Zona de los gases de escape:

Largo Lg m 79

Ancho Ag m 132

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Alto Hg m 60

Chimenea:

Alto Hc cm 66

Permetro Pc cm 121

Temperaturas en la Zona de Fluido de Trabajo (3 mediciones):

Techo (F.T.) Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5

T1 54.8 58.7 49.5 39.1 41.7

T2 39.3 47.4 36.7 56.3 45.5

T3 74.5 59.8 56.5 77 87.5


56.20 55.30 47.57 57.47 58.23
Tprom

Cara lateral 1 (F.T.) Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5

T1 22.7 22.8 22.6 22.3 22.2

T2 27.4 29.4 25.4 25.1 25.1


25.3 27 26.3 24.5 24.4
T3
25.13 26.40 24.77 23.97 23.90
Tpromedio

Cara lateral 2 (F.T.) Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5

T1 22.1 26.9 23.7 23.1 23.4

T2 35.9 30.4 27.4 27.6 28.9


28 30.5 24.5 26.8 27.9
T3
28.67 29.27 25.20 25.83 26.73
Tpromedio

Cara lateral 3 (F.T.) Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5

T1 26 22.7 23.6 22.2 23.9

T2 26.9 32.8 29.8 30.4 30.6


28.9 29 25.7 25.4 24.9
T3
27.27 28.17 26.37 26.00 26.47
Tpromedio

Cara lateral 4 (F.T.) Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5

T1 26 24.4 22.1 23.1 21.6

T2 33 31.3 29.5 28.7 28.7

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26.4 34.5 28.8 26.9 24.5


T3
28.47 30.07 26.80 26.23 24.93
Tpromedio

Chimenea
Zona 1 Zona 2 Zona 3
(G.C.)
T1 38.3 40.5 43
T2 34.7 39.4 43.2
T3 35.2 38.8 43.6
36.07 39.57 43.27
Cara lateral
Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5
1 (G.C.)
T1 28.9 28.9 32.6 28.9 24.6
T2 26.5 27.4 26 26.6 30.6
T3 26.7 27.5 28.9 25.6 27.9
Tpromedio 27.37 27.93 29.17 27.03 27.70
Cara lateral
Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5
2 (G.C.)
T1 30.6 35.9 26.6 28.9 23.8
T2 31.5 29.1 26.2 26.3 40
T3 33.4 26.1 29.8 24.6 34.6
Tpromedio 31.83 30.37 27.53 26.60 32.80
Cara lateral
Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5
3 (G.C.)
T1 33.8 45.8 24.5 26.5 33.6
T2 34 42 27 27.2 32.2
T3 36.1 42.8 24.6 28.9 41.2
Tpromedio 34.63 43.53 25.37 27.53 35.67
Cara lateral
Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5
4 (G.C.)
T1 32.6 32.6 28.8 32.1 37.6
T2 35 30.3 28.3 26.7 32.9
T3 33.6 32.5 33.4 28.5 26.4
Tpromedio 33.73 31.80 30.17 29.10 32.30

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VALOR EN
SMBOLO UNIDAD DESCRIPCIN
PRUEBA

PCI kJ/kg 45329 Poder calorfico inferior del combustible.

PCS kJ/kg 45329 Poder calorfico superior del combustible.

a kW Calor absorbido por unidad de tiempo.

Concentracin volumtrica de monxido de


[CO2 ] % carbono de los gases de escape, en base
seca.

Concentracin volumtrica de dixido de


[CO] % 0,0022 carbono de los gases de escape, en base
seca.

Concentracin volumtrica de oxigeno de


[O2 ] % 8,65 carbono de los gases de escape, en base
seca.

Porcentaje en peso de hidrgeno contenido


[H] % 0,15
en el combustible.

Porcentaje en peso de agua contenido en el


[H2 O] % 0
combustible.

BHP BHP 36 Caballo de caldera.

Temperatura de gases a la salida del


Tg C 155,5
quemador.

Temperatura del aire de ingreso al


Ta C 19,05
quemador.

Temperatura de la superficie exterior de la


Tsf C 32,2
caldera, que cubre al fluido de trabajo.

Temperatura de la superficie exterior de la


Tsg C 32,41 caldera, que cubre a los gases de
combustin.

