UNIVERSIDAD

NACIONAL DE SAN
AGUSTIN

CURSO:
PROCESOS CONSTRUCTIVOS II
TURNO:
B
TEMA:
PROTECCIN Y CURADO
DEL CONCRETO
DOCENTE:
Ing. Jorge Iruri
ALUMNA:
Bombilla Pealva, Gabriela

FECHA: 19/11/2017
 PROTECCIN Y CURADO DEL CONCRETO

1. PROTECCIN DEL CONCRETO

La proteccin es la asistencia para cualquier tipo de catstrofe, entindase desastre en este caso al
concreto, o accidente relacionado con esto.
Segn el reglamento nacional de edificacin en la norma E 0.60 (concreto armado) hace referencia a
la proteccin del concreto. En el prrafo uno del R.N.E, nos habla del concreto y su colocacin en la
lluvia, nevada o granizada.

1.1 CONCRETO EXPUESTO EN LLUVIA

A. CMO LO AFECTA:

Disminuye el tiempo de fraguado,

Disminuye la resistencia,
Produce segregacin a la hora del colocada, por aumento de su relacin a/c.

B. PROTECCIN
Utilizar un aditivo reductor de agua (Sika ViscoCrete 562)
Acelerante de fraguado que ayuda con el exceso de agua (Sikament 100).
No se realice la colocacin del concreto.

1.2 CONCRETO EXPUESTO EN NEVADAS O GRANIZADAS

A. CMO LO AFECTA:

El aumento de volumen producido por la congelacin del agua, destruye la estructura interna del
material.
Durante las primeras horas de vida del concreto, se ha hidratado poco cemento.
Produce congelamiento del agua presente en los poros sufre un aumento de volumen del 9%, lo que
sumado a otros mecanismos (Difusin y presin osmtica), genera presiones internas de traccin.
 B. PROTECCIN

Verificar que los agregados no contengan nieve ni estn congelados.

Si contienen esto no debern ser empleados.
Verificar que los encofrados donde va el concreto no tengan o nieve o estn congelados.
Evitar el cemento de bajo calor de hidratacin.
Es aconsejable el uso de aditivo acelerante de endurecimiento SIKA ACELERANTE.
No tener en cuenta para el tiempo de desencofrado los das en que la temperatura promedio fue inferior
a 5C.
El concreto deber fabricarse con un aditivo con aire incorporado (Sika Aer).
Deber tenerse en obra equipo adecuado para calentar el agua y/o el agregado, as como para
proteger el concreto cuando la temperatura ambiente est por debajo de 5 C.
En el caso de usar concretos de alta resistencia, el tiempo de proteccin no ser menor de 4 das.
Todos los materiales integrantes del concreto, as como las barras de refuerzo, material de relleno y
suelo con el cual el concreto ha de estar en contacto debern estar libres de nieve, granizo y hielo.
Si la temperatura est por debajo de los -10 C n o es conveniente vaciar el concreto, salvo que se
trate de hormign masivo.

1.3 CONCRETO EXPUESTO A CLIMA CALIDO

A. CMO LO AFECTA:

Demanda de agua
Velocidad de prdida de asentamiento y tendencia a remezclar
Velocidad de fraguado
Dificultad en el manejo, vaciado, compactacin y acabado
Presencia de agrietamiento por contraccin plstica
Necesidad de curado temprano.
Dificultad en el manejo, vaciado, compactacin y acabado
Presencia de agrietamiento por contraccin plstica
Necesidad de curado temprano.
Riesgo de juntas fras.
Incrementa la permeabilidad.
Reduce su resistencia a compresin.
Reduce su durabilidad
B. PROTECCIN

Se enfriara el agua de mezcla con hielo le ayudar a reducir la temperatura del concreto. La cantidad
de hielo usado deber incluirse como parte del agua de mezcla y no deber exceder 75% de la cantidad
de agua requerida para cumplircon la relacin agua/cemento especificada.
Almacenar los agregados en un lugar sombreado
Uso de cemento con cenizas volantes/escoria
Uso de aditivos para controlar el fraguado (Plastiment TM 12)
El uso de cementos de fraguado lento mejorar las caractersticas de manejo del concreto en clima
clido.
El concreto debe colocarse en un mismo lugar y en capas de poco espesor para permitir la vibracin
adecuada.
Cure y proteja de la prdida de humedad
Colocar el concreto a horas cuando se pueda evitar el calor del da.

1.4 CONCRETO EXPUESTO A SULFATOS

A. CMO LO AFECTA:

Los daos se manifiestan por un hinchamiento y una destruccin lenta de la superficie del concreto o
bien, si la reaccin se produce en profundidad, por una verdadera reventn del concreto.
Combinacin del sulfato con hidrxido de calcio libre (cal hidratada) liberado durante la hidratacin del
cemento, formndose Sulfato de Calcio (yeso) de propiedades expansivas.
Combinacin de yeso con Aluminio Clcico Hidratado para formar Sulfoaluminio de Calcio (Etringita)
tambin con caractersticas de aumento de volumen. Algunos investigadores indican que existe un
efecto puramente fsico causado por la cristalizacin de las sales sulfatadas en los poros del concreto
con aumento de volumen y deterioro.
Este mecanismo de deterioro comienza cuando las estructuras del estn sometidas a ciclos de
humedecimiento y secado muy intensos como los que produce la accin de la marea en el mar. Esto
se puede ver en los puentes, muelles y muros de contencin que estn En contacto con el agua de
mar.

