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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

FACULTAD DE INGENIERA

Aplicacin del Anlisis Nodal para


Incrementar la Productividad de un Pozo

TESIS PROFESIONAL
PARA OBTENER EL TTULO DE:
I NG E N I E R O PETROLERO
P R E S E N T A :
ALVAREZ RAYA ROGELIO

DIRECTOR DE TESIS: M. en I. Toms Eduardo Prez Garca.

MXICO, D.F., CIUDAD UNIVERSITARIA, 2008


CONTENIDO

RESUMEN --------------------------------------------------------------------------------------------------- 1

INTRODUCCIN ----------------------------------------------------------------------------------------- 2

I COMPORTAMIENTO DE FLUJO EN EL YACIMIENTO

I.1 Flujo de aceite


I.1.1 Ley de Darcy ------------------------------------------------------------------------------- 5
I.1.2 Ecuaciones de flujo ---------------------------------------------------------------------- 5
a) Estado pseudo-estacionario
b) Estado estacionario
I.2 ndice de productividad y el IPR
I.2.1 Definicin del ndice de productividad (J) ------------------------------------------ 6
I.2.2 Definicin de IPR (Inflow Performance Relationship) --------------------------- 8
I.2.3 ndice de productividad para yacimientos bajo saturados -------------------- 8
I.2.4 ndice de productividad para yacimientos saturados -------------------------- 9

I.3 Flujo de dos fases: Aceite y Gas


I.3.1 Ecuacin de Vogel ---------------------------------------------------------------------- 11
I.3.2 Procedimiento de Standing para EF 1 ------------------------------------------ 14
I.3.3 Ecuacin de Fetkovich ----------------------------------------------------------------- 18
I.3.4 Ecuacin de Jones, Blount y Glaze ------------------------------------------------- 20
I.3.5 Ecuacin de Klins y Majcher --------------------------------------------------------- 20
I.3.6 Ecuacin de Sukarno ------------------------------------------------------------------ 20

I.4 Flujo combinado: Una fase (Pwf > Pb) y dos fases (Pwf < Pb)
I.4.1 Ecuacin General ----------------------------------------------------------------------- 21
I.4.2 Ecuacin de Hasan --------------------------------------------------------------------- 23
I.4.3 Ecuacin de Fetkovich ----------------------------------------------------------------- 23

I.5 Curvas de IPR para pozos de gas


I.5.1 Ecuaciones de flujo -------------------------------------------------------------------- 24
a) Estado estacionario
b) Estado pseudo-estacionario
I.5.2 Pruebas de potencial (Pruebas multigastos) ------------------------------------ 25
I.5.3 IPR para pozos horizontales de gas ---------------------------------------------- 28

I.6 IPR de dos fases para pozos direccionales ----------------------------------------- 30


I.7 IPR de dos fases para pozos horizontales ------------------------------------------- 32

I.8 IPR para flujo de tres fases (aceite, gas y agua) --------------------------------- 35

I.9 Curvas de IPR futuras


I.9.1 Mtodo de Standing -------------------------------------------------------------------- 39
I.9.2 Mtodo de Fetkovich ------------------------------------------------------------------- 40
I.9.3 Mtodo de Eckmier --------------------------------------------------------------------- 40
I.9.4 Mtodo de Couto ------------------------------------------------------------------------ 40
I.9.5 IPR futura para pozos de gas ------------------------------------------------------ 41

II FLUJO EN TUBERAS

II.1 Fundamentos de flujo a travs de tuberas


II.1.1 Ecuacin de balance de energa --------------------------------------------------- 43
II.1.2 Prdidas de presin por friccin --------------------------------------------------- 45
a) Ecuacin de Darcy
b) Factor de friccin
c) Nmero de Reynolds

II.2 Flujo de una sola fase


II.2.1 Flujo de lquido -------------------------------------------------------------------------- 48
II.2.2 Flujo de gas ------------------------------------------------------------------------------ 49

II.3 Flujo multifsico en tuberas


II.3.1 Propiedades de los fluidos ----------------------------------------------------------- 53
a) Definiciones --------------------------------------------------------------------- 53
b) Factores de volumen Bo y Bg ----------------------------------------------- 54
c) Densidad del gas disuelto -------------------------------------------------- 55
d) Densidad del aceite ----------------------------------------------------------- 56
e) Densidad del gas -------------------------------------------------------------- 56
f) Densidad del agua saturada ----------------------------------------------- 56
g) Viscosidad del aceite --------------------------------------------------------- 57
h) Relacin de solubilidad Rs -------------------------------------------------- 57
II.3.2 Patrones de flujo ----------------------------------------------------------------------- 58
II.3.3 Colgamiento ------------------------------------------------------------------------------ 59
II.3.4 Velocidades superficiales ------------------------------------------------------------- 60
II.3.5 Velocidad real --------------------------------------------------------------------------- 61
II.3.6 Densidad de la mezcla ----------------------------------------------------------------- 61
II.3.7 Gasto msico ----------------------------------------------------------------------------- 63
II.3.8 Viscosidad de la mezcla --------------------------------------------------------------- 63
II.4 Flujo multifsico en tuberas verticales
II.4.1 Correlacin de Poettmann y Carpenter ------------------------------------------- 64
Procedimiento de clculo
II.4.2 Correlacin de Beggs y Brill ---------------------------------------------------------- 66
Procedimiento de clculo
II.4.3 Curvas de gradiente de presin ---------------------------------------------------- 70
Procedimiento para utilizar las curvas de gradiente

II.5 Flujo multifsico en tuberas horizontales


II.5.1 Correlacin de Bertuzzi, Tek y Poettmann --------------------------------------- 72
Procedimiento de clculo
II.5.2 Correlacin de Beggs y Brill ---------------------------------------------------------- 75
Procedimiento de clculo
II.5.3 Curvas de gradiente de presin ---------------------------------------------------- 77

II.6 Flujo por espacio anular -------------------------------------------------------------------- 78

II.7 Flujo a travs de restricciones


II.7.1 Flujo multifsico a travs de estranguladores ---------------------------------- 79

III BASES PARA EL ANLISIS NODAL

III.1 Qu es el anlisis nodal? ------------------------------------------------------------------ 81

III.2 Eleccin del nodo solucin


III.2.1 Fondo del pozo como nodo solucin --------------------------------------------- 83
Procedimiento de clculo
III.2.2 Cabeza del pozo como nodo solucin ------------------------------------------- 86
Procedimiento de clculo
III.2.3 Separador como nodo solucin ---------------------------------------------------- 88
Procedimiento de clculo

III.3 Anlisis nodal para pozos con restricciones


III.3.1 Estranguladores ------------------------------------------------------------------------- 90
Procedimiento de clculo
III.3.2 Vlvulas de tormenta ------------------------------------------------------------------ 92
Procedimiento de clculo

III.4 Anlisis nodal para tuberas telescopiadas ----------------------------------------- 94


Procedimiento de clculo.

III.5 Anlisis nodal para sistemas multipozos --------------------------------------------- 96


IV EJEMPLO DE APLICACIN (POZO GUARICHO 12) ----------------------------- 101

CONCLUSIONES ---------------------------------------------------------------------------------------------- 113

NOMENCLATURA ------------------------------------------------------------------------------------------- 115

BIBLIOGRAFA ------------------------------------------------------------------------------------------------ 118


Resumen

RESUMEN

La planeacin de la explotacin de un campo petrolero debe tomar en cuenta todos los factores
tcnicos, operativos, ecolgicos y econmicos que de alguna manera puedan afectar las
condiciones existentes. Desde el punto de vista tcnico, es de vital importancia disponer de
informacin de buena calidad y efectuar el anlisis del sistema integral de produccin (SIP), que
permita identificar con precisin los problemas que ocasionan la baja productividad de los pozos y
disear las intervenciones o tratamientos ms recomendables para optimizar la explotacin.

En esta tesis se describen los conceptos que definen el comportamiento de flujo de los fluidos
desde el yacimiento hasta el separador, pasando a travs de posibles restricciones que se puedan
presentar tanto en la tubera de produccin (T.P) como en la lnea de descarga (L.D).

Tambin se describen los procedimientos que se tienen que realizar a un pozo o sistemas
multipozos para efectuar el anlisis nodal, con esta tcnica se busca optimizar las instalaciones de
produccin con el objetivo de producir el gasto ptimo con la menor inversin econmica posible.

Se aplic la tcnica del anlisis nodal al Pozo Guaricho 12. Para este pozo se evaluaron dos
posibilidades viables econmicamente hablando para aumentar la produccin, las cuales son:

Cambio del dimetro del estrangulador

Producir por espacio anular

Del estudio del anlisis nodal se concluy lo siguiente:

Las cadas de presin debido a la friccin, son mayores cuando se produce por la tubera
de produccin (T.P) que cuando se produce por espacio anular.

Para mantener el flujo crtico cuando se tiene flujo por tubera de produccin (T.P) el
mximo estrangulador es de 32 / 64 pg y la produccin sera de 1,415 bpd.

Para mantener el flujo crtico cuando se tiene flujo por espacio anular el mximo
estrangulador es de 40 / 64 pg y la produccin sera de 2,238 bpd.

Por lo tanto la mejor opcin es producir el pozo Guaricho 12 por espacio anular.

1
Resumen

INTRODUCCIN

La planeacin de la explotacin de un pozo petrolero debe tomar en cuenta los factores tcnicos,
ecolgicos y econmicos, que de alguna manera puedan modificar las condiciones existentes.

La razn fundamental de someter un sistema integral de produccin (SIP) a la tcnica de anlisis


nodal es porque este involucra en sus clculos todos los elementos del sistema, permite
determinar el efecto de su variacin de la capacidad de transporte y tener una imagen en conjunto
del comportamiento del pozo. Desde la perspectiva de evaluacin esto es posible; sin embargo en
condiciones de diseo (sin restricciones econmicas) es factible dimensionar el SIP en su conjunto
para obtener la capacidad de transporte requerida, o bien, la capacidad de transporte ptima,
teniendo como lmite tan slo la capacidad de afluencia del yacimiento.

Para saber si un pozo produce en forma apropiada, es necesario conocer su potencial, el cual se
define como el gasto mximo que aportara el pozo si se le impusieran las mejores condiciones,
por lo que si un pozo no produce de la forma esperada, las causas de su baja productividad deben
ser determinadas para establecer el mtodo correctivo adecuado. La produccin puede ser
restringida por el comportamiento de un slo componente del sistema, el efecto de cada
componente sobre el sistema puede ser analizado en forma aislada y as optimizar
econmicamente el sistema.

Los objetivos de someter un pozo a la tcnica del anlisis nodal son los siguientes:

1) Determinar el gasto al cual un pozo productor de aceite o gas, producir considerando la


geometra del pozo y las limitaciones de la terminacin.
2) Determinar bajo qu condiciones de flujo, el pozo dejar de producir naturalmente (pozo
muerto), lo cual est relacionado con el tiempo de explotacin.
3) Seleccionar el momento ms adecuado para la instalacin de sistemas artificiales de
produccin.
4) Optimizar el sistema para producir un gasto determinado.
5) Evaluar cada componente del sistema para determinar si alguno de ellos est restringiendo
la produccin innecesariamente.

Una recomendacin importante para lograr la produccin ptima de un pozo, es que l ingeniero
de produccin, necesita entender y comprender en forma clara y completa los principios que rigen
el movimiento de aceite, gas y agua desde el yacimiento, hasta el separador. nicamente si se
comprende lo anterior, l ingeniero puede aplicar correctamente las tcnicas de ingeniera
disponibles y decidir las especificaciones precisas de las instalaciones de produccin que se
deben usar para cualquier pozo.

2
Resumen

En la actualidad, se puede aplicar la tcnica del anlisis nodal utilizando simuladores del
comportamiento de flujo en todo el sistema integral de produccin (SIP), el principal beneficio del
uso de estos simuladores es que se pueden generar distintos escenarios con los que se puede
observar y determinar cules son las mejores condiciones de produccin de un pozo, un sistema
multipozos o hasta un campo petrolero. Con los simuladores se puede generar un anlisis de
sensibilidad para diferentes condiciones del sistema integral de produccin (SIP), desde la
variacin de propiedades de los fluidos producidos, variacin de los dimetros de la tubera de
produccin (T.P), lnea de descarga (L.D) y estranguladores, variacin de algunas condiciones del
yacimiento, etc.

Otro beneficio del uso de los simuladores es la disminucin del tiempo de realizacin de un
anlisis nodal, ya que como se ver en esta tesis, la elaboracin de las curvas de inflow y outflow
manualmente requiere de mucho tiempo, como en el caso del clculo de las cadas de presin en
tuberas para flujo multifsico debido a que este es un proceso iterativo.

En general, el uso de los simuladores es de mucha utilidad para los ingenieros de produccin,
pero stos deben de comprender que los resultados arrojados por el simulador estarn en funcin
de la calidad de los datos de entrada.

3
Captulo I

CAPITULO 1

COMPORTAMIENTO DE FLUJO EN EL YACIMIENTO

El yacimiento es el espacio fsico en donde se encuentran almacenados los fluidos petroleros


(aceite, gas y agua), una vez que se perfora el primer pozo los fluidos que se encontraban en un
estado esttico cambian a un estado dinmico y comienzan a fluir del yacimiento hacia el pozo.
Es por esta razn que un primer paso para la optimizacin de la produccin es analizar el
comportamiento de flujo del yacimiento hacia al pozo.

El comportamiento de flujo desde el yacimiento hasta el pozo, depende de factores como el tipo de
mecanismo de produccin del yacimiento y de variables como; la presin media del yacimiento, la
permeabilidad, la saturacin de fluidos etc. Adems de otros factores que no son parte de las
caractersticas petrofsicas del yacimiento tales como; dao a la formacin y tipo de terminacin
del pozo.

En este captulo se vern algunas herramientas analticas tiles para el estudio del
comportamiento de flujo en el yacimiento, como son: ndice de productividad que es expresado
mediante la letra (J) y la curva de IPR (Inflow performance relationship). El IPR y el ndice de
productividad (J) no son equivalentes, el IPR es la relacin que existe entre el gasto producido (q)
y la presin de fondo fluyendo (Pwf), mientras que el ndice de productividad (J) es la relacin entre
el gasto producido (q) y la cada de presin P (P =Pr Pwf).

Donde:

Pr =Presin media del yacimiento

Pwf =Presin de fondo fluyendo

La elaboracin de la curvas de IPR para pozos de aceite y gas son extremadamente importantes
en el anlisis del sistema integral de produccin, ya que si no se cuenta con alguna idea de la
capacidad productiva de un pozo, el diseo y la optimizacin del aparejo de produccin llega a ser
mucho ms complicado. Debemos tener siempre en cuenta que mientras ms informacin
disponible se tenga de las propiedades del sistema roca-fluidos, los resultados de las curvas de
IPR se aproximarn ms a la realidad.

En la actualidad se cuenta con buenos simuladores de yacimientos que pueden pronosticar de


manera ms exacta la capacidad productiva de un pozo, si se tiene acceso a simuladores, stos
deben de utilizarse en lugar de los procedimientos analticos que se vern en este captulo, pero
como no siempre se tiene acceso a los simuladores, las soluciones analticas son herramientas
tiles y econmicas que pueden dar resultados muy aproximados a lo real.

4
Captulo I

El comportamiento de flujo en el yacimiento empez con el desarrollo de una ecuacin que nos
permitiera relacionar las dos variables que son de principal importancia en la optimizacin de la
produccin, las cuales son: Presin y gasto. La ecuacin que nos relaciona estas dos variables
es la ecuacin de Darcy, esta ecuacin es la base fundamental para entender el comportamiento
de flujo en el yacimiento.

I.1 Flujo de aceite

I.1.1 Ley de Darcy

La ley de Darcy es una ecuacin general que indica el comportamiento de flujo en un medio
poroso y permeable, es utilizada para la prediccin de flujo del yacimiento al pozo. Partiendo de la
ecuacin general de Darcy para flujo lineal, sin considerar las fuerzas gravitacionales ni capilares,
tenemos la siguiente ecuacin.

k dP
q=A ---------------1.1
dL

Donde:

q =Gasto del fluido (cm3 / s)


A =rea expuesta al flujo (cm2)
k =Permeabilidad de la roca (darcys)
=Viscosidad del fluido (cp)

dP =Diferencial de Presin (atm)


dL =Diferencial de Longitud (cm)

I.1.2 Ecuaciones de flujo

Haciendo el desarrollo de la ecuacin de Darcy (ecuacin 1.1) para flujo radial y en unidades de
campo obtenemos lo siguiente:

7.08 10 3 (k oh)(Pr Pwf )


qo = (Estado pseudo-estacionario) ---------------1.2
0.472 re
o Bo In + S
rw

7.08 10 3 (k oh)(Pr Pwf )


qo = (Estado estacionario) ---------------1.3
re
o Bo In + S
rw

5
Captulo I

Donde:

qo =Gasto de aceite (bpd @ c.s)

k o =Permeabilidad efectiva al aceite (md)

h =Espesor de la zona productora (pie)


re =Radio de drene (pie)

rw =Radio del pozo (pie)

S =Dao total
Pr =Presin media del yacimiento (lb / pg2)

Pwf =Presin de fondo fluyendo a la altura media de los disparos (lb / pg2)

o =Viscosidad del aceite (cp) medido a una presin media (Pr + Pwf ) / 2
Bo =Factor de volumen del aceite medido a una presin media

Con las ecuaciones anteriores podemos obtener el gasto de aceite que est aportando el
yacimiento, pero necesitamos conocer los valores de las propiedades del sistema roca-fluidos, el
radio de drene y pozo, as como la cada de presin en el yacimiento.

I.2 NDICE DE PRODUCTIVIDAD Y EL IPR

I.2.1 Definicin del ndice de productividad (J)

Un parmetro del yacimiento comnmente usado es el ndice de productividad (J), el cual


representa una relacin gasto-P, donde J es definido como sigue:

qo
J= ---------------1.4
(Pr Pwf )
Esta ecuacin relaciona el gasto aportado por un pozo dada una cada de presin, desde la
presin media del yacimiento hasta la presin de fondo fluyendo. Observemos la figura 1.1, la
cual nos indica el comportamiento del ndice de productividad (J) con respecto a la produccin
acumulada para diferentes mecanismos de produccin.

6
Captulo I

Figura 1.1 J vs. Np para diferentes mecanismos de produccin

Tipos de mecanismos naturales de produccin del yacimiento.

Expansin del sistema roca-fluidos.


Este mecanismo de produccin se debe a que tanto la roca como el fluido contenido dentro de ella
se expanden cuando se genera una cada de presin en el yacimiento.

Expansin por gas disuelto.


Este mecanismo de produccin se debe a que el gas que est disuelto en el aceite se libera y
debido a su alto valor de compresibilidad se expande ocupando el volumen del aceite, es
importante decir que el gas que se est liberando es producido junto con el aceite, es decir, el gas
liberado no forma un casquete de gas.

Empuje de acufero activo.


Este mecanismo de produccin se debe al empuje hidrulico de un acufero activo.

Expansin del casquete de gas.


Este mecanismo de produccin se debe al que el gas libre en el yacimiento (casquete de gas) se
expande desplazando del espacio poroso al aceite.

Segregacin Gravitacional.
Este mecanismo de produccin se debe, como su nombre lo dice, a la segregacin de las dos
fases: Aceite y gas debido a la densidad de cada uno. Este mecanismo de produccin se da
cuando el gas que se libera del aceite no es producido, si no que se incorpora al casquete de gas.

En el diseo de sistemas artificiales de produccin, el ndice de productividad es expresado en bpd


de lquido total, es decir (qo + qw) y es definido como sigue:

7
Captulo I

qo + qw
J= ---------------1.5
Pr Pwf

Donde:

qo =Gasto de aceite (bpd @ c.s)


qw =Gasto de agua (bpd @ c.s)

Otro trmino a veces usado es el ndice de productividad especfico, este es slo el valor de J
dividido por los pies de espesor neto de la zona productora y es comnmente usado para
comparar diferentes pozos de un mismo campo.

J bpd
Js = = ---------------1.6
h (lb / pg ) pie
2

I.2.2 Definicin de IPR

El IPR (Inflow Performance Relationship), es una relacin del comportamiento del gasto de lquido
o gas respecto a la presin de fondo fluyendo (q vs. Pwf). Cuando hablamos de la curva de IPR
debemos tomar en cuenta el tipo de mecanismo de produccin del yacimiento, la forma de la
curva, as como tambin recordar que el ndice de productividad (J) de un pozo es muy probable
que cambie con el tiempo y la produccin acumulada.

I.2.3 ndice de productividad para yacimientos bajo saturados

El ndice de productividad (J) puede ser constante o variable, esto depender si la presin de
fondo fluyendo se encuentra por arriba o por debajo de la presin de burbuja. Un yacimiento de
aceite bajo saturado se tiene cuando la Pwf > Pb y la curva de IPR que representa el
comportamiento del flujo en el yacimiento (relacin entre q y Pwf), se comporta como en la
siguiente grfica (figura 1.2).

Figura 1.2 Curva de IPR para yacimiento bajo saturado

8
Captulo I

OB
Donde Tan = =J
OA

Otra forma de obtener el ndice de productividad (J) cuando Pwf > Pb, teniendo tanto gasto de
aceite como de agua es a partir de la ecuacin de Darcy, obteniendo lo siguiente:

7.08 10 3 h k o kw
J= + ---------------1.7
In (re / rw ) Bo o B w w

Ejemplo:

Tenemos un yacimiento de aceite bajo saturado; de una prueba de produccin realizada a un pozo
se obtuvieron los siguientes datos:

Pr = 2,800 (lb / pg2 )


qo = 200 bpd
Pwf = 2,400 (lb / pg2 )

Calcular el ndice de productividad (J) de dicho pozo:

qo 200 bpd
J= = = 0 .5 2
(Pr Pwf ) (2,800 2,400 ) (lb / pg )

El valor de J =0.5 se mantendr constante hasta que el valor de Pwf alcance el valor de Pb, por lo
tanto con la ecuacin anterior podemos calcular el gasto para cualquier Pwf mientras se cumpla la
condicin mencionada, como se hace a continuacin:

Calcular el gasto de aceite para una Pwf de 2,000 (lb / pg2).

qo = J (Pr Pwf ) = 0.5 (2,800 2,000 ) = 400 bpd

I.2.4 ndice de productividad para yacimientos saturados

En el caso de que Pwf < Pb, la curva de IPR se comporta como en la figura 1.3.

dq
Donde J = , el signo negativo indica un decremento de J para un incremento de gasto.
dPwf

9
Captulo I

Figura 1.3 Curva de IPR para yacimientos saturados

Para un yacimiento de aceite saturado se tienen dos fases movindose dentro del yacimiento
(aceite y gas) en el caso dado de que la saturacin de agua (Sw) sea menor o igual a la irreducible.
Como se puede observar en la figura 1.3, el ndice de productividad no es constante a lo largo del
tiempo de explotacin de este tipo de yacimientos, por lo que no podemos recurrir a la
ecuacin 1.4 para pronosticar gastos futuros de aceite (qo) para diferentes Pwf. Muchos
investigadores se dieron a la tarea de obtener ecuaciones que nos permitieran resolver este
problema hasta que en 1968 Vogel propuso su ecuacin, la cual es una de las ms utilizadas en la
industria petrolera debido a su simplicidad y eficacia.