E - 0.97 Emisividad de la superficie.

v m/s 0.5 Velocidad del viento alrededor de la caldera.

Potencia de la caldera.
kW 353.16

rea de la superficie exterior de la caldera,


Af 2 8,4
que cubre al fluido de trabajo

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rea de la superficie exterior de la caldera,


Ag 2 3,56
que cubre a los gases de combustin

Coeficiente de convencin de la superficie


hcf kW/2 C 5,85103 exterior de la caldera, que cubre al fluido de
trabajo.

Coeficiente de convencin de la superficie


exterior de la caldera, que cubre a los
5,88 x10-3
hcg kW/2 C gases de combustin.

Constante Siegert, utilizada en el clculo del


K - 0.48 porcentaje de calor perdido en los gases
secos.

Constante utilizada en el clculo del


K1 - 53 porcentaje de calor perdido por inquemados
gaseosos.

Flujo de calor radiante en la superficie


qrf kW/2 C 0,08 exterior de la caldera, que cubre al fluido de
trabajo

Flujo de calor radiante en la superficie


qrg kW/2 C 0,78 exterior de la caldera, que cubre a los gases
de combustin.

DETERMINACIN DE LA EFICIENCIA TRMICA DE CALDERAS INDUSTRIALES - NTP


350.300:2002

HOJA DE DATOS

Fecha: 2016.09.05

Hora de inicio: 3:00 pm

DATOS DEL PROPIETARIO DATOS DEL CONSULTOR

Nombre: Pontificia Universidad Catlica del Per Responsable: Martn Capcha

Direccin: Av. Universitaria 1801, Pabelln U,


laboratorio de energa Asistente:

Localidad: San Miguel Entidad:

DATOS GENERALES

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Modelo: LCM-
Caldera No. Marca: Bryan Boilers 150 # Pasos: 6

Tipo: [Pirotubular] [Acuotubular]

Potencia Nominal: 36 BHP

Presin de
Diseo

Quemador Marca: Modelo: Tipo de atomizacin

Combustible: D2

Consumo: gal/h

CONDICIONES DE OPERACIN

AGUA-VAPOR COMBUSTIBLE AIRE DE COMBUSTIN

Presin de Vapor: Temperatura: Temperatura:

Temperatura de ingreso:
19,05 C Presin de atomizacin Presin baromtrica:

Flujo de ingreso Humedad Relativa:

MEDICIN DEL REA DE LA SUPERFICIE EXTERIOR

Pirotubluar Dimetro:

rea de la superficie sobre los gases:


Largo: 3,55 m^2 (Ag)

rea de la superficie sobre el fluido de


Acuotubular Ancho: trabajo: 8,4 m^2 (Af)

rea total de la superficie exterior:


Alto: 11,95m^2

MEDICIN DE LA TEMPERATURA DE SUPERFICIE EXTERIOR

SUPERFICIE SOBRE EL FLUIDO (Af) SUPERFICIE SOBRE LOS GASES (Ag)

1 2 3 4 5 1 2 3 4 5

54,95 24,83 27,14 26,85 27,3 39,63 27,84 29,82 33,34 31,42

MEDICIN DE LOS GASES DE COMBUSTIN

1 2 3 4 5 6
PARMETR

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Temperatur
a 155,5

O2 % 17,54

CO ppm 22

Hora

1.6.- Clculo de Prdidas:

Segn la norma NTP350.300, se proceder a calcular cada prdida segn el mtodo


indirecto.
Primero, las prdidas por la entalpa de los gases de escape secos, P1 son:


1 =
[2]
La caldera usa como combustible Disel 2, por lo que es un combustible destilado y su
constante de Siegert es k=0,48.

La relacin entre la concentracin de CO2 y O2 es la siguiente:


2
[2] = (1 ) . [2]
21

15,5 es la relacin existente para el Diesel de concentracin de CO2 y O2.


Reemplazando,
8,65
[2] = (1 ) . 15,5 = 9,12
21

155,519,05
Entonces, 1 = 0,48 9,12
= 7,18%

Prdida por la entalpa del vapor de agua en los gases, P2.