B. PROTECCIN

La manera ms directa consiste en evitar construir en ambiente agresivo.

Identificar la agresividad del medio ambiente.
Se debe aislar el concreto de la parte donde contiene sulfatos, con pinturas bituminosas, hechas a
base de caucho o pinturas especialmente diseadas para este tipo de agresin (normalmente de tipo
epxico), pero que resultan usualmente soluciones caras. Tipo de cemento que debe utilizar.
Una medida en ese sentido consiste en emplear rellenos granulares.
Otra medida es crear drenajes adecuados entre el concreto estructural y el suelo agresivo que corten
el flujo de la solucin impidiendo el contacto entre ambos.
Utilizacin de un aditivo impermeabilizante. ( Sika 1)

1.5 CONCRETO EXPUESTO A CLORUROS

A. CMO LO AFECTA

A travs de la corrosin de metales en el concreto, producindose compuestos de hierro que al

expandirse rompen la estructura de la pasta y agregados.
El concreto sea lo suficientemente permeable para que los cloruros lleguen hasta donde se encuentre
el acero de refuerzo.
Excesiva porosidad del concreto
Existencia de grietas en la estructura
Alta concentracin de agentes corrosivos en los componentes del concreto.

B. PROTECCIN
Evaluar los materiales del concreto para estimar si contribuirn a la corrosin; de ser as existen
alternativas en cuanto a cambiarlos por otros que no lo contengan o en caso de los agregados
someterlos a lavados para reducir su concentracin

2. CURADO DEL CONCRETO

Se define el curado como el proceso de prevencin de la prdida de humedad del concreto mientras
mantiene un rgimen satisfactorio de temperatura. La humedad, el calor y el tiempo, son los elementos
importantes a considerar en el proceso de curado del concreto.
Si el concreto seca muy rpidamente se producen rajaduras superficiales y adems se le impide
alcanzar la resistencia especificada. Los agentes ms perjudiciales son el sol y el viento, debe evitarse
que estos lleguen al concreto fresco.
El concreto alcanza el 70% de sus resistencias especificadas a los 7 das del vaciado. La resistencia
final del concreto depende en gran manera de las condiciones de humedad y temperatura durante este
periodo inicial. El 30 % o ms de la resistencia , puede perderse por un secado prematuro del concreto
si la temperatura baja a 5C o menos durante los primeros das , a menos que se mantenga el concreto
continuamente hmedo durante un largo tiempo despus del descenso de temperatura. La congelacin
del concreto fresco puede reducir su resistencia hasta el 50%.
Para evitar estos peligros, el concreto debe protegerse de las prdidas de humedad al menos durante
SIETE DIAS y, en trabajos ms dedicados hasta CATORCE DIAS. Cuando se utilizan cemento de alta
resistencia inicial, los periodos de curado pueden reducirse a la mitad.
El curado, segn el ACI 308 R, es el proceso por el cual el concreto elaborado con cemento hidrulico
madura y endurece con el tiempo, como resultado de la hidratacin continua del cemento en presencia
de suficiente cantidad de agua y de calor.

2.1. IMPORTANCIA

- Prevenir la prdida de humedad del concreto.

- Mantener una temperatura favorable en el concreto durante un perodo definido.
- Una ganancia de resistencia predecible.
- Durabilidad mejorada.
- Mejor condiciones de servicio y apariencia.

El curado debe especificarse adecuadamente y su cumplimiento debe ser controlado estrictamente

por la supervisin, pero lo ms importante de todo: el curado de la estructura debe ser retribuido
econmicamente, como cualquier otra actividad de obra, ya que el no pago es la principal razn para
que se descuide su ejecucin.

2.2. FACTORES QUE DEBEN TOMARSE EN CUENTA PARA CURAR EL CONCRETO

- El tipo de elemento estructural.

- Los materiales que lo componen (en particular el tipo de cemento).
- Las condiciones climticas de la zona.
- La durabilidad deseada
- El grado de agresividad del medio que la rodea
Segn el ACI 308: Se requiere establecer medidas de curado, para aportar o retener la humedad
existente en el concreto, siempre que el desarrollo de las propiedades esperadas del concreto de la
estructura puedan verse inaceptablemente para la hidratacin de los materiales cementosos y las
adiciones.

2.3. MTODO DE CURADO:

Existen varios tipos de materiales, mtodos y procedimientos para el curado del concreto, pero el
objetivo es el mismo: garantizar el mantenimiento de un contenido satisfactorio de humedad y
temperatura para que desarrolle las propiedades deseadas.
Los sistemas para mantener un contenido satisfactorio de humedad son los siguientes:
a.) La contina o frecuente aplicacin de agua anegamiento, aspersin, vapor o materiales de
cubrimiento saturados como carpetas de yute o algodn, alfombra, tierra arena, aserrn, paja o heno.

b.) Evitar la prdida excesiva de agua en la superficie el concreto, mediante el empleo de materiales
tales como hojas de plstico o de papel impermeable o bien mediante la aplicacin de compuestos de
curados formadores de membrana sobre el concreto recin colocado.