I.3 Flujo de dos fases: Aceite y gas

Si nos regresamos a la ecuacin de Darcy para flujo de lquido con frontera cerrada, asumiendo
que conocemos el valor de la presin media del yacimiento (Pr) y que el valor de S =0, tenemos la
siguiente ecuacin:

7.08 10 3 kh
Pr
k ro
qo =
0.472 re Pwf o Bo
dp ---------------1.8
In
rw

k ro
El trmino es una funcin de la presin y a su vez el valor de la permeabilidad relativa al
o Bo
aceite ( k ro ) es una funcin de la saturacin de aceite ( So ). Una grfica tpica de esto se muestra a
continuacin (figura1.4).

10
Captulo I

k ro
Figura 1.4 vs. Presin
o Bo

La integral puede ser en dividida en dos partes, como se muestra a continuacin:

Pr Pr Pb
k ro 1 k ro

Pwf o Bo
dp =
Pb o Bo
dp +
Pwf o Bo
dp

Aunque estrictamente de la presin media del yacimiento (Pr) a la presin de burbuja (Pb) los
valores de o y Bo no son constantes, su variacin es mnima con respecto a la variacin de
presin, por lo que la grfica de (q vs. Pwf) es una lnea recta para esta etapa (yacimiento de
aceite bajo saturado). Para la segunda etapa (yacimiento de aceite saturado) vemos que est
involucrado el valor de permeabilidad relativa al aceite (kro). Al caer la Pwf por debajo de la de Pb
se comienza a liberar gas con lo que la permeabilidad relativa a ste aumenta y la del aceite
comienza a disminuir, adems que los valores de o y Bo son ms significativos porque al liberarse
los componentes ligeros del aceite, el valor de o empieza a aumentar y el del Bo a disminuir.
Estas son las principales causas por las cuales las curvas de IPR para yacimientos de aceite bajo
saturado y saturado se comportan de diferente manera.

I.3.1 Ecuacin de Vogel

Una solucin simplificada para el flujo de dos fases en el yacimiento fue propuesta por Vogel,
quien en 1968 dio la siguiente ecuacin general para determinar la curva de IPR para yacimientos
con empuje de gas disuelto y flujo por debajo de la Pb.

2
qo P P
= 1 0.2 wf 0.8 wf ---------------1.9
qo max Pr Pr

11
Captulo I

La curva general del trabajo de Vogel se muestra a continuacin:

Figura 1.5 Curva de IPR para yacimientos con empuje de gas disuelto (Vogel)

De esta grfica con datos dados de una prueba de produccin qo y Pwf y conociendo la Pr
podemos obtener el gasto mximo que aportara la formacin, este es un gasto terico porque se
obtiene cuando Pwf =0 y en la prctica esta condicin no se presenta sin que antes el pozo deje
de fluir. Con el valor del gasto mximo podemos calcular los diferentes gastos esperados para
diferentes Pwf recordando que esta grfica es para una eficiencia de flujo igual a uno (EF =1).

Para aplicar esta ecuacin se deben tomar en cuenta las siguientes observaciones:

1) Este procedimiento no debe ser considerado correcto para otro tipo de mecanismo de
produccin, slo para expansin por gas disuelto. Aunque se ha visto que para otros
tipos de mecanismos puede dar resultados aceptables.

2) Este procedimiento es para dos fases: Aceite y gas nicamente, no debe ser considerado
valido cuando tres fases estn fluyendo: Aceite, gas y agua.

12
Captulo I

3) La grfica de Vogel slo puede ser utilizada para pozos sin dao, es decir cuando la
eficiencia de flujo EF =1, por lo que si el pozo est daado o estimulado debemos usar otra
grfica.

Si se requiere, la ecuacin de Vogel puede ser modificada para encontrar el valor de Pwf dado un
gasto determinado:

[
Pwf = 0.125 Pr 1 + 81 80 (qo / qo max ) ] ---------------1.10

La ecuacin de Vogel, es la ms utilizada en la industria, ya que slo es necesario un par de datos


de una prueba de produccin (qo y Pwf) para poder aplicar esta correlacin con muy buenos
resultados dada las restricciones anteriores.

Ejemplo:

Se tienen los siguientes datos:

Pr = 2,400 (lb / pg2 )


qo = 100 bpd
Pwf = 1,800 (lb / pg2 )

Determinar el qo para una Pwf de 800 (lb / pg2).

Solucin:

1) Determinar el gasto mximo aportado por dicho pozo utilizando la ecuacin de Vogel:

qo 100
qo max = 2
= 2
= 250 bpd
P P 1,800 1,800
1 0.2 wf 0.8 wf 1 0. 2 0 .8
Pr Pr 2,400 2,400

2) Obteniendo el valor de qo para la Pwf de 800 (lb / pg2).

P P
2
800 800
2

qo = qo max 1 0.2 wf 0.8 wf = 250 1 0.2 0. 8 = 211 bpd


Pr Pr 2,400 2,400

Este procedimiento tambin se puede realizar grficamente debido a que conocemos el valor de la
relacin (Pwf / Pr) y el valor de qo. Para nuestro ejemplo (Pwf / Pr) =0.75, si partimos de este valor
en el eje de las ordenadas hasta intersectar la curva y leemos el valor en el eje de las abscisas
observamos que (qo / qomax) =0.40.

13
Captulo I

Por lo tanto:

qo 100
qo max = = = 250 bpd
0.40 0.40

Para obtener grficamente el qo para una Pwf de 800 (lb / pg2), primero se determina el valor de la
relacin de presiones (Pwf / Pr)

Pwf 800
= = 0.333
Pr 2,400

De la grfica se observa que para el valor de (Pwf / Pr) =0.333, se tiene un valor de
(qo / qomax) =0.84, por lo que:

qo = 0.84qo max = 0.84 250 = 210 bpd

Este valor difiere por un barril de la solucin analtica debido a la imprecisin inherente a la lectura
de valores en la grfica. Los puntos citados se muestran en la siguiente grfica:

I.3.2 Procedimiento de Standing para EF 1

Standing extendi el trabajo de Vogel para aquellos casos donde la EF 1. La eficiencia de flujo
(EF) puede ser definida de la siguiente forma.

14
Captulo I

Pr Pwf*
EF = ---------------1.11
Pr Pwf

Donde:

Pwf* =Presin de fondo fluyendo si el pozo no tuviera dao

Pwf =Presin de fondo fluyendo del pozo

Pr =Presin media del yacimiento

Despejando el valor de Pwf* tenemos:

Pwf = Pr (Pr Pwf ) EF


*
---------------1.12

Standing present la figura 1.6 para usar eficiencias de flujo (EF) entre valores de 0.5 hasta 1.5.
Un paso necesario para el uso de esta grfica es determinar el qomax para una EF =1, despus
cualquier gasto puede ser determinado para cualquier EF. A continuacin se muestra un ejemplo
para mostrar el procedimiento de cmo se utiliza la grfica de Standing.

Figura 1.6 Correlacin de Standing para pozos con valores de EF 1

15
Captulo I

Ejemplo:

Tenemos los siguientes datos:

Pr = 2,600 (lb / pg2 ) < Pb


qo = 500 bpd para una Pwf = 1,800 (lb / pg2 )
EF = 0.6

Determinar:

1) qomax para una EF =0.6


2) qo para una Pwf =1,300 (lb / pg2) y una EF =0.6

Solucin:

1) Determinar el qomax para una EF =1. De los datos dados obtener el valor de (Pwf / Pr)

Pwf 1,800
= = 0.692
Pr 2,600

De la figura 1.6 leemos en la curva para EF =0.6 que [qo / (qomax EF=1)] =0.3, de este valor
despejamos el valor de (qomax EF=1) y obtenemos lo siguiente:

qo 500
(qo max EF = 1) = = = 1,667 bpd
0 . 3 0 .3

2) Determinar qomax para una EF =0.6. De la figura 1.6 leemos el valor de [qo / qomax EF=1] para la
curva de EF =0.6 cuando (Pwf / Pr) =0. Donde qo =(qomax EF=0.6)

qo max EF = 0.6
= 0.77
qo max EF = 1

(qo max EF = 0.6) = 0.77 (qo max EF = 1) = 0.77 1,667

(qo max EF = 0.6) = 1,283 bpd

3) Determinar qo para una Pwf =1,300 (lb / pg2) y una EF =0.6. De los datos dados obtener el valor
de (Pwf / Pr)

16
Captulo I

Pwf 1,300
= = 0. 5
Pr 2,600

De la figura 1.6 leemos en la curva de EF =0.6 que [qo / qomax EF=1] =0.462, de este valor
despejamos el valor de qo y obtenemos lo siguiente:

qo = 0.462 1,667 = 770 bpd

Existen ciertas condiciones de flujo en la que no podemos utilizar la ecuacin de Vogel o la grfica
de Standing. Estas condiciones se dan cuando tenemos altos valores de eficiencia de flujo
(EF >1.5) y bajos valores de Pwf, un ejemplo de esto es el siguiente:

Ejemplo:

Pr = 2,000 (lb / pg2 )


Pwf = 500 (lb / pg2 )
EF = 2

Solucin:

Pwf = Pr (Pr Pwf ) EF


*

Pwf = 2,000 (2,000 500 ) 2 = 1,000 (lb / pg2 )


*

Estos valores negativos causan conflictos en la ecuacin de Vogel y mostrarn una reduccin del
gasto. Un resultado tpico de esto es mostrado en la figura 1.7

Figura1.7 Error en la extrapolacin del trabajo de Standing

17
Captulo I

I.3.3 Ecuacin de Fetkovich

Una ecuacin ms exacta para el comportamiento de un yacimiento saturado, no importando altos


valores de EF y bajos valores de Pwf fue propuesta por Fetkovich(15) y es la siguiente:

(
qo = J'o Pr2 Pwf2 ) n
---------------1.13

Donde:

J'o =ndice de productividad (coeficiente de la curva de contrapresin)

n =Exponente de la curva de contrapresin

Fetkovich present un mtodo de anlisis de pruebas multigastos (isocronales y pruebas de flujo


continuo) aplicado a pozos de aceite. Fetkovich encontr que los pozos produciendo por debajo de
la Pb deben realmente comportarse ms como pozos de gas, esto significa que (Pr2 Pwf2) vs. qo
dar una lnea recta en una grfica Log-Log como se muestra en la figura 1.8.

Figura 1.8 Prueba multigastos aplicada a un pozo de aceite (yacimiento de aceite saturado)

Esta curva tambin es llamada curva de contra presin. En donde Jo es la interseccin en el


eje de las abscisas (qo) cuando (Pr2 Pwf2) =1 y n =(1 / m), donde m es la pendiente de la recta
que puede ser encontrada con dos puntos. Al igual que la ecuacin de Vogel, la ecuacin de
Fetkovich es nicamente para yacimientos de aceite saturado, es decir que la Pr sea menor o igual
que la Pb (Pr Pb).

18
Captulo I

Con la ecuacin de Fetkovich, Harrison realiz una grfica general para ser usada cuando los
valores de EF estn fuera de rango de la grfica presentada por Standing, la grfica es mostrada a
continuacin (figura 1.9).

Figura 1.9 Amplificacin del trabajo de Standing incluyendo otros valores de EF (Harrison)

Hasta este momento slo hemos visto dos ecuaciones generales que describen el comportamiento
de flujo para dos fases. Sin embrago, existen otras ecuaciones para flujo de dos fases para
yacimientos cuyo mecanismo de produccin es por expansin de gas disuelto y diferentes
condiciones de flujo. A continuacin se hace una recopilacin de algunas de ellas.

Vogel

2
qo P P
= 1 0.2 wf 0.8 wf
qo max Pr Pr

19
Captulo I

Fetkovich

n
P
2

(
qo = J'o Pr2 Pwf2 ) n
o
qo
qo max
= 1 wf
Pr

I.3.4 Ecuacin de Jones, Blount y Glaze

Jones, Blount y Glaze(13) propusieron la siguiente relacin entre presin y gasto.

Pr Pwf
= C + Dqo
qo
Pr Pwf
En un plano cartesiano graficamos vs. qo lo cual nos dar una lnea recta con ordenada al
qo
origen C y pendiente D, el termino C representa el coeficiente de flujo laminar y D es el coeficiente
de turbulencia; mnimo es necesario conocer dos puntos de la recta para poder determinar los
coeficientes mencionados. Una vez que se obtienen los valores de los coeficientes, el gasto puede
ser determinado a cualquier Pwf siguiendo la siguiente relacin.

C+ C2 + 4D (Pr Pwf )
qo =
2D

I.3.5 Ecuacin de Klins y Majcher

Klins y Majcher(13) desarrollaron un IPR incorporando el valor de Pb.

d
qo P P
= 1 0.295 wf 0.705 wf
qo max Pr Pr

Donde:

P
d = 0.28 + 0.72 r (1.235 + 0.001Pb )
Pb

I.3.6 Ecuacin de Sukarno

Sukarno(13) desarroll una ecuacin de IPR basado en los resultados de una simulacin que
pretende tomar en cuenta la eficiencia de flujo (EF), debido a que el gasto depende tanto del dao
como del cambio de Pwf. Sukarno desarroll la siguiente ecuacin:

20
Captulo I

qo P P
2
P
3

= EF 1 0.1489 wf 0.4418 wf 0.4093 wf
qomax@S = 0 Pr Pr Pr

Donde:

2 3
P P P
EF = a0 + a1 wf + a2 wf + a3 wf y an = b0 + b1S + b2S2 + b3S3
Pr Pr Pr

S es el factor de dao y los valores de b necesarios para calcular las an son dados en la siguiente
tabla:
Constantes para IPR de Sukarno
b0 b1 b2 b3
a0 1.0394 0.12657 0.0135 -0.00062
a1 0.01668 -0.00385 0.00217 -0.0001
a2 -0.858 0.00201 -0.00456 0.0002
a3 0.00952 -0.00391 0.0019 -0.00001

I.4 Flujo combinado: Una fase (pwf > pb) y dos fases (pwf < pb)

Aunque estrictamente por arriba de la Pb los valores de o y Bo no son constantes, su variacin es


mnima con respecto a la variacin de presin, por lo que cuando Pwf > Pb la curva de IPR es un
lnea recta, cuando se llega al punto en que la presin del yacimiento Pr Pb tenemos que utilizar
la ecuacin de Vogel u otras ecuaciones para flujo de dos fases. La ecuacin de Vogel parte de
que la Pr Pb y por lo tanto si tenemos un yacimiento cuya Pr > Pb pero Pwf < Pb , tendremos que
hacer el anlisis tanto para flujo en una sola fase, como para flujo en dos fases para obtener el
gasto que aporta dicho pozo dada una Pwf.

I.4.1 Ecuacin General

Eickmeier y Neeley encontraron la siguiente correlacin:

Si partimos de la ecuacin general de Vogel.

2
qo P P
= 1 0.2 wf 0.8 wf ---------------1.14
qo max Pr Pr

Y tomando la derivada respecto a Pwf tenemos:

dq 0.2 1.6 Pwf


= qo max + 2 ---------------1.15
dp wf P
r Pr

21
Captulo I

Recordando que para utilizar la ecuacin de Vogel partimos de que Pr Pb, si hacemos el anlisis
justo en el punto donde Pr = Pb y tomando la pendiente o el valor de J cuando Pwf Pb se obtiene
lo siguiente:

1.8 qo max
J= ---------------1.16
Pb

Por lo tanto el gasto mximo aportado por la formacin ser la suma de los gastos mximos de las
2 etapas (bajo saturado y saturado) como se muestra a continuacin (figura 1.10).

bajo saturado saturado


JP
qb = J (Pr Pb ) ---------------1.17 q omax = b ---------------1.18
VOGEL 1.8

Figura 1.10 Combinacin de los casos J constante y comportamiento de Vogel

Sumando las dos ecuaciones obtenemos el gasto mximo para dicho yacimiento.

J Pb
qo max = qb + ---------------1.19
1 .8

Por lo tanto, si queremos obtener un gasto a una Pwf < Pb, ser la suma de los gastos de las dos
etapas qo= qb +qvogel y tenemos la siguiente ecuacin:

P P
2

qo = qb + [qo max qb ] 1 0.2 wf 0.8 wf ---------------1.20
Pb Pb

22
Captulo I

Si conocemos el valor de J en el punto donde Pwf = Pb podemos determinar el gasto mximo


(qo max) que aportara el pozo. Si la prueba es tomada por debajo de la presin de burbuja,
encontramos el valor de J de la siguiente ecuacin:
qo
J= ---------------1.21
Pb Pwf
2
Pwf
Pr Pb + 1 0.2 0.8
1. 8 Pb Pb

Si la prueba es tomada cuando Pwf > Pb, utilizamos la ecuacin 1.17 o podemos utilizar la ecuacin
de Darcy si contamos con los datos necesarios.

I.4.2 Ecuacin de Hasan

Hasan extendi la ecuacin de Vogel para la combinacin de flujo en una y dos fases, la ecuacin
a la que lleg es la siguiente.

J Pb P Pwf P
2

= 1 . 8 r
0 . 8 0 . 2 0.8 wf ---------------1.22
J* 1.8 (Pr Pwf ) Pb Pb Pb

Donde:

Pr =Presin media del yacimiento (Por arriba de la Pb)

J =ndice de Productividad a condiciones de flujo por debajo de la Pb


J * =ndice de Productividad cuando Pwf Pb

El valor de J* se puede obtener con la ecuacin de Darcy o de la ecuacin 1.18. Con la ecuacin
1.22, podemos conocer el ndice de productividad J cuando se tiene flujo de dos fases y con este
qo
valor recurriendo a la ecuacin general de ndice de productividad J = , podemos obtener
(Pr Pwf )
el gasto futuro (qo) para una determinada presin de fondo fluyendo (Pwf).

I.4.3 Ecuacin de Fetkovich

Fetkovich propuso otra ecuacin para flujo combinado, la cual es la siguiente:

(
qo = J'o Pr2 Pwf2 ) n
+ J (Pr Pb ) ---------------1.23

Con las ecuaciones anteriores podemos calcular los gastos para flujo combinado (una y dos fases
en el yacimiento), es decir cuando Pwf < Pb, pero Pr > Pb.

23
Captulo I

I.5 Curvas de IPR para pozos de gas

I.5.1 Ecuaciones de flujo

De la ley de Darcy para flujo radial tenemos la siguiente relacin:

k (2rh) dp
q= ---------------1.24
dr

La ecuacin anterior es una ecuacin diferencial y debe ser integrada para su aplicacin. Antes de
la integracin, la ecuacin de flujo debe ser combinada con una ecuacin de estado y una
ecuacin de continuidad para ser aplicable al flujo de gas. La ecuacin de continuidad es la
siguiente:

1q1 = 2q2 = Constante ---------------1.25

Donde:

=Densidad del gas


q =Gasto del gas

Y la ecuacin de estado es la ecuacin de los gases reales y es la siguiente:

pM
= ---------------1.26
ZRT

Combinando las ecuaciones de estado y continuidad con la ley de Darcy obtenemos el


comportamiento de flujo radial para pozos de gas. Para unidades convencionales de campo la
ecuacin queda de la siguiente manera:

qg =
(
703 10 6 kh Pr2 Pwf2 ) (Estado estacionario) ---------------1.27
T g Z In (re / rw )

qg =
(
703 10 6 kh Pr2 Pwf2 ) (Estado pseudo-estacionario) ---------------1.28
T g Z In (0.472 re / rw )

Donde:

qg =Gasto de Gas (Mpcd)

k =Permeabilidad en (md)

24
Captulo I

h =Espesor de la formacin en (pie)


T =Temperatura del yacimiento en (R)
Z =Factor de compresibilidad del gas medido a una presin media
re =Radio de drene (pie)

rw =Radio del pozo (pie)

Pr =Presin en el radio de drene en (lb / pg2)

Pwf =Presin de fondo fluyendo en (lb / pg2)

g =Viscosidad del gas en (cp) medido a una presin media

Las ecuaciones de flujo para estado estacionario y pseudo-estacionario incluyendo el factor de


dao y el efecto de turbulencia son:

qg =
(
703 10 6 kh Pr2 Pwf2 )
(Estado estacionario) ---------------1.29
T Z [In (re / rw ) + S + Dqg ]

qg =
(
703 10 6 kh Pr2 Pwf2 ) (Estado pseudo-estacionario) ---------------1.30
T Z [In (0.472 re /rw ) + S + Dqg ]

Adems.

2.22 10 15 g k 2.33 1010


D= y =
h rw k1.2

Donde:

S =Factor de dao (adimensional)


D =Coeficiente de turbulencia
g =Densidad relativa del gas

I.5.2 Pruebas de potencial (pruebas multigastos)

El potencial o capacidad de flujo de un pozo de gas, es requerido para la planeacin de las


operaciones de cualquier campo de gas. La capacidad de flujo debe ser determinada para
diferentes presiones de fondo fluyendo en cualquier momento de la vida del yacimiento, tambin
debe ser considerado el cambio en la capacidad de flujo con respecto al cambio en la presin
media del yacimiento.

25
Captulo I

El mtodo ms comn para determinar la potencialidad de un pozo de gas son las llamadas
pruebas multigastos, en las cuales un pozo es producido a varios gastos (usualmente 4) y se mide
ese gasto (qg) y la presin de fondo fluyendo correspondiente (Pwf). Con estas pruebas una
ecuacin de IPR de gas puede ser desarrollada. Hay bsicamente dos tipos de pruebas que
pueden ser realizadas. Una prueba es llamada de flujo continuo y la otra es llamada prueba
isocronal. La teora detrs de las pruebas est basada en ecuaciones de flujo en estado pseudo-
estacionario.

La ecuacin ms utilizada en la industria petrolera para encontrar la curva de IPR para pozos de
gas es la siguiente, esta puede ser encontrada a partir de las pruebas antes mencionadas.

(
qg = C Pr2 Pwf2 ) n
---------------1.31

Donde:

qg =Gasto de gas en unidades consistentes respecto a C.

C =Una constante que depende de las caractersticas del pozo y de las propiedades del gas, el
valor de C tambin puede ser obtenido analticamente con la siguiente ecuacin:

703 10 6 kh
C=
0.472 re
T g Z In + S
rw

En la ecuacin 1.31, n es el coeficiente de turbulencia, el cual tiene un valor que varia entre
(0.5 y 1). Para valores cercanos a 0.5 indica flujo turbulento, y para valores cercanos a 1 indica
flujo laminar.