([2] + 9[])(2488 4,2 + 2,1)


2 =

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Para el Diesel 2,
[H2O]= 0%,
[H]= 13,4%
PCS=45329 kJ/kg
Reemplazando
(0,0 + 9 13,4)(2488 4,2(19,05) + 2,1 155,5)
2 = = 7,27%
45329

Prdida por inquemados gaseosos, P3.

[]
3 = 1
[2] + []

Segn el combustible Diesel 2, el k1 correspondiente es de 53. As, se procede a


calcular:
0,0022
3 = 53 = 0,013
9,12 + 0,0022

Prdida por inquemados slidos, P4.

4 = 0,142 + 0,08 + 0,007

El nmero de Bacharach que se nos dio fue de 0, por lo que se obtiene

4 = 0,14(0)2 + 0,08(0) + 0,007 = 0,007

Prdida por conveccin, P5

5
5 = 80

Segn la norma:
5 = . ( ) + . . ( )
= 1,973103 ( )0,25 (2,857 + 1)0,5
= 1,973103 (32,2 19,05)0,25 (2,8570,5 + 1)0,5 = 5,85103
= 1,973103 ( )0,25 (2,857 + 1)0,5
= 1,973103 (32,41 19,05)0,25 (2,8570,5 + 1)0,5 = 5,88103
5 = . ( ) + . . ( )
= 7,9103 8,4(71,6 28) + 7,74103 3,56 x (68,06 28)
= 0,92

= 9,81 36 = 353,16

Reemplazando valores se obtiene el resultado: P5= 0,21%

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Prdida por radiacin, P6

6
6 = 80

De la misma manera, segn la norma:

= 5,7631011 . . [( + 273)4 ( + 273)4 ]= 5,7631011 . 0,97. [(32,2 +


273)4 (19,05 + 273)4 ] = 0,08

= 5,7631011 . [( + 273)4 ( + 273)4 ]


= 5,7631011 . 0,97. [(32,41 + 273)4 (19,05 + 273)4 ] = 0,78

6 = (. ) + (. )= (0,08*8,4)+(0,78*3,56)=0,945

= 9,8136 = 353,16

De esta manera, P6= 0,21%

Finalmente,

n = 100 (7,18 + 7,27 + 0,013 + 0,007+ 0,21 + 0,21)

n = 85,12 %

1.7.- Resultados:

DETERMINACIN DE LA EFICIENCIA TRMICA DE CALDERAS INDUSTRIALES - NTP


350.300:2002

HOJA DE DATOS

Fecha: 2016.04.05

Hora de inicio: 3:00 pm

DATOS DEL PROPIETARIO DATOS DEL CONSULTOR

Nombre: Pontificia Universidad Catlica del Per Responsable:

Direccin: Av. Universitaria 1801, Pabelln U, laboratorio


de energa Asistente:

Localidad: San Miguel Entidad:

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DATOS GENERALES

Modelo: LCM- # Pasos:


Caldera No. Marca: Bryan Boilers 150 6

Tipo: [Pirotubular] [Acuotubular]

Potencia Nominal: 36 BHP

Presin de Diseo

PRDIDA DE CALOR SENSIBLE EN LOS GASES SECOS

Combustib
1 =
[2] P1= 7,18% le k [H] (%)

Constante: k= 0,48 Diesel 2 0,48 13,4

Temperatura de gases: Tg= 155,5 C Residuales 0,53 11,5

Temperatura ambiente: Ta= 19,05C GLP 0,40 17,5

Concentracin de dixido de Gas


carbono: [CO2]= 9,12% Natural 0,35 25(*)

(*) Segn procedencia

PRDIDA POR LA ENTALPA DEL VAPOR DE AGUA EN LOS GASES

2 =
([2]+9[])(24884,2+2,1)

Combustib PCI
P2= 7,27% le [H2O] (%) (KJ/kg)