2.3.1. CURADO CON AGUA

Cuando se elige este sistema se debe considerar la economa del mtodo particular que se utilizara
en cada obra, pues la disponibilidad de agua, mano de obra, materiales de curado, influirn en el costo.
El mtodo elegido debe proporcionar una cubierta de agua continua y completa libre de cantidades
perjudiciales de materiales deletreas o de otras que ataquen mache , o decoloren el concreto. Se
debe evitar el impacto trmico debido al empleo de agua fra.
2.3.1.1. Anegamiento o inmersin:

Se emplea cuando se trata de losas como pisos de puentes, pavimento, techo plano, es decir en
cualquier lugar donde sea posible crear un charco de agua mediante un bordo o dique de tierra u otro
material en el borde de una losa. Debe evitarse los daos provocados por la liberacin prematura o
sbita del agua encharcada.
El agua de curado no debe ser de 11C ms fra que el concreto, ya que el posible desarrollo de
esfuerzo de temperatura en la superficie puede causar agrietamiento.

2.3.1.2. Rociado de niebla o aspersin

El rociado de niebla o aspersin mediante boquillas o aspersores proporciona un curado excelente,
cuando la temperatura es bastante superior a la congelacin. Los aspersores de jardn son efectivos
cuando no hay preocuparse por el consumo de agua. La aspersin o rociado intermitentes no son
recomendables si permiten que se seque la superficie del concreto. El uso de mangueras es til,
especialmente para empezar superficies verticales. Debe tenerse cuidado de no provocar la erosin
de dicha superficie.
2.3.1.3. Costales, carpetas de algodn y alfombras
Los costales, carpetas de algodn, alfombras y otras cubiertas de material absorbentes retendrn agua
sobre la superficie del concreto, sea esta horizontal o vertical. Estos materiales deben estar libres de
cantidades dainas de azcar o fertilizantes,para lo cual se lavaran con anticipacin y despus de cada
uso. Mientras ms pesado sea el costal, mas agua retendr y ser necesario mojarlo con menos
frecuencias. Es ventajoso colocarlo doble, trasladando las tiras hasta la mitad de su ancho, lo cual
proporcionara una mejor retencin de humedad y ayudara a que no se levante cuando sople viento
fuerte o cuando llueva. Las carpetas de algodn y las alfombras retienen el agua mas tiempo que el
costal y su empleo es similar.

2.3.1.4. Curado con tierra:

El curado con tierra mojado se emplea conexito en losas y pisos pequeos. Lo principal es que la tierra
esta libre de partculas mayores de 1(25mm) y que no contenga cantidades peligrosas de materia
orgnica.
2.3.1.5. Arena y aserrn
La arena limpia y el aserrn mojado se emplean para el curado de la misma forma que la tierra. El
aserrn no debe contener cantidades de acido tnico.

2.3.1.6. Paja o heno

Pueden emplearse la paja o el heno mojados, pero se corre el riesgo de que el viento los levante, a
menos que se cubran con la tela de alambre. Tambin existe el peligro de incendio si se dejan secar.
la paja y el heno suelen causar , una decoloracin en la superficie del concreto que se aprecia hasta
varios meses despus de haber sido retirados. Cuando se emplean estos materiales, la capa que se
aplica debe tener como mnimo 15cm de espesor.

2.3.2. CURADO CON MATERIALES SELLADORES

Los materiales selladores son hojas o membranas que se colocan sobre el concreto para reducir la
perdida de agua por evaporacin. El empleo de materiales selladores para el curado representa
ventajas hacen preferible su empleo en muchos casos por ejemplo, cuando se impide la perdida de
humedad mediante el sellado, existen menos posibilidades de que el concreto se seque antes de
tiempo debido a un error en el mantenimiento de la cubierta humedad. Asimismo, los materiales
selladores son ms fciles de manejar y pueden aplicarse ms temprano a vece sin necesidad de
curado inicial.
2.3.2.1. Pelcula plstica

La pelcula de plstica es de peso ligero y est disponible en hojas transparentes, blancas o negras.
La pelcula debe cumplir con los requisitos de la norma ASTM C171 que especifica un espesor mnimo
de 0.10 mm las blancas para climas clidos y las de color negro para climas fros.
Cuando la apariencia es de gran importancia, el concreto debe ser curado por otros medios, ya que el
empleo de pelcula plstica lisa generalmente da como resultado una superficie moteada.
La pelcula plstica debe colocarse sobre la superficie mojada de concreto fresco lo ms pronto posible,
sin daarla y cubriendo todas las partes expuestas.
Sobre superficies planas, tales como pavimentos, la pelcula debe extenderse mas all de los bordes
de la losa, hasta una distancia de por lo menos el doble del espesor de esta.