Los valores de C y n son determinados de las pruebas de pozo. Al menos dos pruebas son
requeridas debido a que hay dos variables desconocidas en la ecuacin, cuatro pruebas son
recomendadas para minimizar los efectos de error por medicin.

Si ms de dos pruebas estn disponibles, los datos pueden ser graficados en una grfica
Log-Log y los datos sern ajustados a una lnea recta para determinar los valores de C y n. Sobre
la grfica Log-Log graficamos (Pr2 Pwf2) vs. qg, 1 / n es la pendiente de la lnea graficada y el
valor de C =qg cuando (Pr2 Pwf2) =1. Una vez que el valor de n ha sido determinado de la grfica,
el valor de C tambin puede ser calculado usando los datos de una de las pruebas que este sobre
la lnea recta graficada, esto es:

qg
C=
(Pr
2
Pwf2 ) n

26
Captulo I

Ejemplo:

De una prueba de potencial aplicada a un pozo de gas se obtuvieron los siguientes datos:

Prueba qg [Mpcd] Pwf (lb / pg2) (Pr^2 Pwf^2) x 10^ 3 [(lb / pg2)^2]
0 201 (Pr) 40.4 (Pr^2)
1 2,730 196 1.985
2 3,970 195 2.376
3 4,440 193 3.152
4 5,550 190 4.301

Si graficamos los datos en una grfica Log-Log se obtiene la siguiente grfica.

Como en la grfica se observa que las pruebas 1 y 4 caen dentro de la lnea recta, podemos usar
estos puntos para obtener el valor de n, el procedimiento es el siguiente:

log q1 log q4
n=
log (P2 )1 log (P2 )4

log (2,730 ) log (5,550 )


n= = 0.92
log (1.985 10 3 ) log ( 4.301 10 3 )

Utilizando la prueba 4 para calcular el valor de C:

qg 5,550 Mpcd
C= = = 2.52
(Pr
2
Pwf2 ) n
(4.301 10 )3 0.92 2 1.84
(lb / pg )

27
Captulo I

Por lo tanto la ecuacin que representa el comportamiento de este pozo es la siguiente:

(
qg = 2.52 Pr2 Pwf2 ) 0.92

Donde:

qg =Gasto de gas (Mpcd)

Pr =Presin media del yacimiento (lb / pg2)

Pwf =Presin de fondo fluyendo (lb / pg2)

Ejemplo:

Calcular el qg para una Pwf de 193 (lb / pg2).

Utilizando la ecuacin que representa el comportamiento de este pozo se tiene lo siguiente:

(
qg = 2.52 Pr2 Pwf2 ) 0.92
(
= 2.52 2012 193 2 ) 0.92
= 4,170 Mpcd

I.5.3 IPR para pozos horizontales de gas

En un estudio presentado por N.Akhimiona y M.L Wiggins(10) se dieron las siguientes ecuaciones
para curvas de IPR, los autores utilizaron un simulador comercial para esta investigacin. Las
ecuaciones de IPR fueron generadas en trminos de presin y presin al cuadrado.

IPR en Trminos de Presin.

2
qg P P
= 1 0.811 wf 0.189 wf ---------------1.32
qg max Pr Pr

IPR en Trminos de Presin al Cuadrado.

2
qg Pwf2 P2
= 1 1.867 2 + 0.867 wf2 ---------------1.33
qg max Pr Pr

IPR Basadas en el Grado de Depresionamiento.

Se ha notado que el comportamiento presin-produccin para un pozo horizontal, puede estar en


funcin del depresionamiento. Esto permite que IPR individuales sean desarrolladas para cada
etapa de explotacin:

28
Captulo I

2
qg P2 P2
= 1 (1 + d) wf2 + d wf2 ---------------1.34
qg max Pr Pr

Donde d es un valor que depende de la etapa de explotacin y se puede encontrar por el uso de
tablas que a continuacin se presentan.

Valores del coeficiente d

Etapa de
Promdio Absoluto de Coeficiente
depresionamiento Coeficiente d
Diferencia de Ajuste R2
%
10 1.0369 8.72 0.9991
20 0.8404 2.44 0.9999
30 0.6531 14.16 0.918
40 0.6413 5 0.9894
50 0.6928 18.7 0.9063
60 0.7231 15.39 0.9172
70 0.7415 11.22 0.9282

Ejemplo:

Si tomamos los datos del ejemplo anterior para pozos verticales de gas y despejando de la
ecuacin 1.32 el trmino de qg max se obtiene:

qg
qg max = 2
P P
1 0.811 wf 0.189 wf
Pr Pr

Tomando los datos de la prueba 4 para el clculo qg max obtenemos lo siguiente:

5,550
qg max = 2
= 86,042 Mpcd
190 190
1 0.811 0.189
201 201

Realizando el mismo procedimiento pero para la ecuacin 1.33 se obtiene:

qg
qg max = 2
Pwf2 P2
1 1.867 2 + 0.867 wf2
Pr Pr

Tomando los datos de la prueba 4 para el clculo qg max obtenemos lo siguiente:

29
Captulo I

5,550
qg max = 2
= 231,396 Mpcd
190 2 190 2
1 1.867 2
+ 0.867
2
201 201

Por lo que las ecuaciones que representan el comportamiento de flujo en trminos de presin y
presin al cuadrado respectivamente son:

P P
2

qg = 86,042 1 0.811 wf 0.189 wf
Pr Pr

Pwf2 Pwf2
2

qg = 231,396 1 1.867 2 + 0.867 2
Pr Pr

Calcular el gasto de gas para una Pwf de 193 (lb / pg2).

1) En trminos de presin se obtiene lo siguiente:

P P
2
193 193
2

qg = 86,042 1 0.811 wf 0.189 wf = 86,042 1 0.811 0 . 189


Pr Pr 201 201

qg = 4,046 Mpcd

2) En trminos de presin al cuadrado se obtiene lo siguiente:

Pwf2 P2
2
193 2 193 2
2

qg = 231,396 1 1.867 2
+ 0.867 wf2 = 231,396 1 1.867 2
+ 0.867 2

Pr Pr 201 201

qg = 3,622 Mpcd

I.6 IPR de dos fases para pozos direccionales

La curva de Vogel fue desarrollada para pozos verticales y no es valida para pozos direccionales u
horizontales. El desarrollo de curvas de IPR para pozos direccionales y horizontales fue obtenido
por medio de un simulador, varios puntos importantes fueron observados:

Las curvas de IPR para pozos direccionales u horizontales tienen el mismo comportamiento que la
grfica de Vogel.

30
Captulo I

Los datos de IPR generados para pozos direccionales y horizontales pueden diferir hasta un 22%
y 27% respectivamente de los datos obtenidos usando la ecuacin de Vogel para pozos verticales.

Ecuaciones de IPR para pozos direccionales y horizontales.

Angulo Ecuacin.

q = 1 0.2 (P) 0.8 (P)


2
0 (Vertical)
q = 0.9998 0.2210 (P) 0.7783 (P)
2
15
q = 0.9969 0.1254 (P) 0.8682 (P)
2
30
q = 0.9946 0.0221 (P) 0.9663 (P)
2
45
q = 0.9926 + 0.0549 (P) 1.0395 (P)
2
60
q = 0.9915 + 0.1002 (P) 1.0829 (P)
2
75
q = 0.9915 + 0.1120 (P) 1.0942 (P)
2
85 (Horizontales)
q = 0.9885 + 0.2055 (P) 1.1818 (P)
2
90

Donde:

Pwf
P' =
Pr

qo
q' =
qo max

Ejemplo:

De una prueba de produccin se obtienen los siguientes datos:

Pr = 2,400 (lb / pg2 )


qo = 100 bpd
Pwf = 1,800 (lb / pg2 )

Inclinacin del pozo = 60

Determinar el gasto de aceite para una Pwf de 800 (lb / pg2)

Solucin:

1) Primero obtenemos el qomax para una Pwf de 1,800 (lb / pg2) y una Pr de 2,400 (lb / pg2).
Utilizaremos la ecuacin para una inclinacin de 60.

31
Captulo I

qo 100
qo max = 2
= 2
P P 1,800 1,800
0.9926 + 0.0549 wf 1.0395 wf 0.9926 + 0.0549 1.0395
Pr Pr 2,400 2,400

100
qo max = = 223 bpd
0.449

2) Obteniendo el gasto de aceite para una Pwf de 800 (lb / pg2).

P P
2

qo = qo max 0.9926 + 0.0549 wf 1.0395 wf
Pr Pr

800 800
2

qo = 223 0.9926 + 0.0549 1.0395 = 200 bpd


2,400 2,400

Si hacemos el mismo desarrollo utilizando la ecuacin de Vogel obtenemos un valor de


qo =211 bpd. Por lo que estaramos subestimando la produccin por 11 barriles diarios.

I.7 IPR de dos fases para pozos horizontales

Los pozos horizontales de aceite y gas han tenido un gran auge en la industria desde mediados de
los aos 80. La mayor ventaja de estos pozos es que incrementan el rea de contacto con el
yacimiento y por lo tanto mejoran la produccin o inyectividad de un pozo.

Los pozos horizontales tal vez sean una viable alternativa econmica para yacimientos
naturalmente fracturados, yacimientos con baja permeabilidad y en yacimientos con problemas de
conificacin.

Retnanto y Economides investigaron el desarrollo de las curvas de IPR para pozos horizontales
produciendo bajo el mecanismo de expansin de gas disuelto, ellos utilizaron un simulador y
determinaron la siguiente ecuacin:

n
qo P P
= 1 0.25 wf 0.75 wf ---------------1.35
qo max Pr Pr

Donde n est en funcin de la presin de burbuja.

Pr Pr
2

n = 0.27 + 1.46 0.96 (4 + 0.00166 Pb ) ---------------1.36
Pb Pb

32
Captulo I

Wang y Wiggins(14) propusieron 3 ecuaciones empricas de curvas IPR para pozos horizontales,
la primera es una ecuacin general para IPR, la segunda es una ecuacin de IPR que est en
funcin del grado de depresionamiento o de recuperacin Np y la ltima es una ecuacin que nos
permite calcular IPR futuras. La ecuacin general de IPR para pozos horizontales que encontraron
estos autores fue:

2
qo P P
= 1 0.4533 wf 0.5467 wf ---------------1.37
qo max Pr Pr

La segunda IPR fue desarrollada basada en diferentes etapas de recuperacin. La ecuacin a la


cual los autores llegaron es:

2
qo P P
= 1.0 d wf (1 d) wf ---------------1.38
qo max Pr Pr

Donde d est en funcin del factor de recuperacin. La siguiente tabla muestra los valores de d
para las diferentes etapas.

Promedio
Coeficiente Coeficiente
Recuperacin de Error
d de ajuste R2
Absoluto
0.01 0.675 0.0781 0.985
0.02 0.475 0.0845 0.985
0.04 0.25 0.0959 0.984
0.06 0.125 0.1031 0.981
0.08 0.2 0.1173 0.975
0.1 0.225 0.1577 0.957
0.12 0.25 0.1388 0.952
0.14 0.275 0.1931 0.907

Por ultimo desarrollaron una ecuacin que permite el clculo de IPR futuras:

2 3 4
qo max,F Pr Pr Pr Pr
= 1.0 7.36 ,F + 20.32 ,F 23.92 ,F + 10.96 ,F ---------------1.39
qo max,P P P P P
r ,P r ,P r ,P r ,P

Para utilizar esta ecuacin, primero se debe de encontrar el gasto mximo presente con cualquiera
de las dos ecuaciones (1.37 o 1.38) dadas anteriormente y con este dato, obtener el gasto mximo
futuro de la ecuacin 1.39. Con el gasto mximo futuro regresar a las ecuaciones (1.37 o 1.38)
para poder graficar la curva de IPR futura.

33
Captulo I

Ejemplo:

De una prueba de produccin se obtienen los siguientes datos:

Pr = 2,400 (lb / pg2 )


qo = 300 bpd
Pwf = 1,800 (lb / pg2 )

a) Determinar el gasto de aceite para una Pwf de 800 (lb / pg2)


b) Determinar el gasto de aceite para una Pwf de 800 (lb / pg2) y una Pr de 2,000 (lb / pg2)

Solucin:

a.1) Determinar el qo max para una Pwf de 1,800 (lb / pg2) y una Pr de 2,400 (lb / pg2)

qo 300
qo max = 2
= 2
P P 1,800 1,800
1 0.4533 wf 0.5467 wf 1 0.4533 0.5467
Pr Pr 2,400 2,400

300
qo max = = 851 bpd
0.3525

a.2) Obteniendo el qo para una Pwf de 800 (lb / pg2)

P P
2

qo = qo max 1 0.4533 wf 0.5467 wf
Pr Pr

800 800
2

qo = 851 1 0.4533 0.5467 = 671 bpd


2,400 2,400

Si hacemos el mismo desarrollo utilizando la ecuacin de Vogel obtenemos un valor de


qo =633 bpd. Por lo que estaramos subestimando la produccin por 38 barriles diarios.

b.1) Determinar el gasto mximo de aceite futuro cuando Pr cae hasta 2,000 (lb / pg2)

Pr ,F Pr ,F
2
Pr ,F
3
Pr ,F
4

qo max,F = qo max,P 1.0 7.36 + 20.32 23.92 + 10.96


P P P P
r ,P r ,P r ,P r ,P

34
Captulo I

2,000 2,000
2
2,000
3
2,000
4

qo max,F = 851 1.0 7.36 + 20.32 23.92 + 10.96


2,400 2,400 2,400 2,400

qo max,F = 358 bpd

b.2) Obteniendo el qo para una Pwf de 800 (lb / pg2) cuando la Pr cae hasta 2,000 (lb / pg2)

P P
2

qo = qo max 1 0.4533 wf 0.5467 wf
Pr Pr

800 800
2

qo = 358 1 0.4533 0.5467 = 262 bpd


2,000 2,000

I.8 IPR para flujo de tres fases (aceite, gas y agua)

M.L Wiggins(12), con ayuda de un simulador present ecuaciones para calcular curvas IPR de tres
fases. Para desarrollar la curva de IPR general para tres fases, realiz un procedimiento parecido
al de Vogel y obtuvo las siguientes ecuaciones.

2
qo P P
= 1 0.519167 wf 0.481092 wf ---------------1.40
qo max Pr Pr

2
qw P P
= 1 0.722235 wf 0.284777 wf ---------------1.41
qw max Pr Pr

El mtodo propuesto asume que podemos tratar cada fase por separado. Como se observa en las
ecuaciones anteriores necesitamos una simple prueba de produccin para encontrar los gastos
mximos de aceite y agua, con lo cual se podr predecir el comportamiento del gasto (q) con
respecto a una presin de fondo fluyendo (Pwf). M.L Wiggins tambin desarroll una ecuacin para
predecir el gasto mximo de aceite y agua futuros, obteniendo las siguientes ecuaciones:

2
qo max F Pr Pr
= 0.15376309 ,F + 0.83516299 ,F ---------------1.42
qo max P P P
r ,P r ,P

2
qw max F Pr Pr
= 0.59245433 ,F + 0.36479178 ,F ---------------1.43
qw max P P P
r ,P r ,P

35
Captulo I

Para utilizar las ecuaciones anteriores, primero se debe determinar los gastos mximos de aceite y
agua a las condiciones presentes (ecuaciones 1.40 y 1.41) y despus calcular el gasto mximo
futuro de cada fase para la presin del yacimiento futura (ecuaciones 1.42 y 1.43).

Estas ecuaciones arrojan un mayor error cuando el grado de depresionamiento es mayor, Para
que estas ecuaciones no tengan un error muy significativo se recomienda que los valores de
gastos futuros se realicen cada 6 meses.

Existen otros mtodos como el presentado por PETROBRAS, el cual es un procedimiento analtico
para las curvas de IPR de tres fases.

Ejemplo:

De una prueba de produccin se obtienen los siguientes datos:

qt = 500 bpd
Pr = 2,550 (lb / pg2 )
Pwf = 2,300 (lb / pg2 )
Fw = 0.25

Determinar:

a) El gasto de aceite y agua para una Pwf de 2,000 (lb / pg2)


b) El gasto de aceite y agua para una Pwf de 1,500 (lb / pg2) y una Pr de 2,100 (lb / pg2)

Solucin:

a.1) Determinar el gasto de aceite y agua de la prueba de produccin

qo = 500 0.75 = 375 bpd


qw = 500 0.25 = 125 bpd

a.2) Determinar los gastos mximos de aceite y agua

qo 375
qo max = 2
= 2
P P 2,300 2,300
1 0.519167 wf 0.481092 wf 1 0.519167 0.481092
Pr Pr 2,550 2,550

375
qo max = = 2,672 bpd
0.14

36
Captulo I

qw 125
qw max = 2
= 2
P P 2,300 2,300
1 0.722235 wf 0.284777 wf 1 0.722235 0.284777
Pr Pr 2,550 2,550

125
qw max = = 1,069 bpd
0.116

a.3) Obteniendo el gasto de aceite y agua para una Pwf de 2,000 (lb / pg2)

P P
2

qo = qo max 1 0.519167 wf 0.481092 wf
Pr Pr

2,000 2,000
2

qo = 2,672 1 0.519167 0.481092 = 793 bpd


2,550 2,550

P P
2

qw = qwmax 1 0.722235 wf 0.284777 wf
Pr Pr

2,000 2,000
2

qw = 1,069 1 0.722235 0.284777 = 276 bpd


2,550 2,550

b.1) Determinar los gastos mximos de aceite y agua futuros para una Pr de 2,100 (lb / pg2)

2
qo max F Pr ,F Pr ,F 2,100 2,100
2

= 0.15376309 + 0.83516299 = 0.15376309 + 0.83516299


qo max P P P 2,550 2,550
r ,P r ,P

qo max F
= 0.693 qo max F = 0.693 2,672 = 1,852 bpd
qo max P

2
qw max F Pr Pr 2,100 2,100
= 0.59245433 ,F + 0.36479178 ,F = 0.59245433 + 0.36479178
qw max P
Pr ,P Pr ,P 2,550 2,550

37
Captulo I

qw max F
= 0.735 qw max F = 0.735 1,069 = 786 bpd
qw max P

b.2) Obteniendo el qo y qw para una Pwf de 1,500 (lb / pg2) y una Pr de 2,100 (lb / pg2)

P P
2

qo = qo max 1 0.519167 wf 0.481092 wf
Pr Pr

1,500 1,500
2

qo = 1,852 1 0.519167 0.481092 = 711 bpd


2,100 2,100

P P
2

qw = qw max 1 0.722235 wf 0.284777 wf
Pr Pr

1,500 1,500
2

qw = 786 1 0.722235 0.284777 = 266 bpd


2,100 2,100

I.9 Curvas de IPR futuras

La elaboracin de curvas de IPR futuras es muy importante en la determinacin de gastos futuros


de produccin para pozos fluyentes o con sistema artificial de produccin. Estas curvas tambin
representan una manera de determinar cuando un pozo debe ser equipado con un sistema
artificial de produccin. La siguiente grfica (figura 1.11) representa un conjunto tpico de este tipo
de curvas.

Figura 1.11 Curvas de IPR para presiones de yacimiento presentes y futuras

38
Captulo I

I.9.1 Mtodo de Standing

Muskat not que el ndice de productividad de un pozo en el tiempo 1 puede ser relacionado con
el ndice de productividad del mismo pozo al tiempo 2 mediante la siguiente relacin:

k ro

J1 o Bo 1
= ---------------1.44
J2 k ro

o Bo 2

Donde los subndices 1 y 2 indican los tiempos respectivamente.

Standing utiliz la ecuacin de Vogel en combinacin con la relacin de Muskat para obtener un
mtodo que determine la curva de IPR futura. l obtuvo la siguiente ecuacin para determinar la
curva de IPR futura de un pozo:

J * Pr,F Pwf
2
Pwf
qo = 1 0.2
1 .8 P 0 .8 P ---------------1.45
r ,F r ,F

En la ecuacin J* es el valor del ndice de productividad a la Pr para la cual se quiere conocer la


nueva curva de IPR, es decir el valor futuro de la presin media del yacimiento.

Donde:

1.8 qo max,F
J* =
Pr ,F

Si J*P es el valor al da presente y J*F el valor futuro, la relacin de ndice de productividad es:

K ro

o Bo F
J * F = J *P
K ro

o B o P

Procedimiento:

1) Calcular el valor del ndice de productividad presente J*P.


2) Calcular el valor del ndice de productividad futuro J*F de la relacin de Muskat.
3) Sustituir el valor de J*F en la ecuacin 1.45 y construir la grfica de IPR futura para una Pr
dada.

39
Captulo I

I.9.2 Mtodo de Fetkovich

Fetkovich propuso la siguiente ecuacin para el comportamiento de la curva de IPR futura.

P 2
(
qo = J'o,P r,F Pr ,F Pwf2 ) n
---------------1.46
Pr ,P

Donde recordemos que el valor de Jo,P y n son los valores de ordenada al origen y el inverso de la
pendiente respectivamente para la grfica Log-Log de produccin al tiempo 1, es decir a la Pr
(presente). qo y Pr,F son el gasto y la presin media del yacimiento en el tiempo 2 (futuro).

I.9.3 Mtodo de Eckmier

Eckmier not que si tomamos las ecuaciones de Fetkovich para presin media del yacimiento al
tiempo 1 (presente) y para la presin media del yacimiento al tiempo 2 (futuro), llegaremos a una
ecuacin para determinar el qomax,F, despus ste lo podemos usar directamente en la ecuacin de
Vogel y as preparar la curva de IPR futura.

3
qo max,P Pr ,P
= ---------------1.47
qo max,F Pr ,F

I.9.4 Mtodo de Couto

El procedimiento de Couto puede ser usado tanto para curvas de IPR presentes como futuras,
esto slo si se conocen los valores de permeabilidad relativa al aceite (kro), la viscosidad del aceite
(o) y el factor de volumen (Bo) a ciertas condiciones de presin y temperatura para la cual se
quiere saber la curva de IPR futura. La ecuacin dada por Couto es:

kh k
qo = 3.49(A ) Pr ro (EF )(1 P' ) [1.8 0.8 (EF )(1 P')] ---------------1.48
In (0.472 re / rw ) o Bo

Donde:

A =Factor de conversin =0.001127, para (pie, lb / pg2, cp, md y bpd)


Pwf
P' =
Pr

EF =Eficiencia de flujo

La ecuacin que se utilice para determinar las curvas de IPR futuras depende de los datos con los
que se cuente, si queremos utilizar el mtodo de Standing o el de Couto necesitamos conocer las
propiedades del sistema roca-fluidos a la presin media del yacimiento para la cual se quiere
evaluar la curva IPR futura.