Contenido de humedad del


combustible: [H2O]= 0,00% Diesel 2 0,00 45329

Contenido de Hidrgeno del


combustible: [H]= 13,4% Residual 5 0,05 43068

Temperatura ambiente: Ta= 19,05C Residual 6 0,10 42099

Residual
Temperatura de los gases: Tg= 155,5 C 500 0,10 42283

Poder calorfico superior: PCS= 45329 kJ/kg GLP 0,00 52123

0,00 53913
Gas

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Natural

PRDIDA POR INQUEMADOS GASEOSOS

[]
3 = 1
[2] + []
Combustib PCS
P3= 0,013% le k1 (kJ/kg)

Constante: k1= 53 Disel 2 53 45329

Concentracin de monxido de
carbono: [CO]= 0,0022 Residual 5 54 43068

Concentracin de dixido de
carbono: [CO2]= 9,12% Residual 6 54 42099

Residual
Poder calorfico superior: PCS= 45329 kJ/kg 500 54 42283

Poder calorfico inferior: PCI= 45329 kJ/kg GLP 48 52123

Gas
Natural 40 53913

PRDIDA POR INQUEMADOS SLIDOS

4 = 0,142 + 0,08 +
0,007

P4= 0,007%

ndice de Bacharach B=0

PRDIDAS POR CONVECCIN

5
5 = 80

P5= 0,21 %

Qp5=hcf.Af.(Tsf-Ta)+hcg.Ag.(Tsg-Ta) Qp5= 0,92 kW

Wc= 9,81xBHP Wc= 353,16 kW

Potencia nominal de la caldera: BHP= 36 BHP

Sobre el fluido Sobre los gases

rea de la superficie: Af= 8,4m2 Ag= 3,56 m2

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hc= 1,973x10-3.(Ts- hcf=5,85103 kW/ hcg= 5,88 x10-3


Ta)0,25.(2,857.v+1)0,5 m2-C kW/m2-C

Temperatura de la superficie: Tsf= 32,2 C Tsg= 32,41 C

Temperatura ambiente: Ta= 19,05C

Velocidad del viento: v= 0,5 m/s

PRDIDA POR RADIACIN

6
6 = 80

Emisivid
P6= 0,21 % Color de la superficie ad

0,96 -
Qp6= (qrf.Af)+(qrg.Ag) Qp6= 0,945 kW Negro 0,98

0,92 -
Wc= 9,81xBHP Wc= 353,16 kW Varias pinturas 0,96

0,08 -
Potencia nominal de la caldera: BHP= 36 BHP Acero inoxidable 0,26

Sobre el fluido Sobre los gases

rea de la superficie: Af= 8,4m2 Ag= 3,56 m2

qr= 5,76x10-11.E.[(Ts+273)4-
(Ta+273)4] qrf= 0,32% qrf= 0,29%

Temperatura de la superficie: Tsf= 32,2 C Tsg= 32,41 C

Temperatura ambiente: Ta= 19,05C

Emisividad: 0,97

PRDIDA DE CALOR

(Pi)= P1+P2+P3+P4+P5+P6 (Pi)= 14,89%

EFICIENCIA TRMICA

Eficiencia= 100-(Pi) n= 85,12 %

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1.8.- Grficos:

Prdidas %

P1 (celeste) 7,18

P2 (naranja) 7,27

P3 (amarillo) 0,013

P4 0,007

P5 (verde) 0,21

P6 (azul) 0,21

0.007 0.21
0.013 0.21

7,18

7,27

Tabla de las 6 Prdidas en %

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1.- Anlisis energtico y exergtico de un compresor.

1.1.- Objetivo de la experiencia:

Aplicar las Leyes de la Termodinmica para realizar el anlisis energtico y exergtico del
compresor de la primera etapa del mdulo de compresin de dos etapas con post-
refrigeracin.

1.2.- Caractersticas del dispositivo:

1.3.- Instrumentacin

1.4.- Esquema

1.5.- Procedimiento:

1.6.- Datos obtenidos:

6. HOJA DE DATOS
6.1. Condiciones Ambientales:
Parmetro Smbolo Unidades Valor

T0 C 20
Temperatura
P0 mmHg 763
Presin
HR 80%
Humedad relativa
6.2. Datos del sistema de aire comprimido:
PARMETROS SIMBOLO UNIDAD MEDICIN
Diferencia de presin Placa Orificio p mmH2O 15