2.3.2.2. Papel impermeable

El papel impermeable debe cumplir con los requisitos de la norma ASTMC 171. esta compuesto de
dos hojas de papel kraft unidas entre si mediante UR adhesivo bituminosos, e impermeabilizadas con
fibras y debidamente tratados para reducir
Su grado de expansin y contraccin al mojarse y secarse. Las hojas puedes unirse entre si mediante
material bituminoso.
La aplicacin del papel impermeable se hace de la misma manera que la de la pelcula plstica.

2.3.2.3. Compuestos lquidos para formar membrana:

Estos compuestos consisten esencialmente en ceras, resinas naturales o sintticas, as como
solventes de volatilidad elevada a la temperatura atmosfrica y deben cumplir con los requisitos de la
norma ASTM C309.
Deben formar una pelcula que retenga la humedad poco despus de haber sido aplicarlos. Se sugiere
que cuando sea posible, se hagan dos aplicaciones, perpendiculares una con respecto a la otra, para
lograr un cubrimiento completo.
2.4. EN QUE MOMENTOS SE DEBE INICIAR EL CURADO Y TIEMPO DE CURADO
El proceso debe iniciarse tan pronto como sea posible sin causar maltrato a la superficie del concreto.
Se puede utilizar el siguiente cuadro como referencia.

2.4.1. SECUENCIA DEL CURADO

El ACI 308 hace referencia a que, debido a las fases por las cuales atraviesa el concreto desde su
confeccin hasta que la estructura alcanza las propiedades de diseo, deben diferenciarse tres tipos
diferentes de acciones de curado en el tiempo. Las cuales se aplicarn en conjunto o selectivamente
a una estructura dependiendo de las condiciones especficas del trabajo. Estas tres acciones de curado
son:
1. Curado inicial:

Procedimiento implementado una vez el afinado o acabado del elemento se ha terminado y que tiene
por finalidad evitar la prdida de humedad de la superficie. El curado inicial es aplicable a mezclas con
muy poca exudacin o que no exuden, o en el caso de ambientes que promuevan una gran
evaporacin del agua de la superficie del concreto, o cuando se da una combinacin de estas dos
circunstancias, el secado de la superficie (apariencia mate) puede empezar antes de que el concreto
presente fraguado inicial y antes de que el afinado se haya completado. Se hace necesario entonces
impedir aqu la prdida de humedad del concreto mediante la aplicacin de una niebla hmeda
(aumenta la humedad relativa y disminuye la tasa de evaporacin), la aplicacin de retardadores de
evaporacin y el uso de elementos que modifiquen las condiciones climticas en el sitio, tales como:
sombra, barreras de viento y cerramientos.
2. Curado intermedio:

Procedimiento de curado a implementar cuando el afinado del concreto se termina pero an no se ha

presentado fraguado final. Durante este perodo puede ser necesario disminuir la evaporacin, pero el
concreto no est an en condiciones de recibir la aplicacin directa de agua, ni de soportar el dao
mecnico producido durante la instalacin de cubiertas plsticas, lonas, papel impermeable o algn
otro material de proteccin. En estas condiciones la aplicacin de membranas de curado, rociando un
compuesto curador con fumigadora, es de gran utilidad para impedir la evaporacin, mientras el
concreto fragua y permite realizar medidas de curado complementarias.
3. Curado final:

Medidas de curado que se llevan a cabo concluido el afinado del concreto, una vez ste ya ha
presentado fraguado final y ha comenzado el desarrollo de resistencia. Ejemplos de medidas de curado
final son: aplicacin de cubiertas hmedas, inundacin, aplicacin de riego de agua o de compuestos
de curado.
El curado final debe empezar a aplicarse a medida que se va afinando cierta rea de una losa, por
ejemplo, ya que terminar de afinar para empezar a curar puede constituir una demora injustificada que
se puede traducir en gran prdida de agua del concreto en aquellas zonas afinadas ms temprano. Al
curar estructuras de alto riesgo de fisuracin en climas clidos el curado con una membrana de curado
puede hacerse simultneamente con el afinado que hacen los equipos de pavimentacin, luego, una
vez el concreto alcance el fraguado final se puede complementar con la aplicacin de telas
humedecidas, sacos de arpillera hmedos o con el riego de agua sobre la superficie para que
disminuya la temperatura del concreto
Una vez descritas las tres acciones que constituyen un proceso de curado, se entiende la necesidad
de planear concienzudamente el curado de una estructura importante y la relatividad de la frase: el
mejor curador es el agua. El mtodo de curado aplicable, entre los muchos disponibles, depender,
segn se ha visto, de que tan rpido se est secando la superficie del concreto
y de si ya se han presentado o no el fraguado inicial y final y de si las operaciones de afinado se han
terminado o no. Esto implica que hay que conocer con cierta aproximacin los tiempos de curado para
el concreto en cuestin y bajo las condiciones climticas particulares reinantes en la obra.
2.4.2. DURACIN DEL CURADO