40
Captulo I

Si tenemos 4 pruebas de produccin podemos ocupar el mtodo de Fetkovich. Tambin podemos


utilizar el mtodo de Eckmier si slo contamos con el dato de gasto mximo al tiempo presente.
Por lo tanto la ecuacin a utilizar para conocer la curva de IPR futura depender de la cantidad de
informacin con la que contemos.

I.9.5 IPR futura para pozos de gas

Para predecir el comportamiento de las curvas de IPR para pozos de gas en un tiempo futuro se
puede utilizar la siguiente aproximacin.

(
qg = CF Pr2,F Pwf2 ) n
---------------1.49

Comparando esta ecuacin con la ecuacin 1.30 puede ser visto que los efectos por turbulencia
Dqg son incluidos en el valor del exponente n, y que el coeficiente C contiene varios parmetros
sujetos a cambio, como se muestra a continuacin.

703 10 6 kh
Debido a que C =
0.472 re
T g Z In + S
rw

En la ecuacin anterior las propiedades que cambian fundamentalmente con el cambio en la


presin del yacimiento son la viscosidad y el factor de compresibilidad, por lo que se tiene la
siguiente relacin:

C1 (g Z )2
= , por lo tanto para nuestro caso tenemos que:
C2 (g Z )1
( Z )
g p
CF = Cp ---------------1.50
( Z )
g F

Donde:

qg =Gasto futuro de gas

CP =Coeficiente al tiempo presente consistente con las unidades de gasto y presin

CF =Coeficiente al tiempo futuro consistente con las unidades de gasto y presin

Pr =Presin media del yacimiento a un tiempo dado (lb / pg2)

Pwf =Presin de fondo fluyendo (lb / pg2)

El exponente n se asume como constante y los subndices P Y F indican presente y futuro


respectivamente.

41
Captulo II

CAPITULO II

FLUJO EN TUBERAS
Para poder explotar un campo petrolero se necesita perforar varios pozos, un pozo es un agujero
que se hace a travs de la roca hasta el yacimiento, en el cual se instalan tuberas y otros
elementos con el fin de transportar controladamente los fluidos desde el yacimiento hasta la
superficie.

Los fluidos al entrar al pozo son transportados hasta la superficie por la tubera de produccin
(T.P), de la superficie hasta el separador son transportados por una tubera llamada lnea de
descarga (L.D). Es por esta razn, que un segundo paso para la optimizacin de la produccin es
analizar el comportamiento de flujo en tuberas, este flujo puede ser de lquido, gas o multifsico.

Las principales cadas de presin en el sistema integral de produccin se dan en la tubera de


produccin (T.P), y en la lnea de descarga (L.D) cuando esta es demasiado extensa, por lo tanto
es de vital importancia para los ingenieros de produccin contar con las herramientas adecuadas
para predecir las cadas de presin y de esta manera optimizar el diseo de los pozos, con el
objetivo de maximizar la vida productiva de cada uno de ellos. Para cumplir con este objetivo
muchos investigadores se han dado a la tarea de desarrollar correlaciones de flujo multifsico con
base en la experimentacin, en este captulo slo se vern dos correlaciones para flujo multifsico
horizontal y dos para flujo vertical.

Los tres principales componentes que gobiernan las cadas de presin en tuberas para cualquier
tipo de fluido y cualquier direccin de flujo son:

Prdidas por elevacin


Prdidas por friccin
Prdidas por aceleracin

Para flujo vertical o direccional las cadas de presin por elevacin son las ms significativas y
para flujo horizontal las cadas de presin por friccin son las que predominan.

El desarrollo de todas las correlaciones de flujo es a partir de la ecuacin general de balance de


energa, por lo tanto empezaremos este captulo explicando brevemente su desarrollo.

42
Captulo II

II.1 Fundamentos de flujo a travs de tuberas

II.1.1 Ecuacin de balance de energa

La ecuacin general que gobierna el flujo de fluidos a travs de una tubera, se obtiene a partir de
un balance microscpico de la energa asociada a la unidad de masa de un fluido que pasa a
travs de un elemento aislado de sistema, como se muestra en la figura 2.1.

Figura 2.1 Diagrama de flujo para un conducto aislado

De acuerdo con la ley de la conservacin de la energa:

E1 + Wf + Ws =E2 -----------------2.1

Wf =Prdidas de energa por friccin, estas prdidas corresponden a la friccin interna del fluido
(viscosidad) y a la friccin del fluido con las paredes rugosas de la tubera.

Ws =Prdidas de energa por trabajo externo.

lb pie
E1 =Energa por unidad de masa en la posicin uno f
lbm

lb pie
E2 =Energa por unidad de masa en la posicin dos f
lbm

Energa de expansin

La energa de expansin est dada por la siguiente expresin:

43
Captulo II

lb f pie lb f pie3
Ee = P V
2
= PV -----------------2.2
lbm pie lbm

Donde:

V =Volumen especifico (1 / ).

Energa potencial

La energa potencial est dada por la siguiente expresin:

lb pie pie 1 lb f s2 g
Ep f = g 2 h(pie ) = h -----------------2.3
lbm s gc lbm pie gc

Energa cintica

La energa cintica est dada por la siguiente expresin:

lb pie v 2 pie2 1 lb f s2 v 2
Ec f = 2 = -----------------2.4
lbm 2 s gc lbm pie 2gc

Al sustituir las energas correspondientes a las posiciones 1 y 2 en la ecuacin 2.1 se obtiene:

g v2 g v2
P1V1 + h1 + 1 + Wf + WS = P2 V2 + h2 + 2 -----------------2.5
gc 2gc gc 2gc

Donde:

V =Volumen especifico (1 / )

Multiplicando la ecuacin 2.5 por ( / L) y considerando despreciables las prdidas de energa


por trabajo externo se tiene:

P gh v 2 Wf
= + +
L gc L 2gc L L

A esta ecuacin se le acostumbra escribir de la siguiente forma:

P P P P
= + + -----------------2.6
L T L E L AC L F

44
Captulo II

Donde:

P
=Gradiente de presin total
L T

P
=Gradiente de presin debido a la elevacin
L E

P
=Gradiente de presin debido a la aceleracin
L AC

P
=Gradiente de presin debido a la friccin
L F

II.1.2 Prdidas de presin por friccin

Las prdidas de presin por friccin en conductos circulares de dimetro constante han sido
determinadas experimentalmente por varios investigadores. Los resultados de esta
experimentacin utilizando tuberas de diversos materiales, constituyen la base de las frmulas
que actualmente se usan.

Ecuacin de Darcy

Darcy, Weisbach y otros, dedujeron experimentalmente la siguiente ecuacin expresada en


unidades consistentes para obtener el gradiente de presin debido a la friccin:

P fv 2
= -----------------2.7
L F 2gc d

Factor de friccin

El valor del factor de friccin (f) es funcin de la rugosidad de la tubera () y del nmero de
Reynolds (Nre), por lo tanto:

f = F(, Nre )

El Nmero de Reynolds (adimensional) se define como:

dv
Nre = -----------------2.8

Donde:

45
Captulo II

d =Dimetro de la tubera (pie)


v =Velocidad del lquido (pie / seg)
=Densidad del lquido (lbm / pie3)

=Viscosidad del lquido (lbm / pie-seg)

La rugosidad () de una tubera es una caracterstica de su superficie, la cual est constituida por
pliegues o crestas unidas. Los valores ms comnmente empleados en la industria son:

Tipo de Tubera (pg)


Tubera estriada 0.00006
Tubera de produccin o
0.0006
perforacin
Tubera de escurrimiento 0.0007
Tubera galvanizada 0.006

Para calcular el valor de (f) es necesario determinar el rgimen de flujo. En conductos, los fluidos
se mueven de acuerdo a cualquiera de los siguientes regmenes de flujo: Laminar, transitorio o
turbulento.

El flujo laminar ocurre cuando las partculas del fluido se mueven en lneas rectas paralelas al eje
del conducto. A velocidades mayores las partculas se mueven de una manera catica, en este
caso el flujo es turbulento. Osborne Reynolds estableci experimentalmente un parmetro para
determinar el rgimen de flujo en tuberas, a este parmetro le llamo nmero de Reynolds. El
flujo laminar se presenta cuando Nre < 2300, y el flujo turbulento cuando Nre > 3100.

Para flujo laminar de una sola fase (Nre < 2300), (f) depende exclusivamente del valor del (Nre)
y est dado por:

64
f= -----------------2.9
Nre

Para flujo turbulento (Nre > 3100), (f) est dado por la ecuacin de Colebrook y White:

2
2.514
f = 2 log + ---------------2.10
3.715 d f Nre

Se observa que para calcular (f) se requiere un proceso iterativo, debido a que (f) se encuentra en
ambos lados de la igualdad. Basndose en la ecuacin 2.10, Moody prepar un diagrama para
determinar el factor de friccin en tuberas de rugosidad comercial (figura 2.2).

El diagrama de Moody es el siguiente:

46
Captulo II

Figura 2.2 Factor de friccin para cualquier tipo de tubera comercial

a) Se observa que para valores de (Nre < 2300) flujo laminar, (f) depende exclusivamente del
nmero de Reynolds.

b) A partir de (Nre > 3100) se inicia la zona de flujo turbulento. Dentro de esta, (f) depende tanto
del (Nre) como del valor de rugosidad relativa ( / d), el cual es un valor adimensional.

c) La zona francamente turbulenta se inicia a diferentes valores de (Nre), dependiendo del valor de
la rugosidad relativa ( / d). En esta zona (f) es independiente del (Nre) y vara nicamente con el
valor de ( / d), el valor de (f) en esta zona es calculado por la siguiente ecuacin:

f = ( 2 log ( / 3.715 d))


2
---------------2.11

d) Cuando el flujo es crtico (2300< Nre <3100), (f) se puede aproximar con la siguiente expresin:



Nre 2300 1.3521
f= 2
+ 0.032 ---------------2.12
2300 2.514
2.3026 log 3.715 d + 3100 f

47
Captulo II

De esta manera se pueden calcular los valores del factor de friccin (f) dependiendo el tipo de flujo
que tengamos. Posteriormente el valor de (f) ser utilizado para calcular las cadas de presin por
friccin.

II.2 Flujo de una sola fase

II.2.1 Flujo de lquido

De la ecuacin 2.6, el gradiente de presin total despreciando el efecto por aceleracin se puede
escribir de la siguiente manera:

PT = PE + PF

La cada de presin por elevacin se calcula de la siguiente manera:

PE = 0.433 L h ---------------2.13

Donde:

PE =Cada de presin por elevacin (lb / pg2)

L =Densidad relativa del lquido

h =Diferencia de alturas (pie)

La prdida de presin por friccin en unidades prcticas, se obtiene a partir de la ecuacin de


Darcy, quedando de la siguiente forma:

f L q2 L
PF = 0.06056 ---------------2.14
d5

Donde:

q =Gasto de lquido (bpd)

L =Longitud de la tubera (millas)


d =Dimetro de la tubera (pg)
PF =Cada de presin por friccin (lb / pg2)

Para obtener la cada de presin total a lo largo de una tubera, sumamos las cadas de presin
debido a la elevacin y a la friccin. La ecuacin final queda de la siguiente manera:

48
Captulo II

f L q2 L
PT = 0.433 L h + 0.06056 ---------------2.15
d5

Como ya vimos, necesitamos obtener el valor del nmero de Reynolds para encontrar el valor del
factor de friccin (f), por lo que tambin es importante encontrar el factor de conversin que nos
permita calcular el (Nre) en unidades prcticas, el cual queda de la siguiente forma:

q L
Nre = 92.2 ---------------2.16
d

Donde:

q =Gasto de lquido (bpd)

d =Dimetro de la tubera (pg)


=Viscosidad del lquido (cp)

L =Densidad relativa del lquido

II.2.2 Flujo de gas

Como ya vimos anteriormente, la cada de presin total es la suma de la cada de presin por
elevacin y por friccin. Para flujo de gas, la forma de calcular la cada de presin debido a la
friccin es partiendo de la ecuacin de Darcy, haciendo las sustituciones convenientes la ecuacin
final queda de la siguiente forma:

f P0 q2 g Z (T + 460 ) L
PF =
519.98 T0 + 460 d5 P

Observamos en la ecuacin anterior que la cada de presin por friccin est en funcin del valor
de la presin media P y es definida como P =(P1 + P2) / 2, y adems PF puede ser definida como
PF =(P1 P2). Por lo tanto, si multiplicamos ambos miembros de la ecuacin por P y buscamos
el factor de conversin para unidades prcticas, obtenemos lo siguiente:

f P0 q2 g Z (T + 460 ) L
P12 P22 = 2
---------------2.17
461.346 T0 + 460 d5

Donde:

q =Gasto de gas (pcd)

L =Longitud de la tubera (millas)


d =Dimetro de la tubera (pg)

49
Captulo II

f =Factor de Friccin
P =Presin media (P1 + P2) / 2 (lb / pg2)
T =Temperatura media (T1 + T2) / 2 (F)
g =Densidad relativa del gas

Z =Factor de compresibilidad del gas medido a P y T


P1 y P2 =Presiones al inicio y al final P1 > P2 (lb / pg2)

P0 y T0 =Presin y Temperatura @ C.S, normalmente 14.7 (lb / pg2) y 60F

La cada de presin debido al cambio de elevacin se expresa de la siguiente forma:

PE = g h

Por lo que las prdidas por elevacin en unidades prcticas queda de la siguiente forma:

2.7044 P g h
PE =
144 Z (T + 460 )

Nuevamente podemos sustituir el valor de PE por (P1 P2) y multiplicar ambos miembros de la
ecuacin por (P1 + P2) / 2, obteniendo lo siguiente:

P 2 g h
P12 P22 = 0.03756 ---------------2.18
Z (T + 460 )

Donde:

h = Elevacin con respecto a un nivel base (pie)

Es importante sealar que el valor de h se toma respecto a un nivel base que normalmente es la
superficie, el valor de h ser positivo hacia arriba y negativo en caso contrario. Otra forma de ver el
signo de h es el siguiente: Si el flujo va en contra de la fuerza de gravedad, el valor de la diferencia
de alturas (h) ser positivo, por otro lado si el flujo va en el mismo sentido de la fuerza de
gravedad, el valor de la diferencia de alturas (h) ser negativo.

La ecuacin 2.18 es la que nos permite evaluar exclusivamente las prdidas de presin por
elevacin. Como se observa, a diferencia de la ecuacin de prdidas por friccin, es necesario
suponer un valor de P2 para obtener una P y as calcular las prdidas de presin por elevacin.
Por lo tanto se necesita un proceso iterativo hasta alcanzar que la P2 supuesta sea
aproximadamente igual a la P2 calculada.

50
Captulo II

Sumando las ecuaciones 2.17 y 2.18 podemos calcular P1 o P2 segn sea el caso, tomando en
cuenta las siguientes suposiciones:

-Flujo en rgimen permanente.


-Flujo de una sola fase (gas).
-Prdidas por aceleracin despreciables.

f P0 q2 g Z (T + 460 ) L P 2 g h
P P =
2 2
2
+ 0.03756 ---------------2.19
Z (T + 460 )
1 2
461.346 T0 + 460 d5

Como se puede observar en la ecuacin anterior, se debe suponer un valor de P2 para poder
obtener el valor de P y con ste calcular el valor de Z .

La ecuacin 2.19 puede ser despejada para obtener un gasto determinado dadas unas
condiciones de presin de entrada y salida, as como el dimetro de la tubera.

0. 5
C 2 0.03756 P 2 g h
qg = 0.5 P1 P2
2
d2.5 ---------------2.20
L Z (T + 460 )

Donde:

0. 5
461.3462 T + 460 1
C = 0 ---------------2.21
f P0

g Z (T + 460 )

O bien el dimetro dadas unas condiciones de presin y gasto:

0. 2
L 1 2
d = 2 qg ---------------2.22
2
(
C P1 P2 0.03756 P g h / Z (T + 460 )
2
)

Al igual que el flujo de lquido por tuberas, es conveniente obtener una ecuacin del nmero de
Reynolds para flujo de gas en las que sus factores estn en unidades prcticas. Haciendo las
respectivas sustituciones el (Nre) en unidades de campo queda de la siguiente forma:

qg g
Nre = 0.0201056 ---------------2.23
d g

Donde:

qg =Gasto de gas (pcd)

51
Captulo II

g =Densidad relativa del gas

d =Dimetro de la tubera (pg)


g =Viscosidad del gas (cp)

Como la distribucin de presiones en un gasoducto no es lineal, se recomienda el uso de la


siguiente ecuacin para obtener la presin media.

2 P13 P23
P= 2 ---------------2.24
3 P1 P22

Al igual que en el flujo de lquidos por tuberas, la eficiencia es un factor de ajuste para compensar
los efectos de corrosin, erosin, rugosidad e incrustaciones que no se consideran en la
deduccin de las ecuaciones de flujo, de tal forma que los resultados que se obtengan deben ser
corregidos para obtener el gasto real. Los valores ms comunes de EF (Eficiencia de Flujo) para
flujo de gas, segn Ikoku son:

Contenido
de liquido
Linea EF
gal /
MMpie3
GAS SECO 0.1 0.92
GAS HUMEDO 7.2 0.77
GAS Y CONDENSADO 800 0.6

II.3 Flujo multifsico en tuberas

El flujo multifsico en tuberas es definido como el movimiento concurrente de gas libre y lquido
en las tuberas. El gas y el lquido pueden existir como una mezcla homognea, o el lquido puede
estar en baches con el gas empujando detrs de el, u otras combinaciones de patrones de flujo
pueden estar presentes. El gas puede estar fluyendo con dos lquidos (aceite y agua) y existe la
posibilidad de que los dos lquidos puedan estar emulsificados. Los problemas de flujo multifsico
pueden ser divididos en 4 categoras:

1) Flujo multifsico vertical


2) Flujo multifsico horizontal
3) Flujo multifsico inclinado
4) Flujo multifsico direccional.

Los fluidos despus de entrar al pozo viajan a travs de la tubera de produccin o por el espacio
anular hacia la superficie, esto implica problemas de flujo multifsico vertical o direccional. Al llegar
a superficie los fluidos pueden o no pasar a travs de un estrangulador, y de ah fluir a travs de

52
Captulo II

tuberas llamadas lneas de descarga, este flujo multifsico a travs de las lneas de descarga
implica problemas de flujo multifsico horizontal o inclinado.

La aplicacin de correlaciones de flujo multifsico para predecir las cadas de presin en tuberas
es extremadamente importante para la industria petrolera. Estos son algunos de sus usos:

1) Flujo natural: Cuando los fluidos son producidos desde el yacimiento y a travs de todo aparejo
de produccin la energa es disipada. Para prolongar la vida fluyente de los pozos tanto como sea
posible hay una necesidad de minimizar las prdidas de energa (presin), esto se puede lograr
teniendo un ptimo diseo del aparejo de produccin.

2) Instalaciones de sistemas artificiales: Las prdidas de presin en tuberas verticales son


necesarias para el propio diseo de muchos sistemas artificiales de produccin. Por ejemplo en
bombeo neumtico, ya que al inyectar gas se tiene flujo multifsico en la tubera de produccin.

3) Diseos de tuberas que transportan flujo multifsico: Determinar los dimetros y longitudes
ptimas de tuberas que transportan flujo multifsico. Un ejemplo de estos son tuberas de
produccin, lneas de descarga, lneas de transporte de condensados, gasoductos cuando algn
qumico est siendo inyectado para prevenir el congelamiento etc.

Como se ha estado mencionando el conocer las cadas de presin para flujo multifsico en
tuberas sirve para optimizar las producciones de los pozos petroleros y as obtener una mayor
rentabilidad de los proyectos.

II.3.1 Propiedades de los fluidos

Otro aspecto que es importante tratar cuando se habla de flujo multifsico en tuberas es el de las
propiedades de los fluidos (aceite, gas y agua), ya que en todo momento del transporte de fluidos,
la presin y la temperatura estn variando por lo que las propiedades de los fluidos tambin
varan.

Algunas propiedades de los fluidos son las siguientes:

Factores de volumen: Bo, Bg, Bw, Bt.


Relaciones gas-aceite: R, Rs.
Densidades: o, g, w.
Viscosidades: o, g, w.
Compresibilidades: Co, Cg, Cw.

Algunas definiciones de las propiedades de los fluidos son las siguientes:

Factor de volumen del aceite Bo: Es la relacin de volumen de aceite ms gas disuelto medido a
condiciones de yacimiento, entre el volumen de la misma cantidad de aceite medido a condiciones
estndar.

53
Captulo II

Factor de volumen del gas Bg: Es la relacin del volumen de una masa de gas medido a
condiciones de yacimiento o escurrimiento entre el volumen de la misma masa de gas medido a
condiciones estndar.

Condiciones estndar: Las condiciones entandar dependen de los reglamentos de los pases.
Normalmente para los clculos se consideran P =14.7 (lb / pg2) y T =60 F.

Fase: Es la parte de un sistema que difiere en sus propiedades intensivas, de la otra parte del
sistema. Los sistemas de hidrocarburos generalmente se presentan en dos fases: Gaseosa y
lquida.

Gas disuelto: Es el conjunto de hidrocarburos que a condiciones atmosfricas constituyen un gas,


pero que forman parte de la fase lquida a condiciones de yacimiento de flujo.

Relacin gas-aceite R: Son los pies cbicos de gas producido por cada barril de aceite producido,
medidos ambos a condiciones estndar.

Relacin de solubilidad Rs: Son los pies cbicos de gas disuelto en el aceite a ciertas condiciones
de presin y temperatura, por cada barril de aceite en el tanque, medidos ambos volmenes a
condiciones estndar.

Factor de compresibilidad Z: Se denomina tambin factor de desviacin. Es un factor que se


introduce a la ley de los gases ideales para tomar en cuenta la desviacin que experimenta un gas
real con respecto a un gas ideal.

Encogimiento: Es la disminucin de volumen que experimenta una fase lquida por efecto de la
liberacin del gas disuelto y por su contraccin trmica. El factor de encogimiento es el reciproco
del factor de volumen de formacin.

Viscosidad: Es la resistencia que presenta un fluido a fluir; a presin constante si la temperatura


aumenta la viscosidad del lquido disminuye, mientras que la viscosidad del gas aumenta.

A continuacin se presentan algunas correlaciones que nos permiten calcular las propiedades de
los fluidos que ms influyen en el clculo de las cadas de presin para flujo multifsico.

Factor de volumen del aceite y gas (Bo y Bg)

Standing.

Bo = 0.972 + 0.000147 F 1.175( )


Donde:

gd
F = Rs + 1.25 T

o

54
Captulo II

Vazquez.