Temperaturas
T1 C 20.9
Aire - Ingreso a la 1 Etapa
T2 C 101.5
Aire - Salida de la 1 Etapa
T3 C 27.3
Aire - Salida del Intercooler
Tin1 C 26.5
Agua - Ingreso al Intercooler
Tout1 C 24.6
Agua - Salida del Intercooler
T C 21.1
Aire Tanque de Almacenamiento
Presin
P2g bar 1.8
Aire - Salida de la 1 Etapa
Pg bar 1.96133
Aire - Tanque de Almacenamiento
Caudal

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1 l/min 1
Agua en el Intercooler
Motor
F1 N 66.5
Fuerza en el dinammetro
N1 RPM 367.7
Velocidad rotacional
V1 V 160
Voltaje
I1 A 12
Corriente

Nota: El brazo de palanca es 220 mm y se requiere para calcular el torque.

Clculos
P2 = 1.8 bar T4 =299.5 K
P1 = 1 bar T5 = 297.6 K
T2 = 374.5 K
T1 = 293 K (4) (5)
P3 = 1.96
(1) (2) (3) bar

T3 =311.2 K

Hallamos previamente:

0 (100000)(15)
1 = 0,0001292 = 0,0001292 = 0,009244
0 (293)

1
4 = 4 = (1 )1 = 1.667102
60

3461.52
= = = (66.5)(0.22) ( ) = 563.4013
60

Luego,

a) El exponente politrpico del proceso


1
2 2
( ) =
1 1

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1
1.8 374.5
( ) =
1 293

= 1.72

b) La potencia de friccin en el proceso despreciando la variacin de energa


cintica y potencial
2
2
= 1 1 (1 ) = 516.53
1 1 1
2
| | = = 563.4013 516.53 = 46.8713
1

c) Calcular las corrientes de exerga y dibujar el diagrama de exerga de Sankey


Exerga del trabajo
6 = | | = 563.4013

Exerga del aire despus de todo el proceso


2 2
3 = (3 1 ) 1 (3 1 ) = 1 [ (3 1 ) 1 ( ln ln )]
1 1

374.5 1.8
3 = 0.009244[1.0035(101.5 20.9) 293(1.0035 ln 0.287 ln )]
293 1

3 = 537.54

Exerga del agua de refrigeracin


5 = (5 4 ) 4 (5 4 ) = 4 [. (5 4 ) 4 (5 4 )]

5 = 0.009244[103.344 111.274 299.5(0.361593 0.388194)]

5 = 0.342

Diagrama de Exerga de Sankey

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d) Calcular la prdida de energa y el rendimiento energtico


Prdida de energa
=

= 563.4013 (537.54 + 0.342) = 25.5193

Rendimiento energtico
537.54 + 0.342
= = = 0.9547
563.4013

= 95.47 %

Conclusiones
Segn lo que podemos observar en el clculo de la prdida de energa, esta
(25,5193W) es de magnitud muy baja en comparacin a la energa suministrada al
sistema (563.4013W); de esto, podemos concluir que el proceso de compresin de un
fluido, en este caso del aire, por s solo es muy eficiente (rendimiento energtico
95.47%), ya que no mucha de la energa se pierde. Energa que podra ser usada en
procesos anexos a la compresin. (Rodrigo Flores Ziga 20105788).

1.7.- Clculos:

1.8.- Resultados:

1.9.- Grficos:

2.- Anlisis energtico y exergtico de una estufa elctrica.

1.1.- Objetivo de la experiencia:

Aplicar las leyes de la termodinmica para realizar el anlisis energtico y exergtico de una
estufa elctrica.

1.2.- Caractersticas del dispositivo:

Estufa elctrica rectangular

Controlador : Marca Hanyoung Nux, modelo KX7N.


Ventilador : Marca Fasco, 115/220 V, 2650/3000 RPM.

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Switch ON/OFF : Marca Clint.


Contactor : Marca ABB, 100-250 V.
Resistencia : Cuadrada, 220V.

1.3.- Instrumentacin

Transmisores de temperatura con termocuplas de inmersin.

Termocuplas de superficie y display de temperatura.


Multmetro digital.
Cinta mtrica.
Balanza.
Higrmetro

1.4.- Procedimiento:

Anlisis energtico y exergtico en la estufa elctrica.