Siempre habr discusin sobre qu tanto debe prolongarse el curado de una estructura. No existe una
nica respuesta para este interrogante. Los materiales ligantes han cambiado en los ltimos aos de
una manera dramtica, el uso extensivo de adiciones al cemento y al concreto se ha vuelto comn, la
finura de los cemento se ha incrementado para recuperar parte de la resistencia inicial que se pierde
por el empleo de una gran cuanta de adicin puzolnica.
La fisuracin del concreto ha aumentado tambin en la actualidad, probablemente por deficiencias en
el curado, por la implementacin de sistemas constructivos industrializados con muros muy esbeltos y
sensibles a la evaporacin del agua, as que la lucha para conseguir un concreto con un desarrollo de
resistencia normal ha hecho que se mire de nuevo hacia el curado adecuado del concreto y se insista
en las obras de que un buen concreto puede echarse a perder, definitivamente, debido a
malasprcticas de curado. Desde hace ya varias dcadas se aconsejaba que a un concreto de
resistencia normal (21 a 35 Mpa a 28 das) se le diera un tiempo mnimo de curado 7 das.
En cierta forma esto coincide con la especificacin actual que dice que un concreto de resistencia
normal debe curarse hasta que complete el 70% de la resistencia a compresin especificada. Por otra
parte para un concreto de alta resistencia inicial se especifica que debe curarse 3 das y esto coincide,
tambin, ms o menos con la obtencin para este tipo de concreto del 70% de resistencia a
compresin.
Sin embargo estas especificaciones parten de la conviccin de que, en las condiciones de obra, la
estructura curada como se especifica completar la hidratacin del cemento y se alcanzar la
resistencia especificada a los 28 das.
Poco o nada se dice sobre las especificaciones de durabilidad y esto es grave. La desecacin del
concreto ocurre rpidamente y se concentra en sus primeros centmetros en un ambiente que
favorezca la evaporacin del agua.
Esta afectacin puede alcanzar 20 a 30 mm, lo que constituye un motivo de preocupacin en lo que
respecta a la durabilidad del elemento, ya que en presencia de bajos espesores de recubrimiento,
hayan sido estos especificados o generados en la obra, en un corto perodo pueden generarse
condiciones suficientes para que se produzca la corrosin del acero de refuerzo.
 LA IMPORTANCIA DEL CURADO

QUE ES EL CURADO DEL CONCRETO: Se entiende por curado del concreto mantener un adecuado
contenido de humedad y temperatura a edades tempranas de manera que el concreto pueda
desarrollar las propiedades con las cuales fue diseada la mezcla, es importante comenzar a curar el
concreto inmediatamente despus del fraguado.

El curado se iniciara tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como para que su
superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado

LA IMPORTANCIA DEL CURADO: El objetivo principal por el cual realizamos el curado es para
alcanzar una resistencia adecuada, se han realizado pruebas de laboratorios que demuestran que un
concreto en un ambiente seco puede llegar a perder hasta el 50% de su resistencia potencial
comparado con uno similar en condiciones hmedas.
El agua de curado no debe estar a una temperatura tal que cree al aplicarla un choque trmico al
concreto, pues puede fisurarlo. Se recomienda que el agua no est a una temperatura inferior en 11C
a la temperatura de la masa del concreto.

otro factor que no podemos olvidar es la temperatura, a pesar que un concreto vaciado a altas
temperaturas gana una resistencia rpida en edades temprana esta resistencia puede reducirse con
el tiempo.

El agua para curado del concreto debe estar libre de contaminantes

RECOMENDACIONES DEL COMIT ACI 308

El curado, segn el ACI 308 R, es el proceso por el cual el concreto elaborado con cemento hidrulico
madura y endurece con el tiempo, como resultado de la hidratacin continua del cemento en presencia
de suficiente cantidad de agua y de calor
Las medidas de curado se deben poner en prctica tan pronto como el concreto est en riesgo de
secarse prematuramente y cuando dicho secado deteriore el concreto o impida el desarrollo de las
propiedades requeridas.

PROCEDIMIENTO DEL CURADO

RIEGO CON AGUA: Es el ms comnmente utilizado por su sencillez y economa, aunque tienen el
riesgo de que tiene que ser aplicado varias veces durante la jornada y adems no es posible ejecutarlo
si no se est trabajando.
Es un mtodo de aporte de agua que consiste en regar las superficies hormigonadas con mangueras
para que la evaporacin se produzca sobre el agua que se aporta, no sobre el agua de amasado que
necesitamos para el endurecimiento. Hay que tener cuidado de no empezar el riego demasiado pronto
y de no hacerlo con demasiada presin, pues puede producirse el lavado de las capas superficiales.

CURADO POR INMERSIN: Es el mtodo que produce los mejores resultados, pero presenta
inconvenientes de tipo prctico, pues implica inundar o sumergir completamente el elemento de
concreto

PULVERIZACIN DE AGUA: Este producto se pulverizado sobre la superficie de concreto fresco, seca
rpidamente y deja adherida una pelcula continua, flexible, que acta de barrera contra la evaporacin
brusca del agua. De tal modo, el concreto completa su fraguado y curado en presencia de la humedad
necesaria para la total hidratacin del cemento.