Bo = 1 + C1 Rs + (T 60 ) (API / gs ) (C2 + C3 Rs )

Donde gs es el valor de la densidad relativa del gas normalizado a una presin de separacin de
100 (lb / pg2) y se obtiene de la siguiente ecuacin:

( )
gs = gp 1 + 5.912 10 5 (API)(Ts ) log (Ps / 114.7 )

Donde los coeficientes dependen de la densidad API del aceite

Coeficiente API < 30 API > 30


C1 (4.677 x 10^ -4) (4.67x 10^ -4)
C2 (1.751 x 10^ -5) (1.1 x 10^ -5)
C3 (-1.811x 10^ -8) (1.337x 10^ -9)

De la ecuacin de los gases reales se obtienen el factor de volumen del gas:

0.02825 Z (T + 460 )
Bg =
P

Para estos casos se tiene la siguiente nomenclatura:

gd = Densidad relativa del gas disuelto

o = Densidad relativa del aceite

Bo = Factor de volumen del aceite

Bg = Factor de volumen del gas

Rs = Relacin de solubilidad

Z = Factor de compresibilidad del gas


P = Presin
T = Temperatura
API = Densidad del aceite en grados API

Densidad del gas disuelto

gd = 0.25 + 0.02 API + R s 10 6 (0.6874 3.5864 API)

55
Captulo II

Densidad del aceite

Saturado.

62.4 o + 0.01362 Rs gd
o =
Bo

Bajo saturado.


Co P P
b
o = ob e

Donde:

Co =Compresibilidad del aceite

Pb =Presin de burbuja

o =Densidad del aceite

ob =Densidad del aceite a la presin de burbuja

Densidad del gas

2.7044 P gf
g =
Z (T + 460 )

Donde:

gf =Densidad relativa del gas libre

g =Densidad del gas

Densidad del agua saturada

62.43
w =
Bw

Donde:

w =Densidad del agua

B w =Factor del volumen del agua

56
Captulo II

Viscosidad del aceite

Saturado

o = a bom

a = 10.715 (Rs + 100 )


0.515

b = 5.44 (Rs + 150 )


0.388

om = 10D 1

(
D = E T 1.163 )
E = 10F
F = 3.0324 0.02023 API

Bajo saturado

m
P
o = ob
Pb

11.513 + 8.98 10 5 P

m = 2.6 P 1.187 e

Donde:

o =Viscosidad del aceite

Relacin de solubilidad

Standing

1
P (0.0125 API0.00091 T ) 0.83
Rs = gd 10
18

Vazquez

Rs = C1 gs PC 2 exp [C3 API / (T + 460 )]

Donde:

[
gs = g 1 + 5.912 10 5 (API) (Ts ) log (Ps / 114.7 ) ]

57
Captulo II

Los valores de los coeficientes se muestran en la siguiente tabla.

Coeficiente API < 30 API > 30


C1 0.0362 0.0178
C2 1.0937 1.187
C3 25.724 23.931

II.3.2 Patrones de flujo

Al fluir dos fases simultneamente en una tubera, las dos fases pueden fluir de diferentes formas,
cada una de estas formas presenta una distribucin relativa de una fase con respecto a la otra,
constituyendo un patrn o tipo de flujo. Las siguientes figuras muestran los diferentes patrones de
flujo observados en tuberas horizontales y verticales por Beggs y Orkiszewsky figuras 2.3 y 2.4
respectivamente.

Figura 2.3 Patrones en flujo horizontal, observados por Beggs

58
Captulo II

Figura 2.4 Patrones en flujo vertical, observados por Orkiszewsky

II.3.3 Colgamiento

El colgamiento se define como la relacin entre el volumen de lquido existente en una seccin de
la tubera a las condiciones de flujo y el volumen de la seccin aludida. Esta relacin de
volmenes depende de la cantidad de lquido y gas que fluye simultneamente en la tubera
(figura 2.5). Generalmente, la velocidad con que fluye el gas es diferente de la velocidad con que
fluye el lquido, propiciando un resbalamiento entre las fases.

Figura 2.5 Fenmenos del colgamiento y resbalamiento en una tubera

El trmino resbalamiento se usa para describir el fenmeno natural del flujo a mayor velocidad de
una de las dos fases. Las causas de este fenmeno son diversas; La resistencia al flujo por
friccin es mucho menor en la fase gaseosa que en la fase liquida. La diferencia de
compresibilidad entre el gas y el lquido, hace que el gas en expansin viaje a mayor velocidad
que el lquido. Cuando el flujo es ascendente o descendente, acta la segregacin gravitacional
ocasionando que el lquido viaje a menor velocidad que el gas en el primer caso y a mayor en el
segundo.

Para calcular las prdidas de presin por elevacin (carga hidrosttica), es necesario predecir con
precisin el colgamiento considerando el resbalamiento entre las fases.

Las expresiones establecidas por Mukherjee y Brill son:

59
Captulo II

NgvC 5
(
YL = exp C1 + C2 sen + C3 sen2 + C4 NL
2

NLvC 6
) ---------------2.25

Donde:

0.25
1
N = 0.15726 L
2
L

3
---------------2.26
L
0.25

NLv = 1.938 v sL L ---------------2.27

0.25

Ngv = 1.938 v sg L ---------------2.28

= Tensin superficial del lquido

En el siguiente cuadro aparecen lo coeficientes de la ecuacin 2.25 para los diferentes patrones
de flujo.

Direccin del
Tipo de Flujo C1 C2 C3 C4 C5 C6
Flujo
Horizontal o
Todos -0.38011 0.12988 -0.11979 2.34323 0.47569 0.28866
ascendente
Descendente Estratificado -1.33028 4.80814 4.17158 56.26227 0.07995 0.50489
Otros -0.51664 0.78981 0.55163 15.51921 0.37177 0.39395

Otro concepto que se usa con frecuencia en los clculos de gradientes para flujo multifsico, es el
colgamiento sin resbalamiento (). Se define en la misma forma que (YL) pero se calcula a partir
de las condiciones de presin y temperatura de flujo existentes, considerando las producciones
obtenidas en superficie (qo y R):

qL 1
= = ---------------2.29
qL + qg qo (R R s ) Bg
1+
5.615 (qo Bo + qw B w )

II.3.4 Velocidades superficiales

Es la velocidad que tendra cualquiera de las fases si se ocupara toda la tubera. Se define por las
expresiones siguientes:

qL 0.01191 (qo Bo + qw B w )
v sL = = ---------------2.30
Ap d2

60
Captulo II

qg 0.002122 qo (R Rs ) Bg
v sg = = ---------------2.31
Ap d2

qL + qg
vm = = v sL + v sg ---------------2.32
Ap

Donde:

Ap es el rea de la seccin transversal de la tubera. De estas ecuaciones se observa que:

v sL
= ---------------2.33
vm

II.3.5 Velocidad real

Aplicando el concepto de colgamiento, se puede obtener la velocidad real correspondiente a cada


fase:

qL qL v
vL = = = sL ---------------2.34
A L A p YL YL

qg qg v sg
vg = = = ---------------2.35
Ag A p (1 YL ) (1 YL )

Donde:

qL y qg =Gastos de lquido y gas

A L y A g =reas por donde pasa el lquido y el gas respectivamente

A p =rea total de la seccin transversal

III.3.6 Densidad de la mezcla

La densidad real de la mezcla de fluidos se obtiene a partir del colgamiento con:

m = L YL + g (1 YL ) ---------------2.36

Algunos autores calculan la densidad de la mezcla sin considerar el resbalamiento entre las fases,
esto es:

61
Captulo II

ns = L + g (1 ) ---------------2.37

Tambin la densidad puede obtenerse a partir de la siguiente expresin:

M
ns = ---------------2.38
Vm

Donde:

M =Masa de la mezcla @ c.s por barril de aceite producido @ c.s


Vm =Volumen de la mezcla @ c.s por barril de aceite producido @ c.s

Los valores de M y Vm se obtienen de las ecuaciones siguientes:

M = Mo + Mg + Mw ---------------2.39

lb
Mo = 350.5 o o ---------------2.40
blso
lbg
Mg = 0.0764 g R ---------------2.41
blso
lb
Mw = 350.5 w Fw w ---------------2.42
blso

Sustituyendo las ecuaciones 2.40, 2.41 y 2.42 en la ecuacin 2.39 se obtiene:

lb
M = 350.5 ( o + w Fw ) + 0.0764 R g m ---------------2.43
blso

Clculo de Vm (pie3o+g+w @ c.s / blso @ c.s)

Vmo = 5.615 Bo ---------------2.44

Vmg = (R R s ) Bg ---------------2.45

Vmw = Fw 5.615 B w ---------------2.46


Vm = 5.615 (Bo + B w Fw ) + (R Rs ) Bg ---------------2.47

Sustituyendo las ecuaciones 2.43 y 2.47 en la ecuacin 2.38 se obtiene:

62
Captulo II

350.5 ( o + w Fw ) + 0.0764 R g lbm


ns = ---------------2.48
5.615 (Bo + B w Fw ) + (R Rs ) Bg pie3

III.3.7 Gasto msico

Se define por la siguiente expresin: wm = (lbm de lquido / seg). Y puede obtenerse con cualquiera
de las siguientes ecuaciones:

qo M
wm = ---------------2.49
86400
wm = wo + wg + w w ---------------2.50

Donde:

w o = o qo Bo / 15388

w w = w qw B w / 15388
w g = g qo (R Rs ) Bg / 86400

III.3.8 Viscosidad de la mezcla

Dependiendo del mtodo que se aplica, se usan las siguientes ecuaciones para obtener la
viscosidad de la mezcla de fluidos:
(1 )
ns = L g ---------------2.51
(1 YL )
m = LYL g ---------------2.52

Donde:

ns =Viscosidad de la mezcla sin resbalamiento

m =Viscosidad de la mezcla con resbalamiento

Adems:

L = o Fo + w Fw ---------------2.53

qo Bo Bo
Fo = = ---------------2.54
qw B w + qo Bo Bo + WOR B w

Fw = 1 Fo ---------------2.55

63
Captulo II

III.4 Flujo multifsico en tuberas verticales

El flujo multifsico vertical es encontrado en prcticamente toda el aparejo de produccin de los


pozos de aceite, por lo tanto es necesario que l ingeniero de produccin sea capaz de predecir
las cadas de presin de flujo multifsico vertical para seleccionar correctamente el aparejo de
produccin por el cual producir el pozo, predecir el gasto aportado por dicho pozo y optimizar el
diseo de sistemas artificiales de produccin.

Mucho de los progresos encaminados hacia la solucin del problema han sido hechos desde la
publicacin del artculo de Poettmann y Carpenter en 1952. Muchas de las correlaciones
establecidas usan alguna forma de la ecuacin general de energa.

El gradiente de presin para flujo vertical es la suma de los tres factores de contribucin:
Gradiente de presin hidrosttica, gradiente de presin por friccin y gradiente de presin por
aceleracin. Los efectos de las reacciones qumicas entre las fases son insignificantes; sin
embargo factores como viscosidad, tensin superficial y densidad son incluidos.

Las ms importantes correlaciones para flujo multifsico vertical son aquellas propuestas por:
Duns y Rose, Orkiszewski, Hagederon y Brown as como Beggs y Brill. Otras que han contribuido
en menor proporcin son aquellas propuestas por: Poettmann y Carpenter, Gilbert, Fancher y
Brown entre otras.

En esta tesis slo se vern las correlaciones propuestas por Poettmann y Carpenter, as como la
propuesta por Beggs y Brill.

II.4.1 Correlacin de Poettmann y Carpenter

Estos investigadores desarrollaron un mtodo casi emprico en el cual relacionaron la ecuacin


general de energa con datos de 34 pozos fluyentes de aceite y 15 pozos con bombeo neumtico,
con dimetros de tubera de 2, 2 y 3 pg. El aceite, gas y agua fueron considerados como una
sola fase, todas las prdidas incluyendo el resbalamiento fueron combinadas dentro de un tipo de
factor llamado factor de prdida de energa, el cual se asumi constante a lo largo de la longitud
total de la tubera. El trmino de prdida de energa fue correlacionado con el numerador del
nmero de Reynolds.

La ecuacin en unidades de campo dada por los autores fue la siguiente:

1 ftp (qo M)
2
dP
= ns + ---------------2.56
dL 144 7.413 1010 ns d5

Donde:

qo =Gasto de aceite (bpd)

M =Masa de la mezcla por barril de aceite producido (lbm @ c.s / blso @ c.s)

64
Captulo II

d =Dimetro de la tubera (pg)


ns =Densidad de la mezcla sin resbalamiento (lbm @ c.s / pie3m @ c.s)

Los valores de M y ns se obtienen de la siguiente manera:

M = 350.5 ( o + w Fw ) + 0.0764 R g

ns = L + g (1 )

El factor de friccin (ftp) est en funcin del numerador del nmero de Reynolds, el cual se obtiene
mediante la siguiente ecuacin:

qo M
dvns = 1.47 10 5 ---------------2.57
d

Con este valor se intersecta la curva y se lee el valor de ftp en el eje de las ordenadas. A
continuacin se muestra la grfica general para obtener el factor de friccin de las dos fases
(figura 2.6).

Figura 2.6 Datos de campo del factor de friccin en pozos fluyentes y con BN

Otra forma de obtener el factor de friccin ftp es mediante la siguiente ecuacin:

ftp = 5.415 10 3 5.723 10 4 a + 1.848 10 4 a2 + 3.5843 10 6 a3 ---------------2.58

65
Captulo II

Donde:

d 106
a= ----------------2.59
qo M

Procedimiento de clculo para obtener el valor de P

1) Se conoce la presin a la entrada de la tubera P1 cuando L=0.


2) Se supone una cada de presin P y se calcula P y P2 de la siguiente forma:
P
P = P1 Y P2 = P1 P
2
3) Se determinan las propiedades de los fluidos (Rs, Bo, Z, Bg, o, o y g etc.) a las
condiciones de la presin y temperatura media obtenida P y T .
4) Calcular el colgamiento sin resbalamiento ().
5) Calcular la masa de la mezcla (M).
6) Determinar el valor de dvns
7) Obtener el valor de ftp de la grfica o de la ecuacin.
8) Obtener el valor del gradiente de presin y determinar el L.
Psup uesta
L =
P
L calculada
9) El valor de L ahora ser L =Lanterior + L.
10) Sustituir el valor de P1 = P2 y volver a repetir el procedimiento desde el paso 1 hasta
completar la profundidad del pozo.

III.4.2 Correlacin de Beggs y Brill

Estos autores establecieron una correlacin para calcular la distribucin de la presin en tuberas
con flujo multifsico a partir de pruebas de laboratorio, el mtodo es aplicable a flujos horizontales,
direccionales y verticales.

La ecuacin general del gradiente de presin es la siguiente:

66
Captulo II

g sen ftp ns v m
2

m
+
dP 1 gc 5.362 d
=
dL 144 v v
1 m sg m
144 gc P

El trmino del denominador es el trmino de cada de presin debido a la aceleracin que muchas
veces es despreciable por lo que la ecuacin ms simple es la siguiente:

1 g sen m ftp ns v m
2
dP
= + ----------------2.60
dL 144 gc 5.362 d

El factor de friccin para las dos fases, se obtiene de la siguiente ecuacin:

f
ftp = tp fn ----------------2.61
fn

Donde:

ftp
= eS ----------------2.62
fn
ln x
S= ----------------2.63
0.0523 + 3.182 (ln x ) 0.8725 (ln x ) + 0.01853 (ln x )
2 4


x= ----------------2.64
YL (0 )
2
Nre
fn = 2 log ----------------2.65
4 . 5223 log (Nre ) 3 . 8215

Adems:

124 d v m ns
Nre = ----------------2.66
ns

El valor de S llega a ser indefinido cuando el valor de x se encuentra en el intervalo (1 x 1.2);


para este intervalo la funcin S es calculada de la siguiente manera:

S = ln (2.2 x 1.2) ----------------2.67

67
Captulo II

De sus observaciones los autores elaboraron un mapa de patrones de flujo en funcin de


(colgamiento sin resbalamiento) y el nmero de Froude, el cual es definido de la siguiente manera:

2
wm
NFR = 7734.9 2
----------------2.68
ns d5

El mapa de patrones de flujo se muestra a continuacin.

Patron de Flujo Condiciones


Segregado 0.01 y NFR < L1 o 0.01 y NFR < L2
Transicin 0.01 y L2 < NFR L3
Intermitente 0.01 < 0.4 y L3 < NFR L1 o > 0.4 y L3 < NFR L4
Distribuido > 0.4 y NFR L1 o 0.4 y NFR > L4

En donde los parmetros de correlacin L1, L2, L3 y L4, se obtienen de las siguientes ecuaciones:

L1 = 316 0.302

L 2 = 0.0009252 2.4684

L3 = 0.10 1.4516

L 4 = 0.5 6.738

Para flujo vertical se determina el colgamiento que existira si la tubera fuese horizontal y luego se
corrige por la inclinacin real de la tubera que es de 90 para flujo vertical.

YL = YL (0 ) ----------------2.69

a b
YL (0 ) = c
----------------2.70
NFR

= 1 + C [sin (1.8 ) 0.333 sin3 (1.8 )] ----------------2.71

(
C = (1 ) In d e NLV NFR
f g
) ----------------2.72

Donde:

YL (0) =Colgamiento para flujo horizontal (=0)

NFR =Nmero de Froude

=Colgamiento sin resbalamiento


=Angulo de inclinacin de la tubera con respecto a la horizontal

68
Captulo II

Donde los coeficientes estn en funcin del patrn de flujo y se muestran a continuacin:

Patron de Flujo a b c d e f g
Segregado 0.98 0.4846 0.0868 - - - -
Intermitente 0.845 0.5351 0.0173 - - - -
Distribuido 1.065 0.5824 0.0609 - - - -
Segregado
- - - 0.011 -3.768 3.539 -1.614
(Cuesta Arriba)
Intermitente
- - - 2.96 0.305 -0.4473 0.0978
(Cuesta Arriba)
Distribuido
- - - C=0 =1
(Cuesta Arriba)
Todos los Patrones
- - - 4.7 -0.3692 0.1244 -0.5056
(Cuesta Abajo)

Para flujo transitorio, el colgamiento se obtiene de la siguiente forma:

YL (0) =A YL (0) (Segregado) + B1 YL (0) (Intermitente)

Donde:

L 3 NFR
A=
L3 L2

B1 = 1 A

Procedimiento de clculo para obtener el valor de P

1) Se conoce la presin a la entrada de la tubera P1 cuando L=0.


2) Se supone una cada de presin P y se calcula P y P2 de la siguiente forma:
P
P = P1 Y P2 = P1 P
2
3) Se determinan las propiedades de los fluidos (Rs, Bo, Z, Bg, o, o y g etc.) a las
condiciones de la presin y temperatura media obtenidas P y T .
4) Calcular el colgamiento sin resbalamiento (), el nmero de Froude (NFR), los parmetros
de correlacin L1, L2, L3, L4 y determinar el patrn de flujo.
5) Para las condiciones dadas calcular el valor de la densidad de la mezcla sin resbalamiento
(ns).
6) Obtener el valor del colgamiento (YL) con las ecuaciones dadas anteriormente.

69
Captulo II

7) Calcular el valor de la densidad real de la mezcla (m).


8) Determinar el valor de la viscosidad de la mezcla sin resbalamiento (ns).
9) Obtener el valor del Nre usando la correlacin propuesta por los autores.
10) Calcular el valor de fn y ftp.
11) En dado caso que el trmino por aceleracin no sea despreciable, calcularlo.
12) Obtener el valor del gradiente de presin y determinar el L.
Psup uesta
L =
P
L calculada
13) El valor de L ahora ser L =Lanterior + L.
14) Sustituir el valor de P1 = P2 y volver a repetir el procedimiento desde el paso 1 hasta
completar la profundidad del pozo.

III.4.3 Curvas de gradiente de presin

El anlisis del comportamiento del flujo vertical se puede hacer con el auxilio de las grficas de
gradiente de presin desarrolladas por Gilbert y Kermit Brown. Gilbert da una solucin emprica al
problema del flujo bifsico vertical. Efectu mediciones de la cada de presin en tuberas de
produccin bajo distintas condiciones y obtuvo una familia de curvas (figura 2.7).

Los parmetros que midi en un nmero grande de pozos fluyentes fueron:

Profundidad de la tubera (pie)

Dimetro de la tubera (pg)

Produccin de lquidos (bpd)

Relacin gas-lquido (pie3 / bl)

Presin en la cabeza del pozo (Ib / pg2)

Presin de fondo fluyendo (Ib / pg2)

70
Captulo II

Figura 2.7 Curvas de distribucin de presin en una tubera vertical

Se considera que la presin de fondo fluyendo depende nicamente de las otras cinco variables.
En la figura 2.7, las curvas a, b, c y d corresponden a diferentes presiones en la cabeza del pozo
(A, B, C y D). Cada una de estas curvas representa la distribucin de presin a lo largo de la
tubera de produccin para un pozo con: Gasto, relacin gas-lquido y dimetro de tubera
determinados.

Del punto B de la curva b, Gilbert traz una vertical hasta intersectar la curva a y sobreponiendo
stas obtuvo que la curva b coincida con una seccin de la curva a. Hizo lo mismo con las otras
curvas y concluy que las curvas a, b, c y d son realmente parte de una misma curva (figura 2.8),
con presiones en la cabeza del pozo A, B, C y D correspondientes a las marcadas en la
figura. 2.7. La curva c por ejemplo, es la curva de la figura 2.8 con el punto x tomando la
profundidad como cero.

Figura 2.8 Curva de gradiente de presin para flujo multifsico

71
Captulo II

El procedimiento para utilizar las curvas de gradiente de presin es el siguiente:

1) Se escoge la curva de gradiente que corresponda a los valores de qo, RGL, dimetro de
T.P, API, fraccin de agua etc.
2) Si queremos conocer la presin de fondo fluyendo (Pwf), partimos de que conocemos el
valor de la presin en la cabeza del pozo (Pwh), este valor es localizado en el eje de las
abscisas (eje de presiones).
3) A partir de este valor se traza una lnea recta hasta intersectar la curva y se lee el valor de
la profundidad en el eje de las ordenadas (eje de profundidades).
4) A este valor de profundidad, se le suma la longitud total de la tubera de produccin.
5) En este valor de profundidad se traza una lnea recta hasta intersectar de nuevo la curva y
se lee el valor de la presin en el eje de las abscisas.
6) Este valor es el valor de la presin de fondo fluyendo (Pwf).
7) En el caso de que lo que se quiera conocer sea la presin en la cabeza del pozo (Pwh), el
procedimiento ser el mismo con la diferencia de que la longitud total de la tubera de
produccin ser restada en lugar de ser sumada.