Verificar que todos los interruptores se encuentren en posicin de apagado.
Verificar el buen estado de los instrumentos.
Verificar la conexin a tierra del equipo.
Conectar el equipo al suministro general de corriente. Durante el Ensayo
Llenar el recipiente con un 0.4kg de aceite, el cual ser pesado en la balanza.
Introducir el recipiente con aceite dentro de la estufa.
Tomar las dimensiones (largo, ancho, alto) de la estufa.
Encender el interruptor principal del equipo.
Encender el interruptor del ventilador.
Encender el interruptor de las resistencias elctricas.
Elevar la temperatura hasta que el punto de referencia (Set Point) sea 54C en el
ambiente interior. Esperar que se estabilice el sistema observando la temperatura a la
cual se encuentra la cmara interior.
Luego de estabilizarse el sistema, tomar la temperatura a la cual se encuentra el
aceite, la temperatura a la cual se encuentra el ambiente interior y en 5 puntos de
cada una de las caras de las paredes exteriores de la estufa.
Realizar las mediciones de voltaje y corriente que est consumiendo las resistencias
elctricas del equipo.

1.5.- Datos obtenidos:

Masa de aceite con la cual se trabajar.

= =0.4kg

Temperatura del aceite.

T =24.5C

Temperatura en la cmara interior de la estufa.

T=54C

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Dimensiones de la superficie de la estufa.


56.5cm

58.5cm
4 2
1

44cm

1:Cara frontal
2:Cara lateral derecha
3:Cara superior
4:Cara lateral izquierda

Temperatura en la superficie de la estufa.

Tomando 5 temperaturas en diferentes puntos de cada cara.

31.2 27.6

30.4

32.2 27.7

34 31 26.3 37.5 28.5 27.6

29.3 31.5 27.5

27.8 26.7 27.8 35.3 26.8 26.8

Consumo de voltaje y corriente de las resistencias elctricas.


V=225.5v
I=4.5A

1.6.- Ejemplo de clculo:

POTENCIA ELCTRICA DE LAS RESISTENCIAS

= = 225.5 4.5 = 1014.75

CALCULAR EL FLUJO DE CALOR

rea de cada cara


Espesor(e=0.04m)
Conductividad trmica: k = 0.05 W/m*C.
Temperaturas en cada cara

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Formula de calor perdido en las paredes:

Hallando el promedio de las temperaturas en cada cara

(26.3+27.5+31.5+27.8+31.3)
Cara A: = = 28.88
5

(28.5+27.6+27.5+26.8+26.8)
Cara B: = = 27.44
5

(29.2+27.6+30.4+30.2+27.7)
Cara C: = = 29.02
5

(30+31+29.3+27.8+26.7)
Cara D: = = 28.96
5

REA(2 ) espesor(m) () () k (W/m*C) Q(W)

A 0.330525 0.04 54 31.68 0.05 10.378

B 0.2574 0.04 54 27.44 0.05 8.545

C 0.2574 0.04 54 29.82 0.05 8.037

D 0.330525 0.04 54 29.76 0.05 10.345

= + + + = 37.295W

CLCULO DE LAS EXERGIAS DE CORRIENTE

Hallando = =54-24.5=29.5

= (1 ) =0.218W


= (1 ) =0.596W


= (1 ) =0.151W


= (1 ) =0.196W

= + + + = 1.16

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Hallando la masa de aire (considerando el volumen sin el espesor):


= . =1.293 *0.087993 =0.114kg
3

Hallando la masa del aceite:

= =0.4kg

Hallandoel :

0.114
= ( ) =716.5 *(338-297.5)K*
1800

= 1.837

Hallando el :

0.55
= ( ) =1900*(327.8-297.5)K*
1800

= 17.59

Hallando el :

/ 24.5
= (1
) W=(1 ) 1014.75 = 202.95
30.3

1.7.- Resultados:

PRDIDA E EXERGA Y RENDIMIENTO

= = 1014.75

= + + = 202.95+1.16+1.837=205.95W

= =1014.75-205.95=808.8W

808.8
= = 100 = 79.7
1014.75

1.8.- Grficos:

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