CURADO EN CLIMA FRO: En climas fros las temperaturas bajas retardan la hidratacin y en
consecuencia retrasan los tiempos de fraguado. Para evitar esto y obtener alta resistencia a edad
temprana se pueden utilizar cementos de alta resistencia inicial (tipo III), contenidos entre 60 y 120
kg/m3 de cemento Prtland tipo I, o aditivos qumicos acelerantes.

CURADO EN CLIMA CLIDO: En este tipo de ambientes es crtico mantener la humedad

adecuada en el hormign y bajo tales condiciones el agua de curado se puede evaporar tan rpido que
requiere ser remplazada constantemente.
Esto se puede lograr rociando previamente con agua la superficie que va ha estar en contacto con el
hormign.

PRODUCTOS DE CURADO

PELCULA DE PLSTICO: Son livianas y se extienden fcilmente en superficies horizontales; en

elementos verticales es ms complicada su utilizacin. La pelcula de plstico debe tener un espesor
mnimo de 0.1 mm. Se usan generalmente plsticos blancos, transparentes y negros. Los primeros
reflejan los rayos del sol mientras protegen, son tiles, como los transparentes, en clima clido. El
plstico negro absorbe calor de los rayos del sol

PAPEL IMPERMEABLE: Su uso es similar al de las pelculas de plstico. Cuando se usa papel para
cubrir placas debe proveerse cierta holgura para que sobresalga de las mismas; adems; se hace
necesario colocar en los bordes materiales pesados (arena, tablas, etc.) para evitar que el viento lo
desplace.

USO DE TELAS PARA MANTENER LA HUMEDAD

Tambin es un mtodo por el que se aporta humedad adicional a la de amasado, solo que en este
caso lo que se humedece son telas (arpillera, sacos de tela, esteras de algodn) que mantienen la
humedad durante mucho ms tiempo que el simple regado. Simplemente hay que tener la precaucin
de mantener siempre mojadas las telas.

VACIADO DEL CONCRETO EN CLIMAS FRIOS

En general se consideran condiciones extremas de temperatura para el concreto cuando la

temperatura ambiental es inferior a 5 C y superior a los 28 C, en cuyo caso se debe tener especial
cuidado en la seleccin de materiales, dosificacin, preparacin, transporte , curado, control de
calidad, encofrado y desencofrado del concreto. Tambin podemos considerar como condicin extrema
la combinacin de condiciones especiales de temperaturas ambientes, humedades relativas y velocidad del
viento. Es necesario que se obtengan registros histricos de las temperaturas ambientales mximas y mnimas
de la zona en donde se construye la obra.

Segn el ACI-306R (Cold Weather Concreting) se considera clima fro si la temperatura

ambiental media por ms de 3 das consecutivos es menor de 5C. Si la temperatura ambiental
media se mantiene superior a 10C ya no se considera clima fro. En el caso de las normas Peruanas
y otras sudamericanas consideran clima fro a aquel en que, en cualquier poca del ao la temperatura ambiente
puede estar por debajo de 5 C.

Cuando el concreto se congela el agua libre se convierte en hielo aumentando su volumen que en estado slido
rompe la dbil adherencia entre las partculas del concreto, si an no se ha iniciado el proceso de
endurecimiento. Asimismo debido a las bajas temperaturas se produce una disminucin de la actividad o
reaccin qumica, para el proceso de endurecimiento del concreto el cual puede llegar a disminuir notablemente.

Por todos estos motivos los ciclos de congelamiento y deshielo, pueden afectar gravemente la calidad final del
concreto an cuando se haya iniciado el proceso de endurecimiento. Los climas fros y muy secos afectan el
concreto originando el secado , principalmente de su superficie. La resistencia mnima para que no se produzcan
reducciones significativas en la resistencia final del concreto debido al congelamiento es de 35 kg/cm2 (ACI o
BS8110), por lo cual es fundamental la proteccin del concreto durante las primeras 24 horas hasta lograr esa
resistencia mnima.

En general las medidas a adoptar en climas fros se resumen en :

a) Controlar la temperatura del concreto dentro de rangos permisibles durante la preparacin, transporte,
colocacin y curado .

b) Evitar que el concreto se congele hasta lograr su resistencia mnima

MATERIALES

Los materiales (cemento, agregados, agua y aditivos) deben cumplir estrictamente lo establecido en las
normas ASTM C150, ASTM C33, ASTM C 494 Los ensayos de calidad de los agregados debern incluir el de
Durabilidad (ASTM C88) El cemento se almacenar en silos debidamente aislados y protegidos, debiendo
evitarse utilizar cementos con fraguado lento. Los agregados debern estar protegidos de las lluvias, nieve o
vientos y evitar su congelamiento , especialmente los agregados lavados.

DISEOS DE MEZCLA

Los diseos de mezcla deben desarrollarse mediante mezclas de prueba en el lugar de la obra en las mismas
condiciones en que estar la estructura a vaciar. Para concretos sometidos a procesos de congelamiento y
deshielo, se deber cumplir con los requisitos de relaciones agua/cemento mximas de tablas en las diversas
normatividades segn la zona , siendo para ello recomendable utilizar aditivos plastificante-reductores de agua.
Debido a las restricciones en la relacin a/c los consumos de cemento son usualmente mayores que para una
clima en condiciones normales. Ejem. : El Contenido de Cemento para un fc=210 kg/cm2 puede ser 180/0.50 =
360 kg/m3.