III.5 Flujo multifsico en tuberas horizontales


Para flujo horizontal, el gradiente de presin debido al cambio de elevacin es igual a cero por lo
que la ecuacin de balance de energa queda de la siguiente forma:

P P P
= +
L T L F L AC

La ecuacin anterior se puede escribir como:

2 2
P v v
= ftp m m + m m
L T 2gc d 2gc L

En donde ftp, m y vm se refieren a la mezcla y son definidos en forma distinta por los autores de
las diferentes correlaciones.

III.5.1 Correlacin de Bertuzzi, Tek y Poettmann

Despreciando el trmino de cada de presin debido a la aceleracin, la correlacin propuesta por


Bertuzzi, Tek y Poettmann queda de la siguiente manera:

72
Captulo II

2
P 174.158 ftp w m
= ----------------2.73
L ns d5

Para obtener el factor de friccin para las dos fases se utiliza la siguiente correlacin:

= (Nreg ) (NreL )
a b
----------------2.74

Donde:

a = / (1 + )
(0.1 )
b = 1/ e
= w g / wL

Para:

0 500
log ftp = 1.225 0.06561 (log ) 0.37 ----------------2.75

10,000
log ftp = 0.49 0.12616 (log ) 1.702 ----------------2.76

500 10,000

log ftp = F500 0.6561 y + (1.1056 + 1.7723 F ) y 2 (0.46214 + 0.90817 F ) y 3 ----------------2.77

Donde:

y = Log 2.699

F = F10,000 F500
F10,000 = Log (ftp), cuando =10,000

F500 = Log (ftp), cuando =500

Los nmeros de Reynolds para cada una de las fases se obtienen de las siguientes ecuaciones:

wL
NreL = 22737 ----------------2.78
d L

wg
Nreg = 22737 ----------------2.79
d g

73
Captulo II

El factor de friccin (ftp) tambin puede ser encontrado a partir de la siguiente grfica (figura 2.9),
observndose que la grfica est en funcin de la relacin de los gastos msicos = wg / wL.

Figura 2.9 Grfica del factor de friccin (Bertuzzi)

Procedimiento de clculo para obtener el valor de P

1) Se conoce la presin a la entrada de la tubera P1 cuando L=0.


2) Se supone una cada de presin P y se calcula P de la siguiente forma:
P
P = P1 Y P2 = P1 P
2
3) Se determinan las propiedades de los fluidos (Rs, Bo, Z, Bg, o, o y g etc.) a las
condiciones de la presin media obtenida P y T .
4) Obtener los valores del gasto msico (wm) y el colgamiento sin resbalamiento ().
5) Determinar el factor de friccin para las dos fases (ftp).
6) Obtener el valor de la densidad de la mezcla sin resbalamiento (ns).
7) Obtener el valor del gradiente de presin y determinar el L.
Psup uesta
L =
P
L calculada

74
Captulo II

8) El valor de L ahora ser L =Lanterior + L.


9) Sustituir el valor de P1 = P2 y volver a repetir el procedimiento desde el paso 1 hasta
completar la longitud total de la tubera obtenindose la presin final P2.

III.5.2 Correlacin de Beggs y Brill

Los autores determinaron la siguiente ecuacin para calcular el gradiente de presin:

2
P 43.539 ftp w m
= ----------------2.80
L ns d5

Esta ecuacin se obtiene al despreciar el trmino de cada de presin por aceleracin en la


ecuacin original propuesta por los autores.

Para esta correlacin el factor de friccin se obtiene de de la siguiente ecuacin:

f
ftp = tp fn ----------------2.81
fn

Donde:

ftp
= eS ----------------2.82
fn
ln x
S= ----------------2.83
0.0523 + 3.182 (ln x ) 0.8725 (ln x ) + 0.01853 (ln x )
2 4


x= ----------------2.84
YL (0 )
2
Nre
fn = 2 log ----------------2.85
4 . 5223 log (Nre ) 3 . 8215

En donde:

124 d v m ns
Nre = ----------------2.86
ns

El valor de S llega a ser indefinido cuando el valor de x se encuentra en el intervalo (1 x 1.2);


para este intervalo la funcin S es calculada de la siguiente manera:

75
Captulo II

S = ln (2.2 x 1.2) ----------------2.87

De sus observaciones los autores elaboraron un mapa de patrones de flujo en funcin del y el
nmero de Froude el cual es definido de la siguiente manera:

2
wm
NFR = 7734.9 2
----------------2.88
ns d5

El mapa de patrones de flujo se muestra a continuacin.

Patron de Flujo Condiciones


Segregado 0.01 y NFR < L1 o 0.01 y NFR < L2
Transicin 0.01 y L2 < NFR L3
Intermitente 0.01 < 0.4 y L3 < NFR L1 o > 0.4 y L3 < NFR L4
Distribuido > 0.4 y NFR L1 o 0.4 y NFR > L4

En donde los parmetros de correlacin L1, L2, L3 y L4 se obtienen de las siguientes ecuaciones:

L1 = 316 0.302

L 2 = 0.0009252 2.4684

L3 = 0.10 1.4516

L 4 = 0.5 6.738

El clculo del colgamiento real de lquido se obtiene de la siguiente expresin general.

a b
YL (0 ) = c
----------------2.89
NFR

Donde:

YL (0 ) =Colgamiento para flujo horizontal

=Colgamiento sin resbalamiento


NFR =Nmero de Froude

Donde los coeficientes estn en funcin del rgimen de flujo.

Patrn de Flujo a b c
Segregado 0.98 0.4846 0.0868
Intermitente 0.845 0.5351 0.0173
Distribuido 1.065 0.5824 0.0609

76
Captulo II

Para flujo transitorio, el colgamiento se obtiene de la siguiente forma:

YL (0) = A YL (0) (Segregado) + B YL (0) (Intermitente)

En donde:

L 3 NFR
A=
L3 L2

B = 1 A

Procedimiento de clculo para obtener el valor de P

1) Se conoce la presin a la entrada de la tubera P1 cuando L=0.


2) Se supone una cada de presin P y se calcula P de la siguiente forma:
P
P = P1 Y P2 = P1 P
2
3) Se determinan las propiedades de los fluidos (Rs, Bo, Z, Bg, o, o y g etc.) a las
condiciones de la presin media obtenida P y T .
4) Calcular el colgamiento sin resbalamiento (), el nmero de froude (NFR) y los parmetros
de correlacin L1, L2, L3, L4 y determinar el patrn de flujo.
5) Determinar el colgamiento YL (0) y la densidad de la mezcla sin resbalamiento (ns).
6) Obtener el factor de friccin de las dos fases (ftp).
7) Obtener el valor del gradiente de presin y determinar el L.
Psup uesta
L =
P
L calculada
8) El valor de L ahora ser L =Lanterior + L.
9) Sustituir el valor de P1 = P2 y volver a repetir el procedimiento desde el paso 1 hasta
completar la longitud total de la tubera obtenindose la presin final P2.

III.5.3 Curvas de gradiente de presin

Al igual que las curvas de gradiente de presin para flujo multifsico vertical desarrolladas por
Gilbert y Kermit Brown, existen curvas de gradiente de presin para flujo multifsico en tuberas
horizontales, el procedimiento de uso es el mismo para ambos casos.

77
Captulo II

Algunas compaas petroleras tienen un apartado de curvas de gradiente de presin para flujo
multifsico tanto vertical como horizontal basndose en simuladores que utilizan muchas de las
correlaciones para flujo multifsico existentes en la industria.

II.6 Flujo por espacio anular

Existen muchos pozos en el mundo que producen a gastos muy altos, muchos de los cuales
producen a travs del espacio anular. Muchas de las correlaciones pueden ser adaptadas para
flujo por espacio anular, basta con sustituir el dimetro de la tubera de produccin (T.P) por el
dimetro hidrulico, recordemos la definicin del radio hidrulico.

rea de la seccin transversa l


rh =
permetro mojado

Para flujo por espacio anular, tenemos lo siguiente:

rh =
( 2 2
)
dT.R - dT.P / 4 dT.R - dT.P
= ----------------2.90
(dT.R + dT.P ) 4

Donde:

dT.R =Dimetro interior de la tubera de revestimiento (T.R).

dT.P =Dimetro exterior de la tubera de produccin (T.P).

Para una circunferencia rh =(d / 4), esto implica que el dimetro hidrulico sea igual a 4rh, por
consiguiente obtenemos:

dh = dT.R dT.P ----------------2.91

Cuando el dimetro aparece a la 1a potencia podemos hacer la sustitucin directa de (dT.R dT.P)
por el dimetro de la tubera, como lo es en el nmero de Reynolds o en el factor de rugosidad
relativa. En muchas correlaciones el dimetro aparece a la 5ta potencia, por lo que debemos hacer
la siguiente sustitucin.

d5 = (dT.R + dT.P ) (dT.R dT.P )


2 3
----------------2.92

La mayora de las correlaciones pueden ser utilizadas para flujo por espacio anular, haciendo la
sustitucin respectiva para el dimetro de la tubera visto anteriormente. nicamente unas cuantas
correlaciones han sido propuestas solamente para flujo por espacio anular, como la correlacin de
Baxendell.

78
Captulo II

III.7 Flujo a travs de restricciones

Aunque las principales prdidas de presin en el sistema integral de produccin ocurren en el


yacimiento, tubera de produccin y lnea de descarga. Las prdidas de presin en restricciones
pueden ser muy importantes en algunos pozos. Los principales tipos de restricciones son:

Vlvulas de seguridad sub-superficiales.


Estranguladores superficiales o de fondo.
Vlvulas y conexiones.

El control desde la cabeza del pozo con un estrangulador, puede ser necesario por alguna de las
siguientes razones:

Mantener un gasto de produccin deseado.


Mantener una contrapresin suficiente para prevenir la entrada de arena y en algunas
ocasiones sirve para regular el depsito de parafinas.
Proteccin del equipo superficial.
Prevenir la conificacin de agua o gas.

El flujo a travs de una restriccin puede ser crtico (snico) o subcrtico (subsnico). Si el flujo es
crtico un disturbio en la presin delante de la restriccin (presin de descarga Pd) no causara
ningn efecto sobre el gasto a travs de la restriccin o la presin antes de esta (presin de
entrega Pe). Como unos de los principales objetivos del estrangulador es controlar el gasto,
usualmente este ser dimensionado para que el flujo crtico exista.

Una regla general para distinguir entre flujo crtico y subcrtico es que si la relacin de presiones
(Pd / Pe) es menor o igual a 0.528 entonces el flujo ser crtico. Este valor es una aproximacin
mucho ms cercana para una sola fase (gas) que para dos fases (gas y aceite).

Es de vital importancia saber que en el desarrollo de sus correlaciones, los autores han
supuesto diversas relaciones de presin critica (Pd / Pe), establecer un valor fijo para dicha
relacin implica una simplificacin que indudablemente se reflejar en la exactitud de las
predicciones que se obtengan al aplicar las correlaciones. Por lo anterior, es recomendable
que al utilizar una correlacin se investiguen las fronteras de flujo crtico, esta es una de las
razones por las que el flujo a travs de estranguladores es un tema que se debe de tratar
con mucho cuidado.

II.7.1 Flujo multifsico a travs de estranguladores

La siguiente ecuacin puede ser usada para determinar la relacin entre Pwh, qL, y RGL cuando el
flujo es crtico. Estas es una ecuacin emprica, los coeficientes y exponentes pueden variar de
campo a campo o de pozo a pozo.

79
Captulo II

qL RGLc
Pwh = b ----------------2.93
da

Donde:

Pwh = Presin en la cabeza del pozo (lb / pg2)


qL = Gasto de lquido (bpd)
RGL = Relacin gas-lquido (pie3 / bls)
d = Dimetro del estrangulador (pg)

Investigador a b c
Ros 2 4.25 x 10-3 0.5
Gilbert 1.89 3.86 x 10-3 0.546
Baxendell 1.93 3.12 x 10-3 0.546
Achong 1.86 1.54 x 10-3 0.65

80
Captulo III

CAPITULO III

BASES PARA EL ANLISIS NODAL

III.1 Qu es el anlisis nodal?

Hasta el momento se han tratado los temas del clculo de las cadas de presin tanto en el
yacimiento como en las tuberas de produccin; Pero cmo saber si el yacimiento o las tuberas
instaladas estn operando bajo las condiciones idneas u ptimas? Esta es una pregunta
fundamental para los ingenieros de produccin, pues el objetivo de stos debe ser obtener la
mxima produccin de cada uno de los pozos de un campo petrolero, con la menor inversin
econmica posible. Para conseguir este objetivo, l ingeniero de produccin debe de utilizar
herramientas tcnicas para el anlisis del sistema integral de produccin (SIP), una de estas
herramientas tcnicas es el anlisis nodal.

La razn fundamental de someter un SIP a la tcnica de anlisis nodal es porque ste involucra en
sus clculos todos los elementos del sistema, permite determinar el efecto de su variacin de la
capacidad de transporte y tener una imagen en conjunto del comportamiento del pozo. Desde la
perspectiva de evaluacin esto es posible; sin embargo en condiciones de diseo (sin restricciones
econmicas) es factible dimensionar el SIP en su conjunto para obtener la capacidad de transporte
requerida o bien, la capacidad de transporte idnea, teniendo como lmite tan slo la capacidad de
afluencia del yacimiento.

Las principales prdidas de presin en el sistema integral de produccin son las siguientes:

Prdidas de presin en el medio poroso. Representan entre el 10 y el 50% de las prdidas


totales.

Prdidas de presin en la tubera de produccin (T.P). Representan entre el 30 y 80% de


las prdidas totales.

Prdidas de presin en la lnea de descarga (L.D). Representan entre el 5 y 30% de las


prdidas totales.

El procedimiento para realizar anlisis nodal a un sistema integral de produccin, requiere primero
seleccionar un nodo y despus calcular la presin en ste, empezando con las presiones
constantes que son usualmente Pr y Psep. El nodo puede ser seleccionado en cualquier punto del
sistema.

En la figura 3.1 se muestra un sistema integral de produccin sencillo, en el que se aprecian los
nodos y su respectiva posicin. En la figura 3.2 se muestra un sistema integral de produccin ms
complejo, principalmente instalado en pozos costa afuera.

81
Captulo III

Figura 3.1 Localizacin de nodos para un sistema de produccin simple (pozos terrestres)

Figura 3.2 Localizacin de nodos para un sistema de produccin complejo (pozos costa afuera)

Las expresiones para el clculo de presin en el nodo pueden ser expresadas de la siguiente
manera:

82
Captulo III

Inflow

Pr P(componente s corriente abajo ) = Pnodo

Outflow

Psep + P(componente s corriente arriba) = Pnodo

Los dos criterios que se deben de satisfacer son los siguientes:

El gasto de entrada en el nodo debe ser igual al gasto de salida


nicamente una presin puede existir en el nodo para un gasto determinado

El gasto y la presin que satisfacen los requerimientos previos pueden ser concluidos de la grfica
de Presin vs. Gasto en el nodo. La interseccin de las curvas de inflow y outflow ocurre en el
gasto que satisface los criterios anteriores. Este gasto ser la capacidad de produccin del
sistema para un conjunto particular de componentes. Para investigar el efecto en los cambios de
cualquier componente sobre la capacidad de produccin de todo el sistema, nuevas curvas de
inflow u outflow pueden ser generadas para cada cambio.

Si el cambio es hecho en un componente corriente abajo del nodo solucin, es decir los clculos
de P estn en la ecuacin de presin de la curva de inflow, la curva de outflow no sufrir ningn
cambio y por consiguiente no necesita ser recalculada, inversamente si el cambio es hecho en un
componente corriente arriba del nodo, la curva de inflow permanecer sin cambios. Esto nos
permite aislar los efectos del cambio de cualquier componente en el SIP. Este mtodo nos permite
determinar si el SIP est funcionando correctamente y tambin para el diseo de nuevos sistemas.

III.2 Eleccin del nodo solucin

La eleccin del nodo solucin para pozos fluyentes o inyectores depende del componente que se
desee evaluar; esto es, que su anlisis muestre convenientemente la respuesta del sistema a las
condiciones dadas y a las que se establezcan como supuestas, de tal forma que se pueda
identificar con certeza el problema y planear la solucin tcnica para su posterior ejecucin.

III.2.1 Fondo del pozo como nodo solucin

Probablemente la posicin ms comn como nodo solucin es el fondo del pozo, el fondo del pozo
se toma a la profundidad media del intervalo productor o en su caso a la profundidad media del
intervalo disparado.

El sistema entero es dividido en dos componentes, el yacimiento es uno y el otro es el sistema


total de tuberas (T.P + L.D). Suponiendo que no existe ninguna restriccin en las tuberas, las
nicas cadas de presin son dadas a continuacin:

83
Captulo III

Las expresiones para las curvas de inflow y outflow son las siguientes:

Pnodo = Pwf

Inflow

Pr Pres = Pnodo

Outflow

Psep + PL.D + PT.P = Pnodo

Procedimiento de clculo:

1) Partiendo de la presin media del yacimiento (recordando que la Pr es una valor constante, no
vara con el gasto), asumir varios gastos de produccin y calcular la presin de fondo fluyendo
(Pwf ) para dichos gastos de produccin y construir la curva de IPR.

2) Partiendo de la presin del separador (recordando que Psep es un valor constante, no vara con
el gasto), asumir varios gastos de produccin y obtener la presin en la cabeza del pozo (Pwh)
necesaria para mover los fluidos a travs de la lnea de descarga (L.D) hasta el separador,
utilizando una correlacin de flujo multifsico en tubera horizontal o curvas de gradiente de
presin.

3) Usando los mismos gastos asumidos en el punto 2 y las correspondientes presiones en la


cabeza del pozo (Pwh), determinar la presin de fondo fluyendo (Pwf) necesaria para mover los
fluidos a travs de la tubera de produccin (T.P) hasta la cabeza del pozo, utilizando una
correlacin de flujo multifsico en tubera vertical o curvas de gradiente de presin.

4) Graficar la curva de IPR calculada en el paso 1(curva de inflow). Sobre esa misma grfica, se
grafican los gastos y las presiones de fondo fluyendo (Pwf = Pnodo) obtenidas en el paso 3 (curva de
outflow).La interseccin de las curvas mostrar el gasto posible para este sistema, este gasto no
es el gasto mximo u ptimo del sistema, pero es el gasto al cual el pozo producira para las
condiciones actuales del yacimiento y del sistema total de tuberas que est instalado.

Por qu escogemos el fondo del pozo como nodo solucin? Se puede observar que el
componente yacimiento ha sido aislado del sistema total de tuberas. Por consiguiente un cambio
en la presin media del yacimiento ocasionar un cambio en el gasto, esto se puede ver en la
siguiente grfica (figura 3.3).

84
Captulo III

Figura 3.3 Prediccin de gastos futuros

Para casos prcticos de campo, es muy comn que las condiciones de la curva de outflow (cadas
de presin en T.P y L.D) tambin cambien con el depresionamiento. Los principales parmetros
que cambian con el depresionamiento son la relacin gas-aceite R y el corte de agua Fw. La
relacin de produccin gas-aceite R incrementara en cualquier yacimiento en el cual la presin
decline por debajo de la presin de burbuja Pb y el corte de agua incrementara con el tiempo si
existe un acufero activo o si el agua est siendo inyectada al yacimiento con el objetivo de
mantener la presin constante. Por lo tanto una nueva curva de outflow debe ser construida
cuando existe una cada en la presin media del yacimiento Pr.

Existen otros casos en donde el fondo del pozo como nodo solucin es el mejor para ilustrar el
efecto de ciertas variables. El ms importante es mostrar el efecto del dimetro de la tubera de
produccin (T.P), ya que en algunas ocasiones hasta un 80% de las cadas de presin total se dan
en transportar los fluidos desde el fondo del pozo hasta la cabeza. El procedimiento para aislar el
efecto del dimetro de la T.P ser el mismo visto anteriormente, con la diferencia que la presin en
la cabeza del pozo se mantendr constante (las cadas de presin en L.D no se toman en cuenta).
Otro aspecto puede ser, mostrar el efecto de una buena o mala terminacin del pozo, mostrar la
diferencia en el gasto esperado debido a la estimulacin del pozo o debido a la remocin del dao
a la formacin como se observa en la figura 3.4, la cual muestra un ejemplo de un pozo teniendo
una eficiencia de flujo original de 0.4 (con dao), una eficiencia de 1 (todo el dao ha sido
removido) y una eficiencia de 1.4 obtenida por un proceso de estimulacin.

85
Captulo III

Figura 3.4 Efectos del mejoramiento de la EF sobre los gastos de produccin

III.2.2 Cabeza del pozo como nodo solucin

El nodo solucin ms comnmente usado despus del fondo del pozo es la cabeza del pozo. De
nuevo el sistema es dividido en dos componentes para obtener las condiciones ptimas de
produccin. El separador y la lnea de descarga (L.D) son considerados como un componente y el
yacimiento y la tubera de produccin (T.P) son el otro componente.

Las expresiones para las curvas de inflow y outflow son las siguientes:

Pnodo = Pwh

Inflow

Pr Pres PT.P = Pnodo

Outflow

Psep + PL.D = Pnodo

Al graficar las presiones en la cabeza del pozo (Pwh) vs. Gastos de aceite (qo) para los dos
componentes, se obtiene una grfica como la siguiente (figura 3.5).

86
Captulo III

Figura 3.5 Cabeza del pozo como nodo solucin.

Procedimiento de clculo:

1) Partiendo de la presin media del yacimiento (recordando que la Pr es una valor constante, no
vara con el gasto), asumir varios gastos de produccin y calcular la presin de fondo fluyendo
(Pwf) para dichos gastos de produccin utilizando la ecuacin que mejor describa el
comportamiento de flujo en el yacimiento.

2) Utilizando los mismos gastos y las presiones de fondo fluyendo (Pwf) obtenidas en el paso 1, se
determinan las presiones en la cabeza del pozo (Pwh) necesarias para mover los fluidos a travs
de la tubera de produccin (T.P) hasta la cabeza del pozo, utilizando una correlacin de flujo
multifsico en tubera vertical o curvas de gradiente de presin.

3) Partiendo de la presin del separador (recordando que Psep es un valor constante, no vara con
el gasto), asumir varios gastos de produccin y obtener la presin en la cabeza del pozo (Pwh)
necesaria para mover los fluidos a travs de la lnea de descarga (L.D) hasta el separador,
utilizando una correlacin de flujo multifsico en tubera horizontal o curvas de gradiente de
presin.

4) Graficar los gastos y las presiones en la cabeza del pozo (Pwh = Pnodo), obtenidas en el paso 2
(curva de inflow). Sobre esa misma grfica, graficar los gastos y las presiones en la cabeza del
pozo (Pwh = Pnodo), obtenidas en el paso 3 (curva de outflow). La interseccin de las curvas
mostrar el gasto posible para este sistema, este gasto no es el gasto mximo u ptimo del
sistema, pero es el gasto al cual el pozo producira para las condiciones dadas del yacimiento y
del sistema total de tuberas que est instalado.