El concreto debe fabricarse con aditivos incorporadores de aire, para permitir la expansin volumtrica del agua
de la mezcla durante el congelamiento, teniendo en cuenta la disminucin de resistencia por efecto del aire
incorporado y el aumento de la trabajabilidad al mismo tiempo.Las dosificaciones usualmente van desde 0.1%
al 0.6% en peso del cemento. Se pueden utilizar aditivos acelerantes de fragua , previo estudio de los tiempos
de fragua inicial y final del concreto, para disminuir los tiempos de endurecimiento del concreto. Los aditivos con
cloruros no se deben utilizar en el concreto pretensado. En general los aditivos deben haber sido probados al
pie de obra antes de usarlos.

PREPARACIN DE LA MEZCLA

Para lograr que el concreto tenga la temperatura adecuada es ms econmico y prctico calentar el agua y/o
agregados no siendo recomendable ni econmico calentar el cemento ni los aditivos. Calentar el agua es
usualmente la mejor alternativa ya que tiene un calor especfico 4 o 5 veces mayor que el de los agregados.

Para calentar el agua se utilizan normalmente calderos industriales hasta llegar a una temperatura mxima
de 70 C. Para calentar los agregados se utiliza normalmente chorros de vapor , no siendo recomendable los
hornos, aire caliente ni fuego directo. Si el agua o el agregado son calentados previamente deben mezclarse
entre ellos antes de entrar en contacto con el cemento. La temperatura del concreto fresco se puede determinar
previamente en base a la temperatura de los materiales mediante la frmula:

Donde: Tcf = Temperatura del concreto fresco

Ta = Temperatura de los agregados

Pa = Peso seco de los agregados (Kg)

Tc = Temperatura del cemento

Pc = Peso del cemento.(Kg)

Tw = Temperatura del agua

Pw = Peso del agua

TRANSPORTE DE LA MEZCLA

Debe planificarse los procedimientos de produccin de concreto, evitando grandes distancias de transporte,
largas esperas en la colocacin y largas canaletas de vertido de tal manera que se reduzcan las prdidas de
calor. La siguiente frmula nos da una referencia de las prdidas de calor o temperatura cuando se transporta
la mezcla en un camin concretero :

Dt = 0.25(T Ta)

Donde: Dt = Prdida de calor o temp. ( C/ hora de espera)

T = Temperatura deseada en obra

Ta = Temperatura ambiente.

COLOCACIN DEL CONCRETO

Los valores mnimos de temperatura de colocacin de la mezcla en funcin de la temperatura ambiente y las
dimensiones del elemento a vaciar se indican en la Tabla N 1.4.1 del ACI 306-R.

Todos los materiales integrantes del concreto as como el acero de refuerzo, material de relleno, y suelo con el
cual el concreto ha de estar en contacto, debern estar libres de nieve, granizo o hielo, recomendando algunos
autores mantener la zona a un mnimo de 2 C . Si la temperatura es menor de 10 C se recomienda calentarse
el acero de refuerzo mayor de 1 y los insertos metlicos. En las juntas se puede calentar el concreto antiguo y
picarlo profundamente.

El espesor de las capas de concreto debe ser el mayor posible compatible con el proceso de compactacin del
concreto. La temperatura del concreto fresco no debe ser muy alta para evitar el choque trmico, no debiendo
ser mayor en 6 C que la mnima especificada.

CURADO Y PROTECCIN DEL CONCRETO

El curado se define como el proceso para mantener la humedad y la temperatura del concreto recin colocado,
durante algn perodo definido posterior a la colocacin, vaciado o acabado, para asegurar la hidratacin
satisfactoria de los materiales cementantes y el endurecimiento y la adquisicin de resistencia propios del
concreto. Engeneral el curado se debe mantener a 10 C por lo menos los 7 primeros das y por 10 das si se
usa cementos IP, IPM o puzolnico.

Luego de la proteccin inicial durante las primeras 24 horas hasta lograr la resistencia mnima de 36 kg/cm2, es
necesario prolongar la proteccin y curado el mayor tiempo posible siendo lo recomendable la proteccin y
curado por 3 das para luego proseguir con el curado.
Cuando la temperatura del medio ambiente es menor de 5 C, la temperatura del concreto ya colocado deber
ser mantenida sobre 10 C durante el perodo de curado (mnimo de 6 das para secciones delgadas).
Algunos autores recomiendan que si la temperatura est por encima de los 5 C es necesario la proteccin del
concreto slo las primeras 24 horas. Se tomarn precauciones para mantener al concreto dentro de la
temperatura requerida sin que se produzcan daos debidos a la concentracin de calor, tratndose de no utilizar
dispositivos de combustin, durante las primeras 24 horas, a menos que se tomen precauciones para evitar la
exposicin del concreto a gases que contengan bixido de carbono.