87
Captulo III

Por qu escogemos la cabeza del pozo como nodo solucin? Al tomar este nodo como nodo
solucin se puede observar que la lnea de descarga (L.D) puede ser aislada ya que comnmente
la presin del separador (Psep) es una presin constante, por lo tanto es fcil mostrar el efecto en
el cambio de los dimetros de la lnea de descarga. A continuacin se muestra una grfica que
ejemplifica esto (figura 3.6).

Figura 3.6 Efecto de la variacin del dimetro de la L.D sobre los gastos de produccin

Para la seleccin del dimetro ptimo de la lnea de descarga (L.D), es necesario tener en mente
que el gasto alcanza un valor mximo a partir del cual el empleo de tuberas de descarga de
mayor dimetro es innecesario. Esto se debe a que otro elemento del sistema (yacimiento, T.P o
estrangulador) limita el ritmo de produccin, adems de que la eleccin del dimetro requiere un
anlisis econmico.

III.2.3 Separador como nodo solucin

La seleccin de la presin de separacin es crtica cuando diseamos un sistema de bombeo


neumtico o cuando la presin del gas que sale del separador debe ser incrementada para que el
gas pueda entrar a lneas de alta presin como pueden ser lneas de ventas. La presin de
separacin controla la presin de succin del compresor y esta presin est directamente
relacionada con los requerimientos de potencia del compresor.

Sin embrago la presin de separacin (Psep) no debe ser indiscriminadamente disminuida o


aumentada sin antes analizar el comportamiento total del sistema, en particular de la lnea de
descarga (L.D). Un intuitivo pensamiento es que disminuyendo la presin de separacin Psep se
obtendr un incremento en la produccin y esto no es cierto del todo. Existen numerosos casos en
los cuales una disminucin en la presin de separacin (Psep) no causa efecto en el gasto de
produccin an cuando la productividad de los pozos es muy alta. La razn para esto es que la
T.P o L.D deben ser las causas de la baja productividad del sistema.

88
Captulo III

En pozos de baja productividad, el yacimiento por si mismo puede ser la restriccin y un cambio
en la presin de separacin Psep tendr un efecto muy pequeo sobre la produccin. En el bombeo
neumtico, una disminucin en la presin de separacin (Psep) ocasionar una disminucin de la
presin en la cabeza del pozo, por lo que el mismo gasto puede ser obtenido con menos gas de
inyeccin.

Las expresiones para las curvas de inflow y outflow son las siguientes:

Pnodo = Psep

Inflow

Pr Pres PT.P PL.D = Pnodo

Outflow

Psep = Pnodo

Procedimiento de clculo:

1) Partiendo de la presin media del yacimiento (recordando que la Pr es una valor constante, no
vara con el gasto), asumir varios gastos de produccin y calcular la presin de fondo fluyendo
(Pwf) para dichos gastos de produccin, utilizando la ecuacin que mejor describa el
comportamiento de flujo en el yacimiento.

2) Utilizando los mismos gastos y las presiones de fondo fluyendo (Pwf) obtenidas en el paso 1, se
determinan las presiones en la cabeza del pozo (Pwh) necesarias para mover los fluidos a travs
de la tubera de produccin (T.P) hasta la cabeza del pozo, utilizando correlaciones de flujo
multifsico para tuberas verticales o curvas de gradiente de presin.

3) Utilizando los mismos gastos y las presiones en la cabeza del pozo (Pwh) obtenidas en el paso
2, se determinan las presiones al final de la lnea de descarga (L.D), las cuales sern las presiones
a la entrada del separador (Psep), utilizando una correlacin de flujo multifsico en tuberas
horizontales o curvas de gradiente de presin.

4) Graficar los gastos y las presiones a la entrada del separador (Psep = Pnodo), obtenidas en el
paso 3 (curva de inflow). Sobre esa misma grfica, graficar la presin del separador (Psep = Pnodo),
la cual es independiente del gasto y depende de otros factores (curva de outflow). La interseccin
de las curvas mostrar el gasto posible para este sistema, este gasto no es el gasto mximo u
ptimo del sistema, pero es el gasto al cual el pozo producira para las condiciones dadas del
yacimiento y del sistema total de tuberas que est instalado.

Por qu escogemos el separador como nodo solucin? Si tomamos al separador como nodo
solucin es muy fcil visualizar los efectos de la presin de separacin (Psep) sobre el gasto de
produccin. Veamos la figura 3.7 la cual muestra cuatro diferentes sistemas de pozos.

89
Captulo III

Es obvio que el pozo A muestra un incremento significante en la produccin cuando la presin del
separador es disminuida, pero el pozo D no muestra un cambio esencial en la produccin con una
disminucin de la presin de separacin Psep.

Figura 3.7 Efecto de la presin de separacin sobre los gastos de produccin

Cada pozo debe ser analizado individualmente para optimizar correctamente la produccin. En
todos los casos el criterio final para la seleccin de la presin de separacin es el econmico. Una
precaucin que siempre debe tomarse en cuenta es que la lnea de descarga (L.D) debe ser
siempre analizada previo a la decisin final de la presin de separacin. Hay casos de campo en
donde un cambio en la lnea de descarga (L.D) muestra un incremento mayor en la produccin
que el cambio en la presin de separacin (Psep).

IV.3 Anlisis nodal para pozos con restricciones

En los puntos vistos anteriormente en este captulo se tomaba en cuenta que no existe ninguna
restriccin en ninguna de las tuberas (T.P y L.D). Muchos pozos son equipados con
estranguladores superficiales y muchos pozos costa afuera son equipados con vlvulas de
tormenta. Un estrangulador usualmente ser diseado de tal forma que el flujo a travs del
estrangulador sea crtico, mientras que el flujo a travs de la vlvula de tormenta ser subcrtico.

IV.3.1 Estranguladores

Muchos pozos fluyentes y algunos con sistemas artificiales de produccin son equipados con
estranguladores para controlar la produccin o la presin despus de ste. Estos estranguladores
son usualmente colocados en la cabeza del pozo, pero en algunos casos son colocados cerca del

90
Captulo III

separador, la localizacin de los estranguladores puede tener un efecto considerable sobre la


capacidad productiva de los pozos, especialmente si los pozos tiene una lnea de descarga (L.D)
muy extensa.

Las expresiones para las curvas de inflow y outflow son las siguientes:

Pnodo = Pwh

Inflow

Pr Pres PT.P =Pnodo

Outflow

a) Para un estrangulador localizado en la cabeza del pozo en el cual exista flujo crtico se tienen
las siguientes relaciones para encontrar la presin en el nodo.

1) Para una relacin de presiones Pd / Pe = 0.5

2 (Psep + PL.D ) = Pnodo

b) Para un estrangulador localizado en el separador, la presin a la entrada del estrangulador, es


la presin al final de la lnea de descarga L.D por lo tanto se obtienen las siguientes expresiones:

1) Para una relacin de presiones Pd / Pe = 0.5

2 Psep + PL.D = Pndo

Procedimiento de clculo:

1) Partiendo de la presin media del yacimiento (recordando que la Pr es una valor constante, no
vara con el gasto), asumir varios gastos de produccin y calcular la presin de fondo fluyendo
(Pwf) para dichos gastos de produccin, utilizando la ecuacin que mejor describa el
comportamiento de flujo en el yacimiento.

2) Utilizando los mismos gastos y las presiones de fondo fluyendo (Pwf) obtenidas en el paso 1, se
determinan las presiones en la cabeza del pozo (Pwh) necesarias para mover los fluidos a travs
de la tubera de produccin (T.P) hasta la cabeza del pozo, utilizando correlaciones de flujo
multifsico para tubera vertical o curvas de gradiente de presin.

3) Partiendo de la presin del separador (recordando que Psep es un valor constante, no vara con
el gasto), asumir varios gastos de produccin y dependiendo de la localizacin del estrangulador y
del tipo de fluido que se transporta (flujo de gas o flujo multifsico) se escoge alguna de las
ecuaciones presentadas anteriormente y se obtiene la presin en la cabeza del pozo (Pwh = Pnodo)
necesaria para mover los fluidos a travs del estrangulador y de la lnea de descarga (L.D) hasta

91
Captulo III

el separador, utilizando una correlacin de flujo multifsico en tubera horizontal o curvas de


gradiente de presin.

4) Graficar los gastos y las presiones en la cabeza del pozo (Pwh = Pnodo) obtenidas en el paso 2
(curva de inflow). Sobre esa misma grfica, graficar los gastos y las presiones en la cabeza del
pozo (Pwh = Pnodo) obtenidas en el paso 3 (curva de outflow). La interseccin de las curvas
mostrar el gasto posible para este sistema, este gasto no es el gasto mximo u ptimo del
sistema, pero es el gasto al cual el pozo producira para las condiciones dadas del yacimiento y
del sistema total de tuberas que est instalado.

Por qu escogemos el estrangulador como nodo solucin? Aunque estrictamente el nodo


solucin no es el estrangulador si no la cabeza del pozo, este procedimiento nos permite calcular
el dimetro ptimo y la mejor localizacin del estrangulador para obtener la mayor produccin,
asegurando que a travs del estrangulador exista flujo crtico.

Para todos los nodos vistos anteriormente se tiene la siguiente nomenclatura:

Pnodo =Presin en el nodo

Pr =Presin media del yacimiento

Pwf =Presin de fondo fluyendo

Pwh =Presin en la cabeza del pozo

Psep =Presin del separador

Pres =Cada de presin en el yacimiento

PL.D =Cada de presin en la lnea de descarga

PT.P =Cada de presin en la tubera de produccin

IV.3.2 Vlvulas de tormenta

El anlisis del efecto de las vlvulas de tormenta en la tubera de produccin (T.P) puede ser el
mismo que para los estranguladores, sin embargo las vlvulas de tormenta operan en flujo
subcrtico y por consiguiente las cadas de presin a travs de las vlvulas deben ser calculadas.
SI el nodo 4 (ver figura 3.2) es escogido, la curva de outflow incluye la seccin de la tubera de
produccin por arriba de la vlvula de tormenta. Es conveniente escoger la presin en el nodo
como la presin inmediatamente arriba de la vlvula de tormenta, debido a que las ecuaciones
para calcular la cada de presin a travs de la vlvula de tormenta dependen sobre las
condiciones de presin y temperatura a la entra de la vlvula.

Las expresiones para las curvas de inflow y outflow son las siguientes:

Pnodo = PV.T arriba

92
Captulo III

Inflow.

Pr Pres PT.P debajo PV.T = Pnodo

Outflow

Psep + PL.D + PT.P arriba = Pnodo

Donde:

PV .T =Cada de presin a travs de la vlvula de tormenta

PV.T arriba =Presin corriente arriba de la vlvula de tormenta

PT.P debajo =Cada de presin en la tubera de produccin desde el fondo del pozo hasta la

vlvula de tormenta
PT.P arriba =Cada de presin en la tubera de produccin de la vlvula de tormenta hasta la

cabeza del pozo

Procedimiento de clculo:

1) Partiendo de la presin media del yacimiento (recordando que la Pr es una valor constante, no
vara con el gasto), asumir varios gastos de produccin y calcular la presin de fondo fluyendo
(Pwf) para dichos gastos de produccin, utilizando la ecuacin que mejor describa el
comportamiento de flujo en el yacimiento.

2) Utilizando los mismos gastos y las presiones de fondo fluyendo (Pwf) obtenidas en el paso 1, se
determinan las cadas de presin en la tubera de produccin (T.P) hasta la profundidad donde se
encuentra localizada la vlvula de tormenta (PT.P debajo), utilizando una apropiada correlacin de
flujo multifsico en tubera vertical o curvas de gradiente de presin.

3) Utilizando los mismos gastos y las presiones a la entrada de la vlvula de tormenta (PT.P debajo)
obtenidas en el paso 2, se calculan las cadas de presin a travs de sta (PV.T), obteniendo la
presin en el nodo (PV.T arriba).

4) Partiendo de la presin del separador (recordando que Psep es un valor constante, no vara con
el gasto), asumir varios gastos de produccin y calcular la presin en la cabeza del pozo (Pwh)
necesaria para mover los fluidos a travs de la lnea de descarga (L.D) hasta el separador,
utilizando una apropiada correlacin de flujo multifsico en tubera horizontal o curvas de gradiente
de presin.

5) Utilizando los mismos gastos y las presiones en la cabeza del pozo (Pwh) obtenidas en el paso
4, se determinan las presiones a la profundidad donde se encuentra localizada la vlvula de
tormenta (PV.T arriba) necesarias para transportar los fluidos desde este punto hasta la cabeza del

93
Captulo III

pozo, utilizando una apropiada correlacin de flujo multifsico en tubera vertical o curvas de
gradiente de presin.

6) Graficar los gastos y las presiones en el nodo (PV.T arriba) obtenidas en el paso 3 (curva de
inflow). Sobre esa misma grfica, graficar los gastos y las presiones en el nodo (PV.T arriba)
obtenidas en el paso 5 (curva de outflow). La interseccin de las curvas mostrar el gasto posible
para este sistema, este gasto no es el gasto mximo u ptimo del sistema, pero es el gasto al cual
el pozo producira para las condiciones dadas del yacimiento, del sistema total de tuberas que
est instalado y del dimetro de la vlvula de tormenta utilizada.

Por qu escogemos la vlvula de tormenta como nodo solucin? Usando este anlisis, la
curva de outflow no cambiara para diferentes dimetros de la vlvula de tormenta y nicamente la
cada de presin a travs de la vlvula de tormenta cambiara en el clculo de la curva de inflow.
Un anlisis para este sistema es mostrado en la figura 3.8 el cual resultara para diferentes
tamaos de dimetro de la vlvula de tormenta, la figura tambin muestra el caso cuando no se
tiene vlvula de tormenta.

Figura 3.8 Efecto de la vlvula de tormenta sobre los gastos de produccin

IV.4 Anlisis nodal para tuberas telescopiadas

Existen numerosas razones por las cuales las tuberas telescopiadas de produccin son instaladas
en un pozo, pero la principal involucra el uso de liners (tuberas de revestimiento cortas) en la
terminacin de los pozos. Numerosas terminaciones, especialmente en aguas profundas, utilizan
liners en la seccin ms baja del pozo.

94
Captulo III

El liner restringe el dimetro de la tubera de produccin que puede ser colocada, pero la tubera
de revestimiento larga (T.R) permite que una tubera de produccin de mayor dimetro pueda ser
colocada desde la parte superior de liner hasta la superficie, ver figura 3.9. El anlisis nodal a este
tipo de sistemas de produccin, permite una fcil solucin para determinar el efecto de los
diferentes dimetros de la tubera de produccin por arriba del liner.

Las expresiones para las curvas de inflow y outflow son las siguientes:

Pnodo = Ptop liner

Inflow.

Pr Pres PT.P 1 = Pnodo

Outflow

Psep + PL.D + PT.P 2 = Pnodo

Donde:

Ptop liner =Presin en la parte alta del liner (donde se juntan las dos tuberas de produccin)

PT.P 1 =Cada de presin en la T.P que corre del fondo del pozo hasta la parte alta del liner

PT.P 2 =Cada de presin en la T.P que corre de la parte alta del liner hasta la cabeza del pozo

Figura 3.9 Esquema de un SIP para un pozo con tuberas telescopiadas

95
Captulo III

Procedimiento de clculo:

1) Partiendo de la presin media del yacimiento (recordando que la Pr es una valor constante, no
vara con el gasto), asumir varios gastos de produccin y calcular la presin de fondo fluyendo
(Pwf) para dichos gastos de produccin, utilizando la ecuacin que mejor describa el
comportamiento de flujo en el yacimiento.

2) Utilizando los mismos gastos y las presiones de fondo fluyendo (Pwf) obtenidas en el paso 1, se
determinan las presiones en la parte alta del liner (donde se juntan las dos tuberas de produccin
de diferente dimetro), utilizando una correlacin de flujo multifsico en tubera vertical o curvas de
gradiente de presin.

3) Partiendo de la presin del separador (recordando que Psep es un valor constante, no vara con
el gasto), asumir varios gastos de produccin y obtener la presin en la cabeza del pozo (Pwh)
necesaria para mover los fluidos a travs de la lnea de descarga (L.D) hasta el separador,
utilizando una correlacin de flujo multifsico en tubera horizontal o curvas de gradiente de
presin.

4) Utilizando los mismos gastos y las presiones en la cabeza del pozo (Pwh) obtenidas en el paso
3, se determinan las presiones en la parte alta del liner (donde se juntan las dos tuberas de
produccin de diferente dimetro), utilizando una correlacin de flujo multifsico en tubera vertical
o curvas de gradiente de presin.

5) Graficar los gastos y las presiones en la parte alta de liner (Ptop liner = Pnodo) obtenidas en el paso
2 (curva de inflow). Sobre esa misma grfica, graficar los gastos y las presiones en la parte alta de
liner (Ptop liner = Pnodo) obtenidas en el paso 4 (curva de outflow). La interseccin de las curvas
mostrar el gasto posible para este sistema, este gasto no es el gasto mximo u ptimo del
sistema, pero es el gasto al cual el pozo producira para las condiciones dadas del yacimiento y
del sistema total de tuberas que est instalado.

IV.5 Anlisis nodal para sistemas multipozos

Hasta este momento slo hemos visto como utilizar el anlisis nodal para un pozo, pero el mismo
procedimiento tambin puede ser aplicado para el anlisis de sistemas con mltiples pozos o
campos enteros. El procedimiento ser ilustrado cualitativamente y nos enfocaremos en el sistema
mostrado en la figura 3.10. En este caso un cambio hecho en cualquier componente, afectara la
capacidad total de produccin del sistema. Algunos de los cambios que pueden ser considerados
son:

Colocar algn sistema artificial de produccin en algunos pozos.


Adicionar nuevos pozos al sistema.
Cerrar algunos pozos existentes.
Cambios en las caractersticas de produccin con el tiempo.

96
Captulo III

Modificaciones en las lneas de descarga (L.D)


Instalacin de bombas o compresoras.
Cambio en la presin de salida del sistema (PD).

Figura 3.10 Sistema multipozos

La eleccin del nodo para el anlisis final debe ser aquel punto en el cual no exista mezclado de
flujo sobre la corriente despus del nodo, estos nodos son C y D en nuestro sistema
(ver figura 3.10). Como se observa entre los puntos C y D slo existe una sola corriente de flujo.
El anlisis siempre debe empezar con la presin media del yacimiento (Pr) que es independiente
del gasto y terminar con alguna presin de salida (PD) que sea tambin independiente del gasto.
Para nuestro sistema escogeremos el punto C como el nodo solucin.

Empezaremos el anlisis con los puntos A y B. La curva de inflow para el punto A ser calculada
de la siguiente manera:

Pr Pres PT.P PL.D = PA

Esta expresin ser evaluada para cada uno de los pozos que alimenta el nodo A (pozos 1, 2 y 3),
para un rango supuesto de gastos de produccin. Esto resultar en una grfica como la mostrada
en la figura 3.11.

Una grfica similar para el comportamiento de presin en el nodo B puede ser construida
considerando los pozos (4 y 5), esto es ilustrado en la figura 3.12. La relacin gas lquido RGL y
fraccin de agua Fw usada en los clculos de las cadas de presin en el sistema de tuberas para

97
Captulo III

estos puntos (A y B) sern aquellas que correspondan a cada uno de los pozos debido a que no
existe mezclado de corrientes de flujo.

El siguiente paso es calcular la presin en el punto C, para este punto ya existe el mezclado de
corrientes de flujo provenientes de los pozos 1, 2 y 3 para el nodo A y de los pozos 4 y 5 para el
nodo B.

Figura 3.11 Curva de Inflow en el nodo A

Figura 3.12 Curva de Inflow en el nodo B

98
Captulo III

Las expresiones de la curva de inflow para el punto C que proviene de las corrientes de flujo de
los puntos A y B son:

PA PAC = PC

PB PBC = PC

Esto resultar en una relacin entre la presin en el punto C y el gasto en el mismo punto
(qC =qA + qB), como se ilustra en la figura 3.13.

Figura 3.13 Curva de Inflow en el nodo C

Los clculos sobre la cada de presin entre los puntos A y C (PAC) y entre los puntos B y C
(PBC) es diferente, debido al hecho de que la relacin Gas-Lquido (RGL) y la Fraccin de agua
(Fw), tienen diferentes valores para cada uno de los pozos del sistema. En este caso, la correcta
RGL y Fw para obtener pAC, se calcula de la siguiente manera:

RGL AC =
q RGL
i i

qA

FwAC =
q F
i wi

qA

Expresiones similares son usadas para determinar estos valores a la hora de calcular PBC. La
expresin para calcular la curva de outflow en el punto C es la siguiente:

99
Captulo III

PD + PCD = PC

Clculos de PCD para varios gastos requerirn de nuevo determinar la correcta relacin
Gas-Lquido (RGL) y Fraccin de agua (Fw), correspondiente a cada gasto en el punto C
(qC =qA + qB). Un cambio en la presin de salida (PD) o en la lnea de flujo entre los puntos C y D
resultar en diferentes curvas de outflow y adems diferentes capacidades de sistema como es
mostrado en la figura 3.14

Figura 3.14 Capacidad del sistema

Esta es la forma en que se aplica el anlisis nodal a un sistema con varios pozos, lo ms
importante para estos casos es tomar como nodo solucin aquel nodo donde no exista mezclado
de corrientes de flujo provenientes de otros puntos y que adems las presiones al inicio y al final
del sistema Pr y PD (en nuestro ejemplo) son valores constantes y no dependen del gasto.

100
Captulo IV

CAPITULO IV

EJEMPLO DE APLICACIN (POZO GUARICHO 12)

Para ilustrar la aplicacin de la metodologa antes descrita (Anlisis nodal), se presenta el caso del
Pozo Guaricho 12.

El play donde se localiza el pozo es de edad Plioceno temprano, la roca almacenadora la


constituyen turbiditas arenosas (ocho arenas), el sello lo constituyen lutitas intraformacionales, el
espesor neto de las arenas vara de 2 a 20 m y su porosidad va del 2 a 25%.

Figura 4.1 Localizacin del Campo Guaricho

Caractersticas del yacimiento.

rea: 1.5 km2


Tipo de yacimiento: Aceite negro
Profundidad Media: 2900 m
Presin Original: 248 kg / cm2
Presin de Burbuja: 210 kg / cm2
Temperatura Media: 90C

101
Captulo IV

Reservas:

Volumen original Acumulada


Aceite: 42.8 MMbls Aceite: 2.8 MMbls
Gas: 31.2 MMMpie3 Gas: 2.8 MMMpie3

1P 2P 3P FACTOR DE RECUPERACION
ACEITE: 4.0 MMbls 7.1 MMbls 7.1 MMbls ACEITE: 6.6%
GAS: 3.4 MMMpie3 6.3 MMMpie3 6.3 MMMpie3 GAS: 8.9%

Pozo Guaricho 12

A continuacin se muestra el estado mecnico del pozo.