Es necesario llevar un registro de las temperaturas ambientales, del recinto y de la superficie del concreto. La
cada de la temperatura del concreto en cualquier punto no debe exceder de 3 C por hora o 28 C por 24
horas En concretos de alta resistencia muchas normas especifican un mnimo de proteccin de 4 das a un
mnimo de 10 C. En general el mtodo ms recomendable de proteccin a temperaturas bajas es el aislamiento
completo o encerramiento del concreto fresco, con calentadores o calefactores artificiales en el interior del
recinto. Para el curado hmedo es necesario mantener la temperatura de tal manera que el agua no se congele
ni sea tan baja que produzca un choque trmico con el concreto en pleno proceso de fraguado.

En el curado hmedo de superficies horizontales, siempre que la temperatura no sea muy baja , se recomienda
utilizar capas de paja sobre capas de arena hmeda. En temperaturas demasiado bajas se pueden usar mantas
trmicas dejando un espacio entre la superficie y el concreto para suministrar calor. Los curadores de membrana
deben utilizarse si estn precedidos por curados hmedos.

En condiciones extremas de climas fros es fundamental e indispensable tomar muestras de testigos adicionales
de control en obra para curarlas bajo las mismas condiciones de la estructura vaciada y as verificar la eficiencia
de los mtodos de proteccin y curado. Se considera satisfactorio el curado y proteccin, cuando la resistencia
promedio de las probetas de obra son mayores o iguales al 85% de la resistencia de las probetas curadas en
laboratorio.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Los plazos de desencofrado se deben determinar en base a requisitos de resistencia antes que tiempos mnimos,
debiendo el proyectista indicar el % fc a partir del cual se puede proceder al desencofrado. Para determinar
estos plazos son determinantes los resultados de resistencia de la probetas de obra. Los encofrados de madera
dan mejor resultado que los metlicos debido a que retienen mejor el calor, salvo que se forren con material
aislante en la superficie exterior.

CONTROL DE LA CALIDAD

El control de calidad del concreto (materiales, produccin, transporte, concreto fresco y colocacin, y concreto
endurecido), debe ser mucho ms estricto que para condiciones normales. Se debe llevar un control por camin,
consignando los datos de tiempo de carguo, tiempo de mezclado, tiempo de viaje, tiempo de espera, tiempo de
vaciado, contenido de aire, asentamiento, temperatura ambiental, temperatura del concreto, agua aadida en
planta, adems de las caractersticas fsicas de los agregados con controles de humedad cada hora , ms an
si la arena es lavada.

Se deben moldear testigos para ensayar a la resistencia a 1 da, 3 das, 7 das y 28 das, dejando de reserva
para mayores edades, siendo fundamental tomar muestras adicionales para las probetas de obra.

Los procedimientos del moldeo y curado de las probetas (ASTM C31 y C39), indican que los testigos luego de
moldeados deben permanecer a una temperatura entre 16-27 C, mientras que el curado en agua saturada con
cal debe mantenerse a una temperatura de entre 21.5 C y 24.7 C. Las mediciones de temperatura seguirn lo
indicado en la Norma ASTM C 1064.
CONCLUSIONES:
La proteccin del concreto se inicia desde el diseo de mezcla, eleccin de los agregados,
preparacin, y durante toda su colocacin en obra. De esta depende mucho como va a estar expuesto
el concreto a un clima clido, frio, nieve, sulfatos, cloruros.

Prevenir la prdida de humedad del concreto favorecer a que este gane resistencia y tenga una
mejor durabilidad, adems una mejor apariencia.

Los diferentes mtodos de realizar el curado, deben ser elegidos acomodndose al ambiente donde
est la obra, el tipo de estructura que se desea curar, y sobre todo que el curado cumpla su funcin.

El curado es esencial para la produccin de un concreto que tenga las propiedades requeras.

RECOMENDACIONES
En el diseo de mezcla se debe tener en cuenta aspectos como, donde es desganada la obra, como
es el clima, a que agentes estar expuesto y as disear respecto a estas condiciones.

El concreto no deber ser colocado durante periodos de lluvia, nieve, granizo, o heladas, salvo que
cuente con sistemas de proteccin adecuados.

Se dispondr en obra de lo necesario para proteger al concreto durante el fraguado y edurecimiento.

Es indispensable el curado de l concreto y nunca de debe dejar una estructura sin curar.

Se deben conocer las diferentes formas de proteccin del concreto en cualquier clima, y cuando se
nos presente el problema en obra, podamos resolver el problema.

El costo del personal y agua que se invierte en el curado, debe estar presupuestado en el valor por
m3 de concreto, dado que esta es una razn por la que se descuida este procedimiento..
BIOGRAFA
- ICG. Ing. Enrique Rivva Lpez. Supervicin del Concreto en Obra.

- Ing. Flavio Abanto Castillo. Tecnologa del concreto.

- Asocem.org.pe Boletin Tcnico 1982 N2

- Instituto de la Construccin y Gerencia. http://www.construccion.org.pe/

- http://www.nrmca.org/aboutconcrete/cips/CIP11es.