Figura 4. 2 Estado mecnico del pozo Guaricho 12

102
Captulo IV

Para realizar el anlisis nodal al pozo, se utiliz un simulador comercial de flujo en tuberas, por lo
tanto, todos los procedimientos analticos vistos anteriormente no sern desarrollados
manualmente, pero es de vital importancia recordar que la programacin detrs del simulador est
basada en la teora vista dentro de esta tesis.

Como el pozo es ligeramente desviado, a continuacin se muestra una grfica que representa el
desplazamiento vertical y horizontal del pozo (figura 4.3).

Figura 4.3 Esquema del desplazamiento vertical y horizontal del pozo Guaricho 12

El sistema integral de produccin (SIP) que se utiliz para la simulacin, fue construido de la
siguiente manera:

El yacimiento, se representa con el siguiente icono, con el cual se puede simular el flujo
de aceite, gas o dos fases en el yacimiento. Se puede utilizar cualquiera de las
correlaciones vistas en el captulo I.

El estado mecnico del pozo , se representa con el siguiente icono, con el cual se
simula la configuracin del pozo; dimetros y longitudes de las diferentes T.R y T.P
instaladas en el pozo, adems se configura si el pozo es desviado o no etc.

Estrangulador, se representa con el siguiente icono, con el cual se simula la cada de


presin a travs del estrangulador. Se pueden utilizar las correlaciones vistas en el
captulo II u otras.

La lnea de descarga L.D, se representa con el siguiente icono, con el cual se simula la
configuracin de la lnea de descarga; longitud, dimetro, elevacin etc.

103
Captulo IV

Anlisis nodal se representa con el siguiente icono, con el cual se realiza el anlisis
nodal en el punto donde es colocado (usualmente fondo y cabeza del pozo). De esta
manera se generan las curvas de inflow y outflow.

A continuacin se muestra el sistema integral de produccin que se utiliz para el anlisis nodal
del pozo (figura 4.4).

Figura 4.4 Esquema del sistema integral de produccin (SIP) del pozo Guaricho 12

Para simular el flujo en el yacimiento, se utilizaron los siguientes datos:

Pr =193.6 kg / cm2
Temperatura del yacimiento =70C

De una prueba de produccin:

qo =411 bpd
Pwf =192 kg / cm2

104
Captulo IV

Para simular el flujo multifsico en el aparejo de produccin (T.P + L.D), se utilizaron los
siguientes datos:

Dimetro T.P =2 7/8 pg d.e y 2.323 pg d.i


Dimetro T.R =7 pg d.e y 6.094 pg d.i
Dimetro L.D =4 1/2 pg d.e y 3.826 pg d.i
Longitud =50 m
Elevacin =0 m
Profundidad media de los disparos =2260 mD
Temperatura ambiente =30C

Propiedades de los fluidos:

Fw =4.6 %
R =132 m3 / m3
g =0.671
w =1.02
API =40
o @ C.Y =0.395 cp
Bob =1.57

Para la simulacin se utilizaron las siguientes condiciones:

1) Para la simulacin de flujo en el yacimiento se utiliz la ecuacin de Vogel


2) Para la simulacin de flujo multifsico en el aparejo de produccin se utiliz la correlacin
de Beggs y Brill
3) Para la simulacin del flujo multifsico a travs del estrangulador se utiliz la correlacin de
Gilbert
4) Para el clculo de la relacin de solubilidad (Rs) se utiliz la correlacin de Standing
5) Para realizar el anlisis nodal se utiliz una presin de salida del sistema de 31.5 kg / cm2

105
Captulo IV

Por qu se tom la decisin de realizar un anlisis nodal al pozo?

Como hemos mencionado anteriormente, la funcin del ingeniero de produccin es la de asegurar


y optimizar la produccin, ste siempre debe estar observando el comportamiento de la
produccin de cada uno de los pozos y con base en ello debe buscar la forma de optimizarla.

Para optimizar la produccin, l ingeniero utiliza herramientas tcnicas como lo es el anlisis


nodal. En la actualidad, para realizar el anlisis nodal se utiliza un simulador de flujo con el cual se
generan diferentes escenarios de produccin para las diferentes condiciones tanto del yacimiento
como del aparejo de produccin, una vez que se han generado los distintos escenarios, l
ingeniero de produccin tiene que determinar cual de todos los escenarios generados es el que
nos dar una mayor optimizacin de la produccin y entonces ejecutar las operaciones
necesarias.

A continuacin hacemos una breve sntesis de las condiciones generales del Pozo Guaricho 12:

Condiciones del yacimiento:

El campo al que pertenece este pozo es de reciente descubrimiento, por lo que se encuentra en la
etapa de desarrollo. Hasta el momento se han perforado cinco pozos, todos ellos produciendo en
arenas diferentes con el fin de probar el potencial del campo. El pozo atraviesa cinco arenas
productoras, en la siguiente tabla se muestran algunas caractersticas petrofsicas de estas.

PETROFISICA

ARENA CIMA BASE E.N. SW IH OBSERVACIONES

mbMR. mbMR. m. Fracc Fracc m3/m2

2 2253.6 2268.4 13.72 0.27 0.19 2.98 PRODUCTOR

3 2288.3 2292.5 3.51 0.3 0.24 0.81 IMPREGNADO

6 2330 2343.5 12.19 0.25 0.19 2.47 IMPREGNADO

7 2347.7 2364.3 14.94 0.27 0.14 3.39 IMPREGNADO

8 2369 2382.7 10.97 0.27 0.13 2.59 IMPREGNADO

Como se puede observar en la tabla, la arena 2 es la que se encuentra produciendo, las otras
cuatro no se han puesto a producir pues todava no se han disparado, ya que primero se quiere
probar el potencial de la arena 2

106
Captulo IV

Estado mecnico del pozo:

El estado mecnico del pozo es mostrado en la figura 4.2, como se puede observar, se instalaron
dos empacadores con la finalidad de aislar la arena 2, ya que en caso de que esta no fuera
productora o produjera mucha agua, se podra cerrar la camisa de tal manera que se puede
seguir explotando las otras cuatro arenas, las cuales fueron probadas anteriormente por los otro
cuatro pozos perforados en el campo.

Adems, se equip el aparejo de produccin con dos vlvulas recuperables de bombeo


neumtico, previendo que cuando el pozo deje de operar de manera fluyente, opere con este
sistema artificial, sin la necesidad de sacar todo el aparejo de produccin, ya que este proceso
requiere traer equipo de reparaciones mayores y por lo tanto un gasto econmico que afecta las
finanzas del proyecto.

Condiciones de produccin:

El pozo se empez probando con un estrangulador de 16 / 64 pg, se observ que el pozo produca
con cabeceos por lo cual se decidi cambiar gradualmente el dimetro del estrangulador hasta
obtener un flujo relativamente estable, este flujo se obtuvo con el estrangulador de 24 / 64 pg.

Con el estrangulador de 24 / 64 pg la produccin se mantuvo constante en los ltimos tres meses,


de el orden de 1,000 bpd con un corte de agua muy bajo que oscilaba entre 0 y 4.6 %, adems no
se observ un abatimiento de presin, por lo que se pens en proporcionar una mayor rea de
flujo y por lo tanto un mayor gasto de produccin.

Debido a las condiciones generales antes mencionadas del pozo y a la configuracin del sistema
integral de produccin SIP, se evaluaron dos posibilidades viables econmicamente hablando
para aumentar la produccin, las cuales fueron las siguientes:

Cambio del dimetro del estrangulador


Producir por espacio anular

El cambio del dimetro del estrangulador es un procedimiento que se realiza en superficie y de


manera muy sencilla.

Para producir por espacio anular se utilizara la camisa de circulacin ubicada a 2,213 mD. La
camisa es un dispositivo que permite la comunicacin entre la tubera de produccin (T.P) y
espacio anular. Para operar la camisa slo se requiere bajar con lnea de acero y abrir la camisa
para que exista la comunicacin, este procedimiento se realiza de manera muy sencilla.

Estas son las principales razones por las que se decidi realizar el anlisis nodal al pozo, adems
se da una breve explicacin de las condiciones generales del pozo.

107
Captulo IV

Los siguientes escenarios fueron generados:

Caso 1 (Flujo por T.P)

Se realiz el anlisis de sensibilidad para diferentes dimetros del estrangulador


(16, 18, 20, 24, 28, 32, 36 y 40 / 64 pg). Haciendo la simulacin de flujo por tubera de produccin
(T.P) y tomando como nodo solucin la cabeza del pozo, se obtuvo la grfica mostrada en la
figura 4.5.

Caso 2 (Flujo por espacio anular)

Se realiz el anlisis de sensibilidad para diferentes dimetros del estrangulador


(16, 20, 24, 28, 32, 36 y 40 / 64 pg). Haciendo la simulacin de flujo por espacio anular y tomando
como nodo solucin la cabeza del pozo, se obtuvo la grfica mostrada en la figura 4.6.

Se puede observar tanto para flujo por T.P (figura 4.5) y flujo por espacio anular (figura 4.6) las
zonas de flujo inestable, para flujo por T.P se recomienda no usar dimetros menores a 18 / 64 pg
y para flujo por espacio anular se recomienda no usar dimetros menores a 32 / 64 pg

Por otra parte se observa que el potencial del pozo aumenta cuando tenemos flujo por espacio
anular, esto es debido a que las prdidas por friccin son menores que cuando producimos por
tubera de produccin (T.P), a continuacin se muestra grficamente lo anterior:

Flujo por T.P

Flujo por Anular

Mximo potencial

108
Captulo IV

109
Figura 4.5 Caso 1 Flujo por tubera de produccin (T.P) y cabeza del pozo como nodo solucin
Captulo IV

110
Figura 4.6 Caso 2 Flujo por espacio anular y cabeza del pozo como nodo solucin
Captulo IV

Con los escenarios generados, el siguiente paso es comparar cul de ellos nos permite optimizar
ms la produccin.

Se realiz una comparacin de la cada de presin P para todo el sistema cuando el flujo es por
T.P y cuando el flujo es por espacio anular para un estrangulador de 32 / 64 pg, los resultados son
mostrados en la tabla y su respectiva grfica (figura 4.7).

Se realiz el mismo procedimiento anterior, pero ahora para un estrangulador de 40 / 64 pg y los


resultados son mostrados en la tabla y su respectiva grfica (figura 4.8).

Es importante notar que para un estrangulador de 32 / 64 pg, la relacin de presiones Pd / Pe es


de 0.54 para ambos casos, y para un estrangulador de 40 / 64 pg, la relacin de presiones
Pd / Pe para flujo por tubera de produccin (T.P) es de 0.60 y para flujo por espacio anular es de
0.55, esto debido a que existe menor prdida de presin por friccin para flujo por espacio anular
que para flujo por tubera de produccin (T.P).

El flujo crtico para el tipo de fluido producido por el pozo y sus respectivas condiciones se da
cuando se tiene un valor Pd / Pe de 0.553, este valor es calculado automticamente por el
simulador (ver figura 4.8).

Por lo tanto se puede concluir que para mantener el flujo crtico cuando se tiene flujo por tubera
de produccin (T.P) el mximo estrangulador es de 32 / 64 pg y la produccin sera de 1,415 bpd

Para mantener el flujo crtico cuando se tiene flujo por espacio anular el mximo estrangulador es
de 40 / 64 pg y la produccin sera de 2,238 bpd.

Por lo tanto la mejor opcin es producir el Pozo Guaricho 12 por espacio


anular.

111
Captulo IV

Dimetro Est. (32/64")


Flujo por TP Flujo ANULAR
Profundidad
= 32 / 64" Q= 1415 bpd = 32 / 64", Q= 1480 bpd
(m)
Presin (lb / pg2) Presin (lb / pg2)
0 2745 2745
0 2647 2663
0 2647 2663
20 2628 2644
40 2608 2626
40 2598 2618
60 2579 2600
260 2384 2412
460 2191 2225
660 2008 2037
760 1919 1943
860 1832 1849
1060 1663 1665
1260 1502 1500
1460 1351 1346
1660 1208 1201
1760 1140 1133
1860 1075 1068
2060 948 941
2260 830 825
2260 449 449
2260 449 449
Pd/Pe 0.54 0.54

2500
Flujo ANULAR
= 32/64", Q= 1480 bpd
Presin (psi)
2000 Flujo por TP
= 32/64" Q= 1415 bpd
Presin (psi)
Profundidad (m)

1500

1000

500

0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
Presin(psi)

Figura 4.7 Grfica de Presin vs. Profundidad para un estrangulador de 32 / 64 pg

112
Captulo IV

Dimetro Est. (40/64")


Flujo por TP Flujo ANULAR
Profundidad
= 40 / 64" Q= 2372 bpd = 40 / 64", Q= 2238 bpd
(m)
Presin (lb / pg2) Presin (lb / pg2)
0 2745 2745
0 2614 2621
0 2614 2621
20 2594 2602
40 2574 2584
40 2555 2567
60 2536 2548
260 2336 2360
460 2138 2173
660 1951 1985
760 1860 1894
860 1772 1805
1060 1600 1634
1260 1437 1471
1460 1284 1320
1660 1139 1178
1760 1070 1111
1860 1004 1047
2060 875 923
2260 753 810
2260 449 449
2260 449 449
Pd/Pe 0.60 0.55

2500
Flujo ANULAR
= 40/64", Q= 2238 bpd
Presin (psi)
2000 Flujo por TP
= 40/64" Q= 2372 bpd
Presin (psi)
Profundidad (m)

1500

1000

500

0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
Presin (psi)

Figura 4.8 Grfica de Presin vs. Profundidad para un estrangulador de 40 / 64 pg

113
Captulo IV

114
Figura 4.9 Relacin de presin crtica para diferentes dimetros de estrangulador
Conclusiones

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Los procedimientos, resultados y planteamientos expresados en este trabajo sern de gran


beneficio para ilustrar cmo obtener la produccin ptima en los pozos de gas y aceite as
como en los sistemas multipozos.

El anlisis nodal es una herramienta tcnica que nos permite optimizar la produccin de los
pozos de aceite y gas, esta tcnica debe ser usada para el anlisis de pozos existentes,
pozos nuevos y pozos equipados con algn sistema artificial de produccin.

l ingeniero de produccin es el encargado de asegurar y optimizar la produccin de los


pozos, ste debe de observar constantemente el comportamiento de la produccin de cada
uno de los pozo para despus, apoyndose en herramientas tcnicas como lo es el anlisis
nodal, generar distintos escenarios de produccin y determinar cul es el escenario ptimo
y as cumplir con el objetivo que se le ha conferido.

Uno de los principales beneficios tericos de la aplicacin del anlisis nodal es que te
permite realizar un anlisis de sensibilidad para cada uno de los componentes del SIP, con
lo cual se podr evaluar que componente es el que afecta ms a la produccin del pozo y
por lo tanto proponer soluciones o alternativas de produccin.

Cuando se grafican las curvas de Inflow y Outflow se pueden observar las zonas de flujo
inestable, en estas zonas existe el colgamiento, el cual es uno de los principales problemas
que tienen que evitar los ingenieros de produccin ya que el colgamiento conlleva a la
muerte del pozo (el pozo deja de fluir por energa propia).

Se decidi aplicar el anlisis nodal al pozo Guaricho 12 debido a las caractersticas


generales del pozo, pero principalmente a las caractersticas de produccin, las cuales nos
indicaban de manera emprica que podamos aumentar el rea de flujo y por lo tanto
aumentar el gasto de produccin.

115
Conclusiones

Como se ilustra en el ejemplo del pozo Guaricho 12, a travs de la aplicacin del anlisis
nodal, se llega a las siguientes conclusiones:

1. Las prdidas por friccin son menores cuando se produce por espacio anular que
cuando se produce por tubera de produccin T.P.

2. No es conveniente el flujo por espacio anular para dimetros de estrangulador


menores a 28 / 64 pg, ya que existe mayor colgamiento y por lo tanto menor
rendimiento en la productividad del pozo.

3. Para flujo por espacio anular, el mximo estrangulador para mantener flujo crtico es
de 40 / 64 pg.

4. Para flujo por tubera de produccin T.P, el mximo estrangulador para mantener
flujo crtico es de 32 / 64 pg.

5. La mejor opcin para producir el pozo Guaricho 12, es abrir la camisa de circulacin
ubicada a 2,213 mD y producir por espacio anular. Con esto se obtendr una
produccin de 2,238 bpd.

Se recomienda observar el comportamiento de la produccin del pozo una vez que se ha


puesto a producir por espacio anular, ya que en caso de que se observe un aumento en la
produccin de agua, se puede cerrar la camisa de circulacin y seguir produciendo por T.P
como se estaba operando anteriormente.

Se recomienda el uso de simuladores de flujo en el sistema integral de produccin (SIP),


como el utilizado en esta tesis, debido a que, por ejemplo; los clculos para determinar la
cada de presin en tuberas para flujo multifsico son procesos iterativos y por lo tanto su
desarrollo manual nos llevara mucho tiempo, adems siempre se debe tener presente que
para obtener una buena simulacin es de vital importancia disponer de informacin de
buena calidad.

116
Nomenclatura

NOMENCLATURA

SIMBOLO DESCRIPCIN UNIDADES

A rea expuesta al flujo cm2


Ap rea de la seccin transversal de la tubera pg2
API Densidad API del aceite -------------
Bo Factor de volumen del aceite bls @ c.y / bls @ c.s
Bw Factor de volumen del agua bls @ c.y / bls @ c.s
Bg Factor de volumen del gas pie3 @ c.y / pie3 @ c.s
C Coeficiente de la curva de contrapresin para pozos de gas pcd / (lb / pg2)n
d Valor que depende del grado de explotacin para las
ecuaciones 1.34 y 1.38 -------------
d Dimetro de la tubera pg
dp Diferencial de Presin (lb / pg2)
dL Diferencial de longitud pie
D Coeficiente de turbulencia -------------
EF Eficiencia de flujo Fraccin
E1 Energa por unidad de masa en la posicin uno lbf -pie / lbm
E2 Energa por unidad de masa en la posicin dos lbf -pie / lbm
Ee Energa de expansin lbf -pie / lbm
EP Energa potencial lbf -pie / lbm
Ec Energa cintica lbf -pie / lbm
f Factor de friccin -------------
Fw Corte de agua Fraccin
g Aceleracin debido a la gravedad 32.2 pie / seg2
gc Factor de conversin 32.2 (lbm-pie / seg2)/(lbf -seg2)
h Espesor de la zona productora pie
h Elevacin con respecto a un nivel base pie
IPR Comportamiento de afluencia del yacimiento bpd / (lb / pg2)
J ndice de productividad bpd / (lb / pg2)
Js ndice de productividad especifico bpd / (lb / pg2)-pie
J'o Coeficiente de la curva de Fetkovich, ecuacin 1.13 -------------
J*
ndice de productividad cuando Pwf Pb bpd / (lb / pg2)
k Permeabilidad de la roca md
k ro Permeabilidad relativa al aceite Fraccin
ko Permeabilidad efectiva al aceite md
kg Permeabilidad efectiva al gas md
kw Permeabilidad efectiva al agua md
L Longitud de la tubera millas

117
Nomenclatura

SIMBOLO DESCRIPCIN UNIDADES

L.D Lnea de descarga -------------


mD Metros desarrollados m
mbmr Metros bajo mesa rotaria m
n Exponente de la curva de Fetkovich (ecuacin 1.13) y
de la curva de contra presin (ecuacin 1.31) -------------
Nre Nmero de Reynolds -------------
Np Volumen acumulativo de aceite producido MMbls
Pb Presin de burbuja (lb / pg2)
Pd Presin de descarga (lb / pg2)
Pe Presin de entrega (lb / pg2)
Pnodo Presin en el nodo (lb / pg2)
Pr Presin media del yacimiento (lb / pg2)
Pwf Presin de fondo fluyendo (lb / pg2)
Pwfs Presin de fondo fluyendo antes de la zona daada (lb / pg2)
Pwf* Presin de fondo fluyendo para un pozo sin dao EF=1 (lb / pg2)
Pwh Presin en la cabeza del pozo (lb / pg2)
Pr ,F Presin media del yacimiento futura (lb / pg2)
Pr ,P Presin media del yacimiento presente (lb / pg2)
Psep Presin de separacin (lb / pg2)
q Gasto del fluido cm3 / seg
qo Gasto de aceite bpd
qw Gasto de agua bpd
qg Gasto de gas pcd
qt Gasto total (aceite + agua) bpd
qb Gasto de aceite cuando Pwf = Pb bpd
qg max Gasto mximo de gas pcd
qo max Gasto mximo de aceite bpd
qw max Gasto mximo de agua bpd
qo max,F Gasto mximo de aceite futuro bpd
qo max,P Gasto mximo de aceite presente bpd
rw Radio del pozo pie
re Radio de drene pie
R Constante universal de los gases ideales -------------
R Relacin gas-aceite pie3 / bls
Rs Relacin de solubilidad pie3 / bls
RGL Relacin gas-lquido pie3 / bls
So Saturacin de aceite Fraccin

118
Nomenclatura

SIMBOLO DESCRIPCIN UNIDADES


Sw Saturacin de agua Fraccin
S Factor de dao total -------------
SIP Sistema integral de produccin -------------
T Temperatura R, C o K
T.P Tubera de produccin --------------
T.R Tubera de revestimiento --------------
Fw Corte de agua Fraccin
Z Factor de compresibilidad del gas -------------

119
Bibliografa

BIBLIOGRAFA

1. Brown K.E The technology of Artificial Lift Methods. Penn Well Books. Co., Volumen 4 (1984)

2. Brown K.E The technology of Artificial Lift Methods. Penn Well Books. Co., Volumen 1 (1978)

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de Ingenieros Petroleros de Mxico. (1991)

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9. Nodal Systems Analysis of Oil and Gas Wells. Kermit E. Brown SPE and James F. Lea SPE.
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10. An Inflow Performance Relationship for Horizontal Gas Wells. N.Akhimiona, SPE, Chevron
North America E&P Co., and M.LWiggins, SPE, U of Oklahoma. Artculo SPE 97627.

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11. Inflow Performance Relationship for Solution Gas-Drive Slanted/Horizontal Wells. A.M.Cheng,
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12. Generalized Inflow Performance Relationship for Three-Phase Flow. M.L Wiggins,
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13. A Comparison of Two-Phase Inflow Performance Relationships. Frederic Gallice, SPE, and
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14. A Two-Phase IPR for Horizontal Oil Wells. M.L.Wiggins, SPE, and H.S.Wang,
U of Oklahoma. Artculo SPE 94302.

15. The Isochronal Testing of Oil Wells. M.J Fetkovich AIME. Artculo SPE 4529

121

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